Гайкорез механический своими руками - GazSnabStroy.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Гайкорез механический своими руками

Гайколом. Переходим к радикальным мерам!

После того, как человек изобрёл гайку, он столкнулся с двумя её нехорошими свойствами. Когда не нужно, она легко отворачивается и теряется. И наоборот — попытки отвернуть иногда остаются тщетными. На протяжении веков эту проблему решали по-разному. Сегодня для этой цели используют специальный инструмент — гайколом (также называемый: гайкорез, гайкоруб, гайкокус).

Как обычно отвинчивали нехорошие гайки?

До недавнего времени для откручивания проблемного крепежа (закипевшие, приржавевшие гайки, а также с зализанными гранями) использовали подручные средства.

  • Смочить резьбовое соединение керосином или проникающей смазкой типа WD-40. Эта процедура требует длительного времени, поскольку одного раза недостаточно и требуется выдержка в течение нескольких часов.
  • Нагреть гайку с помощью газовой горелки или теплового пистолета.
  • Приварить к отвинчиваемой другую, более крупную гайку, после чего попытаться отвинтить то, что получилось, ключом большего размера.
  • Стронуть с места или разрубить зубилом. Для этого необходимо обладать твёрдой рукой и точным глазомером. Пригодится и минимальное владение ненормативной лексикой, после того, как стукнете себе молотком по руке.
  • Отпилить ножовкой по металлу или болгаркой, если есть доступ.

В результате хирургического вмешательства будет испорчен также болт или шпилька.

Устройство и принцип действия гайколома

Несмотря на многообразие конструкций механических девайсов, все они включают в себя:

  • Корпус, обычно кольцевой или замкнутой формы, как наиболее жёсткой. У некоторых инструментов (гидравлических с мультипликатором) форма корпуса — С-образная. Жёсткость открытого корпуса меньше, однако такая форма диктуется особенностями конструкции.
  • Режущий элемент — клиновой нож, который может быть как подвижным, так и неподвижным (закреплённым на корпусе).
  • Привод перемещения ножа или нажимной опоры.
Механизм перемещенияТип приводаНасосГидростанция
Механический (винтовой)Ручной
Гидравлический
Ручной
Ножной
Механизированный+

Как работает гайколом? По принципу действия он напоминает зубило. Отличие в том, что перерубает деталь не с удара, а плавным перемещением режущего зуба.

В механическом устройстве движение обеспечивается за счёт винтовой передачи (резьбы). Для этого с помощью гаечного ключа вращают силовой винт, который ввинчиваясь в неподвижную резьбовую втулку, заставляет двигаться режущий клин, в результате чего стенка шестигранника перекусывается.

Гидравлические гайколомы работают от поршневого привода за счёт давления рабочей жидкости (масла). Бывают следующих видов:

  1. Со встроенным гидроусилителем. Внешне ничто не выдаёт гидравлической природы устройства (за исключением открытой формы корпуса). Деталь перекусывают вращением такого же винта, как и в механических устройствах. Но, как говорят французы, — «дьявол кроется в деталях». Внутри выполнены две цилиндрических расточки разного диаметра, заполненных маслом, в каждой из которых находится свой поршень. Винт при его вращении перемещает не резак, а маленький поршень, который создаёт перед собой давление. Во второй расточке оно действует на большую площадь, в результате чего усилие увеличивается.
  2. Аналог гидравлического домкрата. Представляет собой корпус с двумя рукоятками, внутри которого имеется масляный резервуар и двухпоршневой мультипликатор. В процессе работы за одну рукоятку удерживают инструмент, другой совершают качательные движения. Внешне это напоминает работу с гидравлическим домкратом или со шприцом для пластичной смазки.
  3. Работающие от отдельного привода. Режущий аппарат вместо нажимного винта оснащен муфтой для быстрого подключения гидравлики. Внешний источник давления — ручной или ножной гидравлический насос (помпа), либо гидростанция с электроприводом.

Виды и области применения гайколомов

Механические ручные

Доступный инструмент, в основном бытового назначения, если требуется удалить закисший крепёж при ремонте автомобиля или другой транспортной техники. Для всех рукастых автолюбителей или связанных с ремонтом различных металлических конструкций. В продаже предлагаются как отдельный инструмент, так и в составе комплекта (обычно 2 или 4 предмета). Стоимость одного предмета начинается от 200 рублей и выходит за 3 тысячи (3300 рублей — гайколом STAHLWILLE для размера крепежа 19 – 27 мм). Наборы предлагаются по цене 1000 – 3500 рублей. Для перекусывания крупных гаек требуется большое физическое усилие, поэтому размер граней ограничивается величиной 27 мм.

Гидравлические компактные

Гайкорубы с гидравлическим усилителем развивают большее усилие, чем механические — до 5 тонн. При этом вращать рабочий винт у них легче. Некоторые модели, например — LICOTA ATA-7700 (рабочий диапазон 7 – 22 мм, стоимость 5687 рублей) относятся к профессиональным. Цена их в сравнении с механическими выше и находится в пределах 1,5 – 7 тысяч.

Гидравлические ручные

Благодаря развиваемому усилию от 14 до 35 тонн они раскусывают гайки S = 33 мм, словно орехи. Прайс начинается от 9 тысяч рублей и превышает 30 тысяч российских знаков. К примеру, гайколом гидравлический TOR HHQ-4150 с усилием 35 тонн, размер шестигранника 27 – 33 мм, предлагается за 31781 руб. Могут использоваться при строительно-ремонтных работах, особенно если поблизости отсутствует электрическая сеть. Недостаток — высокая стоимость.

Гидравлические с отдельным приводом

Эти изделия назвать инструментом можно с большой натяжкой, они скорее относятся к механизированной оснастке или установкам. Помимо собственно гидравлического резака требуется ручной (как вариант — ножной) насос, либо гидравлическая станция с электропитанием. Размер шестигранника, который способен перекусить такой резак, составляет 50 мм (резьба М36). Пример комплектации: гайколом гидравлический ГЛГ-3241 стоимостью 16000 рублей. Варианты привода:

  • Помпа ручная ПМР-7010 стоимостью 17500 рублей.
  • Помпа ножная ПМН-7008 стоимостью 15500 рублей.
  • Электрическая насосная станция Serozak стоимостью от 60 до 240000 рублей.
  • Бензиновая на резиновых колёсах насосная станция Serozak стоимостью от 260 до 480 тысяч рублей.

Установка с ручным приводом стоит около 32 тысяч рублей. Наиболее дорогая обойдётся почти в полмиллиона (цена бюджетного легкового автомобиля).

Применяются изделия этого класса в промышленности, при эксплуатации железнодорожного транспорта, ремонте линий электропередачи, строительно-монтажных работах.

Электрические станции дешевле бензиновых, но привязаны к электрической цепи, что является их недостатком. Бензиновые аналоги могут использоваться везде, где нет электричества, к тому же легко перемещаются в пределах рабочего места.

Производители и бренды с хорошей репутацией

Гайколомы и комплекты: Jonnesway, Stahlwille (Германия), Licota, Stayer, STAB, FORCE, FIT. Из российских компаний — РОСТ, КВТ, АИСТ.

Гидравлические гайколомы: Licota, КВТ, РОСТ.

Ручные, ножные гидравлические помпы, электрогидравлические станции: КВТ, РОСТ.

Рекомендации по выбору

  • Перед покупкой гайколома замерьте линейкой или рулеткой размеры свободного пространства вокруг удаляемой гайки, иначе купленный инструмент может не разместиться в рабочей зоне или не будет доступа для руки.
  • Избегайте дешёвых изделий от сомнительного производителя: неизвестный бренд, несколько отличающийся по написанию от популярного названия или вообще — «no name». Велика вероятность, что режущий зуб окажется мягче гайки или наоборот — перекалённым и будет крошиться.
  • Для удаления одной-двух гаек необязательно тратиться на дорогой инструмент, можно купить вещь бытового класса, например — STAB или FIT.
  • Иногда можно подобрать комплект из нескольких предметов, по цене незначительно превышающей стоимость одного инструмента. В этом случае подход к удаляемой гайке будет более удобным.

В заключение можно сказать, что сегодня, пытаясь отвернуть или перерубить неуступчивую гайку, стучать молотком по зубилу, рискуя повредить пальцы или ремонтируемый агрегат, является признаком вашей технической отсталости. Для того чтобы сделать эту операцию быстро и легко, существует безударное зубило — гайколом, имеющее множество конструкций в зависимости от масштаба работы. Нужно лишь выбрать инструмент, наиболее подходящий в каждой конкретной ситуации.

Гайкорез: закисшие гайки больше не проблема

В работе сервисных мастерских и любительской практике часто возникают проблемы с закисшими гайками, которые не удается демонтировать ключами. Для решения проблемы используется специальный инструмент — гайкорез. О типах и конструкции гайкорезов, их выборе и правильной эксплуатации — читайте в статье.

Что такое гайкорез

Гайкорез (гайколом, гайкоруб) — специальный инструмент, предназначенный для механического разрушения гаек, резьбовых муфт и иного резьбового крепежа при невозможности их демонтажа другими способами.

Для резьбовых соединений характерна проблема закисания, вследствие которого гайка, муфта или иная деталь не могут быть откручены по резьбе с ответной детали. Данная проблема является следствием особенностей конструкции резьбового соединения: в резьбе между двумя деталями всегда имеется воздушный зазор (спиральная канавка), в котором может скапливаться вода и различные агрессивные вещества. Из-за воды в зазоре активно протекают процессы коррозии, и со временем образующиеся оксиды металлов прочно соединяют резьбовые детали — гайка или муфта закисает («прикипает»), и отвернуть ее с помощью ключа или иного инструмента уже невозможно.

Подобные проблемы возникают и в случае деформации гайки или болта, в результате чего крепеж заклинивает и не поддается обычному инструменту.

Для разъема закисших резьбовых соединений можно использовать различные химические составы, растворяющие или размягчающие продукты окисления. А деформированные гайку и болт можно лишь удалить, приложив к ним значительные усилия. Однако в большинстве случаев задачи сохранить гайку не стоит, поэтому для быстрого съема гаек, муфт или иных закисших деталей лучше использовать специальный инструмент — гайкорез или гайколом.

Гайкорез 12-16мм АВТОДЕЛО

Гайкорез 16-22мм ROCKFORCE

Гайкорез 9-12мм АВТОДЕЛО

Гайкорез 12-16мм ROCKFORCE

Гайкорез 03-24мм ROCKFORCE

Гайкорез 16-22мм АВТОДЕЛО

Гайкорез 22-27мм ROCKFORCE

Гайкорез 03-12мм ROCKFORCE

Типы и конструкция гайкорезов

Представленные сегодня на рынке гайкорезы делятся на две больших группы по типу привода:

Механические гайколомы — наиболее простые и дешевые инструменты, с помощью которых можно разрушать гайки размером от 3 до 27 мм. В простейшем случае инструмент состоит из трех деталей:

  • Корпуса с проушиной под гайку;
  • Резца (или зубила);
  • Резьбового привода резца.

Корпус может иметь различные конструкционные решения:

  • Кольцевой (с проушиной) прямой или наклонный;
  • Односторонний (с С-образным захватом) прямой или наклонный.

В первом случае корпус условно делится на две части — проушину под гайку и рукоятки. По продольной оси рукоятки высверлен канал, в верхней части которого нарезана резьба. В нижней части со стороны перехода в проушину) в канале располагается резец, а в резьбу вворачивается болт со сферическим торцом. Болт упирается в резец и при вращении обеспечивает его поступательное движение. При этом медленное поступательное движение резца преобразуется в значительное усилие (тот же эффект лежит в основе работы механических домкратов), которое и обеспечивает разрезание гайки резцом.

Читайте также:  Шнековый насос для раствора своими руками

Во втором случае корпус вместо проушины имеет С-образный захват, что в некоторых случаях облегчает работу, позволяя быстро надевать и снимать инструмент с гайки.

Оба типа корпуса могут быть прямыми или угловыми. Прямой корпус прост по конструкции, однако он не всегда удобен для работы с гайками, выступающими над плоскими поверхностями большой площади. В угловом корпусе проушина располагается под небольшим углом к рукоятке, такое решение облегчает работу по разрушению гайки, выступающей над большими плоскими поверхностями и в ограниченном пространстве.

Резец (или резцы) гайкореза изготавливается из легированных сталей, зачастую рабочие кромки резцов для повышения эффективности их работы и срока службы выполняются в виде твердосплавных вставок.


Мощный гидравлический гайкорез


Гидравлический односторонний гайкорез с подвижным резцом

Гидравлические гайколомы — усовершенствованный инструмент, в котором для рубки гаек используется усилие, развиваемое жидкостью при ее сжатии (данный эффект используется в домкратах и в гидравлических системах вообще). В целом, конструкция инструмента похожа на описанную выше, однако в его рукоятке располагается гидравлический цилиндр, который приводит в движение резец. Такие гайкорезы могут создавать усилие в несколько тонн, что позволяет работать с гайками больших размеров и высоких классов прочности.

Гидравлические гайкорезы могут иметь привод двух типов:

  • Ручной — с помощью винта или рукоятки на корпусе инструмента;
  • От насоса — с помощью отдельного гидравлического насоса (помпы), с которым инструмент соединен трубопроводом.

Инструменты первого типа более просты и обладают автономностью, инструменты второго типа имеют повышенную мощность и могут эксплуатироваться только при наличии специализированного гидравлического насоса. В любом случае гидравлические гайкорубы в массе своей — профессиональный инструмент, имеющий высокую стоимость.

Разновидности и характеристики гайколомов

Гайкорезы отличаются некоторыми конструктивными особенностями — количеством и расположением резцов, наличием и функционалом упоров, комплектностью.

В инструменте могут использоваться резцы и упоры в различных комбинациях:


Механический гайкорез с подвижным резцом


Механический гайкорез с двумя резцами

  • Один подвижный резец без упоров (упором выступает ответная часть проушины);
  • Один неподвижный резец и подвижный упор (резец закрепляется на противоположной от упора части проушины или захвата);
  • Два резца — один неподвижный и один подвижный;
  • Один подвижный резец и один регулируемый упор (с его помощью можно задать размер гайки и подогнать инструмент под особенности положения крепежа).

Первое и третье решение чаще всего используются на гайкорезах с проушинами, второе и четвертое — на инструменте с С-образным захватом.

Данный инструмент имеет следующие основные характеристики:

  • Размер гаек;
  • Развиваемое усилие;
  • Классы прочности гаек.

Механические гайкорезы обычно используются для работы с гайками размером от 3 до 27 мм, гидравлический инструмент может резать гайки до 50 мм и более. При этом механические устройства развивают усилие в сотни килограмм, а гидравлические — от 5 до 35 т. Что касается прочности гаек, то механические гайколомы могут работать с гайками классов прочности от 4 до 10, изготовленных из различных сортов углеродистой и легированной стали без дополнительной обработки. Гидравлический инструмент может разрушать гайки практически всех классов прочности, причем в некоторых случаях допускается работа и с термически обработанными (закаленными) деталями. Возможность работать с гайками различной прочности зависит как от развиваемого усилия, так и от материала изготовления резца — все это обычно указывается в инструкции к конкретному инструменту.

Правильный выбор гайкореза и приемы работы с ним

При выборе гайкоруба следует учитывать размер гаек, с которыми придется работать, и интенсивность эксплуатации инструмента. Наиболее широко на рынке представлены механические инструменты под размер гаек 3-9, 7-9, 9-12, 12-16, 16-22 и 22-27 мм, гидравлические гайкорезы выпускаются под более широкий диапазон гаек, вплоть до 50 мм (резьба до М36). Если часто приходится работать с крепежом различных размеров, то стоит обратить внимание на комплекты инструментов, охватывающие весь размерный ряд гаек.

Если бороться с закисшими или поврежденными гайками приходится нечасто, то лучшим выбором станет недорогой механический инструмент. В противном случае имеет смысл приобрести гидравлический гайкорез (или комплект) — он сэкономит немало времени и сил. При наличии специализированного гидравлического насоса оправданным будет выбор соответствующих гайкорубов, однако в этом случае необходимо обратить внимание на тип и размер присоединительных штуцеров. Эта информация обязательно прописана в инструкции.

Инструмент довольно прост в применении. Для демонтажа детали гайкорез необходимо надеть на гайку, предварительно отрегулировав положение резца или упора в соответствии с ее размером, и выполнить разрез, приведя во вращение винт или подав давление на гидроцилиндр. При этом рабочая кромка резца должна располагаться вдоль оси гайки или под некоторым углом, который можно регулировать. Двигаясь, резец прорезает стенку гайки, после чего ее можно без труда удалить.

При работе с гайколомами следует соблюдать технику безопасности, так как инструмент развивает значительное усилие, что может привести к травмам (в том числе и травмам органов зрения из-за разлетающихся обломков гаек, выполненных из некоторых типов сталей). Только правильная эксплуатация инструмента приводит к необходимому результату и обеспечивает работу без травм.

Для финишной обработки лакокрасочных покрытий, поверхностей металлических и неметаллических изделий применяется специальный инструмент — полировальный круг. Все о полировальных кругах, их существующих типах, характеристиках и применяемости, а также о подборе и работе с кругами читайте в этой статье.

При выполнении многих работ с узлами, имеющими трущиеся детали, возникает необходимость дозированной подачи масла — на помощь в таких ситуациях приходят рычажные масленки. О том, какие бывают масленки, как они устроены и работают, а также о выборе и применении этих приспособлений — читайте в статье.

Среди современных ручных инструментов особое место занимают углошлифовальные машины, или просто «болгарки». О том, что такое углошлифовальная машина, каких типов она бывает, как устроена и какие имеет характеристики, а также о некоторых особенностях выбора и применении инструмента — читайте в статье.

От слаженной работы системы обогрева автомобиля зависит температура внутри его салона. Температурный режим влияет не только на комфорт его водителя и пассажиров, но и на способность оптимального управления транспортным средством. Ключевую роль в работе системы отопления играет кран отопителя, который позволит в нужный момент запустить или остановить работу соответствующей системы.

Многие взрослые не любят зиму, считая ее холодным, депрессивным временем года. Однако дети совсем другого мнения. Для них зима — это возможность поваляться в снегу, покататься на горках, т.е. весело провести время. И одним из лучших помощников для детей в их нескучном времяпровождении — это, например, всевозможные санки. Ассортимент рынка детских санок очень обширен. Рассмотрим некоторые виды из них.

Почувствовав дыхание зимы, все автомобилисты задумываются о замены сезонной резины. И очень многие из нас при покупке зимних шин встают перед трудным выбором — «шиповки» или «липучки»? Каждый тип шин имеет свои преимущества и недостатки, и отдать предпочтение чему-то одному бывает очень сложно. В этой статье мы попытаемся сделать этот непростой выбор.

Заливка в бак некачественного дизельного топлива может навредить мотору вплоть до полного его выхода из строя. Минимизировать или исключить негативные последствия заправки низкокачественным дизелем помогает специальная автохимия — присадки в дизтопливо, о которых подробно рассказано в данной статье.

Гайкокол из металлолома

Для тех, кто не знает объясняю – гайкокол очень простое, но не менее эффективное устройство в борьбе с заржавелыми, и закисшими гайками, которые нельзя уже открутить ключом.

Основная задача такого устройства – расколоть гайку не повредив резьбу болта.

Необходимые материалы

Для изготовления гайкокола нам понадобится:

  • рулевой наконечник от автомобиля;
  • длинная гайка М12;
  • болт М12;
  • кусок сверла 10 мм.

Изготовление

Берём ненужный наконечник рулевой тяги от легкового автомобиля и отпиливаем от него всё не нужное.

Далее сверлим отверстие сверлом 10 мм по центру.


Привариваем гайку М12 к основанию наконечника так, чтобы оба отверстия совпали, для этого в отверстие гайки можно вставить шток 10 мм который сцентрирует две заготовки.


Готовую деталь шлифуем и полируем (по желанию) придавая более эстетический и красивый вид нашей заготовке.


Теперь чтобы изготовить колущий элемент нашему гайкоколу, мы используем кусок хвостовика от сверла 10 мм. Отрезаем кусок сверла длинной 35 мм, и затачиваем его с обеих сторон как зубило.


Дальше берём заточенный кусок сверла и вставляем его внутрь гайки, после чего вкручиваем болт. Желательно использовать болт с твёрдостью не менее 8,8 единиц, так ваше устройство прослужит гораздо дольше.

Использование гайкола

Наш гайкокол готов к работе, а используют его в основном там где нельзя просто срезать гайку болгаркой испортив болт или шпильку на которой она закручена.

Наша же задача избавится от гайки, не повредив резьбы.

Устанавливаем гайкокол на гайку и закручиваем болт. Болт давит на колун и раскалывает гайку.


Как видите устройство очень нужное и полезное, и справляется со своей задачей отлично, при этом резьба остаётся целой.

Видео от автора самоделки

Гайколом: назначение, использование и виды инструмента

При демонтаже и замене деталей приходится разбираться с приржавевшими и прикипевшимися гайками. К сожалению, отворачивать такой крепёж при помощи ключа довольно проблематично. Одним из наиболее простых в применении и эффективных способов является разбор болтовых соединений при помощи гайколома.

Виды гайколомов

Механические ручные

Подходит для автолюбителей и бытовых нужд. Развиваемых инструментом усилий хватает, чтобы раскрутить закисший болт или шпильку. Стоит недорого, иногда его изготовляют самостоятельно. В магазинах продаётся отдельно или в составе наборов из 2–3 предметов. Цены на механический гайколом стартуют от 200 руб. и доходят до 3000. Основной недостаток устройства – работа с ним требует значительной физической силы, в связи с чем максимальный диаметр гаек ограничивается 27 мм.

Конструкция и принцип работы предельно просты. Инструмент представляет собой стальное кольцо достаточной толщины и жесткости с приваренной трубой-ручкой, через которую в область кольца входит режущий элемент.

Резак соединяется с болтом, толкающим его вперёд через стальной шар подшипника.

Гидравлические компактные

Такой инструмент внешне мало отличается от механического аналога. В процессе работы гидравлического гайкореза так же крутят винт, однако давление передаётся не на режущую поверхность напрямую, а через гидравлический усилитель, благодаря чему человек меньше напрягается. Гайколом гидравлический компактный развивает усилия до 5 тонн и стоит в диапазоне 2000–7000 руб.

Читайте также:  Чем покрасить металл чтобы не ржавел

Гидравлические ручные

По внешнему виду гидравлический ручной гайколом похож на шприц для пластиковой смазки. Инструмент имеет две ручки – держатель и гидравлический рычаг. За увеличение усилия в приборе отвечает поршневая система, благодаря ей удаётся получить значительные 35 тонн. Стоит гайколом гидравлический более 9000 руб., встречаются модели и по 30000. Такие гайкорезы находят своё применение в строительстве и других профессиональных областях. Несомненные достоинства – большая мощность и независимость от внешних источников энергии.

Гидравлические с отдельным приводом

Данный тип гайкорезов присоединяется к внешнему силовому источнику. Помпы, создающие давление, работают на электричестве, бензине или мускульной силе рабочего. Гайколом гидравлический развивает огромное усилие с помощью внешнего привода, перекусываются гайки до М36 включительно.

Применение – строительство, железнодорожный транспорт, промышленность.

Цена на сам гайкорез составляет около 15 000. Стоимость инструмента вместе с приводом достигает 500000 руб. Выбор в пользу электрического насоса позволяет сэкономить примерно половину этой суммы, но делает монтажника зависимым от сети.

Назначение и принцип действия гайкореза

Гайколом предназначается для снятия гаек прикипевших, приржавевших и со сломанной резьбой. При этом болт остаётся не повреждённым. Разные модели гайкорезов широко применяются в автомеханике, строительстве зданий и инженерных сооружений, крепеже промышленного оборудования, силовых установок…

По принципу действия инструмент похож на зубило, только он перерубает гайку, создавая постоянное давление режущей кромки на её поверхность, без удара. Кольцевой держатель обеспечивает надёжный захват крепежа.

Устройство и характеристики

Вне зависимости от конкретной модели гайколом имеет следующие части: корпус, привод, режущий элемент.

Корпус гайкокола, подобно накидному ключу, устанавливается на гайке, для чего его выполняют в виде полу или полного кольца. Диаметр отверстия определяет, с какими гайками может работать инструмент. Рукоятка с винтом в механических моделях также служит упором для режущей части. Привод создаёт необходимое для резки металла усилие.

В связи с тем, что каждый инструмент имеет допустимый диапазон гаек, при покупке имеет смысл брать набор гайколомов. Так нужный вариант всегда будет в наличии.

Материал

В качестве основного материала выступает сталь, для режущего компонента – более прочные и износостойкие марки из легированного металла. Ручки покрывают химическистойкой резиной для большего комфорта и надёжного хвата, в т. ч. замасленными руками.

Размеры и вес

Габариты и масса гайколома варьируются от модели к модели и зависят от рабочего диапазона диаметров гаек. Простые механические приборы длиной около 100 мм весят примерно 200 г. Гайкоколы усиленные гидравликой под гайки до 24 мм могут весить до 4 кг. По габаритам данный гайколом гидравлический будет схож с автомобильным домкратом.

Техника безопасности

Работая, стоит придерживаться следующих правил:

  • Не поправлять гайку руками во время демонтажа.
  • Обязательно перед началом работы надеваются защитные очки и перчатки.
  • Контролировать расположение режущей части, её движение должно идти по направлению к центру болта. Допустимо лишь минимальное отклонение.

Советы по выбору

Чтобы подобрать оптимальный гайколом ориентируются на список будущих задач. Покупатель должен отчётливо осознавать разницу между бытовым и промышленным использованием, разбираться в диаметрах крепежа и понимать, какие усилия требуются от инструмента, достаточно ли будет механического привода. Для тех, кто приобретает гайкорез для бытовых задач рекомендуется придерживаться следующих правил:

  • Перед приобретением с удаляемых гаек снимаются размеры, важно также замерить свободную рабочую область вокруг гайки, если она чем-то ограничена. Таким образом получится подобрать нужный гайкокол.
  • Если работать инструмент будет использоваться очень редко, к примеру, необходимость срезать крепёж носит разовый характер, и когда гайколом снова понадобиться неизвестно, лучше купить изделие экономкласса. В этой категории достойными представителями считаются STAB и FIT.
  • Часто имеет смысл выбрать набор из нескольких инструментов, особенно если переплата невелика. Такая покупка более ориентирована на перспективу.
  • Стоит избегать приобретения гайколомов от неизвестных производителей. Компании с «именем», как правило, лучше следят за качеством своей продукции.

Как сделать гайколом своими руками

При наличии инструмента и должной сноровки можно изготовить гайкорез своими руками.

  • сварочный аппарат;
  • слесарные тиски;
  • токарный станок (опционально);
  • дрель и сверло;
  • болгарка и шлифовальный круг по металлу;
  • устройство для нанесения резьбы;
  • точильный станок.

Для начала находится основа для кольца гайкореза. Подойдут ненужные запчасти с толстыми стальными кругами, например, наконечник руля. Если таких нет в наличии, элемент изготавливают из металлического кругляка на токарном станке. Центр проделываемого отверстия смешают, подкладывая под один из кулачков небольшую пластину. Размер отверстия сверяют с максимальной гайкой, которую будет колоть инструмент. Когда достаточная по диаметру выемка получена от кругляка отрезается толстое кольцо. Его ширины должно хватать на приварке ручки и просверливание сквозного отверстия для размещения резца.

Для рукоятки гайколома подойдёт полый стальной стержень, можно использовать часть того же рулевого наконечника. Плюсом такого варианта будет готовая внутренняя резьба. Как вариант, рукоятку изготовляются на токарном станке, просверливая металлический прут, и затем нанося резьбу.

Кольцо и рукоятка свариваются. Заготовку фиксируют в тисках и просверливают в ней отверстие, соединяющее полость внутри ручки и рабочее пространство кольца. Иногда часть круга срезают, чтобы получить гайкокол С-образной формы.

Для зубила выбирают прочные металлические стержни типа сверла, метчика или райбера. Нужную заточку создают на точильном станке.

Две оставшиеся немаловажные детали — шарик подшипника и болт. В Каркас гайкореза помешается резак, потом шар, потом закручивают болт. Иногда для дополнительной фиксации зубила просверливаю отверстие сбору рукоятки и ввинчивают туда ещё один. При необходимости гайколом шлифуют, придавая ручке нужную форму.

Как пользоваться гайколомом

Настало время опробовать наш самодельный гайкорез в деле. Устанавливаем рабочий конец на заклинившую гайку, фиксируем инструмент одним ключом, а другим заворачиваем болт, давя режущим элементом на гайку. Металл крепления начинает постепенно раздвигаться, пока не трескается. После проржавевшая гайка легко свинчивается.

Гайколом гидравлический ещё более удобен в работе, благодаря оптимальной конструкции и расположению ручек. А так как усилие развивается давлением жидкости, а не мышечной силой, инструмент позволяет демонтировать большое количество соединений не испытывая большой усталости.

Гайкорез позволяет без лишних трудозатрат разобрать болтовое соединение, не повреждая резьбу. Наваривание дополнительных гаек крупного размера и применение серной кислоты потихоньку вытесняется из практики, и сегодня уже считается прошлым веком. Удобство применения гайколомов по достоинству и автовладельцы и промышленные предприятия, благо ассортимент инструментов позволяет подобрать оптимальный по мощности и стоимости вариант.

Сравнение с другими способами отвинчивания гаек

Традиционно для удаления заклинивших гаек применяются следующие методы:

  • Нагрев газовой горелкой. Под действием высокой температуры металл расширяется, после чего его резко охлаждают машинным маслом. Спайка деталей ослабевает, после чего гайка поддаётся усилию от ключа.
  • Эффективным, но небезопасным, способом удаления окислов и ослабления соединения считается нанесение серной кислоты. Требуется выдержка в течение нескольких часов. Кроме концентрированной серной кислоты используют и другие химические растворы: керосин, Уайт-спирит, WD-40.
  • Иногда чтобы открутить гайку к ней приваривают другую более крупного диаметра. Это позволяет использовать ключ с большим плечом приложения силы.
  • Заклинивший крепёж отпиливают ножовкой или болгаркой.
  • В некоторых ситуациях применяют ударную отвёртку, которая переводит усилие от удара молотком в крутящий момент.

  • Сокращается время работы. Пропадает необходимость выжидать длительное время перед непосредственной разборкой соединений.
  • Исключается работа с кислотой и открытым пламенем, что расширяет возможность применения метода. Параллельно снижается травмоопасность.
  • Болт или шпилька не повреждаются в результате работы и спокойно эксплуатируются дальше.
  • Инструмент прост в конструкции занимает мало места не требует особых условий хранения.

Сайт для тех, кто любит автомобили и не боится гаечных ключей

Об автомобилях, ремонте, тюнинге — доступно, свободно, честно

поиск по сайту

подписка RSS

Рубрики

Свежие комментарии

  • Александр к записи Доработка Нексии. Устанавливаем газовый упор крышки багажника.
  • автомобили к записи Тосол или антифриз? Меняем правильно.
  • Cotyrs к записи Сползает ремень ГРМ. Причины и способы устранения
  • Сергей к записи Файл с расширением .h264, чем открыть файл h264 или конвертировать в avi
  • Светлана к записи Как восстановить ламинат после попадания кислоты или электролита

Как открутить гайку, которая не откручивается?

Как открутить гайку с сорванными гранями, заржавевшую гайку или прикипевшую намертво? С такой проблемой сталкивался каждый, кто держал в руках гаечный ключ. Решение такой задачи имеет несколько способов:

  1. Химический – смачиваем резьбу и гайку (тормозной жидкостью, уксусной кислотой, йодом, брызгаем WD-шкой) несколько раз и ждем, пока раствор победит ржавчину и окислы. Но, должен признать, способ муторный и не очень эффективный. Можно не дождаться;

2. Термический – нагреваем гайку докрасна и резко охлаждаем (например, поливаем водой). После этого примерно в 90 процентах гайка откручивается. Способ эффективный, но не всегда возможный (гайка может находиться там, где огонь или сильный нагрев категорически противопоказан);

3. Хирургический – тело гайки режем болгаркой, сверлим дрелью, рубим зубилом (если получится подобраться), при этом высока вероятность повредить шпильку или деталь, которая крепится этой гайкой, а заодно пальцы или что еще попадется в зоне проведения операции. Способ эффективный, но рискованный и не всегда возможный;

4. Мазохистический – полотном ножовки по металлу (как граф Монте-Кристо) пилим неподдающуюся гайку до победы над ней или нашим терпением. В помощь великий и могучий русский язык, а также идиоматические обороты других известных диалектов и наречий. Способ надежный и иногда единственно возможный в труднодоступных местах;

5. Фантастический – рассматривать не будем;

6. Реалистический – использовать специнструмент-приспособление гайколом, еще его называют гайкорез или гайкокол. Изящное решение для разлома гаек, экономящее время и ненормативную лексику, сохраняющее шпильки и болты. Способ не лишен недостатков, есть места в которых разработчики и конструкторы разместили гайки, куда гайкорезом не получается подлезть, но восторгов меньше не становится.

Как работает гайколом?

Как и все гениальное, это максимально простое использование принципа зубила, позволяющее при минимальных усилиях раскалывать гайки, не повреждая при этом болты и шпильки.

Читайте также:  Шлифовальный диск для болгарки по металлу

Так работает гайкорез

Приспособление накидывается на гайку, при этом она зажимается между режущей кромкой зубила, при перемещении которого гайка не только раскалывается, но и разгибается. Если гайка приржавела очень сильно и одного разлома недостаточно для ее снятия, делаем разлом грани напротив.

Как устроен гайкорез?

Корпус, накидываемый на гайку в виде кольца, может быть с прорезью, режущий нож (зубило) подвижный или неподвижный. Привод ножа может быть механическим или гидравлическим.

Механический гораздо дешевле, но если вы колете гайки не каждый день, то это оптимальный выбор. В ходе мониторинга сети обнаружил вот такой набор гайкорезов на три размера: 9–12 мм под ключ 12 мм; 12–16 мм под ключ 14 мм; 16–22 мм под ключ 19 мм.

Купить гайкорез, а вернее комплект из 3 размеров за 914 рублей, при этом от уважаемого бренда, это чертовски удачное приобретение.

И вообще цены на инструмент в этом магазине мне понравились .

А если руки растут из плеч, то такой гайколом можно изготовить своими руками.

Как сделать механизированный колун для рубки дров

Домовладельцам, отапливающим жилище дровяным котлом или печкой, приходится ежегодно заготавливать 4—12 кубов поленьев. Несомненно, физические упражнения полезны для здоровья, но колка ручным топором отнимает слишком много времени. Существует 2 способа ускорить процесс рубки: купить механический колун для дров либо сэкономить и сделать дровокол своими руками. Рассмотрим варианты самодельных приспособлений и технологию их изготовления.

Выбор конструкции дровокола

Сначала напомним, что такое колун для дров. Это видоизмененный топор с длинной рукояткой (около 0.8 м) и тяжелым лезвием, заточенным под относительно тупым углом – 30—35 градусов. Конструкция рассчитана на раскалывание древесины вдоль волокон, для обычной рубки и тески данный инструмент не годится.

Справка. Вес «головы» традиционного ручного колуна с длинным топорищем лежит в диапазоне 2—3 кг.

Механические дровоколы унаследовали некоторые из указанных характеристик, о чем мы расскажем далее. Нынче в домашних хозяйствах используется 3 вида аппаратов заводского изготовления и самодельных аналогов:

  • пружинные с ручным приводом;
  • электрические – винтовые и реечные;
  • гидравлические.

Предлагаем рассмотреть конструкции механических колунов и выяснить, какое приспособление лучше сделать исходя из объемов колки и стоимости комплектующих. Если же требуется перерубить множество мелких веток, то лучше изготовить другой станок — дробилку для древесины.

Пружинное приспособление с рычагом

Показанные на фото варианты дровоколов состоят из следующих элементов:

  • рама из металлических профилей или труб с горизонтальными подпорками;
  • длинная стрела – рычаг, закрепленный на шарнире;
  • со стороны шарнира стрела опирается на пружину, вставленную между двумя чашками;
  • на конце рычага закреплен груз и лезвие колуна плюс сделана рукоятка для удобного хвата.

Примечание. Конструкция рамы — произвольная. Главная задача – предотвратить опрокидывание механизма в процессе рубки колод. Иногда конец стрелы заделывается в стену либо крепится к различным придомовым сооружениям.

Принцип действия дровокола основан на усилении удара за счет упругости растягиваемой вручную пружины. Под лезвием на удобной высоте размещается подставка, куда устанавливаются отпиленные колоды. Оператор одной рукой раскачивает рычаг как маятник, второй подвигает дерево под удары импровизированного топора.

Плюсы пружинного колуна, сделанного из металла своими руками:

  • простота и минимальная цена материалов для изготовления приспособления;
  • работа механизма не зависит от электроэнергии;
  • благодаря частым колебаниям рычага колоды легко рубить на дрова любых размеров – от лучин до поленьев, главное – сноровка.

Основной минус дровокола – опасность подсунуть пальцы между колеблющимся лезвием и колодкой в процессе перестановки. Ну и второй момент: механизм не освобождает домовладельца от тяжелого физического труда – нужно раскачивать стрелу, быстро двигать колоду и убирать дрова.

Замечание. Колоть сучковатые обрезки и «рогатки» гораздо сложнее – приходится наносить несколько ударов в одну точку.

Электрические модели

Механизированные колуны – винтовые и реечные, работающие от электродвигателя, значительно облегчают труд рубщика. Но стоимость этих дровоколов возрастает за счет применения моторов, деталей привода и специального раскалывающего инструмента:

  1. Главный рубящий элемент винтовой модели – металлический конус с крупной резьбой, нарезанной в сторону, противоположную вращению вала. Крутящаяся «морковка» сама острием захватывает колоду, врезается в толщу древесины и разламывает ее на 2 части.
  2. Реечная передача – основной элемент второй конструкции с электроприводом. Принцип работы напоминает автомобильную рулевую рейку – колодка насаживается на неподвижное лезвие колуна толкателем, прикрепленным к зубчатой стальной рейке.

Двигатель винтового станка может располагаться сверху и под столешницей в зависимости от оборотов ведущего вала

Справка. В реечной модели используется одна деталь традиционного колуна – заостренное под 30° лезвие. Кстати, вместо электродвигателя можно использовать подходящий одноцилиндровый мотор на бензине либо подсоединить вал отбора мощности сельскохозяйственного мотоблока.

Сборка электрического дровокола потребует затрат на изготовление ключевых деталей – резьбовой «морковки» либо рейки с шестерней. Если электромотор, шкивы привода и металлопрокат может найтись в домашнем хозяйстве, то конусный элемент придется заказать токарю, а зубчатую рейку – фрезеровщику.

Чтобы энергия удара не терялась в процессе колки вязкой волокнистой древесины, на одной оси со шкивом ставится железный маховик

С точки зрения безопасности труда предпочтительнее реечный станок, поскольку вращающиеся детали находятся под рамой, остается лишь беречь руки. С винтовым дровоколом случаются проблемы – конус легко захватывает и моментально накручивает элементы одежды. При эксплуатации агрегата нужно проявлять внимание и осторожность.

Гидравлический колун

Данная конструкция считается дорогостоящей для самостоятельного изготовления. Помимо опорной рамы, дровокол состоит из таких функциональных элементов:

  • электродвигатель, вращающий масляный насос;
  • гидроцилиндр с рукавами высокого давления;
  • распределитель усилий с ручным переключением;
  • бак с маслом и фильтром;
  • железный толкатель, прикрученный к штоку цилиндра;
  • лезвие колуна, как правило, — крестообразное.

  1. После запуска электромотора насос поднимает давление в системе до нужной величины. Излишки масла сбрасываются распределителем через обратную линию в бак.
  2. Когда оператор нажимает ручку управления распределителем, жидкость подается в цилиндр и давит на поршень. Последний перемещает толкатель вместе с колодой к лезвию.
  3. После раскалывания оператор переключает агрегат в другой режим и масло начинает давить на поршень с другой стороны, поступая по второму шлангу. Шток и толкатель отодвигается назад.

Так выглядит рабочая пара дровокола реечного типа

Конструкцию колуна выбирайте в зависимости от условий ведения работ, наличествующих в хозяйстве материалов и бюджета, выделенного на покупку комплектующих. Наши рекомендации:

  1. На даче, где электричество отсутствует либо подается с перебоями, лучше сделать простой рычажный дровокол. Финансовые затраты минимальны.
  2. Второе место по простоте занимает винтовой станок. Хотите малой механизации с небольшими вложениями – заказывайте конусный элемент и подыскивайте электромотор мощностью 1.5—3 кВт.
  3. Аппарат с гидравлическим приводом очень поможет домовладельцам пожилого и пенсионного возраста. Сложность заключается в приобретении комплекта гидравлики – насоса, цилиндра и распределителя.

Примечание. Мы специально не упомянули о масляном баке – металлический резервуар требуемого объема нетрудно сварить самому либо найти в готовом виде.

Как изготовить дровокол на пружине

Выше мы уже писали, что конструкция рамы выбирается произвольно, главное – устойчивость. Но перед тем как сделать рычаг, нужно рассчитать основные размеры по схеме распределения усилий. Задача – добиться идеального баланса между длиной стрелы, массой груза на конце и расстоянием от шарнира до пружины. Механика данной системы описывается уравнением:

  • М – масса противовеса на конце балки, кг;
  • F – сила упругости пружины;
  • l – расстояние от шарнира до пружины, м;
  • L – общая длина рычага, м.

Если пренебречь расчетом, то возможны 2 сценария: придется прилагать большое усилие на раскачку стрелы или колун станет бить очень слабо. Физический смысл: чем дальше пружина отстоит от шарнира и чем выше ее жесткость, тем длиннее потребуется рычаг и масса груза.

Расчетная схема длины рычага и веса груза на конце

Пример определения основных размеров балки. Берем пружину от автомобиля «Жигули», сжимающуюся при усилии около 200 кг (вес машины – 0.8 тонны), и отодвигаем ее от стойки на 30 см. Остальные показатели вычисляем методом подбора – длину стрелы принимаем 2 м, тогда вес груза равен 30 кг, включая массу колуна и рычага. Проверяем: 30 / 200 = 0.3 / 2 = 0.15.

Для сборки рычажного дровокола используйте простые материалы:

  • пружина от легкового автомобиля–малолитражки (ВАЗ, «Таврия» и подобные);
  • готовое лезвие от ручного колуна либо заготовка из низкоуглеродистой стали толщиной 20 мм;
  • труба по диаметру пружины – на изготовление чашек;
  • различный металлопрокат для рамы – уголки, трубы круглые и профильные с толщиной стенки 3 мм.

Совет. В качестве шарнира необязательно применять вал на подшипниках, это излишество. Механизм достаточно грубый, поэтому сгодится простая шарнирная пара вал – втулка, как сделано на фото. Похожие детали ставятся на гаражные ворота в качестве навесов.

Процесс сборки довольно прост и не требует подробного описания. Ориентируясь по чертежу, сварите устойчивую раму, изготовьте чашки и установите пружину с рычагом. В конце приделайте к балке груз и раскалывающее лезвие.

Если конструкция окажется неустойчивой, просто наденьте на горизонтальные опоры дополнительные трубы. Обзор готового колуна с указанием размеров смотрите на видео:

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector