Аттестация специалистов сварочного производства 2 уровень - GazSnabStroy.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Аттестация специалистов сварочного производства 2 уровень

Аттестация сварщиков НАКС

Преподаватели учебного центра “ПромРесурс” проводят обучение сварщиков на различные категории с дальнейшей аттестацией в национальном аттестационном комитете по сварочному производству (НАКС).

Программы подготовки и аттестация соответствуют:

  • Постановлению Госгортехнадзора РФ N 63″Об утверждении Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства” от 30 октября 1998 г. (ПБ 03-273-99);
  • Постановлению Госгортехнадзора РФ N 36″Об утверждении новой редакции “Технологического регламента проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства” от 25 июня 2002 г. (РД 03-495-02)I уровень – аттестованный сварщик.

и проводятся на следующие уровни:

  • I уровень – аттестованный сварщик;
  • II уровень – аттестованный мастер-сварщик;
  • III уровень – аттестованный технолог-сварщик;
  • IV уровень – аттестованный инженер-сварщик.

Программа для каждого уровня аттестации сварщиков НАКС составляется с учетом уровня профессиональной подготовки специалистов и направлений их производственной деятельности и включает следующие разделы:

  • Сварочное оборудование;
  • Основные и сварочные материалы;
  • Технология сварки;
  • Контроль качества сварных соединений;
  • Дефекты сварных соединений и способы их исправления;
  • Правила безопасного выполнения сварочных работ.

Требования к кандидатам:

    Требование к образованию:

Кандидат, претендующий на получение какого-либо уровня, должен иметь общее образование и профессиональную подготовку в соответствии с требованиями, приведенными в таблице 1.

Таблица 1.
Требования к подготовке кандидатов

Минимальное общее образование

Профессиональная подготовка по сварочному производству

Среднее; неполное среднее

Подготовка в профтехучилищах, на спецкурсах (в т.ч. по месту работы) по программам, утвержденным в установленном порядке.

Среднее, среднее техническое; высшее техническое

Подготовка в центрах повышения квалификации по программам, утвержденным в установленном порядке, а также самостоятельно в процессе работы в области сварки.

Высшее техническое; среднее техническое по сварочному производству

Повышение квалификации в центрах повышения квалификации. Необходимые знания могут быть получены лицами с высшим и средним техническим образованием также самостоятельно в процессе работы в области сварки.

Высшее специальное по сварочному производству*

Повышение квалификации в центрах повышения квалификации или самостоятельно в процессе работы в области сварки.

    Требование к стажу работы:

Требования к необходимому производственному стажу работы по специальности аттестуемых сварщиков и специалистов сварочного производства приведены в таблице
2 и 3.

Таблица 2.
Требования к минимальному стажу работы по специальности, необходимому для допуска сварщика к первичной аттестации

Способы сварки и наплавки

Минимальный стаж работы по способу сварки, мес.

1. Ручная дуговая, газовая, механизированная неплавящимся и плавящимся электродами в защитных газах, в т.ч. вварка труб в трубные решетки

2. Ручная неплавящимся электродом в инертных газах, автоматическая и механизированная под флюсом, автоматическая неплавящимся и плавящимся электродом в защитных газах, электрошлаковая, электронно-лучевая, плазменная

Таблица 3.
Требования к минимальному стажу работы по специальности, необходимому для допуска специалиста сварочного производства к первичной аттестации

Стаж работы, мес.

аттестация на II уровень

аттестация на III уровень

аттестация на IV уровень

Специалист II ур.

Специалист III ур.

Высшее техническое по сварочному производству

Среднее техническое по сварочному производству

Высшее техническое, среднее техническое

(-) – кандидат не может быть аттестован на соответствующий уровень.

Решением аттестационной комиссии минимальный производственный стаж может быть уменьшен, но при этом в любом случае он должен составлять не менее шести месяцев для аттестации на допуск к ручной и полуавтоматической сварке и не менее трех месяцев для аттестации на допуск к автоматической сварке.

Для выполнения сварных соединений неответственных конструкций к первичной аттестации могут быть допущены выпускники профессионально-технических училищ или учебных комбинатов, не имеющие производственного стажа.

Аттестация специалистов II, III и IV уровней

Аттестация специалистов сварочного производства II, III и IV уровней производится по направлению их производственной деятельности при изготовлении, монтаже, реконструкции и ремонте оборудования, трубопроводов и конструкций, подконтрольных Госгортехнадзору России.

Виды производственной деятельности специалистов сварочного производства, по которым проводится аттестация:

  • Руководство и технический контроль над проведением сварочных работ, включая работы по технической подготовке производства сварочных работ, разработку производственно-технологической и нормативной документации;
  • Участие в работе органов по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

В обязательном порядке аттестации подлежат следующие специалисты:

  • На II уровень: специалисты, чьи письменные или устные указания являются обязательными для исполнения сварщиками при проведении сварочных работ (мастера, прорабы и т.п.);
  • На III уровень: специалисты, являющиеся руководителями отдельных подразделений предприятия, обеспечивающих выполнение сварочных работ, и чья подпись необходима и достаточна для использования на предприятии документов, определяющих технологию проведения сварочных работ (начальники отделов, лабораторий, секторов, технических бюро, руководители рабочих групп и т.п.);
  • На IV уровень: специалисты, являющиеся руководителями службы сварки предприятия (организации), чья подпись необходима и достаточна для утверждения руководством предприятия (организации) руководящих и нормативных документов по выполнению всех видов сварочных работ (главные, их заместители и т.п.).

По результатам аттестации сотруднику выдается аттестационное удостоверение установленной формы.

Срок действия удостоверения при первичной аттестации:

  • I уровень – 2 года;
  • II и III уровень – 3 года;
  • IV уровня – 5 лет.

После проведения аттестации сварщиков, данные о прохождении обучения и подтверждение аттестации накс заносится в реестр, аттестованного в НАКС персонала.

Аттестация специалистов сварочного производства 2 уровень

Обучение

Контакты

198188, г.Санкт-Петербург, ул.Зайцева, д.41. каб.217

Телефон:8 (812) 45-704-45
8 (911) 999-87-18
E-mail:masterprofspb@yandex.ru

Аттестация НАКС

НAКС (Национальное Aгентство Контроля Сварки), это часть системы аттестации сварочного производства (САСв) Ростехнадзора. Деятельность НАКС определяется и регулируется законодательными актами Рoстехнадзора.

На любом предприятии аттестация НАКС для сварщиков — обязательное условие работы на подконтрольных Ростехнадзору объектах. А их на любом предприятии, занятом строительство множество. При этом пройти такую проверку не так уж и просто.

Проверку – аттестацию сварщиков НАКС проводит с целью выявления практической и теоретической подготовки специалиста, занимающегося сваркой для допуска к объектам повышенной сложности, опасности либо важности, поднадзорным Ростехнадзору, а равно на объектах капитального строительства. Агентство имеет свои территориальные представительства в большинстве субьектов РФ и крупных городах. Оно же разрабатывает регламентную, образовательную базу и координирует деятельность аттестационных комиссий.

На аттестации накс сварщиков должны присутствовать члены общей комиссии Ростехнадзора. Получить удостоверение накс сварщику не так просто, как кажется.

АТТЕСТАЦИЯ СВАРЩИКОВ НАКС

Сварщики НАКС необходимы для проведения сварочных работ на ОПО (опасных производственных объектах), подконтрольных Ростехнадзору.

В НАКС входят аттестационные независимые центры (AЦ- аттестационные центры НAКС), которые имеют право аттестoвывать сварщиков и специалистов в этой области.

Аттестация сварщиков НАКС проходит на основании ПБ 03-273-99 и РД 03-495-02.

В зависимости от выполняемой работы, по НАКС аттестуются сварщики, мастера, технологи и инженеры:

  • 1 уровень: сварщики, которые непосредственно производят сварочные работы;
  • 2 уровень: мастера, которые контролируют проведение сварочных работ, дают устные или письменные указания сварщикам;
  • 3 уровень: технолог, это ИТP , которые разрабатывают и утверждают технологические процессы сварки;
  • 4 уровень: инженер, к ним относятся главные инженеры, руководители служб по сварке и другие, кто утверждает и подписывает документы, необходимые по выполнению работ по сварке в организации.

Мы помогаем с аттестацией с 1 по 3 уровень.

Для аттестации на 4 уровень, НАКС работает непосредственно с клиентом. Специалист в данном случае обязательно проходит обучение и экзамен непосредственно в центре НАКС,

Аттестация сварщиков 1 уровня основывается на выборе 3 параметров:

  1. Метод сварки/наплавки:
  • РД – Ручная дугoвая сварка покрытыми электродами;
  • РAД – Ручная аргонoдуговая сварка неплавящимся электродом;
  • Г – Газовая свaрка;
  • PДН – Ручная дуговая наплавка покрытыми электродами;
  • РДВ – ваннaя ручная дуговая сварка покрытыми электродами;
  • МП – Механизированная свaрка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях;
  • КТС – Контактная тoчечная сварка;
  • КСO – контактная стыковая сварка оплавлением;
  • МФ – механизированная сварка под флюсoм;
  • МПГ – механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов;
  • МПC – механизировaнная сварка самозащитой порошковой проволокой;
  • МПСВ – ванная механизировaнная сварка самозащитой порошковой проволокой;
  • МФВ – ванная механизировaнная сварка под флюсом;
  • AФ – автоматическая сварка под флюсом;
  • НИ – Сварка нагретым инструмeнтом полимерных материaлов;
  • ЗН – Сварка с заклaдными нагревателями полимeрных материалов.
  1. Группа OТУ (опасные тех.устройства):
  • ПТO- Подъeмно-транспoртное оборудование
  • КO- Котельное оборудование
  • ГО- Газовое оборудование
  • НГДО- Нефтeгазо-добывaющее оборудование
  • МO- Металлургическое оборудование
  • OХНВП- Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств
  • ГДO-Горнодобывающее оборудование
  • ОТOГ- Оборудование для транспортировки опасных грузов
  • CК- Строительные конструкции
  1. Технические устройства, входящие в конкретную группу ОТУ.

Аттестация сварщиков 2 и 3 уровней основывается на выборе 2 параметров:

Группа OТУ (опасные тех.устройства):

Технические устройства, входящие в конкретную группу ОТУ.

Сварщики имеют право аттестоваться в любом регионе РФ, вне зависимости от того, где находится организация, в которой они работают.

Так же сварщики НAКС могут аттестоваться как физическое лицо без привязки к организации,что позволит им в дальнейшем работать на объектах любой компании, не аттестовываясь заново, сэкономя при этом время и затраты на аттестацию.

По итогу аттестации, специалисту по сварке НАКС выдаются следующие документы:

  • Удостоверение НАКС сварщика/специалиста НАКС определенного уровня
  • Копия протокола об аттестации
  • Свидетельство о факте прохождения специальной подготовки

Сварщики/специалисты НАКС могут работать только по тем видам работ, которые входят в их аттестацию, согласно удостоверениям.

Данные об аттестации заносятся в реестр НАКС, где каждый желающий может проверить действенность удостоверений и их срок.

Сроки действия удостоверений для каждого уровня свои:

  • 1 уровень- сварщики: 2 года
  • 2 уровень- мастера и 3 уровень- руководители, технологи: 3 года
  • 4 уровень- инженеры: 5 лет

Расчет стоимости производится в соответствии с заявкой на аттестацию сварщика 1 уровеня или заявкой на аттестацию специалистов 2 и 3 уровней.

АТТЕСТАЦИЯ ТЕХНОЛОГИИ НАКС

Аттестация технологии НАКС необходима для выполнения сварочных работ на своем предприятии- площадке, связанной с опасными работами.

То есть прежде чем организация начнет производственную работу в области сварки на своем предприятии, ей необходимо аттестовать ту технологию ,по которой они будут проводить сварочные работы.

Данную работу мы делаем для предприятий под ключ, полностью дистанционно.

От клиента нам необходима полностью заполненная Анкета для расчета стоимости проведения работы по технологии сварки НАКС.

Для начала работы по аттестации технологии НАКС от клиента нам нужны все учредительные документы и правоустанавливающие на директора.

Так же при наличие запрашиваем документы, необходимые для аттестации технологии сварки.

Документы необходимые для проведения аттестации технологии:

1. Оригинал заявки с приложениями с подписью и печатью руководителя.

  1. Технологическая инструкция и копии технологических карт по сварке, подтверждающие заявленную область аттестации.
  2. Копии протоколов аттестации сварщиков, выполняющих сварку КСС (Область аттестации сварщика должна совпадать с заявкой на аттестацию технологии).
  3. Копия протокола специалиста сварочного производства (II,III или IV уровень, область аттестации должна совпадать с заявкой на аттестацию технологии).
  4. Копии Свидетельств (НАКС) об аттестации сварочного оборудования, на котором будет проводиться заварка контрольных образцов.
  5. Копии Свидетельств (НАКС) об аттестации сварочных материалов (электродов, проволока) и их сертификаты качества.
  6. Копии сертификатов на основные (трубы/листы) материалы.
  7. Приказ о создании службы сварки (отдела Главного сварщика). Структура службы сварки.
  8. Приказ организации-заявителя о назначении уполномоченного специалиста сварочного производства для проведения технических мероприятий и предоставления документов, для проведения аттестации технологии сварки в соответствии с РД 03-615-03.
  9. Документ о принадлежности места сварки КСС организации-заявителю на любом законном основании (в случае сварки КСС не по юридическому адресу).
  10. Перечни, прилагаемые к Актуо готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сварки.

Все прилагаемые копии, должны быть заверены!

Срок работы составляет 2-3 месяца, в зависимости от наличия документов у клиента.

По итогу работ клиент получает следующие документы:

  • Свидетельтво об аттестованной технологии НАКС
  • Приложения КСС (контрольно-сварных соединений)

АТТЕСТАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ НАКС

Аттестация оборудования НАКС необходима для выполнения сварочных работ на аттестованном в НАКС оборудовании!

Для расчета стоимости аттестации оборудования НАКС необходимо предоставить перечень оборудования, методы и объекты сварки ,которые будут применимы к данному оборудованию.

Для аттестации оборудования необходимо предоставить учредительные документы и тех. паспорт на оборудование.

Срок работ составляет – 1 месяц.

По итогу работ выдается: свидетельство об аттестации сварочного оборудования.

Аттестация технологии сварки и сварщиков

Для любого официального производства наступает момент, когда необходимо подтвердить квалификацию своих работников и утвердить все технологии сварки. Этот процесс называется аттестацией, и она необходима не только для сварщиков, но и для остальных сотрудников цеха.

Проводится аттестация под контролем НАКС (национального агентства контроля сварки). В этой статье мы подробно расскажем все, что вам нужно знать об аттестации технологии сварки и аттестации работников.

Аттестация технологии сварки

Аттестация работников — это далеко не первостепенная задача для крупного производства. Прежде всего нужно аттестовать технологии сварки. В конечном итоге именно НАКС решает, какие технологии будут применяться на том или ином заводе, так что нужно со всей ответственностью подойти к процессу подготовки.

Завод сам подает заявку, чтобы пройти аттестацию. На производство приезжает комиссия, с целью проверки. Комиссия выясняет, достаточно ли на производстве необходимого оборудования, нет ли проблем с кадрами, соблюдаются ли трудовые, противопожарные и прочие нормы. Комиссия работает в соответствии с нормативными документами и исходя из них предъявляет требования.

Аттестация технологии сварки от НАКС — обязательная процедура на любом опасном производстве. Это закон. Также комиссия дополнительно изучает пригодность используемых технологий на данном производстве. Следит, чтобы используемое оборудование позволяло производить продукцию, соответствующую критериям качества и необходимому объему. НАКС проверяют, насколько позитивно или негативно влияют те или иные технологии на сварочный процесс на конкретном заводе.

Параллельно комиссия проверяет все материалы, используемые в работе. Это может быть не только металл, на некоторых производствах также используют искусственные полимеры (полиэтилен, пластик, ПНД и прочее). Все это также подлежит сертификации и проверке качества.

Виды аттестации технологии

Аттестация технологии сварки делается на несколько категорий. Ниже вы можете видеть основные виды аттестации, проводимые НАКС на любом производстве:

  • Первичная аттестация. Она необходима, если на производстве была внедрена новая технология сварки или в уже существующую технологию были внесены коррективы со стороны предприятия.
  • Периодическая аттестация. Ее осуществляют раз в несколько лет (обычно, не чаще чем раз в 4 года). Это при условии, что все технологии были ранее аттестованы и новые технологии не применяются. Также периодическая аттестация обязательна, если какая-либо технология не использовалась более года.
  • Внеочередная аттестация сварочных технологий. Она выполняется под приказом Госгортехнадзора. Зачастую, такие проверки внезапны и предприятие узнает о них за пару дней до аттестации. Внеочередная проверка устраивается в случаях, когда Госгортехнадзор каким-либо образом узнает о том, на производстве изготавливаются изделия ненадлежащего качества.

Процесс аттестации

Чтобы предприятие могло пройти аттестацию, в его кадровом составе должно быть не менее одного специалиста сварочного производства 3-го уровня и не менее 2-х двух сварщиков, которые уже ранее прошли аттестацию и имеют на руках документы, подтверждающие это. Только при соблюдении данных требований завод допускается до аттестации.

Как мы писали выше, предприятие само подает заявку на аттестацию. Заявку необходимо направить в орган надзора. Для этого соберите следующий пакет документов:

  • устав
  • схемы расположения труб и сварочного оборудования в цеху
  • договор, заключенный с лабораторий, выполняющей контроль качества сварных соединений на производстве
  • все имеющиеся сертификаты и документы на эксплуатируемое сварочное оборудование, на металлы или любые другие материалы, из которых изготавливается продукция
  • удостоверения НАКС всех сотрудников, обязательно указание квалификации

Если все документы в порядке, предприятие допускается до аттестации. Специалисты составляют план, в котором указаны виды проверок, их объем, способы контроля качества, условия, согласно которым завод может продолжать свою работу, и так далее. Если предприятие проходит проверку, ему выдается сертификат на срок 4 года.

Полученное свидетельство является гарантией того, что данное предприятие прошло все проверки и соответствует нормам. Также оно подтверждает, что на производстве трудятся только квалифицированные работники, цех укомплектован всем необходимым оборудованием и расходниками, которые тоже сертифицированы. Далее поговорим об аттестации работников, поскольку это не менее интересная тема.

Аттестация работников

Необходимость аттестации специалистов сварочного производства есть всегда: и при изменении технологий сварки, и при повышении квалификации, и при временной остановке деятельности одного и/или нескольких сотрудников. Здесь, в отличие от аттестации технологий, проверяются только сотрудники предприятия. Давайте подробнее остановимся на нюансах данной темы.

Уровни аттестуемых работников

Уровни аттестации работников — это то же самое, что и квалификация. Только они имеют некоторые отличия. Каждому уровню соответствуют свои работники, обязанности которых отличаются:

  • Первый уровень. К нему относятся непосредственно сварщики, прошедшие ранее аттестацию НАКС. Таким работникам выдается разрешение на сварку ответственных конструкций и деталей.
  • Второй уровень. К нему относится главные сварщик (мастер цеха). Главный сварщик контролирует работу сварщиков первого уровня, дает им указания в устной или письменной форме. Он также отвечает за проведение инструктажей.
  • Третий уровень. К нему относятся технологи, которым поручено контролировать любые сварочные процессы на предприятии. То есть, технолог дополнительно проверяет работу сварщиков первого уровня после главного сварщика и вместе с этим осуществляет комплексный контроль качества работ.
  • Четвертый уровень. Самый ответственный, к нему относятся все инженеры на производстве. Инженеры следят за разработкой всей технической документации и чертежей, следят за ходом выполнения сварочных работ и в целом отвечают за конечный результат.

Виды аттестации

Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства так же, как и аттестация технологии сварки, делится на несколько разновидностей:

  • Первичная аттестация.
  • Повторная аттестация. Она необходима в тех случаях, когда предстоит повторное обучение на курсах повышения квалификации НАКС.
  • Внеочередная аттестация. Та же, что и при проверке технологий. Только проверяется сварщик, в частности его компетентность.

НАКС выясняют, насколько кадры готовы к работе, как качественно они выполняют свою работу, насколько их навыки соответствуют квалификации. Словом, решают, можно ли допускать их до работы.

Процесс аттестации

Теперь перейдем к тому, как происходит аттестация. В этом случае нет никакой комиссии, приезжающей на производство. Работники должны самостоятельно прийти в специальный центр НАКС. Работник должен принести с собой пакет документов. В него входит заявление о допуске к аттестации, медицинская справка о состоянии здоровья, выписка из трудовой книжки, документы об оконченном образовании, протоколы, подтверждающие проверку техники безопасности.

Аттестация специалистов сварочного производства 2 уровень

Автономная некоммерческая организация «Вологодский региональный аттестационный центр» зарегистрирована в реестре СРО НП НАКС за № СЗР-1АЦ.
Аттестат соответствия № АС-САСв-027 от 13.04.2018 г., действителен до 13.04.2021 года.

Необходимый комплект документов для прохождения аттестации:

1.Перед прохождением аттестации специалист должен пройти проверку знаний Правил безопасности Ростехнадзора в установленном порядке и представить в аттестационный центр заверенную копию соответствующего документа.
Для прохождения аттестации по группе технических устройств – СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ – специалист должен пройти проверку знаний по технике безопасности в строительстве, согласно
СНиП 12-03-01 и СНиП 12-04-02.
2. Предоставить оригинал заявки на аттестацию.
3. Предоставить заверенную копию документа об образовании.
4. Предоставить заверенную копию трудовой книжки (или выписку) или справку об общем стаже работы по сварке.
5. Оформить согласие на обработку персональных данных.

Область деятельности СЗР – 1АЦ

Группы опасных технических устройств:

  • ПТО – подъемно-транспортное оборудование.
  1. Грузоподъемные краны
  2. Краны-трубоукладчики
  3. Краны-манипуляторы
  4. Лифты
  5. Тали
  6. Лебедки
  7. Устройства грузозахватные
  8. Подъемники (вышки)
  9. Эскалаторы
  10. Дороги канатные, их агрегаты, механизмы и детали
  11. Цепи для подъемно-транспортного оборудования
  12. Строительные подъемники
  13. Конвейеры пассажирски
  14. Металлические конструкции для подъемно-транспортного оборудования
  • КО – котельное оборудование.
  1. Паровые котлы с давлением пара более 0,07 МПа и водогрейные котлы с температурой воды свыше 115С
  2. Трубопроводы пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07 МПа и с температурой воды свыше 115С
  3. Сосуды, работающие под давлением свыше 0,07МПа
  4. Арматура и предохранительные устройства
  5. Металлические конструкции для котельного оборудования

  • ГО – газовое оборудование.
  1. Трубопроводы систем внутреннего газоснабжения
  2. Наружные газопроводы низкого, среднего и высокого давления стальные и из неметаллических материалов
  3. Газовое оборудование котлов, технологических линий и агрегатов
  4. Газогорелочные устройства
  5. Емкостные и проточные водонагреватели
  6. Аппараты и печи
  7. Арматура из металлических материалов и предохранительные устройства
  • НГДО – нефтегазодобывающее оборудование.

1. Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при сооружении, реконструкции и капитальном ремонте.

2. Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при текущем ремонте в процессе эксплуатации.

3. Промысловые и магистральные газопроводы и конденсатопроводы; трубопроводы для транспортировки товарной продукции, импульсного, топливного и пускового газа в пределах: установок комплексной подготовки газа (УКПГ), компрессорных станций (КС), дожимных компрессорных станций (ДКС), станций подземного хранения газа (СПХГ), газораспределительный станций (ГРС), узлов замера расхода газа (УЗРГ) и пунктов редуцирования газа (ПРГ.)

4. Трубопроводы в пределах УКПГ, КС; НПС; СПХГ; ДКС; ГРС; УЗРГ; ПРГ, и др., за исключением трубопроводов, обеспечивающих транспорт газа, нефти и нефтепродуктопроводов.

5. Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, газгольдеры газовых хранилищ при сооружении и ремонте.

Примечание:
— п.1 и п.2 аттестация проводится без учета требований ОАО «АК Транснефть»
— п.3 и п.4. аттестация проводиться с учетом требований СТО ОАО «Газпром» (в заявках обязательно указывать согласно каким СТО провести аттестацию).

  • ОХНВП – оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств.
  1. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением до 16 МПа
  2. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением свыше 16 МПа
  3. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под вакуумом
  4. Резервуары для хранения взрывопожароопасных и токсичных веществ
  5. Изотермические хранилища
  6. Криогенное оборудование
  7. Оборудование аммиачных холодильных установок
  8. Печи
  9. Компрессорное и насосное оборудование
  10. Центрифуги, сепараторы
  11. Цистерны, контейнеры (бочки), баллоны для взрывопожароопасных и токсичных веществ
  12. Котлы-утилизаторы
  13. Энерготехнологические котлы
  14. Котлы ВОТ
  15. Трубопроводная арматура и предохранительные устройства
  16. Технологические трубопроводы и детали трубопроводов
  • МО – металлургическое оборудование;
  1. Доменное, коксовое и сталеплавильное оборудование
  2. Технологическое оборудование и трубопроводы для черной и цветной металлургии
  3. Технические устройства для производства черных и цветных металлов и сплавов на их основе
  4. Машины для литья стали и цветных металлов
  5. Агрегаты трубопрокатные
  6. Станы обжимные, заготовочные, сортопрокатные и листопрокатные
  • СК – строительные конструкции.
  1. Металлические строительные конструкции
  2. Арматура, арматурные и закладные изделия железобетонных конструкций
  3. Металлические трубопроводы
  4. Конструкции и трубопроводы из полимерных материалов

Аттестационный центр СЗР – 1АЦ проводит аттестацию специалистов сварочного производства:

II уровня профессиональной подготовки на право руководства и технического контроля за проведением сварочных работ, включая работы по технической подготовке производства сварочных работ;

III уровня профессиональной подготовки на право руководства и технического контроля за проведением сварочных работ, включая работы по технической подготовке производства сварочных работ, разработку производственно – технической и нормативной документации.

Аттестация специалистов сварочного производства 2 уровень

Введите свои контактные данные, выберите одну или несколько заявок для прохождения аттестации, и наш специалист свяжется с вами в ближайшее время.

Задать вопрос

Есть вопросы по аттестации?
Оставляйте заявку на вопрос, и наш специалист ответит в ближайшее время.

Время работы с 09:00 до 17:00

Аттестационный центр
НАКС-Ижевск

426039, Удмуртская Республика, г.Ижевск, ул. Новосмирновская, д. 40/3

АТТЕСТАЦИЯ СВАРЩИКОВ

Сварщики подлежат аттестации на право выполнения сварочных и наплавочных работ конкретными видами (способами) сварки плавлением, осуществляемыми вручную, механизированными (полуавтоматическими) и автоматизированными методами при работах на объектах, подконтрольных Ростехнадзору. Процедура аттестации сварщиков проводится в соответствии с требованиями ПБ 03-273-99 «Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства», РД 03-495-02 «Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» путем проверки практических навыков и теоретических знаний.

Виды аттестации сварщиков:

  • Первичная аттестация – проходят сварщики, не имевшие ранее допуска.
  • Периодическая аттестация – проходят все сварщики уже прошедшие аттестацию в целях продления срока действия их аттестационных удостоверений.
  • Дополнительная аттестация – проходят сварщики уже прошедшие первичную аттестацию, но желающие расширить перечень работ, указанных в аттестационных удостоверениях, либо сварщики имеющие перерыв в выполнении сварочных работ свыше полугода.
  • Внеочередная аттестация – проходят сварщики перед допуском к выполнению сварки после их временного отстранения от работы в связи с нарушением технологии сварки или неоднократными случаями некачественного выполнения сварных соединений.

ООО “НАКС-Ижевск” проводит аттестацию:

Сварщиков (специалистов I уровня) для следующих групп технических устройств: ГО, КО, МО, НГДО, ОХНВП, ПТО, СК

По способам сварки: АФ, АФПН, Г, ЗН, МАДП, МП, МПГ, МПС, НИ, РАД, РАДН, РД, РДН, Т

Внимание! Копии всех документов, предоставляемых для прохождения процедуры аттестации должны быть заверены специалистом службы отдела кадров либо руководителем организации либо другим уполномоченным лицом. При заверении документов следует руководствоваться Положениями п. 5.26 ГОСТ Р 7.0.97-2016.

Подать заявку на аттестацию сварщика можно следующими способами:

Зарегистрироваться в системе электронного документа оборота и заполнить заявки на интересующий Вас вид аттестации;

Заполнить приведённые ниже формы заявок и выслать на нашу электронную почту arc-profil@mail.ru;

По вопросам аттестации и заполнения заявок, формирования пакета заявочных обращаться по телефону: (3412) 483-538.

АТТЕСТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Аттестация специалистов сварочного производства проводится в соответствии с требованиями ПБ 03-273-99 «Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства», РД 03-495-02 «Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» в целях установления достаточности теоретической и практической подготовки; проверки знаний и навыков; и предоставления права специалистам сварочного производства выполнять работы на объектах, подконтрольных Ростехнадзору.

В обязательном порядке аттестации специалистов сварочного производства подлежат специалисты II, III, IV уровней:

  • на II уровень: специалисты, чьи письменные или устные указания являются обязательными для исполнения сварщиками при проведении сварочных работ (мастера, прорабы и т.п.);
  • на III уровень: специалисты, являющиеся руководителями отдельных подразделений предприятия, обеспечивающих выполнение сварочных работ, и чья подпись необходима и достаточна для использования на предприятии документов, определяющих технологию проведения сварочных работ (начальники отделов, лабораторий, секторов, технических бюро, руководители рабочих групп и т.п.);
  • на IV уровень: специалисты, являющиеся руководителями службы сварки предприятия (организации), чья подпись необходима и достаточна для утверждения руководством предприятия (организации) руководящих и нормативных документов по выполнению всех видов сварочных работ (главные, их заместители и т.п.)

ООО “НАКС-Ижевск” проводит аттестацию:

Специалистов сварочного производства II, III, IV уровней профессиональной подготовки

для следующих групп технических устройств: ГО, КО, МО, НГДО, ОХНВП, ПТО, СК

Виды производственной деятельности специалистов сварочного производства, по которым проводится аттестация:

  • Руководство и технический контроль над проведением сварочных работ, включая работы по технической подготовке производства сварочных работ, разработку производственно-технологической и нормативной документации;
  • Участие в работе органов по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

Внимание! Копии всех документов, предоставляемых для прохождения процедуры аттестации должны быть заверены специалистом службы отдела кадров либо руководителем организации либо другим уполномоченным лицом. При заверении документов следует руководствоваться Положениями п. 5.26 ГОСТ Р 7.0.97-2016.

Подать заявку на аттестацию сварщика можно следующими способами:

  1. Зарегистрироваться в системе электронного документа оборота и заполнить заявки на интересующий Вас вид аттестации;
  2. Заполнить приведённые ниже формы заявок и выслать на нашу электронную почту arc-profil@mail.ru;

По вопросам аттестации и заполнения заявок, формирования пакета заявочных обращаться по телефону:

(3412) 48-35-38.

Аттестация персонала сварочного производства проводится АЦСП на основании заявочных документов, поданных заявителем, и договора об оказании услуг, заключенного между членом НАКС и заявителем.

Заявочные документы для аттестации сварщика:

– заявка на аттестацию;

– копия документа(ов) об образовании (обучении);

– копия документа о квалификации;

– копия трудовой книжки или справка с места работы;

– копия протокола аттестации или аттестационного удостоверения предыдущих аттестаций (при дополнительной или внеочередной аттестациях);

– копия документа об отсутствии медицинских противопоказаний к работе сварщиком;

– свидетельство о специальной подготовке;

– цветная фотография на матовой бумаге размером 3х4 см.

Заявочные документы для аттестации специалиста сварочного производства:

– заявка на аттестацию;

– копия документа(ов) об образовании (обучении);

– копия трудовой книжки или справка с места работы;

– копия протокола аттестации и аттестационное удостоверение предыдущих аттестаций (при дополнительной или внеочередной аттестациях);

– копия документа о проверке знаний правил промышленной безопасности (возвращается заявителю);

– свидетельство о специальной подготовке (при наличии);

– цветная фотография на матовой бумаге размером 3х4 см.

Заявочные документы должны быть представлены на русском языке, подписаны лицом, имеющим право подписи таких документов, и скреплены печатью (для юридических лиц).

Заявка на аттестацию оформляется в двух экземплярах: один передается в АЦСП, второй остается у заявителя.

Копии всех страниц предоставляемых документов должны быть заверены. Отметка о заверении содержит: слова «Верно» или «Копия верна»; должность лица, заверившего копию; его подпись; расшифровку подписи (инициалы, фамилию); дату заверения копии (выписки из документа); печать организации. Для проставления отметки о заверении копии может использоваться штамп. Копии предоставляемых многостраничных документов допускается сшивать и заверять в месте сшивки. При этом отметка о заверении на сшивке должна дополнительно содержать сведения о количестве листов.

Допускается предоставлять копию с копии документа, при условии, что копия была заверена в установленном порядке. В этом случае копия также заверяется в установленном порядке.

При предоставлении кандидатом оригиналов документов самостоятельно (например, трудовые книжки, документы об образовании, о квалификации и т.п.) АЦСП заверяет их копии аналогичным образом.

Билеты экзамена для проверки знаний специалистов сварочного производства 1 уровень

Билеты общего экзамена для проверки знаний специалистов сварочного производства УРОВЕНЬ I (РДС)

Ответы на вопросы выделены желтым цветом

Ответы на вопросы для экзамена по охране труда вы можете посмотреть здесь: «Ответы на билеты по охране труда»

БИЛЕТ 1

ВОПРОС 1. Какие признаки наиболее правильно отражает сущность ручной электродуговой сварки штучными электродами (РДС)?

1. Расплавление металлического стержня ограниченной длины и основного металла производится электрической дугой с защитой расплавленных металлов от воздействия атмосферы.

2. Защита дуги и сварочной ванны газом от расплавления покрытия электрода.

3. Расплавление основного металла от теплового воздействия электрической дуги, стержня и покрытия электрода.

ВОПРОС 2. К какой группе сталей относятся сварочные проволоки марок Св-08А, Св-08АА, Св-08ГА, Св-10ГА?

ВОПРОС 3. Укажите, какое влияние оказывает увеличение тока при ручной дуговой сварке на геометрические размеры шва?

1. Увеличивается глубина провара и высота усиления шва.

2. Глубина провара увеличивается, а высота усиления шва уменьшается.

3. Уменьшается глубина провара и увеличивается высота усиления шва .

ВОПРОС 4. Какое определение сварочной дуги наиболее правильно?

1. Электрический дуговой разряд в месте разрыва цепи.

2. Электрический дуговой разряд в межэлектродном пространстве в частично ионизированной смеси паров металла, газа, компонентов электродов, покрытий, флюсов.

3. Электрический дуговой разряд в смеси атомов и молекул воздуха.

ВОПРОС 5. Какими параметрами режима определяется мощность сварочной дуги?

1. Сопротивлением электрической цепи.

2. Величиной напряжения дуги.

3. Величиной сварочного тока и напряжения дуги.

ВОПРОС 6. Какой должна быть величина тока при дуговой сварке в потолочном положении по сравнению с величиной тока при сварке в нижнем положении?

1. Величина тока при сварке в потолочном положении должна быть меньше, чем при сварке в нижнем положении.

2. Величина тока при сварке в потолочном положении должна быть больше, чем при сварке в нижнем положении.

3. Величина тока не зависит от положения сварки в пространстве.

ВОПРОС 7. Какие требования предъявляются к сварочных материалов при входном контроле?

1. Наличие сертификата: полнота и правильность приведенных в нем данных, наличие на каждом упаковочном месте этикеток с контролем данных, приведенных в них, состояние материалов и упаковок.

2. Наличие сертификата: полнота и правильность приведенных в нем данных.

3. Требования к контролю устанавливается в каждом отдельном случае в зависимости от требований Заказчика.

ВОПРОС 8. Для какого класса сталей применяют при сварке электроды типов Э38, Э42, Э42А, Э46, Э46А?

1. Для сварки теплоустойчивых низколегированных сталей.

2. Для сварки углеродистых сталей.

3. Для сварки сталей аустенитного класса.

ВОПРОС 9. Укажите назначение электродного покрытия

1. Упрощает возбуждение дуги, увеличивает коэффициент расплавления металла электродного стержня и глубину проплавления.

2. Защищает металл стержня электрода от окисления, улучшает санитарно-гигиенические условия работы сварщика.

3. Повышает устойчивость горения дуги, образует комбинированную газошлаковую защиту расплавленного электродного металла и сварочной ванны, легирует и рафинирует металл шва и улучшает его формирование.

ВОПРОС 10. Какие род тока и полярность рекомендуются применять при ручной дуговой сварке конструкций из низкоуглеродистой стали электродами с основным покрытием?

2. Постоянный ток обратной полярности.

3. Постоянный ток прямой полярности.

ВОПРОС 11. Что понимают под магнитным дутьем дуги?

1. Отклонение дуги от оси шва под действием магнитного поля или воздействия больших ферромагнитных масс.

2. Периодическое прерывание дуги.

3. Колебания капли электродного металла при сварке длинной дугой.

ВОПРОС 12. Какую вольтамперную характеристику должен иметь сварочный источники питания для ручной дуговой сварки?

1. Жесткую или полого падающую.

ВОПРОС 13. Электроды каких марок, имеют рутиловое покрытие?

1. УОНИИ 13/45, СМ-11.

2. АНО-3, АНО-6, МР-3.

ВОПРОС 14. Какие дефекты образуются при сварке длинной дугой электродами с основным покрытием?

2. Шлаковые включения.

3. Закалочные трещины.

ВОПРОС 15. Какой дефект преимущественно может образоваться при быстром удалении электрода от деталей?

1. Кратерные трещины

ВОПРОС 16. Укажите наиболее правильное определение понятия свариваемости?

1. Технологическое свойство металлов или их сочетаний образовывать в процессе сварки соединения, обеспечивающие прочность и пластичность на уровне основных материалов.

2. Металлургическое свойство металлов, обеспечивающее возможность получения сварного соединения с общими границами зерен околошовной зоны и литого шва.

3. Технологическое свойство металлов или их сочетаний образовывать в процессе сварки соединения, отвечающие конструктивным и эксплуатационным требованиям к ним.

ВОПРОС 17. Что может способствовать образованию прожога при сварке?

1. Малая величина притупления кромок деталей с V — образной разделкой.

2. Отсутствие зазора в собранном под сварку стыке.

3. Сварка длинной дугой.

ВОПРОС 18. Укажите следует ли удалять прихватки, имеющие недопустимые наружные дефекты (трещины, наружные поры и т.д.) по результатам визуального контроля?

2. Не следует, если при сварке прихватка будет полностью переварена.

3. Следует удалять только в случае обнаружения в прихватке трещины.

ВОПРОС 19. Какое должно быть напряжение светильников при производстве работ внутри сосуда?

ВОПРОС 20. Как обозначается сварное соединение на чертеже?

1. Обозначается тип соединения, метод сборки и способ сварки, методы контроля.

2. Указывается ГОСТ, тип соединения, метод и способ сварки, катет шва, длина или шаг, особые обозначения.

3. Указывается метод и способ сварки, длина или шаг, сварочный материал, методы и объем контроля.

Для перехода на следующую страницу, воспользуйтесь постраничной навигацией ниже

Читайте также:  Анаэробный клей для металла
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector