Вертикальный ленточный станок по дереву своими руками - GazSnabStroy.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Вертикальный ленточный станок по дереву своими руками

Своими руками

Ленточная пила своими руками

Сделать самостоятельно пилу – кропотливое и сложное, но вполне выполнимое задание. Проще всего самодельная ленточная пила собирается на деревянном каркасе – не приходится ничего варить, а столярный инструмент есть практически у каждого.

Сборка каркаса

Для каркаса лучше выбирать крепкую и твердую древесину, иначе конструкция получится ненадежной и будет вибрировать. Некоторые элементы, например рабочий стол, можно делать из фанеры, а ребра для жесткости окантовываются рейками. Самый дешевый вариант – разобрать старую мебель, пустив фанеру на шкивы и стол. Для несущей штанги подойдет кленовая балка.

Прежде всего, нужно определиться с чертежами, по которым в дальнейшем и будет собираться каркас. Так, от высоты рабочего помещения будет зависеть размер самой ленточной пилы. Необходимо заранее продумать удобную высоту стола, длину штанги и диаметр шкивов. Чертежи могут быть как условными, отражающими только общие размеры, так и детальными, как на фото.

Монтаж штанги и опор для шкивов

Самая простая ленточная пила своими руками – на деревянном С-образном каркасе, где опорная штанга сделана из бруса толщиной не менее 8х8 см, к которому с одной (условно задней) части крепятся две опоры.

На них и будут держаться шкивы. Такие опоры лучше делать из крепкого материала, допускается многослойная фанера с прочной сердцевиной.

Расстояние между опорами нужно подбирать так, чтобы туда поместились нужные для распиливания бревна. В любом случае рекомендуется делать расстояние «с запасом», чтобы в дальнейшем не было проблем.

Сборка рабочего стола

Высота стола должна быть комфортной для работы на нем, и вмещать при этом нижний шкив и шкив привода, двигатель и большое количество стружки. Сама форма может быть любой, зачастую же её делают в виде закрытой тумбы, служащей как контейнер для опилок.

Желательно предусмотреть простой способ открывания стола и поддон для отходов – так чистить пилу будет гораздо удобнее.

Столешницу можно установить непосредственно на нижнюю опору. Если же высоты нижней опоры недостаточно, делают простую подставку под всю конструкцию, поднимая её на нужную высоту.

Вырезание шкивов и крепление их на опоры

Диаметр шкивов привода ленты можно выбрать произвольный, но чем больше шкив – тем дольше и лучше работает пила. При этом нужно правильно подбирать полотна, идеальное соотношение – 1/1000 полотна к диаметру шкива. Таким образом, для сорокасантиметровых шкивов лента должна быть 4 мм. Но при правильной эксплуатации даже на узких шкивах можно спокойно работать с 6 мм полотнами.

Диаметр шкива ременного привода нужно подбирать в зависимости от диаметра основных шкивов, длины ленты и оборотов двигателя.

1. Рассчитывается длина окружности шкива пилы: Д= 3,14*диаметр шкива.
2. В среднем, скорость движения полотна должна быть 30 м/сек.
3. Определяется количество оборотов: О = 30/Д;
4. Вычисляется соотношение (С) оборотов мотора (ОМ) к оборотам шкива ременного привода: С = ОМ/О;
5. Диаметр шкива привода = Д/С.

Кромку шкивов полотна делают выпуклой, с углом в 5-10 градусов – благодаря этому пильная лента самоцентрируется и не спадает.

А вот на шкиве ременного привода лучше сделать неглубокую канавку, в которой и будет находиться ремень. Обтянуть шкивы можно обычными камерами от велосипеда или тачки.

Диаметр выбирается на один-два размера меньше шкива. Такая резиновая обтяжка предотвращает соскальзывание полотна.

Верхний шкив крепится на подвижном блоке, который должен передвигаться горизонтально, обеспечивая натяжение ленты.

Для этого предусматривается специальный подъемный механизм. Самый простой вариант – брус, расположенный под блоком и присоединенный к рычагу очень тугой пружиной. Нажимая на рычаг, брус поднимает блок со шкивом, обеспечивая требуемое натяжение.

Нужно предусмотреть способ закрепления рычага в заданном положении, например, несколькими болтами, расположенными на разных уровнях. Пружина обеспечит необходимое давление и при этом будет гасить напряжение, не давая ленте порваться.

Нижний блок состоит из закрепленных на оси двух шкивов – ведомого и ведущего.

Важно правильно сбалансировать верхний и нижний шкивы в одной плоскости, минимизировав «восьмерки» при движении колес.

Для крепления верхнего шкива удобно использовать самоцентрирующиеся подшипники, что позволит быстро снимать и надевать колеса.

Но их нужно крепить к шкивам максимально плотно, иначе подшипники очень быстро разболтаются. После закрепления колес на раме следует провести пробный запуск пилы, соблюдая максимум осторожности.

Монтаж направляющих полотна

Чтобы ленточная пила по дереву делала ровный распил и полотно не «продавливалось» распиливаемым деревом, вдоль тупого конца пилы на узком брусе монтируют направляющие.

Самый простой вариант – прикрутить к брусу три роликовых подшипника. На один опирается плоская сторона полотна, два других плотно держат ленту по бокам.

Обязательно нужно идеально выровнять направляющие в точке крепления на опоре, иначе даже микроскопическое отклонение по вертикали может вылиться в 3 мм на противоположном конце. Лучше всего отмечать положение балки при максимально натянутом полотне и уже смонтированных направляющих. Это гарантирует точное их положение относительно пильной ленты.

Вместо двух подшипников по бокам можно сделать деревянные ограничители. Также не лишним будет монтаж дополнительных направляющих под столешницей, а не только сверху.

Следует учитывать, что направляющие должны находиться как можно ближе к заготовке, в идеале – на расстоянии 3-4 см от бревна. Поэтому, если планируется распиливание разных по толщине заготовок, имеет смысл сделать регулировку высоты направляющих.

Завершающая отделка

Пила из дерева готова к эксплуатации уже после сборки, но лучше сделать кожух, закрывающий верхний шкив.

Это не столько преследует эстетические цели, сколько служит безопасности – даже при соскальзывании ленты со шкива, она задержится в кожухе.

Не лишним будет сделать и контейнер для стружки, который легко доставать и опустошать.

Ременной привод лучше вынести из-под стола, чтобы на него не попадали опилки. Для защиты двигателя рекомендуется также организовать кожух, предотвращающий проникновение пыли и других частиц.

Финальная обработка дерева лаком или краской не только продлит срок службы, но и защитит руки от неприятных скалок и щепок из необработанной древесины. Предварительно все поверхности нужно зашкурить и обработать антисептиками, предотвращающими гниение.

На видео представлен обзор самодельной деревянной пилы и рассказываются преимущества такого решения:

Как сделать самодельный ленточнопильный станок по дереву своими руками

Проведение своими руками большого количества работ той или иной направленности, которые подразумевают широкое использование доски, деревянного бруса и тому подобных материалов, связано с необходимостью проведения распиливания бревен. Понятно, что всегда можно приобретать уже готовые к использованию материалы, что в наше время не составит никакого труда, или же купить ленточную заводскую пилораму промышленного назначения. Но такие решения связаны со значительными материальными затратами, а это не всегда оправдано.

Более дешевым вариантом является разработка своими руками ленточной пилы по дереву, но для этого нужно будет иметь чертежи, полотно из прочного металла, режущий материал, а также некоторые другие детали.

Главной частью такой домашней пилорамы является пила и мотор, что будет приводить ее в движение. Оптимальный вариант – двигатель, мощность которого составляет 10 кВт: в таком случае можно будет без проблем разрезать на доски любые бревна с помощью станка, изготовленного своими руками.

Что нужно для самостоятельного изготовления станка?

Собрать своими руками такой ленточнопильный станок вполне возможно по готовым чертежам, благодаря этому будет возможность распиливать на доски любые бревна прямо у себя дома. Для выполнения такой работы – собственноручной сборки станка – потребуется:

  • некоторые детали старых автомобилей;
  • прокат сортового типа;
  • проведение слесарных и токарных работ;
  • незначительные сварочные работы.

Во время сборки подобного ленточного станка по дереву можно использовать старые шкивы от любой сельскохозяйственной техники, оптимальный диаметр которых – около 30 см. Направляющие такой самодельной пилорамы лучше всего сделать с труб двух видов из металла: полудюймового диаметра и немного большего, в результате чего последние можно будет надевать на меньшие трубы, оставляя незначительный зазор около 0,5 мм.

Изготовление основания и устройства для закрепления бревен

На первом этапе собственноручного проведения таких работ изготавливается основание для будущего станка для превращения обычных бревен в качественные доски. В качестве материала для этого подойдут уголки из металла. Устанавливать их следует вверх стороной, при этом необходимо добиться максимальной точности регулировки колесиков, иначе они будут быстро изнашиваться.

Перпендикулярно этим уголкам привариваются профильные трубы размерами 2,5×2,5 мм, между ними – труба диаметром в полдюйма, на которой закрепляются когти, являющиеся крепежом для бревен.

Такие крепежные приспособления должны легко двигаться в нужные стороны. Для надежной фиксации бревна достаточно пару раз ударить по зажимам молотком, вследствие чего произойдет заклинивание механизма фиксации материала, и с ним можно будет проводить все требуемые операции.

При собственноручной сборке пилы ленточного типа профильные трубы из твердого металла, которые устанавливаются перпендикулярно к основанию, должны быть сделаны таким образом, чтобы немного выступать за основание. Кроме того, на данных трубах следует установить перемычки: на них будут размещаться бревна перед распилкой на станке.

Как правильно устанавливать шкивы

Шкивы станка следует подтачивать таким образом, чтобы при надевании ремень выступал за их край на пару сантиметров. Вся такая конструкция перемещается по специальным направляющим – трубам, которые располагаются горизонтально. Этот узел, в случае необходимости, можно зафиксировать на нужном месте с помощью болтов.

Чтобы предотвратить спадание ленты со шкивов во время работы на станке, их нужно устанавливать не параллельно, а под небольшим наклоном – в результате такой установки во время работы пилы лента будет «натягиваться» на ролики сама.

В качестве ведомого используется правый шкив, поэтому для него необходимо приделать пружину, автоматически натягивающую его во время работы. Левый же шкив, следственно, является ведущим, поэтому фиксировать его при собственноручной сборке ленточного станка необходимо жестко. При смене размера пилы ведущий шкив нужно сдвигать.

Как делать правильный роликовый узел

В собственноручно сделанном ленточнопильном станке оптимальным вариантом будет использование каленых роликов. Правильным решением будет сделать весь узел с роликами собственноручно и быть уверенным в его надежности, а не использовать готовый.

Читайте также:  Автолифт своими руками

Данный узел состоит из 3 подшипников, два из которых – марки 202, а еще один, сзади, немного больший. Вал и ролики необходимо выточить таким образом, чтобы в случае уменьшения или увеличения ширины пилы станка оставалась возможность устанавливать шайбы между подшипниками.

Вал должен входить в две трубки: полудюймовую и немного большую, вставив одну в другую. В полудюймовой трубе вал должен иметь небольшое смещение оси, по сути его приваривают к нижней стенке.

Весь этот узел станка, что состоит из трубок и вала, к направляющим прикрепляется своими руками таким способом, чтобы была возможность регулировать роликовый узел по высоте, смещать его в стороны в зависимости от диаметра обрабатываемых на сделанном своими руками станке бревен, а также надежно фиксировать его после окончания регулировки.

Рама и дополнительные элементы

Рама, высота которой должна составлять полутора метра, делается своими руками из швеллера 100, для придания конструкции дополнительной жесткости ее укрепляют косынками. Блок станка, который будет осуществлять разрезание бревен, будет двигаться по швеллерам при помощи шпилек-винтов. Жесткая фиксация к пилораме режущего узла пилы осуществляется посредством болтов с контргайками.

Чтобы сделать станок более удобным в использовании, для него можно сделать своими руками дополнительное приспособление, в котором будет собираться стружка. В самом простом случае это – обычный деревянный или фанерный ящик, также можно использовать и что-то другое подобное.

Таким образом, самодельную ленточную пилу по чертежам можно сделать и самостоятельно даже в гараже или небольшой домашней мастерской. Но благодаря такому самодельному инструменту с пилой можно прямо на своем участке производить доски, распиливая бревна.

Работать на таком инструменте, изготовленном по готовым чертежам своими руками, достаточно просто. Положив на ложе бревно, зафиксировав его и включив механизм, он быстро сделает необходимую обработку бревна при помощи ленточной пилы.

В процессе использования самодельного станка необходимо постоянно следить, чтобы его пила всегда оставалась острой, а также придерживать правил техники безопасности.

Как сделать ленточную пилу своими руками

Ленточнопильный станок помогает в строительстве, поэтому многие мужчины, живущие в частном доме, хотят сделать ленточную пилу по металлу своими руками в домашних условиях. Это несложно устроить, в статье мы дадим несколько советов, которые помогут в проектировании и изготовлении агрегата.

Устройство и принцип работы

Режущее полотно с зубчатой металлической лентой устанавливается на двух шкивах. Они вращаются, приводя в движение весь механизм. Так можно производить распиловку древесину и других материалов с большей или меньшей прочностью, естественного и синтетического происхождения. Можно создать оборудование, на котором при необходимости возможно менять насадки, пилы, чтобы адаптировать его под задачу.

В магазинах вы найдете дорогостоящие изделия, сэкономить можно, если самому изготовить станок. Основным элементом является режущее полотно, его нужно будет выбрать и купить заранее, а затем производить катушки, ширина которых должна соответствовать ленточнопильному инструменту.

Сферы применения в зависимости от конструкции агрегата

Основная цель установки — распиловка. Распиливать можно большой материал на более мелкие детали, при этом учитываются размеры оборудования — столешницы, ленты, зубьев и мощности двигателя, скорости работы. Пилорамы нашли свое применение как на крупных производствах (лесопилки, мастерские по дереву, металлообрабатывающие заводы), так и в частном хозяйстве — для строительства или домашнего мастерства. Область применения очень широкая, из-за простоты конструкции, невысокой стоимости и высокой производительности их устанавливают повсеместно.

Сфера работы в основном зависит от следующих конструктивных особенностей:

  • мощность двигателя;
  • скорость вращения шкивов;
  • ширина распилочного инструмента;
  • острота и диаметр зубцов, шаг между ними, их наклон и форма.

Можно менять эти параметры и режимы, чтобы делать назначение агрегата разносторонним.

Преимущества и недостатки самодельного ленточного станка

Он будет иметь большое количество достоинств, но только при условии, что все производство будет соответствовать технике безопасности, а расчеты полностью верны. Поэтому нужно использовать для чертежей профессиональное компьютерное оборудование. Тогда каждый агрегат будет иметь плюсы:

  • большая степень производительности — можно работать несколько часов, но рекомендуется делать паузы каждые 60 минут;
  • невысокая отдача тепла в атмосферу, в помещении не становится быстро жарко, но все равно нужно хорошее проветривание;
  • большая скорость распиловки;
  • можно производить распил с высокой точностью, делать разрезы как вдоль, так и поперек волокон (в случае с деревом) или швов (на металлических сплавах);
  • используя тонкие пилки и небольшую скорость, если снять направляющие, можно делать художественную модель, а не только линейные движения;
  • невысокая себестоимость, многие детали (основу, столешницу, двигатель) можно найти из вторично используемых материалов, а комплектующие (режущее полотно, крепежи и пр.) стоят совсем недорого;
  • пропил небольшой, узкий, поэтому остается мало стружек (деревянных, металлических, пластиковых), которые можно пустить на вторичное использование.

Но при всех достоинствах, ленточный станок своими руками имеет ряд недостатков:

  • в мастерской будет постоянный шум, лучше работать в берушах, а также предпочтительно делать рабочее место вдали от жилого помещения;
  • сильные вибрации негативно влияют на износостойкость режущего полотна, небольшой показатель у станков с ЧПУ, но управление невозможно сделать самостоятельно, такое оборудование обычно стоит на заводах;
  • большие размеры — нельзя расположить пилораму дома или на небольшом участке, нужно дополнительное место для заготовок.

В остальном — агрегат имеет массу положительных сторон.

Какое полотно следует выбрать

Это зависит от того, что вы планируете разрезать. Рассмотрим варианты:

  • Биметаллическое, создается из высокопрочного сплава, поэтому подходит для распиловки даже очень прочных материалов. Не растягивается, не рвется, не ржавеет и долго не затупляется.
  • Алмазное. Естественное абразиво очень прочное, поэтому с помощью него разрезают мрамор, ценные камни, а также гранит и кварц. При этом срез получается ровным, без надрывов и сколов.
  • Твердосплавные — можно производить распил чугуна и титана, а также других заготовок, которые наиболее сложно поддаются обработке.
  • Из инструментальной стали — недорогие, классические ленты, которые в большинстве случаях устанавливаются на ленточнопильные станки по металлу и дереву своими руками.

Разновидности оборудования

Классификация происходит по типу полотна и зубцов, которое устанавливается на станину. Устройство может быть со следующей оснасткой:

  • Беззубые. Зубцы все же есть, но они настолько небольшие, что фактически не видны. Зато они производят большое трение, дополнительно нагревают обрабатываемое вещество (обычно это металлические плашки или листы), за счет чего происходит разрез.
  • Зубчатые. Самые классические модели, оснащенные непрерывным рядом зубьев различного диаметра и наклона, с разным шагом. Они подходят для работы с деревом или пластмассой, иными синтетическими материалами.
  • Электроискровые. Очень прочные, износостойкие и дорогостоящие. Они ставятся в промышленных цехах, где нужно обрабатывать большое количество деревянного массива с большой шириной, например, объемные цельные бревна. Древесина не лопается, а разрезается ровными пластами — слэбами.

Какие материалы нужны для изготовления

Фактически все можно найти среди подручных средств, но ряд закупок все же предстоит сделать, а вторую половину — подготовить, предварительно обработать. Вам понадобится:

  • Деревянные щиты для основы и столешницы, шкивов. Вы можете сами выбрать, какие плоскости будете использовать – более или менее тонкие, это зависит от того, какую массу имеют заготовки. При этом ДСП, МДФ необходимо склеивать для большей прочности. Делать это нужно не вдоль волокон, а поперек них, чтобы не началось расслоение. Дополнительно можно скрепить их скрепами.
  • Режущее полотно, лучше его приобрести, но можно и создать (вырезать) из листовой стали. Но при этом нужно учитывать, что необходимо добиться высокой точности и обработки края.
  • Швеллер и стальной прут. С их помощью будет производиться натяжение вращающихся осей, они крепятся в основании.
  • Резиновые велосипедные камеры (или иная прочная резина), он накладывается на торцевую часть шкивов для закрепления ленты.
  • Ремень для вращения круглых дисков.
  • Клей по дереву.
  • Крепежи разной масти.
  • Двигатель в зависимости от того, какая мощность необходима, и провода.

Необходимый инструмент

  • болгарка;
  • шуруповерт;
  • шлифовальный станок;
  • расходные материалы – крепежи, клей, изолента;
  • отвертки, ножи и прочие ручные приспособления.

Этот список может быть полнее, если большинство деталей будут производиться своими руками.

Инструкция, как сделать ленточную пилу

Вам нужно будет пройти несколько шагов:

  • Сделать чертежи с помощью компьютерной программы или скачать их в интернете. Определитесь с размерами установки, расчистите место для нее.
  • Из фанеры или иного материала сделайте шкивы. Их нужно отшлифовать и оклеить с торцовой стороны резиной.
  • Используйте металлические швеллеры, чтобы сделать ось, или применяйте прочную породу дерева.
  • В обе стороны основания нужно вставить втулки, которые будут держать уже сделанные диски из пункта №2. Настройте их, чтобы они стояли ровно не отклоняясь.
  • Можно использовать демпфер, чтобы погасить лишние колебания и вибрацию.
  • Установите двигатель (внизу, под столешницей) и соедините его с вращающимися деталями.
  • Стол можно собрать из ДСП и покрыть его изолирующим материалом сверху. Он должен прочно стоять на ножке и быть рассчитан на большую массу, особенно если будет обрабатываться металл.
  • При желании прямого продольного надреза следует установить направляющие.

Покажем вам чертежи с размерами и расчетами ленточной пилы, которую можно сделать своими руками.

Завершающая отделка

На верхнем шкиве сделайте кожух, который обезопасит работу с оборудованием и предотвратит соскальзывание пильного полотна. Покрытие также нужно соорудить над двигателем и всей электрики, это способствует защите от механических повреждений и засоров опилками, пылью.

Читайте также:  Гибкая трубка металлическая гнущаяся и фиксирующаяся

Если вы планируете работать с большим объемом и переживаете, что электродвигатель может не справиться с поставленной задачей, поставьте систему защитного отключения – УЗО.

Отшлифуйте все детали и скройте острые углы.

Особенности настройки аппарата

Основное правило – лента всегда должна находиться параллельно основанию. Отклонение может привести к кривой распиловке и снятию полотна со шкивов. Натяните его максимально возможно, чтобы не было провисания цепи.

Перед началом работы сделайте тестовый запуск и пробный разрез на тонком материале невысокой прочности.

Заточка пилы

При покупке полотна обратите внимание на то, насколько ровный край – каждый зубчик должен быть аналогичным предыдущему, на том же расстоянии.

Спросите у продавца – можно ли инструмент повторно заточить, если да, то при первых подозрениях на плохую остроту, проведите процедуру сами или пригласите специалиста.

Возможные проблемы

Первая трудность – это наличие необходимой аппаратуры для изготовления составляющих деталей, особенно если основная часть будет делаться из металла, тогда будет необходим навык работы со сваркой.

Вторая сложность – работа с чертежом и расчетами. Обязательно нужно учесть массивность установки, ее параметры, а также то, какой объем древесины или металла предстоит обработать.

Правила эксплуатации аппарата

  • Выбирайте зубья по правилу: чем больше заготовка, тем шире шаг.
  • Вы можете постоянно менять полотно или использовать универсальные модели.
  • Пространство, где будет расположен станок, должно обладать вентиляцией и подведением электропитания.
  • Каждый раз проверяйте натяжение ленты.
  • Делайте интервалы каждые два часа работы, чтобы не допустить перегрева.
  • Смазывайте периодически вращающиеся части.

Мы рассказали особенности изготовления ленточнопильного станка. В качестве завершения статьи посмотрим видео о том, как сделать самодельную ленточную пилу по металлу своими руками:

Ленточная пила – что это такое, устройство, принцип работы, виды, как выбрать?

Существует масса разновидностей пил, применяемых на деревообработке и других производствах. Там, где необходимо придать доске определенную форму, сделать точный или фигурный срез, домашний инструмент с этой задачей не справится. Нужна ленточная пила, конструкция которой позволяет делать самые разные пропилы.

Что такое ленточная пила?

Речь идет о многорезцовом режущем инструменте, главным рабочим органом которого является стальная, замкнутая в кольцо лента, оснащенная по одному краю острыми зубьями. Ленточная пила – это станок, который впервые появился в Англии еще в начале XIX века, но лишь к его концу такое оборудование получило широкое распространение. Все из-за того, что в те времена не было возможности добиться точного соединения концов стальной ленты. Сегодня для этого применяется сварка, а ленточные пилы распространились по миру, хотя лидерство в их производстве продолжает удерживать Франция.

Устройство ленточной пилы

Основной составляющей данного столярного оборудования является рабочий стол. На нем и производится обработка заготовок из дерева, камня, металла и других материалов. Сама лента устанавливается на двух вращаемых электромотором шкивах станка. Ленточнопильный станок по дереву имеет и несущую часть – раму станины, призванную удерживать на себе большой вес и габариты всего устройства в целом. Она изготавливается из металла, хотя для пилы среднего и малого размера применяется и древесина.

Раму дополнительно усиливают бруски, саморезы, клей. За натяжение полотен отвечает блок верхнего шкива. Внутренняя часть рамки оборудована колесным валом, а специальный винтовой механизм ответственен за вертикальное перемещение по направляющей. При этом надо сказать, что пила может быть как горизонтальной, так и вертикальной с отличным местом расположения у нее шкивов.

  • горизонтальными;

    Рейтинг ленточных пил

    К популярным моделям относятся:

    1. Ленточная пила Jet. Обрабатывает заготовки шириной до 300 мм. Ее мощности хватает для распила древесины из самых разных пород – ясеня, бука и других. На толстой металлической станине легко располагать необходимые детали, она не деформируется от большой вибрации и нагрузок.

      Ленточная пила своими руками

      Находится немало умельцев, стремящихся изготовить ленточнопильный станок по металлу своими руками. Кто-то приспосабливает для этого старый велосипед, кто-то – лобзик, ну а самую простую модель можно выполнить из фанеры:

      1. Сделать каркас в форме буквы «С».
      2. Собрать стол, в котором будут располагаться нижний шкив, мотор и приводной шкив.
      3. Установить столешницу на опору и вырезать будущие шкивы из ДСП. Чем больше их диаметр, тем лучше будет работать пила.
      4. Для изготовления подъемника, который будет обеспечивать передвижение подвижного блока, понадобится брусок. Его следует установить под блоком и присоединить к рычагу при помощи тугой пружины.
      5. При креплении шкива осуществить монтаж подшипников, необходимых для установки и демонтажа колес.
      6. Ленточная пила своими руками в домашних условиях предусматривает изготовление направляющих на малом бруске. Их функцию могут взять на себя три подшипника роликового типа.
      7. Смазать агрегат и опробовать его в действии, надев на шкивы заранее купленное режущее полотно.

      Особенности заточки ленточных пил

      Любой инструмент рано или поздно затупится, а перед мастером встанет вопрос о его заточке. Она может выполняться как вручную, так и на специальном оборудовании. Заточка ленточных пил предусматривает их разводку, то есть восстановление профиля режущей кромки. Существует три способа, как развести пилу:

      1. Классический. При этом зубья по очереди отклоняют в правую и левую сторону.
      2. Зачищающий. При таком способе 1-й и 2-й зубья отклоняют в разные стороны, а 3-й оставляют ровным. Это облегчает распил самых твердых материалов.
      3. Волнистый. В этом случае кромке придают эффект волны. Сложный вариант, который могут выполнить только профессионалы.

      Заточной станок для ленточных пил

      Существует масса разновидностей таких агрегатов. Прежде всего они отличаются типом точильных кругов, подбираемых под определенный вид режущего полотна. Не существует универсального станка, способного справиться с любой лентой, поэтому перед его покупкой необходимо убедиться, что он подходит к самой пиле. Небольшой режущий инструмент можно заточить и надфилем, но в условиях промышленного производства такой вариант неприемлем. Станок для заточки ленточных пил может быть ручным и автоматическим. В любом случае он требует применения охлаждающей жидкости.

      Ленточный шлифовальный станок своими руками

      Простой самодельный ленточный шлифовальный станок, сделанный своими руками из подручных материалов.

      Привет всем любителям самоделок!

      Хочу показать Вам, как сделать самый простой гриндер без сложных токарных и сварочных работ.

      Конструкция шлифовального станка очень проста и сделана из доступных материалов, на изготовление уйдёт минимум времени.

      Читайте также:  Браширование пола своими руками

      Далее подробное описание.

      Материалы:

      • двигатель от стиральной машины;
      • регулятор оборотов для электродвигателя;
      • подшипники;
      • ДСП;
      • резьбовая шпилька;
      • монтажный стальной уголок;
      • пара кусков полипропиленовых труб диаметром 20 и 32 мм;
      • винты, гайки, шайбы.

      В этом станке использован электродвигатель от стиральной машины. Подключаем его к сети 220 в, через регулятор оборотов.

      Схема подключение регулятора к электродвигателю.

      Корпус станка, изготавливаем из ДСП, и скрепляем мебельными винтами. На корпусе, нужно болтами закрепить двигатель. Упор для наждачной ленты выполняем из монтажного уголка, края которого закругляем для исключения зацепа замка ленты.

      Ведущий ролик делаем из двух полипропиленовых труб диаметром 20 и 32 мм.

      Большую трубу выбираем с внутренним диаметром также равным 20 мм.

      Дополнительно во внутреннее отверстие двойной трубы вставляем трубочку из жести.

      Ведущий ролик одеваем на шлицевой вал двигателя.

      Теперь сделаем ведомый ролик.

      Для ведомого ролика подбираем два подшипника и в зависимости от наружного диаметра – полипропиленовую трубу с точно таким же внутренним размером.

      Подшипники распираем стальной трубкой для снятия боковой нагрузки. На внутренний конец ролика насаживаем кольцо, вырезанное из муфты того же размера, которая будет служить упором.

      Собираем на шпильке получившийся узел и прикручиваем, используя шайбы и гайки, к основе.

      Самодельный шлифовальный станок практически готов, теперь одеваем наждачную ленту. При вращении она может смещаться по роликам влево или вправо. Чтобы исключить смещение, прокручиваем вокруг своей оси за обе гайки ведомый ролик, пока лента не перестанет смещаться к одному или другому краю. Таким образом, мы найдем положение, когда лента окажется на своём месте.
      Ленточный шлифовальный станок, готов к работе!


      Небольшой видео обзор самодельного шлифстанка.

      Пила ленточная по дереву и металлу своими руками

      Если у вас есть какое-либо хобби, обычно требуются специальные инструменты. Увлечения бывают разные, соответственно, количество техники тоже поражает воображение. Она может быть очень сложной или же простой как советский пятак. К первым, к примеру, относится ленточная пила по дереву или по металлу. Используют её, конечно, не только для удовлетворения своих творческих потребностей, но и для более серьезной работы. Например, для ремонта.

      Что это за инструмент?

      Пила ленточная – это инструмент для нарезания, оснащенный множеством резцов.

      Собственно, так называется только режущая поверхность, а сам инструмент зовут станком. И именно её можно назвать рабочей техникой. Сама же пила ленточная представляет собой ленту из металла, предпочтительно из стали, которая свернута в кольцо. С одной стороны нарезаны зубья, которые и позволяют работать ей как режущему инструменту.

      Ленту эту надо установить на пару вращающихся шкивов станка – для создания движения используется электромотор с подключением от сети. Таким образом можно создавать как прямые, так и криволинейные пропилы.

      Зачем делать её самому?

      Предпочтительнее, конечно, приобрести инструмент в специальном магазине, который торгует именно такой техникой. Правда, здесь присутствуют два «но»:

      • Цена, которая может показаться слишком высокой для обычного человека.
      • Функциональность – дело здесь в том, что пила ленточная далеко не всегда входит в список обязательных инструментов для мастерской. Большинство операций можно сделать и без её помощи, а значит, и причин приобретать слишком дорогой агрегат смысла нет.

      Вторая причина в основном следует из первой – если бы цена не была слишком высокой, то большинство приобрело бы такой инструмент. Это логично, ведь на нем очень удобно работать.

      Конструкция

      За основу приведенного здесь проекта взята разработка Матиаса Вандела – канадского изобретателя, который собрал свою пилу в основном из дерева. Можно подумать, что для такого инструмента лучше использовать металл, но все не совсем так.

      Ленточная пила-станок такой сборки демонстрирует неплохие показатели, вполне сравнимые с покупными моделями. К тому же легкозаменяемый материал позволяет мгновенно проводить текущий ремонт. Забота же о заменяемых деталях отойдет на второй план.

      Также важно помнить о том, что многое будет зависеть от выбранного двигателя (лучше использовать уже готовый), пилы для ленточных станков и заготовок.

      Рама для пилы

      Является основным несущим элементом всей конструкции. Использовать нужно крепкое дерево – ни в коем случае не ДСП, не МДФ, фанеру или мебельный щит. Прекрасно для такой цели подойдет сосновая дюймовка.

      Форма рамы – С-образная. Сверху надо сделать основу для направляющих механизма натяжения с верхним колесом. С противоположной стороны закрепляются две опоры, которые в будущем соединятся с основой. Сама конструкция здесь многослойная – порядка шести слоев для прочности. Но это еще не считая дополнительных накладок.

      Поэтапное склеивание чревато перекосом и неточностями. Потому вам нужно строго контролировать перпендикулярность элементов. Также можно делать раму без опорных ног, но обязательно оставить для них пазы нужного размера.

      Блок двигателя верхнего колеса

      Это второй шаг к тому, чтобы в ваших руках оказалась ленточная пила по дереву и металлу. Блок представляет собой подвижный элемент конструкции, который обеспечивает натяжение ленты.

      Установка происходит на уже подготовленную раму – рога буквы “С”, которые остались пустыми. Вам нужно закрепить профиль (предпочтительно из твердых пород дерева). Он представляет собой деревянную прямоугольную рамку, внутри которой установлен подвижный держатель вала верхнего колеса.

      Угловые соединения рамки можно укреплять вставками. В такой работе надежность находится на первом месте.

      Дальше вам нужно пропилить в углах рамки угловые пазы под вставки.

      Сам блок должен свободно перемещаться. В верхней же части сделайте отверстие для длинного болта – таким образом пила ленточная по металлу сможет регулировать натяжение.

      В держателе вала должен быть установлена регулировка наклона – обычно для этой цели служит винт. Сам же держатель закрепляется на своем месте двумя саморезами. Чтобы достичь нужной в будущем подвижности, нужно оставить достаточный люфт.

      Под винт устанавливается подкладка из металла, а сам вал после настройки будет зафиксирован с помощью очередного самореза.

      Колеса пилы

      Здесь вполне уместно использовать те материалы, которые были забракованы раньше. Например, МДФ или ДСП. Конструкция, на основании которой собирается пила ленточная, предусматривает размер колес диаметром сорок сантиметров. Толщина же может быть разной, но порядка двух-трех сантиметров.

      Конструкция здесь также клееная, из нескольких слоев.

      Ответственный же момент, как можно догадаться, – центральная часть.

      Изготовить колеса можно на фрезерной машинке. Для удобства сразу просверливайте в центре отверстие, чтобы совмещать круги, а также постарайтесь оставить около сантиметра для чистовой обработки уже после сборки.

      Валы вам нужны под готовые подшипники, с ограничителем и внутренней резьбой на противоположных сторонах. Фланцы можно сделать из той же фанеры. Состоят они из двух деталей – первая держит подшипник, а вторая обеспечивает зазор между ним и самим колесом.

      Диаметр просверленного отверстия не должен строго соответствовать продетому валу – лучше чтобы первое было немного больше последнего.

      Вам понадобится два колеса, поскольку пила ленточная по металлу или дереву предусматривает такую конструкцию. Они одинаковы по своим размерам и изготавливаются одновременно.

      Также чтобы лента пилы не соскальзывала, можно придать круглым изначально колесам слегка бочкообразную форму – это поможет избежать многих проблем. Угол же скоса с каждой стороны надо сделать в пять градусов.

      На одном из колес устанавливаете штатный приводной шкив, подогнанный под используемый ремень.

      Последняя часть работ – балансировка. Для этого используются небольшие подшипники как опора для ленты. Временная ось крепится горизонтально, подшипники, указанные раньше, устанавливаются, и запускается легкое вращение.

      Для улучшения работы можно сделать несколько углублений в нижней части тыльной стороны колеса – это помогает избежать вращения в любом положении.

      Крепление колес

      Верхнее устанавливается первым. На вал надеваются шайбы. Само же колесо надо закрепить с помощью болта плюс толстой шайбы. Вкручивается это все в торец вала. С помощью регулирующих винтов устанавливаете его параллельно раме.

      Блок нижнего колеса закрепляется струбцинами, после чего оно навешивается на раму. Далее выставляете колеса так, чтобы они представляли собой одну плоскость, одновременно параллельную вертикальной стойке. После не забудьте зафиксировать нижний вал.

      Настройка направляющих пильного полотна

      Здесь требуется некоторый навык – один из концов ленты (который гладкий) уприте в наружное кольцо подшипника.

      С боков она должна удерживаться. Можно использовать фторопластовые «сухари», но лучше подойдет дерево – последнее медленнее изнашивается.

      Защитный кожух – просто раскроенная труба, надежно закрепленная саморезами или винтами.

      Шина должна быть установлена с предельной точностью – для ленточной пилы любой перекос станет ощутимым. Крепление шины в раме производится с помощью паза. Разметить все можно на широком полотне.

      Если же с пазом вы ошибетесь, то просто расширьте его и сделайте уголок из металла и прокладку из кусочков бумаги, наклеенных на него. Таким образом, лента должна встать ровно. Уголок, естественно, нужно тщательно закрепить.

      Фиксатор же оснащается двумя отверстиями. Первое используется для того, чтобы максимально надежно прижимать шину, а второе – только при работе с очень толстыми заготовками. Оно позволяет поднять первую деталь.

      Вместо заключения

      Очень важную процедуру представляет собой заточка ленточных пил.

      Причем зубцы должны быть гладкими, в противном случае устройство быстро затупится. Использовать можно обычный точильный круг. В зависимости от материала пилы – корундовый, эльборовый или алмазный. Также нужно доводить работу до конца мелкозернистым оселком.

      Главное в таком процессе – подойти к делу с умом и терпением. Ленточная пила, своими руками создаваемая, – трудоемкий и долгосрочный проект. Ошибки здесь недопустимы. Но если все делать по инструкции и сверяться с советами специалистов, то вскоре в вашей мастерской появится новый инструмент.

      Итак, мы выяснили, как делается ленточная пила своими руками.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector