Самодельная направляющая шина для дисковой пилы - GazSnabStroy.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Самодельная направляющая шина для дисковой пилы

Инструкция по изготовлению: направляющая для циркулярной пилы

Каждый, кто хотя бы однажды работал ручной циркулярной пилой, знает, как сложно сделать с её помощью чёткий и ровный рез. Многие решают эту проблему с помощью простейших приспособлений, вроде полосы из фанеры или пластика, который закрепляется на поверхности струбцинами. Однако куда удобней использовать для этой цели специальную направляющую шину.

Такое устройство очень редко входит в комплектацию ручной циркулярной пилы, а в магазинах предлагается по цене, часто сопоставимой со стоимостью самой пилы. Это кажется странным, ведь оно не отличается сложностью конструкции. При наличии необходимых материалов направляющую шину вполне возможно изготовить самостоятельно, о чём мы и расскажем в этой статье.

Что это такое?

По сути, направляющая шина — это рельс, который обеспечивает скольжение ручной циркулярной пилы вперёд и назад, и при этом не даёт инструменту отклоняться от линии распила. Но правильно сконструированная направляющая не только обеспечивает ровный рез, она также уменьшает количество сколов в месте соприкосновения пилы и материала.

Самодельные направляющие имеют разную конструкцию и изготавливаются из различных материалов. К примеру:

  • направляющая из фанеры;
  • рельсовое стусло из уголка;
  • шина из алюминиевого профиля;
  • линейка из строительного правила;
  • выносная каретка на подшипниках.

Стусло и выносная каретка наиболее сложны в изготовлении. Фанерная направляющая или шина из профиля гораздо проще конструктивно, но это вовсе не означает, что распил, сделанный с их помощью, будет не таким качественным. Разница между этими разновидностями по большей части заключается в удобстве использования.

Из фанеры

Это один из простейших универсальных вариантов направляющей для ручной циркулярной пилы, сделанной своими руками, и потому он наиболее распространён в домашних мастерских. Рассмотрим подробно процесс его изготовления и принцип работы.

Необходимые материалы

Для изготовления такой шины понадобятся три отрезка фанеры толщиной 10 мм. Их длина должна быть одинаковой и обычно равняется длине верстака, на котором будут производить работы. Один из отрезков должен быть шириной 25-35 см (он будет служить основанием), ширина остальных двух будет определена во время изготовления шины. Также подготовьте саморезы по дереву размером 16 мм.

Чертеж с размерами:

Инструкция по изготовлению

При создании направляющей требуется очень точно соблюдать все размеры. Небольшие отклонения может привести к резкому ухудшению результата. При желании вместо фанеры можно использовать ламинат.

Фанерная направляющая шина изготавливается в несколько шагов:

  1. измерьте расстояние от внутреннего края диска пилы до направляющего паза продольного реза, расположенного на опорной платформе инструмента.
  2. Обрежьте одну из фанерных полос так, чтобы её ширина была на 0,2-0,5 мм меньше расстояния, полученного в п.1. Волокна верхнего слоя шпона на фанере должны быть направлены продольно.
  3. С помощью саморезов прикрутите получившуюся полосу к широкому отрезку фанеры (основанию), точно совместив их торцы. Это будет рабочий край шины.
  4. Штангенциркулем измерьте ширину направляющего паза продольного реза.
  5. Прикрутите оставшуюся полосу фанеры к основанию параллельно первой полосе. Между ними должен остаться зазор, размер которого должен быть на 0,2-0,5 мм меньше ширины паза, измеренного в предыдущем пункте.
  6. Чтобы не повредить распиливаемый материал, к готовой направляющей с нижней стороны приклеивается слой мягкой ткани.

Важно: перед замерами подошвы циркулярной пилы обязательно отключите её от электросети!

Самодельная направляющая готова, осталось подготовить ручную пилу. Для этого отпилите узкую полосу толстой фанеры или другого достаточно прочного материала. Высота этой полоски должна быть на 8-9 мм больше глубины направляющего паза на подошве пилы. Ширина же соответствует ширине этого паза. Длина на несколько сантиметров больше длины подошвы.

Получившуюся полосу-ограничитель следует закрепить в направляющем пазу так, чтобы она выступала за оба края подошвы.

Как использовать фанерную шину?

Чтобы сделать рез, понадобятся две струбцины и два плоских деревянных бруска толщиной чуть больше обрабатываемой детали. Направляющая шина устанавливается концами на эти бруски так, чтобы её рабочий край немного выступал за край столешницы верстака. В местах, где шина опирается на бруски, она плотно крепится струбцинами к верстаку.

Разрезаемая заготовка с линией распила, заранее отмеченной карандашом, кладётся под шину, а линия реза совмещается с её рабочим краем. Наконец, циркулярка с закреплённой на ней ограничительной полосой устанавливается на шину так, чтобы ограничитель на подошве точно вошёл в подготовленный зазор. Теперь можно пилить, придерживая заготовку свободной рукой и слегка прижимая пилу в сторону верстака.

Другие виды

Если фанерная шина по каким-то причинам не удовлетворяет вашим требованиям, вы можете сделать направляющую более сложной конструкции. Ниже — ещё несколько примеров направляющих для ручной циркулярки, которые каждый может сделать своими руками.

Шина из алюминиевого профиля

Такая шина отличается от простой фанерной тем, что в направляющем зазоре устанавливается П-образный алюминиевый профиль. Его преимущество в том, что жёсткость алюминия немного повышает точность реза.

Для лучшего скольжения пилы по шине в качестве ограничителей к направляющему пазу подошвы можно прикрепить не толстую фанеру, а пару цилиндров подходящей высоты из фторопласта или другого материала с низким коэффициентом трения.

Линейка из строительного правила

Существуют длинные алюминиевые правила, которые используются отделочниками для выравнивания стен. Для изготовления направляющей линейки своими руками подходят правила, конструкция которых предусматривает жёлоб для свободного перемещения ручек.

Главное преимущество такой линейки — это отсутствие элементов, выступающих над поверхностью верстака. Для этого нужно взять две разборные струбцины и слегка их модернизировать.

С правила снимаются рукояти, а со струбцин — их верхние части, которые заменяются на полипропиленовые или фторопластовые вставки. Профиль этих вставок должен быть Т-образным, чтобы они могли быть установлены широкой частью в жёлоб правила и удерживались там.

В результате получается линейка, которая крепится к верстаку только нижней частью. Это позволит вам свободно перемещать пилу в рабочей зоне, не опасаясь за что-то зацепиться.

Однако такой инструмент нельзя назвать полноценной шиной. Это именно линейка, которую требуется настраивать перед каждым резом.

Рельсовое стусло

Это приспособление чаще используется для поперечного реза (торцовки) материала.

Обычно оно состоит из двух параллельных металлических уголков, концы которых жестко закреплены на фанерном или металлическом основании.

По уголкам, как по рельсам, свободно передвигается платформа пилы.

Уголки крепятся при помощи болтов или шпилек, которые, кроме того, используются для регулировки высоты расположения «рельсов» относительно основания. Высота должна быть такой, чтобы отрезаемый материал свободно проходил под уголками.

Чтобы движение пилы было более гладким, уголки с внутренней стороны можно проклеить материалом с высоким коэффициентом скольжения. Для ещё более гладкого движения можно установить подошву пилы на платформу с металлическими колёсиками.

Выносная каретка на подшипниках

Циркулярка на выносной каретке больше похожа на стационарный форматно-раскроечный станок. Эта конструкция обладает высокой стабильностью, а соответственно, обеспечивает высокую точность реза.

Выносная каретка изготавливается из металлического двутавра, который прочно крепится нижней плоскостью к верстаку. По верхней плоскости перемещается собственно каретка — платформа, нижние края которой загнуты внутрь двутавра и снабжены подшипниками, позволяющие ей свободно скользить. Эти же подшипники, плотно прижатые к оси двутавра, исключают боковой люфт каретки.

Параллельно каретке на выносной направляющей крепится подошва пилы. Направляющая может быть сделана из двух параллельных уголков или труб — таким образом, передвигая подошву пилы, можно настраивать размер распила материала.

Такая конструкция хороша тем, что опорная платформа пилы прилегает непосредственно к заготовке, а значит, глубина реза не уменьшается.

Заключение

Прежде чем приступить к изготовлению направляющей шины для ручной циркулярной пилы, следует определиться с нюансами её применения:

  • режим использования. Чем чаще вы будет использовать пилу, тем прочнее и качественней должны быть материалы, из которых сделана направляющая. Иначе трение, неизбежно возникающее при работе, приведёт к её износу и снижению точности реза;
  • параметры обрабатываемого материала. При большой толщине деревянных заготовок убедитесь в том, что диск пилы будет прорезать её полностью. Например, шина из фанеры или алюминиевого профиля, описываемые в этой статье, снижают глубину реза на толщину материала, из которого сделана шина;
  • технические возможности инструмента. К ним относятся: максимальный диаметр диска; возможность продольного и поперечного сечения; поворотная платформа, позволяющая пилить под углом.

Помните, что точность распила зависит не только от качества изготовления направляющей шины. На него также влияет и состояние инструмента. Следите за тем, чтобы опорная платформа пилы всегда была прочно закреплена и неподвижна относительно корпуса. Кроме того, не забывайте вовремя менять или затачивать диск пилы. Затупленные зубцы диска при работе оставляют большое количество сколов на кромке реза.

Использование направляющей шины с ручной пилой существенно расширяет область её применения. А возможность использовать такое приспособление не только с пилой, но и лобзиком или ручной фрезой, ещё больше увеличивает её ценность.

Самодельная направляющая для фирменной циркулярки

Выбираю одну из ручных дисковых пил, исходя из простоты изготовления самодельной направляющей шины. За фирменную 1,5 метровую шину платить 2-2,5 тыс. руб (у Макиты под 4 тыс. руб) не хочется, поэтому прошу подсказать, если, конечно, кто интересовался всерьез, для какой циркулярки проще всего сделать замену фирменной шины и из чего. Если еще и подскажете точное название профиля, или где такой имеется в продаже, буду весьма благодарен!

Рассматриваю модели:
Makita 5603
Metabo KS 54
DeWalt DW351, 364
Bosch PKS 54, GKS 54 СЕ, GKS 66 СЕ

ИМХО неблагодарное это дело.
профиль такой найти непросто, а если и есть, то цена на него – неслабая.
Попробуйте в сети найти фирму “АЛРОСа”. Специализируется на алюминиевом профиле.
Другой вариант – переделывать подошву у пилы под то что есть. (фрезер Макита под линейку метабо приспосабливали ).
С уважением, Сергей

” >
Посмотрите здесь. Имеются очень бюджетные варианты.

Я в той теме спрашивал уже. Бюджетные варианты есть, но все они предполагают расположение направляющих над плоскостью распиливаемой заготовки. Я собираюсь кроить щиты 1200х2500мм, поэтому направляющие должны быть свержесткими, или иметь дополнительные передвижные опоры. Поиск материала, токаря и т.д. – большая сложность и потеря времени. Понравившаяся мне конструкция: трубки из нержавейки и на них плита на бронзовых втулках – вещь отличная, но, опять же, труднореализуемая. Пока что вижу простое решение – два алюминиевых замкнутых плоских профиля (или правила), соединенных между собой на концах отрезками того же профиля, т.е. простейшая замкнутая рамка с шириной, равной ширине опорной рамки пилы, т.о. пила будет ходить вдоль них и между ними. Это не лучший вариант, а вот найти профиль, похожий на фирменный – совсем другое дело и по цене, возможно, дешевле выйдет.

Читайте также:  Настольная циркулярная пила какую выбрать?

Идея такая. В качестве направляющей можно взять квадратную или прямоугольную алюминиевую трубу. К подошве циркулярки приделать кронштейн, который будет с двух сторон охватывать направляющую (рисунок). Кронштейн в простейшем случае можно сделать из куска металла и двух уголков.

Прелесть “родных” линеек-направляющих в прилегании диска к краю этой линейки – что дает наименьший скол и установку линейки именно по линии реза.
А в случае “упора” можно любую трубу ровную использовать (но и опять-же подошву пилы дырявить!).
По образу и подобию профиля подошвы имеющейся пилы ИМХО, самое оптимальное, использовать широкую деревянную рейку из твердой породы дерева с накладками под пазы подошвы пилы из деревянных-же реек. Для лучшего скольжения покрыть восковой мастикой а на нижнюю сторону приклеить полоски губчатой резины дабы не скользило. Дерево легче обрабатывать, клеить. По жесткости: направляющая пилы Фестул по вертикали “гуляет” как полотно рулетки, но в горизонтали, за счет ширины, очень жеская.
А система состыковки двух линеек Фестул у меня до сих пор вызывает ироническую улыбку.

Если щиты стандартные 1200х2500мм. Поступите “от обратного” Лист ФСФ фанеры (1220х2440) или ЛДСП используйте как шаблон-направляющие. В листе выбрать паз по периметру, а на подошву пилы прикрепить реечку шириной чуть меньше паза в листе. Реечку в паз и вперед. Можно наоборот на лист рейки, а к подошве пилы кусок фанеры с пазом.
Пока не было шины направляющей к TS55, пользовался фанерной, даже присоски сделал из утопленных в фанеру резиновых пробочек от мед. пузырьков .
С уважением и проч.

А система состыковки двух линеек Фестул у меня до сих пор вызывает ироническую улыбку. [/QUOTE]

Ваш выбор? У фестул линейки и 5м. есть

С уважением и проч.

Повторить фестуловскую(метабовскую) линейку в “дереве” задача простая и по цене-качеству выигрышнее “приделывания” к ал.профилю скоб и иже с ними.
можно даже “антискольную” кромку приделать.
Вот только с наклоном пилы проблематично будет.

а пилить короткие детали неудобно!
имею 1,4 и 1, 9 метра.
Но 500 руб. за десятисантиметровую железную пластину с 4-мя отверстиями.

Дерево нежелательно, его со временем может повести. Фанеру можно, но надо получить у нее ровный край. Если заводской край не устраивает, для получения ровного края нужна направляющая.

Вообще необходимость шины зависит от объемов работ. Можно ведь взять любой ровный профиль и вести циркулярку вдоль него. Это менее удобно по сравнению с шиной, но вариант вполне рабочий.

Homemade написал :
Пока что вижу простое решение – два алюминиевых замкнутых плоских профиля (или правила), соединенных между собой на концах отрезками того же профиля, т.е. простейшая замкнутая рамка с шириной, равной ширине опорной рамки пилы, т.о. пила будет ходить вдоль них и между ними.

Это я так понял что-то подобное
” >
” >
Предлагали ещё вот такое
” >

С подобным вопросом сталкивался. На днях, а точнее вчера думаю, дай отсниму, как раз занимался творчеством, мож кому пригодится. Как в воду глядел. Вообщем так, для напраляющей брал напраляющую от карниза, две пластины МДФ (одна шире, специально для прижима) толщиной 4мм. Склеил их эпоксидкой. Потом прорезал пазовой V-образной фрезой канавки и вклеил туда карниз клеем “момент”. Детали из МДФ изначально выпиливались с запасом, т.е. шире чем циркулярка. Когда карниз был “наживлен моментом”, провел циркуляркой, тем самым сделал шину за подилцо с диском. Потом в паз карниза залил эпоскидку. Потом когда было готово, прикрепил с низу шины “перпендикуляр”, для облегчения выставления угла в 90гр. На практике оказалось, что это только для приблизительной установки, точности все равно получить не удалось.

Направляющая для циркулярной пилы: шина и каретка, параллельный упор

Дисковая пила чаще всего используется для точного, ровного пиления древесины и древесных материалов, но может быть полезна также для обрезки лёгких металлов и пластика. У неё должна быть направляющая для циркулярной пилы: шина и каретка, параллельный упор. Покупая инструмент, стоит обратить внимание на это внимание. Мощность и количество оборотов в минуту — от этих параметров зависит производительность труда, качество работы, возможность пилить твёрдые материалы.

Самодельная настольная мини-пилорама

Пила ручная циркулярная — обязательный инструмент в домашней мастерской уважающего себя хозяина. Для успешной работы она должна иметь направляющую шину для циркулярной пилы. Немалое значение имеют пильные диски, от их толщины и размера зубчиков зависит качество и точность резки. Чем меньше зуб, тем чище будет поверхность, которая подвергается обработке.

Хорошо оборудованная мастерская имеет ручной электрический инструмент, у которого есть направляющая шина для дисковой пилы, своими руками сделанная и настроенная для успешной работы. А также специальное подключение для пылесоса и мешки или контейнеры для опилок. Это очень практичное решение, потому что при длительной распиловке не придётся каждую минуту останавливаться, чтобы убрать рабочее место. Такая пила выпускается компанией Bosch для профессионалов. Кроме того, она имеет возможность настройки угла отклонения от вертикали и глубины резки.

Правильный выбор инструмента

Перед покупкой стоит убедиться, что выбранный инструмент обеспечивает необходимую глубину резки вертикально и под углом. Дополнительным аспектом, который может облегчить нормальную работу, является длина кабеля. Если условия не благоприятствуют для использования удлинителя, следует выбрать пилу с длинным кабелем.

Предлагаемые пилы известных производителей оборудованы устройством для лёгкой замены дисков, что дополнительно упрощает работу. Это отличный электрический инструмент, который можно использовать при мелких ремонтных работах дома или в саду.

Для тех людей, кто любит мастерить, этот механизм просто необходим. Благодаря его небольшим размерам ему всегда найдётся место даже в маленькой домашней мастерской.

Приспособления для многофункционального инструмента

Начинающие мастера сомневаются, что с помощью ручного механического инструмента можно сделать распил по прямой линии. Это правда, если резать по разметке, но можно облегчить работу, применяя покупное или самодельное направляющее приспособление,

Ручные деревообрабатывающие инструменты, особенно современной конструкции, иногда поражают количеством вспомогательных устройств, которые помогают в выполнении распиловки материала. Самое простое вспомогательное устройство — это обыкновенный упор на основании пилы с указателем линии, по которой пройдёт распил.

Самым популярным дополнением является короткая направляющая с регулируемой длиной выдвижения. Более сложные конструкции имеют на такой направляющей ещё ролик, чтобы при контакте с краем материала не тормозилось движение пилы.

Иногда ставят индикаторы, показывающие лазерные линии резки и другие приспособления, которые имеют одни и те же недостатки. Все эти механизмы служат для информации о том, что пильный диск вышел за линию реза. Все простые механизмы указывают на неточность распиловки.

Зачем тогда все эти системы, которые не позволяют любителю выполнить простой разрез? Где ошибка такого подхода? Все известные деревообрабатывающие станки для профессиональной обработки древесины имеют параллельное прижимное устройство для постоянного прижима обрабатываемого материала и жёсткой блокировки. Часто этот упор двигается. Для профессиональных инструментов в продаже есть направляющая шина для ручной циркулярной пилы Интерскол, которую можно применить для другого накладного механизма.

Тогда тремор в мышцах предплечья не влияет на направление реза, потому что это контролируется жёстким упором. Кто-то скажет, что хирурги не используют упоров и умеют делать сложные и точные операции. Наверное, так и есть, но у них материал более восприимчив к механической обработке, а идеально прямые линии не имеют значения.

Чтобы сократить расходы на приобретение направляющей шины для циркульной пилы, её можно сделать своими руками. Благодаря этой самоделке единственное, о чём нужно будет беспокоиться в процессе резки — это надёжно прижать пилу до упора и медленно двигать её вперёд. Материалы, необходимые для изготовления, приспособления найдутся в каждой мастерской.

Например, у панели из толстослойной фанеры ширина должна быть больше, чем ширина основания пилы, на пять сантиметров. Длина зависит от заготовок, которые придётся резать. Оптимальные размеры:

  • длина — около 1 метра;
  • ширина — 50 см.

Упорная планка должна быть той же длины, что и длина направляющего устройства. Ширина должна обеспечивать надёжное склеивание с поверхностью панели — не менее 3 см или даже гораздо шире. Высота планки не менее 12 мм. Оптимальный размер упора: 100 см x 3 см x 1,5 см.

Одно замечание при выборе рейки в супермаркете — она должна иметь одну тонкую сторону ровной. Как это проверить? Положить рейку на ровный стол и проверить, нет ли выпуклости или зазора. Именно эта ровная поверхность рейки обеспечит прямую линию резки.

Когда все материалы собраны, можно приступать к изготовлению параллельного упора для циркулярной пилы своими руками. Сначала нужно измерить расстояние между пилой и краем панели в сторону её длинной части. К полученному результату добавить какие-то 3 см. Этот размер будет служить для осевой линии, удалённой от края на 2 см.

Затем измерить ширину основания пилы и начертить вторую линию. Этот размер нужен для выделения области прохождения пилы. Пространство между линиями обозначить карандашом так, чтобы не вызывало сомнений, что это площадь выключена из работы и предназначена только для движения пилы. Когда все размеры отчерчены, начать монтаж рейки:

  1. Намазать рейку клеем и приложить вдоль второй линии, предназначенной для упора.
  2. Прижать струбциной, чтобы обеспечить надёжное склеивание.
  3. Оставить на 12 часов, чтобы клей набрал полную прочность.

Когда все надёжно закреплено, нужно провести калибровку устройства, сделав первый разрез. Для этого установить пилу до упора, стараясь сделать так, чтобы край пильного основания был равномерно прижат к планке и ровным движением вдоль шины выполнить рез. Именно этот первый разрез по упорной направляющей позволит откалибровать устройство для дальнейшей работы.

Читайте также:  Универсальный станок из дрели своими руками

Когда упор готов, можно смело его использовать для получения быстрого реза. На материале, который необходимо разрезать, отметить линию реза. Вдоль этой линии уложить новенькую направляющую так, чтобы рабочая кромка лежала на линии — пила отрежет материал точно в этом месте.

Тщательно уложив и убедившись, что с другой стороны разрезаемого материала нет столешницы, пилу тесно прижать к упору и, двигая вдоль направляющей, отрезать требуемый размер материала. Во время пиления нужно слегка прижимать пилу к устройству и к поверхности упора — это обеспечит прямой срез. Двигать её необходимо плавно и равномерно. В итоге получится ровная линия среза. При использовании приспособления для ручной циркулярной пилы стоит отметить два интересных факта:

  1. Во-первых, мягкий материал не будет крошиться во время резки.
  2. Во-вторых, направляющая обеспечивает дополнительную защиту от зазубрин края отрезанного материала из-за дрожания руки и неравномерного движения пилы.

В домашней мастерской столяра всегда найдётся место для самодельной торцовочной пилы из ручной циркулярки. Для её изготовления нужно иметь самодельную направляющую линейку и каретку для циркулярной пилы.

Для изготовления линейки понадобится несколько кусков двенадцатимиллиметровой фанеры и металлический профиль 10х20 миллиметров. Длина линейки — 1,5 метра. С помощью фрезы диаметром 20 миллиметров фрезеруется паз для установки профиля на всю длину устройства. Профиль закрепляется шурупами. Параллельно линии профиля на расстоянии 12 сантиметров закрепляется ребро жёсткости.

Далее изготавливается каретка для циркулярки своими руками из такой же фанеры. Размер каретки произвольный и берется под основание пилы. В каретке сделан паз для профиля, установленного на линейке. Базовые размеры подбираются таким образом, чтобы каретки легла на профиль и концом упёрлась в ребро жёсткости. Кроме паза, в каретке есть щель для выхода пильного диска.

Направляющая для циркулярной пилы — очень простое, но надежно работающее устройство. Для того чтобы раскроить листы материала, нужно пилу закрепить в каретке двумя винтами, приложить направляющую к материалу, совместив пильный диск с линией реза, включить пилу и, перемещая каретку по линейке, отрезать нужную заготовку.

Изготовленное устройство можно сделать универсальным и применять его как с обыкновенной ручной, так и с погружной пилой. Для этого достаточно снять с линейки профильную трубу и установить подвижную рейку, к которой крепится пила. Для плавного перемещения рейки паз нужно хорошо натереть парафином.

Резка пиломатериала под углом

Для раскроя материала под разным углом нужно иметь специальное приспособление для распиловочного механизма. Если нет возможности купить такое устройство, нужно подумать, как сделать самодельную торцовочную пилу из простой циркулярки, применяя доступные материалы. Для того чтобы это устройство имело угловой упор, нужно иметь два конструкционных узла.

Первый узел — поворотное устройство. Собрать его можно из отходов. Для этого понадобится плита размером 100х50х2 см для основания. К основанию крепится на оси поворотный стол в виде полукруга с угловой разметкой — так называемый транспортир для циркулярки своими руками.

Второй узел — пильный стол. Его размер — 100х25х2 см. В пильном столе делается прямоугольное отверстие для выхода пильного диска и паз для подвижной рейки, к которой крепится пила. Принцип работы следующий:

  1. Пильный стол установить на основание, где свободно вращается поворотное устройство с угловым упором для циркулярки своими руками.
  2. На пильном столе прикрепить к подвижной рейке механическую пилу.
  3. Заготовку для резки переместить на поворотное устройство и прижать к упорной линейке.
  4. Поворотный стол зафиксировать на нужный угол резки. Включить пилу и, плавно перемещая ее, сделать запланированный рез.

Электролобзик в качестве пилорамы

Электрический лобзик вполне может заменить электропилу при распиловке небольшого количества пиломатериала и небольших размеров заготовок. Для этого нужно изготовить направляющую для лобзика своими руками. Приспособление несложное, сделать его сможет даже начинающий мастер.

Из доски длиной 800 и толщиной 20 миллиметров изготовить направляющую для основания лобзика. Для этого по краям доски прикрепить на шурупах две рейки 10х10 миллиметров. Расстояние между рейками равно ширине основания лобзика. По торцам доски укрепить рейки с длиной, равной ширине рабочей части и высотой 10 миллиметров. В этих рейках просверлить по одному отверстию диаметром 8 миллиметров для фиксирующих шпилек.

Сделать столик размером 800х400х80 миллиметров. Для этого к плите ДСП по периметру прикрепить рейки 60х20 миллиметров. Установить на нём две шпильки м8 по краям длины стола. На них будет надеваться и фиксироваться направляющая. В направляющей по центральной оси прорезать щель для выхода пилки лобзика. Сделать дополнительное окно 120х40 мм для выхода пилки при угловом распиле материала.

На столе сделать градуировку при помощи транспортира, отметив угол в 90 и 45 градусов. По разметке установить поворотную упорную линейку. Приспособление готово и может применяться в работе. Для этого его нужно установить на столярный верстак.

Самодельный универсальный слайдер

Для всех перечисленных направляющих можно сделать один универсальный слайдер, который подойдёт к любому устройству. Слайдер состоит из металлического профиля и каретки на подшипниках.

Такая конструкция, состоящая из самодельных направляющих на подшипниках, очень удобна: простая в изготовлении, удобная в работе, подойдёт к любому направляющему устройству. Каретка имеет восемь подшипников: четыре упорных и столько же боковых для фиксации каретки на шине. В качестве шины применяется профильная направляющая в виде рельса. Рельсовые направляющие особо точные, поэтому их применяют при изготовлении мебели.

Как сделать направляющую для циркулярной пилы своими руками

Цена заводской направляющей шины равняется стоимости циркулярной пилы. Это очень необходимый аксессуар и им не стоит пренебрегать. Можно сделать направляющую для циркулярки своими руками.

Специалист, который пользуется дисковой пилой, всегда знает, что довольно тяжело сделать ровный разрез. Можно изо всех сил двигать пилу по нанесенной линейке, она все равно пытается от нее отклониться. Результат — испорченный материал и потраченное зря время.

Назначение направляющей шины для циркулярной пилы

Многие люди нашли выход из положения. Они закрепляют несколькими струбцинами планку по разметке. Для ручной циркулярной пилы подобный способ не подходит, потому что струбцины цепляют режущий инструмент.

Можно написать дополнительно несколько доводов в пользу применения направляющей шины:

  • применяя ручную направляющую, нужно каждый раз корректировать ее положение. Ставится она с маленьким отступом от нанесенной разметки. Только в таком случае режущий диск сделает распил строго по линии. Подобный способ подходит при разовых работах. Когда нужно проделать много качественных распилов, то этим способом лучше не пользоваться;
  • заводская направляющая для дисковой пилы изготовлена так, что ее край довольно четко совпадает с нанесенной линейкой. Специалисту необходимо лишь совместить их и выполнить работу;
  • хорошие шины всегда обклеены мягким материалом, который предупреждает скол заготовки: фанеры, ламината и т.д.;
  • делать распил и смотреть за расположением шины довольно тяжело. Немного передавив или недожав можно испортить заготовку. Применяя направляющую нужно только передвигать пилу.

Направляющая шина для циркулярной пилы своими руками

Главной целью является изготовление геометрически правильного инструмента своими руками. Все хотят сделать надежную и удобную шину, потратив малое количество времени.

Направляющая шина для дисковой пилы своими руками

Сделать хорошую направляющую шину из ламината, который является наиболее доступным и простым материалом, очень просто. Следует следовать следующей инструкции:

  1. отрезается несколько кусков ламината с одинаковой длиной строго по линейке, к примеру, по 60 сантиметров;
  2. оба куска фрезеруются по одной кромке;
  3. при помощи саморезов необходимо закрепить их на рабочей поверхности, собранной из такого же материала;
  4. размер паза сверяется при помощи стандартного листа бумаги толщиной около 0,1 мм. В эту конструкцию необходимо вставить лист бумаги и хорошо закрепить;
  5. самодельная направляющая закрепляется на подошве дисковой пилы при помощи специального крепления, предназначенного для бокового упора. Стоит сделать специализированное отверстие в корпусе инструмента в случае, когда окончен срок гарантии и его не очень жалко.

Применяя такую каретку, необходимо как можно дальше выдвинуть ее перед дисковой пилой. Выступ подошвы обязан на пару сантиметров заступать на самодельную шину. Нужно взять специальный диск для распила ламината и уже на месте отпилить края шин так, чтобы они полностью соответствовали разметке.

Подобное изделие совсем немного способно съесть глубину резки, но довольно удобное в работе и легко изготавливается своими руками.

Самодельная направляющая шина для дисковой пилы

Стоит рассмотреть в качестве основы для направляющей обычное правило для строительства. Идеально сможет подойти модель со специальными ручками, перемещающимися по маленькому желобку.

Процесс изготовления направляющей для дисковой пилы своими руками следующий:

  1. демонтируется рукоятка и вместо нее необходимо подобрать хорошо фиксирующиеся струбцины с пружинистыми ручками. Существуют правила со съемными узлами, которые идеально подойдут для этой цели. Демонтировав ее, струбцина при помощи специального переходника закрепляется на правиле;
  2. специальные переходники необходимо изготовить своими руками из полипропилена на станке с фрезами. Нужно добиться деталей, которые будут соответствовать чертежу и довольно плотно вставляться в паз для ручки;
  3. в основании переходников нужно сделать отверстия и при помощи винтов закрепить струбцины;
  4. самодельная каретка ложится на поверхность материала пазом вниз и при помощи струбцин снизу хорошо закрепляется. Тормозить движение дисковой пилы сверху будет нечем — там не будет деталей изделия. Главное условие — выбор длины: необходима максимально возможная длина.

Самодельная направляющая шина для ручной циркулярной пилы

Чтобы получить наиболее точный рез ручной циркуляркой, нужно выполнить очень важное условие. Край основы электрического инструмента, прилегающего к шине, обязан быть совершенно ровным. Заводские аппараты с литыми основаниями обладают подобным свойством с самого начала. Это невозможно сказать о дешевых моделях оснований. Стоит предложить дополнительный вариант шины под названием рельса.

Циркулярка способна передвигаться по ней, при этом не упираясь в направляющую шину. Заметно понижается усилие, которое нужно для толкания инструмента. Чтобы сделать рельсу, нужен профиль из алюминия. Надо взять несколько отрезков различного сечения. Маленький профиль необходимо вставить в большой отрезок.

Порядок сборки направляющей рельсы своими руками следующий:

  • берется лист фанеры и при помощи винтов закрепляется большая направляющая. Нужно сточить головки крепежных материалов заподлицо;
  • нужно плотно приставить с обеих сторон направляющей по полосе куски фанеры и хорошо их закрепить. Заменить фанеру можно любым материалом;
  • обрезаются лишние остатки по ширине. Самодельная рельса считается готовой.
Читайте также:  Можно ли болгаркой резать бетон?

Далее нужно подготовить циркулярку следующим образом:

  • вставляем меньший профиль в рельс и снимаем высоту оснований так, чтобы он располагался заподлицо;
  • закрепляем вырезанный профиль к основанию пилы параллельно режущему диску;
  • размещаем циркулярную пилу на самодельной каретке. Для этого в рельс вставляем профиль. Включаем пилу, отпиливаем лишнюю полоса по ширине.

Таким образом, довольно просто изготовить направляющую шину своими руками. Дополнительно смогут в этом помочь многочисленные видео и чертежи, которые можно найти в сети.

Направляющая шина для циркулярной пилы своими руками — подробная инструкция

В производственных и домашних мастерских работники используют разные по назначению электроприборы. Для обработки заготовок применяют различные элементы. Они обеспечивают качественное проведение работ.

Направляющая шина для циркулярной пилы

Так направляющая шина для циркулярной пилы служит дополнительным приспособлением для выполнения ровного точного распила.

Иногда производитель инструментов продает в комплекте, сопровождающие основной механизм детали. Если шина отсутствует её не трудно сделать своими руками из подручного материала.

Какую роль играет направляющая

Шина для циркулярной пилы направляет скольжение инструмента по линии распила, предотвращает его отклонение. От правильной конструкции этой детали зависит ровный разрез заготовок, отсутствие брака в местах обработки.

Работник при использовании циркулярки контролирует процесс движения.

Для соблюдения техники безопасности он должен:

  • надежно зафиксировать электропилу;
  • закрепить заготовку.

Проще обеспечить безопасность и качество работ вторым способом. Когда деталей нет в упаковке с пилой их можно сделать самостоятельно.

Сколько видов шин у циркулярки

Направляющая для циркулярной пилы не только служит элементом безопасности, она позволяет увеличить производительность труда. Разработаны разные по конструкции устройства, они бывают:

  • двусторонними;
  • односторонними;
  • симметричные;
  • асимметричные.

Универсальным приспособлением обрабатывают заготовку нестандартную по форме. С такой направляющей можно работать дисковой и ручной пилой.

Шины для циркулярки

Специализированные шины используют при выполнении профессиональных заданий.

Когда режут поперечины под углом, устанавливают текстолитовое или фанерное ограничение из брусков. Перед установкой опор проводят проверку:

  • надежности зажимов;
  • поверхностей шин на деформацию;
  • на соответствие материалов заготовки с направляющей.

Упорные рейки делают металлические или деревянные. Важно, чтобы они были устойчивы под механическим воздействием. Не изменяли своих форм и размеров. На производство идут изделия из:

Конструкцию крепят на основание:

Существует еще один упорный инструмент – линейка.

Сделать её довольно просто из фанерной полоски. По ширине фрагмент берут больше на 20 см. от рабочей площади. А основание фиксируют крепежным метизом. Перед работой нужно проверить пробными надрезами:

  • поведение инструмента;
  • вибрацию;
  • уровень физических усилий для выполнения операции.

Надежное безопасное выполнение действий зависит от креплений:

Этими элементами фиксируется в необходимом положении обрабатываемая деталь. Установленный ограничитель не дает отклоняться острой режущей части от перпендикулярного расположения волокон древесины.

Технические особенности самодельных устройств

Заводская направляющая для циркулярной пилы не позволяет решать все производственные задачи. Производителем устанавливаются его размеры, которые часто не подходят мастеру по длине доски или другим техническим характеристикам.

Процедура производства направляющей

Если поставлен самодельный упор в ходе рабочих процессов учитывают:

  • размер обрабатываемой детали;
  • особенность пилы;
  • как часто используют инструмент.

Осуществляют контроль над операциями:

  • длины срезов;
  • производительности и специфики применения техники;
  • ширины пазов;
  • по направлениям распилов;
  • плотности материалов.

Столяр должен правильно оценить заготовку по размерам и материалу производства.

Правильно подобранная шина упростит выполнение операции с точными срезами

Какая польза от упоров

Направляющая для циркулярной пилы, созданная своими руками, избавит мастера от многих проблем при эксплуатации сложным и опасным инструментом. Работа с диском не всегда выполняется точно по отмеченной линии и без сколов. Какой бы ни была причина брака – отсутствие слесарных навыков или опыта обращения с пилой, всем нужен результат без испорченных материалов. Доводы, доказывающие пользу самодельных устройств:

  1. Бывает, что достаточно прикрепить пластины струбцинами, но не всегда. Пила будет задевать зажимы.
  2. Если нужно выполнить единичный распил можно приложить малярное правило, но его придется постоянно проверять для корректировки положения.
  3. Фирменной направляющей устанавливают с точностью направление по линии распила, после совмещения полос сразу приступают к операции. У качественных шин есть наклеенная лента, которая защищает от сколов. Но заводские шины выполнены под ограниченные размеры.

Направляющая своим названием указывает на её предназначение – беспрепятственно продвигать пилу по заданному положению.

Вне зависимости из каких материалов будет производство:

  • швеллера;
  • прямоугольной трубы;
  • ламината – необходимо геометрически правильно создать конструкцию.

Прессованные и деревянные упоры имеют существенный недостаток:

  • впитывают влагу;
  • разбухают;
  • теряют форму.

Если кладут незакрепленный упор, создают неудобные условия с одновременным пропилом и контролем за положением рейки. Нужно следить за силой нажатия на правило, чтобы не испортить основу.

Подготовительные мероприятия

Для работы потребуется инструментальный набор с комплектующими средствами для сборки, раскроя упорного изделия. Необходимо подготовить:

  • заготовки из дерева для обработки;
  • твердую древесину из брусков, плотную фанеру, плиты ламината;
  • крепеж из шурупов, саморезов;
  • электроприборы – циркулярка, лобзик, дрель, шуруповерт;
  • зажимы.

Если изготовление ведется в домашней столярной мастерской, там должна находится примитивная обстановка из стола, шкафов, проведено электричество.

Инструкция для производства

Разные материалы для производства направляющих требует такого же отношения. Когда на создание идет ламинат:

  • отрезают 2 части по размерным отметкам;
  • фрезеруют кромку;
  • фиксируют на основу саморезом;
  • листом бумаги отмеряют паз по ширине, прикручивают к устройству;
  • на подошву пилы крепят шину, она будет служить боковым упором;
  • направляющую выдвигают по максимуму, чтобы подошва на нее заступала;
  • от ламината отпиливают по разметке края.

Циркулярку можно оборудовать выносной кареткой

Направляющая своими руками

Такое приспособление создать не сложно, но оно поглощает глубину пропила.

Из малярного правила тоже делают ограничители. Для этого подойдет конструкция с желобками и ручками:

  • со строительной модели снимают рукоятки для установки на эти места пружинных струбцинов, после их снятия зажим фиксируют на правиле;
  • для переходников используют пропилен, вырезают детали по специальной форме, чтобы вставить в пазы ручек;
  • по основанию переходника вырезают полые выемки для прикручивания винтов;
  • укладывают упор на поверхность, крепко фиксируют крепежным элементом.

Фиксацию проводят к листу пазами, расположенными снизу, чтобы не создавать препятствий для скольжения пилы, ограничить работу смогут только размеры правила.

Производство рельсового стусло позволит разрезать:

  • металлический уголок;
  • дощатое или фанерное основание;
  • метизы.

Делают разметку по длине шины с местами фиксаций. Для размеров нужно предусмотреть условия:

  • свободное перемещение доски под шиной;
  • не высокое расположение дисков пилы.

Крепят конструкцию болтами с параллельным расположением углов, чтобы подошва циркулярки свободно скользила. Этого достигают наклейкой фторопластовых полос, которые снижают трение и уменьшают силу, действующую на пилу.

Создают устройство из готового алюминиевого профиля

Металл служит намного дольше в отличие от деревянных изделий. Кроме этого он устойчиво держится без перекосов. Для монтажа потребуется:

  • профильный фрагмент;
  • крепежные элементы;
  • фанерный лист.

В качестве дополнительных инструментов понадобится подготовка:

  • электродрели, сверла для металла;
  • гаечного ключа;
  • измерительных предметов.

В процессе производства:

  • берут 2 профиля;
  • к фанере крепят с обеих сторон алюминий для жесткости используют ДСП;
  • лишнее отрезают.

При совмещении всех проведенных работ проводят настройку:

  • в рельсе устанавливают профиль меньший по сечению, высота которого не должна поглощать основной профиль;
  • фиксируют конструкцию барашковыми винтами на подошву циркулярки параллельно к кругу диска;
  • пила должна находится сверху направляющей;
  • края шины направляют на линию разметки, закрепляют.

Подобные ограничители обеспечивают плавность скольжения режущего устройства, создают легкость в управлении пилой.

Самое простое приспособление можно изготовить из фанеры

Для правильного производства нужно сделать разметку и строго следовать размерам без отклонений. Для этого:

  • измеряют промежуток между внутренним краем пилы и направляющим пазом в продольном резе, он находится на опорном основании механизма;
  • обрезают фанерную полосу по ширине меньшей измеренного расстояния с расположением волокон на материале в продольном направлении;
  • саморезами крепят полученный отрезок к основанию с совмещением торцов для образования рабочего края направляющей;
  • берут штангенциркуль для определения ширины в продольном срезе, сюда должна поместиться оставшаяся полоса, параллельная первой пластине с обеспечением зазора между 2 листами.

На готовые шины приклеивают мягкую ткань, предохраняющую от повреждений рабочий материал.

Эксплуатация фанерной шины

Кроме направляющей требуется подготовка пилы для работы. Нужно отпилить прочный материал с размерами:

  • высотой превышающей глубину паза;
  • равной по ширине;
  • длиной большей чем подошва.

Крепление проводят с выступлением ограничения из-под краев подошвы. Для выполнения работ необходимо взять 2 струбцины с двумя плоскими брусками, но больших по толщине чем деталь, приготовленная на обработку. Концы шины устанавливают на ограничитель, чтобы они выступали за столешницу. На участках соприкосновения с деревянными брусками, направляющую крепят к основанию стола.

На заготовке, которую предстоит резать делают разметку по линии распила. Её укладывают под направляющую, совмещают направление среза и рабочий край. Циркулярную пилу с закрепленной ограничительной полосой, укладывают на направляющую в таком положении, чтобы совместились упор на подошве с подготовленным зазором. Пилят деталь слегка направляя деталь и одновременно прижимают инструмент.

Конструкция доказала на практике высокую стабильность качественного разреза. Для производства берут металлический двутавр, который крепят на нижнюю плоскость верстака. По поверхности происходит передвижение платформы на подшипниках с нижними краями, загнутыми в профиль. Происходит свободное скольжение выносной каретки благодаря подшипникам, которые из-за плотного прижатия избавляют конструкцию от боковых люфтов. Выносная направляющая удерживается подошвой режущего инструмента.

На изготовление шины идут параллельные уголки, трубы. Когда подошва передвигается настраивается распил по размерам. Благодаря опорной платформе, которая плотно прилегает к обрабатываемым деталям, стабильность глубины реза не нарушается.

Изготовителю шин для циркулярных пил нужно учитывать условия работы, где правила использования должно соответствовать:

  • режиму применения пилы – чем чаще используют инструмент, тем прочнее должно быть сырьё для изготовления направляющей;
  • параметрам обработки – нужно убедиться, что диск полностью разрезает толщину заготовки;
  • техническим возможностям механизма.

Кроме направляющей на качественный распил влияет:

  • состояние пилы, дисков;
  • положение опорной платформы.

От тупых зубьев диска остаются сколы на материале. Шины существенно расширяют функции циркулярной пилы, но плохой уход за инструментом сводят на нет все возможности, переданные производителем.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector