Капролон или фторопласт что лучше для втулок? - GazSnabStroy.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Капролон или фторопласт что лучше для втулок?

Фторопласт или капролон — что лучше?

Среди большого разнообразия современных полимерных материалов выделяется фторопласт и капролон, и это неудивительно, ведь они оба находят широкое применение почти во всех отраслях промышленности. Какими свойствами обладают оба материала, чем они отличаются и в каких сферах находят применение фторопласт и капролон?

Фторопласт и его свойства

Материал представляет собой термопластичный полимер, его получают из фторпроизводных олефинов. Благодаря высокому содержанию атомов фтора фторопласт способен выдерживать воздействия многих химических соединений органического и неорганического характера. У материала есть масса достоинств, которые помогли ему стать настолько востребованным.

  • В медицине он нашел применение по причине совместимости с живыми тканями и биологической безвредностью.
  • Фторопласт уникален своим низким коэффициентом трения, такое качество очень востребовано при производстве различных узлов, которые подвергаются в процессе эксплуатации трению.
  • Он не боится воздействия радиации, коррозии, слабо газопроницаем, обладает высокой гидрофобностью.
  • Имеет высокие диэлектрические свойства и электрическую прочность, обладает высокой износоустойчивостью.
  • Переносит температурные колебания, поэтому материал можно эксплуатировать от -260 до +260 о С, нагреваться он начинает только после +300 о .
  • Его относят к холоднотекучим материалам, он не подвержен горению, а при возгорании сразу затухает.
  • Не боится агрессивной среды, в том числе химических кислот и растворителей.
  • Замечательно поддается механической обработке, поэтому материал можно точить фрезеровать, шлифовать, сверлить и др.

Такие свойства фторопласта позволяют конкурировать ему с металлами, а по некоторым показателям даже превосходить отдельные виды. Он считается очень перспективным материалом, его продолжают изучать, исследовать в лабораториях и институтах.

Марки фторопласта

Фторопласт -4 — один из наиболее распространенных видов материала, поскольку характеризуется отличными механическими и электрическими свойствами при температурном режиме -190+250 о С. Наполнители, которые могут быть во фторопласте только улучшают многие характеристики, поэтому он широко применяется в таких отраслях, как приборостроение, машиностроение, пищевой, медицинской, химической, легкой, электротехнической и других отраслях промышленности.

Фторопласт 3 — менее стоек к химическим реакциям и термическим воздействиям. К достоинствам нужно отнести высокую прочность и твердость, а также способность расплавляться и плавиться, что дает возможность придать нужную форму материалу. При низких температурах он продолжает сохранять свои механические свойства.

Фторопласт 40 — характеризуется высокой ударопрочностью и стойкостью к химическому воздействию, не пропускает УФ-лучи, не боится радиации.

Фторопласт 4-Ф К20 — очень универсальный материал, обладает повышенной степенью износостойкости. Рекомендуется для изготовления подвижных соединений, уплотнительных и антифрикционного назначения изделий.

Фторопласт Ф-4К15М5 — обладает очень низким коэффициентом трения, поэтому подходит для работы в узлах трения в условиях с влажными газами и конденсатом. Отличается очень высокой степенью износостойкости.

Фторопласт 4-Д — отличается высокими диэлектрическими показателями, его используют для производства методом экструзии шлангов, тонкостенных труб, лент, кабельной изоляции, стержней и других изделий. Рабочий температурный режим от -60 до +260 о С.

Капролон и его характеристики

Капролон — искусственно созданный материал, он также известен как полиамид 6, его производство было освоено около 30 лет назад. За все это время его усовершенствовали, поэтому его технические характеристики стали лучше, детали из капролона могут служить дольше, чем из бронзы или стали. Производится он в виде листа толщиной 6-200 мм, стержня диаметром 10-250 мм, а также кругляка.

Эксплуатационные характеристики капролона позволяют применять его в разных сферах. Он нашел применение вместо стали и бронзы, из него изготавливаются детали для машиностроительной техники, химической, энергетической, нефтяной и пищевой промышленности и других сфер производства. Материал идеально подходит для изготовления деталей узлов трения, роликов и блоков и других механизмов, к которым предъявляются высокие требования по износостойкости.

Отличительными характеристиками капролона являются:

  • Высокие прочностные параметры;
  • Хорошая устойчивость к разным химическим соединениям;
  • Абсолютно не токсичен, поэтому используется для изготовления пищевого оборудования;
  • Невысокий коэффициент трения;
  • Легко поддается обработке;
  • Низкий коэффициент теплопроводности;
  • Стоит намного дешевле, чем металл.

Также стоит отнести к преимуществам капролона его небольшую массу и устойчивость к коррозии. Он стойко переносит перепады температуры и до +140 о С сохраняет все свои технические характеристики.

Изделия из капролона изготавливаются двумя способами — свободным или центробежным литьем.

Какой же из них лучше?

Между капролоном и фторопластом есть много общего, например, они оба безвредны и могут использоваться в медицинской и пищевой промышленности. По внешним признакам их отличить сложно, они устойчивы к химическим элементам.

По сравнению с фторопластом капролон менее износостойкий, поэтому он прослужит меньше, а также у капролона ниже коэффициент трения, он составляет 0,2-0,3, а у фторопласта -0,2. Чтобы сделать втулки из капролона деталь нужно обрабатывать с точностью до сотых долей миллиметра. Фторопласт более мягкий материал, при нажатии могут оставаться следы в виде небольших вмятин. Капролон тверже, при ударе издает глухой звук.

Оба материала имеют отличные характеристики, а какой из них лучше, будет зависеть от того, где и с какой целью их применять.

ЧТО ЛУЧШЕ: ФТОРОПЛАСТ ИЛИ КАПРОЛОН

Уже длительное время полимерные материалы широко используются в разных отраслях промышленности, медицине, фармакологии и в бытовых целях. Благодаря хорошим механическим и электроизоляционным свойствам, стойкости к действию агрессивных сред и долговечности полимеры зарекомендовали себя как универсальные материалы. Они с успехом заменяют «традиционные» конструкционные материалы (сталь, бронза и т.д.), применяются для изготовления электроизоляции, защитных покрытий и др.


В бытовых целях полимеры используются как декоративно-отделочные материалы и для различных поделок. Однако, несмотря на большой ассортимент, многие полимеры обладают сходными свойствами, поэтому часто приходится с проблемой выбора материала, наиболее подходящего для конкретных целей и задач. В качестве примера рассмотрим отличия фторопласта и капролона (полиамид ПА-6). Эти материалы практически не отличаются по внешнему виду и техническим характеристикам, что осложняет выбор, что лучше: капролон или фторопласт.
Чтобы разобраться в этом вопросе, сравним эти материалы и определим их преимущества и недостатки.

Фторопласт-4: свойства и область применения

Фторопласт получают путем полимеризации фторсодержащих производных этилена. В результате чего получают порошковый полуфабрикат для изготовления различных деталей и цельных конструкций.
На первом этапе производства готовят расплав из полимерного порошка с добавлением катализаторов, отвердителей и различных присадок. Затем литьевым или экструзионным методом получают готовые изделия. В основном промышленностью выпускается фторопласт в виде листов, блоков и стержней. Этот полимер хорошо поддается любым видам механической обработки, что позволяет получать не только изделия простой формы, но и сложные объемные конструкции.

Физико-химические свойства фторопластов зависят от количества атомов фтора. Однако для всех них характерна:

  • Стойкость к агрессивным средам, коррозии и радиации;
  • Устойчивость к высоким температурам;
  • Стойкость к износу;
  • Пластичность и текучесть;
  • Долговечность;
  • Электроизоляционные свойства;
  • Высокая прочность;
  • Хорошая обрабатываемость.

Фторопласт-4 отличается стойкостью к истиранию, термостойкостью и высокими электроизоляционными свойствами, но обладает текучестью и небольшой прочностью по сравнению с другими марками.
Фторопласты используются в машиностроении, автомобилестроении, химической, пищевой и других отраслях промышленности. Из этих полимеров изготавливают поршни, подшипники, электроизоляционные прокладки, конструктивные элементы емкостей для химических реагентов и другие изделия.

Капролон: свойства и область применения

Капролон или полиамид ПА-6 относится к термостойким полимерным материалам, получаемых из химических соединений, содержащих амидные группы. Капролон получают полимеризацией исходного сырья в присутствие катализаторов, стабилизаторов и других добавок. В результате получают порошок бледно-желтого или белого цвета, из которого затем готовят расплав для изготовления полимерных изделий литьевым или экструзионным методом. Капролон выпускается в виде листов и стержней различного диаметра. Этот материал достаточно хорошо поддается механической обработке, сварке и склейке, что позволяет изготавливать из него детали и готовые изделия различной формы.

Капролон обладает следующими физико-механическими свойствами:

  • Стойкость к износу и истиранию;
  • Атмосферо- и влагостойость;
  • Хороший изолятор;
  • Хорошая механическая прочность;
  • Поддается механической обработке;
  • Устойчив к действию химических веществ.

Капролон широко применяется в машиностроении, легкой промышленности, строительстве, медицине и в бытовых целях. Из него изготавливают трубопроводную арматуру, изоляционные прокладки, а также выполняют антикоррозионные и другие виды защитных покрытий.

Читайте также:  Как подобрать генератор для сварочного инвертора?

Капролон или фторопласт – что по итогу лучше

Для сравнения капролона и фторопласта и выбора из них что лучше воспользуемся таблицей, в которой приведены основные технические характеристики этих материалов:

Наименование показателяЗначение показателя
Фторопласт-4Капролон ПА-6
Цветот светло-желтого до белогобелый или с желтоватым оттенком
Форма выпускастержни, листы, блокистержни, блоки
Плотность материала, кг/м куб.2100 – 22001150 – 1160
Рабочий диапазон температур, °С–269 … +260– 30 … +110
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·°С0,250,3
Водопоглощение, %0,01,5 – 2
Предел прочности при растяжении, МПа20 – 3080 – 90
Предел прочности при сжатии, МПа12 – 15100 – 110
Относительное удлинение при разрыве, %350600
Твердость по Бринеллю, МПа30 – 40160 – 180
Электрическая прочность, кВ/мм5030 – 35
Диэлектрическая проницаемость при частоте 1 МГц0,0023,3
Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 1 МГц0,2 – 03
Коэффициент трения скольжения по стали в смазке0,020,06 – 0,08
Коэффициент трения скольжения по стали без смазки0,20,2 – 0,3
Стойкость к истираниювысокаяочень высокая

Отличия

Как видно из таблицы по внешнему виду капролон или фторопласт практически не имеют отличий, однако по физико-механическим свойствам они имеют достаточно существенные отличия. Поэтому при выборе полимера следует обращать внимание на следующие критерии:

  • Механическая прочность и твердость;
  • Электроизоляционные свойства;
  • Стойкость к истиранию и износу;
  • Величину коэффициента трения скольжения.

По прочностным характеристикам капролон крепче фторопласта, однако несколько уступает ему по твердости и обрабатываемости. Капролон более стоек к истиранию и износу и лучше работает в условиях долговременных нагрузок. Электроизоляционные свойства материалов отличаются незначительно.

Также стоит обратить внимание и на стоимость материалов. Цена капролона составляет от 250 руб. за 1 кг, а фторопласта – от 500 руб.
Таким образом, в сравнении капролона и фторопласта и выбора — какой материал лучше, отталкиваемся от следующих критериев: для работы в тяжелых условиях и механизмах с повышенным износом деталей предпочтительнее использовать капролон, а в условиях действия химически агрессивных сред и повышенных температур лучше себя показывает фторопласт.

Капролон или фторопласт что лучше для втулок

Полиамид 6 марки блочный является высокопрочным материалом из пластика, он не отличается каким-то специфическим запахом или цветом. Также этот материал имеет еще одно название – капролон 6.

Капролон представляет собой достаточно устойчивый материал, он практически не подлежит стиранию, также на него не влияют агрессивные вещества, например, кислоты, щелочи или жиры. Это экологический продукт, он не выделяет токсические вещества во время обработки или плавления.

Особенности материала

Капролон из полиамида 6 марки известен в таких сферах как:

  • • производство кожаных изделий,
  • • пищевая промышленность,
  • • автомобильная промышленность.

В машиностроении этот материал применяют в процессе изготовления подшипников скольжения, шестерен, шкивов.

В странах бывшего СССР этот полиамид появился только в 80-х годах. Его ценят за высокую прочность, износостойкость. Ему не страшны высокие и низкие температурные режимы.

Стержни из капролона имеют малый вес, они достаточно легкие, но и очень прочные. Вес капролона в 6 раз меньше стали. Разный диаметр стержней позволяет изготавливать различные по размеру подшипники для транспорта. Они не подвергаются окислению, имеют высокую степень скольжения. Такие характеристики капролона являются решающими в процессе производства крылаток для насосов, лопастей, натяжных роликов и т.д.

В пищевой промышленности разделочная доска из капролона па 6 считается одной из самых долговечных, так как имеет высокую прочность, легкость и практичность по уходу.

Особенности обработки

Обработка капролона возможна на фрезерных, токарных, сверлильных и шлифовальных станках. Во время токарных работ необходимо помнить, что этот материал имеет низкий уровень плавления.

Во время длительной обработки рекомендуется использовать инструменты из углеродистой стали и вольфрамовые наконечники.

Листы из капролона или втулки, хранящиеся долгое время в холоде, нельзя сразу обрабатывать на станках. Их необходимо перенести в помещение на 5 суток, чтобы температура в материале стала одинаковой.

Стоит отметить, что детали из капролона имеют срок службы в 1,5 раза дольше, по сравнению с деталями, изготовленными из другого материала. Стоимость производства деталей из такого полиамида значительно меньше по сравнению с металлическими деталями. Капролон из полиамида 6 позволяет изготавливать детали с низкой стоимостью, высокой прочностью и низким процентом трудоемкости.

Получение

Чтобы получить капролон высокой плотности, необходимо провести реакцию низкотемпературной полимеризации, в которой будут брать участие аминокапроновая кислота, щелочные катализаторы и активаторы.

Полученный материал можно развести в фенольных и крезольных растворах. Этот материал считается отменным диэлектриком.

Согласно государственному стандарту этот полиамид должен изготавливаться согласно требованиям ГОСТ 7850-86. «Капролон. Технические условия».

Какой капролон лучше?

Технические характеристики капролона разных видов немного отличаются, так как этот материал могут изготавливать разными способами. Самыми популярными видами капролона являются:

  • • капролон изготовленный методом экструзии (капрон),
  • • литьевой (листовой капролон),
  • • методом литья с добавлением твердых смазочных материалов,
  • • методом литья с добавлением полиэтилена,
  • • экструзионный со стекловолокном,
  • • жаростойкий,
  • • пищевой.

Изделия из капролона, которые производятся методом литья, являются самыми распространенными в России. Им легко придать форму, а также они обладают высокими антифрикционными свойствами.

Стержневой капролон, который производят с добавлением твердых смазочных материалов, широко применятся в тяжелой промышленности. Его используют на производственных лентах, в машиностроении и т.д. Втулки из такого капролона имеют высокую долговечность и износостойкость. Применение стержневого капролона обусловлено также тем, что этот материал уменьшает уровень шума в процессе трения.

Капролон экструзионный 66 марки без наполнителя способен выдерживать температуры свыше 100 o С.

Графитонаполненный капролон имеет свойство поглощать влагу, поэтому его применяют в машиностроении.

Производство капролона 46 марки уменьшает потребность в жаростойких деталях, так как этот материал способен выдерживать температуру до 259 oС.

Можно ли сравнивать фторопласт и капролон?

Что лучше — капролон или фторопласт? Эти материалы считают одними из самых прочных полиамидов. Их физические характеристики практически не отличаются. Но стоит отметить, что фторопласт не такой прочный, как капролон. Его можно разрезать, а капролон не поддается резанью.

Также многие производители всеми известного капролона могут называть его армадидом, технамидом, зайтелом, текамиром.

Производители и стоимость полиамида 6 блочного

Он может продаваться на вес, так как его изготавливают в виде листов, втулок, стержней, кругов или блоков. Капролон разный в диаметре и толщине. Цена 1 кг капролона в среднем составляет 300-400 рублей. Но стоит заметить, что окончательная стоимость готового изделия или заготовки из этого материала может быть гораздо выше.

Известными производственными компаниями, которые специализируются на этом материале в Российской Федерации, есть:

  • • ПП МТР-Сервис,
  • • ООО ПромРесурс,
  • • ООО ПКФ ЮХК,
  • • ООО ЭнергоТехПром-НН,
  • • ООО Континент,
  • • ООО АПЭКС-ПЛЮС.

Капролон (Полиамид 6)

Если Вы для своего производства решили купить капролон, то следует знать особенности данного полимера. Материал капролон или, как его еще называют, полиамид 6, как видно из данной таблицы, характеризуется высоким прочностными параметрами.
Капролон отличается химической устойчивостью ко многим химическим соединениям. При этом капролон абсолютно нетоксичен и может использоваться в пищевом оборудовании. Учитывая то, что капролон отличается низким коэффициентом трения при соприкосновении с другими металлами, за счет чего детали медленнее изнашиваются, полиамид 6 успешно используется при изготовлении деталей в различных областях промышленности.

Промышленное производство капролона насчитывает уже около 30 лет. На протяжении этого срока полиамид 6 пытались усовершенствовать, что позволило в конечном итоге снизить внутреннее давление внутри капролона. На сегодняшний день, технические характеристики капролона таковы, что при массовой доле веса в 7 раз меньше, детали из капролона служат в 2 раза дольше, чем детали из стали или бронзы.

За счет своих высоких эксплуатационных характеристик, изделия из капролона применяются в тех областях, где требуется повышенная устойчивость и износостойкость при длительном трении. При этом продукция из капролона работают очень плавно и практически бесшумно. На сегодняшний день капролон становится все более популярным за счет своих уникальных свойств, а также благодаря простоте обработки. Для обработки полиамида 6 не нужно особых специфических условий и высоких температур, как в случае с металлами, например, той же бронзой или сталью. Капролон очень легко обрабатывается, следовательно, при обработке тратится гораздо меньше усилий, то есть снижаются трудозатраты. Кроме того, капролон намного бюджетнее, чем металлы. Для промышленного предприятия такие свойства капролона могут стать дополнительным преимуществом.

Область применения капролона

Капролон или полиамид 6, довольно широко применяется в производстве вместо стали и бронзы. Из капролона изготавливаются изделия в пищевой, химической, энергетической, машиностроительной, нефтяной промышленности и так далее. Полиамид 6 благодаря своим свойствам идеально подходит для таких деталей, как подшипники скольжения, направляющие узлов трения, блоков и роликов грузоподъемных механизмов, деталей, к которым предъявляются высокие требования по изосостойкости, различных шестерен, звездочек с целью снижения уровня вибрации.

Основные технические характеристики капролона:


Наименование показателяЕд. измЗначение
Плотностькг/м.куб.1150-1160
Температура плавленияград.С220-225
Рабочая температура, постоянная/кратковременнаяград.С110/180
Модуль упругости при растяженииМПа3000
Разрушающее напряжение при растяженииМПа80
Относительное удлинение%15-30
Водопоглащение за 24 часа%1,5-2
Коэффициент теплопроводностиВт/м.град0,3
Диэлектрическая проницаемостьпри 10 Гц3,3
Твердость по Бринеллю МпаМпа160-180
Электрическая прочностькВ/мм30-35
Коэффициент трения по сталибез смазки0,2 — 0,3
Абразивный износмг/м.куб.1,1 — 1,4
Ударная вязкость по ШарпикДж/м20-70

Материал представляет собой искусственный полимер с высоким содержанием атомов фтора. Именно благодаря повышенному содержанию фтора, фторопласт выдерживает воздействие многих химических соединений, как органического, так и неорганического происхождения, материал является хорошим диэлектриком, причем, диэлектрические свойства сохраняются даже при температуре до 200 градусов.

Свойства фторопласта таковы, что он выдерживает даже обработку смесью соляной и азотной кислот. А, к примеру, при добавлении в состав других химических элементов, например — бронзы, стекловолокна, графита, повышается износостойкость данного соединения фторопласта. В книге рекордов Гиннеса, фторопласту присвоено звание самого скользкого из полимерных материалов.

Экономическая себестоимость фторопласта для применения в промышленности, также выглядит весьма привлекательно. В СССР производство фторопласта осуществлялось почти в промышленных масштабах, но широкая продажа была запрещена. Стратегическую значимость стали заново осознавать и в России. Поэтому в последнее время объем производства фторопласта в России то же заметно увеличился.

Производством и продажей фторопласта очень заинтересовались многие химические лаборатории и предприятия. Сегодня фторопласт не является важным стратегическим ресурсом, как в советские времена, и купить фторопласт и изделия из фторопласта может любой.

Область применения фторопласта

Благодаря своим уникальным свойствам область использования фторопласта очень широка, но весьма специфична. Изделия из фторопласта используют в авиакосмической промышленности, в атомной промышленности, а так же во многих других областях, где присутствует агрессивная среда.

Использование фторопласта в различных механизмах повышает срок эксплуатации этих изделий в несколько раз. Благодаря своей малой пористости и другим замечательным свойствам, его применение позволяет снизить потребление масла в двигателях, увеличить мощность двигателей внутреннего сгорания.

Как только появилась возможность свободно купить фторопласт, его начали использовать и частные автопроизводители. Фторопласт считается очень перспективным материалом и его свойства продолжают изучаться во многих государственных и частных лабораториях и институтах. На данный момент, рассматривается возможности использования при производстве фторопласта нанотехнологий.

Основные технические характеристики фторопласта:

Так получилось, что за неделю проехал уже 5 тыс. км по дорогам Украины… Ну вернее направлениям Украины))) Не жалел ходовую совсем (ну без ям, жалко колеса), волны и стыки, вечная дрожь и удары в рулевую… И каждый день я вспоминал комментарий, что фторопласт быстро разбивается и нужно было делать из капролона.

Честно говоря, я понял следующее:

Фторопласт -материал белого цвета, тяжелый и относительно мягкий.
Капролон или полиамид — он же пластик желтого цвета. Легкий и прочный на удар. В отличии от фторопласта, при ударе не мнется, а раскалывается.

Видя глазами посадочное место и плотность усадки сделанных и установленных ранее колец из фторопласта, я не понимаю как и куда может выработаться материал! Дело в том, что на родных кольца есть место прикосновения (не плотный обхват рулевого вала), в трех местах (если брать правую сторону). Между прикосновениями есть места, которые не прилегают и соответственно дают возможность при ударах в рулевой вал, смещаться пластику в пустоту. Ну или как то так. А в новых — выточенных кольцах круговое уплотнение по всему диаметру рулевого вала! Т.е. при ударах материалу возможен ход по движению самого рулевого вала, так как там есть некоторое пространство (само кольцо в пазе на половину).

Тяжело вообщем описать, но к чему виду. Родные отходили 100 тыс, при том что сделаны из соплей. Фторопласт и Капролон должен бегать не меньше, тогда какая разница что брать? Ни какой и есть еще один момент из физических свойств двух материалов, фторопласт имеет большую стойкость к трению при обильной смазке, а Капролон держит сильнее механические удары!

Вывод такой:
Если уверены в качестве смазки и рук при установке, да бы не повредить фторопласт — смело ставьте. Если устанавливаете не сами, то поищите капролон, его или поставят или нет… труднее что то пропустить. А так 5 тыс км по убогим дорогам и не единого намека на просадку уплотнительного кольца из фторопласта, ну соответственно постороннего звука!

Что прочнее капролон или фторопласт

Развитие химической промышленности тесно сопряжено с органическим синтезом конструкционных материалов. Одним из сравнительно новых полимеров является капролон. Он синтезирован впервые в 80-х годах прошлого столетия и широко применяется в промышленности. Это обусловлено свойствами капролона, изделия из которого во многом превосходят изделия из стали.

Виды капролона

Различные добавки изменяют свойства материала и определяют возможности его использования в разных отраслях. Существуют следующие виды:

  • ПА 6-А применяется в самолётостроении.
  • ПА 6-Б используется в машиностроении.
  • ПА 6-МГ, модифицированный графитом, обладает хорошими антифрикционными свойствами, используется в подшипниках скольжения и при формировании трущихся поверхностей.
  • ПА 6-МДМ — модифицирован молибденом. Обладает повышенными диэлектрическими свойствами. Применяется для изоляции кабелей и в электроустановках.

ПА 6-МГ и ПА 6-МДМ имеют серый или чёрный цвет. Все модификации материала имеют присущие именно им свойства и используются в разных областях.

Технические характеристики

Капролон — это многофункциональный полимерный материал, который используется во многих производственных процессах. Его получают из капролактама по технологии плавления. Название капролон применяется только в России. Другое наименование этого полимера — полиамид-6. Цвет без добавок белый или кремовый. Различные добавки меняют его цвет и свойства. Выпускается листовой материал и полученный методом экструзии.

Метод производства тоже влияет на различия в характеристиках и свойствах. Производится полиамид-6 из капролактама. Это бесцветный порошок или жидкость. При производстве используются активаторы и щелочные катализаторы. Техническими характеристиками капролона являются:

  • Плотность 1,135—1,16 г/см³. Значения меняются в зависимости от способа производства и модификаций.
  • Напряжение при разрыве 70—100 МПа. Рабочая температура от -40 до 80 °C. Кратковременно может повышаться до 150 °C. Температура плавления 225 °C.
  • Коэффициент трения по металлу: без смазки — 0,2−0,3; с водяной смазкой — 0,005−0,02; для марки ПА 6-МГ — 0,002−0,01.

Капролон можно расплавить. Он становится мягким уже при 145−147°C, но важно обеспечить полное расплавление, иначе, при дальнейшем повышении температуры, материал будет разлагаться.

Это общие характеристики полимера. Добавки, которые вводятся, и метод изготовления определяют эксплуатационные качества и сферу применения материала:

  • Литьевой капролон. Широко распространён. Безвреден и поэтому может применяться в пищевой промышленности и медицине. Легко обрабатывается и имеет высокие антифрикционные свойства.
  • Экструзивный полиамид. Характеризуется меньшей жёсткостью и хрупкостью и в отличие от литьевого обладает большей вязкостью. Полимер имеет хорошие электроизоляционные характеристики.
  • Полиамид-6 с дисульфидом молибдена. Имеет увеличенную твёрдость, износостойкость, антифрикционные и механические свойства. Диапазон рабочих температур расширен.
  • Графитокапролон. Содержит графитовый порошок. Цвет материала чёрный. Имеет лучшие характеристики по износостойкости среди всех ПА-6. Обладает хорошими антистатическими и антифрикционными свойствами.
  • Экструзионный ПА-6 с добавлением стекловолокна. Увеличивается стойкость при применении в условиях низких температур и при нагревании. Уменьшается осадка за счёт снижения коэффициента линейного расширения.

Благодаря своим характеристикам детали из полиамида успешно заменяют соответствующие детали из стали, бронзы, латуни.

Область применения

Хорошие прочностные и диэлектрические характеристики, износостойкость и дешевизна делают материал востребованным во многих производствах. Наибольшее распространение получил он в следующих отраслях:

  • Электротехника. Тут наиболее востребованы его диэлектрические свойства. Из полиамида изготавливают изоляционные оболочки кабелей и защитные кожухи электроприборов, работающих вне помещений. Устойчивость к воздействию химических веществ и разбавленных щелочей позволяет применять материал в контакте с электролитами.
  • Судостроение и машиностроение. Благодаря низкой удельной плотности полиамид способен значительно облегчать конструкции и делать их более ремонтопригодными.
  • Пищевое оборудование. Изготавливаются сепараторы, шнеки, втулки, ролики, разделочные доски и другие детали производственного цикла, непосредственно контактирующие с продуктами питания.

Детали из капролона в семь раз легче деталей из стали и бронзы и способны увеличивать сроки службы оборудования.

Сравнение с фторопластом

Капролон — один из многих полимеров, применяемых для замены металлов. Из всех аналогов наиболее часто его сравнивают со фторопластом и полиуретаном. Технические характеристики фторопласта и полиамида в сравнении:

  • Термостойкость лучше у фторопласта. Он выдерживает температуры до 200 °C.
  • Оба материала мало подвержены химической коррозии. Разница в том, что фторопластовые детали чаще применяются в разведённых кислотах, а капролоновые — в щелочах.
  • Удельная плотность капролона значительно меньше, чем у фторопласта. Отличить их можно по весу. Фторопласт почти в два раза тяжелее. В местах, где масса изделия играет важную роль, чаще применяется полиамид-6.
  • По прочности на сжатие и деформациях при ударе фторопласт превосходит капролон.

Фторопласт — мягкий и текучий полимер, не подходит для использования при высоких нагрузках. Срок службы у фторопласта выше, чем у полиамида-6, и по прочностным характеристикам фторопласт имеет лучшие показатели. Однако капролон отличается большей доступностью по цене, и это часто определяет выбор производителей в его пользу. Подробнее о фторопласте Ф4 можно узнать здесь.

Полиуретан применяют взамен резины, традиционных пластмасс, а иногда и металлов. Он незаменим при изготовлении различных прокладок и уплотнений.

Благодаря применению новых полимерных материалов у производителей различного рода механизмов появилась возможность значительного облегчения и удешевления конструкций. Это приносит значительную экономическую выгоду и часто увеличивает срок службы изделий.

Рекомендованные сообщения

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Сейчас на странице 0 пользователей

Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

Понедельник—пятница: 9:00–18:00
Суббота и воскресенье: 11:00–15:00


Однозначного ответа на этот вопрос нет, потому что эти материалы хоть и похожи друг на друга, однако обладают индивидуальными особенностями и характеристиками. Если рассматривать термостойкость, то фторопласт в этом случае окажется лучше, потому что может использоваться при температуре до 200 градусов, а вот капролон в такой ситуации начинает оплавляться. Оба материала обладают одинаковой стойкостью к химической коррозии, с той лишь разницей, что капролон больше используется в химически активных щелочных средах, а фторопласт в кислотных. Если сравнивать массу, то капролон значительно легче фторопласта. Это позволяет использовать его в узкоспециализированных областях, где большую роль играет масса изделия. По прочности на сжатие и коэффициенту деформации на удар или разрыв капролон незначительно уступает фторопласту. Срок службы последнего гораздо выше, чем у своего аналога, и он более надежный и стойкий материал. Однако капролон является самым доступным по стоимости, и детали из такого материала обойдутся в несколько раз дешевле, чем конструкция из фторопласта

Похожие записи

Добавить комментарий Отменить ответ

Адрес
Московская область, г. Сергиев-Посад
проспект Красной Армии 212

Часы
Понедельник—пятница: 9:00–18:00
Суббота и воскресенье: 11:00–15:00

Что лучше капролон или фторопласт — обзор свойств капролона и фторопласта

В магазине компании ЭлектроСталь можно купить и капролон, и фторопласт. Оба материала внешне похожи и наши покупатели их используют для изготовления втулок, роликов и шестерен различных механизмов. Часто они задают вопрос: а что лучше капролон или фторопласт ?

На этот вопрос сложно ответить без учета конкретных условий эксплуатации деталей и свойств самих материалов. В помощь для ответа на данный вопрос я рассмотрю основные различия свойств капролона и фторопласта, а Вы сами решите в каком случае применить капролон, а в каком — фторопласт.

1. Коэффициент трения. У фторопласта коэффициент трения по стали в отсутствии смазки равен 0,04 а при ее использовании – 0,02. У капролона коэффициент трения выше, чем у фторопласта, и равен соответственно 0,1-0,2 и 0,06-0,08.

КОЭФФИЦИЕНТ ТРЕНИЯ — количественная характеристика силы, необходимой для скольжения или движения одного материала по поверхности другого. Коэффициент трения покоя определяет силу, необходимую для начала движения; коэффициент кинетического трения (трения движения) определяет силу, необходимую для поддержания движения.

2. Температура эксплуатации. Максимальная температура, которая при длительном воздействии не приводит к разрушению для капролона составляет 110С. Для фторопласта максимальная температура эксплуатации выше — до 300С.

3. Устойчивость к деформирующим воздействиям на сжатие и растяжения.
Для фторопласта модуль упругости на сжатие

700 МПа, а для капролона

2100 МПа. Следовательно, капролон более устойчив к деформирующим воздействиям.

Показатель «модуль упругости» характеризует способность материала сопротивляться растяжению или сжатию. По сути, это предельное напряжение в материале, которое вызовет упругую деформацию. Упругая деформация — это деформация, исчезающая после прекращения действий нагрузки на материал. При этом деталь принимает первоначальные размеры и форму.

4. Устойчивость к ударным нагрузкам.
Устойчивость к ударным нагрузкам характеризуется ударной вязкостью материала и представляет собой то предельное воздействие, которое не приводит к его разрушению. Для фторопласта предельное воздействие составляет

10 МПа, а для капролона

5. Предел текучести
Предел текучести — это напряжение в материале под воздействием нагрузок, при котором начинает развиваться пластическая деформация. У фторопласта предел текучести 11-14 МПа, а у капролона 70-80 МПа.

Пластическая деформация — деформация, которая не исчезает после снятия нагрузки: размеры детали изменяются на некоторую величину деформации.

6. Гигроскопичность. Гигроскопичность — это способность поглощать жидкость. У капролона повышенное водопоглащение: он набирает 1.5-2% от своей массы за 24 часа. Зачастую это свойство положительно сказывается на сроке эксплуатации втулки: износ ее поверхности компенсируется расширением за счет поглощения жидкости. У фторопласта этот показатель практически равен 0.

Таблица свойств капролона и фторопласта

КапролонФторопласт
1. Коэффициент трения0,1-0,2 / 0,06-0,080,04 / 0,02
2. Температура эксплуатации110300
3. Устойчивость на сжатие2100 МПа700 МПа
4. Устойчивость к ударным нагрузкам14 МПа10 Мпа
5. Предел текучести70-80 МПа11-14 МПа
6. Гигроскопичность1,5-2%

Надеюсь, что прочитав статью, Вы сможете дать ответ на вопрос, что лучше капролон или фторопласт в Вашем конкретном случае.

Помните, что при определенных условиях эксплуатации недостаток материала может быть использован в качестве преимущества. Например, при средних и больших удельных давлениях фторопласт начинает деформироваться (менять форму, размеры, течь). Для втулок этот «недостаток» можно использовать в пользу. Если не делать точные размеры втулки, а сделать наружный диаметр втулки несколько больше, а внутренний несколько меньше и затем запрессовать втулку на вал. Фторопласт при этом деформируется и принимает нужную форму и размер. Втулка может при этом прекрасно эксплуатироваться, правда без ударных нагрузок.

Удачного выбора. Делитесь своими мыслями и опытом в комментариях ниже.

Ссылка на основную публикацию
×
×
Adblock
detector