Как пользоваться холодной сваркой для металла - GazSnabStroy.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Как пользоваться холодной сваркой для металла

Как правильно пользоваться холодной сваркой

Холодная сварка является хорошим методом, позволяющим соединить составные части металла без нагревания. Холодная сварка отличается простотой и доступностью, позволяет получать прочные и надежные соединения из пластичных металлов. Стоит проанализировать процесс холодной сварки детальнее, а также типы материалов и рекомендации по их использованию.

  1. Наличие и состав наполнителя.
  2. Время первичного просыхания: состав наносится и разравнивается.
  3. Время затвердевания имеет значение. В инструкции указано точное время.
  4. Температура использования. Другими словами это температурный показатель, при котором смесь можно наносить на поверхность.

Разновидности холодной сварки

Есть два типа сварки: однокомпонентная и двухкомпонентная. Если сравнивать 1-компонентную и 2-компонентную сварку, то особого отличия в качестве сварного шва между ними не имеется.

Но, если почитать отзывы потребителей, то большинство все же выбирает двухкомпонентную сварку. Она применяется при исполнении наиболее трудоемких работ, когда требуется повышенная прочность на выходе.

По консистенции, составным компонентам отличают последующие типы сварки:

  • Жидкая. Предполагает собой разновидность 2-компонентной сварки, где жидкий элемент перед использованием смешивается с затвердителем.
  • Пластичные. Это подвид 1-компонентной сварки. По внешним характеристикам похожи на обыкновенный пластилин. Перед использованием состав перемешивают.

По области использования:

  • Универсальное. Предусмотрены для работы со всеми видами поверхностей. Этот вид сварки не относится к популярным по причине недостаточно высоких характеристик.
  • Для работы с металлами. Эта группа отличается присутствием металлического наполнителя. Имеет отличные характеристики.
  • Для ремонтных работ автомобиля. Этот тип похож на предыдущий, но состав предназначен специально для ремонта деталей авто.
  • Специальные. К этому типу принадлежат сварки для работы под водой, при высоких температурных показателях.

Особенности сварки


Холодная сварка – высокопластичный клей. Изготовляется на базе эпоксидной смолы с двухкомпонентной структурой. Характерен длительный срок сохранения. Применяется кроме того однокомпонентный, который необходимо предельно быстро применять, поскольку он высохнет.

Сегодня на рынке продаются составы, которые выдерживают высокие температуры. От этого и название высокотемпературная холодная сварка. По цене они относятся к не самым дешевым, но считаются хорошим решением, если прочие виды сварки по определенным обстоятельствам неосуществимы.

Холодная сварка эксплуатируется не только людьми, которые самостоятельно делают ремонт в доме, но и автолюбителями. Скрепленные подобным способом детали будут служить длительный период, только при отсутствии постоянных нагрузок.

Руководство по использованию

Применять это вещество необходимо с соблюдением советов изготовителя, которые показаны в инструкции. Пользоваться ей достаточно просто, поэтому возможно соединять, в том числе и треснувшее стекло. Для данных целей имеется бесцветная сварка.

Чтобы сделать надежный шов, необходимо правильно соблюдать последующие правила:

  1. Подготовка. Рекомендовано освободить рабочую поверхность от загрязнений и убрать крупные выступы. Влажные детали при способности правильнее предварительно высушить. Необходимо обязательно обезжирить детали. Это очень значимый этап, что гарантирует предельное качество соединения.
  2. Далее необходимо подготовить состав. Жидкий клей необходимо объединить с отвердителем, а сухая сварка должна смешиваться до однородного состава. При перемешивании используют одноразовые перчатки, заранее смоченные незначительным числом воды.
  3. После подготовки консистенции необходимо ее быстро нанести.
  4. После кропотливого соединения компонентов необходимо разровнять плоскость. После полного просыхания можно дополнительно почистить шов.

Вот подобная простая методика может стать незаменимой в бытовом применении, которая при соблюдении инструкции не уступает классическим методам сварки.

Сварка разных материалов

Сварка для пластмассы

Этот вариант сварки используют редко. Такое использование можно объяснить тем, что для склеивания пластмассовых запчастей лучше применить специальный пистолет — скрепление горячим клеем. Несмотря на то, что холодная сварка по металлу более известна все же сварка для пластмассы до сих пор используется. Она понадобится в тех вариантах, если нет клеевого пистолета либо нет возможности включить его в розетку. Данный клей моментально скрепляет детали.

Холодная сварка для металла

Чинить можно сантехнические приборы, а конкретно для устранения течи. Однако насколько бы прочным оно не было, постоянно необходимо помнить, что оно служит только, чтобы ликвидировать возникшую проблему лишь на время.

Сварка для дерева

Применяется строителями либо специалистами по дереву. С помощью такому виду можно ликвидировать образовавшиеся трещины.

Сварка аква

Этот тип подойдет для склеивания поверхностей, которые постоянно контактируют с водою. С ее помощью можно не лишь заполнить глубокие трещины, однако и склеить 2 детали крупного размера. Сварка аква применяется в работе сантехников для склеивания батарей, труб, вентиляции.

Холодная сварка для линолеума

Применяется когда, следует осуществить соединения изделий, произведенных из жесткой резины. Безусловно, что обширное использование такая сварка обнаружила при исполнении ремонтных трудов. Необходимо выделить, что соединения линолеума, полученные с ее помощью, значительно превышают по собственным характеристикам те, для исполнения которых применялись клей либо двухсторонний скотч.

Советы опытных сварщиков

Для наилучшего сцепления деталей, рекомендовано наносить клей на мокрую поверхность. Метод более востребован в проблемах с протечкой труб. Поэтому при исполнении ремонтных работ можно воду не перекрывать.

Есть несколько полезных советов, которые стоит запомнить:

  • При починке труб, компонентов трубопровода необходимо покупать исключительно влагостойкий состав с учетом постоянного контактирования с жидкостью.
  • Если приходится экстренно заделывать течь в пластиковой трубе, позднее подобную заплатку необходимо изменить – сцепление будет плохим.
  • Для более быстрого затвердевания массы можно воспользоваться феном с теплым воздухом.
  • Стоит приобретать только средства проверенных производителей.
  • Не следует пользоваться материалом с вышедшим сроком годности.

Плюсы холодной сварки:

  • Нет нагрева, а значит, структура металла не изменится.
  • Можно оформить прочный шов.
  • Холодную сварку можно применять в аварийных взрывопожароопасных помещениях.
  • Для исполнения трудов нет необходимости в особой подготовке.

Выводы

  • Перед использованием поверхность нужно подготовить: почистить и зашкурить. Когда имеется лакокрасочное покрытие – его необходимо снять, когда имеется ржавчина – обработать ее. Уже после необходимо обезжирить поверхность, возможно, к примеру, применять растворитель.
  • Сам набор для сварки предполагает собою 2 стержня пластилиноподобного вещества, которые следует смешивать напрямую перед применением. Если вовремя не смешать состав, то спустя минут тридцать он начнет каменеть.
  • Перемешивают состав руками, разминая как пластилин.
  • Наносить готовую холодную сварку можно руками. Однако для удобства и наиболее осторожного вида можно применять шпатели, заранее промочив их водою.
  • Отремонтированную деталь необходимо обездвижить приблизительно на тридцать минут.
  • Окончательное затвердевание происходит через сутки. После этого поверхность можно обрабатывать как обыкновенный металл.

Подведя итоги, стоит отметить, что холодная сварка — это уникальный метод соединения разных по составу и прочности металлов. Его использование подразумевает соблюдение некоторых специфических условий, но это не мешает пользователям применять ее повсеместно, при этом положительно отзываясь о ее характеристиках.

Читайте также другие полезные статьи:

Видео-советы как пользоваться холодной сваркой

Как использовать холодную сварку

– один из методов соединения материалов или деталей. Чтобы заделать стыки линолеума после его укладки, существует 2 способа – холодная и горячая сварка.

Холодная сварка используется для заделки стыков полотнищ при укладке бытового и полукоммерческого линолеума и представляет собой полужидкую массу, которая размягчает, практически расплавляет кромки покрытия, затем застывает, прочно соединяя их и обеспечивая равномерную плотность шва. Холодная сварка, обеспечивает швам долговечность и водонепроницаемость.

Преимущества:

  • экологичность и отсутствие отходов;
  • простота применения;
  • универсальность использования;
  • соединение сохраняет свои свойства при высокой температуре до 250°С;
  • соединения устойчивы к химически активным средам;
  • приемлемая стоимость.

Недостатки:

  • меньшая конструкционная прочность соединения.

1 Типы холодной сварки

В зависимости от ширины шва применяется клей разного типа: А или С.

  • Тип А – жидкий клей, применяется для соединения минимальных по ширине швов до 2 мм при сваривании швов свежеуложенного линолеума.
• Тип С – имеет более густую консистенцию и используется для швов шириной более 2 мм, которые могут возникнуть в давно уложенном линолеуме.

2 Процесс работы

Внимание! Работы по холодной сварке проводятся в помещении при температуре не ниже +50С.

ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ ТИПА А.

  • Линолеум укладывают последовательно, полотно за полотном внахлест на 50-60 мм. Для ровного стыка полотен, в месте шва, оба полотна прорезают насквозь специальным ножом по линейке, посередине, нож нужно удерживать под прямым углом к полу.
  • Под шов на пол приклеивают двухсторонний строительный скотч, для того чтобы зафиксировать линолеум на полу. Последовательно приклеить к скотчу, сначала одно полотно линолеума, затем аккуратно второе.
  • Сверху на лицевую сторону наклеивают односторонний скотч, можно использовать молярный.

Это позволяет более качественно работать со сваркой, защитив края свариваемого линолеума от повреждающего воздействия сварки (клеевого раствора). Затем разрезают скотч по шву закругленным ножом.

  • Прямо в шов аккуратно заливают клей, который легко выдавливается из тюбика со специальным носиком. Вдавив носик прямо в шов, так чтобы он попадал и в шов и растекался по поверхности защитного скотча примерно на 5 – 6 мм.


ВАЖНО! При попадании клея на покрытие его капли не следует удалять сразу. После застывания их следует аккуратно снять ножом. При вытирании незастывшего клея можно повредить узор покрытия. Качество склеивания можно улучшить, прикатав шов чем-то тяжелым.

  • Полное высыхание клея наступает примерно через 2-3 часа. После чего можно удалить защитный скотч, аккуратно стягивая его под острым углом к полу.

ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ ТИПА С

  • Сначала подрезают изношенные края склеиваемых полотен покрытия.
  • Проверяют состояние основания под зоной шва, оно должно быть ровным и сухим.
  • Стык линолеума обязательно очищают от пыли и загрязнения. Хорошо пропылесосить.
  • На шов наклеивают односторонний малярный скотч и разрезают по зоне шва.
  • Приподнимают один из склеиваемых краев и выдавливают холодную сварку на срез другой части таким образом, чтобы этот край был обильно покрыт клеем.
    • Через 10-15 минут удаляют односторонний скотч. Холодную сварку, случайно попавшую на покрытие, не удаляют, необходимо дождаться полного высыхания и затем удалить острым ножом.

    ОБЩИЕ ПРАВИЛА
    Внимание! Время полного сваривания швов составляет около 8 часов (более точное время указано в инструкции, производителя клея). Шов получается аккуратным, практически незаметным и прочным.

    ДРУГИЕ ВИДЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ.
    В последние годы появился новый вид холодной сварки – особый клей-шпаклевка с различными наполнителями, обладающий сверхвысокой адгезией к большинству материалов, используемых в ремонте и строительстве. Такой клей состоит из двух компонентов: эпоксидной смолы и отвердителя. Эпоксидная смола уже давно применяется в технике и одно из главных ее достоинств – высокая прочность после затвердевания. Кроме того она отлично заполняет любые полости, затвердевая в них, заделывает «лечит» дефекты.

    Классификация:
    Однокомпонентные – состав имеет вид стержня, это смола с наполнителями, покрытого оболочкой-отвердителем. Рабочая смесь приготавливается отрезанием необходимого количества вещества для обеспечения правильных пропорций смолы и отвердителя. Эта часть затем разминается руками до получения однородной пластичной смеси.

    Двухкомпонентные – рабочая смесь получается путем тщательного смешивания смолы и отвердителя.
    По назначению клеи можно разделить на:

    • универсальные, как правило, без наполнителей
    • специальные, с наполнителем, где тип наполнителя определяет область применения. Например, для склеивания сантехники и ремонта бетона в качестве наполнителя используют керамику, а для металлических изделий – металлический порошок. При этом качественные характеристики универсального и специального клея, от одного производителя – одинаковы.

    ПРОЦЕСС РАБОТЫ C ДВУХКОМПОНЕНТНОЙ ХОЛОДНОЙ СВАРКОЙ

    • Подготовка поверхности. Если склеиваемая поверхность зеркальная, то место склеивания, необходимо тщательно зачистить наждачной бумагой. Шероховатости, улучшат сцепление свариваемых поверхностей. Они должны быть абсолютно сухими, чистыми, обезжиренными. Масло или жир необходимо удалить с помощью специального растворителя. Качество обезжиривания определяет качество склейки.

    Внимание! При наличии небольшой течи в трубе, клей можно использовать в качестве временной пломбы, даже не перекрывая поток. Для этого необходимо удерживать клеящую массу до прилипания к поверхности, а затем зафиксировать ее с помощью жгута на час.

    • Внимательно прочитайте инструкцию на упаковке. Далее выдавите или отрежьте, в зависимости от типа сварки, нужное количество клея. Используя смоченные водой перчатки, тщательно разомните перемешиваемую массу до состояния пластичности и однородности. В результате чего, масса должна нагреться.
    • Подготовленный клеящий состав быстро нанесите на поверхность. Склеиваемые детали фиксируются на время, указанное производителем в инструкции. Если устраняется скол, то заплатке можно придать любую форму с помощью смоченной в воде лопатки.
    • Время окончательного затвердевания клея может быть от часа до суток и зависит от многих факторов: производителя, температуры, толщины слоя и т.д. После полного высыхания, место склейки можно шкурить, шпаклевать и красить. Ускорить время отвердение можно с помощью нагрева. Работы с применением холодной сварки проводятся в помещении при температуре не ниже +50С, а хранение при температуре не выше +350С


    УСЛОВИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.

    Во время работы с холодной сваркой, необходимо соблюдать все требования производителя, изложенные в инструкции по применению.
    Не допускать попадания компонентов клея на кожу и в глаза. А при попадании в глаза следует промыть их водой и сразу обратиться к врачу. Для защиты рук – необходимо использовать защитные перчатки.
    Запрещается использование на поверхностях, непосредственно контактирующих с пищевыми продуктами.

    Холодная сварка для металла – применяем правильно

    Что такое холодная сварка? Этот вопрос задают себе многие из тех, кто собирается воспользоваться данным средством для быстрого соединения металлов. О холодной сварке, без сомнения, слышали многие и достаточное количество людей уже успели признать все преимущества данной технологии. Но, к сожалению, не все из тех домашних мастеров, кто уже успел попробовать соединить металлические детали при помощи такого средства, смогли оценить все его уникальные характеристики.

    Холодная сварка для металла

    Основная причина такой ситуации заключается в том, что очень часто наши люди не считают нужным внимательно читать инструкции, в которых и оговорены все нюансы использования того или иного устройства или технологии. Именно поэтому мы и хотим посвятить данную статью всем вопросам, относящимся к правилам использования и области применения такого замечательного средства, каким, бесспорно, является холодная сварка.

    Разновидности холодной сварки

    По сути, холодная сварка — это клей с высокой степенью пластичности, изготовленный на основе всем известной эпоксидной смолы. По своей структуре этот клей может быть двухкомпонентным, тогда его можно хранить длительное время, либо однокомпонентным, который необходимо применить максимально быстро, чтобы не столкнуться с утратой им своих клеящих свойств.

    Как правило, такое средство выпускается производителями в виде двухслойного цилиндра, внешняя оболочка которого состоит из отвердителя, а внутренний сердечник представляет собой эпоксидную смолу, смешанную с металлической пылью. Такая добавка в виде металлической пыли необходима для того, что придать получаемому соединению высокую прочность и надежность. Содержит холодная сварка и другие добавки, которые и придают ей, а также соединениям, полученным с ее помощью, уникальные характеристики. Основную часть таких добавок производители держат в секрете, но наиболее известной из них является сера.

    Классифицируется холодная сварка в основном по области ее использования, то есть по тем материалам, которые могут соединяться при помощи различных ее типов. Так, на сегодняшний день успешно применяются следующие виды данного средства.

    Холодная сварка для металла

    Такое средство активно и успешно используется не только домашними мастерами, но и автолюбителями, так как позволяет оперативно и эффективно решить многие проблемы, связанные с эксплуатацией автомобиля. Соединения, полученные с его помощью, дают возможность не только забыть о возникшей проблеме на короткое время, но и эксплуатировать восстановленные детали достаточно продолжительное время.

    Однако следует иметь в виду, что холодная сварка оптимально демонстрирует себя при соединении тех деталей, которые не испытывают при эксплуатации значительных нагрузок. Широкое применение такое средство нашло и при ремонте сантехнических устройств, в которых необходимо оперативно устранить возникшую течь. Но насколько бы надежным оно не было, всегда следует помнить о том, что оно служит лишь для того, чтобы устранить возникшую проблему лишь на время. При первом же удобном случае следует воспользоваться методами капитального ремонта.

    Клей «Холодная сварка» для различных видов пластика

    Данное средство, которое является менее распространенным, используется, как следует из его названия, для выполнения оперативного ремонта пластиковых деталей. Находит применение такой клей как на производственных предприятиях, так и для выполнения ремонта в бытовых условиях. Чаще всего необходимость пользоваться таким средством возникает в тех случаях, когда нужно выполнить ремонт пластиковых труб и корпусов различных устройств.

    Виды холодной сварки для различных материалов

    Пользоваться таким клеем можно и в тех случаях, когда необходимо выполнить соединения изделий, изготовленных из жесткой резины. Естественно, что широкое применение такая сварка нашла при выполнении строительных и ремонтных работ. Следует отметить, что соединения линолеума, полученные с ее помощью, значительно превосходят по своим характеристикам те, для выполнения которых использовались клей или двусторонний скотч.

    Мы перечислили лишь основные виды холодной сварки, но существуют и другие, которые менее распространены. Все эти средства отличает высокая оперативность получения и надежность соединений при условии, что при выполнении работ строго придерживались всех необходимых требований.

    Применение холодной сварки для металла

    Холодная сварка для металла, инструкция по использованию которой есть в каждой упаковке, применяется практически так же, как и другие разновидности такого средства. Для того чтобы понять, как правильно пользоваться таким клеем, достаточно будет разобрать пример с устранением течи в трубопроводах и емкостях, изготовленных из металла. Что удобно, применять эту сварку можно как при пустых, так и в заполненных емкостях и даже тех, которые находятся под небольшим давлением. То есть, к примеру, если вам необходимо устранить течь в автомобильном радиаторе, то сливать с него жидкость совсем не обязательно.

    Деталь после ремонта холодной сваркой

    Итак, алгоритм работы с таким клеем выглядит следующим образом.

    • В первую очередь необходимо подготовить поверхность, на которую будет наноситься клей. Для этого лучше воспользоваться наждачной шкуркой, с помощью которой выполняется зачистка поверхности от грязи и ржавчины. Заканчивать такую зачистку следует в том случае, если на обрабатываемой поверхности стал виден металл с нанесенными на него шкуркой царапинами. Причем, чем более глубокими и частыми будут такие царапины, тем более надежным получится соединение.
    • Затем следует тщательно просушить поверхность. Для этого можно использовать обычный фен, никаких особых технических средств вам не понадобится. Конечно, холодная сварка для металла справится и с мокрыми поверхностями, но на высокую надежность и герметичность такого соединения рассчитывать не приходится.
    • Дальнейшим этапом, который позволит сделать получаемое соединение более надежным, является обезжиривание поверхности. Для этого лучше использовать ацетон, который устранит даже незначительные жировые пятна на обрабатываемой поверхности.
    • Далее приступаем к подготовке самого клеевого состава. Так как это средство не жидкое, а достаточно плотное, то используем нож для того чтобы отрезать от цилиндрика холодной сварки кусочек требуемого размера. Очень важно выполнять рез строго поперек цилиндрика, чтобы сохранить в полученном кусочке изначальные пропорции затвердителя и эпоксидной смолы. Отрезанный кусочек необходимо тщательно размять до получения мягкой и однородной по цвету массы, а чтобы средство не приставало к рукам, можно периодически смачивать их водой.

    Процесс нанесения сварки на ремонтируемую поверхность

    • После того как вы получили мягкую и однородную массу средства, его необходимо достаточно быстро нанести на ремонтируемую поверхность. Технические характеристики многих видов холодной сварки таковы, что она начинает застывать уже через несколько минут после приготовления, поэтому действовать нужно быстро, но аккуратно. Если вы заклеиваете с помощью холодной сварки образовавшееся отверстие, то очень желательно, чтобы часть мягкой массы попала внутрь него. Если же такое отверстие слишком велико, то лучше заделать его при помощи металлической латки, которую фиксируют на поверхности с помощью холодной сварки.

    После того как средство нанесено, ему необходимо дать время на засыхание и полное застывание, которое может длиться до 24 часов. Только по истечении этого времени место ремонта можно подвергать отделке (зачистке, шпатлевке и покраске).

    В любом случае перед началом использования холодной сварки лучше еще раз ознакомиться с инструкцией или даже посмотреть обучающее видео, которое без проблем можно найти в интернете. Очень важно соблюдать аккуратность при использовании обезжиривающих веществ, основная часть из которых представляет опасность для человеческих глаз и слизистых покровов. В целом, пользоваться таким средством несложно, а соединения, которые оно позволяет получить, отличаются достаточно высокой надежностью и герметичностью.

    Холодная сварка для металла — инструкция по применению

    Холодная сварка для металла – это специалный пластичный состав для присоединения металлических изделий без обычной (горячей) сварки, которая не всегда применима.

    Процесс приклеивания происходит за счёт взаимопроникновения массы состава и склеиваемых поверхностей. Холодная сварка удобна в пользовании, для неё не нужны специальные приспособления и какое-либо оборудование.

    Этот вид скрепления по своему действию является сваркой давлением, а сплошной сварочный шов возникает при проникающем пластическом деформировании, которое инициирует разрушение оксидной плёнки на соединяемых плоскостях, и сближает расстояние между ними до размеров кристаллической решётки. Концентрация энергетического взаимодействия атомов на свариваемых плоскостях способствует установлению химических связей.

    Холодная сварка для металла — инструкция позволяет склеивать изделия из любых металлов: серебра и меди, железа и свинца, цинка и алюминия. Этот метод – удачное решение при ремонте металлических деталей, чувствительных к температурной обработке. С его помощью можно сваривать разноимённые металлы: обсаживать медными втулками алюминиевые провода.

    Преимущества холодного сваривания:

    • поскольку нет нагрева, то нет и нарушений структуры металла, нет его деформации;
    • есть возможность оформить аккуратный и прочный шов;
    • во многих ситуациях можно применить только такой метод – в аварийных взрывопожароопасных помещениях, соединить детали из меди и алюминия;
    • способ экологичен, при выполнении этой сварки не образуется шлак и другие отходы;
    • для выполнения работ нет необходимости в специальной подготовке, не требуется специальный инструмент и оборудование, а значит и затраты энергии не нужны.

    Состав и свойства

    Холодная сварка по своей сути является клеем для металлов. В состав входят:

    • клеящее вещество – эпоксидные смолы, благодаря которым обеспечивается пластичность состава и его однородность;
    • наполнитель – металлический порошок;
    • активирующие добавки (сера).

    Прочность сварочного шва зависит от соответствия состава клея видам свариваемых металлов, от качества подготовки склеиваемых плоскостей и грамотного его применения. В оптимальных условиях прочность шва достигает прочности металла, но на практике, сколько не бейся, достичь идеальных условий практически невозможно, соответственно и прочность шва будет значительно ниже, чем при горячей сварке. По этой причине применять её можно только для мелкого ремонта и сваривания деталей, не несущих большой нагрузки.

    Температурный предел стойкости шва зависит от состава клея. Этот показатель можно найти на упаковке и при соблюдении технологии склеивания шов будет прочным в рамках указанного значения температуры.

    Для недорогих составов предельной устанавливается температура в 260 градусов. Специальные составы клея позволяют сварному шву не терять своей прочности при температуре около 1300 градусов. Эти составы применяются там, где изделия работают в условиях высоких температур, и в ситуациях невозможности применения традиционной сварки.

    Виды холодной сварки

    Торговая сеть предлагает холодную сварку Российского производства по невысоким ценам и дорогую импортного изготовления. В зависимости от положения шва и свариваемых деталей, различают следующие виды холодных сварок:

    • для скрепления шин или накладок к проводам из меди и алюминия, ручек к алюминиевой посуде – точечная;
    • для изготовления пылевлагонепроницаемых корпусов и приборов различного назначения и тонкостенных ёмкостей – шовная, которая производится с применением контурных пуансонов;
    • при соединении проводов и изготовлении колец – стыковая;
    • крепление латунных шпилек к выводам трансформаторных обмоток из алюминия, изготовление шинопроводов угловых и тавровых для электровозов – тавровая;
    • соединение водопроводных и отопительных труб, переходных элементов в линиях электропередач железной дороги – сварка сдвигом.

    По консистенции и готовности к применению холодная сварка изготавливается:

    • текучей двухкомпонентной. В этом случае смола смешивается с отвердителем перед нанесением на склеиваемые поверхности;
    • в виде пластилинообразной массы – брусок или удлинённый цилиндрик, состоящие из одного или двух слоёв реагентов. Перед работой, отщипнув необходимое количество массы, её надо размять пальцами, как пластилин.

    По направлению использования предлагают следующие виды:

    • сварка металлов – склеивает различные металлы, в составе имеет металлический наполнитель;
    • ремонт автомобилей – состав разработан конкретно для ремонта деталей автомашин, в составе имеет наполнитель из металлического порошка;
    • универсальная – холодная сварка для пластмассы, метала и дерева. Из всех видов сварки является наименее прочной;
    • специальная – для работы в особых условиях (под водой, во взрывоопасной атмосфере).

    Порядок работы

    Как пользоваться холодной сваркой? Для работы с ней нет необходимости иметь квалификацию и специальное оборудование и принадлежности. Холодная сварка для металла – инструкция по применению поможет справиться с работой каждому. Для скрепления металлов помимо сварочного клея понадобятся:

    • абразив для зачистки поверхностей – наждачная шкурка или шлифовальная бумага;
    • обезжириватели поверхности – ацетон, спирт, любой технический растворитель;
    • при необходимости струбцина или зажимы, тиски.

    Последовательность операций:

    • в первую очередь готовим склеиваемые поверхности элементов – зачищаем абразивом и протираем техническим растворителем (обезжириваем), сушим. От качества подготовки поверхностей напрямую зависит прочность сварки;
    • работая с пластилинообразным составом, чтобы сварочная масса не прилипала к ладоням при размятии, надо периодически их смачивать водой;
    • при работе с текучим двухкомпонентным клеем надо смешать смолу с отвердителем в нужной пропорции, при смешивании имеет место нагрев смеси, готовый клей наносить не дольше трёх минут;
    • соединив покрытые сварочной массой плоскости, их надо зафиксировать при помощи тисков или зажимов;
    • время склеивания зависит от клеевого состава и может достигать восьми часов, после чего реставрированное изделие можно шпатлевать, грунтовать и красить.

    Некоторые сферы применения

    Часто её применяют при проведении ремонтов системы отопления и элементов автомашины. Например, бензобак традиционным способом не отремонтируешь, а холодной сваркой – можно, и тем самым сэкономить средства на покупке нового бака. Ремонт радиаторов автомашины – ещё одно часто используемое направление. Для обнаружения протечек в радиаторе, его помещают в воду и продувают сжатым воздухом – через места протечек пойдут пузырьки воздуха. Такой ремонт применяется, как временная мера, длительную эксплуатацию радиатор не выдерживает. Глушитель автомашины также можно залатать с помощью сварочного клея с предельной температурой 260 градусов.

    Применять этот метод можно и для временного ремонта внутриквартирных коммуникаций: трубопроводов отопительных и водоснабжения, канализации, в том числе из ПВХ труб. При этом сварочный клей должен быть водостойким. Повреждения в трубопроводах должны быть небольшими. В дальнейшем лучше произвести ремонт традиционной сваркой.

    Холодная сварка неприменима, если нагрузка на детали значительна, сварной шов плохо работает на отрыв. Не стоит использовать предназначенный для склеивания металлов клей в склеивании древесины, если у клея наполнитель – металлический порошок, то он не склеит дерево. Выбирая сварку, смотрите на предельную температуру применения – высокотемпературная холодная сварка прочнее других аналогичных. При изготовлении стеклорезов алмаз может прикрепляться к ручке таким клеем.

    Холодная сварка для металла: универсальное средство для ремонта

    На чтение: 5 минут Нет времени?

    Холодная сварка для металла – это возможность произвести небольшой ремонт без использования сварочного аппарата. По сути, это клей, который надёжно закрепляет и герметизирует стальные детали. Этот метод используют сантехники и автолюбители. Его главное преимущество – в простоте применения. Редакция HouseChief в этом материале собрала для вас полезные сведения о составе и рекомендации по применению холодной сварки.

    Читайте в статье

    Состав и области применения холодной сварки

    Основу холодной сварки составляет эпоксидная смола. В зависимости от назначения, в неё добавляются разные присадки, обеспечивающие прочность соединения в любых условиях эксплуатации деталей. После нанесения клей твердеет через 10-20 минут, а после нескольких часов становится монолитно прочным.

    Область применения холодной сварки широка: это и сантехнические работы по дому, и ремонт автомобиля, и декорирование. Но не стоит слишком надеяться на такой метод соединения: всё-таки он не так надёжен, как настоящая сварка, и является скорее временным решением.

    Холодная сварка для металла: разновидности

    Холодная сварка подразделяется по разным признакам. По консистенции она бывает жидкой и пластилинообразной. Жидкие компоненты нужно перемешивать между собой.

    В пластилине отвердитель находится внутри бруска и смешивание компонентов происходит при разминании

    Есть разделение сварки и по назначению:

    • универсальная – годится для скрепления деталей из металла, древесины и полимеров;
    • для металла – имеют в качестве наполнителя металл и отличаются высокой прочностью;
    • автомобильные – в состав входят компоненты, повышающие прочность к механическим нагрузкам;
    • водостойкие – предназначены для крепления и герметизации даже под водой;
    • высокотемпературные – склеенные таким составом детали можно эксплуатировать в температурном диапазоне от -60ºС до +1500ºС.

    Водостойкая сварка незаменима при ремонте сантехники

    И, наконец, сварка может различаться по типу шва и рабочей поверхности. Она может быть:

    • точечной – применяется для ремонта ёмкостей из меди и алюминия, работы с алюминиевой проводкой;
    • шовной – для масштабных работ с металлом;
    • стыковой – для соединения проводки и металлических колец;
    • тавровой – предназначенной для работы с латунью.

    Особенности эксплуатации склеенных деталей

    Холодная сварка – это полимерная смесь, которая склеивает детали после небольшого нагрева, буквально до температуры тела.

    Прочность соединения зависит от подготовки поверхности и грамотном выборе типа смеси

    В идеальных условиях эксплуатации, то есть без воздействия каких-либо внешних факторов, место такого крепления будет очень надёжным, но всё-таки, не таким прочным, как при настоящей сварке.

    Плюсы и минусы холодной сварки

    Во многих экстренных ситуациях полимерный состав, способный склеивать металлические детали, будет просто незаменим. Вот его основные преимущества:

    • продаётся практически в любом хозяйственном магазине;
    • можно соединять детали без предварительного демонтажа;
    • быстро схватывается;
    • склеиваемые детали не подвергаются деформации;
    • сварочный шов выглядит аккуратно;
    • не образует отходов и не требует особых условий проведения работ или применения средств индивидуальной защиты;
    • не требует от мастера профессиональных навыков;
    • выдерживает высокотемпературное воздействие.

    Холодная сварка позволяет скреплять алюминий и медь

    Есть у холодной сварки и свои недостатки. В их числе нужно отметить, что время закрепления смеси всё же больше, чем время обычной сварки, а прочность крепления – меньше. Кроме того, перед началом работ нужно уделить достаточно времени для тщательной подготовки поверхностей.

    Как выбрать подходящий состав

    Главное правило подбора типа холодной сварки – это сфера её применения.

    Обратите внимание на упаковку: здесь перечислены все параметры, которые гарантируют прочность крепления деталей

    Температурный режим эксплуатации

    Недорогие варианты сварки позволяют эксплуатировать детали при температуре до 260ºС. Такой клей годится для ремонта предметов, которые не подвергаются высокотемпературному воздействию.

    Есть такие типы холодной сварки, которые способны стойко выдержать повышение температуры до 1300ºС – 1500ºС

    С помощью такого состава можно выполнять крепление и герметизацию изделий, которые постоянно нагреваются, например, баки для воды в бане или даже печки-буржуйки. Пример такой термостойкой сварки – «Алмаз» или «Термо», продукты отечественного производства.

    Герметичные свойства клея

    Для ремонта сантехники следует подбирать водостойкие составы с металлическим наполнителем, гарантирующим надёжность и герметичность соединения.

    Помните, что такие смеси, в первую очередь, это герметики, так что по прочности они уступают другим типам. Более того, они ещё и неустойчивы к механическому воздействию.

    Такие сварки чаще всего продаются в жидком виде, так как такой тип удобнее наносить на места соединения труб для их стыковки

    Холодная сварка для авторемонта

    Холодная сварка для авторемонта обладает рядом преимуществ: она отлично выдерживает перепады температуры и устойчива к вибрационной нагрузке. Не боится такой состав и химического воздействия, но, как правило, он не схватывается на мокрых поверхностях.

    Автомобилисты при необходимости могут сделать из такого клея подходящий болт и нарезать на нем резьбу до полного застывания массы. Такой крепёж не продержится долго, но до СТО даст возможность добраться.

    Холодную сварку используют также для срочного ремонта пробитого трубопровода, бензобака, радиатора, прогоревшего глушителя, крепления внешних деталей

    Популярные марки холодной сварки

    Ассортимент такой продукции довольно широк, но не все товары этого ряда можно с уверенностью назвать качественными. Если говорить об отечественных марках, то заслуженным доверием пользуется «Алмаз» и «Полимет». Из импортных брендов особенно высокую оценку получила продукция Hi-Gear и ABRO.

    Качественные составы представлены следующими марками.

    Mastix. Имеет температурный диапазон эксплуатации от -60ºС до 150ºС. Недостатком считается длительный период сушки

    Как пользоваться холодной сваркой

    Чтобы холодная сварка надёжно и прочно прикрепилась к поверхности, нужно соблюдать технологию её нанесения:

    ИллюстрацияОписание

    Перед началом работы нужно удалить грязь с поверхности и тщательно зачистить её надфилем или наждачной бумагой с крупным зерном. Шероховатость приветствуется, так как сцепка с клеем будет прочнее. После зачистки необходимо обезжирить место склейки.

    Необходимо отрезать кусочек материала такого размера, чтобы хватило для работы. Холодная сварка режется легко, как пластилин, можно сделать это даже обычным кухонным ножом.

    Тщательно разомните состав до однородного состояния. В процессе работы все компоненты смешиваются.

    Нанесите клей на нужное место и оставьте для застывания на час, а лучше – на два-три. За это время холодная сварка наберёт необходимую прочность. Если есть необходимость красить или шлифовать детали, лучше выдержать сутки перед этой работой.

    Как пользоваться жидким составом, описано в этом небольшом видеокурсе:

    Что такое холодная сварка и как ею пользоваться

    Холодная сварка — эффективный способ бытового ремонта металлических, керамических и полимерных изделий. Этот метод отличается безопасностью и доступностью. Полимерные клеевые соединения, входящие в состав сварки, обладают высокой прочностью и не требуют применения специального оборудования.

    Что такое холодная сварка

    Так принято называть использование смесей на основе эпоксидной смолы с присадками. С помощью дополнительных компонентов можно менять свойства полимера.

    Наибольшее распространение получили средства, которые выглядят как двухкомпонентный цилиндр. Внутренняя их часть состоит из эпоксидной смолы, в которую добавлен порошковый металл. Он используется для придания материалу механической прочности. (Производители добавляют в жидкие смеси и другие присадки, позволяющие менять характеристики в зависимости от назначения.) Внешняя оболочка цилиндра состоит из отвердителя.

    Выпускаются сварные составы, в которых клеевая основа и отвердитель расфасованы в разные контейнеры. Также существуют варианты однокомпонентных препаратов, которые представляют собой готовую смесь эпоксидной смолы и отвердителя.

    Как это работает

    Принцип работы основан на склеивании материала при помощи олигомеров, которые через некоторое время отвердевают на воздухе. Главным их компонентом является эпоксидная смола. Для придания ей стойкости к ударным и вибронагрузкам используются пластификаторы, в состав которых входят наполнители и присадки. С их помощью можно варьировать такие свойства, как термостойкость, электрическая и термическая проводимость.

    Для запуска процесса полимеризации используются отвердители — аминные соединения. Они вступают в реакцию с эпоксидной смолой, вызывая формирования высокомолекулярных соединений, представляющих собой твердые и прочные материалы.

    Чтобы воспользоваться жидкой сваркой, нужно тщательно перемешать отвердитель со смолой, затем полученную субстанцию нанести на склеиваемые поверхности и дождаться затвердения.

    Время высыхания зависит от состава. Первичное застывание занимает 15-20 мин. За это время смесь густеет и становится непригодной для дальнейшей работы. Использовать пасту по назначению нужно не позже этого промежутка. Полное застывание занимает до суток. Использовать изделие, испытывающее нагрузки, рекомендуется после окончания полимеризации смолы.

    Разновидности составов и их характеристики

    Промышленность выпускает широкий спектр составов, предназначенных для разных целей.

    По металлу

    Особенно активно подобные средства применяются в быту и для быстрого ремонта автомобиля. Сварка позволяет выполнить надежное соединение металлических конструкций сложных форм. Использовать ее можно для разных материалов — меди, алюминия, стали. Высокотемпературные составы, содержащие порошки металлов, способны выдержать сильный нагрев.

    Перед тем как пользоваться холодной сваркой для металла, требуется изучить инструкцию к составу. Удобно использовать эпоксидные смеси для сантехники: водостойкие средства позволяют устранить течь в самых труднодоступных местах. Несмотря на хорошую механическую прочность, полимерные составы рекомендуется применять лишь для неотложного ремонта. Если соединение испытывает постоянные нагрузки, при удобном случае лучше выполнить капитальный ремонт или замену разрушенных деталей.

    Для склейки пластических материалов

    Составы для работы с пластиковыми изделиями используются нечасто. Для нанесения клея часто используются монтажные пистолеты, нагревающие полимер до горячего текучего состояния.

    Применяются препараты, позволяющие выполнить оперативный ремонт корпусов бытовых приборов, игрушек, мебельной фурнитуры, а также труб из пластика, используемых в сантехнике. Подобрав нужный состав, можно добиться надежного соединения, которое способно прослужить в течение длительного времени без потери эксплуатационных характеристик.

    Для камня

    Для работ с камнем и керамическими изделиями созданы специальные составы сварок.

    С их помощью можно:

    • добиться надежного скрепления соединяемых деталей и обеспечить долговечность и хорошую механическую прочность;
    • склеить декорации для аквариума, элементы декоративного оформления интерьера из камня, фаянсовые детали сантехнических изделий.

    Для соединения напольных покрытий

    Эффективны смеси на основе эпоксидных смол для фиксации напольных покрытий. Благодаря большой площади соприкосновения и высокой адгезии с изделиями на основе резины и поливинилхлорида достигается хорошая прочность шва. С помощью клеевых составов, предназначенных для работы с линолеумом, можно соединить несколько кусков материала.

    Используются два способа — горячая диффузная сварка и холодная сварка. В первом случае необходимо использовать дополнительный инструмент. Во втором достаточно тюбика с насадками, заполненного клеевой субстанцией.

    Вещество проникает внутрь структуры напольного покрытия, частично расплавляет его в результате химической реакции, а затем полимеризуется, образуя крепкий шов. По своим характеристикам такой способ крепления линолеума превосходит гвозди, двусторонний скотч и клей.

    Достоинства и недостатки

    Среди главных преимуществ составов на основе эпоксидных смол можно выделить следующие:

    • простоту использования (для выполнения работ не требуются квалификация и специальное оборудование);
    • способность мягких по консистенции составов эффективно склеить детали сложной геометрической формы;
    • привлекательный вид шва;
    • отсутствие нагрева материала, изменения его структуры;
    • возможность использования в пожаро- взрывоопасных помещениях;
    • большое количество составов (существуют водостойкие, термостойкие смеси, что дает возможность использовать их для разных целей);
    • возможность соединять детали из разных металлов (например, из алюминия и меди);
    • высокая оперативность ремонта (подготовка и монтажные работы не занимают много времени).

    1. Прочность шва уступает соединениям, выполненным с помощью традиционной сварки.
    2. Для обеспечения надежного сцепления необходима очистка склеиваемых поверхностей.
    3. С помощью эпоксидных смол нельзя заделать большие по площади повреждения.

    Техника безопасности

    Использовать составы для холодных сварок необходимо согласно требованиям техники безопасности, изложенным в инструкции по применению. Хранить средство нужно в недоступном для детей месте.

    Соединения, входящие в состав смесей, могут нанести вред здоровью человека. Нельзя допускать попадания компонентов на открытые участки кожи и в глаза. При приготовлении рабочего состава лучше использовать защитные перчатки.

    При попадании отвердителя или смолы на кожу следует удалить остатки вещества проточной водой. Запрещено использовать составы для поверхностей, соприкасающихся с продуктами питания.

    Как работать с холодной сваркой по металлу

    Основной порядок действий для работы с металлами следующий:

    1. Сначала подготовить склеиваемые детали. С поверхности, куда будет нанесен состав, удалить (до металла) следы ржавчины и окислов наждачной бумагой.
    2. Поверхность обезжирить и удалить следы влаги уайт-спиритом или ацетоном. Хотя клеящие составы можно использовать для скрепления мокрых поверхностей, самый крепкий шов получится, если деталь будет сухая и чистая. Быстро удалить влагу можно с помощью фена.
    3. Подготовить смесь в соответствии с инструкцией производителя. Чтобы избежать прилипания клеевой массы к рукам, их можно смочить водой. Еще удобнее использовать тонкие перчатки.
    4. Отрезав от тубы с составом кусок нужной величины, тщательно размять его до образования однородной массы, по консистенции напоминающей пластилин. Срез сделать под углом 90°, чтобы избежать перемешивания отвердителя со смолой.
    5. Полученную субстанцию нанести на поверхность, аккуратно разровняв и дождавшись полного застывания состава. Для заделывания крупных отверстий применяется металлическая накладка, которая фиксируется на поверхности рабочим составом.
    6. При необходимости зачистить шов абразивными материалами и покрыть краской.

    Общие принципы использования для остальных материалов

    Применяя холодную сварку для склеивания неметаллических изделий, нужно обращать внимание на следующее:

    1. Выбирать состав, подходящий для выполнения запланированных работ. Для сантехнических изделий использовать влагостойкие смеси. Чтобы склеить линолеум, подбирают смеси, предназначенные для резины и поливинилхлорида.
    2. Стоимость изделия зависит от производителя и назначения сварки. Если шов не будет испытывать избыточные нагрузки, можно применять недорогие отечественные смеси. В других случаях рекомендуется использовать продукцию проверенных брендов.
    3. Перед применением обязательно изучить инструкцию и проводить работы согласно ее положениям.
    4. Скорость процесса отвердения зависит от температуры. Использовав фен, можно ускорить полимеризацию смолы.

    Холодная сварка — эффективный и быстрый способ проведения различных ремонтных работ.

    Читайте также:  Разработка технологического процесса ручной дуговой сварки
    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector