Самодельный газовый паяльник - GazSnabStroy.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Самодельный газовый паяльник

Как сделать газовый паяльник своими руками ?

Паяльник – Как сделать газовый паяльник своими руками ?

Паяльник — это несложный инструмент, который есть почти у каждого хозяина. Ремонт телевизора, сотовых телефонов, радиоаппаратуры, соединение проводов, антенн, кабелей выполняют с помощью пайки. Можно использовать сварку, но в домашних условиях ее непросто применить.

Если в доме нет нужного инструмента, можно сделать паяльник своими руками.

Виды паяльников и правила пайки

Пайка — это процесс получения неразъемного соединения, который получают с помощью специального инструмента — паяльника.

Паяльники могут быть электрическими, индукционными, импульсными, газовыми. Самый простой вариант сделать пайку — это использовать отвертку, нагретую на газу, но он не очень эффективный, ведь отвертка быстро остывает.

Еще один вариант инструмента — это медный брусок, который имеет заострение с одной стороны, а с другой насажен на стержень с ручкой. Инструмент нагревают на газовой плите или паяльной лампой.

В зависимости от того, что вы будете паять, применяют различные виды паяльников. Если объем работ большой, то лучше использовать электрический паяльник, а газовый инструмент отлично подойдет для пайки в сложных условиях, где нет электричества или оно отключено.

Перед началом работ ознакомьтесь с простыми правилами для получения хорошего результата:

  • поверхности должны быть хорошо зачищенными;
  • они должны иметь плотное соединение;
  • во время работ соединяемые элементы нужно прогреть до нужной температуры.

Для изоляции места пайки применяют изоленту или специальную трубку, которую слегка нагревают и фиксируют.

Правильный выбор инструмента

Выбор зависит от ваших приоритетов в работе, ведь можно паять различные детали, но в домашних условиях чаще занимаются такими проблемами, как удлинение проводов, пайка разъемов, антенн, электрооборудования.

Для работ на даче или дома хорошо подойдет электрический паяльник, который имеет приемлемую цену. Удобно, что работать им можно продолжительное время.
Его недостатки:

  • не регулируется температура;
  • перегревается жало;
  • наличие статического электричества, которое может повредить элементы пайки;
  • небольшой срок службы;
  • плохая изоляция жала паяльника.

Удобным и функциональным устройством является газовый паяльник, главное достоинство которого в том, что можно работать в любом месте, независимо от наличия розетки. Такой инструмент имеет достаточно высокую цену, но им можно спаять все, что нужно.

Газовый паяльник удобно носить с собой или возить в автомобиле.

Можно произвести ремонт электрооборудования в дороге при поломке машины или исправить антенну на крыше дома.

Газовые инструменты мобильны, они работают от баллончика, заправленного газом. Можно использовать их как газовую горелку. Цена инструмента может быть различной. Она зависит от производителя, типа пламени, степени защищенности, температуры нагрева.

Изготовление инструмента своими руками

Паяльник — нужный инструмент, но он не всегда есть. Иногда удивляет его цена, или не хочется из-за небольшого объема работ его покупать.

Можно сэкономить деньги, и самостоятельно изготовить инструмент. Хорошо получить советы и рекомендации специалистов, чтобы вопрос, как сделать паяльник своими руками, не был сложным.

Наиболее простой вариант — изготовление паяльника с использованием газовой зажигалки.
Для работы нужно приготовить:

  • зажигалку;
  • тонкую проволоку из меди;
  • кусочек проволоки из меди толщиной 4 мм;
  • напильник;
  • плоскогубцы.

Зажигалку лучше использовать в металлическом корпусе, чтобы она меньше грелась.
Пластмассовая зажигалка начинает греться уже через 15 минут. Лучше использовать сильную зажигалку, которая будет долго гореть и не обжигать руки.

Не покупайте дешевое изделие, а используйте для работы против ветреную зажигалку. Она имеет большую температуру пламени, что значительно увеличивает ее эффективность. Из толстой проволоки нужно сделать жало. Проволока может быть и большей толщины, чем 4 мм, но в этом случае, она будет нагреваться в течение более длительного времени.

Загибаем проволоку, используя плоскогубцы. Один конец ее нужно завернуть для крепления на зажигалке, а второй заточить напильником или на наждаке.

Потом закрепляем жало на зажигалке тонкой проволокой, которую обматываем вокруг корпуса. Нужно сделать несколько витков, чтобы фиксация была надежной и было удобно работать.

Газовый паяльник готов, и можно проверить его работоспособность. Таким паяльником можно запаять несколько проводков, если срочно нужно сделать работу, а инструмента нет. По окончании работы можно его разобрать.

Смотрите видео об изготовлении мини-паяльника из зажигалки.

Аналогичным образом можно изготовить своими руками мобильное мини-устройство на базе газовой горелки. Такой прибор автономен, не требует источника электропитания. Недостаток — необходимость восполнять запасы газа.

Можно сделать автономный инструмент из зажигалки еще одним способом. Основой изделия будет:

  • зажигалка;
  • гайка;
  • винтовой хомут;
  • медное жало;
  • спицы для велосипеда.

Технология работы несложная. На торце жала нарезают резьбу под размер гайки, а в боковых гранях сверлят 3 отверстия, в которых нарезают резьбу М3. Сверление и нарезание резьбы лучше выполнять в латунной или бронзовой гайке.

Гайку накручивают на жало. В боковые грани ее вкручивают 3 спицы от велосипеда. Спицы загибают под 90° и закрепляют на зажигалке с помощью хомута.

Можно использовать вместо спиц шпильки с нарезанной на концах резьбой М3. Мощность паяльника можно увеличить, если использовать жало с толщиной от 8 мм.
Такой инструмент хорошо подойдет автолюбителям, ведь с его помощью можно легко выполнить ремонт в любом месте.

Более сложные варианты изготовления паяльника своими руками подойдут не всем, потому что кроме знаний и навыков работы требуют использования большого количества материалов, что невыгодно.

Если вы не планируете использовать паяльник каждый день, то вполне можно сделать его из подручных материалов. Хорошая помощь — видео с различными вариантами изготовления собственными руками.

Как сделать паяльник своими руками?

В быту иногда возникает необходимость припаять контакты деталей, залудить провода или выполнить аналогичные операции. Но при отсутствии паяльника нужно приобрести дорогостоящее оборудование, что совершенно нецелесообразно для одноразовых работ, либо собрать паяльник своими руками из подручных материалов. Далее мы рассмотрим наиболее простые в реализации методы изготовления.

Способ №1: Из ПЭВ резистора

Для такого паяльника вам понадобится старый резистор в керамической изоляции, который будет использоваться в качестве нагревательного элемента. Можно использовать резистор из старого электрооборудования, требуемые параметры рассчитываются по формуле: P = U 2 /R,

Где P – мощность паяльника;

U – питающее напряжение;

R – омическое сопротивление резистора.

Такой самодельный паяльник рассчитан на работу от низкого напряжения в 12 или 24 В, что следует учитывать при расчете мощности устройства. Благодаря чему его можно запитать как от понижающего блока питания, так и от автомобильного аккумулятора. При необходимости, вы можете подобрать резистор и под напряжение питания сети 220 В, но в данном примере мы рассмотрим низковольтный вариант.

Помимо ПЭВ резистора для изготовления вам понадобятся кусочки текстолита, гетинакса или сухой древесины для изолирующей рукоятки, главное, чтобы они выдерживали высокие температуры. Два медных стержня различного диаметра для изготовления теплоприемника и паяльного жала. Соединительные провода или заводской блок питания на 12В. Также вам пригодятся элементы для фиксации, напильник, электролобзик, сверло, метчик, дрель.

Процесс изготовления паяльника состоит из таких этапов:

  • Для токоприемника выбирается медный стержень, который должен плотно входить во внутреннее отверстие резистора. От плотности будет зависеть качество теплопередачи от нагревателя к жалу паяльника. Рис. 1: плотно входит в отверстие
  • Для жала подбирается медный прут или проволока меньшего диаметра. Заточите край прута для получения нужной формы, наиболее удобным для новичков считается форма плоской отвертки.
  • Просверлите с обеих сторон отверстия и нарежьте в них метчиком резьбу – одно под фиксирующий болт с шайбой, второе под медный наконечник.
  • Вставьте теплоприемник в резистор и замерьте глубину залегания, поставьте отметку на поверхности. По отметке сделайте радиальный паз при помощи напильника – в него будет вставляться стопорное кольцо, которое можно сделать из пружинки или шайбы.
  • На одном конце медной проволоки для жала паяльника нарежьте резьбу и вкрутите ее в теплоприемник. Рис. 2: вкрутите в теплоприемник
  • Соберите всю конструкцию вместе, зафиксируйте оба медных прутка при помощи резьбовых соединений и стопорного кольца.
  • Зачистьте концы блока питания от изоляции, если необходимо, удалите и штекер он больше не понадобиться.
  • Закрепите концы медных проводов от блока питания на контактах резистора. Для этого используйте болтовое соединение, обязательно плотно зажимайте гайки, чтобы получить хороший контакт.
  • При помощи лобзика выпилите из старой платы рукоятку, в данном примере она будет состоять из двух половинок, между которыми расположен электрический шнур. Также в ней можно пропилить борозду под провода Рис. 3: поместите шнур питания в рукоятку
  • Соберите рукоятку – закрепите половинки при помощи болтов или заклепок.

Аккумуляторный паяльник готов, его можно использовать для пайки микросхем, электрических контактов автомобильной проводки и т.д. Если под рукой нет керамического резистора, можно изготовить паяльник из нихромовой проволоки.

Способ №2: Из нихромовой нити

В отличии от предыдущего метода изготовления электрического паяльника, здесь вы самостоятельно изготовите нагревательный элемент из отрезка нихромовой проволоки. Следует отметить, что подобрать нужный диаметр можно как с помощью табличных величин удельного сопротивления нихрома на метр длины, так и опытным путем.

Второй вариант наиболее простой, так как, имея проволоку диаметром, допустим, в 0,5мм, вы можете натянуть ее на кусок сухой древесины и, подключив питание крокодилами наблюдать скорость и величину нагрева по цветовым изменениям.

Рис. 4: определение нагрева опытным путем

При желании можно удлинить или укоротить нагреваемый участок путем перемещения крокодила – это позволит подобрать оптимальную температуру нагрева за счет длины, наиболее подходящую для вашего паяльника.

Помимо нихромовой нити вам понадобятся:

  • Продолговатая заготовка из дерева округлой формы, чтобы удобно помещалась в вашей руке.
  • Электрическая дрель и сверла различного диаметра для высверливания отверстий.
  • Медная проволока для изготовления толстого или тонкого жала, диаметр подбирается индивидуально в каждой ситуации.
  • Алебастр с водой для фиксации медной проволоки – объем довольно небольшой, поэтому вам хватит остатков с ремонта, приобретать новый пакет необязательно.
  • Соединительные медные провода для подключения нагревательного элемента к питающему шнуру. Выбираются в соответствии с номиналом протекающего по ним тока.
  • Изоляционные материалы – изолента, термоусадка, стеклотканевая изоляция.
  • Блок питания на 12В, чтобы сделать мини паяльник.
  • Слесарный инструмент, канцелярский нож и т.д.
Читайте также:  Производство тугоплавких металлов

В данном примере мы рассмотрим порядок изготовления низковольтного паяльника на 12В. Для этого выполните следующий алгоритм действий:

  • Просверлите в торце деревянной заготовки два несквозных отверстия – в одном из них будет размещаться жало, а другом разъем питания. Рис. 5: просверлите отверстия в торцах
  • На уровне конца торцевого отверстия под разъем питания просверлите с двух боков отверстия меньшего диаметра. Лучше расположить их под наклоном, так как затем в них нужно будет протянуть питающие провода. Рис. 6: высверлите отверстия по бокам
  • От просверленных отверстий для вывода проводников электрического тока до отверстия установки нагревательного стержня вырежьте углубления и поместите в них провода от разъема. Рис. 7: поместите провода от разъема
  • Отрежьте из толстой медной проволоки, около 2,5мм в диаметре, заготовку под жало.
  • При помощи алебастровой смеси установите нагревательный стержень для паяльника в отверстие и дождитесь засыхания раствора до плотного состояния. Как правило, это занимает всего пару минут. Рис. 8: зафиксируйте жало
  • Наденьте на стержень кусок стеклотканевой изоляции и зафиксируйте при помощи скрутки медных проводов.
  • Намотайте на стеклотканевую трубку нагревательную спираль и прикрепите ее к выводам. Рис. 9: намотайте нихромовую проволоку

Оголенные проводники и места соединения заизолируйте с помощью термоусадки.

  • Соедините провода питания паяльника и заизолируйте изолентой.

Миниатюрный паяльник готов и может использоваться для пайки проводов, smd элементов и т.д.

Рис. 10: готовый миниатюрный паяльник

Способ №3 Мощный импульсный паяльник

Такой паяльник не подойдет новичку, так как для его создания требуются базовые знания в электротехнике и навыки чтения электрических схем. За основу для изготовления этого агрегата берется импульсный блок питания от галогенных светильников. Хорошо будет получить и схему этого устройства, в рассматриваемом примере она имеет такой вид, хотя может быть и любая другая, в зависимости от модели блока для паяльника:

Рис. 11: схема блока питания для импульсного паяльника

Принцип действия импульсного паяльника заключается в закорачивании вторичной обмотки трансформатора Т2 для получения максимального нагрева жала. Для этого применяется самодельная обмотка с одним витком и закороткой из более тонкой проволоки под наконечник.

Для изготовления паяльника вам понадобится блок от галогенного светильника, корпус (в данном случае используется пистолет из детской игрушки), медная проволока диаметром 6мм и проволока диаметром 1мм, керамические предохранители, болты для фиксации деталей паяльника, кнопка и шнур питания с вилкой. Из инструмента вам понадобятся пассатижи, отвертка, метчик и ножовка.

Процесс изготовления импульсного паяльника состоит из следующих этапов:

  • Снимите крышку с блока питания от галогенного светильника, будьте аккуратны, чтобы не повредить внутренние элементы, места пайки и детали. Рис. 12: снимите крышку с блока питания
  • С трансформатора удалите низковольтную обмотку, представленную несколькими витками медной проволоки. Рис. 13: удалите низковольтную обмотку
  • Примерьте плату в заготовленный корпус и определите наиболее выгодный способ расположения. Заметьте, что нагревательный элемент будет сильно греться, поэтому под ним никакие элементы лучше не оставлять, куда безопаснее перенести их подальше, разделив плату.
  • Аккуратно разделите плату и на две части, для безопасности деталей их можно удалить на время распила, если под рукой имеется хоть какой-то паяльник. В противном случае придется соблюдать предельную осторожность. Рис. 14: обрежьте плату
  • Подключите к плате кнопку и шнур питания.
  • В катушку с высоковольтной обмоткой трансформатора проденьте медную проволоку толщиной 6мм и согните при помощи пассатижей вокруг катушки, как показано на рисунке. Рис. 15: проденьте медную проволоку в катушку
  • На выводы нагревательного элемента наденьте части керамической рубашки предохранителя, они должны предохранять пластиковый корпус паяльника от высокой температуры. Рис. 16: наденьте куски керамической рубашки
  • Концы нагревателя расплющите, и сделайте отверстия при помощи метчика под фиксаторные болты. Рис. 17: нарежьте резьбу
  • Закоротите теплоприемник медной проволокой диаметром в 1 мм. Если при первом включении этот проводник перегреется и перегорит из-за слишком большой температуры жала, его нужно будет заменить более толстым в 1,5 или 2 мм. Если нагрев будет слабым, установите более тонкую проволоку в 0,5 мм.

У вас получился один из самых мощных паяльников, работающих от сети 220В – он запросто может выпаять детали с мощными ножками, соединять контакты силовой цепи и т.д.

Рис. 18: готовый импульсный паяльник

Но назвать этот паяльник одноразовым нельзя, поскольку собирается он целенаправленно и требует серьезных усилий для создания. Также желательно иметь хоть какой-то рабочий паяльник при его изготовлении, это значительно упростит работу по разделению платы.

Устройство газового паяльника

При всем многообразии инструментов и аксессуаров для пайки, особое внимание стоит уделить газовому паяльнику. Его также называют газовой горелкой, поскольку разогрев достигается за счет сгорания газа.

Инструмент позволяет обрабатывать многие виды металлов и отличается компактностью. Как он устроен, и какие у него есть возможности?

Преимущества горелки

Работа газовым паяльником удобна и имеет ряд преимуществ:

  • быстрая подготовка. Разогрев паяльника осуществляется за короткое время, зависящее от применяемой насадки и редко превышающее 30 секунд;
  • полная автономность работы, без подключения к электросети или генератору;
  • небольшой вес и компактность инструмента;
  • возможность разогрева до высокой температуры 1500-2000 ℃;
  • возможность регулировки пламени, и соответственно, и температуры нагрева.

Газовыми паяльниками пользуются любители и профессионалы. Выпускается огромное количество моделей, ко многим из которых идут насадки.

Конструктивные части и применяемый газ

Газовый паяльник конструктивно состоит из резервуара с газом и горелки, на которую может устанавливаться паяльная насадка или жало. Газовая пайка может осуществляться как посредством нагретого воздуха, когда используется только горелка, так и при использовании насадки.

Резервуар с газом бывает сменный и соединяющейся с горелкой при помощи шланга, а бывает портативный, выполненный в одной конструкции с горелкой и заправляющейся из баллона, какие часто используются для заправки зажигалок.

Чаще встречается и предпочтительнее в использовании для бытовых нужд последняя конструкция из-за ее компактности и высокой мобильности.

Но в производственных цехах, и особенно в мастерских по ремонту автомобилей, можно увидеть и большие газовые паяльники, работающие на пропане, поступающем из 50-тилитровых баллонов.

Для работы применяют различные газы: пропан, бутан или смесь газов – мапп-газ. Последний содержит в своем составе в определенной пропорции метилацетилен, пропадиен и пропан.

Мапп-газ очень эффективен из-за того, что температура горения его достигает почти 3000 ℃. Но главное преимущество в том, что при одинаковой производительности газового паяльника его потребуется в восемь-десять раз меньше по объему, чем ацетилена.

Принцип работы

Принцип действия заключается в том, что газ, находящийся в резервуаре под давлением, выходит наружу, ограниченный регулятором пламени, и сгорает, перемешиваясь с кислородом, содержащимся в воздухе.

В этом режиме можно использовать инструмент, как газовую горелку. Интенсивность пламени устанавливается в зависимости от характера выполняемых работ. Запускаться процесс может как от внешнего источника огня – спички или зажигалки, так от встроенного механизма с пьезоподжигом.

Второй вариант, несомненно, лучший, так как избавляет от необходимости иметь зажигалку в дополнение к комплекту паяльника. А если вдруг использование газового паяльника необходимо вдали от «цивилизованных» мест, то оказаться вдруг «без огонька» для некурящего человека вполне реально.

В режиме горелки газовый паяльник может использоваться для выпаивания компонентов электронных схем, разогрева резьбовых соединений с целью облегчения их разборки, пайки крупных деталей с использованием тугоплавких припоев, разогревающего инструмента для труб водопровода и отопления, замороженных в результате аварий, размягчения слоев краски или аналогичных покрытий для последующего удаления их с поверхности, а также для разогрева термоусадочных изоляционных трубок при электромонтажных работах. В некоторых случаях горелку паяльника используют даже для обжарки барбекю.

Использование насадок

При необходимости производства точных работ, для газового паяльника используются насадки. Они представляют собой жало, как у обычного паяльника, модернизированное под конкретный вид пайки, но внутри оно содержит полость, в которой установлена катализаторная сетка.

Она, нагреваясь от пламени горелки, выравнивает нагрев жала, и одновременно позволяет значительно уменьшить расход топлива. Происходит это вследствие того, что разогревшись, катализатор вовлекает в процесс горения больше кислорода, способствуя более полному сгоранию газа.

Катализатор состоит из керамической сетки, покрытой тончайшим слоем платины. Это обстоятельство делает катализатор дорогим и одновременно хрупким.

Поэтому не рекомендуется подвергать насадки на газовые паяльники ударам, падениям, а также не желательно допускать контакт сетки с какими либо предметами, что может значительно сократить срок ее службы. Некоторые умельцы восстанавливают рабочее состояние насадки, изготовив катализатор из нихромовой нити.

Устанавливается насадка при помощи резьбового соединения. Для работы она, очевидно, должна быть установлена до включения паяльника. Смена насадок при работе производится после выключения и полного остывания паяльника.

Всего, на этот процесс затрачивается, как правило, пару минут. А саму насадку можно заменить за несколько секунд.

В зависимости от конфигурации насадки обеспечивается различная температура на ее конце. При помощи длинной и тонкой насадки, например, которую специалисты обычно называют шилом, можно даже осуществлять точечную пайку микросхем.

Краткий обзор газовых горелок и паяльников

В торговой сети и в интернет-магазинах можно сейчас приобрести множество моделей и разновидностей газовых паяльников. Назначение их любое, от недорогих мини-паяльников для любительской пайки, до серьезных, дорогостоящих наборов, включающих множество насадок.

Вот несколько описаний моделей паяльников и горелок с указанием некоторых их характеристик и цен.

Газовая горелка IRIS BARCELONA. Это небольшой инструмент под испанским брендом, похожий на карандаш. На корпусе изделия даже присутствует надпись «Pencil torch», которая буквально переводится, как карандаш-факел.

Горелка годится для объемной пайки, сварки. Можно производить ремонт электронных приборов и ювелирных украшений.

Одной заправки газа хватает в среднем на 20 минут. Цена такой горелки – около 1500 рублей. Пламя регулируется, есть пьезоподжиг. Недостатком является невозможность быстрого прогрева крупных деталей.

Горелка газовая ZC57100 китайского производства. В комплектации ничего нет, кроме самого необходимого – резервуара и самой горелки.

Читайте также:  Как согнуть листовой металл своими руками

Главное достоинство – цена 200 рублей.

Очень компактна – запросто умещается в кармане. Можно даже использовать как одноразовый инструмент для соединения нескольких проводников.

Горелка бутановая КВТ X-220. Удобный в работе инструмент со сменными баллонами. Одного баллона с бутаном хватает на 100-110 минут работы. Оснащена пьезоподжигом. Недостатком можно считать относительно большой размер. Цена прибора – около 1600 рублей.

Паяльный набор газовый КВТ XZ-1. Отличный мощный инструмент, произведенный в Тайване. В комплекте горелка газовая, набор из пяти насадок (есть даже насадка для термического удаления лакокрасочных покрытий), туба с припоем и банка с флюсом. Весь набор поставляется в аккуратном, прочном кейсе. Паяльник имеет пьезоподжиг. Цена набора – около 2500 рублей.

Газовая мини горелка с насадкой для пайки, продаваемая в интернет- магазинах под маркой Yar Boly. Лучший вариант по соотношению цены и качества для домашних работ.

Резервуар заряжается 8 миллилитрами газа. При работе на бутане, температура пламени достигает 1300 ℃. Очень компактна и экономична. Недостатком можно считать отсутствие пьезоподжига.

Изготовление своими руками

Если использование газового паяльника не связано с профессиональной деятельностью, и он служит для какого-нибудь мелкого ремонта в условиях отсутствия электричества, то можно изготовить его самостоятельно.

Конечно, такой паяльник не будет обеспечивать соблюдение параметров пайки с такой же точностью, как инструмент заводского изготовления. Но он всегда выручит при необходимости припаять несколько проводов.

И это тем более актуально, что материалы для изготовления почти всегда есть под рукой, а если чего-то не хватает, то можно докупить эти запчасти совсем недорого в любом хозяйственном магазине.

Итак, для работы понадобятся:

  • зажигалка;
  • отрезок медного провода диаметром 4 мм и длиной около 10 см;
  • отрезок тонкого гибкого провода диаметром 0,5-1 мм и длиной около 1 м;
  • изоляционная лента.

Зажигалку для изготовления газового паяльника можно использовать любую. Главное, чтобы она была прочная и все механизмы, кроме, может быть, резервуара для газа, были металлическими.

Пластмассовая зажигалка очень быстро оплавится и работать не будет. Идеально, если зажигалка с маленьким кожухом, защищающим пламя от ветра. Ведь может возникнуть необходимость пайки и на улице.

Еще удобнее получится, если взять зажигалку для розжига бытовых газовых плит. Только в этом случае она должна быть с металлической трубкой.

Из отрезка медного провода диаметром 4 мм, освобожденного от изоляции, сгибается жало удобной конфигурации с расчетом, чтобы его можно было прикрепить к корпусу или к трубке зажигалки и провод находился над пламенем. Рабочий конец жала нужно заточить напильником или используя точильный станок.

Тонким проводом жало приматывают к зажигалке. Если это зажигалка обычная, которой пользуются для прикуривания, то поверх тонкого провода необходимо намотать несколько слоев изоляционной ленты, чтобы при работе не обжечь руки.

Для кухонной зажигалки можно этого не делать, потому что держать ее придется за пластмассовый корпус. Для такого самодельного паяльника можно добавить в конструкцию еще и ветрозащитный кожух, изготовленный из полоски жести, согнутой в цилиндрическую форму.

Вся работа по изготовлению займет от силы 10-20 минут. Несмотря на простоту и примитивность конструкции, получится настоящий газовый паяльник, в котором реализован принцип нагрева жала горящим газом.

Бензиновая горелка своими руками

Среди самых полезных и функциональных приборов для домашней мастерской бензиновая горелка для пайки занимает одно из лидирующих мест. Такой прибор способен качественно соединять всевозможные металлические конструкции с помощью технологии использования жидкого металла. Устройство функционирует на основе бензовоздушной горючей смеси, которая образуется в горелке, и позволяет проводить дальнейшие работы по плавке.

Размещенный на ручке поворотный кран выполняет роль регулировщика направления и мощности пламени, что существенно упрощает процесс горения.

Сегодня плавку металлов проводят посредством двух разновидностей припоев:

Если при работе с легкоплавкими металлами используются практически все существующие виды паяльников, то в случае с тугоплавкими металлами приходится создавать максимальные температурные показатели. Без применения горелки в таком случае просто не обойтись. В настоящее время выделяют несколько разновидностей такого универсального приспособления, которые способны работать на основе разных топливных смесей, но при этом разогревать конструкцию до нужной температуры.

Среди самых распространённых и удобных горелок — модели для пайки и сварки, которые функционируют на газу или бензовоздушной смеси. Их можно приобрести в соответствующем магазине или попытаться создать самостоятельно.

Самодельная горелка: описание и характеристики устройства

Если говорить об устройстве горелки, то оно включает в себя следующие узлы и элементы:

  1. Сама горелка.
  2. Сопло.
  3. Токопроводящий наконечник с электродной проволокой.
  4. Сварочная дуга.
  5. Сварочная ванночка.
  6. Сварочный шов.
  7. Основной металл.
  8. Капли электродного металла.
  9. Газовая защита.

Упрощенный вариант включает в себя бензиновый бачок или бачок для топлива, воздушный компрессор, бензиновые шланги и непосредственно саму горелку, которая, в свою очередь, состоит из отдельных деталей.

Модели, которые используются для пайки металлов, обладают следующими конструктивными элементами:

  1. Корпусом.
  2. Металлической втулкой с крючком.
  3. Трубкой.
  4. Кучкой.
  5. Упором.
  6. Наполнителем.
  7. Регулирующим шариком (предназначается для изменения воздушного потока).
  8. Резиновым уплотнительным кольцом.

Если вы собираетесь приобрести горелку для пайки и сварки, не забудьте обратить внимание на наличие бензостойких шлангов. В большинстве случаев они отсутствуют в базовом комплекте, поэтому возникает необходимость дополнительной покупки таких деталей.

Устройство бензиновых и газовых горелок очень простое, поэтому вы сможете изготовить конструкцию в домашних условиях из подручных средств. Однако, несмотря на простоту сборки и отсутствие сложностей в конфигурации прибора, бензиновая горелка остаётся очень ценным инструментом, для которого характерны многие неоспоримые достоинства.

  1. Во-первых, подобное решение обладает небольшой массой и компактными габаритами, что делает его очень удобным для дальнейшей эксплуатации.
  2. Во-вторых, создание бензовоздушной смеси позволяет создавать и удерживать высокий температурный режим, что необходимо для достижения максимального качества конечного результата.

Делаем бензиновую горелку своими руками

Приобрести новую горелку, работающую на газу или бензовоздушной смеси, может не каждый, что связано с относительной дороговизной аппарата. Да и купленная модель не всегда справляется с поставленными задачами, особенно если она уже была в употреблении. Это может объясняться наличием скрытых дефектов или поломок.

Чтобы не стать жертвой такого неразумного приобретения, многие мужчины отдают предпочтение самодельным решениям, которые отличаются особой доступностью и простотой в сборке. Как уже говорилось раньше, даже самый неопытный сварщик с лёгкостью осуществит монтаж такого прибора из подручных средств, избавив себя от больших затрат.

Если самодельная бензиновая горелка выполнена с учётом основных правил и рекомендаций, она должна давать огонь сразу после поднесения к ней зажжённой спички. При этом стабильное и устойчивое горение бензовоздушной смеси будет заметным ещё 3—7 минут. В процессе горения удаётся достичь температурной отметки вплоть до 1000 градусов Цельсия. С помощью подобного приспособления можно успешно расплавить всевозможные виды припоя, включая твердые, а также металлы и стекло. Кроме этого, горелка с лёгкостью решает задачу термической обработки малогабаритных изделий.

Чтобы изготовить прибор своими руками, достаточно применить ряд материалов. Среди них:

  1. Корпус.
  2. Ручка.
  3. Втулка.
  4. Крючок.
  5. Упор.
  6. Трубка.
  7. Воздушный шарик.
  8. Кольцо.
  9. Резиновая груша.
  10. Наполнитель.

Кстати, необязательно создавать такие элементы своими руками — они присутствуют у многих других инструментов, которые имеются в домашней мастерской. Для примера: вместо резиновой груши можно применить пульверизатор.

Пошаговая инструкция

Для вытачивания корпуса будущего прибора используется токарный станок. В качестве стали применяют продукцию от разных производителей. При этом корпус такой важной детали делают составным, чтобы один конец оставался открытым, а второй — закрытым пробкой.

Последний случай подразумевает проделывание отверстия на 0,1 миллиметров больше наружного диаметра. Такой нюанс позволит корпусу туго передвигаться в пределах трубки, сохраняя необходимую герметичность.

  1. Во внутренней части корпуса фиксируют кольцо, которое изготавливают из шлаковаты или прочной металлической сетки.
  2. На следующем этапе происходит изготовление упора и втулки с крючком, что подразумевает применение прочного стального листа. Затем из дуба или бука вырезают ручку для бензиновой горелки.
  3. Затем остаётся провести подготовку трубки, предельно осторожно просверлив два отверстия, чтобы они стояли параллельно друг другу. Готовое изделие обрабатывают с помощью специальной наждачной бумаги, покрывая бесцветным лаком в три—четыре слоя.
  4. Последний шаг изготовления заключается в подготовке трубки. Конец элемента пропускается через середину корпуса, что позволяет сформировать форсунку. С помощью твердого припоя ПМЦ-54 запаивается конец трубки, а затем по её оси делается отверстие с диаметром 0,2 миллиметра.

Припой при желании изготавливают из меди или цинка. В первом случае используется медная проволока, которая обжигается и нарезается на несколько отрезков с помощью ножниц. При выборе второго варианта используют стаканчик от обычной электрической батарейки, который предварительно очищается от содержимого и закаливается огнем. После этого стаканчик помещают в ёмкость с холодной водой и слабым раствором соляной кислоты, разрезая после подобной обработки на небольшие отрезки.

В дальнейшем требуется объединить кусочки цинка и меди в равных пропорциях, поместив их в тигель и посыпав бурой. Сплав металлов осуществляется на горелке. В итоге брусок подвергается охлаждению, закрепляется в тисках и выравнивается с помощью напильника. Собранные опилки собираются и смешиваются с бурой.

Другие особенности и способы создания

Купить готовую горелку, которая работает на бензовоздушной смеси или газу, не всегда возможно, что связано со многими причинами. Иногда это объясняется слишком высокой стоимостью оборудования, а порой и банальным отсутствием времени для посещения магазина. Поэтому всё больше и больше людей начинают интересоваться вопросом изготовления горелки своими руками. Кстати, самодельные решения выглядят не хуже, чем покупные. Их продуктивность довольно большая, а сложности в создании практически отсутствуют.

Как уже говорилось выше, если к самодельной горелке поднести зажигалку или зажженную спичку, из соответствующего окошка сразу вспыхнет огонь, который будет гореть около 5—7 минут, достигая температурной отметки свыше 1000 градусов Цельсия.

За счёт таких особенностей прибор сможет использоваться для продуктивного плавления твердых припоев, термической обработки мелких инструментов, плавления всевозможных металлов, припоев, а иногда даже стекла.

Большинство деталей самодельной горелки создаются на основе подручных средств, т. к. их можно позаимствовать у других ненужных вещей.

Читайте также:  Воронение стали в домашних условиях

Само устройство горелки включает в себя:

  1. Корпус.
  2. Втулку с крючком.
  3. Упор.
  4. Ручку.
  5. Резиновое кольцо.
  6. Воздушный шарик.
  7. Грушу (можно взять из пульверизатора).
  8. Наполнитель.

Метод № 1

Если говорить о данном способе изготовления бензиновой горелки, то он может быть знаком даже тем людям, которые никогда раньше не задавались вопросом создания подобного приспособления. При выполнении поставленной задачи требуется взять две алюминиевые банки, которые должны быть пустыми. Подойдут банки от пива, сгущенки, «Кока-Колы» и других продуктов.

  • После тщательного промывания и просушивания ёмкости можно начинать работу. В центральной части дна первой банки проделывается четыре прокола. Для этого можно использовать гвоздь. Аналогичные отверстия делаются по периметру ободка банки. В результате удаётся изготовить базовую часть, которая будет подавать огни пламени.
  • После этого требуется отрезать деталь, которая была изготовлена раньше, от остальной части ёмкости. Длина бортика равна трём—четырём сантиметрам. Если отрезать изделие с помощью обычных ножниц не удаётся, придётся воспользоваться любым другим острым предметом.
  • Следующий шаг заключается в подготовке второй банки, у которой просто отрезается дно. Старайтесь выполнять это действие с максимальной осторожностью, чтобы предотвратить появление зазубрин. Если зазубрины присутствуют, достаточно сточить их с помощью наждачной бумаги.
  • В итоге остаётся лишь соединить две полученные части. Кстати, на этом этапе у начинающих сварщиков часто возникают трудности, т. к. банки имеют одинаковый диаметр и это существенно усложняет работу. Для решения проблемы достаточно проделать небольшой надрез в бортике одной из банок, обмотав всю конструкцию алюминиевым скотчем для повышения герметичности.

Чтобы бензиновая горелка была готова к эксплуатации, остаётся залить её бензином, а затем нагреть площадь с помощью зажигалки. На протяжении 5—10 секунд горелку лучше тщательно прогревать, после чего она сможет поддерживать оптимальный уровень без вашей помощи.

Теперь вы видите, что создать столь незаменимый прибор своими руками очень просто.

Метод № 2

Для изготовления горелок применяется еще один способ. Он существенно сложнее предыдущего, но позволяет достичь более высокой надёжности, прочности и эксплуатационной долговечности. Поэтому если вы ставите акцент на такие особенности, то лучше изготавливать горелку именно вторым путём. Правда, здесь придётся приложить много усилий, терпения и времени.

Итак, для успешного изготовления конструкции следует взять:

  1. Компрессор. В его качестве можно применять старую автомобильную камеру, которая постоянно накачивается, или же базовый компрессор от неиспользуемого холодильника (если он есть в вашем распоряжении).
  2. Ресивер. Здесь можно воспользоваться обычной пластмассовой канистрой объёмом до 10 литров. Также необходимо найти плотную полупрозрачную пробку.
  3. Топливный бак. В его качестве используют двухлитровую металлическую бочечку, которая будет хранить топливную смесь.
  4. Горелка. Этот элемент создаётся своими руками или покупается в соответствующем магазине.

Если все необходимые детали собраны, остаётся следовать инструкции и осуществлять сборку будущего устройства. Если в точности соблюдать базовые правила и следовать пошаговому руководству, конечный результат превзойдёт все ваши ожидания и вы будете приятно удивлены качеством работы самодельной горелки. Главное, быть готовым посвятить предстоящему мероприятию несколько часов времени и терпения.

Газовая горелка для пайки своими руками

  • 1 Материалы и инструменты для работы
  • 2 Изготовление ручки и форсунки
  • 3 Работы по улучшению регулировки пламени
  • 4 Изготовление мини-горелки
  • 5 Видео

Многие домашние мастера знают, что такое газовая горелка. Благодаря ей, можно выполнять сварку, наплавку и другие виды обработки изделий из металла, нагревать их и соединять. Принцип работы такого прибора в смешивании горючего газа и кислорода. В результате можно получить стабильное пламя, имеющее огромную температуру, которое тяжело потушить. Такие горелки могут быть универсальными или предназначенными для определенных работ. Тот факт, что пламя устойчивое, позволяет применять этот агрегат на воздухе даже в ветреных условиях. Ее можно как купить, так и сделать в домашних условиях. Если вы не из тех, кто ищет легких путей, предлагаем вам разобраться, как правильно сделать газовую горелку для пайки своими руками.

Материалы и инструменты для работы

Инструменты для работы

Чтобы сделать обычную горелку, вам понадобятся следующие детали и инструменты:

  • дрель;
  • болгарка;
  • молоток;
  • наждачная бумага;
  • латунные заготовки для форсунки и рассекателя;
  • тонкая трубка из латуни Ø15 мм;
  • бруски из дерева;
  • тиски;
  • ФУМ-лента или уплотнитель из силикона;
  • соединительные шланги;
  • регулировочный вентиль.

Изготовление ручки и форсунки

Ручки для горелки

Возьмите латунную трубку и приделайте к ней ручку. Если у вас есть ручка от старой горелки, можно использовать ее – это будет гораздо удобнее. Если таковой нет, можно взять деревянный брусок. Чтобы рукоять удобно лежала в руке, ее можно обработать. В нем нужно просверлить отверстие под латунную трубку. Их диаметр должен совпадать. После чего трубка засовывается в брус и закрепляется там при помощи силикона или эпоксидной смолы.

Для удобства выполнения работ латунную трубку нужно изогнуть выше ручки под углом 45˚.

Если форсунка сделана правильно, то пламя ровное

Следующий этап – изготовление форсунки. Это трудоемкий и долгий процесс. К нему нужно подходить с большей ответственностью. Желательный размер отверстия форсунки составляет 0,1 мм. Понятно, что самостоятельно без специального оборудования достичь такого размера будет очень трудно, поэтому нужно просверлить отверстие немного шире, и подогнать края до нужного размера. Все нужно делать аккуратно, чтобы отверстие было ровное и не направляло пламя в разные стороны. Сделав отверстие, зафиксируйте заготовку в тисках. Затем аккуратно молотком наносите удары по будущей форсунке. Делать это нужно вертикально, с «оттяжкой» к центру заготовки. Постепенно деталь нужно прокручивать, обеспечивая идеальное отверстие без уклона.

Выполнив чеканку детали, головку форсунки нужно зашкурить ее наждачной бумаги с мелкой зернистостью. На заднюю часть детали следует нанести резьбу, чтобы соединить ее с трубкой. Более простой метод соединения – пайка форсунки к трубе. Но следует отметить, что в таком случае ремонт каких-либо деталей выполнить будет очень сложно.

В принципе это всё, теперь вы можете подсоединить к трубке баллон с газом, поджечь его и агрегат готов к работе. Но, теперь возникают некие трудности, которые препятствуют нормальной работе и приносят неудобства. Получается, что регулировать газовый поток можно только открывая и закрывая кран на газовом баллоне. В таком случае добиться требуемой силы пламени будет очень тяжело. Что же делать?

Работы по улучшению регулировки пламени

Горелки с регулировкой силы пламени

Чтобы обеспечить нормальную работу нашей горелки, необходимо оборудовать ее рассекателем и краном. Подходящее место для монтирования крана возле ручки, выше на 2–4 см. Но его можно устанавливать и на подводящей трубке. Подойдет кран от горелки отслужившего свой срок автогена или его другой аналог. Он стационарно закрепляется на трубке резьбовым соединением. Для уплотнения соединения используйте ФУМ-ленту.

Рассекатель будет установлен на трубу с форсункой. Его тоже нужно сделать из латуни Ø 15 мм. Наиболее оптимальный вариант – цилиндрическая деталь с отверстием для трубки с форсункой. Если таковой нет, сделайте следующее:

  1. Возьмите латунную трубу Ø 35 мм и отрежьте кусок 100–150 мм.
  2. Отступив от конца, маркером наметьте 3–5 точек ровно отдаленных друг от друга.
  3. Просверлите в ней отверстия 8–10 мм сверлом и болгаркой сделайте к ним ровные пропилы.
  4. Теперь можно подогнуть все к центру и приварить к трубке горелки.

Устройство форсунки горелки

Чтобы правильно закрепить рассекатель, его нужно разместить так, чтобы форсунка выступала на 2–3 мм от места соединения. Благодаря такому приспособлению можно добиться двух целей: защитить пламя от сильного ветра и обеспечить ему поток кислорода, который необходим для более устойчивого и сильного пламени.

Все места сварки можно сгладить при помощи болгарки. Тогда ваша самодельная горелка будет выглядеть более солидно. На этом все. Теперь остается только подвести газ и использовать горелку по назначению.

Изготовление мини-горелки

Миниатюрная горелка

Если вам нужно работать с мелкими деталями или платами, то такая большая горелка вам совсем не подойдет. В таком случае можно изготовить небольшую горелку из подручных средств, которая будет выдавать температуру до 1000ºC. Вам понадобятся:

  1. Обычная капельница – 2 шт.
  2. Игла для накачивания мячей.
  3. Игла для медицинского шприца.
  4. Паяльник.
  5. Напильник.
  6. Медная проволока.
  7. Плоскогубцы.
  8. Шлифовальный камень.
  9. Флюс для пайки.
  10. Термопистолет.

Устройство самодельной мини-горелки

Вооружившись всеми инструментами, можно приступать к работе. Для удобства разделим процесс на такие этапы:

  1. Первым делом напильником нужно сделать пропил в игле для мяча. Он должен быть немного дальше середины. Бывают иглы, в которых такое отверстие уже есть, это еще лучше.
  2. Затем возьмите иглу от шприца и изогните ее примерно на 45˚ посередине.
  3. Так как на кончике игла срезана под углом, ее нужно сточить на шлифовальном камне так, чтобы образовался ровный, прямой срез.
  4. Вставьте в отверстие иглы для мяча тонкую иглу. Ее кончик должен выступать на 1–2 мм.
  5. Зафиксируйте иглу, обмотав место соединения тонкой медной проволокой.
  6. Фиксация иглы Смажьте проволоку флюсом и припаяйте место соединения, чтобы сделать все герметичным.
  7. Достаньте капельницы и подсоедините их к основаниям двух игл.
  8. Зажимы-регуляторы сдвиньте к иглам, они будут служить ручкой и регуляторами подачи воздуха и газа.
  9. Соедините их между собой термопистолетом.
  10. Вот и все, теперь остается только подключить источник газа (зажигалку или газовый баллончик) и баллон со сжатым воздухом.

Через толстую трубку будет проходить газ, а через тонкую (медицинскую) сжатый воздух. Изменять давление газа и сжатого воздуха можно благодаря регуляторам капельницы. Такая маленькая горелка будет полезна для использования в домашних условиях.

Газовая горелка – полезный инструмент в умелых руках. Для того чтобы иметь ее, необязательно идти в магазин и тратить деньги на покупку. Все можно сделать самостоятельно. Главное, подготовить все материалы и инструменты, а также исследовать технологию по изготовлению горелки. Перед тем как приступать к работе, рекомендуем ознакомиться с устройством инструмента и принципом его работы. Тогда вам будет гораздо легче выполнить все самостоятельно.

Видео

Посмотрите видео о том, как сделать горелку из подручных материалов:

Видео об изготовлении миниатюрной газовой горелки:

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector