Как увеличить диаметр трубы в домашних условиях - GazSnabStroy.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Как увеличить диаметр трубы в домашних условиях

Сообщества › Кулибин Club › Блог › Когда нет трубы нужного диаметра

Сегодня ставил интеркулер на Renault CLIO R.S. и в процессе установки возникла небольшая проблемка. Не нашлось алюминиевой трубы подходящего диаметра. Нужно было сделать патрубок для блоуоффа. Диаметр 32 мм. В наличии только 63 и 76 труба.

Берем первую попавшуюся трубу и продольно распускаем её. Аккуратненько молоточком подбиваем и подрезаем до получения нужного диаметра.

У меня всё. Всем спасибо.

Смотрите также

Метки: antonl31

Комментарии 50

Как в тему! И юристы

Укатать диаметр можно было на токарном станке.

можно если, есть токарный станок

главное желание, нет ничего невозможного )) молодец

на сервисе поди работаешь …там ребята любят такой кустрщиной заниматься в тихоря, без палева для клиента чтоб .)

И в мастерской (сервисе) тоже работаю. А что в твоем понимании не кустарщина? Ты не поверишь, но трубы бывают шовными.

да я просто тему вспомнил была у меня история. Вообщем делал в сервисе се капиталку на Ваз 2109, там при сервисе магазин большой с запчастями. из сервиса ходят в него за запчастями. так вот я заодно купил все патрубки новые чтоб тосол не тёк, а то задолбал он постоянно где то подтекает… ну сделали мне капиталку норм всё. а потом уж прошло наверное пол года я чёто делал под капотом и заметил такую странную вещь. мне мужик который капиталку делал, он патрубки все мои поставил новые кроме одного. есть там такой патрубок небольшой сантиметров 5 всего в длину он. термос к башке им подсоеденён.
так мне этот мужик с сервиса этот патрубок не то что не поменял, старый оставил…он мне этот патрубок зачемто кусачками вырезал из патрубка длинного … и у меня из патрубка этого им собственноручно вырезанного тосол подтекал.
я когда тему то эту заметил у меня сразу вопросов дофига появилось. Почему он мой новый не поставил ? Оставил бы хотя бы старый если новый потерял… или дошёл бы в магазин, рядом он взялбы другой новый он стоит то копейки, включил бы в цену лишние 50р. пофиг. Так он и новый ставить не стал и старый не оставил и в магазин не пошол, он зачем то из задубевшего старого патрубка сидел и кусачками выкусывал его!))) Это “хорошо” ещё что термостаты нынешние долго не живут, при замене его и кустарный патрубок заменил заоодно ))
Вот просто наткнулся на тему нет трубы нужного диаметра, не пробленма… влепим какая есть в ниличие )))) …вспомнил мужика того с сервиса, подумал тоже наверное на сервисе работаешь ) не в обиду )

будет работать или нет, та или иная переделка, зависит только от качества исполнения

И синей изолентой замотать

Так и делается. Думаешь это силиконовый шланг? Нееееет… )))))

можно взять лист алюминия и быстро сделать любую трубу. длинна окружности 2пр. и все!не нужно портить трубы

для того чтобы сделать из листа, нужно чтобы этот лист был))) да и зачем портить лист?)))

вот блин. элементарная вещь, которой обучали учеников жестянщика в ФЗУ(Фабрично-заводское училище) 50-х годов. Я извиняюсь, но ничего революционного тут нет. Просто мало кто понимает, как слесарное искусство деградировало за последние 20-30 лет. То что было раньше обычным делом, теперь превращается в “очевидное-невероятное”.

заводы стоят, одни менеджеры в стране)))

и мне как производственнику и инженеру, это очень обидно.

Ой.
Как я Вас понимаю (с)
ЗЫ тоже инженер и тоже производственник )

заводы стоят, одни менеджеры в стране)))

а скоро у людей вместо 10 пальцев будет по 2 щупальца, чтоб только в экран гаджета тыкать и в носу ковырять.

Развальцовка медных трубок в домашних условиях

Подогнать диаметры труб при их соединении – задача непростая. То заготовки нужного размера нет, то толщина стенок на разных участках детали отличается. Но необходимость в работе с диаметрами изделий возникает не только в промышленности, расширение конструкций для герметичного крепления бытовых коммуникаций также требуется часто. Узнаем, что такое развальцовка медных трубок своими руками, зачем её проводят и как нужно действовать, чтобы получить хороший результат.

Суть процесса

Радиальная деформация или развальцовка медных труб в отверстии специального аппарата необходима для создания прочного сцепления элементов конструкции, например, трубы с трубной решеткой. Таким способом закрепляют детали в конденсаторах, котлах, маслоохладителях, парогенераторах и других теплообменных аппаратах.

Этапы развальцовки труб

Манипуляции проводятся в три этапа:

  1. Подбирается требуемый зазор между деталью и трубной решеткой.
  2. Проводится деформация обоих элементов.
  3. Снимается давление (нагрузка) с внешней поверхности деформируемой заготовки.

В процессе развальцовки медных трубок металл размягчается, растягивается (переходит в состояние пластического деформирования), а материал трубной решетки – в состояние упругой деформации. Чтобы манипуляции увенчались успехом, материал решетки должен быть тверже меди.

По окончанию процесса развальцовки решетка «обхватывает» отрезок трубы. Получаем прессовое соединение, прочность которого обеспечивается за счет контактного давления поверхности детали и отверстия решетки.

Иногда для соединения этих элементов применяют и сварку – такое крепление называется комбинированным. При монтаже медного водопровода одну из деталей расширяют, затем в нее вставляется вторая труба, после чего зазор между ними заполняют припоем.

Изменить диаметр деталей может понадобиться в следующих случаях:

  1. Если штампованное (литое) изделие нужной формы невозможно приобрести в готовом виде (не производится или его нет в наличии).
  2. Требуется филигранная подгонка угла изгиба, размера трубки или её диаметра по внутреннему сечению.

Способы увеличения диаметра труб

Инструмент, с помощью которого проводят манипуляции, называется вальцевателем медных трубок. В промышленности используют валы высокой прочности, которые прокатываются несколько раз, в результате чего оформляется профиль нужной конфигурации. Работы могут выполняться на специальных машинах и станках, гибочных вальцах.

Медь – пластичный материал, потому если вы обладаете ловкостью и большой физической силой, можно вручную попробовать натянуть медную заготовку на конический шаблон (болванку), чтобы получить нужное соединение. Прибегают к этому кустарному способу, при котором не используется вальцовка для медных труб, в крайних случаях, так как результат предугадать сложно. Возможны разрывы в местах, на которые приходится максимальная нагрузка при растяжении, тонкая деталь может просто замяться и стать непригодной из-за неравномерного истончения стенок трубы.

Второй вариант – промежуточный между полноценной обработкой заготовок и растяжением деталей силой – использование экспандера. Устройство имеет несколько сменных насадок, позволяющих с помощью рычага растянуть трубу до нужного диаметра за один подход.

Важно. Экспандер хорош, когда нужно провести работу быстро, но результаты такой развальцовки также не гарантируют стопроцентного успеха. Если стенки трубки не были идеальными изначально (имели различия в толщине на разных участках поверхности), более тонкие зоны растянутся сильнее, толстые участки при этом форму не изменят. А если попробовать «дожать», так же, как и в предыдущем случае, возможны разрывы и поломка детали.

Правильный развальцовщик для медных труб состоит из валика или нескольких валиков, изготовленных из твердосплавных материалов, которые много раз прокатываются по внутренним поверхностям трубы. В процессе развальцовки с каждым оборотом усиливается давление – заготовка деформируется в нужном направлении постепенно и плавно, что исключает возможность разрывов. В каждый из подходов вальцы изменяют внутренний диаметр заготовки на минимальную величину, такое постепенное растяжение металл переносит легко.

Читайте также:  Как правильно мерить микрометром?

Толщина стенок при этом изменяется равномерно, более плотные участки трубы с отличающейся толщиной стенок раскатываются до той же толщины, что и более тонкие. А поверхность становится идеально гладкой, без шероховатостей. Так же, как под весом трамвая, раз за разом проезжающего по рельсам, последние становятся гладкими и блестящими, поверхность детали под воздействием валов будет однородной.

Можно развальцевать отрезок и с помощью конуса. Принцип работы прост – конус вдавливается в предварительно зафиксированную в тисках трубу на нужную глубину, затем извлекается. Результат по качеству уступает работе с валами, но применяют конусы также довольно часто.

Развальцовка в домашних условиях

Как изготовить инструмент

Идеальное решение – покупка готового станка. Но если этот вариант не подходит, и голыми руками придать нужный диаметр заготовке не получилось, изготовим инструмент для работы самостоятельно, так как в домашних условиях развальцевать медную трубку качественно без приспособления невозможно.

Металл мягкий, но нам нужно достичь точного соответствия торца трубок посадочному конусу, в противном случае герметичности соединения добиться не получится.

Изготовив свою вальцовку для медных труб однажды, вы сможете использовать ее долгие годы, проект стоит затраченных усилий. Конструкция устройства проста – это станина, сделанная из двух одинаковых уголков.

Какие инструменты понадобятся для работы:

  • заточный станок;
  • сверлильный станок;
  • болгарка.
  • два уголка длиной 100 мм (полочка – 32 мм, толщина – от 5 мм);
  • два болта М8;
  • оправки (можно заказать у токаря или выточить самостоятельно).
  1. Скрепляем уголки болтами.
  2. Просверливаем в основе фаски и отверстия.

Такой вальцовочный набор позволит самостоятельно из любого отреза медной трубы сделать идеальное крепление. Работать на нем нужно так же, как на готовом, покупном станке для развальцовки.

Как развальцевать медную трубку

  1. Заготовку необходимо зажать в держателе в положении, в котором она будет выступать за его края на 5-6 мм.
  2. Вместо конуса устанавливаем штампик подходящего для заготовки диаметра.
  3. Надеваем штуцеры. Обратите внимание на направление резьбы (она должна быть обращена в разные стороны, по направлению к концам заготовки – друг от друга).
  4. С усилием вкручиваем штамп, край торца при этом расплющивается.
  5. Извлекаем штамп, на его место ставим конус.
  6. Вкручиваем конус. Работать нужно постепенно, аккуратно продвигая конус вглубь до требуемой отметки.
  7. Достаем из держателя деталь, внимательно осматриваем. В случае необходимости – зачищаем.

Наш результат – аккуратная развальцованная деталь, готовая к использованию.

Применяя советы, приведенные в статье, вы сможете самостоятельно сделать необходимый набор для развальцовки трубок разного диаметра. Такой подход позволит сэкономить средства на покупке готовых станков. А эффективность работ на самодельном агрегате ничуть не хуже, и для его изготовления особых талантов не нужно. Успехов в работе!

Видео: развальцовка медных труб

Как увеличить диаметр трубы в домашних условиях

Повідомлення Aleksi » Сер липня 02, 2008 5:35 am

Повідомлення makros » Сер липня 02, 2008 6:18 am

Повідомлення root » Сер липня 02, 2008 7:27 am

Еще можно щелочи /кислоты/ внуть налить, обождать, вылить, замерить. повторять пока не налезет или до растворения трубы или пальцев. 😆

Это конечно не дорнирование, да и способ “общественно опасный” в бытовых условиях 🙂

Повідомлення Aleksi » Сер липня 02, 2008 7:58 am

root писав: Еще можно щелочи /кислоты/ внуть налить, обождать, вылить, замерить. повторять пока не налезет или до растворения трубы или пальцев. 😆

Это конечно не дорнирование, да и способ “общественно опасный” в бытовых условиях 🙂

Повідомлення Harrier » Чет липня 03, 2008 9:34 am

Не, напильником этого как раз лучше и не делать. Требуется счесать равномерный слой металла – причём, неглубокий. Напильник же при всём желании оставит только относительно глубокие лунки на поверхности трубы. Ну или, как минимум, придётся очень долго искать последнее выпуклое место на ней, из-за которого труба и не налазит. А пока ищешь, чрезмерно утончаются уже обработанные места. Невооружённым глазом разницу в толщинах увидеть практически невозможно.

Так что только наждачкой. С ней тоже может произойти такое, но в “наждачном” случае с этим легче бороться :-).

Достаточо длинный кусок наждачки оборачивается вокруг трубы, и тягается за оба конца. Это для начала. А дальше сами отработаете методику :-).

Re: Способы дорнования трубы

Повідомлення zhekae » Чет липня 03, 2008 9:50 am

Повідомлення Pasha » Чет липня 03, 2008 9:53 am

Повідомлення zhekae » Чет липня 03, 2008 10:17 am

Ну а почему и нет? 😀

Вот мне сейчас не надо, но интересно: а насколько сложно сделать дорн?
Я это себе вижу так: трубу приматываем резинкой к стапелю.
Дорн – болванка с наплывами. В ней трос. За трос тянем хайджеком, который упираем в торец стапеля. Может, и в торец трубы тоже, если она не удержится на стапеле трением (наверно, не удержится).
Ну или домкрат приспособить, но он тянуть не умеет и ход маленький – не так удобно.
Что надо чтобы труба не повелась? Как выглядит дорн ? Помнится, когда-то я его видел, даже пытались молотком его програть через трубу (безрезультатно).
Кто поделится опытом?

А то как вспомнишь процесс полировки 2-й боковой трубы на Атлас. Ужос. И смерть дрели. Но там хоть можно было внутри полировать.

Повідомлення Александр Марисый » Чет липня 03, 2008 10:27 am

Во времена оны (середина – конец 80х), когда все дельтапланы делались практически только из прыжковых шестов 40х1.5, мы в нашем дельтаклубе ЛПИ дорны делали сами. Для раздувания труб они представляли собой куски цилиндрических болванок из железа, главным диаметром чуть меньше (на 0.2-0.5 мм) внутреннего диаметра обрабатываемой трубы, длиной 5 – 6 диаметров, с небольшим плавным утолщением (рабочим буртиком) требуемого диаметра в первой четверти дорна. Сей дивайс густо намазывался солидолом и забивался в трубу вначале кувалдометром через тяжелую медную проставку. Когда дорн заходил уже глубоко, то труба ставилась вертикально, и производились ею эротические движения в ритме раскачки подъемов и падений медной проставки внутри, которая своей инерцией ударяла по дорну и продвигала его дальше. Удавалось за один проход 2х метровую трубу увеличивать в диаметре на 0.5 мм за 20-30 мин. Иногда при нужде получалось раздувать диаметр даже на 1- 1.5 мм, правда при этом труба могла уже искривляться (что впрочем легко правилось). Имелись также приспособления с калибровочными отверстиями для уменьшения диаметров труб, но не по всей длине целиком, а позволявшие, например, сделать стыковку труб одного диаметра.
В вашем случае нужно увеличить диаметр всего на 0.2 мм – с помощью дорна это легко, а наждачкой снимать материал – это долго и большой гемор. Рекомендую проточить нужный дорн, и проблема будет решена сразу и навсегда. Успехов!

Забыл сказать, труба, чтобы не повреждалась, держалась все время в руках, не зажималась ни в какие тиски. Ну может только в начале, когда дорн только заходил, ее упирали в стенку через деревянную прокладку. Брак при такой работе у нас практически не возникал!

Читайте также:  Как разрезать закаленное стекло в домашних условиях

Повідомлення Aleksi » Чет липня 03, 2008 10:58 am

Повідомлення makros » Чет липня 03, 2008 11:18 am

Повідомлення root » Чет липня 03, 2008 11:21 am

Повідомлення DasTPID » Чет липня 03, 2008 11:42 am

15 см) в первую боковую С14 – замахался. Сначала шкурил руками (15 сантиметров!!), потом, когда понял всю тщетность усилий, зажал в токарный станок и шкурил еще. как вы 1.5 метра за час хотите сделать – не понимаю.
ЗЫ и не надо ножом 😀

Повідомлення Raven » Чет липня 03, 2008 11:53 am

Способ 1. Наждачка. Долго, в ушерб качеству трубы и не точно.
Способ 2. “Пуля”. Т.е. автономный дорн, как описал Александр Марисый. Сравнительно дешевый и доступный вариант. Минус способа – на большой длине почти всегда получаем отклонение от оси и иногда получается гофр из-за того, что при разной скорости прохождения дорна материал деформируется по разному.
Способ 3. Дорн + пресс. Подача дорна происходит за счет гидравлики или пневматики. Трубу в этом случае можно крепить в направляющих и она практически не уходит из продольной оси. Подача дорна проиходит с постоянным усилием и скоростью. Минус способа – ограничение по длине обрабатываемой трубы, т.к. штоки подобных механизмов редко имеют ход более 1000 мм.
Способ 4. Раскатка роликами. Производится на токарном станке. Вместо дорна внутрь трубы подается конус с роликами, которые раскатывают трубу. При использовании люнетов можно раскатывать трубы любой длины. По качеству – самый лучший способ.
Способ 5. Химфрезерование. Может быть снаружи и изнутри. Минус способа – травится нагартованная после прокатки поверхность трубы и ее жесткость получается меньше, чем у трубы такого-же диаметра, но дорненная. Еще один минус – необходима высокая квалификация персонала, который занимается химфрезеровкой, т.к. “съедаемый” слой зависит от концентрации раствора и времени процесса. Обязательна очень качественная промывка труб после обработки, т.к. при малейшем присутствии следов раствора процесс травления будет продолжаться.
Способ 6. Хладогенный. Внутрь трубы заливается вода, труба глушится и при минусовой температуре на улице оставляется примерно на пол-суток. В результате труба с одного захода увеличивается в диаметре на 0,1 мм.

П.С. При дорнировании труб обязательно применение любого машинного масла.
Рабочий диаметр дорна обязательно надо полировать.
Перед дорнированием трубы надо тщательно отторцевать.
Обязательно снять внутренние фаски на трубе перед началом дорнирования.
После прохождения рабочего диаметра дорна через трубу, она чуть-чуть возвращается на место, т.е. если трубу диаметром 50х1 дорнить “пулей” 48,3 мм, то после обработки мы будем иметь трубу 50,1х1.

Уменьшение диаметра трубы своими руками в домашних условиях

Уменьшение диаметра трубы в домашних условиях может пригодиться каждому, кто делает ремонт различной техники своими руками. Конечно, если нужно уменьшить какой-то элемент системы, то лучше всего воспользоваться специальным переходником и просто соединить две трубы разного диаметра. Однако если необходимо получить зауженную или согнутую трубку из того, что уже имеется, то можно прибегнуть к вальцовке. Завальцовка представляет собой пластическую деформацию изделия в нужную форму.

Виды вальцовки и гибки

С помощью вальцевания можно изготовить из трубок изделие необходимой формы. При этом с помощью этого способа можно не только согнуть изделие из любого металла, но и уменьшить диаметр.

Уменьшить диаметр трубы можно с помощью специального оборудования

Гибка и изменение формы трубы называется вальцовкой. Такое название этот процесс получил потому, что инструмент, который для этого используется, является вальцами.

Вальцовка применяется для разных целей:

  1. Для уменьшения диаметра трубок из разных материалов. Так можно деформировать тонкостенные изделия из нержавейки, чугуна, стали и т. д.
  2. С помощью вальцовки можно загнуть изделие. В этом случае нужно гнуть по специальному шаблону.
  3. Разгибание и выпрямление. Однако этого делать не рекомендуется, так как изделие теряет прочность.
  4. Увеличение диаметра. Однако этот процесс считается наиболее трудоемким.
  5. С применением специального трубогиба можно согнуть своими руками изделие в змеевик.

Все описанные процессы используются при изготовлении и ремонте трубчатых изделий. С их помощью можно даже сделать согнутые в кольцо элементы для украшения кованых ворот.

Описание сути процесса

Завальцовка – это достаточно сложный процесс. Однако в некоторых случаях его вполне можно осуществить своими руками. Особенно просто согнуть тонкостенные трубы из нержавеющей стали и оцинковки.

Сужение может понадобиться и при строительстве металлического трубопровода. Этот способ используется, когда нужно присоединить трубу с большим диаметром к изделию с меньшим.

Самостоятельное сужение связано с некоторыми рисками. Дело в том, что при таком процессе на трубу воздействуют два усилия, направленных в противоположные стороны. Поэтому действия, которые можно произвести с такими элементами, ограничиваются несколькими факторами.

При уменьшении диаметра трубы следует соблюдать правила техники безопасности

Чем ограничивается оказываемое давление:

  1. Прежде всего, учитывается пластичность материала. Чем он пластичнее, тем по большему радиусу его можно гнуть.
  2. Нужно обратить внимание на то, насколько тоньше можно сделать стенку трубы для конкретного изделия.
  3. Нужно проверить предел прочности конкретного металла на изгиб. Чем пластичнее материал, тем этот показатель будет выше.
  4. Предельный параметр радиуса, перехода от боковой стенки к торцу тоже имеет значение.
  5. Также необходимо обращать внимание на качество поверхности самого изделия.

Каждый из этих параметров необходимо учесть. Для каждой толщины стенок и для каждого конкретного диаметра он свой.

При уменьшении трубы в домашних условиях необходимо смотреть на то, чтобы на металле не образовывалось большое количество складок. Они уменьшают прочность.

Сгибание нержавейки вручную

Итак, теперь можно поговорить непосредственно о процессе сужения. Это можно сделать или на заводе специальным инструментом, или в домашних условиях подручными средствами.

Можно воспользоваться молотком. Однако этот способ нельзя считать оптимальным, так как при этом труба может сильно деформироваться. Кроме того, уменьшенная часть получится неровной, что отрицательно скажется на прочности.

Самым лучшим способом является использование специальных клещей. Их можно приобрести в специализированном магазине, однако стоят они недешево. Изготовить инструмент можно своими руками. Для этого необходимо взять трубный ключ, можно даже использовать старое изношенное изделие. С него нужно снять губку с подвижного рычага, а вместо этой губки необходимо установить вставку под полукольцо. Далее изготавливается полукольцо нужного радиуса и устанавливается на подвижный рычаг. Если вы хотите заниматься и впредь зажимом труб, то можно изготовить несколько колец с разными диаметрами. Это повысит универсальность изделий.

Как пользоваться специальными клещами:

  1. Взять клещи с зевом не менее половины диаметра обжимного кольца. Обхватить зевом внешний диаметр.
  2. Гайку клещей подвести вплотную к поводку прибора.
  3. Теперь можно поворачивать подвижный рычаг. Делайте это до тех пор, пока он полностью не обхватит второй полупериметр.
  4. Далее с усилием сжать оба рычага и повернуть ключ на 30 градусов.
  5. Все эти действия необходимо повторять до тех пор, пока труба не достигнет нужного диаметра.

Перед тем как сгибать нержавейку, следует предварительно ознакомиться с рекомендациями специалистов

Таким способом вы сможете придать необходимый размер. Заранее стоит оговорить, что эта работа требует наличия физической силы.

Использование токарного аппарата

Легче всего сузить трубу с помощью специального станка. Этот процесс может производиться даже человеком, который не обладает большой физической силой. Ведь в этом случае большую часть работы выполняет именно техника.

Читайте также:  Как сделать пушку из дерева своими руками

Для работы с токарным аппаратом следует обладать определенными навыками

По шаблону можно загнуть не только металлическую трубку. Такой прибор пригодится для придания необходимой формы куску толстой проволоки. Проволоку можно согнуть и вручную.

Последовательность действий:

  1. Необходимо закрепить трубу в патрон прибора. При этом важно рассчитать глубину погружения заготовки. Ход рукоятки должен совпадать с местом глухого отверстия.
  2. Когда вы включите станок, необходимо подвести ручку к трубе. Далее нажать на заготовку, и начинается закольцовка.
  3. Материал начинает нагреваться. Это снижает усилие, но повышает пластичность материала.
  4. Рукоятка должна иметь ход не менее 180 градусов. А резцедержателями должны быть отверстия самого популярного размера.

В ходе процесса изделие разогревается, и материал становится податливым. Благодаря этому диаметр заготовки легко уменьшается до нужных показателей. Сжать трубу своими руками сложно, но возможно. Для этого нужно сделать специальный аппарат и научиться правильно его использовать.

Как выполнить вальцовку для медных труб – теория и практика от опытного мастера

В статье пойдет речь о вальцовке для медных труб, ее назначении и технологическом процессе.

Сперва стоит разобраться, о чем вообще идет речь. Вальцовка — это обычное изменение формы материала. В промышленных масштабах с задачей справляются с помощью специальных высокопрочных валов. Они прокатываются несколько раз по заготовке, пока не получится нужный профиль.

Как выполняется вальцовка

Теперь немного о том, как развальцевать трубку в домашних условиях. Принцип действия трубогиба — инструмента, без которого практически невозможно выполнение монтажа сантехнической аппаратуры — представляет собой частный случай вальцовки. Валик станка производит изгиб нужной формы, обкатывая заготовку вокруг основания.

Вальцовка требуется в следующих случаях:

  • Заготовку нужной формы нельзя изготовить;
  • Нужна точная подгонка размера или угла наклона изделия.

В последний вариант входит вальцовка медных труб для последующего монтажа водопровода.

Сфера применения вальцовки медных труб

Теперь же перейдем к описанию случаев, когда может потребоваться вальцовка. Речь пойдет не о промышленных работах на крупных заводах, а о применении в быту. Рассмотрим три распространенных ситуации, с которыми может столкнуться житель квартиры или загородного дома.

Изготовление водопроводов

В статье уже шла речь об использовании трубогибов в сантехнических работах. Теперь же рассмотрим нюансы изготовления водопроводов. Он собирается из множества медных трубок. Для конструирования долговечного водопровода также потребуются разрезные кольца, фитинги и гайки.

И тут возникает логичный вопрос: имеет ли смысл спайка медных труб встык или торец к торцу? Вообще такая задача реализуема. Но соединение никак не получится назвать качественным. Любой температурный перепад или механическое воздействие — все это приведет к нарушению герметичности трубопровода. Возникнет течь, в худшем случае — придет в неисправность вся конструкция.

Для пайки медного водопровода используется более надежный способ. Предварительно выполняется вальцовка медной трубки, причем только одной, для несильного расширения ее диаметра. В нее вдевается вторая таким образом, чтобы образовался небольшой зазор. Пустоты заполняются припоем. Такое соединение без проблем перенесет высокие нагрузки.

Рекомендация: если вы решили выполнить пайку своими руками, то воспользуйтесь флюсом. Припою необходимо смочить поверхность изделия в пустотах. Без флюса он с этой задачей не справится.

Монтаж климатического оборудования

Если вы планируете монтаж кондиционера в квартире, то потребуется развальцовка медных трубок своими руками, которые объединяют внутренний и наружный блоки. По ним будет циркулировать хладагент. Читайте также: “Какие медные трубы для кондиционеров лучше использовать – характеристики и способы монтажа”.

Починка морозильных систем и тепловых насосов

Тут ситуация аналогична с предыдущим. Медные трубки предназначены для циркуляции теплоноситель. Если им требуются ремонтные работы, то не обойтись без пайки. Как уже сказано было ранее, качественно ее выполнить невозможно без вальцевания.

Реализация

Если необходимо развальцевать медную трубу своими руками, то потребуется специальный инструмент. Это относится и к изделиям из других материалов, например, латуни или алюминия.

Медь отличается пластичностью. Поэтому физически сильный человек сможет просто натянуть такую трубку на коническую болванку. Иногда так и делается. Но стоит понимать, что это не самый лучший способ обработки. Такое соединение долго не прослужит, изделие быстро выйдет из строя, иногда и без возможности ремонта. Кроме того, тонкую трубку довольно просто замять. Еще есть риск ее разрыва в месте усилия.

Существует более продвинутый способ того, как увеличить диаметр трубы в домашних условиях, стоящий на ступень ниже вальцовки. Для его реализации требуется так называемый экспандер. Это станок со сменной головкой и рычагом, применение которого позволяет растянуть трубку до требуемой формы в одно действие. Вам также не помешает знать, как согнуть медную трубку в домашних условиях без специальных устройств и приспособлений.

Простота использования — основное преимущество экспандера. Но его использование не лучшим образом влияет на качество работ. Ведь после обработки тонкие стенки труб еще больше расширятся, в то время как толстые не претерпят изменений.

Инструменты

Если вы интересуетесь тем, как развальцевать медную трубку в домашних условиях, то для выполнения задачи необходимо обзавестись необходимым оборудованием. Плавильный инструмент состоит из нескольких валиков, прокатывающихся по внутренней стороне заготовки. С каждым разом они все больше ее деформируют.

  1. Невозможны разрывы трубы. Станок действует таким образом, что вальцы за проход слабо обрабатывают трубку. Изделие хорошо переносит постепенную деформацию, без возможности разрыва в месте давления.
  2. Гладкость поверхности трубки. Если использовать качественный станок, то на заготовке не образуется никаких разрывов, заусенцев и прочих дефектов. По трамвайным рельсам постоянно прокатываются стальные колеса. Поэтому они выглядят идеально гладко. То же самое происходит и с трубами после качественной вальцовки (прочитайте: “Способы развальцовки медных трубок и необходимые инструменты”).
  3. Толщина стенок заготовки становится одинаковой. Более толстые участки будут обработаны вальцами до той же толщины. Поэтому труба в итоге станет ровнее, даже если изначально на ней имелся небольшой дефект, например, неоднородность.

Также есть способ вальцовки с конусом. Данный вариант используется для удешевления процесса. В таком случае конус вдавливается в зафиксированную трубу. При этом качество работ будет ниже, но в некоторых ситуациях и его будет достаточно. Читайте также: “Как выполняется вальцовка труб – варианты и способы”.

В основном ручные инструменты для вальцовки не оснащены электродвигателем. Он чаще всего задействован в стационарных приспособлениях, соединенных с трубогибом.

Развальцовка медных изделий отличается своей простотой. Ведь этот материал довольно пластичный. Поэтому работа выполняется без особых усилий. Чего не сказать о развальцовке алюминиевых труб. Для них потребуется больше усилий.

Стоимость станков для вальцовки сильно различается. Все зависит от комплектации, производителя, качества и принципа функционирования. Если вы хотите приобрести инструмент от надежного производителя, то стоит обратить внимание на бренды GEDORE, BETA, BRITOOL и другие известные марки. Но они относятся к дорогостоящим станкам. Приобретение профессионального инструмента имеет смысл в том случае, если вы планируете его постоянно использовать либо зарабатывать на этом.

Когда требуется разовое использование вальцевателя медных труб, то можно купить модель из среднего ценового сегмента. Ее будет достаточно для монтажа водопровода в доме. Совсем дешевый станок покупать нет смысла, ведь высок риск его быстрой поломки.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector