Какой мощности нужен лазер для резки фанеры? - GazSnabStroy.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Какой мощности нужен лазер для резки фанеры?

Сообщества › eBay DRIVE2.RU › Блог › Лазерный станок для резки фанеры до 6 мм.

Всем привет!
Возникла необходимость в покупке гравировального станка который может резать лазером, можно 2 в 1 ещё и фрезерный (со сменой головки). Главная задача это резать фанеру до 6 мм.
Может кто юзает или интересовался данной темой, помогите со ссылками.
После штудирования инфы, понял что мощность должна быть от 55 Вт., лучше конечно брать СО2, но цены на них кусаются.
Бюджет не больше 25 килорур.
Спасибо всем кто откликнулся.

Смотрите также

Комментарии 48

Да хрен его знает какая у него модель. Покупал на прямую из Китая. Фанеру 6 режет с первого раза

У меня есть станок. Он и режет и гравирует, мощность трубки 100 ватт. Был куплен год назад за 250 т. Р.

что за модель станка?
… я работал на станке = лазере 60 Вт, на трубке, резал/гравировал на нем пластик до 8 мм )))

1) 25т.р. = мало для любого станка!
2) ну никак один и тот же станок не будет тебе и фрезером и лазером

Не вижу смысла в ступать в дискуссии, скажу только что каждый исходит из своих финансов и поставленных целей.
Вот например 2 в 1:ru.aliexpress.com/item/CN…=2114.13010308.0.0.OvA11Z
Возможно да, он не будет прорезать, но гравировать мягкие материалы в принципе возможно, и фрезеровать тоже 😉

За ссыль спасибо 🙂

пжл. обращайтесь! опыт в станках чпу / лазерах есть, 2 года с ними работал!
ссылок на толковый сбор чпу полно!
щас сам строю домашний 3-х осевой чпу )))

Собранные таким образом станки работают только пока новые.
Стоит самую малость износиться линейным подшипникам,
туда набивается пыль, и они начинают клинить.
А Вы, соответственно, ломать голову, почему же слетела координата,
по какой из осей и на сколько.
Фреза сломана, заготовка испорчена, время потеряно.
Чистить и смазывать бесполезно, надо подшипники менять.
Все, что сделано вручную, с допусками под регулировку,
по накладному шаблону, тем более, работать нормально не будет.

… не буду рассказывать о ручной сборке станка! Сборка сборке рознь!
p.s.: последние запчасти (боковины и т.д.) к моему станку резались на лазере по стали (как-то так и оспорьте его точность)!

вот тут смотри. И цены и качество достойное 777russia.ru/cnc-stanok/lazer-co2-ekonom/

нормальные цены ? 100тр ?

я пользовался китайским станком. 6 мм он реже в 2-3 прохода (при нормальной юстировке, которая на китайцах страдает). на указанном сайте есть станок за 60 т.р. На мой взгляд самый оптимальный выбор + ни каких проблем с настройкой и ПО. Так что выбор за вами

а ничего, что это в 2 раза больше озвученного бюджета в 25тр ?

вот тут смотри. И цены и качество достойное 777russia.ru/cnc-stanok/lazer-co2-ekonom/

это труба внутри портала вместе с осью перемешается чтоли? ну ты понял.

вот тут смотри. И цены и качество достойное 777russia.ru/cnc-stanok/lazer-co2-ekonom/

Покупают у китайцев за 40 и тут продают за 75, бизнес, чо)))

50 ваттный со2 с фанерой справится, но рез будет черный в любом случае. И чем меньше мощность тем сильнее рез обугливается.

А почему не обычный фрезер? По моему сильно преувеличивают возможности лазера- дохлые они какие-то. Хороший фрезер намного эффективнее.

Думал просто про фрезер, но задача еще стоит такая что если резать не будет 55 Вт., то просто раскрою детальки и вырежу уже лобзиком:) ну и плюс ещё гривировка всё таки нужна.

Лазер бюджетный только на мягких материалах гравировать будет.

Думал просто про фрезер, но задача еще стоит такая что если резать не будет 55 Вт., то просто раскрою детальки и вырежу уже лобзиком:) ну и плюс ещё гривировка всё таки нужна.

55 ват лазер режет 4 мм двп за один проход максимум

Сейчас сам занимаюсь данным вопросом. Интересует лазер для резки фанеры, но 6 мм, за 25к, не купить. Я нашел в пределах 30к, с 5500мВт и размером рабочей зоны 500*600. 6мм, он вряд ли возьмет, но 3-4 мм, режет нормально несколько проходов. Сейчас надо немного подкопить и буду брать.

кинь в меня ссылкой ))

Сейчас сам занимаюсь данным вопросом. Интересует лазер для резки фанеры, но 6 мм, за 25к, не купить. Я нашел в пределах 30к, с 5500мВт и размером рабочей зоны 500*600. 6мм, он вряд ли возьмет, но 3-4 мм, режет нормально несколько проходов. Сейчас надо немного подкопить и буду брать.

если на видео, то не обман. Дерево лазером за один проход нужно резать иначе обугливание в угли и лазер уже не возьмет

незнаю, кому как, но мне как бы нравятся немного потемневшие края, добавляют свой шарм )))

они и так будут потемневшие

если на видео, то не обман. Дерево лазером за один проход нужно резать иначе обугливание в угли и лазер уже не возьмет

Вот видео о нем!

Сейчас сам занимаюсь данным вопросом. Интересует лазер для резки фанеры, но 6 мм, за 25к, не купить. Я нашел в пределах 30к, с 5500мВт и размером рабочей зоны 500*600. 6мм, он вряд ли возьмет, но 3-4 мм, режет нормально несколько проходов. Сейчас надо немного подкопить и буду брать.

написал китайцам про мощность и резку, косоглазые друзья пишут что типа 55 Вт будет резать:) но чё то у меня сомнение, вот и думаю дай спрошу умных людей.

на видео выше все видно, но за один проход не реально, у них сначала был лазер 2500, они сменили на 5500, и то не получается с первого раза резать, но быстрее

нет такого станка за 26тыр.

забудь. 6мм даже 80 ватт не может прорезать(горит), а за 25р темболее

Есть пруф по 80 Вт что не режет?) Просто чтобы убедиться так сказать перед заказом) в принципе меня 4 мм устроит.

забудь. 6мм даже 80 ватт не может прорезать(горит), а за 25р темболее

На 90 проц мощности за 2 раза проезжает 6 мм фанеру, у меня 50 Вт

на большей мощности есть нюанс утолщения луча и там уже свои проблемы

как бы линзы с разными фокусными расстояними тоже есть, и всё нужно подбирать. Отпимально с фокусом 6мм.

забудь. 6мм даже 80 ватт не может прорезать(горит), а за 25р темболее

Вот ты ляпнул как в лужу пернул.

Рез зависит не только от мощности, но ещё и от скорости. Будь у тебя хоть 200 ватт мощность, но если скорость не соответствующая — то он у тебя будет или втупую насквозь прожигать всё и вся потому что маленькая скорость, либо делать контурную гравировку потому что слишком большая скорость. Не надо ориентироваться только на мощность. Режем фанерувсякую, и 3мм, и 4 и 6 и 8. Лазер 85ватт. Для 6ки настройки — мощность 90%, скорость 1м/мин. Остальное — вариации. Сделаешь скорость в 2 раза быстрей — будет прорезать только наполовину, сделаешь мощность в половину меньше — эффект тот же.
Я в теме, так что это не просто придуманные слова.

Читайте также:  Вибростол своими руками для производства тротуарной плитки

Ой, я на таком начинал работать, теперь trumatic l3030.

мы его теперь на правильную электронику перевели, милое дело, приятно работать.
и поработав на нормальном станке понимаешь, что все эти светодиодные говнолазеры — детский сад, ни порежешь толком, ни награвируешь качественно. для домашнего использования, с матюками и тратой нервов и времени.

Трубка стекло или алюминий?

Вот ты ляпнул как в лужу пернул.

Рез зависит не только от мощности, но ещё и от скорости. Будь у тебя хоть 200 ватт мощность, но если скорость не соответствующая — то он у тебя будет или втупую насквозь прожигать всё и вся потому что маленькая скорость, либо делать контурную гравировку потому что слишком большая скорость. Не надо ориентироваться только на мощность. Режем фанерувсякую, и 3мм, и 4 и 6 и 8. Лазер 85ватт. Для 6ки настройки — мощность 90%, скорость 1м/мин. Остальное — вариации. Сделаешь скорость в 2 раза быстрей — будет прорезать только наполовину, сделаешь мощность в половину меньше — эффект тот же.
Я в теме, так что это не просто придуманные слова.

Я смотрю тут кто то еще в большую лужу сел)))) я про скорость не говорил. тут и ежу понятно что все подбирается скоростью и мощностью. Я смотрю у тебя стол без оси Z

2 Схемы

Принципиальные электросхемы, подключение устройств и распиновка разъёмов

Лазерные модули 5, 10 и 15 ватт для резки и гравировки на ЧПУ

Помнится лет 10 тому назад, среди начинающих радиолюбителей было популярно делать лазеры из прожигающего диски диода DVD привода. При всей примитивности конструкции, с синим лазерным диодом удавалось получить мощность до 0,6 ватт, питая это дело от батареек. Но китайская промышленность не стоит на месте и теперь уже не фольгу на CD-диске, а дерево и даже металл стало возможным резать с помощью мощных современных лазерных модулей на 1-15 ватт. Все они предназначены для использования на ЧПУ станках (читайте подробнее тут) и питаются от 12 вольт. Естественно они могут работать и без сетевого питания — на 3-х литиевых аккумуляторах, что позволяет эти лазерные модули использовать… скажем так — не только в станках))

Но перейдём к обзору. В нём примут участие модули на 1, 5, 10 и 15 ватт. Начнём с самого младшего, который устанавливается в мини станочки лазерной гравировки.

1 Вт лазерная головка

5 Вт лазерная головка

10 Вт лазерная головка

450 нм

  • Выходная мощность: импульсная 15 Вт, средняя 8 Вт
  • Частота модуляции: TTL модулированный, 0В-off 5В-on
  • Частота ШИМ Схема подключения лазера

    Подключаются модули к источнику постоянного напряжения 12 В, различаясь только током потребления. На станке для подачи питания служит специальный разъём на плате CNC, а при необходимости можно задействовать обычный импульсный блок питания, воткнув штекер в стандартное гнездо через такой переходник (идёт в комплекте).

    TTL управление осуществляется через специальный блок, с помощью ШИМ импульсов. Схемы нет, но вот фото этой платы с деталями в хорошем качестве.

    TTL БП плата

    Какую выбрать мощность лазера

    С самой мощной из доступных, 15-ваттной головкой, удаётся легко выполнять гравировку не только на дереве, но и почти на любом типе металла (одни поддаются выжиганию лучше — другие хуже). С лазером до 5 ватт получится гравировать и резать дерево, картон, пластик, кожу. Ну а модель на 1 ватт особым результатом не удивит — только картон и фанера.

    Резка лазером — примеры

    Примечание:

    Головка будет выдавать 100% от интенсивности лазерного излучения, когда вы непосредственно подключите её к источнику питания 12 В. Не использовать более 10 минут в таком режиме, иначе лазер сгорит. Желательно чуть снизить питающее напряжение, хотя бы на 1 вольт — это существенно увеличит ресурс диода без заметного снижения мощности луча.

    Отзывы покупателей о лазерных головках

    Машинка упакована отлично +, Собрал действительно за 5 минут, даже не смотря в инструкцию +. Программное обеспечение на флешке, устанавливается элементарно, но нет на русском языке, пришлось посмотреть видео инструкцию +/ -. сам процесс гравировки как на видео, единственное на что нужно обратить внимание: простенький рисунок из папки тест на вложенном шаблоне, гравируется 10 минут (не быстро), а если что-то существенней — фото и размер со спичечный коробок более часа. Долго -. Качество гравировки, ну тут есть недочеты (пытался награвировать на ноже, ну скажем не очень получилось. И металл другой и не учел того что нож не ровный и фокусное расстояние из-за этого ушло), хотя можно их списать на мою неопытность. В целом неплохо. Поставил заслуженную 5.

    Лазер каждый день работал хуже и хуже, в итоге не гравирует на металле, продавец не отвечает, узнала у других людей что эти лазеры теряют мощность через месяц, то есть это не первый случай, никому не советую покупать эту китайщину, деньги на ветер.

    В описании рабочая зона не соответствует действительности, меньше где-то сантиметра на 2, когда режет картон то весь дым идет наружу, дышать не возможно. Подставка или сама конструкция немного не ровная, из-за чего фокусное расстояние везде получается разное. С резкой картона 1.5 мм справляется не плохо.

    Купил 8w мощности и импульсно до 15w, фанеру 2 мм простреливает быстро, доставка около 20 дней и очень долго отправляется, возможно нет в наличии но всё качественно.

    Товар соответствует требованиям по качеству. Если приспособиться, но можно качественно гравировать. Совет: 1. Даже в очках не смотреть на работающий лазер, 2. Устанавливать только на ровную поверхность, так как от толчков моторов происходит сдвиг. Жгёт не на всём, что и понятно: всего 15 ватт, фанеру 4 мм прожигает за 3-4 прохода.

    Упакован отлично. Работает хорошо, гравирует, режет. Металл пробовал гравировать на присланном образце, получилось! Сам корпус сбитый, ровный. Программное обеспечение достаточно простое, есть подробная инструкция.

    Видео использования лазера в станке ЧПУ

    Лазерная резка диодными лазерами

    1. На что способен 2.1 Вт лазер
    2. 3.5 Вт лазер для резки
    3. 5.6 Вт лазер с короткофокусной линзой
    4. 8 Вт ультрамощный лазер для резки
    5. Основные нюансы лазерной резки

    Многие считают, что резать можно только мощными СО2 и оптоволоконными лазерами. На самом деле это не так. Диодными лазерами мощностью от 2 Вт можно уже резать многие материалы. Итак, начнём с самого начала.

    На что способен 2.1 Вт лазер?

    2.1 Вт лазер — это относительно небольшая мощность для лазера. Её достаточно для эффективной резки бумаги, картона, фанеры, тёмного акрила толщиной до 1–1.5 мм. Хоть этот лазер скорее оптимален для гравировки, но всё же резка возможна на относительно хорошей скорости. Картон и бумага практически не обугливаются при скорости резки 200–300 в программе CNCC LaserAxe.

    Конечно, играет немалое значение, цвет материала и сама структура. Когда мы говорим про эффективную резку, мы имеем ввиду чистый не обугленный срез. Опять же хочется напомнить, что многие китайские лазеры не имеют заявленной мощности и очень сильно не соответствуют заявленным параметрам.

    Читайте также:  Сколько нужно прокачивать скважину после бурения?

    Вот пример того, что можно вырезать 2.1 Вт лазером.

    3.5 Вт лазер для резки

    3.5 Вт лазер с резкой уже справляется лучше, чем 2.1 Вт. С его помощью можно резать акрил, фанеру, дерево толщиной 2–3 мм.

    При резке фанеры нужно учесть некоторые нюансы. Существует многослойная клееная фанера и для её прорезания необходимо большее количество проходов. Для резки 2–3 мм фанеры 3.5 Вт лазером нужно 20–30 проходов и скорость в программе CNCC LaserAxe примерно 50–200.

    Такую замечательную шкатулочку можно сделать 3.5 Вт лазером.

    5.6 Вт лазер с короткофокусной линзой

    5.6 Вт лазер уже существенно лучше подходит для резки, но здесь мы предлагаем установить короткофокусную линзу G-2.

    Из школьного курса помним, что мощность лазера падает пропорционально квадрату расстояния. Чем хороша и удобна короткофокусная линза G-2, так это тем, что её можно поставить вместо обычной и не нужно делать никаких изменений. Короткофокусная линза G-2 имеет фокусное расстояние примерно 4 мм, фактически это почти вплотную к предмету.

    5.6 Вт режет прекрасно фанеру толщиной 2, 3, 4, 5 мм.

    Параметры лазерной резки 5.6 Вт лазером Endurance:

    1. Фанера 2 мм — скорость 300, 2–3 прохода;
    2. Фанера 3 мм — скорость 250, 3–4 прохода;
    3. Фанера 4 мм — скорость 200, 8 проходов;
    4. Фанера 5 мм — скорость 100, 8–10 проходов.

    Если брать обычную линзу, то иногда получается, что даже при 100 проходах и скорости 300 4-миллиметровая фанера не прорезается. Поэтому для резки мы советуем использовать только короткофокусные линзы. Однако, можно осуществлять резку если установить лазер на 3D принтер.

    8 Вт ультрамощный лазер для резки

    8 Вт диодный лазер с короткофокусной линзой G-2 подходит для резки 4–5 мм фанеры и режет до 8 мм акрила с обычной длиннофокусной линзой.

    В действительности мощность 8 Вт уже достаточна для того, чтобы прорезать с одного прохода 4 мм фанеры.

    А также с 3-х проходов прорезать 8 мм чёрный акрил:

    Таким образом, диодными лазерами можно спокойно резать фанеру, акрил, дерево до 5 мм.

    Конечно, можно резать и большую толщину материалов. Например, 8 Вт мы максимум прорезали 10 мм фанеры, но в этом случае уже довольно сильно падает скорость и качество. Края получаются не вполне чистыми и местами могут наблюдаться следы горения.

    Фактически управлять можно 3 параметрами:

    1. мощность лазера;
    2. скорость;
    3. количество проходов.

    Чем больше скорость, тем более качественные края и более аккуратная резка. Может быть много проходов на большой скорости, однако иногда бывает, что из-за этого резка не происходит. Тогда приходится выбирать между качеством или скоростью. В большинстве случаев необходимо опытным путём подбирать оптимальные параметры.

    Основные нюансы лазерной резки

    Сделать это можно, когда вы выставляете слабое свечение в программе и глядя через очки на точку меняете фокусное расстояние с помощью линзы. Мы рекомендуем фокусировать на чёрную металлическую поверхность. В этом случае заметить, когда точка оказалась самой маленькой, довольно легко. Но обращаем внимание, что делать это нужно строго в защитных очках.

    В целом, можно уверенно констатировать, что:

    • лазеры мощностью 3.5 Вт подходят для резки 1–2 мм фанеры, акрила.
    • лазеры мощностью 5.6 Вт подходят для резки 2–3 мм фанеры, акрила.
    • лазеры мощностью 8 Вт подходят для резки 3–5 мм фанеры, акрила.

    Если есть вопросы, задавайте:

    Лазерный станок для резки фанеры с ЧПУ

    By Шарапов Сергей Владимирович

    Как выбрать лазерный станок для резки фанеры

    Сперва-наперво вам необходимо знать, листы фанеры какой площади вы будете раскраивать. Под большую выбираем лазерный станок с большим рабочим полем, под меньшую – с маленьким (типа мини, настольный). Цена лазерного станка для резки фанеры зависит от его размера. С другой стороны, если вы имеете возможность разрезать крупноформатные листы фанеры на небольшие части, к примеру, фрезером или циркуляркой, то можете сразу обратить внимание на средне- или даже малоформатные аппараты лазерной резки. Так, к примеру, поступают на производствах мелких элементов и деталей из фанеры. Такие станки подходят для дома. Однако в этом случае нужно будет позаботиться о системе вентиляции.

    Помимо площади вы должны знать, фанеру какой толщины вы будете резать. При этом помните, что если на лазерном станке с ЧПУ раскраивать толстую фанеру, то края реза у вас останутся обугленными. Да, есть один лайфхак, который поможет вам решить эту проблему, но о нем чуть ниже. С другой стороны, некоторые конечные изделия с черными краями получаются привлекательными.

    Когда вам требуются чистый торец, то лучше для резки толстой фанеры использовать другие станки, среди которых могут быть фрезерные, а лазерное оборудование применять уже для гравировки.

    Толщина фанеры, которую вы будете резать, влияет на мощность лазерного излучателя СО2 и, как следствие на стоимость лазерного станка для резки фанеры. Для его выбора можете ориентироваться на эти данные:

    • Фанера до 6 мм – 50 Вт
    • Фанера до 8 мм – 60 Вт
    • Фанера до 10 мм – 80 Вт

    ВИДЕО. Сравнение лазерных станков для резки фанеры

    ВИДЕО. Бюджетные лазерные станки по фанере

    А теперь мы расскажем о самой фанере для лазерной резке, как ее лучше раскраивать и нюансах обработки.

    Фанера для лазерного станка

    Для резки лазерным станком подойдет так называемая фанера для помещений или ФК (аббревиатура расшифровывается как “фанера + карбамидоформальдегидный клей”).

    Влагостойкую фанеру или ФСФ для лазера лучше не брать. Она очень тяжело поддается раскройке лазером. Так, эта фанера толщиной 4 миллиметра режется на таких же параметрах, как обычная фанера ФК толщиной 12 миллиметров. В других случаях она просто горит. А оно, как говорится, вам надо? Такую фанеру проще обрабатывать фрезерным станком.

    Помимо этого существует бакилитовая фанера для изготовления, к примеру, проставок. Она режется либо фрезером, либо гидроабразивом, либо оборудованием для алмазной резки. При этом в идеале лучше использовать гидроаброзив, потому что у того же фрезера при обработке бакилитовой фанеры горят фрезы (читаем – тратим много денег на расходники), а все из-за того, что она пропитана и покрыта специальным укрепляющим химическим составом, в некоторых случаях эпоксидными смолами.

    Есть еще специальные сорта облегченной авиационной фанеры. Это просто космос для лазерщика. Ее плюс в том, что она режется очень хорошо, и при этом очень прочная, потому что предназначена для авиамоделирования. Одним словом, она идеальна. Такая фанера выпускается толщиной от 2-х миллиметров.

    Чем качественнее фанера, тем проще вам будет ее обрабатывать. Выбирайте фанеру с минимальным количеством сучков. Они препятствуют нормальному резу.

    Фанеру для резки на лазерном станке необходимо заказывать в специализированных компаниях. В обычных строительных магазинах и гипермаркетах продается фанера, которая не пригодна для обработки лазером.

    Как лучше резать фанеру на лазерном станке

    Если нужен рез без “отстрелов” с другой стороны, то фанеру от рабочего стола необходимо приподнять минимум на 1 см. Тогда луч при отстреле от стола рассеивается и на материале не остается никаких следов.

    Идеально ровной фанеры не бывает, каждый лист ведет, закручивает. Для избегания расфокусировки лазерного луча при резке неровной фанеры используют либо длиннофокусную линзу, либо прижимают фанеру к столу. Прижать можно неодимовыми магнитами, которые отлично прилипают к сотовому столу, либо закрепить лист фанеры уголками, сделать которые можно самостоятельно.

    Читайте также:  Приспособление для пилки дров своими руками

    Самый простой способ выравнивания листа фанеры по столу, с избеганием отстрелов на тыльной стороне – это выставление по столу неодимовых магнитов, расположения по верх них листа фанеры и закрепления этого листа сверху еще одними неодимовыми магнитами. Тогда лист располагается на нужном расстоянии от сотового стола и зафиксирован сверху другими магнитами.

    При интенсивной резке фанеры чаще прочищайте сетку вентиляции, потому что продуктов горения и копоти от фанерного клея гораздо больше, чем от оргстекла. В связи с этим вытяжка забивается быстрее. По этой же причине при резке фанеры на лазерном станке вам необходимо чаще очищать линзы и зеркала.

    Лайфхак по резке толстой фанеры лазером

    Где купить лазерный станок для резки фанеры

    Возникли вопросы? Задайте их нашим техническим специалистам.

    Лазер для 6мм фанеры.

    Рекомендуемые сообщения

    Join the conversation

    You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.

    Последние посетители 0 пользователей онлайн

    Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу

    Похожий контент

    Ищу качественный драйвер для управления ШД Nema 17 (номинальный ток 0.8А) и Nema 23 ( 2.8А). Определил для себя несколько моделей блоков, хотелось бы услышать мнение опытных пользователей. Вот что выбрал :

    производство НПФ “Электропривод”: SMD-1.6Din (для NEMA 17) и SMD-2,8 Din (Nema 23). Вот описание:
    Драйверы шаговых двигателей SMD-1.6DIN и SMD-2.8DIN — новые изделия компании «Электропривод», предназначенные для управления шаговыми двигателями с максимальным током фазы 1.6А и 2.8А соответственно.
    Драйверы изготовлены на современной элементной базе с применением новых инженерных решений, что позволяет двигателям достигать высоких скоростей с сохранением полезного крутящего момента. Дробление основного шага до 1/256 обеспечивает исключительную плавность и точность позиционирования, а сигнал о состоянии блока «FAULT» позволяет отслеживать нештатные ситуации, возникающие в процессе работы. Помимо этого SMD-1.6DIN и SMD-2.8DIN имеют функцию STO (Safe Torque Off), обеспечивающую снятие момента удержания при аварийных ситуациях.
    Технические характеристики :
    Напряжение питания драйвера, В 12 – 24
    Максимальный ток фазы двигателя, А 1,6А или 2,8А
    Максимальное дробление шага двигателя 1/256
    Напряжение управляющих сигналов высокого уровня, В 5. 12*
    Напряжение управляющих сигналов низкого уровня, В 0. 1
    Входной ток управляющих сигналов STEP, мА 1,4. 4
    Входной ток управляющих сигналов DIR и ENABLE, мА 4. 12
    Максимальное значение напряжения на выходе FAULT, В 20
    Максимальный ток нагрузки на выходе FAULT, мА 100
    Сопротивление замкнутых контактов на выходе FAULT, Ом 100

    По описанию все устраивает и цена тоже (4150 р и 4350 р соответственно), но может кто-то сталкивался с работой блоков и знает какие-нибудь нюансы (минусы/плюсы блоков).
    Если можете предложить аналоги, то с удовольствием рассмотрю их.

    Всем заранее большое спасибо за информацию.

    Зачем вообще она нужна?
    Её задача – фокусировать луч лазерной трубки, отражённый от зеркал, на поверхность материала.
    Что такое фокусное расстояние?
    Фокусное расстояния линзы определяет диаметр пятна и глубину фокуса – расстояние, в пределах которого достигается максимальное качество резки и гравировки.
    Если проще: глубина фокуса – максимальная толщина материала, при которой рез будет качественным (Замечали бочкообразность на срезе при резке толстых материалов?).
    Чем меньше диаметр фокусируемого лазерного луча, тем меньше фокусное расстояние.
    КЭП подсказывает, что фокусное расстояние зависит от линзы: от радиуса кривизны, преломления и толщины.
    Обычно фокусное расстояние у линз сразу указывается продавцом (например f=50мм).

    Пояснение:
    D – диаметр лазерного луча f – фокусное расстояние d – диаметр фокусного пятна (ширина реза) . 2z – оптимальная глубина фокуса (максимальная толщина материала, по другому – длина Рэлэя, вроде бы). Короче, что бы был качественным рез, фокусное расстояние должно быть равным высоте от середины материала до середины линзы.
    Как узнать, какой будет глубина фокуса (максимальная толщина материала) ?
    Расчёты в миллиметрах:
    2z= 2.5 * W * (f/D)^2.
    На словах – 2.5 умножить на длину волны, умножить на фокусное расстояние, разделённое на диаметр лазерного пучка и частное возведём в квадрат.
    W – длина волны лазера, в мм, примерно 0.01. Кто забыл, 1 микрон = 1 * 10-3 миллиметров.
    D – диаметр лазерного луча, обычно где-то 6 мм.
    Получаем формулу:
    2z = 0.027 * (f / 6) ^2
    Для примера:
    Пусть у линзы фокусное расстояние 1.5 дюйма. Кто забыл, 1 дюйм = 25.4 мм, получаем фокусное расстояние f= 38.1 мм.
    2z= 0.027 * ( 38.1 / 6) ^2; 2z= 0.027 * (6.35) ^2; 2z= 0.027 * 40,3225; 2z=1.088.
    Тоесть фанеру, толщиной 3 мм такой линзой резать не желательно. Прорезать то вы прорежете, только толщина реза будет слишком большой и потребуется больше мощности.
    А вот шпон, толщиной 1 мм прорежется идеально тонко.
    Вроде-бы так.
    Какой идеальный диаметр фокусного пятна (ширина реза) ?
    Диаметр фокусного пятна, не сделать меньше, чем длина волны лазера – законы физики.
    Длина волны лазера 10 микрон, поэтому в идеале d = 0.01 мм, но суровые российско-китайские отношения, а так же не идеальность линз, показывают, что если d= 0.1 мм это уже хорошо.
    Как узнать, каким будет диаметр фокусного пятна (ширина реза) ? d = 1.27 * f * W * (1 / D) Например: (значения из примера выше)
    d= 1.27 * 38.1 * 0.01 * 1/6; d= 0.08
    Короче, чем меньше фокусное расстояние, тем чётче получится гравировка но тем тоньше вы сможете прорезать материал и наоборот.
    Отсюда и следует плясать при выборе линзы.
    Кстати, слишком часто стал мелькать вопрос:
    “трубка 100 Ватт, по формуле диаметр пятна должен быть например 0.05? почему в реале 0.5?”
    На это влияет мода луча, а так же из-за мощности трубки плотность потока энергии луча в точке фокусировки слишком большая и прожигает так же всё вокруг себя (например если сделать импульс в фанеру и в лист акрила, диаметр пятна будет разный).

    Материалы линз и из чего лучше?
    Вообще существует куча материалов, но основные следующие:
    Арсенид Галия (GaAs)

    Более долговечна, больше поглощение.
    Селенид цинка (ZnSe)

    Меньше поглощение, менее долговечна.
    У меня линза ZnSe прожила 3 года при работе 10 часов 7 дней в неделю, потом на ней выгорело просветление и сама стала исцарапанной от ухода.
    Так что берите лучше ZnSe.
    А ещё они бывают с просветлением и без.
    Просветление – покрытие, позволяет уменьшить отражение и пропускать больший световой поток. Ссылка на Википедию.
    Так что лучше, чтоб оно было. Обычно все линзы для CO2 идут с ним.
    А еще два типа – плосковыпуклые (мы все используем) и менисковые (хер найдёшь).
    У менисковых фокусное пятно практически идеально и почти совпадает с расчётным.

    Как устанавливать линзу?
    Хотя физика подсказывает, что без разницы, но на одной из сторон может быть нанесено просветленеи, а на другой нет.
    Поэтому соответственно ставить просветлением вверх. Обычно просветление наносят на выпуклую сторону, поэтому рекомендую ставить выпуклой вверх (ну или на глаз определять где оно – увидите)
    Могут быть неточности, исправления приветствуются.

  • Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector