Микро циркулярная пила своими руками - GazSnabStroy.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Микро циркулярная пила своими руками

Циркулярная мини-пила своими руками

Приветствую, мозгочины! Предлагаю мини-руководство по созданию мини-пилы, которая будет полезна каждому самодельщику.


Основа данной мозгоподелки двигатель постоянного тока, оснащенный зажимным патроном для дрели. Мини-пила проста по исполнению: небольшой стол, примерно 28х20см, установлен на петли, двигатель крепится гайками на шпильках, что позволяет регулировать высоту распила, а диск в самоделке применяется диаметром 8см.

Как я и говорил, все просто! Удачи!

> Купить в подарок или заказать уникальную вещь

  • Подробнее об авторе
  • 15 свежих записей

About SaorY

  • Bluetooth-колонка на 40Вт своими руками – 21.05.2016
  • Как сделать бетонную столешницу – 14.05.2016
  • «Гигантская микросхема» или подставка для ног своими руками — часть 2 – 10.05.2016
  • «Гигантская микросхема» или подставка для ног своими руками — часть 1 – 09.05.2016
  • « Fantastic Plastic» или ЧПУ-фрезер для пластика своими руками – 08.05.2016
  • Как сделать легендарный робот «Canbot» – 07.05.2016
  • Как сделать магнитную панель для специй – 06.05.2016
  • Как сделать POWERBANK из аккумулятора старого телефона – 05.05.2016
  • Светильник «Ракета» своими руками – 04.05.2016
  • Как сделать оригинальную подставку для книг – 03.05.2016
  • Ночник со звездным узором своими руками – 02.05.2016
  • Как сделать складной многофункциональный столик – 01.05.2016
  • Столярный вытяжной стол – 30.04.2016
  • «Пост-апокалиптические» очки своими руками – 17.04.2016
  • Водонепроницаемый мешок своими руками (почти задаром) – 12.04.2016

9 Replies to “Циркулярная мини-пила своими руками”

Не понятно как выполнен крепеж вала двигателя к патрону. Ибо у патронов внутренняя резьба куда большего диаметра

Пилка с гравера?

Не обязательно. Есть такие маленькие диски для ручных и настольных циркулярных пил.

Спасибо, тогда надо поискать

А какой мотор? Мару, если можна.

Думаю, движок от любого шуруповерта отлично подойдёт и по мощности и по скорости.

Автор, скажите а с чего этот двигатель ? И сколько он даёт оборотов ?!

Добавить комментарий Отменить ответ

Рубрики

Похожие мозгоподелки:

Свежие комментарии

  • alexlevchenko к записи Идея уркашения детской комнаты
  • Андрей Дроздовский к записи Идея уркашения детской комнаты
  • Татьяна Мережко к записи Как сделать набор игральных костей своими руками
  • Dallyla к записи Лазерный резак/гравер своими руками
  • sTs к записи Мастер-класс: как сделать сложную шестерню

Метки

Your browser doesn’t support canvas.

Горячий ТОП за месяц

Название миниатюрная совсем не говорит о том что мощности будет мало. Пила будет строиться на базе электродвигателя 775 класса. Что устанавливается на дрели и шуруповерты. Мощности данной самоделки будет хватать на распил любой деревянной заготовки подходящего масштаба.

Данная самоделка наверняка пригодится вам при создании небольших деревянных самоделок и совсем немного облегчит вам жизнь. Она точно займет важное место на вашем рабочем месте.

Ну что, хватит длинных предисловий давайте перейдем к сборке самоделки.

И так, для данной самоделки понадобится:

— МДФ панель
— Пара подшипников подходящего размера
— Электродвигатель 775
— Моторама (крепление) для 775 электродвигателя
— Саморезы
— Вал подходящего диаметра (можно использовать корпус от простой шариковой ручки)
— Ось для главной пары
— Главная пара «спур» и «пиньён» (шестерни для ременного привода)
— Адаптер для диска циркулярной пилы
— Диск для циркулярной пилы подходящего размера
— Ремень
— Провода
— Выключатель.

Из инструментов также понадобится:

— Термоклей
— Паяльник
— Дрель и сверла
— Отвёртки
— Уголок
— Линейка
— Маркер.

Для начала из МДФ панели нам следует вырезать прямоугольник с размерами сторон 16×6 см, он будет служить основанием для крепления электродвигателя. После чего нам потребуется взять и установить два одинаковых подшипника на МДФ панель. Внутренний диаметр внутреннего кольца подшипника должен составлять 5-6 мм. Для надёжного крепления на МДФ панели подшипников, автор распечатал на 3Д принтере крепления. Чтобы закрепить крепления устанавливаем их на своё место (см. фото), маркером оставляем метки и тонким сверлом высверливаем сквозные отверстия. После того как высверлили отверстия, закрепим подшипники вместе с креплениями на саморезы к основанию.







Следующим шагом нам потребуется электродвигатель, который следует закрепить на основании. Советую выбирать самый важный элемент самоделки внимательно. Желательно использовать дорогой электродвигатель 775 класса с малым количеством витков и вал электродвигателя должен быть на подшипниках, а не на втулках. Данный электродвигатель советую приобрести в магазине радио управляемых моделей. Там же приобретите мотораму (так называется крепления двигателя к раме модели) для крепления электродвигателя. Как вы уже поняли крепить двигатель к основанию будем при помощи моторамы, сначала прикручиваем мотораму к основанию, а после чего сам электродвигатель к мотораме.





Затем нам нужна пластиковая трубочка, она будет служить уплотнителем между главной осью и установленными подшипниками. Для более лучшего результата, автор решил распечатать трубочку нужной ширины на 3Д принтере. Но вы можете использовать что угодно в качестве уплотнителя, например бумагу. Устанавливаем нашу уплотнительную трубку на своё место, а во внутрь устанавливаем саму ось (данную ось также можете приобрести в магазине радио управляемых моделей), ось должна плотно сидеть.


После чего на только что установленную ось, установим «спур» (большую ведущую шестерню) со стороны «пиньёна» (маленькая ведущая шестерня) электродвигателя. Главную пару большую и маленькую шестерню можно приобрести в магазине радио управляемых моделей, а также можете поиграться с передаточным числом выбрав размеры главной пары. А с обратной стороны оси установим адаптер для режущего диска. И установим ремень на главную пару.







Самая главная часть самоделки готова. Но она бесполезна без специального стола, так давайте сделаем стол. Для этого нужно взять МДФ панель с размерами 46×31 см. На взятой вами панели следует вырезать отверстие под режущий диск. Для этого отступаем 16 см от края и ставим метку, отступив от только что сделанной метки ещё 5 мм, ставим очередную метку. При помощи маркера и угольника чертим две параллельные линии так, как это изображено на фото ниже. По только что сделанным меткам высверливаем отверстие сверлом на 5 мм, сверля между параллельными прямыми, ровно по середине. В итоге у нас должно было получиться окошечко для режущего диска.







Дальше нам необходимо соединить только что созданную столешницу с двигателем так, чтобы адаптер для диска находился ровно по центру недавно проделанного отверстия. И соединяем две заготовки при помощи саморезов, предварительно просверлив тонким сверлом отверстия.




Столешницу сделали, теперь нужно сделать ножки для неё. Для этого и МДФ панели вырезаем два одинаковых квадрата с размерами сторон 20×20 см. И для того, чтобы ножки стола не раздвигались следует сделать своего рода распорку вырезав прямоугольник со сторонами 35×5 см. Теперь все это скручиваем на саморезы между собой.




Затем для более удобного использования циркулярной пилы, следует установить выключатель. Для этого возьмём пару проводов и припаяем по одному концу к контактам электродвигателя, другой конец к источнику питания, а второй провод следует припаять к источнику питания через выключатель. Сам выключатель при помощи термоклея установим на удобное место.




На одной из ножек было высверлено сквозное отверстие для того, чтобы просунуть через него провода к источнику питания. Но также можете установить туда разъём для подключения блока питания (если у вас такой есть).

Читайте также:  Вибростол своими руками для производства тротуарной плитки


Затем установим режущий диск. Диск будем использовать 4 дюймовый. Следует отметить то что диск должен быть установлен и вращаться в туже сторону что указано на диске или в прикладной инструкции к нему.




Сама пила собственно готова, но не хватает одной важной детали, той что нам обычно помогает ровно и точно отрезать детали. Для её изготовления нам потребуется вырезать из той же самой МДФ панели прямоугольники с размерами 36×4.5 см, 2×4.5 см и 3×4.5 см. Три только что сделанным заготовки следует соединить между собой термоклеем так, как это изображено на фото ниже.





После чего следует высверлить сквозное отверстие для зажимного винта. Вставляем винт в только что проделанное отверстие и зажимаем его гайкой.



Все готово! В итоге у нас получилась классная циркулярная пила, которая пригодится для мелких работ и займет совсем не много места.

Чипгуру

Мини циркулярка своими руками

Мини циркулярка своими руками

Сообщение #1 omich » 23 окт 2017, 17:56

Вот уж, действительно, “Лучше день потерять, потом за пять минут долететь” (С) Мультфильм “Крылья, ноги и хвосты”.

Предисловие.
Забегая вперед, на самом деле ушло полдня. В выходные устанавливал детенышу в комнату двойные раздвижные двери с механизмом синхронного открывания и столкнулся с некоторой незадачей: Откосы для выбранных дверей нужного цвета “Венге” были только шириной 8 см, а стена с одной стороны 9 см, а с другой 8 см, плюс, стыковка лицевой части, плюс как минимум, надо еще немного оставлять для запенивания, т.е. надо брать один целый и еще 4 см полоску отпиливать, а с другой стороны 3 см , т.к. там толщина стены меньше. Электрическим лобзиком “как по струне” у меня никогда не получается пилить, он все время норовит уходить в стороны от линии и рез получается, хоть и небольшими, но “волнами”. Обычной ножовкой может и можно было отпилить ровно, но 2-х метровый откос такой узкой ширины дома даже закрепить не на чем.
Короче, недолго думая решил построить мини циркулярку, тем более, что задумывался о ней еще давно и заранее у китайских братьев прикупил, как оказалось, очень неплохие пильные диски 89 мм 80 зубов с посадкой 10 мм и толщиной 1 мм. Понравилось, что зубья разведены, т.е. лезвие застревать не будет.
Шпиндель у меня тоже был приобретен еще 2016 году, причем, с доставкой из России за 5 дней. Из шпинделя планировал сделать фрезерную приставочку к токарному для нарезания зубьев, но так пока руки и не дошли, поэтому пользую его везде, где можно.

Итак, поехали.
В интернете глянул как делали другие, благо, тема мини циркулярок очень популярна и решил, что мне это тоже по силам.

Первое, с чего начал – выточил держатель для пильного диска. В качестве заготовки взял обычный болт М10, накрутил и сильно затянул на нем 4 гайки и зажал в токарный патрон. Затем, сделал центровкой дырку и подпер вращающимся центром.
Посадку сделал 10,01 мм, под резьбу для гайки М8 оставил 7,9 мм, а для зажима в цангу 6,65, чтобы проходила в гайку:

На фото специально для сравнения размеров положил гайку М8, там же видны гайки в патроне, которые держат заготовку. Вытачивал только одним отрезным резцом, причем, “шлифовал” им же, т.к. на 2,5 тыс оборотах рез получается зеркальный и позволяет снимать, буквально, по сотке. Резьба тут еще не нарезана, резал ее потом станком при помощи самодельного штурвала.

Тут уже примерка шпинделя и пильный диск будущей циркуляки закреплен в держателе.

Вырезал дырку под держатель шпинделя и сначала думал будет достаточно двигатель, “положить” на фанеру, поэтому им же “фрезернул” углубление для вентилятора, поскольку, у него диаметр чуть больше.

Примерил, но диск выглядывал всего на 12 мм, поэтому решил сделать углубление и поднять лезвие на толщину фанеры 10 мм. 22 мм это уже вполне нормально, оставляю так:

Вид снизу. Дополнительные “стойки” не для крепления ножек, а для воздушной заслонки(фото будет ниже).

Шпиндель крепится на 10 мм фанере, а толщиной прокладок из той же фанеры путем удаления слоев, подогнал по высоте, чтобы двигатель не выступал выше рабочей плоскости циркулярки:

Вид снизу уже готовой циркулярки, но тут уже после первых испытаний добавлено щеточное уплотнение от той же раздвижной двери, иначе, ветер от крыльчатки шпинделя выдувал опилки. Теперь же, опилок в комнате вообще нет, а все они ложатся ровной кучкой на стуле, к которому струбцинами прикреплена циркулярка, причем, даже не понадобилось делать дополнительную боковую крышку.

Вылет получился 22 мм. Толщина лезвия пильного диска 1 мм, но зубья разведены, и рез получается что-то около 1,5 мм или чуть больше.

В итоге, полдня потратил на изготовление мини циркулярки и затем за пару минут порезал откосы. Максимальные обороты 12 тыс по возможностям шпинделя не делал, т.к. на диске написано не более 10 тыс оборотов, но до на 6. 8 тыс разгонял. Рез получается, практически, шлифованным и внизу на табуретке, буквально, мелкая пыль. Режет очень шустро. Пробовал пилить и 10 мм фанеру и просто рейки до 20 мм, двигатель просто не замечает нагрузки и даже не снижает обороты.
Конструкция получилась легко разборная, это если понадобится шпиндель, но, вообще, уже подумываю приобрести еще такой же, чтобы этот не трогать.

Циркулярная пила своими руками: ручная, мини, настольная, дисковая

Циркулярная пила, в простонародье циркулярка, в домашнем хозяйстве встречается достаточно часто. Это весьма полезный и эффективный инструмент, изготовить который сможет практический каждый. Для этого вам понадобится смекалка, немного инструмента и терпение. И при должном подходе все обязательно получится. Есть огромное количество инструментов, из которых можно сделать циркулярку. Это может быть электродрель, старый электродвигатель, болгарка и т. д. Но давайте обо всем по порядку.

Изготовление стола

Прежде чем приступить непосредственно к изготовлению циркулярной пилы, необходимо собрать стол. По сути, тут нет ничего сложного, однако необходимо особое внимание уделять точности и качеству работ. Стол должен быть устойчивым и не шататься во время работы пилы. В качестве заготовки подойдет кухонный стол, имеющий металлический каркас. Поверхность его должна быть широкой и ровной, так как на нее будет укладываться заготовка. Кроме того, необходимо создать прорезь для пилы. Ее можно изготовить или из металлического листа, или из оргстекла. Кстати, желательно сделать крышку стола подъемной, так как это существенно облегчит вам жизнь. Так вы сможете в любое время получить доступ к внутренним частям станка, например, к двигателю.

Изготовление направляющей

Помимо стола, понадобится изготовить направляющую планку, которая необходима для точного перемещения заготовки. Лучше всего сделать направляющую из металлического уголка и прикрепить ее с помощью струбцин к плите. Делать это необходимо каждый раз, когда вы будете выставлять новый размер. Имеет смысл соорудить скользящую планку, которая будет перемещаться поперек стола. Это очень удобно. Но в таком случае крышка стола должна иметь строго параллельные стороны, ведь только так можно обеспечить плавное и ровное перемещение направляющей планки. Если вы пойдете таким путем, то понадобится сделать скользящие салазки. Лучше всего для этих целей подойдет стальной или алюминиевый угол. Он должен свободно скользить по краям стола, при этом сохраняя прямой угол. Также можно попробовать сделать салазки из дерева, но это неудобно из-за громоздкости и недолговечности древесины.

Читайте также:  Как выгнуть профильную трубу в домашних условиях

Ручная циркулярная пила из болгарки или дрели

Такая циркулярка изготавливается проще и быстрее всего. Согласитесь, далеко не всегда есть возможность использовать электродвигатель, систему шкивов и другое громоздкое и сложное оборудование. В этом случае подойдет такой ручной инструмент, как УШМ или дрель. К примеру, на болгарку достаточно просто посадить пилу, причем для этого не нужно иметь никаких дополнительных навыков и умений. В результате вы получите электроинструмент для вырезания заготовок из дерева. Кроме того, такая техника не занимает много места. Однако в данном случае вы сможете обрабатывать доски небольшой толщины. Обычно работы могут производиться на ту глубину, на которую рассчитан электроинструмент. Сейчас мы рассмотрим одну схему, которая является довольно простой, но в то же время весьма эффективной.

Пошаговая инструкция изготовления ручной циркулярки

Для начала понадобится сделать скользящий упор. Для этого подойдут два куска металлического уголка, которые будут располагаться по обе стороны от рабочего органа. Тут важно оставить небольшой зазор, примерно 3-4 мм с каждой стороны. Так абразивный круг (или пила) не будет цепляться за края. На корпус болгарки или дрели надевается хомут, при этом стяжка должна находиться снизу. К ней необходимо жестко закрепить скользящий упор. Для этого подойдет двойная полоска жести или оцинковки с отверстием под болт упора. В корпусе болгарки (редуктора) необходимо сделать от 2-х до 4-х отверстий под осевую рукоятку. Отверстия должны быть с резьбой под болт М5. Но, перед тем как сверлить, необходимо разобрать редуктор и найти подходящее место. Стоит отметить, что со стандартной рукояткой от УШМ сделать качественный пропил весьма сложно. А сейчас перейдем к заключительному этапу работ, после чего наша ручная циркулярная пила будет готова.

Ручка должна быть выполнена из стальной трубки. Форма может быть такая, какая вам больше нравится, однако имеет значение не только комфорт во время выполнения работ, но и точность. Концы рукоятки крепятся болтами М5 к редуктору. Из прутка 4-6 мм нужно сделать регулировочную штангу. Для этого один конец штанги загибается петлей. Затем его необходимо сплюснуть и высверлить отверстие под передний упор. Помните о том, что зазор по всей ширине должен быть равномерным.

Не забывайте, что на самом конце штанги, так называемом хвосте, нарезается резьба. В дальнейшем хвост будет входить в рукоятку. Для этого на него наворачивают одну гайку до сборки, а вторую – после. Отпусканием и подтягиванием гайки регулируется глубина пропила. В принципе, ручная пила дисковая циркулярная готова к работе. А теперь идем дальше.

Настольная циркулярная пила своими руками

Если нужно распиливать толстые бруски, то потребуется установить мощный электродвигатель. В этом случае обычной болгарки или дрели будет недостаточно. По сути, вы можете сделать малогабаритную (качающуюся) циркулярную пилу. В принципе, эффективность такого оборудования будет зависеть от того, насколько выверенными будут ваши действия.

Как сделать мощную стационарную циркулярку?

Теперь перейдем к самому сложному. Данное оборудование изготавливается не за один день, да и собрать его не так просто, ведь нужно большое количество элементов и деталей. Тем не менее такой стационарный станок позволит обрабатывать все что угодно: как тонкий, так и толстый брус. В принципе, если вы не являетесь мастером по обработке дерева, то вам будет вполне достаточно настольного варианта. Но если работы выполняются часто и с высокой интенсивностью, имеет смысл задуматься о сборке стационарной пилы.

Но независимо от того, будет изготовлена пила циркулярная настольная или же стационарная, стол покрывается тонким слоем жести или оцинковки, что нужно для повышения прочности. Кроме того, без специального покрытия через некоторое время в центре стола образуется небольшая лунка, и сделать глухой ровный пропил вы уже не сможете. Давайте рассмотрим, как разработать и собрать основные узлы и в чем особенность монтажа.

Не забывайте о том, что пила циркулярная настольная или стационарная не должна выступать над столом более, чем на 1/3 собственного диаметра. В противном случае качество распила ухудшится, а выполнение работ станет более опасным. Так, для обработки бруса в 100 мм необходим диск на 350 мм. Но в этом случае понадобится весьма мощный двигатель, примерно на 1 кВт. Для диска же в 170 мм будет достаточно мощности мотора на 0,4 кВт. По этой простой причине оценивайте свои возможности заранее и только потом приступайте к сборке.

После того как мы нашли подходящий диск для циркулярной пилы, необходимо разобраться с рабочим боковым упором. Лучше всего сделать его из стального уголка 60-80 мм и примерно на 200-400 мм длиннее рабочего стола. Вертикальная полка отрезается мерными кусками. В результате остаток должен быть равен длине стола. Хвосты изгибаются вниз в виде буквы U. Они должны быть равны толщине стола плюс 15 мм. После упор надевается на стол и крепится. Ограничитель выставляется по шаблону.

Вал – один из тех узлов, которые самостоятельно делать нежелательно. В худшем случае нужно пойти на “железку” и купить б/у вал с посадочным местом под диск. В приоритете это должно быть новое изделие. Самое главное – полностью исключить биение, так как этот негативный фактор значительно усиливается во время работы диска под нагрузкой, что может привести к тому, что мини циркулярная пила, да и стационарная, будет разрушена. Что же касается подшипников, то лучше отдать предпочтение самоустанавливающимся шарикоподшипникам. Какой-либо самодельный вариант опять же не подойдет, так как подобное изделие долго не прослужит. Цапфу и подшипник желательно защищать кожухом, что предотвратит попадание пыли и стружки. В принципе, пила дисковая циркулярная почти готова, осталось собрать еще пару узлов.

Передача и двигатель

Если мини циркулярная пила может обойтись без клиноременной передачи, то в нашем случае так делать нельзя. Работать с шестереночной передачей опасно. Так как в заготовке может попасться гвоздь, что приведет к повреждению или разрушению передачи. Со шкивом же ничего не случится, максимум, что будет – это проскальзывание.

Если диск для циркулярной пилы выбрать очень просто, то с двигателем все несколько сложнее. Лучше всего отдавать предпочтение асинхронным однофазным двигателям, которые устанавливаются в стиральных машинах. Они идеально подходят для работы на циркулярке, поэтому постарайтесь таковой найти.

Пилы «Интерскол»

Если же вы не решились изготавливать оборудование своими руками, то можно пойти и купить его. К примеру, дисковая пила «Интерскол» китайского производства станет весьма неплохим решением. Это относительно недорогое оборудование, правда, ассортимент ограничен ручным и настольным инструментом. К примеру, циркулярная пила «Интерскол» ДП-2000 для профессионального использования обойдется в 6000 рублей. При этом мощность агрегата достигает 2 кВт, что довольно много. Есть также более простые и менее мощные агрегаты. Циркулярная пила “Интерскол” на 1,2 кВт, будет стоить гораздо меньше. В этом случае следует рассчитывать примерно на 4000 рублей. Кстати, на продукцию дается гарантия в течение двух лет, да и отклики потребителей зачастую положительные. Ну вот и все, что можно рассказать о том, как делается циркулярная пила. Отзывы о купленной продукции во многом зависят от производителя. Европейские товары более дорогие и качественные, а китайские – относительно дешевые. Чем-то средним является продукция отечественного производителя.

Читайте также:  Соковыжималка для яблок большой производительности своими руками

Как делается мини циркулярная пила своими руками?

Во время выполнения ремонтных работ может понадобиться циркулярная пила, которая поможет произвести качественную распиловку необходимой поверхности. Такой инструмент требуется нечасто, а стоит он недешево. Чтобы сэкономить собственные сбережения, можно собрать пилу самостоятельно. Циркулярная пила своими руками сделанная, поможет легко решить все вопросы, возникающие при строительстве/ремонте.

Конструкция самодельной циркулярной пилы.

Собираем пилу своими руками

Пила циркулярная предназначена для распиливания бревен или различных древесных изделий. От мощности ее электропривода будет зависеть толщина разрезаемого материала, т.е. чем он выше, тем более толстое изделие можно подвергнуть пилению. Повысить производительность пилы можно не только мощным двигателем, но и установкой распределительного вала.

Любая циркульная пила состоит из 2 частей — верхней и нижней. В верхней части располагается рабочий стол, пильный диск и вал со шкивом. В нижней части устройства производится установка всего электрооборудования. В состав этого оборудования входит:

Чертеж самодельной дисковой пилорамы.

  • электродвигатель;
  • трансформатор;
  • пускатель тока.

Раму режущего механизма лучше сделать из металлических уголков 25х25 мм или 30х30 мм. Размеры рабочего стола должны составлять 650х450 мм, в углах которого нужно приварить трубы диаметром 18-20 мм.

На подготовленной раме механизма следует закрепить 2 небольших уголка, длина которых должна составлять 20-30 мм, а расстояние между ними будет определяться размерами вала. Эти уголки помогут зафиксировать подшипники, для крепления которых нужно использовать хомуты.

Для повышения плавности хода пилы и улучшения качества работы, надо использовать закрытые подшипники. Это не позволит забить обойму подшипника стружками и отходами пиления.

Нижняя часть пилы

Нижнюю часть пильного механизма необходимо делать массивной, это позволит повысить его устойчивость и уменьшить вибрации, которые возникают во время работы. Для этих целей лучше всего подойдут уголки, сечение которых составляет 40х40 мм или 50х50 мм. Для крепления электродвигателя необходимо установить 2 поперечных уголка.

Схема стола для циркулярной пилы с механизмом подъема-опускания.

Сам двигатель лучше использовать трехфазный асинхронный, мощность которого будет составлять 1,5-2 кВт, а максимальное количество оборотов — 2000 об/мин. На вал двигателя следует насадить шкив, ручей которого составляет 80-100 мм, он позволит использовать широкий и надежный ремень.

На вертикальной стойке станины следует приварить небольшую стальную пластину. На ней будет крепиться пусковой механизм. Провода его нужно укладывать аккуратно, чтобы они не зацеплялись за вал электродвигателя.

Затем нижнюю и верхнюю части пилы необходимо соединить между собой, сделать это можно при помощи отрезков трубы соответствующего диаметра. В них необходимо заранее просверлить отверстия с 2 сторон. В эти отверстия вставляются болты, которые позволят стянуть весь механизм циркулярной пилы.

После того как обе части будут соединены, нужно натянуть ремень. Натяжка его не должна быть очень сильной, иначе это приведет к его быстрому разрыву. Пусковой механизм нужно снабдить конденсаторами, которые помогут сгладить повышенные пусковые токи. Чтобы повысить крутящий момент и выходные токи, можно воспользоваться трансформатором на 500-600 Вт.

Другие типы циркулярных пил

Схема подшипникового узла циркулярной пилы.

Можно изготовить циркулярную пилу маятникового типа. Такой тип пил предназначается для пиления толстых пород древесины. В маятниковых устройствах используются электродвигатели с повышенной мощностью, крутящий момент от которых поступает на вал пилы через систему ременных передач.

Станина циркульной маятниковой пилы должна быть очень мощной и изготавливается из толстых стальных швеллеров. Обусловлено это тем, что на нее будет приходиться вся режущая и вращающая нагрузка механизма. Более того, такую модель можно оснастить устройством подъема пильного диска.

Но не всегда требуется наличие больших и серьезных пильных устройств. В этом случае хорошим решением будет использование мини-циркулярной пилы. Мини циркулярная пила позволяет работать по месту, при этом имеется возможность выполнять распил под различными углами.

Наличие такого пильного механизма позволит сэкономить используемую площадь в помещении мастерской. При этом можно с легкостью производить его перемещение по всему свободному пространству помещения. Наличие такого устройства поможет упростить все ремонтные и строительные работы. А качество производимого распила будет достаточно высокого уровня.

Сборка мини-устройства

Схема применения циркулярной пилы.

Перед тем как начать делать мини-пилу, необходимо в мастерской выполнить подготовку полов. Пол в помещении должен быть ровным, чтобы пила во время работы не раскачивалась, т.к. она не имеет тяжелой станины. Раскачивание механизма будет не только мешать рабочему процессу, но и может привести к появлению различного рода травм.

В качестве станины мини-устройства можно воспользоваться любым старым столом и металлическими козлами. Эти элементы нужно соединить между собой при помощи толстой доски (40-50 мм).

Также столешницу можно изготовить из 2 стальных пластин, толщина которых составляет 4-5 мм. Хорошо для этого подойдут и толстые бруски, которые нужно между собой соединить фанерной перемычкой толщиной 25 мм. Между листами/брусками следует оставить зазор 10-15 мм, он понадобится для прохода пильного диска.

Выполняя эти работы, следует добиться получения ровной поверхности и параллельности между внутренними краями пластин. Крепление механизма при этом нужно выполнять таким образом, чтобы циркульная пила находилась в середине подготовленного зазора.

Для крепления пилящего элемента к столу необходимо просверлить на его поверхности отверстия. При помощи болтов нужно произвести его надежное крепление.

Монтаж двигателя и завершение работ

Для крепления двигателя ручной пилы следует предусмотреть устройство, передающее вращающий момент. В некоторых случаях дисковые пилы можно устанавливать прямо на вал двигателя, но это снизит мощность всего устройства.

В качестве такого механизма, передающего вращение, можно использовать шпиндель из кареточного механизма велосипеда. Его необходимо срезать при помощи ножовки по металлу. Звездочка тоже потребуется в дальнейших работах.

Шпиндель требуется оснастить переходной втулкой, которая позволит плотно закрепить на нем режущий диск. Втулку надо прикрепить в нескольких местах, сделать это можно при помощи сварки. На полученный шпиндельный узел крепится металлическая пластина, имеющая толщину 5-6 мм. На валу диска требуется установить звездочку, размер которой будет в 2 раза меньше звездочки на шпинделе. Затем эти звездочки соединяются цепью. Для этого можно использовать обычную велосипедную цепь. Теперь мини-циркулярную пилу можно считать готовой и приступать к ее эксплуатации.

Изготовленная таким образом дисковая пила своими руками будет очень удобна и полезна.

Для того чтобы изготовить мини-циркулярную пилу, нужно проявить немного фантазии и смекалки.

Все сборочные работы не займут много времени. Полученный в итоге механизм позволит ускорить ремонтные работы и сэкономить денежные средства.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector