Производство итальянской плитки из стекла - GazSnabStroy.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Производство итальянской плитки из стекла

Бизнес план: как открыть производство итальянской плитки из переработанного стекла

Идея проста. Заключается она в том, чтобы наладить изготовление стеклянной облицовочной плитки из переработанного стекла.

Содержание

Сегодня, во всех развитых странах на первое место выходит сокращение отходов производства и повторная переработка всевозможных материалов. Под эти направления выделяются гранты и субсидии от государств, потому что они ведут к усилению экологичности производств, сокращению вредных выбросов. А экология не беспричинно считается важной темой в обсуждении развития технологий. Создаются специализированные заводы, которые позволяют превращать переработанное сырьё в жизнеспособный и пригодный для использования продукт.

Стекло являет собой 100 процентно рецеркулируемый материал. Процесс переработки – полностью замкнутый цикл, при котором не остаётся никаких отходов и побочных субпродуктов. Более того, экономится природное сырьё. Так, тонна переработанного стеклам позволяет экономить порядка 650 килограмм песка, почти 200 килограмм соды и столько же известняка. А помимо всего прочего эти процессы защищают окружающую среду от загрязнения тем же битым стеклом. И как уже писалось выше, это поощряется государствами.

К тому же процессы переработки стекла способны приносить и выгоду в денежном эквиваленте.

Стандартно для переработки стекольных отходов и выплавки продуктов различной формы используется муфельная печь (помимо миксеров, дробильных установок и форм). Но нас сегодня интересует больше второй вариант, названный холодным. И в нём муфельная печь не используется, что позволяет организовать мини-производство буквально у себя на коленях и без больших затрат.

Технология изготовления

Как и для первого случая, во втором основным сырьём также послужит стеклянная крошка. Далее потребуется полиэфирная смола и отвердитель. Осколки стекла после дробления смешиваются с красителем и связующим составом. Соотношение примерно такое: Полиэфирная смола и отвердитель – 30 процентов, 70 процентов – крошка. Соотношение отвердителя – полтора – два с половиной грамма на 100 грамм смолы. Замес происходит в вакуумном миксере. После этой нехитрой процедуры, полученная смесь заливается в специальную заранее подготовленную форму необходимого размера. К слову, формы могут быть совершенно разными, но так как технология у нас «домашняя» большого объема достичь не удастся, поэтому нужно заранее понимать, какой результат вам нужен и что вы будете с ним делать.

Так или иначе, стопроцентно точного рецепта в интернете вы не получите, поэтому и нужны пробные партии. Возможно сначала продукт будет деформироваться при остывании, или на поверхности будут видны неровности из-за тех же пузырьков воздуха. Не стоит сразу бросать дело, как только что-то не получилось, мы не дети. И прекрасно понимаем, что в любом деле важен и собственный опыт. А это ещё один плюс мелкого производства. Вы не потеряете больших денег, даже если несколько партий уйдут только на то, чтобы всё получилось красиво и качественно.

Сырьё

В том, чтобы набрать сырьё никаких сложностей возникнуть не должно. Битое стекло можно как найти бесплатно, так и организовать небольшой пункт приёма. На сдачу стекла за малое вознаграждение со временем появятся даже постоянные клиенты, которые и будут бесперебойно снабжать вас материалом. Ещё есть третий вариант, если уж работать с определённым контингентом, который будет готов собирать для вас стекло, вам не захочется. Обратитесь в фирмы, которые занимаются изготовлением окон. Обычно такие организации готовы отдать битые стёкла даже даром, ведь вы ещё и сами их вывезете.

Основой связующего состава в большинстве случаев становится полиэфирная смола. Материал сам по себе недорогой. А по качествам подходящий как нельзя лучше. Её еще используют в производстве керамогранитных изделий.

Благодаря такому составу плитка, которую вы получите на выходе будет устойчива к ударам (в пределах разумного естественно) и отлично подойдёт для например для облицовки кухонь, ванных комнат, и даже для внешнего использования. А стеклянная крошка позволит материалу выгодно смотреться и красиво бликовать на солнце.

Оборудование для производства

Для дробления стекла не обязательно использовать специальные дробильные установки, так как мы с вами рассматриваем недорогой вариант начала своего дела. Можете использовать механическую дробилку. А электрическую купить уже тогда, когда получите чистый доход и решите расширить производство.

А вот пузырьки воздуха, которые неизбежно будут появляться при смешивании компонентов, могут значительно усложнить задачу и повлиять на готовый продукт крайне негативно, ухудшая внешний вид и прочность. Избавляться от них необходимо сразу и быстро, потому что вы используете полиэфирную смолу, которая имеет время застывания – один час.

Есть несколько способов решить эту проблему. Основные методы – нагрев и вибрация. Приготовленную литьевую массу нагревают для того, чтобы пузырьки стали быстрее подниматься наверх. А вибрация довершает процесс, выталкивая их. Использовать и то и другое можно как до заливки в форму, так и после. Но продумать всё нужно заранее, рассчитав и оценив количество изготавливаемой массы и наличие подходящего обоудования.

Кстати, для производства керамогранита, при котором также возникает проблема с пузырьками, используется обычно вакуумная установка. Но так как объёмы там совершенно иные, то и установки используются промышленные, которые и места занимают гораздо больше и стоят в разы дороже подручных средств. В любом случае, стоит промониторить рынок на момент простых установок и их цен. Так как использование подобного оборудования всё же сократит и время процессов изготовления и процент брака. Использовать их к тому же крайне просто. Смесь заливается в формы, а формы в свою очередь ставятся в установку, где создаётся вакуум. Через два часа всё вынимается в готовом для продажи виде.

Также, при планировании бизнеса, не лишним будет посидеть подольше в интернете и посмотреть, где вы можете купить то или иное оборудование дешевле. Может быть, придётся потратить пару недель на ожидание доставки, но при этом сэкономить значительную сумму при покупке. Или же наоборот, не экономить по мелочам и быстрее начать получать прибыль.

Бизнес на стеклянной плитке

Так как процесс такого производства прост, а себестоимость готовой продукции низка, вы сможете без проблем занять своё место на рынке подобного продукта. И не обязательно сразу давить своих конкурентов ценами, если вам это позволяет ваше производство. Вы можете спокойно подгонять ценники на свою продукцию под среднерыночные и получать больше выгоды развиваясь и расширяясь постепенно. К тому же вы будете всегда иметь запас прочности, в случае чего снизив ценник.

Также стеклянная плитка, полученная таким образом имеет презентабельный внешний вид, несмотря на то, что сделана она по сути из отходов. Поэтому клиенты у вас будут, даже учитывая, что облицовывать пол таким продуктом не получится, сфер применения достаточно для комфортного пребывания на рынке. А если сумеете качественно совершить несколько крупных сделок, то оборот клиентов будет тихо расти и сам собой (сарафанное радио), но конечно же это не значит, что никакие средства маркетинга и рекламы использовать вам не нужно. Несмотря на всю кустарность производства, вы ведь хотите действующий и, главное, развивающийся бизнес. Поэтому придётся постараться. Но сам факт того, что вкладываться в такое «производство» по сравнению с другими сферами почти не нужно, начать вам будет проще простого.

Однако создание бизнес-плана – очень важная вещь для любого бизнеса, каким бы небольшим он не был. И маркетинговая составляющая – один из пунктов, который вписывается в бизнес-план и продумывается до мелочей. Какие каналы вы будете использовать. Может быть, сразу заявите о себе на всех строительных площадках, или же скромно начнёте с друзей и знакомых строителей.

Нужна ли вам пробная партия вашего товара? Определённо да. Во-первых, вы сможете сами оценить то, что у вас получилось. Во-вторых, наглядный образец – единственный способ получить заказ. В третьих, только так вы сможете поправить что-то у себя в технологии в случае необходимости.

А после продажи первой партии, анализа отзывов, корректировки необходимых элементов, вы будете уже готовы к выпуску больших партий и работе под заказ. Именно тогда и нужно будет начать набирать обороты, пополнять клиентскую базу, обзаводясь уже постоянными покупателями в строительной сфере и единичными частниками, корректировать цены на плитку, искать выходы в другие районы и на расширение производства.

Прибыль

Себестоимость плитки колеблется в районе 50 рублей. В магазин вы её можете отдавать по 300 рублей. Магазины сами ставят наценку, в случае чего вы также можете подвинуться, благо запас рентабельности есть. Но до конечного потребителя она будет доходить по цене примерно 450 рублей за квадрат. Это при стандарте. Если у вас появляются заказы по индивидуальным требованиям, ценник будет ещё больше.

Оборудование для начала производства практически вложений не требует. Аренда помещения необязательна. Можете начать с собственной квартиры. Но лучше, конечно, более промышленное помещение. Хотя бы гараж. Персонал вам на первых порах не нужен. Вы всё будете делать сами.

Естественно, объёмы при таком производстве тоже с промышленными не сравнятся, сначала вы будете за одну рабочую смену производить порядка 20 квадратных метров плитки. В месяц – порядка 500 квадратов. Но даже при таких объёмах, если вы будете реализовывать всю месячную партию, с учётом первоначального финансового вклада в запуск, минимальные расходы на рекламу и прочее, при себестоимости в 50 рублей, вы будете получать около 200 тысяч рублей прибыли ежемесячно.

Конечно, всё зависит не только от наличия клиентов. Качество, которого вы будете добиваться, подбирая правильное соотношение компонентов и устраняя те же пузырьки в смеси во многом будет влиять на прирост спроса. Довольные качеством клиенты приведут новых. Недовольные – попортят вам репутацию, а этот фактор вначале бизнеса способен загубить всё дело.

Читайте также:  Как сделать самодельный паяльник в домашних условиях

Рекламная компания, которую вы проведёте, способна как обогатить вам постоянным желанием покупателя воспользоваться вашими услугами, так и съесть львиную долю заработка. Поэтому, если в вашем кругу нет специалистов, постарайтесь сами адекватно оценить какие рекламные площадки для вас будут действеннее, где обитает ваш потенциальный клиент. Реклама в метро, газетах, лифте, по радио, телевизору, в интернете, в профильных магазинах … не всё из этого действенно для любого типа бизнеса.

Дальше – больше. Как только вы почувствуете, что первые шаги удались и бизнес заработал, у вас появились заказы, а рабочая мощность задействована на 100 процентов, пора задуматься о расширении. Возможно, вы будете арендовать специализированное помещение, возможно, нанимать людей. Но в любом случае не делайте этого, опять же не просчитав свои риски. Так как большие объёмы ведут к большим рискам. А кому, как ни вам быть ответственным за собственное дело. Вы должны будете знать дальнейшие пути реализации своего товара. Оценивать ситуацию на рынке плитки. Смотреть, как ведут себя потенциальные конкуренты, следить за ценами. Быть в курсе новых веяний. Предлагать клиенту то, что ему нужно и то, о чём он ещё не знает. И чётко, на каждом этапе представлять схему своих действий, не надеясь ни на любимый русским человеком авось, ни на случайное стечение обстоятельств. Возможно, для вас уже будет мало предлагать покупателям только плитку, и вы найдёте новые направления для того же материала. Облицовка ступеней, декорирование помещений

Тогда из кустарного производителя, гаражника, вы сможете развиться в настоящего предпринимателя, прибыль которого не будет ограничена пределами двухсот тысяч рублей.

Производство итальянской плитки из стекла

Данная идея бизнеса, заключается в том, чтобы изготавливать стеклянные облицовочные плитки. Такая плитка изготовляется холодным способом, что позволяет получать её непосредственно в домашних условиях.

В европейских странах мусор делят на несколько видов, после чего, перерабатывая, делают различный материал, нужный в повседневной жизни людям. Тем самым такие заводы по переработке мусора помогают меньше загрязнять природу, при этом позволяют себе прилично зарабатывать.

Узнать технологию изготовления итальянской плитки очень сложно, но всё же есть интересный способ, которым мы сегодня поделимся с Вами. Осколки стекла дробятся на несколько фракций, затем смешиваются с красителем и связующим. После этого смесь заливается в специальную формочку нужного размера.

Себестоимость готовой продукции очень низка: 30–50 рублей за кв.м, всё зависит от применяемых красителей и толщины плитки. Само битое стекло можно найти абсолютно бесплатно, либо сделать небольшой приемный пункт, постоянными клиентами которого станут низшие слои нашего общества. В общем, проблем с битым стеклом у вас не будет. Есть другой вариант добычи скола, различные фирмы по изготовлению окон отдают даром стеклобой, плюс приплачивают за самовывоз.

В качестве связующего вещества можно использовать полиэфирную смолу, она прекрасно подойдет своими свойствами, ведь её используют в производстве керамогранита. Полиэфирная смола недорогой материал, имеющий себестоимость примерно 70 рублей. Смолу как связующий материал следует добавлять по 50 грамм на 1 килограмм стеклянной крошки.

Такая плитка весьма прочна к повреждениям, прекрасно подойдет для обкладки кухонь, ванных комнат и даже при внешней обкладке дома. Плитка из крупинок стекла красиво играет при свете, словно кристаллы, не зря итальянцы ее ценят.

Дробить стекло довольно просто. В начале работы можно изготовить механическую дробилку. В последующем, если ваше изготовление плитки дойдет до промышленных масштабов можно приобрести (или сконструировать самому) электрическую дробилку. Самое главное в производстве отработать технологию, а именно правильно подобрать нужные красители и связующие.
При изготовлении может возникнуть проблема, если при смешивании будет попадать воздушные пузырьки, тем самым ухудшать внешний вид вашей продукции. Необходимо от них избавляться, причем быстро, так как полиэфирная смола застывает в течение 1 часа.

Избавиться от пузырьков воздуха можно разными путями, можно использовать смешанный метод — это нагревание и вибрация. То есть, приготовленную литьевую массу нужно сначала немного подогреть — тогда пузырьки воздуха быстрее поплывут вверх, а после — нужно использовать вибрацию для еще лучшего избавления от них.

Это все можно делать как до заливки литьевой массы в формы так и после, смотря от количества изготавливаемой партии и имеющегося в наличии оборудования.

Проще и надежнее всего избавиться от пузырьков с помощью установки, которая создает вакуум. Кстати, таким же образом удаляют воздушные пузырьки и при производстве керамогранита, но у них установки большие, промышленного производства и стоят немало. Вакуумная установка обойдется всего в 1 000 рублей.

Дальше все просто — смесь смешивается в нужных пропорциях, заливается в формы. Формы со смесью устанавливаем в установку и создаем вакуум. Через 2 часа вынимаем плитку и фасуем в ящики для отправки потребителю.

Открытие бизнеса по производству стеклянной плитки.

Если учитывать все плюсы производства плитки таким вот образом, то вы можете легко войти в рынок и вытеснить часть конкурентов.

Во-первых, сама плитка будет довольно дешевой, хотя вы можете и не продавать ее так сильно дешево а подгонять цены к имеющейся на рынке, немного ниже и много клиентов будут вашими.

Во-вторых, плитка из отходов стекла более похожа на облицовочную (жаль, укладывать ее на пол не очень пригодно, хотя можно и подхимичить по технологии, поэтому напольную плитку она с рынка так просто не вытеснит). Выходит, что ее можно и продавать намного дороже, так как она выглядит очень дорого и красиво, и покупатель будет очень рад при такой покупке и будет “бесплатно” рекламировать ее своим знакомым.

Если применить все тонкости маркетинга, то вопрос “как продать плитку?” уже не должен вас тревожить и, таким образом, бизнес по производству плитки из отходов стекла вы сможете запустить без больших трудностей.

Итак, теоретически продумываем маркетинговый план внедрения в нишу по продаже плитки, считаем нужные циферки.
Дальше, делаем пробную партию плитки (как образцы для привлечения клиентов или для укладки фасада своего дома для рекламы) и пробуем ее немножко разрекламировать среди своих знакомых и строителей, которые занимаются укладкой плитки.
Смотрим на результат, анализируем полученный отклик, делаем корректировки и т.д.

В этот момент у вас может уже появиться много клиентов, которые захотят приобрести у вас эту плитку и вы уже можете начинать делать ее (как бы под заказ) партиями побольше, что также описывается в вышеупомянутой технологии по производству плитки из стеклобоя.

Теперь немного об экономике с маркетингом.

Себестоимость плитки максимум 50 рублей, по магазинам мы её отдаём по 300 рублей (не в Италии живем, всё равно рентабельность более 600%). Конечным пользователям магазины, (да и мы тоже, если продаем напрямую) отдаем плитку уже 450 рублей за 1 квадратный метр. Если плитка изготавливается по индивидуальному заказу, тогда естественно дороже, уже по 600 рублей за метр и более, в зависимости от необходимых наворотов.

Так же Вы можете предлагать клиентам услугу изготовление стеклянных ступеней для лестницы, укрепляя для прочности стекловолокном, естественно и цена будет на порядок выше.

Стоимость оборудования для производства плитки не более 3000 рублей, многоразовые формы — 200 рублей за 1 кв.м.

Итого на приобретение оборудования и материалов (стеклянного боя) уйдет не более 10 тыс.руб.

Подсчитаем примерную прибыль.

В день можно производить 20 кв.м. плитки. В месяц около 500 кв.м. Возьмем при расчете дохода среднюю стоимость 470 руб./кв.м., получаем 235 тыс.руб., вычитаем себестоимость 25 тыс.руб., расходы на рекламу, получаем около 200 тыс.руб. чистой прибыли.
Заключение.
И вот так, если делать плитку хорошего качества, появятся клиенты, которые захотят, чтобы вы сделали плитку на заказ, не стандартной формы или с оригинальным рисунком то это естественно будет стоить дороже. В любом случае изготовление облицовочной плитки очень прибыльный бизнес.

Народ у нас достаточно падок до всего нового, необычного и поэтому недостатка в заказах нет. А кроме того, ведь по этой технологии можно изготавливать не только плитку, но и пустотелые стеклянные кубики, облицовочный кирпич — антиграффити, оригинальные витражи, плафоны для светильников, объемные буквы для наружной рекламы, сувениры, рамки для фотографий… Все зависит от Вашей фантазии.

Производство итальянской плитки из стекла

Данная идея бизнеса, заключается в том, чтобы изготавливать стеклянные облицовочные плитки. Такая плитка изготовляется холодным способом, что позволяет получать её непосредственно в домашних условиях.

В европейских странах мусор делят на несколько видов, после чего, перерабатывая, делают различный материал, нужный в повседневной жизни людям. Тем самым такие заводы по переработке мусора помогают меньше загрязнять природу, при этом позволяют себе прилично зарабатывать.

Узнать технологию изготовления итальянской плитки очень сложно, но всё же есть интересный способ, которым мы сегодня поделимся с Вами. Осколки стекла дробятся на несколько фракций, затем смешиваются с красителем и связующим. После этого смесь заливается в специальную формочку нужного размера.

Себестоимость готовой продукции очень низка: 30–50 рублей за кв.м, всё зависит от применяемых красителей и толщины плитки. Само битое стекло можно найти абсолютно бесплатно, либо сделать небольшой приемный пункт, постоянными клиентами которого станут низшие слои нашего общества. В общем, проблем с битым стеклом у вас не будет. Есть другой вариант добычи скола, различные фирмы по изготовлению окон отдают даром стеклобой, плюс приплачивают за самовывоз.

В качестве связующего вещества можно использовать полиэфирную смолу, она прекрасно подойдет своими свойствами, ведь её используют в производстве керамогранита. Полиэфирная смола недорогой материал, имеющий себестоимость примерно 70 рублей. Смолу как связующий материал следует добавлять по 50 грамм на 1 килограмм стеклянной крошки.

Читайте также:  Станок для заточки стамесок и ножей рубанков

Такая плитка весьма прочна к повреждениям, прекрасно подойдет для обкладки кухонь, ванных комнат и даже при внешней обкладке дома. Плитка из крупинок стекла красиво играет при свете, словно кристаллы, не зря итальянцы ее ценят.

Дробить стекло довольно просто. В начале работы можно изготовить механическую дробилку. В последующем, если ваше изготовление плитки дойдет до промышленных масштабов можно приобрести (или сконструировать самому) электрическую дробилку. Самое главное в производстве отработать технологию, а именно правильно подобрать нужные красители и связующие.
При изготовлении может возникнуть проблема, если при смешивании будет попадать воздушные пузырьки, тем самым ухудшать внешний вид вашей продукции. Необходимо от них избавляться, причем быстро, так как полиэфирная смола застывает в течение 1 часа.

Избавиться от пузырьков воздуха можно разными путями, можно использовать смешанный метод — это нагревание и вибрация. То есть, приготовленную литьевую массу нужно сначала немного подогреть — тогда пузырьки воздуха быстрее поплывут вверх, а после — нужно использовать вибрацию для еще лучшего избавления от них.

Это все можно делать как до заливки литьевой массы в формы так и после, смотря от количества изготавливаемой партии и имеющегося в наличии оборудования.

Проще и надежнее всего избавиться от пузырьков с помощью установки, которая создает вакуум. Кстати, таким же образом удаляют воздушные пузырьки и при производстве керамогранита, но у них установки большие, промышленного производства и стоят немало. Вакуумная установка обойдется всего в 1 000 рублей.

Дальше все просто — смесь смешивается в нужных пропорциях, заливается в формы. Формы со смесью устанавливаем в установку и создаем вакуум. Через 2 часа вынимаем плитку и фасуем в ящики для отправки потребителю.

Открытие бизнеса по производству стеклянной плитки.

Если учитывать все плюсы производства плитки таким вот образом, то вы можете легко войти в рынок и вытеснить часть конкурентов.

Во-первых, сама плитка будет довольно дешевой, хотя вы можете и не продавать ее так сильно дешево а подгонять цены к имеющейся на рынке, немного ниже и много клиентов будут вашими.

Во-вторых, плитка из отходов стекла более похожа на облицовочную (жаль, укладывать ее на пол не очень пригодно, хотя можно и подхимичить по технологии, поэтому напольную плитку она с рынка так просто не вытеснит). Выходит, что ее можно и продавать намного дороже, так как она выглядит очень дорого и красиво, и покупатель будет очень рад при такой покупке и будет “бесплатно” рекламировать ее своим знакомым.

Если применить все тонкости маркетинга, то вопрос “как продать плитку?” уже не должен вас тревожить и, таким образом, бизнес по производству плитки из отходов стекла вы сможете запустить без больших трудностей.

Итак, теоретически продумываем маркетинговый план внедрения в нишу по продаже плитки, считаем нужные циферки.
Дальше, делаем пробную партию плитки (как образцы для привлечения клиентов или для укладки фасада своего дома для рекламы) и пробуем ее немножко разрекламировать среди своих знакомых и строителей, которые занимаются укладкой плитки.
Смотрим на результат, анализируем полученный отклик, делаем корректировки и т.д.

В этот момент у вас может уже появиться много клиентов, которые захотят приобрести у вас эту плитку и вы уже можете начинать делать ее (как бы под заказ) партиями побольше, что также описывается в вышеупомянутой технологии по производству плитки из стеклобоя.

Теперь немного об экономике с маркетингом.

Себестоимость плитки максимум 50 рублей, по магазинам мы её отдаём по 300 рублей (не в Италии живем, всё равно рентабельность более 600%). Конечным пользователям магазины, (да и мы тоже, если продаем напрямую) отдаем плитку уже 450 рублей за 1 квадратный метр. Если плитка изготавливается по индивидуальному заказу, тогда естественно дороже, уже по 600 рублей за метр и более, в зависимости от необходимых наворотов.

Так же Вы можете предлагать клиентам услугу изготовление стеклянных ступеней для лестницы, укрепляя для прочности стекловолокном, естественно и цена будет на порядок выше.

Стоимость оборудования для производства плитки не более 3000 рублей, многоразовые формы — 200 рублей за 1 кв.м.

Итого на приобретение оборудования и материалов (стеклянного боя) уйдет не более 10 тыс.руб.

Подсчитаем примерную прибыль.

В день можно производить 20 кв.м. плитки. В месяц около 500 кв.м. Возьмем при расчете дохода среднюю стоимость 470 руб./кв.м., получаем 235 тыс.руб., вычитаем себестоимость 25 тыс.руб., расходы на рекламу, получаем около 200 тыс.руб. чистой прибыли.
Заключение.
И вот так, если делать плитку хорошего качества, появятся клиенты, которые захотят, чтобы вы сделали плитку на заказ, не стандартной формы или с оригинальным рисунком то это естественно будет стоить дороже. В любом случае изготовление облицовочной плитки очень прибыльный бизнес.

Народ у нас достаточно падок до всего нового, необычного и поэтому недостатка в заказах нет. А кроме того, ведь по этой технологии можно изготавливать не только плитку, но и пустотелые стеклянные кубики, облицовочный кирпич — антиграффити, оригинальные витражи, плафоны для светильников, объемные буквы для наружной рекламы, сувениры, рамки для фотографий… Все зависит от Вашей фантазии.

Производство итальянской плитки из стекла

Дело в том, что европейцы в отличие от нас перерабатывают большинство своих отходов, вместо того, чтобы загрязнять природу. И при этом неплохо зарабатывают на переработке.

Так как получить от итальянцев описание способа изготовления было достаточно проблематично, я переложил все свои текущие дела на компаньонов и занялся целиком разработкой этой технологии, потратив 2 месяца на то, чтобы её отработать.

Суть технологии заключается в следующем: обрезки стекла дробятся на мелкие фракции, смешиваются с красителем нужного цвета и со связующим. Полученная смесь заливаются в формы нужной формы. После застывания связующего получаем облицовочную плитку, по виду и качеству не уступающую итальянской.

При этом себестоимость готовой продукции — 30-50 рублей за кв. м, в зависимости от применяемых красителей и толщины плитки. Ведь 95% используемого материала — обрезки стекла, которые нам достаются бесплатно. В стекольных мастерских и фирмах по производству окон даже готовы доплачивать, чтобы у них вывезли отходы стекла!

Связующее, используемое при производстве плитки — полиэфирная смола, применяющаяся при производстве керамогранита, её себестоимость

100 рублей, а добавлять смолу нужно не более 50 грамм на 1 килограмм стеклянной крошки.

Так как стекло и полиэфирная смола очень устойчивы к атмосферным явлениям и механическим повреждениям, эту плитку можно использовать для облицовки ванных комнат, кухонь и даже фасадов домов! Она получается очень красивой, декоративной, не зря итальянцы продают её по 50 евро за 1 кв. метр.

C первой проблемой, дробления стекла на мелкие фракции, я справился довольно быстро. Сначала я сделал простую механическую дробилку, чтобы отработать технологию. Затем, когда встал вопрос о налаживании серийного производства, сконструировал электрическую, вспомнив свой жизненный опыт. С её помощью было уже вполне реально выходить на промышленные масштабы.

Сложнее было подобрать нужные связующие и красители, но после ряда экспериментов и это удалось.

Но тут возникла новая проблема.
Дело в том, что при смешивании компонентов в состав смеси попадают воздушные пузырьки, которые ухудшают качество и внешний вид конечной продукции. Необходимо было от них избавляться, причем быстро, так как полиэфирная смола застывает в течение 1 часа.

Проще и надежнее всего оказалось избавиться от пузырьков с помощью установки, которая создает вакуум. Кстати, таким же образом удаляют воздушные пузырьки и при производстве керамогранита, но у них установки большие, промышленного производства и стоят немало. Моя же вакуумная установка обошлась всего в 1 000 рублей.

Дальше все просто — смесь смешивается в нужных пропорциях, заливается в формы. Формы со смесью устанавливаем в установку и создаем вакуум. Через 2 часа вынимаем плитку и фасуем в ящики для отправки потребителю.

Теперь немного об экономике с маркетингом.
Как я уже говорил, себестоимость плитки максимум 50 рублей, по магазинам мы её отдаём по 300 рублей (не в Италии живем, всё равно рентабельность более 600%). Конечным пользователям магазины, (да и мы тоже, если продаем напрямую) отдаем плитку уже 450 рублей за 1 метр. Если плитка изготавливается по индивидуальному заказу, тогда естественно дороже, уже по 600 рублей за метр и более, в зависимости от необходимых наворотов.

Как сделать плитку из стекла, стеклобоя? Производство плитки из стекла: какая технология?

Например, однажды пришлось изготовить стеклянные ступеньки для лестницы в коттедже одного нового русского. Так вот, их для большей надежности пришлось армировать стекловолокном. Естественно и цена была на порядок выше.

Стоимость оборудования для производства плитки не более 3000 рублей, многоразовых форм — 200 рублей за 1 кв.м

Народ у нас достаточно падок до всего нового, необычного и поэтому недостатка в заказах нет. А кроме того, ведь по этой технологии можно изготавливать не только плитку, но и пустотелые стеклянные кубики, облицовочный кирпич — антиграффити, оригинальные витражи, плафоны для светильников, объемные буквы для наружной рекламы, сувениры, рамки для фотографий…

Подписывайтесь на блогДелай Деньги — узнавайте самые реальные и рабочие кейсы, как делать деньги. Зарабатывайте, делайте деньги, живи на полную катушку!

Вы уже совершили свой жизненный выбор?

Жить, а не существовать. Действовать, а не искать объяснения тому, почему всё еще не начал. Видеть и использовать возможности, а не выть от мнимой безысходности.

Решение – за вами. Именно от вас зависит то, какой будет ваша жизнь. Хватит бояться и хандрить – начните просто делать. И всё получится!

Читайте также:  Сколько стоит просверлить отверстие в бетоне перфоратором?

Подпишитесь в лучшее сообщество успешных людей – станьте одним из нас!

Технология изготовления плитки из стекла. Делаем декоративную ленту из стеклянной плитки

Предлагаю простую идею бизнеса, заключается она в том, чтобы изготавливать стеклянные облицовочные плитки. Такая плитка изготовляется холодным способом, что позволяет получать её непосредственно в домашних условиях.

Самостоятельное производство плитки из битого стекла

В европейских странах мусор делят на несколько видов, после чего, перерабатывая, делают различный материал, нужный в повседневной жизни людям. Тем самым такие заводы по переработке мусора помогают меньше загрязнять природу, при этом позволяют себе прилично зарабатывать.

Узнать технологию изготовления итальянской плитки очень сложно, но всё же есть интересный способ, которым я сегодня поделюсь с вами. Осколки стекла дробятся на несколько фракций, затем смешиваются с красителем и связующим. После этого смесь заливается в специальную формочку нужного размера.

Себестоимость готовой продукции очень низка: 30-50 рублей за кв. м, всё зависит от применяемых красителей и толщины плитки. Само битое стекло можно найти абсолютно бесплатно, либо сделать небольшой приемный пункт, постоянными клиентами которого станут низшие слои нашего общества. В общем, проблем с битым стеклом у вас не будет. Есть другой вариант добычи скола, различные фирмы по изготовлению окон отдают даром стеклобой, плюс приплачивают за самовывоз. В качестве связующего вещества можно использовать полиэфирную смолу, она прекрасно подойдет своими свойствами, ведь её используют в производстве керамогранита. Полиэфирная смола недорогой материал, имеющий себестоимость примерно 70 рублей. Смолу как связующий материал следует добавлять по 50 грамм на 1 килограмм стеклянной крошки.
Такая плитка весьма прочна к повреждениям, прекрасно подойдет для обкладки кухонь, ванных комнат и даже при внешней обкладке дома. Плитка из крупинок стекла красиво играет при свете, словно кристаллы, не зря итальянцы ее ценят.
Дробить стекло довольно просто. В начале работы можно изготовить механическую дробилку. В последующем, если ваше изготовление плитки дойдет до промышленных масштабов можно приобрести (или сконструировать самому) электрическую дробилку. Самое главное в производстве отработать технологию, а именно правильно подобрать нужные красители и связующие.

При изготовлении может возникнуть проблема, если при смешивании будет попадать воздух, тем самым ухудшать внешний вид вашей продукции. Удалять воздух надо быстро, потому что связующее довольно скоро застывает. Легче всего и как раз проще удалить воздух с помощью установки, которая создает вакуум.
Теперь стоит поговорить и о реализации.
Многие производители такой плитки реализуют её в магазины по 270 рублей, хотя себестоимость плитки 50 рублей. До конечного потребителя из магазина товар уходит за 330 рублей. Изготовление на заказ плитки будет прекрасным совмещением с оптовыми продажами.

Бизнес-идея: Производство итальянской плитки из стекла.

Информация о статье

Содержание

Начальный капитал – 50 тыс. руб.

Ежемесячная прибыль – от 100 тыс. руб.

Срок окупаемости – 1 месяц.

Данная идея бизнеса, заключается в том, чтобы изготавливать стеклянные облицовочные плитки. Такая плитка изготовляется холодным способом, что позволяет получать её непосредственно в домашних условиях.

В европейских странах мусор делят на несколько видов, после чего, перерабатывая, делают различный материал, нужный в повседневной жизни людям. Тем самым такие заводы по переработке мусора помогают меньше загрязнять природу, при этом позволяют себе прилично зарабатывать.

Узнать технологию изготовления итальянской плитки очень сложно, новсё же есть интересный способ, которым мы сегодня поделимся с Вами. Осколки стекла дробятся на несколько фракций, затем смешиваются с красителем и связующим. После этого смесь заливается в специальную формочку нужного размера.

Себестоимость готовой продукции очень низка: 30-50 рублей за кв.м, всёзависит от применяемых красителей и толщины плитки. Само битоестекло можно найти абсолютно бесплатно, либо сделать небольшойприемный пункт, постоянными клиентами которого станут низшие слоинашего общества. В общем, проблем с битым стеклом у вас не будет. Есть другой вариант добычи скола, различные фирмы по изготовлению окон отдают даром стеклобой, плюс приплачивают за самовывоз.

В качестве связующего вещества можно использовать полиэфирную смолу, она прекрасно подойдет своими свойствами, ведь её используют в производстве керамогранита. Полиэфирная смола недорогой материал, имеющий себестоимость примерно 70 рублей. Смолу как связующий материал следует добавлять по 50 грамм на 1 килограмм стеклянной крошки.

Такая плитка весьма прочна к повреждениям, прекрасно подойдет для обкладки кухонь, ванных комнат и даже при внешней обкладке дома. Плитка из крупинок стекла красиво играет при свете, словно кристаллы, не зря итальянцы ее ценят.

Дробить стекло довольно просто. В начале работы можно изготовить механическую дробилку. В последующем, если ваше изготовление плитки дойдет до промышленных масштабов можно приобрести (или сконструировать самому) электрическую дробилку. Самое главное в производстве отработать технологию, а именно правильно подобрать нужные красители и связующие.

При изготовлении может возникнуть проблема, если при смешивании будет попадать воздушные пузырьки, тем самым ухудшать внешний вид вашей продукции. Необходимо от них избавляться, причем быстро, так как полиэфирная смола застывает в течение 1 часа.

Избавиться от пузырьков воздуха можно разными путями, можно использовать смешанный метод — это нагревание и вибрация. То есть, приготовленную литьевую массу нужно сначала немного подогреть — тогда пузырьки воздуха быстрее поплывут вверх, а после — нужно использовать вибрацию для еще лучшего избавления от них.

Это все можно делать как до заливки литьевой массы в формы так и после, смотря от количества изготавливаемой партии и имеющегося в наличии оборудования.

Проще и надежнее всего избавиться от пузырьков с помощью установки, которая создает вакуум. Кстати, таким же образом удаляют воздушные пузырьки и при производстве керамогранита, но у них установки большие, промышленного производства и стоят немало. Вакуумная установка обойдется всего в 1 000 рублей.

Дальше все просто — смесь смешивается в нужных пропорциях, заливается в формы. Формы со смесью устанавливаем в установку и создаем вакуум. Через 2 часа вынимаем плитку и фасуем в ящики для отправки потребителю.

Открытие бизнеса по производству стеклянной плитки.

Если учитывать все плюсы производства плитки таким вот образом, то вы можете легко войти в рынок и вытеснить часть конкурентов.

Во-первых, сама плитка будет довольно дешевой, хотя вы можете и не продавать ее так сильно дешево а подгонять цены к имеющейся на рынке, немного ниже и много клиентов будут вашими.

Во-вторых, плитка из отходов стекла более похожа на облицовочную (жаль, укладывать ее на пол не очень пригодно, хотя можно и подхимичить по технологии, поэтому напольную плитку она с рынка так просто не вытеснит). Выходит, что ее можно и продавать намного дороже, так как она выглядит очень дорого и красиво, и покупатель будет очень рад при такой покупке и будет “бесплатно” рекламировать ее своим знакомым.

Если применить все тонкости маркетинга, то вопрос «как продать плитку?» уже не должен вас тревожить и, таким образом, бизнес по производству плитки из отходов стекла вы сможете запустить без больших трудностей.

Итак, теоретически продумываем маркетинговый план внедрения в нишу по продаже плитки, считаем нужные циферки.

Дальше, делаем пробную партию плитки (как образцы для привлечения клиентов или для укладки фасада своего дома для рекламы) и пробуем ее немножко разрекламировать среди своих знакомых и строителей, которые занимаются укладкой плитки.

Смотрим на результат, анализируем полученный отклик, делаем корректировки и т.д.

В этот момент у вас может уже появиться много клиентов, которые захотят приобрести у вас эту плитку и вы уже можете начинать делать ее (как бы под заказ) партиями побольше, что также описывается в вышеупомянутой технологии по производству плитки из стеклобоя.

Теперь немного об экономике с маркетингом.

Себестоимость плитки максимум 50 рублей, по магазинам мы её отдаём по 300 рублей (не в Италии живем, всё равно рентабельность более 600%). Конечным пользователям магазины, (да и мы тоже, если продаем напрямую) отдаем плитку уже 450 рублей за 1 квадратный метр. Если плитка изготавливается по индивидуальному заказу, тогда естественно дороже, уже по 600 рублей за метр и более, в зависимости от необходимых наворотов.

Так же Вы можете предлагать клиентам услугу изготовление стеклянных ступеней для лестницы, укрепляя для прочности стекловолокном, естественно и цена будет на порядок выше.

Стоимость оборудования для производства плитки не более 3000 рублей, многоразовые формы — 200 рублей за 1 кв.м.

Итого на приобретение оборудования и материалов (стеклянного боя) уйдет не более 10 тыс.руб.

Подсчитаем примерную прибыль.

В день можно производить 20 кв.м. плитки. В месяц около 400 кв.м. Возьмем при расчете дохода среднюю стоимость 470 руб./кв.м., получаем 188 тыс. руб., вычитаем себестоимость 20 тыс. руб., расходы на рекламу, зарплату 1 рабочего, налог на прибыль, аренду помещения получаем около 100 тыс. руб. чистой прибыли.

И вот так, если делать плитку хорошего качества, появятся клиенты, которые захотят, чтобы вы сделали плитку на заказ, не стандартной формы или с оригинальным рисунком то это естественно будет стоить дороже. В любом случае изготовление облицовочной плитки очень прибыльный бизнес.

Народ у нас достаточно падок до всего нового, необычного и поэтому недостатка в заказах нет. А кроме того, ведь по этой технологии можно изготавливать не только плитку, но и пустотелые стеклянные кубики, облицовочный кирпич — антиграффити, оригинальные витражи, плафоны для светильников, объемные буквы для наружной рекламы, сувениры, рамки для фотографий… Все зависит от Вашей фантазии. Успехов Вам!

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector