Можно ли алмазным диском резать металл? - GazSnabStroy.ru ""
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Можно ли алмазным диском резать металл?

Виды алмазных отрезных дисков по металлу, их плюсы

Одной из технологических операций металлообработки является отрезание части от целого. Эта процедура может проводиться на специализированном оборудовании с применением различных инструментов. Одними из них являются отрезные алмазные диски по металлу.

Виды алмазных дисков по металлу

Алмазные диски различаются по назначению, по конструкции, по технологии изготовления.

  1. Если они представляют из себя круглую стальную пластину с нанесенной на ее внешний край полоской алмазных зерен, называются сплошными.
  2. Если имеют прорези от края к центру примерно на длину 10–15% от диаметра, необходимые для отвода тепла, называются сегментированными. Они могут работать на больших оборотах.
  3. Если на поверхность нанесена косая насечка, то это турбо. Они более прочные.
  4. Алмазный отрезной диск, имеющий прорези и насечку, является самым производительным и называется турбосегментированным.

Краевая полоска зерен называется режущей кромкой. Алмазные зерна имеют разные размеры и крепятся к металлу разными способами. Величина алмазов определяет эффективность работы и рабочий ресурс. Крупные зерна лучше стирают обрабатываемый металл, но скорее изнашиваются. Мелкие работают по металлу более точно, но их производительность ниже. Зато у них выше рабочий ресурс.

Алмазные зерна прикрепляются к стальной пластине различными способами: пайкой, сваркой лазером, методом гальваники. От способа крепления зависит и назначение инструмента. Диски с припаянными зернами применяются совместно с водяным охлаждением. Гальванически закрепленные зерна хорошо работают с мягкими материалами. Алмазные диски с приваренными зернами хороши для резки твердых металлических сплавов.

Алмазы закреплены в рабочем ободе в определенном порядке. Есть диски с равномерным их распределением, когда на отрезках одинаковой длины находится одно и то же количество кристаллов.

Но есть изделия, в которых алмазы размещены с определенной периодичностью (сэндвичные). Они обладают большей производительностью, оказывают меньшее давление на инструмент, лучше охлаждаются и распределяют усилия более равномерно.

Главные достоинства и недостатки

Алмазные отрезные диски являются универсальным инструментом. Они пригодны для резки не только металла, но и с других материалов повышенной твердости: кирпича, железобетона, пенобетона и других. К достоинствам этого инструмента следует отнести:

  • повышенную геометрическую точность реза;
  • плоскую поверхность;
  • почти бесшумную работу.

Алмазный диск не оказывает давления на прилегающие к поверхности реза конструкции, в процессе работы не изменяет структуры материала. При этом времени на выполнение работы тратится значительно меньше, чем при использовании других инструментов. Работает алмазный круг в отсутствии потока искр, и, как следствие, не появляется запаха гари.

Стоимость работ с применением алмазных дисков следует рассчитывать для каждой конкретной работы.

К недостаткам такого приспособления можно отнести высокую стоимость, однако рабочий ресурс алмазного отрезного инструмента значительно превосходит (почти в 70 раз) рабочий ресурс абразивных дисков, выполняющих ту же работу. Уменьшается время простоя оборудования за счет снижения частоты замены инструмента. При использовании активного охлаждения возможно повышать скорость вращения и производительность работы. В течение всего срока службы инструмент сохраняет свои геометрические характеристики.

Основные характеристики и маркировки

Одной из основных характеристик алмазного диска является размер – внешний диаметр, от которого зависит максимальная глубина реза. Для универсальной шлифовальной машинки (УШМ, болгарка) существует размерный ряд: 115, 125, 180 и 230 мм. Мощные машины для резки металла оснащаются приспособлениями диаметра 150, 300 и более миллиметров. Посадочные отверстия, расположенные в центре, служат для установки на вал механизма и имеют диаметры 22,2 или 25,4 мм. Как и любое изделие, алмазный отрезной диск имеет набор основных характеристик:

  • тип;
  • размер;
  • абразивный материал, из которого он изготовлен;
  • материал, для обработки которого предназначен;
  • зернистость;
  • твердость;
  • тип связки;
  • максимальное число оборотов;
  • класс точности;
  • производитель.

Эти характеристики зашифрованы в виде цифро-буквенной маркировки, которая присутствует на каждом алмазном диске. Правила составления маркировки не имеют жесткой регламентации. Каждый производитель оформляет ее по-своему, но основные характеристики всегда присутствуют.

  • Тип диска. В теории должно быть цифровое обозначение:
    • прямой профиль;
    • отрезные;
    • с утопленным центром.
  • Размеры диска. На сайте производителя указано так:
    • D – наружный диаметр;
    • T – высота;
    • H – диаметр отверстия.
  • Материал, для обработки которого предназначен диск. Обозначается надписью на круге (metal или steel – для обработки металла, concrete – для работы с бетоном), цветной меткой (синий – сталь, зеленый – бетон).
  • Абразивный материал, из которого изготовлена пластина.
  • Зернистость. Размеры абразивных частиц. Данный параметр указывается на круге в условных единицах и обозначает фракцию абразива исходя из международных стандартов маркировки.
  • Твердость.
  • Тип связки. В качестве связующего компонента используются бакелит, керамика или синтетический каучук:
    • керамическая связка – V (К – старое обозначение);
    • бакелитовая связка – B (Б – старое обозначение);
    • вулканитовая связка – R (В – старое обозначение).
  • Максимальное число оборотов, при которых можно использовать диск. Диапазон варьируется в пределах от 6 600 до 13 300 оборотов в минуту.
  • Класс точности: АА, А и Б. АА – высокая точность геометрических параметров. А – промежуточный вариант. Б – для менее ответственных операций.
  • Производитель.
  • Срок годности. Наносится производителем на металлическую часть посадочного отверстия с внешней стороны. Дата истечения – это время изготовления плюс 3 года. Квартал указывается буквой V. Число указывает на месяц.
  • Пиктограммы безопасности.

Что означает маркировка на отрезном алмазном диске? В качестве примера рассматриваются условные обозначения, нанесенные на инструмент российского производителя ISMA flex (см. рисунок).

2302,522,2 14A63H39 БУ 80 м/с 2 класс по ГОСТ 21963-82, где:

  1. 2302,522,2 – (DxTxH) – размеры: диаметр, толщина и диаметр посадочного отверстия.
  2. 14А – марка шлифовального материала – в данном случае электрокорунд нормальный.
  3. 63Н – зернистость – здесь средняя.
  4. 39 – звуковой индекс.
  5. Б – связка – бакелитовая.
  6. У – наличие упрочняющего элемента – армирование стекловолокном.
  7. 80 м/с – рабочая скорость.
  8. 2 класс неуравновешенности.
  9. ГОСТ 21963-82 – нормативный документ.

Скорость вращения диска при резке металла

Алмазные приспособления используются на УШМ, имеющих обычно скорость вращения рабочего вала до 12000 об./мин. Максимальный показатель, который без разрушения могут выдержать диски, составляет 13900 об./мин.

Производители алмазных дисков

Среди производителей заслуженной популярностью пользуются следующие фирмы:

  1. Bosch. Немецкий лидер в производстве электроинструмента и сопутствующих материалов.
  2. FIT. Канадская фирма производит инструмент для профессионального и бытового пользования.
  3. Dremel. Американская компания, производящая электроинструменты высокого качества.
  4. Husqvarna. Швейцарская компания, которая известна своими высокими производительностью и уровнем прочности.
  5. MESSER. Корейский производитель, выпускающий широкий ассортимент насадок для болгарок.
  6. Zubr. Российская компания, производящая электроинструменты и оборудование для резки.
  7. Hitachi Power Tools, Luga Abrasiv Extra. Имеет прекрасное соотношение цены и качества.

Алмазные отрезные диски являются эффективным инструментом высокой производительности и обеспечивают комфортные условия при выполнении работ. Имеете опыт работы с ними? Обязательно поделитесь им в комментариях к данной статье.

Алмазный круг по бетону для УШМ запорется, если попадет на арматуру?

Или же рассчитано на то, что в бетоне бывает арматура

Все зависит от времени и усилия контакта, если будите настойчивы в перепилке, запорете, АдназначНА

У меня в стенах много 4-ки. Искрит, но проходит.

Перепиливал несколько раз тонкую (5-6 мм) арматуру. Ощущается по падению скорости движения и появлению искр. Ввиду малого количества попаданий изменений в диске не заметил.

резал сварную сетку немного
да и арматрука в бетоне попадалсь
ускоренного износа не заметил

ilart написал :
Или же рассчитано на то, что в бетоне бывает арматура

Зависит от типа круга.

Alex___dr написал :
Зависит от типа круга.

Часто проходил арматуру,даже 10-ку,алмазным сегментным кругом.Без последствий.

ДОКА написал :
Часто проходил арматуру,даже 10-ку,алмазным сегментным кругом.Без последствий.

Кто бы возражал! Алмазные круги для железобетона – сегментированные.

Всем спасибо за исчерпывающую информацию
Не особо буду боятся арматурины теперь.

ilart написал :
Или же рассчитано на то, что в бетоне бывает арматура

Есть специальные круги для бетона и резки арматуры одновременно. Стоят правда подороже. Перед новым годом покупал себе болгарку Бош – мне такой предлагали. Типа новая модель и все такое. Выглядит и правда солидней простого диска по бетону.

” >
. Алмазные диски неприемлемы для реза металлических конструкций, либо стальных и алюминиевых листов.
Про арматуру в бетоне ничего не написано. 🙁

wall_design написал :
Есть специальные круги для бетона и резки арматуры одновременно. Стоят правда подороже. Перед новым годом покупал себе болгарку Бош – мне такой предлагали. Типа новая модель и все такое. Выглядит и правда солидней простого диска по бетону.

Подтверждаю. Видел новый проспект бошевый у дилеров, там явно написано что нвый диск подходит и для металла. Дорогие тока они заразы..

Читайте также:  Самодельный дровокол оригинальной конструкции

Резал бетонные шпалы 7 шт пополам Алмазным диском DWT за 350руб диск жив на упаковке есть бетон, сталь для сухого и мокрого реза.

Сегментные алмазные диски -для резки бетона
“Турбо” алмазные диски – для резки бетона с арматурой

Ansem написал :
Подтверждаю. Видел новый проспект бошевый у дилеров, там явно написано что нвый диск подходит и для металла. Дорогие тока они заразы..

Это или “развод”, или там не алмазы, или алмазы, но имеются в виду металлы и сплавы, не имеющие в своём составе железа, или такой инструмент может использоваться только на низких скоростях резания с принудительным охлаждением, или такую рекламу могут давать только уроды.

Если долго резать чистую арматуру, круг её резать будет, но недолго. Поскольку для нормальной работы алмазного круга необходимо чтобы отрезаемый материал был твёрже алмазоносной основы (металла на краю диска, в котором находятся алмазики). Иначе настанет такая картина – по торцу алмазики рано или поздно все отлетят, а отрезаемый материал не сможет стереть основу до появления новых алмазиков на рабочей кромке круга – в итоге имеем “лысый” круг. Но 5 минут резания кусочка керамогранита возвращают такой круг к жизни. Если речь идёт о арматуре в бетоне – то вообще ничего страшного.

Покупайте нормальные алмазные диски(например Сплитстоун,не помню точно 12 или 14 для железобетона) ресурс по сравнению с центр инструментом;стайером;двт просто велик, да и режет бодрее и мягче!

муня написал :
да и режет бодрее и мягче

Никто не спорит.

муня написал :
ресурс по сравнению с центр инструментом;стайером

Вот только по цене совсем никак.

Покупали. Г-цо это.

in my humble opinion

Сплитстоун даже вариант эко(эконом) за 500 руб, просто на голову выше!

Для резки железобетона ручным инструментом Сплитстоун выпускает 2 типа отрезных кругов:
Super и Professional. Инструмент категории Super имеет более высокий ресурс и производительность.
Имеются круги диаметром от 115 мм до 300 мм.
Эко – это серия дисков для резки БЕТОНА, а не железобетона.
Вот, некоторые варианты:
Диаметр 115, ресурс 4 кв м – 522 рубля.
Диаметр 115 мм, ресурс 6 кв м – 806 рублей.
Звоните и наши менеджеры проконсультируют Вас совершенно бесплатно.

2 Kvost:> Покупали. Г-цо это.

Где покупали? Дело в том, что сейчас на рынках все чаще стали появляться поддельные алмазные диски Сплитстоун! Делайте выводы.

Можно ли алмазным диском резать металл?

Можно ли резать металл диском по бетону – можно ли резать чернуху болгаркой алмазным диском по бетону ? – Обработка резанием

Что можно резать алмазным диском?

Угловая шлифовальная машина (более известна, как «Болгарка») довольно быстро стала популярным инструментом с весьма широким функционалом. Различные сменные диски позволяют решать широкий спектр задач, начиная непосредственно со шлифовки, заканчивая резкой различных материалов.

Особенность алмазных дисков

Особое место среди всего режущего инструмента занимают алмазные диски. Их главная особенность – наличие алмазного напыления. Технологии его нанесения могут быть различными, но эффект напыления почти всегда одинаков: ресурс диска, точность резки и чистота резки резко возрастают. Кроме того, существенно расширяется перечень материалов, по которым можно вести работу.

Например, среднестатистический абразивный диск крайне неудобен для резки керамики, натурального камня или хорошего бетона. Алмазные диски с этими материалами хорошо справляются.

В основном, диски данного типа предназначены для работы с неметаллическими материалами, но существуют специальные модификации и для металлов. Однако следует иметь в виду, что резать металл подобными дисками можно только «по прямой». Лучше всего алмазные диски справляются с:

всеми видами камня;

бетоном и железобетоном.

Универсальны ли они?

Определенный тип алмазного диска лучше подходит для определенного спектра задач. Можно, конечно, попробовать работать с ними, как с универсальным устройством, но это приведет к снижению эффективности, ускоренному износу и повышению травмоопасность.

Рассмотрим основные типы алмазных дисков:

Сегментированный диск.

Этот вариант идеален для сухой резки (без принудительного водного охлаждения), так как охлаждение диска происходит за счет особенностей конструкции. Ими хорошо резать бетон, камень (в том числе гранит) или кирпич.

Важно помнить, что непрерывная работа сегментированного диска не должна превышать 1,5 минуты, иначе интенсивность его износа резко увеличивается.

Обратите внимание: чем меньше размер сегментов, тем медленнее греется диск. Так же уменьшение сегментов снижает степень вибрации.

Сплошной диск.

Данный тип отлично подходит для работы с керамикой или мрамором. За счет сплошной формы диска обеспечивается ровный срез, что позволяет работать с декоративными материалами. С одной стороны, сплошной диск требует принудительного охлаждения (широко практикуется ведение резки «в луже»), с другой стороны – при обеспечении качественного охлаждения нет ограничений по продолжительности непрерывной работы.

Для работы с особо твердыми материалами, рекомендуется использовать специальные диски с косыми прорезями (шлицами). Они снижают боковое трение, снижая интенсивность нагрева диска и способствуя удалению пыли.

Комбинированный диск.

Может использоваться для резки любых неметаллических материалов, но керамическую плитку следует резать с водой, а бетон можно и без охлаждения. Минусом дисков этого типа является низкая эффективность по равнению с вышеописанными вариантами.

Можно ли алмазным диском распиливать металл?

Урки решетку тюремную гитарной струной перепиливают, но вам то это зачем нужно. Для резки металла существуют отрезные диски . Берите толщиной 1,5мм для арматуры и тонких труб и проследите чтобы на диске была надпись “Сталь” либо “Steel” и все будет ОК. А алмаз для плитки в основном.

смотря какой толщины. арматуру в бетоне легко перепиливает, но и быстрее садится

Всё зависит от мягкости и вязкости металла. Аллюминий и олово – хрена лысого

Пилить-то можно, но ведь быстро засрется.

Можно если осторожно!

Ну разве что чугун или хром.. .
Если металл вязкий – а это БОЛЬШИНСТВО металлов, даже многие марки сталей, – то опилки вязкого металла будут застревать между алмазными зёрнами, и поверхность диска быстро ими забьётся.

Бывает необходимо, например перепилить столб электрическй (там и арматура и бетон с камушками) , но нужно знать, что такого диска как на фото хватит на 7-8 резов и все.

Алмазная резка металла – это резка при помощи алмазного диска и специализированного ручного или автоматического оборудования. Алмазные диски изготавливаются из закаленной высокопрочной стали, края их покрываются алмазными сегментами методом серебряной пайки (для влажной резки) или лазерной сварки (сухая резка) . В процессе алмазной резки конструкций из металла диск с алмазными сегментами истирает материал в мельчайшую пыль, создавая тем самым идеально ровный срез без нарушения поверхности металла.

Технология резки находит широкое применение в машиностроении, где точность реза является основополагающим фактором. Кроме того, времени на выполнение алмазной резки металла требуется существенно меньше, чем при использовании традиционных режущих инструментов. К преимуществам данной технологии также относятся:

оптимальное распределение нагрузки на обрабатываемый материал – алмазная резка различных видов металла исключает любые деформации.

чистота работ – при резке металла влажным способом (с подачей воды к месту реза) минимизируется образование вредной для рабочих металлической пыли.

бесшумность – алмазный инструмент и оборудование работают практически беззвучно, что позволяет выполнять резку в любых помещениях.

высокая проникающая способность – алмазный диск, ввиду своей прочности, может без труда разрезать металл различной толщины.

Вне зависимости от характеристик металлической конструкции или изделия, алмазная резка металлов дает качественный результат и длительный срок службы – используемый для резки различных металлических сплавов инструмент имеет почти вдвое больший ресурс работы (в сравнении с традиционными инструментами) .

Не знаю даже. Я здесь всё делал и не интересовался, кстати получилось так, что сам не знал, что придётся обращаться к людям за этим делом: http://stellberg.ru/about/production/services.php . В общем смотрите сами, так как дело ваше, а я просто даю вам совет.

Читайте также:  Пеллетный станок своими руками

Существует один очень интересный сайт на котором вы можете найти ответ на ваш любопытный вопрос… На этом сайте вы сможете найти алмазную резку и тому подобное. Очень рекомендую всем посмотреть. Вот этот сайт almrez.com

Можно Ли Резать Плитку Диском По Бетону

Что можно резать алмазным диском?

Угловая шлифовальная машина (более известна, как «Болгарка») достаточно стремительно стала пользующимся популярностью инвентарем со широким функционалом. Разные сменные диски позволяют решать широкий диапазон задач, начиная конкретно со шлифовки, заканчивая резкой разных материалов.

Особенность алмазных дисков

Особенное место посреди всего режущего инструмента занимают алмазные диски. Их основная особенность – наличие алмазного напыления. Технологии его нанесения бывают разными, увы эффект напыления практически всегда схож: ресурс диска, точность резки и чистота резки резко растут. Уже сегодня, значительно расширяется список материалов, по которым есть вариант вести работу.

К примеру, средний абразивный диск очень неудобен для резки керамики, камня или неплохого бетона. Алмазные диски с этими материалами отлично управляются.

Главным образом, диски данного типа созданы для работы с неметаллическими материалами, однако сейчас имеются особые модификации для металлов. Но следует подразумевать, что резать металл схожими дисками можно только «по прямой». Намного лучше алмазные диски управляются с:

  • керамикой;
  • стеклом;
  • всеми видами камня;
  • кирпичом;
  • бетоном и железобетоном.

Этим диском есть вариант резать ВСЁ! 1 диск = 60 абразивным кругам. Инновация в области обработки металла

Универсальные диски для болгарки:
?? БЕСПЛАТНЫЙ видеокурс по службе с гипсокартоном:

Обзор алмазных дисков по плитке и бетону. Резка глиняной и тротуарной плитки болгаркой

Алмазные диски по плитке и бетону. Обзор алмазного инструмента и тест резки глиняной и тротуарной плит.

Универсальны ли они?

Определенный тип алмазного диска лучше подходит для определенного диапазона задач. Можно, естественно, испытать работать имея его, как с универсальным устройством, однако это приведет к понижению эффективности, ускоренному износу и увеличению травмоопасность.

Разглядим главные типы алмазных дисков:

Сегментированный диск.

Данный вариант безупречен для сухой резки (без принудительного аква остывания), потому что остывание диска происходит по причине особенностей конструкции. Ими отлично резать бетон, камень (включая гранит) либо кирпич.

Принципиально держать в голове, что непрерывная работа сегментированного диска не должна превосходить 1,5 минутки, по другому интенсивность его износа резко возрастает.

Принимайте во внимание: чем меньше размер частей, тем медлительнее нагревается диск. Так же уменьшение частей понижает степень вибрации.

Сплошной диск.

Данный тип удобен для выполнения работ с керамикой иначе говоря мрамором. По причине сплошной формы диска обеспечивается ровненький срез, что позволяет работать с декоративными материалами. Положительный момент в том, сплошной диск просит принудительного остывания (обширно практикуется ведение резки «в луже»), а вдобавок – при обеспечении высококачественного остывания нет ограничений по длительности непрерывной работы.

Для выполнения работ с особо жесткими материалами, рекомендуется использовать особые диски с косыми прорезями (шлицами). Они понижают боковое трение, снижая интенсивность нагрева диска и содействуя удалению пыли.

Комбинированный диск.

Используется для резки всех неметаллических материалов, однако глиняную плитку следует резать с водой, а бетон конечно и без остывания. Минусом дисков этого типа является низкая эффективность по равнению с вышеперечисленными вариациями.

Можно ли алмазным диском резать металл

Задайте интересующий Вас вопрос на нашем форуме без регистрации
и Вы быстро получите ответ и консультацию у наших специалистов и посетителей форума!
Почему мы в этом так уверены? Потому что мы платим им за это!

Уже многие зарабатывают просто общаясь на нашем форуме!
Например, вот так. Или вот так.
Ты можешь начать общаться на форуме уже сейчас. Просто войди через Вконтакте или зарегистрируйся, это займет одну минуту.

Сегментированные нельзя — разлетится, сплошной можно, резать будет плохо и быстро придет в негодность.

Дело в том что принципы резки камня и металла различны, металл режут путем истирания абразивом из которого и сделан диск, камень режут путем откалывания микрочастиц мелкими твердыми частицами алмаза приклеенными к металлическому диску, если алмазным диском резать металл, он не сможет откалывать частицы металла, а будет их вырывать, тем самым нагрузка на алмазную крошку будет выше и она быстро осыпется, кроме того при резке металла температура в месте реза выше чем при резке камня, а термостойкость алмазных дисков невысока, это еще больше ускорит износ диска.

Резка металла болгаркой (углошлифовальной машиной, УШМ) — наиболее простой способ обработки различных твердых материалов, включая металлические заготовки. С помощью этого инструмента зачищают и нарезают арматуру, кругляк, трубы и профиль различных видов.

Фотография № 1: резка металла болгаркой

Многих интересует, чем выгоднее резать металл: болгаркой или газом. Ответ зависит от масштабов обработки. В целом, затраты на расходные материалы при нарезании металлических изделий УШМ выше. Однако в бытовых условиях при обработке металлопроката средних и малых размеров покупка специальных станков нерентабельна. Газовая резка чаще используется на крупных производствах. Кроме того, кромки, обработанные УШМ, получаются более аккуратными, без образования окалины и оксида.

Фотография № 2: газовая резка металла

Далее в материале расскажем, как выбрать инструмент и расходники, как правильно пользоваться УШМ и какие меры безопасности требуется соблюдать.

Как правильно выбрать болгарку для резки металла

Насколько чистой будет резка металла болгаркой, зависит от производительности машины и удобства ее использования. При выборе инструмента во внимание берут мощность и диаметр режущего круга.

Фотография № 3: УШМ «Зубр» мощностью 800 Вт

Для работы с металлическими заготовками рекомендуем выбрать модель под диски 125 мм мощностью 800–1000 Вт со шпинделем, развивающим скорость в 10 000 об/мин.

Фотография № 4: УШМ Einhell BT-AG на 1000 Вт

Также обратите внимание на эргономику машины. Инструмент должен удобно лежать в руке. Желательно, чтобы рукоятки были изготовлены из прорезиненного пластика или резины. Они гасят вибрации и уменьшают скольжение. Желательно наличие на ручках углублений для пальцев.

Каким диском резать металл болгаркой

Не менее важно купить диски для болгарки по металлу, подходящие по характеристикам. При выборе учитывают диаметр и толщину изделий — эти параметры определяют максимальную глубину разреза.

Для работы с металлическими заготовками подойдут отрезные круги малой толщины (1–1,2 мм). Они позволяют делать ровные срезы без приложения значительных усилий. Для фигурной обработки тонкого проката используют круги для болгарки по металлу самого малого диаметра.

Фотография № 5: круги для болгарки по металлу (125 мм)

Далее, выбирая приспособление для болгарки для резки листового металла, ориентируются на материал, который требуется обработать. Для чугуна, стали, алюминия и латуни нужны разные диски. Информацию о назначении конкретного изделия вы узнаете из маркировки на этикетке.

  • Для нержавеющей стали. В отличие от других расходников, диски, предназначенные для нержавейки, не повреждают защитную пленку на металле, которая оберегает материал от коррозии.

Фотография № 6: отрезной круг для болгарки по нержавеющей стали

  • Для цветных металлов. Есть отдельные разновидности для нарезания чугуна, алюминия, меди, латуни. В состав кругов, которые работают с мягкими материалами, добавляют присадки против засаливания. Изделия для обработки чугуна, напротив, имеют твердые включения алмазов.

Фотография № 7: отрезной круг для болгарки по алюминию

  • Для тонкого профиля и труб. Резать листовой металл болгаркой следует с применением кругов, подходящих по диаметру. Профилированные листы и жесть обрабатывают изделиями с малыми зубьями. Уголки и арматуру — дисками большей толщины.
  • Обдирочные. Используют для зачистки заусенцев и сварных швов. Толщина кругов составляет 5–10 мм. Обработку проводят с наклоном машины под углом 30–40 градусов к поверхности.

Фотография № 8: обдирочный круг для болгарки

  • Щеточные. Изготовленные из жесткой проволоки изделия эффективно удаляют ржавчину при поворотах болгарки в разные стороны.

Фотография № 9: щеточный круг по металлу

  • Лепестковые и абразивные. Первые используют для окончательной шлифовки гладких поверхностей. Вторые — для удаления достаточно больших выступов и наростов. Качественная шлифовка предполагает чередование кругов двух видов.

Фотография № 10: лепестковый круг для болгарки

Правила безопасности при резке металла болгаркой

Распил металлических заготовок требует соблюдения правил безопасности. Даже несмотря на защитные приспособления и проработанную конструкцию, инструмент может привести к несчастным случаям, в том числе травмам от отколовшихся кусков металла, возгораниями от искр и т. п.

Читайте также:  Какой стеклорез лучше роликовый или алмазный?

Итак, основные правила.

Фотография № 11: средства индивидуальной защиты: очки, наушники, перчатки, каска

  • Проводите все работы в средствах индивидуальной защиты (СИЗ): перчатках из брезента, респираторе, очках.
  • Не выполняйте шлифовку, используя боковую часть круга.
  • Не применяйте погнутые и сильно деформированные расходники.
  • Следите, чтобы режущий диск по металлу не пересекался с электропроводом, горюче-смазочными веществами и другими посторонними предметами.
  • Не делайте слишком глубоких погружений — это может привести к повреждению круга и инструмента.
  • Перед запуском в работу оборудования с только что закрепленным диском проверьте его на холостом ходу.
  • Закрепляйте обрабатываемую деталь тисками. Если держать ее в руках, возможно травмирование кисти режущим инструментом.
  • Перед снятием и заменой диска дождитесь, пока машина полностью прекратит движение.

Как правильно резать болгаркой металл

Далее расскажем, как правильно резать болгаркой листовой металл и заготовки других форм. Есть несколько основных рекомендаций.

  1. Следите за износом режущей части. От диаметра диска зависит, насколько глубоко он будет входить в заготовку. При стачивании круга вовремя проводите замену.
  2. Поскольку на высоких скоростях ось вращения значительно нагревается, периодически смачивайте ее водой. После охлаждения режущий инструмент приобретает большую производительность.
  3. На каких оборотах резать металл болгаркой, зависит от заявленной производительности инструмента. Не стоит разгонять его на максимум, так как это приводит к быстрому износу. Оптимальный параметр — примерно треть от предельных значений.
  4. Держать болгарку при резке металла необходимо так, чтобы диск шел перпендикулярно обрабатываемой детали. При этом не давите на корпус — движения должны быть мягкими.

Рекомендации специалистов по некоторым видам работ

Далее расскажем, как работать углошлифовальной машиной с различными изделиями из металла.

Заточка цепи бензопилы

Фотография № 12: заточка цепи бензопилы болгаркой

Цепь затачивают на стреле бензопилы. Для работ используют заточной диск толщиной 2,5 мм. Необходимо отметить первый зуб, который вы будете обрабатывать. При грамотных действиях обновлять цепь можно 4–7 раз, прежде чем она окончательно выйдет из строя.

Резка труб

Фотография № 13: резка труб болгаркой

Начинать резать толстый металл болгаркой лучше с краев. Если начать со средней части, диск может заклинить и погнуться. В процессе обработки прилагайте усилие на нижнюю часть режущего инструмента, которая обеспечивает эффективность распила.

Резка молдингов

Фотография № 14: резка уголков болгаркой

Для распила металлических уголков можно использовать стершиеся диски или инструмент малого диаметра. Важно помнить, что работа поэтапная: вначале режут одну часть молдинга, затем — вторую.

Заточка круга циркулярной пилы

Фотография № 15: заточка круга циркулярной пилы болгаркой

Начните с фиксации углошлифовальной машины струбцинами, оставив доступ к вращающейся части инструмента. Затем поднесите диск пилы к точильному кругу, не прикладывая большого усилия. Круг должен проходить по изделию по касательной. При работе следите за соблюдением плоскости заточки.

Резка бетона болгаркой. Определение типа бетона. Выбор диска, типа резки

При выполнении различных строительных работ может возникнуть необходимость в резке бетона. Так как этот материал очень прочный, данная процедура имеет ряд нюансов. В данной статье мы подробно рассмотрим,как резать бетон болгаркой.

Инструменты

Итак, для выполнения данной операции в первую очередь понадобится угловая шлифовальная машина для бетона, которую в народе называют болгаркой. В качестве насадки необходимо использовать специальный алмазный круг по бетону для болгарки.

Надо сказать, что они существуют нескольких типов:

  • Сегментированные;
  • Турбо-алмазные;
  • Турбо-алмазные с волновым корпусом.

Сегментные круги являются не лучшим решением, так как при резке ними могут возникнуть определенные проблемы, что связано с сегментированными их краями.Но, зато достоинством является невысокая цена, по сравнению с другими типами насадок.

Турбо-алмазные диски с волновым корпусом позволят выполнить резку с наибольшей нагрузкой, к примеру, когда необходимо разрезать армированный бетон. Конечно же, такой тип насадок является наиболее дорогим.

Сегментированный алмазный круг

Совет!
Резка железобетона алмазными кругами выполняется вначале на глубину около одного сантиметра.
Если проблем с болгаркой или диском при этом не обнаружена, то процедуру продолжают.
Каждый последующий рез должен быть не глубже полутора сантиметров.

Порядок резки бетона

Определение типа бетона

Перед тем как пилить болгаркой бетон, необходимо определить с каким его типом вы имеете дело. Это связано с тем, что для каждого типа материала применяются разные типы алмазных дисков. К примеру, он может быть армирован металлическими прутами (железобетон).

Если глубина реза составляет около 10 сантиметров и глубже, то на «своем пути» вы можете наткнуться на металлическую решетку (арматурный каркас). Как уже было сказано выше, для этих целей существуют специальные диски.

Кроме того следует учитывать, что со временем структура материала меняется. Свежий бетон является более абразивным, в то время как старый – более твердый. По этой причине алмазные диски для старого и свежего материала должны быть разными.

Схема армированного бетона

Если вы располагаете временем, то можно более детально изучить строение материала, что позволит подобрать для него наиболее подходящий инструмент. К примеру, если в составе имеется базальт или кварц, то он быстро будет притуплять круг. Поэтому алмазные сегменты должны быть связаны мягким материалом, чтобы новые алмазы быстрей «вскрывались».

Также следует иметь в виду, что размер наполнителя влияет на скорость резки – чем он крупнее, тем процедура выполняется медленнее.

Совет!
Алмазный инструмент используют не только для резки, но и прочей обработки бетона.
В частности, зачастую применяют алмазное бурение отверстий в бетоне или шлифование алмазными дисками-чашками.

На фото — алмазный круг с лазерной пайкой

Выбор диска

При выборе диска следует иметь в виду, что сегменты могут крепиться к полотну двумя способами:

  • Припоем с содержанием серебра. Такие диски широко применяются при влажной резке.
  • Лазерной сваркой. Подобные насадки характеризуются высокой производительностью, и, как правило, используются для сухой резки.

Кроме того, при выборе диска, необходимо убедиться, что его диаметр и отверстие для крепления соответствует техническим характеристикам болгарки. Также важным моментом является максимальная частота вращения. Желательно, чтобы этот показатель диска был выше, максимальной частоты вращения, которую способна обеспечить болгарка.

После того, как все вышеперечисленные параметры будут определены, вы сможете подобрать наиболее оптимальный тип инструмента, что обеспечит максимальную эффективность работы.

Болгарка по бетону с сегментированным диском

Выбор типа резки

Существует два типа резки:

Как правило, резку выполняют с водой, в таком случае процедура происходит без пыли. Кроме того, вода способна повысить эффективность работы, а также увеличить ресурс инструмента. Благодаря тому, что процесс может быть беспрерывным, увеличится скорость работы. (См. также статью Штроборез для газобетона: особенности.)

Однако, не всегда имеется источник воды возле рабочей зоны. В таком случае резку осуществляют всухую.Процесс сухой резки должен быть прерывистым, т.е. состоящим из нескольких резов.

Разрезка бетона по намеченной линии

Резка

После того, как болгарка для резки бетона будет подготовлена, можно приступать к работе:

  • В первую очередь нужно наметить линию, по которой будет выполнен разрез. Желательно вдоль линии закрепить деревянные бруски, что позволит сделать линии разреза ровной.
  • Затем надо включить своими руками болгарку и выполнить разрез глубиной около 0,5 – 1 см.
  • Далее следует убрать бруски и выполнить разрез на нужную глубину. В процессе работы необходимо распылять воду на лезвие. Если разрезка выполняется всухую, то процедуру, как уже было сказано выше, необходимо периодически прекращать, чтобы инструмент остывал.

Обратите внимание!
Прежде чем приступить к работе, нужно защитить органы дыхание респиратором.
Кроме того, следует использовать и другие средства индивидуальной защиты – очки и перчатки.

Вот, пожалуй, и вся инструкция по выполнению этой работы.

Выбор

Сама по себе процедура резки бетона не представляет собой ничего сложного. Самое главное – правильно подобрать алмазный диск и придерживаться определенных правил, которые приведены выше. Кроме того, необходимо соблюдать технику безопасности, так как работа с электроинструментом всегда требует особой осторожности.

Из видео в этой статье вы можете подчерпнуть некоторую дополнительную информацию по данной теме.

Ссылка на основную публикацию
"
×
×
" Adblock
detector