Магниты для сварки металлоконструкций - GazSnabStroy.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Магниты для сварки металлоконструкций

Особенности магнитов для сварки

Довольно часто процесс сварки занимает куда меньше времени, чем подготовка. Обычно больше всего времени занимает фиксация всех элементов в нужном положении. Это наиболее важный момент, так как от него зависит качество выполненной работы. Облегчить эту задачу помогут специальные крепления для сварки.

Разновидности креплений и их предназначение

Досадно, если после долгой установки и закрепления элементов, вся конструкция разваливается от прикосновения электрода. Остаётся только собирать всю конструкцию заново. Однако, самая неприятная ситуация возникает если элемент приварился, но не так, как нужно. Например, деформировался или сдвинулся во время охлаждения металла.

Чтобы не допустить таких неприятных ситуаций, были изобретены специальные устройства, облегчающие процесс сварки. В современном мире есть множество самых разнообразных изделий и все они подразделяются на несколько категорий:

  • Установочные приборы — позволяют установить элемент в нужное положение.
  • Закрепляющие устройства — фиксируют деталь в определённом положении.
  • Установочно-крепёжные изделия — позволяют установить и зафиксировать деталь в определённом положении.
  • Струбцины — необходимы для скрепления металлических деталей между собой.
  • Зажимы — применяются для небольших металлических изделий.
  • Распорки — служат для выравнивания деталей.

Преимущества магнитов

Магниты для сварки относятся к группе установочно-крепёжных устройств. То есть, они позволяют установить элемент и зафиксировать его в определённом положении. Это обеспечивается за счёт мощных магнитов, установленных в изделии.

Чем же так хороши эти устройства? Давайте разберёмся.

  • Простое и быстрое скрепление. Чтобы соединить 2 металлические детали, не требуется долго возиться с ними.
  • Возможность установки под определённым углом. Как правило, магниты позволяют фиксировать изделия под углом 45°, 90° и 135°. Существуют модели, которые помимо этих значений, позволяют установить деталь под углом 30°, 60°, 75° и т. д.
  • Снижение затрат времени. На подготовку к работе тратится значительно меньше времени.
  • Отсутствие громоздких крепёжных изделий. Магниты для сварки не выделяются большими габаритами или сложностью конструкции и эксплуатации.
  • Наличие активатора магнитного поля. В некоторых моделях присутствует переключатель, который включает или деактивирует магнитное поле. Таким образом, магнит для сварки можно без труда установить или снять.
  • Лёгкость в чистке от грязи и стружки. Большинство изделий — разборные, поэтому можно с лёгкостью почистить магнит от загрязнений.

Главный же недостаток заключается в невозможности использования с некоторыми материалами, например, с деревом или антимагнитными металлами.

Разновидности изделий

Все магниты для сварки можно разделить на 2 категории:

  • угольники;
  • универсальные приспособления.

Наиболее простую конструкцию и большую популярность имеет первый вариант. С помощью этих изделий для сварки можно с лёгкостью закрепить 2 детали под определённым углом. Диапазон доступных значений зависит от формы самого магнита:

  • стреловидная (возможность установить детали под углом 45°, 90° и 135°);
  • треугольная (аналогично предыдущему);
  • шестиугольная (30°, 45°, 60°, 75°, 90° и 135°).

Перейдём ко второй группе. Как понятно из названия, универсальные приспособления обладают большей функциональностью и возможностью применения. Принцип использования довольно прост: с помощью магнитов и соединяющих деталей создаётся угол с необходимым градусом. Соединяющие детали могут иметь плоскую, угловатую либо цилиндрическую форму. Благодаря этому можно скрепить 2 изделия в нестандартном положении, например, под углом 27°.

Главное преимущество подобных устройств для сварки заключается в возможности фиксирования деталей под нестандартным углом. Если сравнивать универсальные приспособления с другими изделиями, например, со струбцинами, то магнитные разновидности имеют куда больше возможностей вкупе с простотой эксплуатации.

Стоимость магнитов для сварки

Как известно, чем больше «наворотов» в устройстве, тем выше его стоимость и тем внимательнее следует выбирать подходящую модель.

Точная стоимость изделия для сварки зависит от целого ряда факторов:

  • Страны-экспортёра.
  • Компании-производителя.
  • Типа устройства (угольник или универсальное устройство).
  • Силы сцепления.
  • Возможности установки нестандартных углов (относится к универсальным приспособлениям).
  • Наличия активатора магнитного поля.

Поэтому предположить точную стоимость невозможно. Тем не менее посетив некоторые интернет-магазины, можно определить среднюю цену на определённые изделия.

Наименьшей стоимостью обладают стреловидные и треугольные разновидности без активатора магнита (примерно от 400 до 800 р.). Это обосновывается тем, что на рынке подобных моделей присутствует множество производителей из Китая.

Почётное второе место по стоимости, занимают шестиугольные формы без включателя магнитного поля (от 450 до 900 р.).

Третье место отведено универсальным приспособлениям. Диапазон цен на данные разновидности от 500 до 1600 р.

Наиболее дорогие изделия для сварки — это устройства угольной формы с возможностью включения или деактивации магнитного поля (стоимость от 2200 до 3400 р.).

Несколько советов при выборе магнита

Приобретать магнитные изделия рекомендуется после тщательного анализа. К примеру, зачем покупать дорогое устройство, если оно будет использоваться редко, а основная наценка идёт за известный бренд? Поэтому при выборе магнита следует использовать несколько простых правил.

  1. Влияние на состояние дуги. Практически все модели не оказывают какого-либо влияния на сварочную дугу. Тем не менее наиболее бюджетные товары (особенно из Китая) могут не обладать этим свойством. Следовательно, не рекомендуется покупать самую дешёвую модель.
  2. Чем больше мощность магнитного поля, тем лучше. Самые лучшие разновидности могут без труда удерживать объекты весом в 35 кг.
  3. Количество углов. Аналогично предыдущему пункту — чем больше, тем лучше.
  4. Если финансы позволяют, стоит приобрести устройство с активатором магнита.
  5. При необходимости сварки сложных конструкций, рекомендуется покупать универсальные приспособления.

Магнитные изделия — довольно интересные устройства. Они позволяют установить и зафиксировать металлическую деталь без труда. Таким образом, можно выполнять сварку в одиночку, без помощи второго человека. Однако приобретение некачественного или неподходящего магнита способно разрушить не только приятные эмоции, но и металлическую конструкцию.

Сварочные магниты

Сварочные магниты – это неодимовые сварочные угольники, клеммы заземления и уголки для сварки. Отключаемые фиксаторы Magswitch приводятся в действие за счет неодимовых магнитов. Массы заземления Lishuai и грузовые захваты EUROBOOR – широко применяемые технологии для судостроительных заводов и металлургических предприятий для фиксации, подъема и перемещения металла.

Отключаемые неодимовые фиксаторы, уголки и угольники Magswitch, сварочные клеммы для массы и захваты на магните

Эта уникальная продукция разделяется на следующие категории:

  • Сварочные магнитные держатели;
  • Магнитные отключаемые шаблоны ;
  • Угловые сварочные держатели и фиксаторы ;
  • Электронные подъемники ;
  • Держатели угловые ;
  • Крюки ;
  • Зажимы – клемы ;
  • Грузовые захваты;
  • Грузоподъемные магниты;
  • Выравниватели плоскости.

В этой связи особенно хотелось отметить то, что разное предназначение магнитных устройств категорий MAGSWITCH, до недавнего времени было менее распространено в России, и только лишь с начала 2000-х, данная категория стала стремительно наращивать темп по запросам из разных уголков нашей страны. Это связано с тем, что значительные средства стали вливаться в строительный и производственные рынки для обработки металла.

Из основных особенностей сварочных отключаемых и подъемных магнитов можно выделить следующее:

  • Компактные размеры;
  • Удобство при транспортировке и монтаже;
  • Высокое качество;
  • Долгий срок службы;
  • Широкий спектр применения.

«Инструмент – 24» является официальным представителем Магсвич на территории РФ по поставке магнитной продукции MAGSWITCH и EUROBOOR, поэтому предлагаем приобрести сварочные и подъёмные магниты на выгодных условиях с гарантией в нашем магазине.

Читайте также:  Орбитальная сварка нержавеющих труб

Ищешь Сварочные магниты — купить электроинструмент и строительную технику по лучшей цене с доставкой ⛟ в интернет магазине «Инструмент-24» возможно прямо сейчас, оформив заказ на нашем сайте tool-24.ru, часто проводим акции и распродажи, поэтому Сварочные магниты у нас в магазине заказать легко со скидкой ― просто позвоните, наш механизм поставки быстр и эффективен вне зависимости от того, где вы находитесь в данное время, что согласитесь своевременно и очень удобно. Какими же преимуществами отличается наш интернет-магазин строительной техники и оснастки? Достаточно весомый факт того, что на складе находится гарантированно более пяти тысяч позиций, а самое главное ― это чистота сделок, гарантийное и сервисное обслуживание строительного оборудования и инструмента. Приобретая в нашем магазине товары для строительства и ремонта, будьте спокойны ― у нас профессиональная техническая поддержка. Доставку продукции Интернет магазин «Инструмент-24», организует не только по Москве и Московской области, но и по всей России и СНГ.

Ваш поставщик техники Wacker Neuson – Ваккер Нойсон, компрессоров KAESER – КАЙЗЕР, бензоинструмента Husqvarna, Ole-mac, электроинструмента Milwaukee – Милуоки, Dr.Schulze и магнитных сверлильных станков EUROBOOR – ЕВРОБООР в России. Производим восстановление алмазных коронок, алмазное сверление и резку бетона. Выгодные условия как для строительных организаций, так и для дилеров.

Северный и Южный административный округ России,

Западный и Восточный по заранее-запланированному времени.

Доставка по областям:

Тверская, Воронежская, Курская, Сумская, Саратовская, Свердловская, Иркутская, Архангельская, Амурская, Тюменская, Ярославская, Новгородская, Нижегородская, Челябинская, Сахалинская, Смоленская, Самарская, Липецкая, Брянская, Кемеровская, Тульская, Тамбовская, Ростовская, Пензенская, Псковская, Рязанская, Ульяновская, Омская, Оренбургская

Авиаперевозки:

Майкоп-Адыгея, Горно-Алтайск, Республика, Башкортастан, Уфа, Казахстан, Улан-Удэ, Бурятия, Махачкала, Ингушетия, Кабардино-Балкария, Нальчик, Черкесск, Калмыкия, Элиста, Карелия, Петрозаводск, Коми, Сывтывкар, Крым, Соха, Якутск, Северная, Осетия, Алания, Владикавказ, Казань, Татарстан, Республика, Тыва, Кызыл, Удмуртия, Ижевск.

Описание и характеристики магнитных уголков для сварки

На сегодняшний день существует довольно много видов сварочного оборудования. Зачастую для фиксации обрабатываемых изделий применяются всевозможные держатели и зажимные элементы. Наличие таких дополнительных приспособлений особенно актуально для тех случаев, когда необходимо произвести скрепление двух деталей под разными углами.

Основные приспособления

Для чего нужны магниты для сварки? Скрепление заготовок посредством сварки может потребовать от исполнителя, к примеру, расположения обрабатываемых элементов под определенным углом на одной поверхности. Магниты очень полезны при обработке профилированных труб. Повысить качество и удобство сварочных работ можно с применением различных держателей и уголков.

Зачастую мастера используют следующие приспособления:

  1. Магнитные угольники для сварки (отсоединяемые или постоянные);
  2. Крепежные элементы (для фиксирования положения заготовки);
  3. Струбцины (применяются для прижимания тех или иных деталей);
  4. Распорки (предназначены для устройства зазоров).

Функции и достоинства

К достоинствам этих приспособлений можно отнести то, что с их помощью можно сэкономить время на подготовке изделий к сварке. Такие детали позволяют:

  1. Уменьшить сложность работы. Заготовка закрепляется очень просто.
  2. Возможность удерживать заготовку в любом положении.
  3. Небольшие габариты приспособления существенно упрощают работу.
  4. Автоматизировать сварку. Магниты дают возможность оперативно отсоединить или соединить крепежный элемент.

Простейшие изделия обладают несложными сварными швами, но зачастую они обладают сложными швами и конфигурацией. Точность при этом должна оставаться на высоком уровне.

Такие магниты для сварки характеризуются очень простой конструкцией. Пара металлических пластин с магнитом между ними. Наибольшее распространение получила форма домика с крышей и обрезанным коньком. Существуют и иные, более сложные варианты для обработки изделий во всех трех областях.

Разновидности держателей

Магнитные держатели могут быть отключаемыми и постоянными. Эти приспособления дают возможность фиксировать элементы простым включением.

Они хороши тем, что фиксацию можно прекратить, просто повернув соответствующий выключатель. Это также облегчает чистку намагниченной поверхности от мелких кусочков железа и стружки.

Также угольники-магниты бывают универсальными и стандартными.

Магнитные струбцины

Эти конструкции позволяют стягивать элементы между собой, временно их фиксируя. Самая частая форма — в виде уложенного на бок символа «П». Одна из сторон выполняет функции постоянного фиксатора, а другая оснащена винтовым прижимом. Габариты заготовок, которые фиксируются струбцинами, ограничены лишь их характеристиками. Пользоваться очень просто — элементы располагаются внутри конструкции, после чего стягиваются резьбовым винтом.

Распорки из трубы

Если вам нужно сделать небольшие зазоры между обрабатываемыми поверхностями, то можно изготовить простейший вариант распорки из отрезка арматуры или трубы. Однако чтобы сэкономить время на этой процедуре, можно приобрести фабричное изделие.

Суть этого приспособления также базируется на винте. Вот только работает эта конструкция на разжимание, а не на сжатие.

Изготовление отключаемого магнита

Стоимость магнитных приспособлений варьируется от двадцати долларов за простейшие приборы. Модели универсального типа, конечно же, будут стоить несколько дороже. К самым дорогим приспособлениям относятся отключаемые магниты, однако их вполне можно сделать и своими руками.

Итак, для этого нужно сделать следующее:

  1. Из стального листа вырежьте пластинки, к примеру, в форме треугольника. Углы при этом нужно четко разметить и замерить. Торцевые части необходимо обязательно зачистить с помощью напильника.
  2. Магнит достать можно из любой ненужной акустики (из колонов).

То есть металлические пластины должны вырезаться в соответствии с габаритами магнита. Затем происходит сборка конструкции. Магнит размещается между металлическими пластинками, в которых заранее делаются отверстия для расположения прижимных болтов.

Для того чтобы магнит, помещенный внутрь прибора, не загрязнялся металлическими обрезками и стружкой, можно изготовить заглушки. Форму держателю можно придать любую, самое важное — четко выдержать каждый из углов.

Магниты, предназначенные для сварочных мероприятий, будут полезны любому сварщику. Даже в том случае, если у мастера есть помощник, который поддерживает обрабатываемые заготовки, нельзя добиться максимально точных параметров и выдержки углов.

Держатели на основе магнитов будут прочно держать элементы, а их монтаж и демонтаж очень просты и не требуют от исполнителя большого количества времени.

Магнитная масса для сварки своими руками

Стандартная прищепка для подключения кабеля от сварочного аппарата к деталям не всегда удобна. Поэтому сварщики чаще пользуются магнитной массой для сварки. Для создания электрического контакта ее просто прикладывают к поверхности металла в удобном месте.

Конструкция магнитной клеммы

Приспособление состоит из двух узлов:

  1. Держателя, к которому крепится кабель от сварочного аппарата.
  2. Магнитного узла с постоянным или регулируемым усилием прижима к поверхности. Профессиональные модели выпускаются с выключателем.

Обе части жестко скреплены между собой. К основным параметрам магнитных клемм для сварки относят:

  1. Размеры и массу. Модели разных производителей весят от 0,85 до 1,2 кг диаметром 5 — 6 см.
  2. Усилие прижима может быть в пределах 2 — 50 кг.
  3. Величину тока, которую выдерживает магнитная масса. У компактных моделей до 200 А, у профессиональных до 500 А.

Преимущества и недостатки

Если сравнивать магнитную клемму и стандартные зажимы можно выделить следующие достоинства:

  1. Надежность фиксации позволяет выполнять сварку без отвлечения на регулирование массы;
  2. Магнитное заземление без последствий переносит перепады напряжения и температуры.
  3. В конструкции нет подвижных деталей, которые могут сломаться. Поэтому при правильной эксплуатации срок службы не ограничен.
  4. Магнитная клемма удобна для работы в труднодоступных местах и на поверхностях изогнутой формы, на которых прищепку невозможно закрепить. Например, сварка трубопроводов большого диаметра. Даже у компактных моделей площадь соприкосновения с металлом достаточна для создания надежного электрического контакта.
Читайте также:  Как делают карбид для сварки

К недостаткам относят:

  1. Необходимость очистки места крепления. На грязной поверхности магнитная клемма будет греться при сварке из-за плохого контакта с металлом.
  2. Ненадежную фиксацию на круглых деталях небольшого диаметра. Например, на арматурных прутках.
  3. Невозможность крепления на цветных металлах, которые инертны к магнитному полю.

Особенности использования магнитной массы

Прежде, чем использовать приспособление следует подсоединить к нему кабель в соответствии с правилами техники безопасности. Запрещается подключение массы без наконечника с отверстием для болтового крепления. Это требование распространяется и на сварочный аппарат.

Заводские модели выпускаются с ручкой для включения/выключения магнитного поля. В положении по умолчанию масса не притянется к металлу. У продвинутых моделей этой же ручкой регулируют усилие прижима.

Для активации магнитного поля массу прикладывают к заготовке, поворачивают ручку. При отключении выполняют действия в обратном порядке. Попытки быстрого переноса приспособления на другое место в активном состоянии обычно оканчиваются его поломкой.

Нельзя устанавливать клемму близко к месту сварки, так как при перегреве магнит теряет свои свойства.

Сразу после завершения сварки необходимо удалять с контактной поверхности налипшие частицы металла, которые уменьшают усилие прижима.

Делаем магнитную массу своими руками

По сравнению с привычными видами зажимов цена магнитной клеммы для сварки значительно выше. Однако конструкция настолько проста, что ее нетрудно сделать своими руками из подручных материалов. Для этого достаточно простого инструмента, который найдется в любой домашней мастерской.

Самодельные приспособления обычно делают из магнитов от старых динамиков мощностью 10 — 15 Вт. Также потребуется обрезок листового железа толщиной 3 — 4 мм и болт с гайкой. Сборку магнитной массы для сварки своими руками выполняют в следующей последовательности:

  • из железного обрезка вырезают болгаркой или вырубают зубилом две круглые шайбы размером равным внешнему диаметру магнита;
  • края шайб обрабатывают напильником или на наждаке, чтобы не было заусенцев;
  • на нижней шайбе, которая будет контактировать с металлом, по центру высверливают отверстие для головки болта;
  • головку стачивают по высоте до толщины шайбы, вставляют в отверстие, приваривают;
  • по центру верхней шайбы сверлят отверстие для болта;
  • болт пропускают через отверстие магнита, с другой стороны надевают верхнюю шайбу;
  • на выступающую часть болта с резьбой надевают наконечник кабеля, затягивают гайку.

Самодельная масса будет не отключаемая, но при аккуратном обращении прослужит не меньше заводской модели. Аналогично делают держатели электродов. Для увеличения усилия прижима используют более мощные неодимовые магниты от старых жестких дисков для компьютера.

Обзаводиться магнитной массой или нет, зависит от объема и условий работы. Если сваркой приходится заниматься от случая к случаю достаточно прищепки. При больших объемах работы, особенно с профильными материалами, магнитная масса поможет сократить затраты времени на подготовительные операции. У профессиональных сварщиков это приспособление занимает почетное место в наборе зажимов для разных видов металла.

Виды магнитных уголков для сварки. Как сделать держатель своими руками

Во время проведения сварочных работ небольших металлических деталей бывает непросто удержать их в неподвижном состоянии. Для фиксации элементов в этом случае сварщику наиболее часто приходится прибегать к применению дополнительных механизмов и приспособлений, чтобы во время сварки детали не смещались.

Применение тисков и струбцин позволяет отлично справляются с этой задачей, но основной недостаток таких изделий заключается в необходимости осуществлять большое количество дополнительных движений для установки детали в статичном положении. А также в невозможности зафиксировать детали под определённым углом.

Магнитный держатель для сварки лишён таких недостатков, поэтому если часто приходится осуществлять сваривание деталей таким образом, то рекомендуется приобрести или изготовить самостоятельно данное устройство.

Виды магнитных держателей для сварки

При выполнении сварочных работ наиболее часто используются магнитные приспособления следующих конструкций.

Угловые: постоянного действия

Преимуществом этой модели угольников является возможность быстрой фиксации свариваемых деталей на 6 положений. Приспособление состоит из 2 пластин с расположенным между ними мощным магнитом.

Если часто приходится выполнять сваривание деталей под различными углами, то рекомендуется приобрести держатель с возможностью регулировки.

Конструкция с фиксированными углами обойдётся значительно дешевле, но приобретать такой девайс следует, когда основная часть сварочных работ представляет собой фиксацию элементов в наиболее часто применяемой позиции.

Отключаемые

Отключаемый магнитный держатель для сварки представляет устройство, в котором магнитное поле можно нейтрализовать с помощью поворотного рычага.

Такие устройства стоят в несколько раз дороже обычного угольника, но благодаря функции отключения пользоваться изделием проще и комфортнее.

Также отключаемые модели можно легко очистить от металлической стружки и других мелких деталей.

Смотрите интересное видео, где человека рассказывает про самодельный отключаемый магнит для сварки:

Какой выбрать тип держателя для сварки зависит от многих обстоятельств. Если уголок необходим для частого применения, то рекомендуется приобрести отключаемую модель с усилием на отрыв не менее 20 кг.

Основные критерии выбора

Если магнитный держатель необходим для профессионального использования, то новичку сложно разобраться с моделями на рынке.

Ниже будут приведены основные критерии отбора такого приспособления с учётом многих факторов.

  1. Приобретение некачественного изделия осложнит выполнение сварочных операций на высоком уровне. Держатели подвергаются высокому температурному воздействию, что может привести к существенному снижению коэффициента намагниченности у плохих изделий. При покупке следует осмотреть изделие на предмет выявления механических повреждений. Даже небольшая выемка или неровность инструмента в месте соприкосновения с фиксируемыми элементами, не позволит выполнить работу под необходимым углом.
  2. Если часто приходится выполнять сваривание деталей под различными углами, то рекомендуется приобрести регулируемый держатель либо набор из нескольких треугольников.
  3. Не последним критерием выбора является цена. Стоимость многих моделей китайского производства бывает очень привлекательной, но нередко такие устройства выходят из строя после первого использования.

Для приобретения качественного магнитного держателя рекомендуется рассматривать продукцию российского и европейского производства.

Самодельный магнитный уголок

Если нет желания или возможности приобрести фиксирующее устройство в магазине, то можно самостоятельно изготовить его из подручных материалов.

Магнитный держатель для сварки своими руками можно изготовить с использованием следующих материалов:

  • магнит из мощного динамика;
  • стальной лист толщиной 2,5 мм;
  • термостойкий клей для металла;
  • заклёпки.

Для проведения работ понадобятся следующие инструменты:

Самодельный магнитный держатель для сварочных работ изготавливается в такой последовательности:

  1. На металлическом листе с применением угольника и какого-либо острого предмета осуществляется разметка треугольной заготовки.
  2. С помощью болгарки заготовка вырезается строго по намеченным полосам.
  3. Вырезанная заготовка прикладывается к металлическому листу и снова производится разметка листа.
  4. Осуществляется вырезание точной копии предыдущей детали.
  5. Оба треугольника доводятся напильником таким образом, чтобы их боковые плоскости были идеально ровными, а детали являлись абсолютно одинаковыми.
  6. Треугольники совмещаются друг с другом, зажимаются в тисках и по их углам делаются отверстия диаметром, который равен толщине применяемой заклёпки
  7. Между двумя треугольниками помещается магнит из динамика, на плоскость которого предварительно наносится клей.
  8. Угольник размещают таким образом, чтобы отверстия пластин совместились и производят фиксацию их между собой заклёпками.
  9. Как клей полностью высохнет, изделие можно покрасить в любой цвет специальной термоустойчивой эмалью.

Собранное изделие позволит качественно зафиксировать под определённым углом массу до 3 кг.

Если для проведения сварочных работ требуется более мощный держатель, то можно изготовить устройство по приведённой выше схеме. Только в качестве магнитного материала использовать неодимовые магниты из жёсткого диска компьютера. В этом случае можно получить бесплатное и качественное приспособление повышенной мощности.

Читайте также:  Способы сварки нержавеющей стали

При изготовлении самодельной конструкции применение клея и заклёпок является лучшим вариантом. Если применить болтовые соединения, то со временем крепление ослабнет от вибрации и высокой температуры.

Заключение

Использование магнитных угольников для сварки позволяет выполнить работы более качественно.

Стоимость нерегулируемых моделей с возможностью размещать заготовки в 3 позициях составит около 500 рублей, поэтому каждому сварщику по карману приобрести такое изделие. Если есть желание сэкономить и повысить свои навыки в самостоятельном изготовлении, то изложенные инструкции помогут изготовить магнитное приспособление своими руками.

Как сделать магнитную массу для сварочного аппарата в домашних условиях?

Магнитная масса для сварки – это специальное приспособление, которое обеспечивает надежную фиксацию на металлических поверхностях. Это позволяет с комфортом выполнять сварочные работы на сложных поверхностях, где применение классических крокодиловых зажимов невозможно.

Существует множество вариантов исполнения конструкции, которые зависят от условий выполнения работ. Строение данного устройства не отличается особой сложностью. По этой причине некоторые мастера предпочитают пользоваться самодельными магнитами для сварки.

Что такое?

Данное приспособление монтируется на рабочую плоскость обрабатываемого изделия. Благодаря активному магнитному полю достигается прочное крепление, создавая замкнутый электрический контур – основное условие для образования электрической сварочной дуги.

Инструмент пользуется особой популярностью у начинающих сварщиков – для ознакомления с принципами работа понадобится несколько минут. Опытные специалисты применяют магнитную массу для сварочного аппарата при ответственных работах – сварке труб большого диаметра или соединении несущих узлов из профильных материалов.

Конструкция магнитного контакта и его характеристики

Состоит из двух узлов:

  1. Держатель кабеля. К нему крепят кабель массы сварочного оборудования с помощью болтового соединения.
  2. Магнитный узел. Размер магнита зависит от особенностей исполнения. Некоторый модели оснащены механизмом, который регулирует давление магнита на рабочую плоскость. Профессиональные аппараты имеют выключатели.

Части соединяют между собой жестким креплением. Основными характеристиками устройств являются:

  1. Габариты и вес. Зависят от производителя и конкретной модели. Средний вес составляет 1-1,2 кг.
  2. Сила притяжения к поверхности. Варьируется в диапазоне от 2 до 50 кг.
  3. Сила сварочного тока. Максимальное значение параметра измеряется в амперах. Для моделей начального уровня он не превышает 200 А. Продвинутый инструмент способен функционировать при 400-500 А.
  4. Тип исполнения. Выпускают специальные фиксаторы для углов с регулировкой зазора.

Достоинства и недостатки

Электросварка – наиболее распространенный способ соединения металлических изделий. От целостности электрического контура зависит качество будущего соединения.

Именно поэтому изобретение рассматриваемого устройства вызвало у специалистов нешуточный интерес.

Популярность магнитной массы для сварки обусловлена следующими преимуществами:

  1. Надежная фиксация позволят сварщику сосредоточиться на работе, не отвлекаясь на регулировку зажима.
  2. Рабочий механизм представляет собой магнит постоянного или отключаемого действия. При условии соблюдения условий эксплуатации он может служить неограниченный срок.
  3. Для использования держателя не нужны какие-либо расходные материалы.
  4. Даже компактные модели обладают пятном контакта, достаточным для надежного смыкания.
  5. Прибор устойчив к резким перепадам напряжения или изменению температуры.
  6. Магнит можно закрепить в любое место для создания комфортных условий для выполнения соединения.

Несмотря на большое количество преимуществ, имеется ряд недостатков:

  1. Перед применением необходимо провести подготовку поверхности. Процедура заключается в очистке от загрязнений и посторонних частиц.
  2. Отсутствует возможность крепления к деталям небольшого размера, например, кругу с малым сечением.
  3. Невозможна работа с цветными металлами, поскольку они не магнитятся.

Как пользоваться?

Технология применения устройства не отличается сложностью. В первую очередь присоединяется сварочный кабель, после чего приступают к монтажу.

Большинство агрегатов оснащено включателями, активирующими магнитное поле. В состоянии покоя магнит не будет притягиваться к поверхности.

Для ввода в эксплуатацию нужен один человек. После контакта с рабочей плоскостью необходимо активировать прибор. По окончанию этих действий зажим в рабочем режиме.

После завершения работ следует произвести вышеописанные действия в обратном порядке. Не пытайтесь отделить от детали включенное устройство – многие модели обладают достаточно большой прочностью на отрыв. Кроме того, это может вывести из строя фиксатор.

Стоит ли покупать?

Ответ на этот вопрос может дать лишь мастер, выполняющий работы. Для начинающего сварщика, который только начал профессиональную карьеру данное приспособление способно существенно облегчить жизнь.

Если специалист работает преимущественно с цветными металлами, магнитный зажим, скорее всего, не пригодится.

У опытных работников имеется набор разнообразных фиксаторов на все случаи жизни, включая и данный прибор.

Стоимость устройства достаточно велика. При наличии знаний в области электротехники можно попытаться сделать его самому. Технология и процесс изготовления будет рассмотрен ниже.

Как сделать своими руками?

Опытные мастера стараются свести все затраты, на приобретение вспомогательного и рабочего оборудования, к минимуму. Благодаря простоте конструкции для изготовления не нужно специальное оборудование или сложный инструмент.

Для сборки самодельного прибора следует подготовить следующий инвентарь:

  1. Магнит. Рабочая часть агрегата. Он должен обладать достаточной мощностью для надежного крепления к металлу. Для этой цели оптимально подойдут магниты из старых автомобильных динамиков, мощностью 10-15 Вт.
  2. Две шайбы. Их размер должен соответствовать диаметру магнита.

  1. Набор метизов для фиксации сварочного кабеля.

Алгоритм выполнения работ:

  1. Одна из шайб будет осуществлять контакт с рабочей плоскостью. В ней необходимо сделать отверстие, соответствующее размеру шляпки болта.
  2. Шляпку обрезают до толщины шайбы.
  3. После предварительной подготовки конструкцию соединяют сваркой. Изделие должно напоминать гриб, в котором резьбовая часть болта играет роль ножки.
  4. На гриб надевают магнит. С обратной стороны ставят вторую шайбу.
  5. На резьбу крепят сварочный наконечник, фиксирую всю конструкцию с помощью гаек.

Проверку работоспособности выполняют только в полевых условиях. Критерием качества будет правильное функционирование сварочного аппарата.

Масса для сварочного аппарата своими руками – отличный способ сэкономить, а также средство для проверки своих навыков по самодельному конструированию.

Грамотно собранное устройство прослужит ничуть не меньше заводского зажима.

Заключение

Магнитная масса – полезное изобретение, способное облегчить жизнь, как начинающему, так и опытному сварщику. Устройство обладает множеством достоинств, которые оправдывают достаточно высокую стоимость.

Необходимость в наличии данного прибора в арсенале зависит только от конкретного мастера. Обладая соответствующими навыками можно собрать магнитный зажим самостоятельно, с помощью подручных материалов.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector