Какой электродвигатель лучше для циркулярки? - GazSnabStroy.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Какой электродвигатель лучше для циркулярки?

Сообщества › Сделай Сам › Блог › Циркулярка

Господа необходимо ваше мнение какой электродвигатель подойдет данной циркулярной пиле. Досталась мне такой! Без движка.

И кто изготавливает ножи для рубанков

Смотрите также

Комментарии 121

2-3 кВт 3х фазные. Но в зависимости от шкивов. плоскость стола маловата.

Я её видел както, в каком то ужастике

ага прям оттуда

Купи норм. станок, на этом ни пилить толком, ни рубанить…так ещё и мотор не найден…у самого такой же примерно был, сам делал, мотор кстати ставил, 1,7 квт., вывел из эксплуатации…если направляющую доски на распил ты ещё пристроишь, то прижим для рубанка-это целая история…не стоит возни

хочется экшен и прижим не буду делать

вот там есть 4ре болта под движок, видишь?)))) по размерам посадки движки гостируются! ищи по размерам посадки)))))

3-х фазный 3 киловатта. аккуратнее с таким агрегатом очень аккуратно . Мне за малым руку не отрезал такой агрегат.

от запора поставь, видел подобное чудо живьем зверская штука, и рулетку купи нормальную

есть движки на 24 вольта и запускают их через сварочный!у знакомого стоял так он шпалы распускал!

У меня стоял 3-х киловатный переделанный на 220 В и куча конденсаторов. Лет через 10 сгорел, Купил на 220В 2,2 киловата, слабоват. Не могу найти на 220 В мощнее. Диск тоже был когда то такой, выкинул, купил с напайками (часто точить приходилось)

Ну тогда надо помощней чтоб позвоночник быстро пропиливала без задержек:-)

Какая ято страшная она на ней только людей четвертовать

Ага для этого двигло и подбираю! 🙂

будь осторожен с рубанком, я вчера на подобной отрезал палец

будь осторожен с рубанком, я вчера на подобной отрезал палец

Хорошее замечение!
Батя мой тоже как-то палец себе подровнял и даже сразу не заметил что случилось. То же с дедушкой было, у друга отец тоже без двух пальцев.
Надо держать себя под контролем каждую секунду, т.к. то стол зашатается, то захочется доску подправить, то фуганок доску отшвырнёт обратно…

всегда думаешь, что это с тобой никогда не случиться

У меня на похожем самоделе 4 кВт

Если есть 3 фазы, полагаю 2 кВт хватит. Если 3-х фаз нет, и планируются пляски с однофазным подключением, то… беда…
Лет 20 назад делал подобную “пилку”, правда побольше чуток. Двигатель был на 5 кВт. Задолбался батарею конденсаторов покупать, чтобы его раскрутить… И потраченных усилий та конструкция не оправдала — тяжелая, линию усаживала здорово и работала не ахти. В конце-концов года 4 назад сделал легкий столик и снизу прикрутил ручную циркулярку (пришлось с оригинальной рамой под мотор циркулярки поколдовать — штатная система крепления меня не устраивала.). С рубанком, правда посложнее: пользую обычный фуганок с ножами на 110 мм. Для переноски его соорудил фанерный ящик на крышке которого есть крепеж для фуганка. Так и работаю. Для любителя и работы время от времени, ИМХО, достаточно.

для этой цели используется частотник! Причем появляется защита двигателя плавный старт и регулировка оборотов

Стоял на старой церкулярке 3квт 3000 об/мин, мало. Чуть больше мощности и обороты побольше и будет тебе счастье.

Какой Двигатель Нужен Для Циркулярки

Главная страница » Какой Двигатель Нужен Для Циркулярки

Похожие записи

Как изготовить самодельную циркулярку?

Циркулярная пила, сделанная в кустарных условиях, является отличным способом сэкономить немалые финансы не в этом случае обзавестись довольно качественным не надежным оборудованием. Правильно собранная самодельная циркулярка ни в чем не уступает фабричной пиле не также способна распиливать бревна даже очень большого диаметра.

Циркулярная пила используется для ровного распила пиломатериалов.

Как сделать самодельный циркулярку?

Чтобы циркулярка могла легко и просто распиливать бревна большого размера, необходимо оснастить ее по-настоящему мощным электроприводом. Кроме того с этой целью на ее поверхность устанавливается ременная передача, вал не двигатель с высокой силой тяги. Нашему клиенту остается циркулярные пилы, изготовленные своими силами, состоят из двух частей: верхней не одной из.

В низу всегда располагается различное электрооборудование, а конкретно:

Конструкция циркулярной пилы.

  • двигатель пилы;
  • трансформатор;
  • устройство, запускающее работу циркулярки.

В верху циркулярной пилы устанавливают:

Большая самодельная циркулярная пила

На стадии производства рамы для верху пилы намного лучше использовать металлический уголок шириной двадцать пять мм. Здесь прямоугольник, который будет представлять собой каркас верха самодельной циркулярки, должен иметь размеры 600х400 мм. Далее в углах этого четырехугольника привариваются четыре трубы, диаметр которых должен равняться семнадцать мм, а высота составлять примерно 5,4 м.

Позже на раме необходимо укрепить два уголка, на каких позднее будут фиксироваться подшипники. Расстояние между этими уголками напрямую зависит от длины вала. Для фиксации подшипников, Вы, применяют хомуты. Лучшим образом, если подшипники, установленные на самодельной циркулярке, будут закрытого типа. Так вы можете с легкость не опасаться, что древесная стружка будет попадать в пространство между шариками, кольцами не сепаратором. Дополнительно подумайте нарезать резьбу в конце вала, чтобы дальше была возможность установить у него режущий диск.

Устройство циркулярной пилы.

Нижнюю часть циркулярной пилы следует сделать значительно более массивной, что обеспечит ей необходимую устойчивость не надежность. Поэтому на стадии производства одной из рамы нужно взять уголок шириной двух или более сорок мм. Далее поперек рамы необходимо закрепить еще два дополнительных уголка, где в ближайшем будущем будет держаться двигатель самодельной циркулярки. Наиболее подходящим двигателем для циркулярной пилы, изготовленной в кустарных условиях, является асинхронный трехфазный мотор, с мощностью в размере 1,5 кВт не с одна тысяча пятьсот оборотами в минуту. Ручей шкива должен иметь необыкновенно общирный размер, примерно восемьдесят мм, не насаживать его следует непосредственно на сам вал. Кроме того, вам потребуется приварить к раме довольно небольшую металлическую площадку, на какой> <занимается будет размещаться пусковое устройство. Большие трубы длиной 2,4 м, которые были ранее приварены вами в углах рамы, необходимы для качественного натягивания ремня, чтобы металлические барашки поджали тонкие трубы.

Электродвигатель для циркулярки 220В 4кВт 3000об.

Теперь в готовые опоры, изготовленные из труб, необходимо вделать как нижнюю, так не верхнюю части самодельной пилы, и потом затянуть не поджать ремень металлическими барашками. Запуск мотора в данной модели циркулярки на дому осуществляется используя пусковых конденсаторов. С целью догрузки мотора и повышения его крутящего момента можно применить 220/36 четыреста Вт трансформатор.

Маятниковая циркулярка с электродвигателем

Схема проверки работоспособности циркулярной пилы.

Сделать самодельный циркулярку конечно просто, чтобы распиливать бревна не бруски древесины, толщина которых соответствует силе установленного здесь электропривода. Если вы намерены работать с большими не очень толстыми брусками дерева, то тогда вам следует оснастить свою самодельную пилу по-настоящему мощным электрическим двигателем, а кроме того установить на ее поверхности вал не ременную передачу. Наилучшим решением так будет установка специальной маятниковой станины.

На стадии производства маятниковой циркулярки своими силами в роли материала для рамы следует использовать только очень прочные стальные уголки. Далее на готовой стальной раме нужно будет разместить нашему клиенту остается механизмы, необходимые для нормальной работы самодельной циркулярной пилы. С использованием такой конструкции вы можете без проблем лично без каких-либо особых усилий устанавливать высоту полета режущего диска, избежав в этом случае чрезмерных конструкторских сложностей.

Циркулярная мини-пила: инструкция по изготовлению

Основание для мини-циркулярки

Для изготовления подобных самоделок понадобятся:

  • две металлические пластины;
  • деревянный брус;
  • шпиндель от велосипеда;
  • звездочка;
  • цепь.

Устройство циркулярной пилы с отдельным двигателем.

Мини-циркулярка должна стоять на прочном не устойчивом столе, поскольку любое раскачивание может представлять опасность для здоровья человека не в добавок мешать нормальной работе с пилой. Пока приступить к изготовлению станочка из ручной циркулярной пилы, необходимо сделать специальный стол. При таких обстоятельствах в роли станины используется металлические козлы не обычный старый кухонный стол. В начале вам потребуется соединить козлы вместе широкой деревянной доской толщиной двух или более пятьдесят мм, и после закрепить на этом деле основании кухонный стол.

Саму столешницу вы можете с легкость изготовить из двух металлических (лучше стальных) пластин с сечением около четыре мм. Уже сегодня, с этой целью можно без проблем воспользоваться не толстыми деревянными брусками.

Важно не забыть оставить между металлическими листами небольшой зазор, размер которого обычно составляет 10-12 мм.

В этом случае нужно проследить, чтобы края металлических пластин были идеально параллельны относительно между собой. Теперь, когда стол полностью готов, приступаем к креплению к ней самой циркулярной пилы. Важно отметить, что закреплять ее следует снизу, причем таким образом, чтобы ее режущий диск оказался непосредственно в зазоре между двумя листами столешницы.

Читайте также:  Компрессор воздушный электрический 220в своими руками

Установка двигателя

Чтобы сделать самодельный циркулярку, необходимо заранее продумать, при помощи какого устройства усилие от мотора будет передаваться режущему диску. Небольшое по размеру оборудование есть вариант разместить непосредственно на оси двигателя. Однако это не лучшим образом отразится на мощности циркулярки, изготовленной в кустарных условиях.

Для такого передающего механизма, без которого невозможна работа любой циркулярной пилы, может выступить обычный велосипедный шпиндель. Так нередко называют корпус, в каком находится вал с подшипниками. Чтобы срезать его с велосипеда, возможно воспользоваться ножовкой. При всем этом звездочка вам не пригодится, так как и тогда ее намного лучше взять от двигателя Д6 по другому Д8. Чтобы эта звездочка надежно села на новый вал, вам потребуется изготовить переходную втулку. Пока установить дисковую пилу на велосипедный шпиндель, необходимо убедиться по поводу того, что как нефть имеет нужный вам размер посадочного отверстия. Теперь, учитывая этой информации, необходимо установить величину внешнего диаметра втулки, предназначенной для переходного механизма. Втулку следует прикрепить к шпинделю сразу в нескольких местах. Далее на корпусе узла шпинделя следует закрепить пластину, толщиной двух или более пять мм.

Теперь возьмите звездочку, по размеру примерно в 2-2,5 раза чем просто той, что была лет 30 установлена на шпинделе, не установите ее на самодельной циркулярке. Не в нижней части работы по изготовлению пилы своими силами, когда нашему клиенту остается ее детали будут хорошо закреплены, наденьте цепь не можете использовать ее по назначению.

Какой двигатель нужен для циркулярки

Электрический двигатель для циркулярной пилы выберем с учетом устоявшихся требований.

Линейная скорость на кончике окружности, которую выдержит любой пильный диск, составляет 65…75 (м/мин).
Диаметр используемого пильного диска – 180 (мм).

Находим частоту вращения вала электродвигателя из формулы:

V – линейная скорость точки
ω – угловая скорость
R – радиус (расстояние от точки до центра)

ω = V/R = 75 / 0,09 = 833 (об/мин)

Зная высоту оси вращения, из модельного ряда выбираем электрический двигатель для циркулярной пилы.

Мы выбрали асинхронный двигатель АИРЕ 71 С4.

Данный тип двигателя применяется в качестве приводных механизмов в оборудовании различного назначения. Его преимущества заключаются в том, что если поменять фазу местами, можно поменять направление вращения вала. Это имеет большое значения при проектировании оборудования.

Станина алюминиевая на лапах

Условие эксплуатации электродвигателя:

— температура воздуха должна быть в пределах от – 45° до + 40°;
— относительная влажность воздуха 100% при 25°

• _напряжение в сети, В – 220
• _частота сети, Гц – 50
• _высота оси вращения, мм – 71
• _масса, кг – 13
• _мощность, кВт – 0,75
• _частота вращения, об/мин – 1500
• _КПД, % — 71
• _номинальный режим работы – S1 по ГОСТ 183-74
• _класс изоляции – F
• _сos φ – 0,9
• _предельные отклонения напряжений, % – от – 5 до +10
• _предельные отклонения частоты тока % – ±2,5

Данная модель электрического двигателя для циркулярной пилы имеете невысокую стоимость, обеспечивает хорошую надежность и работоспособность, проста в исполнении.

На рисунке показаны габаритные, установочные и присоединительные размеры АИРЕ 71

Диаметр ведущего шкива выбираем по передаточному числу, которое определяется как отношение оборотов двигателя к рабочей частоте вращения пильного диска, при этом следует учитывать, что:

• минимальный диаметр шкива, мм – 50
• минимальный угол обхвата ремня шкивом, не менее° – 90

Соберем схему подключения однофазного двигателя, используя магнитный пускатель, катушку управления, кнопки «ПУСК» и «СТОП», для чего необходимо заготовить всю комплектацию.

1. Выбираем пускатель из стандартного ряда по силе тока, чтобы его контактная группа смогла выдержать приложенную нагрузку от работающего двигателя.

Из формулы: P = IU находим силу тока, где:

P – мощность электрического тока
I – сила тока
U – напряжение

I = P / U = 750 / 220 = 3,4 (А)

2. Катушку управления выбираем на 220 (В).

3. Кнопки «Стоп» и «Пуск».

4. Все это установим в единый пластиковый корпус и закрепим его на станине циркулярной пилы .

Стиральная машина — это полезная вещь в домашнем хозяйстве. Однако со временем устройство выходит из строя. В стиральной машине есть элемент, который не должен просто так валяться в гараже – это мотор. Из него делают отличную циркулярную пилу.

Какой мотор выбрать?

Первый критерий выбора мотора для циркулярной пилы – мощность.

Рекомендуется выбирать среди двигателей, оснащенных клиновидным ремнем.

Это упростит процесс передачи оборотов на диск пилы.

Для запуска диска в 350 мм потребуется 1 кВт энергии. Если использовать диск на 170 мм, то необходимо примерно 500 Вт. Поэтому для постройки циркулярки используют двигатель старой стиральной машины.

В циркулярке важно уметь контролировать количество оборотов мотора, иначе пила будет попросту разрывать материал. В стиральных машинах за управление количеством оборотов отвечает таходатчик, который контролирует модуль управления. Однако к циркулярке устройство не подключается, поэтому придется использовать регулятор напряжения.

Инструкция по сборке

При помощи двигателя стиральной машины можно не просто «для красоты» собрать циркулярку. Такой аппарат будет полезен при монтажных, распилочных или строительных работах. Например, при помощи циркулярки можно без труда распустить брусок размером 10*10. Это ли не показатель?

Как подключить мотор?

Подключение мотора — главный этап постройки циркулярной пилы.

Если не получится правильно подсоединить двигатель от стиральной машины, то аппарат просто не будет работать.

Сложность не в подключении двигателя, а в том, чтобы обеспечить стабильную регулировку оборотов.

Как уже писалось выше, без этого пила будет попросту рвать материал. Для обеспечения регулировки можно использовать регулятор напряжения вместо таходатчика, которым оснащают моторы стиральных машин.

При подключении некоторые мастера путаются, поскольку у коллекторных двигателей, которые ставят на машины-автомат, есть сразу несколько выходов. Поэтому и непонятно, как произвести подключение.

Подключение происходит следующим образом:

  1. Сначала мотор нужно несколько раз прокрутить, для того чтобы отыскать катушку возбуждения либо башмаки. От них должно идти 2 или более проводов.
  2. При помощи омметра, выставленного на минимальное сопротивление, по очереди прозваниваем каждый выход. Тут нужно из всех имеющихся выходов найти два с наибольшим сопротивлением. Это в случае если там более двух проводов.
  3. После этого требуется отыскать коллектор двигателя и щетки, от которых также должно идти два провода.
  4. После этого нужно найти выходы таходатчика. Часто эти провода можно обнаружить прямо на корпусе. Если их там нет, то они спрятаны в корпусе, тогда придется немного разобрать двигатель.
  5. Теперь нужно взять один провод от коллектора и подсоединить к нему провод от катушки.
  6. Другой провод коллектора требуется подсоединить к сети на 220 В.

При необходимости поменять направление вращения можно, попросту переставив местами провода.
Делаем пробный пуск, предварительно отметив провода катушки и таходатчика.

Если двигатель запустился без проблем, то значит все сделано правильно. Отдельно можно рассмотреть процесс подключения двигателя при помощи регулятора оборотов:

  1. Один из проводов катушки соединяем с одним из проводов якоря.
  2. Другой подключаем к сети.
  3. Второй провод якоря подсоединяем к диммеру.
  4. Другой выход диммера подключаем к сети.
  5. Пробуем запустить двигатель.

Важно! При пробном запуске обязательно придерживайтесь правил техники безопасности. Ни в коем случае не пробуйте прикасаться руками к вращающимся элементам аппарата.

Подвижные части

После того как двигатель подключен, можно переходить к созданию циркулярки. Следующий шаг — это сборка подвижных элементов, поскольку именно на них и приходится основанная нагрузка, а именно:

  1. Вал двигателя.
  2. Вал пилы.
  3. Ремень привода.
  4. Шкиф мотора от стиралки.
  5. Шкиф дисковой пилы.

Сама по себе конструкция проста однако есть масса моментов которые важно учитывать, например:

  1. Малый шкиф рекомендуется проточить, сделав 4 поперечных борозды, это необходимо для того, чтобы ремень цеплялся и не проскальзывал.
  2. Не обязательно использовать ремень привода от стиралки, можно взять любой подходящий главное, чтобы в нем были поперечные зазубрены.
  3. Вал крепления пилы должен быть максимально надежным, что также относится к гайке и шайбе. В противном случае пила может деформироваться, или даже выскочить и повредить работающего человека.

Станина и рама

После сборки подвижных элементов остается только сделать надежную раму и станину. Учитывая, что это обычная самодельная циркулярная пила, то в качестве станины можно использовать практически любой подручный материал. Например, лист плоского шифера. Все что требуется — это обрезать его до необходимого размера, и прорезать в нем отверстие под распилочный диск.

Читайте также:  Компрессор для паяльной станции своими руками

Шифера будет достаточно, однако если хочется сделать качественную и надежную пилу, то берут металлический лист толщиной не менее 3 мм. А для рамы потребуется металлический уголок в 30 мм.

Чтобы сварить раму циркулярки, необходимо:

  1. Сварить из уголков два металлических квадрата (или прямоугольника в зависимости от предполагаемых габаритов пилы) одинаковых по размерам.
  2. Далее соедините четырьмя уголками одинаковой длины.
  3. В верхней части приваривается еще два уголка поперек основного квадрата. Это будет опора для станины.
  4. Снизу привариваются точно такие же две опоры только поперечно по отношению к верхним. Это будет опора, на которой располагается мотор.
  5. Теперь остается приварить снизу ножки, собрать и подсоединить все элементы, и пила готова.

Важно: Если нет сварки, то крепить элементы можно при помощи болтов, однако такая рама будет менее надежной, поскольку в процессе эксплуатации болты откручиваются.

Как работает устройство?

Циркулярная пила работает следующим образом:

  1. Мотор запускается и приводит в движение вал со шкифом.
  2. Как результат вращения, ремень привода передает обороты на шкиф дисковой пилы.
  3. После этого пила вращается, за счет чего и распиливает материал

Самодельная циркулярная пила — это полезный инструмент в домашнем хозяйстве. А за счет того, что использованы подручные материалы, себестоимость минимальна.

Рекомендованные сообщения

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Сейчас на странице 0 пользователей

Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

Какой Мощности Нужен Двигатель Для Циркулярки

Циркуляр от двигателя от стиральной машины

Такая полезная вещь, как рабочий двигатель от автоматической стиральной машины, не должна лежать в вашем гараже.

Любая уважающая себя самозанятая рука будет царапаться при виде такой многообещающей детали.

В этой статье мы расскажем вам, как сделать очень хороший легкий и компактный циркуляр на основе такого движка, на котором можно без проблем разгадать пятидесятую доску или даже планку 10×10.

Внимание! Сборка круговой пилы своими руками и ее дальнейшее использование могут быть опасными! Поэтому не принимайте этот случай, если вы не уверены в своих навыках и не следуете правилам безопасности! Эта статья не призыв к действию. И помните, вся ответственность за то, что вы делаете, лежит только на вас!

Как подключить двигатель?

Подсоединение двигателя является наиболее важным этапом работы, если вы не можете правильно подключить двигатель от стиральной машины, тогда вы не можете сделать круговое движение руками. Вся сложность даже не в соединении, но для достижения стабильной регулировки частоты вращения двигателя, без этого кругового движения не будет работать должным образом — привод будет разорвать пиломатериал.

На двигателе от стиральной машины автопроизводитель устанавливает так называемую коробку передач или датчик скорости. Но проблема в том, что работа этого сенсора контролируется электронным модулем стиральной машины, вы не можете поместить такой модуль в круглый, поэтому вам нужно подумать об устройстве, которое будет контролировать скорость двигателя. Подробная информация о том, как отрегулировать скорость двигателя от стиральной машины, описана в одноименной статье.

Подвижные детали

Успешно подключив двигатель от автоматической стиральной машины самостоятельно, и проверив, как он набирает и замедляет работу, вы можете начать делать наш циркуляр. На приведенной ниже диаграмме показан упрощенный чертеж самодельной циркулярной пилы, выполненной с использованием двигателя из стиральной машины.

Эта схема может быть дополнительно упрощена за счет установки подшипника. Для бытовых циркуляров это вполне приемлемо.

Хотя нас будут интересовать только мобильные элементы циркуляра, которые будут иметь основную нагрузку, а именно:

  • вал циркулярной пилы;
  • стиральная машина вала двигателя;
  • приводной ремень;
  • стиральная машина мотора шкива;
  • шкив вала пильного диска.

Циркуляр с двигателем 1,5 кВт при 1500 об / мин 220 вольт

Измерение с помощью механического тахометра требует непосредственного контакта с поверхностью объекта.

Круговое кольцо (REVOLUTION на валах) Измерение с помощью тахометра

Механизм привода должен работать следующим образом. Двигатель от стиральной машины приводит в движение вал с небольшим шкивом. Небольшой ленточный шкив снабжен приводным ремнем, который передает обороты на большой шкив, который одет на вал, который приводит в движение пильный диск. Кажется, на первый взгляд все просто, но когда вы делаете циркуляр, возникает множество тонких трудностей, которые вам нужно решить.

  1. Маленький шкив должен быть проткнут вручную, сделав на нем 3-4 поперечных канавки, так что лента прилипает к ним и не скользит.
  2. Приводной ремень не должен брать автомат из стиральной машины, вы можете взять аналогичную часть от любой другой техники, если только ремень был прочным и зубчатым.
  3. Большой шкив должен будет сварить диск малого диаметра на его кромке, чтобы создать своего рода выступ, который не позволит водить приводной ремень во время работы. На большом шкиве нет необходимости шлифовать зубчатые зубы, сцепление с поясом будет нормальным без него.
  4. Вал, на котором удерживается циркулярная пила, а также гайка и шайба, должны быть надежными, чтобы, во-первых, пильный диск не деформировался на высоких скоростях, а во-вторых, чтобы циркулярная пила не выпрыгивала и не наносила вреда человеку, работающему с циркуляром. Лучше взять готовый вал, шайбы и гайку с заводского циркуляра завода.

Описанный механизм предназначен для трехсотого диска. Есть много скептиков, которые говорят, что двигатель не вытаскивает такой диск из стиральной машины и что он остановится в определенный момент во время работы, и пила застрянет на доске. К таким скептикам наши специалисты отвечают на следующее.

  • Во-первых, мы должны иметь возможность работать с циркуляром и ничего не нажимать на вращающуюся пилу.
  • Во-вторых, этот циркуляр будет чисто внутренним, он предназначен для краткосрочной работы с небольшим количеством пиломатериалов. Если вы хотите сделать циркуляр для бизнеса, а затем приобрести специальные аксессуары, такие инструменты не производятся из импровизированных частей.
  • В-третьих, практика показывает, что немало мастеров используют такое самодельное оборудование и очень довольны. По крайней мере, отзывы от них в основном положительные.

В будущем не перегружайте свою самодельную круговую работу и, самое главное, не позволяйте двигателю работать долго без нагрузки.

Рамка и рамка

Составив детали для подвижных частей циркуляра, нам остается сделать надежную рамку и раму для нашего круга. В принципе, для стенда домашнего циркуляра вы можете взять наиболее распространенные материалы, например, кусок толстого плоского шифера. Вырежьте из него прямоугольник и вырежьте отверстие под пильным диском, ничего не стоит. Но мы сторонники капитальных сооружений, поэтому мы предпочитаем брать лист металла толщиной 3 мм для круглой рамы и металлический угол для рамы 30 мм.

На рисунке выше ясно видно, из каких элементов складывается рамка самодельного круга. В этом случае он также сваривается самим собой, только в качестве опоры используется не статический металлический угол, а специальные домашние столы. Стенд выполнен из двух металлических трубок разного диаметра, которые вставляются друг в друга, так что круглый слой можно регулировать по высоте.

Специалисты настаивают на сварной конструкции круглой рамы, потому что вибрация плохо для статических крепежных деталей, созданных с помощью болтов. Хотя, если у вас нет сварки, в крайнем случае, вы можете сделать раму из углов, скрепляя их вместе с болтами и гайками. Рама также лучше приваривается к раме.

Таким образом, вы можете сделать круговое движение от движка мешалки своими руками, если у вас есть опыт изготовления разных домашних домашних продуктов. Попробуйте сами, и, возможно, вы накопите некоторый опыт, который позже вы поделитесь с нашими читателями. Удачи!

Какие выбрать двигатели и пильные диски?

Грамотный подбор оборудования пильного узла будет способствовать эффективному режиму работы всего лесопильного производства. Чтобы выбрать наиболее оптимальный вариант, следует взаимно учесть сразу несколько параметров:

В пильном узле пилорамы два диска – горизонтальный и вертикальный.

Для их привода можно установить электродвигатели мощностью 15, 18,5 и 22 кВт.

Пильные диски могут применяться с диаметрами 450, 550 и 610 мм.

Двигатели могут работать с частотой 1500 или 3000 оборотов.

Давайте разложим все приведённые цифры в таблице, чтобы наглядно увидеть разницу или сходство:

Частота вращения диска, оборотов в минуту

Диск для работы с такой частотой содержит 24 и более зуба. При работе достаточно низкий уровень шума.

Поверхность продукции более шероховатая по сравнению с 3000-м вариантом, а общая производительность ниже, чем у более мощных двигателей.

Читайте также:  Велоснегоход своими руками

Технически возможно применение дисков диаметра 610 мм, но на практике крайне редко, контрольная автоматика пильного узла будет снижать скорость пиления.

Применяемость – пилорамы УДП2-550 и УГП2-600.

При этой частоте для двигателя данной мощности максимально допустимо применение дисков диаметром 550 мм. Количество зубов на диске 18 или менее.

Не сможет быстро выпилить мороженный лес. Для принципиальной стабильности работы обязательно нужно ставить систему плавного пуска.

Применяемость – УДП2-550 и УГП2-600.

Можно использовать все диаметры дисков. От 24 зубьев на диске.

Низкий шум при работе, высокая производительность. Система плавного пуска не обязательна.

Применяется на всех пилорамах и является самым популярным вариантом.

18 и менее зубьев на диске. Близкое к строганному качество поверхности.

Высокий шум при работе, несколько ниже производительность по сравнению с 1500-м.

Данный вариант не рекомендуется, так как фактически на диски подаётся очень высокая нагрузка и автоматика будет часто снижать скорость прохода, чтобы избежать их перегрева.

Высокий шум – и в то же время достаточно высокая производительность, а также отменное качество поверхности продукции.

Двигатели отличаются значительным весом и являются наиболее габаритными, в нашем случае применяются только на пилорамах УПК-1.

Таким образом, можно сделать следующие выводы:

Выбор по мощности двигателя:

  • Двигатели на 15 кВт подойдут для тех производств, где слабая электросеть. Это экономичный, сугубо компромиссный вариант.
  • Двигатели на 18,5 кВт являются наиболее популярным выбором, позволяющим работать с высокой производительностью и качеством на всём спектре нашего модельного ряда.
  • Двигатели на 22 кВт применяются у нас только в составе наиболее производительной пилорамы УПК-1. Это массивные изделия, требующие надёжного крепления и большого пространства внутри каретки с пильным узлом. Ровно то, что реализовано в конструкции данного лесопильного комплекса.

Выбор по частоте вращения пил:

  • Частота 1500 в целом отличается низким шумом, быстрой скоростью работы, но определённой шероховатостью поверхности распила. Впрочем, на точности самих размеров это никак не сказывается, да и сама поверхность в 90% случаев может считаться гладкой без всяких оговорок.
  • Частота 3000 оборотов в минуту это довольно высокий шум и идеальное качество поверхности продукции.

Выбор по диаметру дисков:

  • Чем меньше диаметр диска – тем меньше толщина пропила, меньше нагрузка на двигатели – но и меньше максимальный размер продукции. Для 450-х дисков максимальный размер бруса около 130 мм на 130 мм, для 610-х вполне возможно пиление 220 на 220 мм.
  • Конструкция диска предусматривает различное количество зубьев и различную толщину металла диска, в зависимости от диаметра и предполагаемой скорости вращения. Чтобы избежать перегрева и коробления диска для высокооборотистой работы используются диски с меньшим количеством зубьев. Для 1500 оборотов используются диски от 24 зубьев и более, для 3000 идут диски с 18 и менее зубами. Понимание этого принципа позволяет быстро и легко выбрать и приобрести запасные комплекты дисков для пилорамы.
  • Если вы выбрали диски одного диаметра, а ваши двигатели позволяют использовать и другой диаметр, то при составлении комплектации мы можем снабдить станок переходными втулками для крепления дисков любого нужного вам диаметра. Втулки можно приобрести и позднее, в любой момент.

О фактическом расходе электроэнергии

Один из важнейших вопрос – это фактическое потребление электричества на пилораме. Данный вопрос носит актуальный характер при любой мощности электросети.

Прежде всего, следует отметить, что помимо двигателей пильных дисков на пилораме есть и другие элементы, потребляющие электричество. Для их привода используются отдельные двигатели.

Например, можно выделить мотор-редуктор скребкового транспортёра, стоит упомянуть двигатели, обслуживающие перемещение каретки и пильного узла внутри каретки, и т.д. Каждый такой двигатель имеет мощность порядка 1.1 кВт. Вы можете увидеть некоторые из них на приложенных иллюстрациях.

Таким образом, номинальная совокупная мощность, требуемая пилорамой, может теоретически достигать 36-40 кВт при выборе 18,5 кВт двигателей. Но! Сам принцип работы оборудования пилорамы не предполагает постоянного потребления электричества на пиковых значениях. В одних случаях работа выполняется в прерывистом или малонагруженном режиме (например, при работе скребкового транспортёра), в других – автоматика отслеживает фактическую нагрузку системы, своевременно добавляя или снижая мощность.

Можно сравнить это с тем, как работает автомобиль – когда одно дело максимальные лошадиные силы и крутящий момент, другое дело – фактический режим езды. В абсолютном большинстве случаев мало кто подолгу ездит с педалью газа «в пол», точно также обстоит дело и с оборудованием пилорамы. Только «педаль» эту жмёт не оператор сообразно ощущениям, а всё контролирует автоматика на основе объективных показателей.

На практике, если говорить о пильных двигателях, которые безусловно являются главными потребителями электричества, то всё будет определяться особенностью древесины и раскроя, состоянием заточки дисков, длительностью холостого режима во время погрузки брёвен и снятия продукции и т.п. В итоге как раз и получается, что общий фон энергопотребления не столь уж и высок.

В то же время, если только есть такая возможность, имеет смысл поставить более мощные двигатели. Даже если они будут в среднем работать на лёгких режимах, то всегда будет запас возможностей системы, например, для работы с крупной продукцией или твёрдым, мороженным сырьём.

Технологические решения по экономии электроэнергии

Стоит отметить, что на пилорамах применяется сразу несколько решений, способствующих постоянной экономии электричества:

Плавный пуск

Как известно, пусковые токи для электрооборудования всегда являются значительными. Но за счёт данного решения удалось в шесть раз сократить эта нагрузку при запуске пильного узла. Технология представляет собой трёхэтапный поочерёдный запуск двигателей. При этом весь процесс занимает буквально несколько секунд.

Датчики оборотов пильных дисков

На приложенных фотографиях вы можете видеть, как к посадочному узлу диска подводится такой датчик (на фото диски сняты). За счёт этих датчиков управляющая автоматика в реальном режиме времени получает данные о расхождении номинальных и фактических оборотов, оперативно снижая скорость вращения и добавляя её при изменении обстановки. Тем самым в любой момент пилорама пилит с максимально возможной скоростью, а потребление энергии происходит в наиболее оптимальном режиме. Оператору не нужно вручную что-то контролировать.

Ручной режим и программный алгоритм нагрузки

Если не использовать опцию датчиков, то у оператора пилорамы остаётся возможность через контроллер пульта управления снижать скорость подачи в каких-либо сложных случаях. Кроме того, алгоритм пиления учитывает особенности раскроя и для пиления крупных размеров «вшито» некоторое снижение скорости прохода. Но в целом без датчиков существенно вырастают требования к работе оператора, так что опция датчиков оборотов будет без сомнения полезной.

О качестве двигателей и условиях гарантии

Пильный узел – это массивная металлическая конструкция, а каждый пильный диск фактически висит на валу двигателя. При длительной работе механизмов крайне важным становится качество подшипников вращения и общая сбалансированность системы в условиях высокой нагрузки.

Для комплектации пилорам мы используем двигатели лучших российских производителей и каждый вариант прошёл многократную стресс-проверку.

Гарантия на электродвигатели составляет год и если что-то всё же идёт не так, то данное оборудование без проблем заменяется по гарантии.

Так как электродвигатели это один из основных элементов пилорамы, то их качественная работа является для нас одним из наиболее фундаментальных моментов. Мы постоянно держим связь с клиентами, ведём анализ фактических условий эксплуатаций пилорам, время от времени условия сотрудничества с отдельными производителями двигателей пересматриваются или мы вовсе их меняем на тех, кто предлагает наилучшее качество. Но всё же такой поиск был характерен несколько лет назад, в настоящее время круг наших поставщиков давно проверен в деле.

О производителе дисков

На все пилорамы без исключения мы ставим диски производства германской фирмы ASPI, которая до недавнего ребрендинга была известна как Gass. Данные диски мы получаем в режиме совместного производства специально под параметры креплений наших пильных узлов. Качество данных дисков давно доказано и не нуждается в рекламе.

Итак, каков же ответ, чем комплектовать пилораму? По нашему собственному мнению, а также на основе многолетней обратной связи от клиентов можно сделать вывод, что комфортнее всего использовать двигатели мощностью 18,5 кВт на 1500 оборотов. Пилорама будет работать быстро и производительно с любыми объёмами и с отличным качеством как геометрии, так и поверхности распила.

В любом случае, проще всего выйти на связь с нашими менеджерами и объяснить им вашу ситуацию – ра ссказать о выпускаемой или планируемой продукции, уточнить возможности электросети и т.д. Наши сотрудники помогут вам быстро найти наиболее оптимальное решение.

Ссылка на основную публикацию
×
×
Adblock
detector