Строительный пылесос своими руками для цементной пыли - GazSnabStroy.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Строительный пылесос своими руками для цементной пыли

Как сделать строительный пылесос своими руками?

Берясь что-нибудь строить или ремонтировать, необязательно мириться с обилием пыли «в процессе». Отличную помощь может оказать строительный пылесос. Его даже не нужно покупать — многие самодельные конструкции работают не хуже сделанных на заводе.

Особенности конструкции

Сначала следует предостеречь от распространенной ошибки: простые бытовые аппараты не могут заменить настоящий строительный пылесос. Их приходится глубоко перерабатывать и усовершенствовать, чтобы добиться эффективной работы. В противном случае пылесборник будет постоянно перенасыщаться, а само устройство стремительно выйдет из строя. Чтобы аппарат работал эффективно, надо использовать компоненты, создающие сильное разрежение на вводе. Вакуумный агрегат приводится в действие электромотором повышенной мощности, иногда используется даже пара приводов сразу.

Так как при ремонте и строительстве, при демонтаже конструкций создается намного больше пыли, чем обычно, приходится очищать воздух быстрее и интенсивнее. Это предъявляет повышенные требования и к фильтрам (их надежности, пропускной способности), и к шлангам. Шланг крепится на патрубок, размещенный в корпусе. Пылевые частицы и твердые взвеси устремляются по шлангу в специальный контейнер. Чтобы повысить качество работы, на выходе из контейнера должен быть поставлен дополнительный фильтр.

Так как в строительном пылесосе движется больше воздуха, вдобавок содержащего крепкие частицы, иногда вкрапления с острыми гранями, он должен быть надежнее бытового аналога. Внешний корпус придется максимально укреплять. Придется тщательно отбирать мотор, чтобы он не ломался от повышенной нагрузки. Крепче, чем у обычного, должен быть и шланг строительного пылесоса. Расположение и совместимость всех деталей тщательно продумывают.

Популярность получили строительные пылесосы циклонного типа. Они оснащаются парой фильтров, задерживающих частицы различных фракций. Такое решение повышает эффективность очистки и сокращает частоту ухода за фильтрами. Что немаловажно, циклонные аппараты создают сравнительно мало шума. Даже если случайно внутрь попадет ценный предмет, отыскать его будет очень легко.

Необходимые инструменты и материалы

Изготовление пылесоса для стройки требует сравнительно небольшого количества расходных материалов. Типичный список включает:

  • простой бытовой аппарат;
  • ведро из плотной пластмассы (лучше всего то, что используют для шпатлевки);
  • канализационная труба из твердых полимеров сечением 4 см;
  • отвод для канализационных стоков из полипропилена, наклоненный на угол 90 градусов;
  • коронка диаметром 4 см для металла.

Процесс создания

Рассмотрим два подхода к производству пылесоса в домашних условиях.

Из подручных средств

Прежде всего нужно просверлить либо осторожно прорезать крышку ведра посередине. Там готовят сквозное отверстие, куда затем вставят трубочку. Далее надо подготовить еще одно отверстие, на этот раз около края. Желательно его выполнить вплотную к ребру жесткости, но так чтобы надежность конструкции сохранялась. Можно пробить необходимые отверстия своими руками и без специальных сверлильных коронок.

Придется только:

  • прочертить требуемую окружность;
  • сделать по ней осторожные проколы шилом;
  • проделать надрез канцелярским ножиком.

Да, при таком способе сразу сделать ровные отверстия невозможно. Но их вполне можно облагородить, используя круглый напильник. В подготовленные каналы вставляют пару отводов для канализации.

Важно: их диаметр и точное расположение должны быть отражены на чертежах, иначе ошибки при монтаже неизбежны. Надежная фиксация отводов и исключение ненормального подсоса воздуха достигаются за счет клея.

Знатоки рекомендуют сначала довести края трубочки до совершенства при помощи напильника либо наждачной бумаги. Чем больше шероховатость, тем лучше сцепление. Аналогичным образом подготавливают и крышку. Далее закладывают трубку, и лишь в последнюю очередь наносят клей. Тогда промышленный пылесос прослужит довольно долго, если, конечно, использовано много клея.

Внимание: есть метод, позволяющий обойтись без приклеивания, без фановых труб. Понадобятся только переходные муфты из резины, которые легко купить в любом строительном супермаркете. Эти изделия надо подбирать соответственно диаметру шланга. Если использовать неподходящее изделие, понадобится дополнительная намотка и прочие вспомогательные меры. Но надо сделать еще кое-что.

Трубку, расположенную на краю крышки, сверху прикрывают канализационным отводом, направленным под прямым углом. Можно сказать, что сепаратор почти готов к работе. Следующий шаг — закрепление крышки с поставленными отводами на ведре. Шланг, через который будет производиться отбор воздуха, помещают в центральное отверстие. Участок, предназначенный для сбора мусора и пыли, располагают на углу.

Важно: очень хорошо, если в трубках поставлены кольца уплотнения. Их диаметр должен соответствовать диаметру гофрированных шлангов пылесоса. Все, работа завершена. Можно смело запускать самодельный пылесос. Но все же стоит еще раз проверить качество креплений, надежность изоляции. Лучше потерять несколько минут на эти проверки, чем пострадать от удара электрическим током.

Немного остановимся на том, как изделие будет работать. Пыль крупной фракции, затягиваемая внутрь, оказывается на дне резервуара. Но она удалена от того места, где происходит сброс очищенного воздуха наружу. Циклонные пылесосы чаще всего похожи на конус. Но и форма «цилиндра» подходит неплохо для решения основных задач.

Для цементной и бетонной пыли могут применяться одни и те же устройства. Однако надо помнить, что второе вещество содержит больше влаги. И потому перед уборкой его придется тщательно проверить качество изоляции самодельного пылесоса. В любом случае стоит использовать максимально высокое ведро. Но оно сработает хорошо только при грамотной стыковке с остальными частями.

Если используют цилиндрическое ведро, воздушный тангенциальный поток надо направлять не сквозь боковую стенку, а в плоскую крышку. Иногда берут сразу несколько ведер — достаточно лишь переставлять крышки. Заминка при работе сокращается до минимума.

Рекомендация: на мощных пылесосах, вместо пластмассовой емкости, берут стальные бачки похожей формы. Они точно не схлопнутся и не будут раздавлены.

Очень важно использовать регуляторы мощности. Потому при отборе готовых схем предпочтение отдают тем вариантам, где предусмотрена такая деталь.

Важно: даже лучшие конструкции, которые пропускают всего 5% строительного мусора в пылесборник, со временем выведут аппарат из строя. Чтобы максимально избежать распространения мелких фракций, используют электрические фильтры либо барботажные колонны.

Из бытового пылесоса

Сделать строительный пылесос можно и из старого обычного аналога. Полученный таким образом аппарат поможет убрать:

  • измельченное стекло;
  • песок и глину;
  • иные сыпучие вещества;
  • технические жидкости;
  • стружку металла;
  • мелкие металлические обломки.

Сделанный из простого пылесоса, он пригодится и для столярной мастерской, где его используют для опилок. Но в любом случае придется внимательно изучить основные характеристики. Так, увеличивая мощность, можно сделать устройство эффективнее. Однако по мере ее наращивания возрастает и масса аппарата. А вот мобильность его существенно падает.

Знатоки советуют использовать конструкции с ходовыми колесиками. Перемещать их окажется намного легче и удобнее. Той же рекомендации можно следовать и при создании строительного пылесоса для гаража. Надо только помнить, что в последнем случае устройство должно быть надежно защищено от контакта с горюче-смазочными материалами. Подбирая диаметр колес, следует учитывать величину препятствий, которые придется переезжать.

Желательно как можно большую часть конструкции делать из крепких нержавеющих марок стали. Заготовки придется покрыть антибактериальным составом. При доработке простого пылесоса понадобится использовать еще и охладительный контур повышенной мощности. В дополнение к нему самодельный строительный пылесос нужно оснастить устройствами, подавляющими шум, и запасными мусорными баками.

Рекомендация: по возможности стоит брать за основу пылесосы, выпущенные до 1985 года. Их массивность в данном случае сыграет домашним мастерам только на руку. Меньше понадобится доработок (да и надежность таких аппаратов куда выше, чем у современных моделей).

Для улучшения характеристик мусоросборника с него надо скрутить колесики подходящей отверткой. Если при этом появятся отверстия, их просто проклеивают скотчем. Точно так же поступают и с шильдиком.

Убрав все защелки и заклепки, ставят заглушку. Чтобы она работала надежнее, наматывают изоленту. Теперь можно пробить отверстие в днище внутренним сечением 4,3 см. Для уплотнения используют прокладки. В мусоросборник ставят крышку и патрубок.

Крышку надо прикрутить при помощи саморезов. Далее начинают работу над втягивающим патрубком. Отверстие, в которое его будут монтировать, прорезают ножницами по металлу. Для закрепления патрубка вновь пользуются саморезами. Герметизация соединения производится марлей либо аптечным бинтом; перед тем как их наматывать, полотна пропитывают клеем.

Советы профессионалов

Процесс создания самодельного строительного пылесоса, как уже видно, сравнительно несложен. Но есть отдельные тонкости, которые надо знать. Так, при установке очистителя воздуха на болгарку, требуется использовать кожух. Для его изготовления используют алюминиевую кастрюлю либо подходящее по размеру изделие из пластмассы. Важно только как следует рассчитать глубину погружения режущего диска в обрабатываемый материал.

Несколько иной подход нужен при подготовке самодельного пылесоса на деревообрабатывающий станок с ЧПУ. Поскольку опилок образуется очень много, обязательно нужна емкая бочка (от 100 л). Если готовой бочки с подходящими размерами нет, просто делают фанерный каркас, наполняемый сотовым поликарбонатом. Корпус сепаратора составляют из колец, нарезаемых фрезерным циркулем. Важно: кольца должны быть сделаны из фанеры, а не из ДВП.

О том, как сделать строительный пылесос своими руками, смотрите в следующем видео.

Строительный пылесос из хлама

После стройки или малейшего ремонта всегда остается много мусора. Это и опилки, и пыль, остатки материалов и другие мелочи. Убирать все это дело довольно проблематично, на помощь в этом деле приходит строительный пылесос. Особенность конструкции такого пылесоса в том, что он не боится крупного мусора и способен его собирать, также пылесос оснащен большой камерой для сбора мусора.

Читайте также:  Как правильно пользоваться индикаторной отверткой

Такой помощник должен быть у любого мастера, а именно в этой инструкции мы рассмотрим, как его собрать. Для изготовления такого пылесос автор использовал практически хлам. Найти подобные детали для вас не должно составить труда, а процесс сборки довольно прост. Пылесос без труда справляется с поставленными задачами, теперь он верный помощник мастера. Предлагаю рассмотреть более детально, как собирается самоделка!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
– двигатель от пылесоса в комплекте с крыльчаткой;
– пластиковая бочка;
– шланг для пылесоса;
– фанера;
– сантехническая труба;
– болты, гайки, шайбы;
– столярный клей;
– резьбовой стержень, гайки, шайбы (для крепления фильтра);
– фильтр (автомобильный или подобный);
– силиконовый герметик;
– включатель;
– силиконовый герметик;
– металлическая сетка (для защиты двигателя);
– эпоксидный клей;
– краска.


Список инструментов:
– дрель;
– степплер;
– коронки для сверления ;
– циркулярная пила ала другой инструмент для резки фанеры;
– гаечные ключи;
– зажимы.

Процесс изготовления пылесоса:

Шаг первый. Установка двигателя
Самая главная задача в этой самоделке – надежно и герметично установить всасывающее устройство на крышку бочки. Двигатель автор использовал старый, в нем пришлось заменить подшипники, но работает он после этого отлично.

Берем коронку и сверлим отверстие в крышке, оно нужно для того, чтобы двигатель мог всасывать воздух из бочки.















Далее нам нужно изготовить детали, с помощью которых мы будем крепить двигатель. Делаются они из фанеры. Нам нужно сделать кронштейн, который нужно закрепить на двигателе. Он делается из двух склеенных листов фанеры для повышения прочности. В центре сверлится отверстие, а потом деталь разрезается на две части и сверлятся отверстия. В итоге мы получаем крепкий хомут, который стягиваем на двигателе саморезами.

С внутренней стороны крышки также устанавливается пластина из фанеры, в нее мы будем заворачивать через верхнюю часть болты по дереву. Для герметичности все прилегающие поверхности обрабатываем силиконовым герметиком. После затягивания болтов все держится довольно надежно и герметично.

Шаг второй. Установка фильтра
Далее нам нужно установить фильтр, он будет отделять внешний мир от мусора, который будет попадать в бочку. Для начала сделаем проставочное кольцо из фанеры, как у автора на фото. На этой «шайбе» будет стоять фильтр, а еще благодаря нему мы надежно закрепим фильтр.

Крепление для фильтра представляет собой резьбовой стержень, к которому перпендикулярно нужно приварить пластину. Эту пластину мы приклеим к фанере при помощи эпоксидку, а сверху установим проставочное кольцо.

Ну а далее фильтр надежно прикручивается при помощи шайб и гаек. При работе пылесоса компрессор будет притягивать его к себе, так что закреплен он более чем надежно.


















Шаг пятый. Испытания
Самоделка готова, можно испытывать. Пылесос всасывает мусор довольно резво, правда диаметр входной трубы маловат и она порой забивается крупным мусором. Но эта проблема решается путем замены трубы на более большой диаметр. Что касается стружки и другого мелкого мусора, то машина всасывает его без проблем.

Вот и все, проект закончен, самоделка получилась рабочей и полезной, надеюсь, вам понравилось. Удачи и творческих вдохновений, если надумаете повторить. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Пылесос своими руками для цементной пыли: как сделать

Имея необходимые инструменты и материалы, можно сделать пылесос своими руками. Необязательно покупать дорогую модель от мирового производителя. По параметрам самодельные конструкции не уступают заводским вариантам.

Особенности самодельных моделей

Рассматривая самодельный пылесос, можно выделить следующие особенности:

  • высокая эффективность;
  • объемный пылесборник;
  • необходимость обслуживания;
  • проблемы с мотором;
  • необходимость проверки креплений;
  • проблемы с транспортировкой;
  • низкая стоимость;
  • повышенная шумность.

Инструменты и материалы

Многие самоделкины не знают, как сделать пылесос. Работа начинается с подбора инструментов, а также материалов. Многое зависит от типа выбранной конструкции и схемы заготовки. Если рассматривать пылесос циклонного типа, используются инструменты:

  • фильтр — 1 штука;
  • ведро;
  • металлические уголки;
  • длинный гибкий шланг (подойдет из бассейна);
  • бытовой пылесос.

Чтобы обрабатывать материалы, заготавливается канцелярский нож, линейка, дрель, плоскогубцы, набор отвёрток, кусачки.

Этапы работы

Многим не понятно, как собрать пылесос из бытовой модели. На самом деле подойдет практически любая модификация мощностью от 300 кВт. Подбирается устройство циклонного типа. Чаще всего применяется продукция компании Samsung, Bosch. Необходимо перед началом работ убедиться в прочности камеры и разобраться в конструкции.

Совет! Контейнер должен легко сниматься, учитывается количество фильтров.

Пылесос для гаража своими руками разрешается создать без кожуха, поскольку уровень шума не имеет значения. Рассматривая установки для частной мастерской, стоит позаботиться о защите слухового органа. При рассмотрении бытовых моделей пылесосов мотор является слабым местом.

По параметрам оборотов, предельному напряжению они несравнимы со строительными аналогами. Также есть ещё одна проблема, связанная с загрязнениями элементов. Чтобы собирать бетонную пыль, придётся изолировать узлы пылесоса.

Основные этапы сборки:

  1. Полный разбор водяного пылесоса.
  2. Установка защитного колпачка.
  3. Фиксация фильтра.
  4. Монтаж шланга.
  5. Установка крепления.
  6. Переделка рамы.

Если более детально разбирать каждый из этапов, стоит начать с разбора бытового пылесоса. Важно выдуть весь мусор, отделить кронштейн от рамы, отдельно отложить фильтр. Для строительной модификации придется использовать дополнительное полотно, которое позволит защитить патрубок от повышенного давления.

Совет! Устанавливая шланг, разрешается использовать различные крепежные элементы. Для фиксации трубы можно применять металлические зажимы, которые фиксируются на шурупы. Также в строительных магазинах предлагаются пластиковые элементы, которые просто затягиваются.

Бочку для пылесоса можно сделать из ведра самостоятельно. Основное требование — заранее проварить днище. Пылесос должен быть транспортабельным, поэтому не обойтись без колёс. Их можно взять с любой бытовой техники, будь то кресло либо журнальный столик.

Днище не обязательно изготавливать из металла, хватит обычной заготовки из фанеры, поскольку вес модификации не превышает 30 кг. Фильтры для строительных пылесосов продаются отдельно, поэтому нет смысла изобретать что-то новое.

Совет! Распространенными считаются элементы для пылесосов Karcher, Bosch. Некоторые самоделкины знают, как сделать пылесос своими руками полностью с деревянным каркасом. Для установок подбирается промышленный фильтр. Колба должна быть герметичной и перед работой заранее зачищается.

При желании водный пылесос разрешается сделать из подручных материалов. Многие используют ведра, бутылки, здоровые колбы и канализационные трубы. В качестве крепления подойдут пластиковые зажимы и уголки. Если рассматривать простой вариант, подбираются следующие компоненты:

  • мотор мощностью от 500 вт;
  • пластиковая бутылка;
  • электроника с бытового пылесоса;
  • аккумулятор на 3000 мАч;
  • шланг длиной 1 м.

Из инструментов потребуется следующее:

  • болгарка;
  • ножницы;
  • дрель;
  • плоскогубцы;
  • линейка и карандаш.

Сразу стоит отметить, что речь идет о простой модификации для уборки пыли на бетоне, металле, дереве. Для стройки устройство подходит с натяжкой. Однако пылесос справляется со сбором цементного мусора.

Смастерить агрегат данного типа можно по чертежу, придерживаясь этапов работы:

  1. Заготовка бутылки.
  2. Установка пылесборника.
  3. Фиксация мотора.
  4. Крепление вентилятора.
  5. Подключение выключателя.
  6. Фиксация шланга.
  7. Установка фильтра.
  8. Крепление элементов к баклажке.

Если детальнее рассматривать этапы, пластиковая бутылка сгодится на 5-6 литров. Горлышко разрешается отрезать канцелярским ножом. Возможно, в дальнейшем проход придется расширять при помощи ножниц. Важно убедиться в том, что мотор можно будет разместить внутри. То же самое касается электроники.

Конструкторы вентиляторы предпочитают делать самостоятельно. Для этого можно использовать банку из-под консервов. Ножницами она разрезается, но таким образом, чтобы получились лопасти. Небольшая заготовка не подойдёт, важно, чтобы вентилятор по диаметру совпадал с шириной пластиковой бутылки. При необходимости лопасти всегда можно подрезать ножницами.

Совет! Чтобы обеспечить необходимый поток воздуха, элементы подворачиваются под небольшим углом (более 30 градусов).

Под моторчик требуется специальное место. Корпус разрешается зафиксировать на скотче, плюс используется изолента. В гараже также подойдёт термоклей, главное, чтобы вал свободно вращался.

Электромотор скрепляется с вентилятором, в качестве соединительного элемента можно использовать втулку. Мотор с вентилятором укладывается на дно баклажки. Для удобства монтажа ёмкость разрешается по-разному поворачивать. Чтобы механизм работал, потребуется включатель. Заранее заготовленный элемент из бытового пылесоса, аккуратно укладывается в емкость бутылки. Для его крепления также подойдёт термоклей либо изолента.

Если рассматривать компактный выключатель, разрешается использовать двухсторонний скотч. Конструкция практически готова, однако требуется источник питания. Если пылесос планируется использовать долгое время, рекомендуется подобрать мощный аккумулятор напряжением 12-24 вольт, многое зависит от параметров двигателя.

Батарею разрешается зафиксировать на баклажке, но не внутри, для этого не годится термоклей. Крышку чаще всего используют из бытового пылесоса. Шланг рекомендуется использовать диаметром 4 см, он обязан быть гибким. На конце крепится насадка, она может быть самопальной либо с обычного пылесоса.

Данная модель, конечно же, получится шумной, не обеспечивает высокую производительность. Однако учитывается экономия средств на материалах. Подобный вариант предлагается с мотором от 700 ватт. В этом случае можно подобрать емкость более 30 литров. Для этого используются пластиковые ведра соответствующего размера.

Совет! Нюанс заключается в том, что изготовить самодельный вентилятор для подобной конструкции практически нереально. В магазинах можно найти элемент диаметром от 10 см. Однако требуется точное совпадение по ширине ведра. Сложность подобной конструкции заключается в фиксации патрубка.

Читайте также:  Самодельная коптилка в домашних условиях

Если в баклажке его можно было прикрепить изолентой, то для ведра придётся делать каркас. Конструкция для пылесоса робота обязана быть герметичной, чтобы цементная пыль из корпуса никуда не девалась. Для этого делается крышка с небольшим отверстием. По периметру заглушка обрабатывается термоклеем.

Особенности аппарата

Используя строительный пылесос, рекомендуется придерживаться определённых правил:

  • подпускать к модели только обученных людей;
  • запрещено всасывать горящие предметы;
  • не допускаются огнеопасные вещества;
  • перед включением проверяется кабель питания;
  • после работы важно прочищать пылевой контейнер;
  • важно быть уверенными в стабильности напряжения;
  • перед чем пылесосить, проверяется целостность шланга;
  • если модель отключается, необходимо выдернуть сетевой шланг.

Выше описано, как сделать пылесос типа «циклон». Он с легкостью сможет засасывать цемент и прочий строительный мусор. Самоделки набирают популярность, и в домашних условиях легко сделать достойный агрегат.

Делаем строительный пылесос своими руками

Ремонт и строительная площадка отличаются скоплениями грязи и пыли. Поэтому для качественной очистки пола и стен лучше использовать профессиональные модели. Когда нет возможности покупки строительного варианта, то пробуем его получить дома из подручных средств и старого ненужного пылесоса.
Думаю многие задавались вопросом можно ли и как сделать своими руками пылесос? Или сделать из бытового строительный ?
Самодельный строительный агрегат поможет справиться с такими загрязнениями: деревянная и металлическая стружки, сор после ремонта и пыль.

Принцип работы строительного пылесоса

  • В первую очередь, необходим пылесборник, который мы получим от переделки от старого. Сначала открутите колеса от основания и плотно заклейте скотчем все получившиеся проймы.
  • Собираем из подручных средств

    Как изготовить с минимальными затратами ручной пылесос? Для этого потребуется:

    • небольшой моторчик;
    • пластиковая бутылка;
    • выключатель с проводом;
    • батарейки;
    • гибкий шланг.

    Для начала определитесь с функциями, которые требуются. Если нужен ручной, то подойдет электромоторчик и батарейка. Для более мощного варианта, используйте прочные детали и материалы.

    Итак, как же получить пылесос из пластиковой бутылки?

    В интернете существует много различных видео инструкций. Рассмотрим пошаговое руководство по сборке:

    1. Отрезаем от пластиковой бутылки горлышко, там где оно начинает расширяться. Отрезанный фрагмент должен плотно соединятся с емкостью.
    2. Затем от среза надо отрезаем лишнее. В оставшейся части будет размещаться сам пылесборник и электромоторчик.
    3. Вентилятор изготавливаем из подручных материалов, жестяной банки или дна. Размеры вентилятор должны быть совместимы с внутренним диаметром бутылки. На вырезанном круге под вентилятор, отмечаем 8 равных долей и надрезаем их. Полученные лопасти сгибаются под углом. В центре круга делаем маленькую дырку под моторчик, и плотно присоединяем его.
    4. Ко дну бутылки крепим электромотор с вентилятором.
    5. К мотору подключите провод с выключателем и выбранный источник питания.
    6. Следующим шагом делаем фильтр. Фильтр делается из мелкой сеточки, натянутой на проволоку, имеющую форму круга. Он должен крепко вставляться в конструкцию, иначе придется дополнительно крепить его.
    7. Присоединение шланга. В отрезанное горлышко вставляем шланг и закрепляем скотчем или лейкопластырем.
    8. Насадки можно взять из маленьких сменных насадок обычного пылесоса.

    Эффективность самодельного по сравнению с аналогами из магазина

    Самодельные не могут сравниться с профессиональными. Они отличаются по критериям:

    • мощность двигателя;
    • мощность всасывания;
    • объем контейнера для сбора мусора;
    • уровень шума;
    • очищение воздуха;
    • наличие дополнительных функций;
    • прочность и устойчивость корпуса.

    По сравнению со строительным вариантом, конечно самодельный отличается мощностью работы. Но самодельный пылесос без проблем справится с мелкой стружкой и строительной пылью. Домашний получается меньшим весом и размером, что позволит убирать пыль с пола и со стен. Но вот функция, при которой воздух очищается, ему не подвластна.

    Строительный пылесос своими руками хорошо справляется со сбором бетона, цементной пыли и песка.

    Отличительные особенности: уровень шума и энергопотребление, не перегревается.

    Самодельный аппарат создает меньше шума, чем покупная техника, и расходует меньше электроэнергии. Агрегат может долгое время работать и не перегреваться.
    Для эффективной работы следует вентиляторы соединять не вплотную, а на небольшом расстоянии. Иначе вентиляторы во время работы будут мешать друг другу. В проставке сделайте подвижные лопатки под углом для прохождения воздушного потока.

    Как сделать промышленный пылесос своими руками

    Наличие строительного пылесоса при выполнении ремонта, от первого до последнего шага, является обязательным условием комфортной и быстрой работы. Однако, стоимость устройства часто делает его недоступным для многих пользователей, а бытовые модели не всегда могут справиться с объёмом строительного мусора. Их применения в таких условиях приводит к функционированию в режиме постоянных перегрузок. Быстрое заполнение мешка и загрязнение фильтров способствует перегреву и большой вероятности поломки двигателя. Что же делать в таком случае? Оптимальным выходом из данной ситуации станет конструирование промышленного пылесоса своими руками. Для этого потребуется немного: обычный пылесос, несколько дополнительных деталей, которые вполне можно отыскать в кладовке или гараже, либо же докупить в любом строительном магазине, а также немного времени.

    С водяным фильтром

    Строительные пылесосы, оснащённые аквафильтром, относятся к востребованным моделям за счёт их способности не только тщательно очищать поверхности, но и воздух в помещении. Это особенно важно при выполнении пыльных работ.

    Схема

    Существует несколько основных вариантов, с помощью которых можно самостоятельно смастерить аквафильтр для уже имеющегося пылесоса. При этом, рекомендуется опираться на предварительно выполненные чертежи:

    Приступая к конструированию аквафильтра, следует заранее подготовить необходимые материалы и инструменты:

    1. пластиковое ведро на 10 л с крышкой,
    2. переходники сантехнические – 2 шт.,
    3. фитинг – 1 шт.,
    4. панель ПВХ.

    На первом этапе с боку ведра вырезают два отверстия, диаметр которых равен диаметру переходников. В одно из отверстий вставляют фитинг с трубой таким образом, чтобы конец переходника лишь на 2-3 см не доставал до дна. Именно к нему будет подключаться шланг от пылесоса. Сверху выставляется круг панели ПВХ, вырезанный по размерам ведра и оснащённый двумя отверстиями — под переходник и для выхода чистого воздуха. Во второе отверстие вставляется патрубок и к нему присоединяется выходной шланг (если его диаметр будет несколько меньше, край можно обмотать изолентой). Зазоры между переходниками и ведром обрабатывают герметиком, а в ёмкость заливается 2,5 л воды. Вся конструкция закрывается крышкой.

    Стружкоотсос из пылесоса своими руками

    В процессе механической обработки различных материалов, на выходе получается большое количество отходов, в виде опилок, стружки и пыли, удалить которые вручную достаточно сложно. Для упрощения процедуры было создано специальное устройство — стружкоотсос. Специализированные магазины предоставляют широкий ассортимент данных приспособлений, которые, однако, можно сделать в домашних условиях из старого пылесоса, своими руками.

    Схема

    Использование бытового пылесоса в роли стужкоотсоса не принесёт желаемого результата, ввиду малого объёма мусоросборника. Но, устройство можно модернизировать, установив специальный узел между обычным пылесосом и шлангом станка, который будет подавать стружку. Именно такой прибор будет выполнять роль вытяжки, системы «циклон» и объёмного мусоросборника.

    Принцип работы прибора базируется на следующих действиях:

    • в процессе функционирования пылесоса, в циклоне образуется разряжение;
    • разница наружного и внутреннего давления заставляет механическую взвесь поступать в камеру циклона;
    • инерция и вес отходов отделяют их от воздушного потока и заставляют оседать в резервуар с водой, расположенный внизу.

    Для конструирования стружкоотсоса первым делом потребуется сам циклон. В этой роле может выступить крышка, установленная сверху накопительного резервуара. Либо два модуля могут быть просто совмещены. Для реализации последнего варианта потребуются следующие материалы и инструменты:

    1. ёмкость нужного объёма,
    2. крепёжные детали (гайки, шайбы, винты),
    3. кусок трубы (можно использовать канализационную, с манжетами),
    4. герметик,
    5. переходная муфта для соединения трубы и патрубка.

    Сборка устройства проводится в несколько этапов

    Сбоку ёмкости проделывают отверстие для входного патрубка. Он должен быть расположен по касательной резервуара. Образовавшиеся щели между стенками корпуса и трубой заливают монтажным герметиком.

    В поверхности крышки прорезают отверстие, куда вставляют переходную муфту. Щели также тщательно герметизируют.

    Пылесос присоединяют к верхнему отверстию стружкоотсоса, а трубу, отводящую стружку, к боковому патрубку.

    Максимальной степени очистки можно добиться путём установки патрубка в верхней части ёмкости.

    Пылесос своими руками для гаража

    У многих автолюбителей и не только, есть гараж, который периодически нуждается в уборке. Бытовой пылесос в таких случаях не всегда может справится с количеством мусора, а приобретение специального строительного пылесоса — удовольствие не из дешёвых. В этом случае соорудить пылесос для гаража можно своими руками.

    Схема

    Выполняется самодельный пылесос из двух вёдер (можно использовать обычные тонкостенные ёмкости из-под краски). Внутри каждого ведра устанавливают предохранительное кольцо, которое будет препятствовать их сжатию под воздействием вакуума. Кольца могут быть выполнены из фанеры, толщиной 12–15 мм. При этом их диаметр должен соответствовать размерам ёмкостей, а ширина составлять около 10 мм.

    Крышку нижнего ведра прикручивают ко дну верхнему, не забыв предварительно нанести между ними слой силикона. Затем просверливают отверстие, диаметром от 40 до 70 мм.

    В стенке нижней ёмкости проделывают отверстие под шланг. При этом, воздушный поток должен быть направлен вдоль стенки, что даст возможность сработать циклонному эффекту. На второй крышке размечают и вырезают отверстие под турбину. Расположение турбины должно быть смещено несколько в сторону. Это объясняется размещением фильтра — он закрепляется шпилькой, которая находится именно по центру. Двигатель можно использовать любой, в том числе от старого бытового пылесоса. Обычно, это турбины из “Бурана”, который имел широкую популярность в своё время и его можно было найти практически в любом доме. Прикрепляют его к крышке с помощью хомута из проволоки (поскольку прикрутить возможности нет), а также не забывают о слое силикона для герметизации.

    Фильтр также ставят любой. В случае с 25-литровыми вёдрами из-под краски, оптимальным вариантом станет фильтр, чей диаметр не превышает 250 мм и длинной до 430 мм. В качестве крышки моторного отсека могут выступить ведро небольшого размера. Кнопкой включения — обычный выключатель света. Также потребуется основание, на котором будет установлено самодельное устройство. Им может стать фанерная опора на колёсах.

    Пылесос для мастерской по дереву своими руками

    Для людей, которые плотно занимаются деревообработкой, рано или поздно остро назревает вопрос эффективного удаления стружки и опилок, особенно при работе в помещении. Как показывает практика, при больших объёмах часто не справляются даже сильные промышленные пылесосы, фильтры которых слишком быстро забиваются отходами. Именно поэтому, так часто мастера прибегают к самостоятельной сборке устройства, которое показывает отличные результаты при сборе мусора и пыли.

    Схема

    Существует множество различных схем стружкоотделителя. Одной из наиболее эффективных конструкций считается сепаратор-стружкоотделитель, сборка которого выполняется поэтапно. В первую очередь собирается сам сепаратор:

    1. Он состоит из нескольких частей: верхней и нижней крышки в форме круга, боковины и входного отверстия. В качестве основного материала можно использовать фанеру или ДСП, толщиной 8 мм для крышек и трёхслойную фанеру, толщиной 6 мм — для боковины (при её выполнении, фанеру распиливают поперёк волокон, что обеспечит большую гибкость и лёгкое вклеивание).
    2. На верхней крышке прикрепляется брусок, в котором высверливают отверстие. Его диаметр равен диаметру подключаемого шланга.
    3. На входном раструбе также приклеивают брусок с высверленным отверстием.
    4. Габариты сепаратора задаются размерами бака, который будет служить мусоросборником. По его диаметру на нижней части сепаратора вырезают кольцевую накладку, которая будет удерживать устройство на месте во время работы.
    5. От кольцевой накладки в нижней крышке проделывают прорезь, диаметром около 20 мм. Начинается она в том месте, в котором воздушный поток соприкасается с боковой стенкой и заканчивается до входного потока.
    6. Ширина боковой полосы должна составлять около 60–70 мм.

    Далее следует сама сборка:

    1. Сепаратор выставляется на мусоросборник, который можно сделать из железной бочки или любого прочного бака.
    2. Шланг пылесоса подключают в верхнее отверстие, шланг от инструмента — в боковое.
    3. На баке и сепараторе делают специальные защёлки, а к корпусу мусоросборника приваривают колёса для удобного передвижения.

    Пневмопылесос своими руками

    Среди промышленных пылесосов, особой популярностью пользуются пневматические, работа которых обеспечивается сжатым воздухом. Такое устройство способно произвести качественную чистку поверхностей от различного строительного мусора: начиная от бетонной пыли, штукатурки и заканчивая осколками бетона, стружкой металла и прочее. Обычно, строительные пылесосы подобного типа имеют компактные размеры, что позволяет использовать их в самых труднодоступных местах. Однако, стоимость таких устройств оказывается не всем по карману, а потому их часто делают своими руками.

    Схема

    Для изготовления пневматического мини-пылесоса потребуются такие материалы и инструменты:

    1. небольшой отрезок 18–мм медной трубы,
    2. тройник с тем же диаметром,
    3. пластиковый шланг длиной 15–20 см,
    4. пластиковая бутылку в качестве компактного мусоросборника,
    5. кусок натурального материала, который выступит в роли фильтра,
    6. ножницы и нож,
    7. степлер,
    8. патрубок с наружной резьбой и болт.

    Процесс сборки проводится следующим образом:

    1. С одной стороны тройника вставляют отрезок трубы, с другой — патрубок с наружной резьбой. Все части спаивают.
    2. В крышке бутылки просверливается отверстие, в которое вставляют патрубок и закрепляют болтом. Саму крышку крепко закручивают на горлышке бутылки.
    3. С помощью ножа и ножниц, дно бутылки вырезают по кругу.
    4. Снизу, бутылку укорачивают на 3–4 см.
    5. Далее из материала вырезают круг, диаметр которого на 4–5 см больше дня бутылки, и накидывается на нижнюю часть бутылки, закрепляя его частью, которая была образована при укорачивании.
    6. Дополнительно, фильтр фиксируют степлером.
    7. К боковому отводу переходника присоединяют шланг, а к нижнему — воздушный пневматический пистолет, который крепится с помощью изоленты.

    Пылесос для столярной мастерской своими руками

    Электроинструмент в мастерской — постоянный генератор опилок и стружки. Их количество зависит от частоты и объёмов работ и часто превышает возможности строительных пылесосов. Самодельные же устройства имеют одно большое преимущество. Их мусоросборники могут быть именно той величины, которая требуется мастеру.

    Схема

    Процесс самостоятельного моделирования и сборки пылесоса состоит из нескольких частей:

    1. Ёмкость. В качестве резервуара для мусоросборника можно использовать любую лёгкую бочку без сужений вверху, или же соорудить его самостоятельно. Для этого используют толстостенную фанеру, из которой выполняют каркас. Для дальнейшего заполнения применяют сотовый поликарбонат. Независимо от того, самостоятельно выполнен мусоросборник или нет, внутри должно быть кольцо, которое не даст ёмкости деформироваться во время работы устройства.
    2. Сепаратор. Корпус конструируют также из прочной фанеры или ДСП, с использованием фрезерного циркуляра. Стенки выполняют из фанеры, с толщиной стенок 3–4 мм. Для изготовления патрубка можно использовать сантехтрубу на 50 мм. В боковое отверстие сепаратора, по касательной поступает воздушный поток с механическими отходами и пылью, после чего центробежная сила проталкивает их через прорезь внутрь бочки.
    3. Поверх сепаратора выставляют крышку с отверстием и устанавливают фильтр, в качестве которого можно использовать фильтрующий элемент от инжекторного ВАЗа.
    4. К крышке корпуса системы фильтрации закрепляют двигатель от пылесоса. Рекомендуется сохранить на нём демпферное кольцо, которое значительно понизит шум и вибрации в процессе функционирования устройства.
    5. Дополнительно устанавливают выключатель и розетку для инструмента.
    6. Корпус выставляют на основание с колёсами, для удобства передвижения.

    Самостоятельное изготовление промышленных пылесосов — дело достаточно кропотливое и требует определённых навыков. Однако, существует и множество положительных моментов. В первую очередь, это существенная экономия ваших денежных средств, поскольку такие устройства не требуют особых затрат на детали и материал. Также, важным фактором являются их технические характеристики — при выполнении пылесосов своими руками, можно установить необходимый фильтр и выбрать объём мусоросборника.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector