Что такое галтовка металла - GazSnabStroy.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Что такое галтовка металла

До и после обработки галтовкой

Снятие заусенцев , шлифовка поверхности методом галтования латунных сипораторов для подшипников .
Обработка производилась в два перехода основная задача была, сокращение ручного труда и достижения лучшего качества поверхности .
Галтовались изделия в лотковой виброгалтовки ЛВУ-150 снятие заусенцев, грубая шлифовка производилась пластиковыми телами:
Пирамида 20х20 абразивность Р8(повышенные абразивные свойства, промежуточная шлифовка второй переход галтовочные тела Пирамида 20х20, конус 20х20 абразивность Р40/6 Компаунд РЛЦ
Ссылка на видео:https://www.youtube.com/watch?v=wytOYnLSGuA
Галтовка полировка латуни светильники исходное качество литье в песчанные формы
Галтовалось в четыре перехода причина этому литье пористое и имело шагреневую поверхность обрабатывали пластиковыми телами :
Шлифовка (черновая шлифовка)
Пирамида пластиковая 20х20 Р10
Промежуточная шлифовка(подготовка к полировке) :
Пирамида пластиковая 20х20 Р40/60
Конус пластиковый 20х20 Р40/60
Полировка :
Галтовочные тела Шарики цирконевые 6мм , 4мм.
Компаунд : РЛ-2 (обладает блескообразуещими своиствами)
Финишная полировка:
Органический наполнитель скорлупа грецкого орех D300 , полировальная паста
Галтовка высоковольтных контактов из меди
Необходимо притупить острые кромки шлифовка до Ra 0.8
Обработка проходила в круговой вибро-галтовке ВБУ-90
Пластиковыми абразивными телами
Пирамида пластиковая 40х40 Р8 (грубая шлифовка)
Компаунд:
РЛЦ
Применяют для обработки меди ,ЦАМ, латунь ,бронза.

Галтовка медных турок
Обработка в два перехода
Пластиковые галтовочные тела
Конус 12х12 Р40/6
Шарики цирконивые 6мм, 4мм.
Компаунд: РЛ-2 ( обладает полировальными свойствами , блеска образующими свойствами , свойствами длительной пассивации
Обработка проходила в круговой галтовке ВБУ-90.

Фото 1. Пуговицы материал Д 16 галтование до зеркального глянца.


Фото 2. Галтовка турбинных лопаток.

Поступил заказ на галтование автомобильного впускного коллектора. Материал АК.

Так как литье коллектора не очень хорошего качества и имеет пористую структуру, то конечный результат был отличный, но микро точки всеравно остаются этого не избежать.
Коллектор галтовался в лотковой установке ЛВУ-120. С использованием галтовочного наполнителя собственного производства.
Для шлифовки использовал галтовочные тела К20Р10/С,П20Р10/С
Промежуточная шлифовка К14Р40/60
Полировка Шар SV 4mm. 6mm.

Материал: Пищевая нержавеющая сталь
Заготовки: Ручки сцепления
Задачи: Шлифовка после механической обработки

Материал: нержавеющая сталь
Заготовка: Гайка РОТ
Задачи: Шлифование , полирование до блеска

Материал: Сталь
Заготовки: Шпильки , гайки
Задачи: Очистка поверхности

Материал: Легированная сталь
Заготовки: Ножи для бура, втулки ,упорные пластины
Задачи: Очистка поверхности , шлифовка, полировка

Материал: Сталь
Заготовки: Корпуса воздуханов
Задачи: Очистка поверхности , шлифовка под покрытие хромом

Материал: Д16
Заготовки: Ручки сцепления
Задачи: Шлифовка после мех обработки , полировка под покрытие лаком

Материал: Композитный
Заготовки: Уплотнительные кольца
Задачи: Снятие заусенцев , скругление кромок

Материал: Медь
Заготовки: Клемма
Задачи: Шлифовка после мех обработки

Материал: Медь
Заготовки: Турки для варки кофе
Задачи: Шлифовка ,полировка под покрытие

Ручка для велосипеда обработанная на галтовочном барабане

Кольца обработанные на галтовочном барабане

Кусочки трубы обработанные на галтовочном барабане

Блестящий выход: шлифовка, галтовка, полировка

Прежде чем попасть в витрину магазина, украшения должны пройти через множество этапов производства. Сегодня мы расскажем вам о том, куда попадают изделия после литейного участка.

Шлифовка

Отлитые в металле украшения вряд ли можно назвать безупречными. Именно для этого они отправляются на участок шлифовки, где умелые руки ювелиров ещё на один шаг приближают изделие к совершенству.

Шлифование нужно для того, чтобы придать поверхности металла определённую чистоту и точные размеры. Так, мастера равняют место обрезанного литника́, которым изделие прикреплялось к восковому стержню ёлки, или убирают обло́й — то есть излишки металла, которые могли образоваться в процессе литья.

Для этого используется специальный станок со шлифовальным кругом, состоящим из мелких карборундовых кристаллов. Шлифовщик подносит изделие к кругу, «снимая» лишний металл. Для проработки мельчайших деталей используется ручной инструмент — бормашина со множеством насадок, отличающихся размером и твёрдостью, или напильник.

Только после ручной шлифовки изделие проходит на участок галтовки.

Галтовка

Этот участок ювелирного производства напоминает огромную кухню, где в каждой «кастрюле» что-то готовится под чутким руководством опытного шеф-повара. Правда, вместо «кухонной утвари» в галтовке огромные вращающиеся барабаны, а в роли шеф-повара — ювелиры.

На самом деле галтование — это процесс очистки ювелирных изделий, который совмещает шлифование и полирование. Изделия помещаются в крутящиеся барабаны со специальными полирующими средствами или реагентами. Обычно галтование включает два этапа: сырую шлифовку и сухую полировку — но для некоторых изделий достаточно только сухой обработки.

Сначала украшения помещаются во вращающийся барабан, в который заливается буферный раствор с реагентами. В качестве реагентов могут выступать моющие и полирующие средства, а также раствор едкого натра, гашённой извести, кальцинированной соды и некоторых других веществ, которые ускоряют процесс очистки. Вместе с этим в барабан помещаются специальные стальные шарики небольшого размера.

По прошествии определённого времени содержимое барабанов выливается в ёмкость, похожую на огромное сито. Всё, что не нужно, уходит, а очищенные украшения остаются.

Второй этап — сухая полировка. Принцип галтования такой же, только вместо растворов в барабаны засыпаются сухие абразивы: керамика, фарфор, пластик, корунд и даже скорлупа грецкого ореха, которую, по словам ювелиров-галтовщиков, не сравнить ни с каким синтетическим материалом. Засыпанные фигурки имеют форму пирамиды, конуса, цилиндра или шара.

Специалисты не только загружают и вынимают изделия, но и следят за временем: важно правильно выставить параметры работы оборудования, не повредить металл и элементы дизайна украшений.

Полировка

Для «наведения блеска» изделие отправляется к полировщикам.

С помощью полировочного станка или вручную, бормашинкой со специальными насадками, ювелиры делают украшения невероятно гладкими и блестящими.

В противоположность шлифованию при полировании не применяются жёсткие абразивы, а используются исключительно гладкие или мягкие материалы, такие как войлок, фетр или шерсть. Перед началом работы изделие должно быть обезжирено. Чтобы уменьшить трение и отвести возможные тончайшие стружки, применяется так называемая полировальная вода (мыльный раствор с нашатырным спиртом).

Сначала изделие обрабатывается с внутренней стороны (если это необходимо), а затем снаружи. Полировщик как бы проводит по поверхности металла штрихи, сначала в одном направлении, а потом «поперёк», чтобы не было полос.

Только после этого украшение приобретает блеск, достойный драгоценного металла. Нужно сказать, что некоторые изделия полируются не только на этом этапе производства, но и позднее, после закрепки камней.

Читайте также:  Балансировка колес своими руками
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector