Где взять фторопласт в домашних условиях - GazSnabStroy.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Где взять фторопласт в домашних условиях

Что такое фторопласт и где он применяется – универсальный материал

Фторопласт (тефлон) – пластмасса молочного оттенка с хорошими химическими и физическими характеристиками. Используется как в быту, так и в промышленности и технике. Также является конструкционным видом пластмассы и считается отличным изоляционным веществом.

Сначала было понятие «тефлон» – запатентованная марка компании DuPont. Эта корпорация считается лидером химического производства в США. «Политетрафторэтилен» – незарегистрированное наименование. «Фторопласт – 4» – техническое наименование.

Фторопласт открыл ученый Рой Планкеттом из Америки в апреле 1938 года. Через три года фирме Kinetic Chemicals (где работал создатель) выдали документ на тефлон, а еще спустя восемь лет она стала частью корпорации DuPont.

В Российской федерации вещество появилось во время Второй Мировой. Особенно фторопласт был незаменимым в строительстве военной техники. Его выдавали с позволения КГБ в малом количестве.
Что такое фторопласт мы разобрались. Теперь поговорим о его свойственных характеристиках и и о том, где он применяется.

Физические свойства

Тефлон имеет белую окраску. По своим свойствам похож на парафин. Его плотность составляет от 2.18 до 2.21 г/см 3 по стандарту. Морозо- и теплостойкий. При высокой температуре сохраняет свою эластичность и гибкость.

Имеет невысокую поверхностную натяжку и адгезию. Не намокает от жировых продуктов, жидкости и большинства растворителей. Почти не поглощает воду. Удерживает ультрафиолет. Фторопласт довольно жидкий и мягкий материал, который применяется в больших изделиях в малом количестве.

Химические характеристики

Преобладает перед большинством синтетических и металлических материалов. Сохраняется при воздействии кислот и щелочей. Его структура может деформироваться от жидких сплавов щелочных металлов, фтора или трифторида хлора.

Создание полимера

Изготовление такого вещества имеет 3 этапа:

  • образование фтордихлорметан способом обмена молекул галогена на фтор;
  • образование тетрафторэтилена пиролизом фтордихлорметан;
  • полимеризация фторопластового порошка.

Производится несколько моделей такого порошка. Конструкции из фторопласта (ф-4) делают тремя способами:

  • холодным прессованием и запеканием при высокой температуре;
  • экструзией;
  • прессования водой.

Применение

Если вас интересует, где применяется фторопласт, то он встречается в следующих сферах:

  • электротехническая, химическая, пищевая, нефтяная и газовая промышленность;
  • в медицинской сфере;
  • транспортное, атомное и военное строение;
  • атомная энергетика;
  • изготовление конструкций;
  • авиация;
  • мостостроение.

С помощью употребления фторопласта при изготовлении противопригарной посуды (ТЕФАЛЬ), он стал очень популярным.

Применение в промышленности и технике

Данный полимер применяют в качестве:

  • различных видов теплостойких прокладок;
  • материала для тканевых полотен;
  • мешковых мембран;
  • очистительные приборы;
  • автомобильных деталей;
  • насосных систем и мешалок;
  • элементозапорных клапанов;
  • технических материалов высоких частот.

  • ректификационные колонны;
  • сильфоны;
  • трубопроводы;
  • аппаратуру;
  • сальниковые набивки;
  • плиты для облицовки.

Фторопластовая пленка применяется при производстве:

  • конденсаторов;
  • проводков;
  • кабельных установок;
  • пазов электромашин;
  • изоляции катушек.

Также благодаря своим химическим свойствам, вещество называют Фторопластовым Уплотнительным материалом. Еще оно является смазывающим элементом.

Негативное влияние

Материал не реагирует с продуктами питания, техникой и водой. Если он окажется в организме, то никакого вреда не принесет.

Вещество может быть опасным в двух ситуациях:

  1. При перегреве полимера.
  2. Во время производства.

В России отсутствуют нормы, которые позволяют производить контроль над производственным загрязнением фторопласта. Это негативно влияет на качество готовой продукции.

Итак, из всего вышесказанного можно сделать вывод, что такое вещество, как фторопласт имеет множество функций, которые положительно влияют на его широкое использование во многих сферах промышленности. Также он практически безвреден для человеческого здоровья, то есть является экологически безопасным для его эксплуатации. Посмотрите вокруг: много вещей в нашей среде изготовлены без наличия фторопласта в своем составе?

Наверное, немного. Этот материал является практически незаменимым на сегодняшний день. Надеемся, наша статья дала вам исчерпывающий ответ о том, что такое фторопласт.

Задумали применять фторопласт в строительстве? Тогда узнайте, какой плотностью обладает этот материал , эта информация может вам пригодиться.

Если вы хотите хранить свои продукты в надежных емкостях, то присмотритесь к изделиям из поликарбоната , мы расскажем, чем они хороши.

Марки, цены и поставщики фторопласта

Цена фторопласта зависит от вида и формы выпуска полимера, страны происхождения, конкретного изготовителя и марки сырья.

Фторопласт — современный конструкционный материал, который, благодаря своим особенным эксплуатационным свойствам, широко применяется в машиностроении, электротехнике, медицине, пищевой и химической промышленности.

Современное оборудование позволяет изготавливать разнообразные изделия из фторопласта по чертежам заказчика с точным соблюдением всех размеров.

Пластины и стержни из фторопласта можно приобрести оптом или в розницу.

Удобные сервисы транспортировки позволят организовать быструю доставку фторопластов.

Закупка полимеров и пластиков у крупных поставщиков имеет ряд преимуществ:

  • широкая география поставки;
  • опт и розница;
  • востребованные типоразмеры;
  • персональный подход к клиентам.

Ознакомиться с ассортиментом.

Фторопласт (политетрафторэтилен) относится к классу полимеров. Это мягкий белый тягучий материал с уникальными свойствами. Он устойчив к химическим воздействиям и электрическому току, не горит, не изменяет размеры при температурных перепадах, не выделяет газов при нагревании, остается стабильным в пищевой среде. Все это дает фторопласту широкие возможности для применения в промышленности и быту.

Материал используют для производства теплостойких прокладок, нитей, клапанов, трубок. Применяют в качестве изолирующего материала для проводов, особенно высоковольтных. Фторопласт наносят на режущие лезвия, что значительно увеличивает срок их службы. Он относится к биосовместимым материалам, поэтому подходит для изготовления имплантатов для сердечно-сосудистой и общей хирургии, стоматологии, офтальмологии. Фторопласт востребован в нефтегазовой отрасли, атомной энергетике, военном деле. В своем составе полимер может содержать от 1 до 4 атомов фтора. Отсюда — несколько разновидностей. Рассмотрим подробнее, как меняются свойства в зависимости от вида, а также приведем цены на заготовки и изделия из фторопласта.

Марки фторопластов

Виды фторопласта изменяются в зависимости от количества мономеров в цепи и от размера молекул. Чем выше показатель, тем больше удельный вес вещества. Наиболее распространены следующие разновидности полимеров:

  • Ф-4 — политетрафторэтилен. Требования к Ф-4 установлены в ГОСТ 10007-80. Относится к группе трудногорючих материалов по ГОСТ 12.1.044. Обладает максимальной плотностью. Для него характерна гидрофобность и малая пористость, высокая устойчивость к температурам. Выдерживает нагревание до 260 °C без изменения свойств.
  • Ф-3 — политрифторхлорэтилен (ГОСТ 13744-76). Разновидность — модифицированный фторопласт-ЗМ (ТУ 6-05—1812-77). Уступает Ф-4 по стойкости к химическим и термическим воздействиям. Однако имеет другие преимущества. Твердый, прочный, но способен размягчаться и плавиться, что позволяет придавать ему различные формы с помощью прессования и литья. Прекрасно переносит низкие температуры. Обладает хорошей адгезией к металлам. Используется в антикоррозийных покрытиях.
  • Ф-2 — поливинилденфторид (ТУ 6-05-646-77). Модификация — фторопласт-2М (ТУ 6-05-1781-76). Очень прочен, обладает упругостью и устойчив к царапинам. Легко перерабатывается, растворяется в апротонных растворителях. Чистый материал, не содержащий пластификаторов, катализаторов, стабилизаторов. Используется в трубопроводных системах и производстве емкостей для агрессивных сред.
  • Ф-40 — сополимер тетрафторэтилена и этилена (ОСТ 6-05-402-74). Выпускается в двух видах: Ф-40П (слиток) — для изготовления изделий методом прессования и литьем под давлением, и Ф-40Ш (стружка) — для изготовления деталей методом экструзии. По химическим свойствам почти не отличается от Ф-4. Устойчив к кипящим концентрированным кислотам и большинству растворителей. Негорючий материал, не пропускает ультрафиолет, не подвержен воздействию радиации. Применяется для термической формовки и сварки.

Виды материала различаются по плотности, устойчивости к температурам, электропроводимости, растворимости в кислотах. Основные характеристики в сравнении представлены в таблице. (см. внизу страницы)

Максимальной плотностью обладает фторопласт Ф4. Он является наиболее применимым и востребованным полимером. Не разлагается под действием кислот, щелочей и растворителей, смачивается водой только при длительном пребывании — до 20 суток. Выдерживает тропические условия и не подвержен разрушениям, вызываемым грибками. За счет применения различных наполнителей свойства могут быть улучшены. Широко известен, например, Ф-4МБ (и Ф-4МБ-2) и его зарубежные аналоги: Neoflon FEP, Hostaflon FEP, Teflon FEP.

За рубежом политетрафторэтилен имеет другие наименования — торговые марки. В США — тефлон и галон, в Японии — полифлон, в Германии — гостафлон TF, в Англии — флуон, во Франции — гафлон, сорефлон, в Италии — алгофлон.

Марка фторопласта Ф-4 востребована в различных отраслях производства: машиностроении, электротехнической промышленности, легкой, пищевой, химической, в медицине. Из него изготавливают поршневые кольца и уплотнения в компрессорах и цилиндрах, сальниковые уплотнения для герметизации соединений машин и арматуры, манжеты, шайбы и т.д. Материал выпускают в разных формах: стержни, трубы, втулки. Широко распространен листовой фторопласт — это фторопластовые ленты для уплотнения резьбовых соединений. Их используют в том числе и в быту. Например, для ремонта автомобиля, бытовой техники, в сантехнических работах. В зависимости от вида материала может изменяться и цена.

Цены на заготовки и изделия из Ф-4

Продукцию из фторопласта можно разделить на две группы. Это заготовки и готовые изделия. К первой группе относятся полуфабрикаты: стержни, листы, пластины, втулки. Ко второй — элементы, которые уже готовы к использованию в конструкциях и арматуре.

Заготовки из Ф-4 общего назначения должны быть изготовлены в соответствии с требованиями нормативной документации по утвержденному технологическому регламенту предприятия-изготовителя. Заготовки выпускают в виде пластин, брусков, дисков, стержней, втулок (колец) и других типов. Фторопласт Ф-4 хорошо подходит для точения, фрезерования, шлифования и сверления.

Пластины и листы из фторопласта имеют квадратную или прямоугольную форму. Размер — от 100*100 мм до 1000*1000 мм. Толщина плит — от 1 до 60 мм. Для изготовления деталей применяют метод механической обработки. Стоимость устанавливается за 1 кг. В зависимости от производителя листовой фторопласт можно купить по цене от 600 до 800 рублей за кг.

Читайте также:  Велосипед с мотором от бензопилы своими руками

Пленки из фторопласта также бывают разных типов. Согласно ГОСТ 24222-80 пленка из Ф-4 может быть электроизоляционной неориентированной (ЭН) и ориентированной (ЭО), конденсаторной ориентированной (КО) и др. Пленки Ф-4ЭН, ЭО, КО имеют толщину от 10 мкм до 100 мкм и ширину до 300 мм. Используются для изготовления конденсаторов, изолирования проводов и кабелей, производства уплотнительных элементов для манжет, вкладышей, фильтров, мембран, подшипников и т.д. Средняя цена пленки составляет 1700 рублей за кг.

Фторопласт в стержне имеет диаметр от 10 до 300 мм, высоту — 1000 мм. Заготовки круглого сечения предназначены для изготовления уплотнительных, электроизоляционных, антифрикционных элементов для деталей технологического оборудования. Сечение также может быть прямоугольным или квадратным. Купить стержень фторопласта можно в среднем по цене 750 рублей за кг.

Заготовки и изделия делают из вторичных фторопластов и композиций, а также из фторопластовых порошков, термообработанных методом экструзии или прессования с последующим спеканием в формах под давлением или в свободном состоянии. Гарантийный срок хранения — 5 лет со дня изготовления. Продукты из вторичного Ф–4 могут быть использованы по истечении указанного срока.

Другая группа — это готовые элементы, которые могут быть использованы для комплектации различных машин и оборудования, трубопроводов, узлов арматуры и т.д. Это диски, кольца, трубки, кубики, шарики, жгуты, ленты. Цена фторопласта зависит уже не только от веса, но также от сложности изделий. Они могут быть типовыми, выполненными по установленным параметрам либо нестандартными, изготовленными по специально разработанным чертежам. В этом случае цена назначается каждым поставщиком или изготовителем индивидуально.

Где можно купить фторопласт?

Изделия из фторопласта предлагают как крупные заводы-производители, так и мелкие компании-посредники. В России рынок полимеров невелик — на долю внутреннего потребления приходится не более 10% объемов, которые производят отечественные предприятия. Большая часть политетрафторэтилена ориентирована на экспорт.

В России переработкой фторполимеров занимаются около 40 компаний. Что касается выпуска, то основных производителя два — это Завод полимеров Кирово-Чепецкого химического комбината им. Б.П. Константинова (г. Кирово-Чепецк) и «ГалоПолимер» (г. Пермь). С недавнего времени они входят в один холдинг, и вместе обеспечивают до 4/5 потребностей внутреннего рынка страны, экспортируя продукцию в 30 стран мира. Предприятия обладают высоким научно-техническим и инженерных потенциалом, тщательно следят за качеством продукции, внедряют наукоемкие технологии, приобретенные в высокоразвитых странах. Продукция завода «ГалоПолимер» востребована в ракетно-космической технике, авиации, радиоэлектронике и других отраслях промышленности. Помимо товарного фторопласта, предприятия изготавливают и продают фторопластовые изделия.

Как уже говорилось, химические аналоги фторопласта выпускаются во многих странах. Лидер американской и мировой химической промышленности — компания DuPont — еще в 1941 году запатентовала собственно разработанный полимерный материал под названием Teflon («Тефлон»), выпуск которого активно идет и в наше время. Всем известное тефлоновое покрытие используется для перманентной защиты от воды, масла и прочих загрязнений. Оно нашло применение в том числе при производстве кухонной посуды с антипригарным покрытием. Также используется в текстильной промышленности для защиты верхней одежды и костюмной шерсти, при производстве сердечных клапанов, в электронике и т.д.

Другой крупный участник мирового рынка — Solvay Solexis — подразделение бельгийской корпорации Solvay Group. На сегодня компания имеет более 400 филиалов в 50 странах мира. Поливинилиденфторид на рынке реализуют под маркой Solef. Он не содержит стабилизаторов, пластификаторов, смазочных веществ или добавок, широко применяется в разных отраслях промышленности. Обладает исключительной химической стойкостью и механической прочностью.

Купить фторопласт и его зарубежные аналоги можно у многочисленных дистрибьюторов и посредников, которые присутствуют на российском рынке. Часть поставщиков специализируются на конкретной торговой марке, другие сотрудничают с разными производителями. Покупка у официального представителя завода дает несколько преимуществ. Это максимум информации о полуфабрикате, в том числе и технологических особенностях, низкая вероятность брака. В цепочке «производитель — поставщик — покупатель» отсутствуют дополнительные звенья, что позволяет удерживать минимальную цену на фторопласт и сроки поставки. При этом, если завод отгружает исключительно оптовыми партиями, то обратившись к дистрибьютору, клиент вправе рассчитывать на требующийся объем, а также широкий спектр дополнительных услуг.

Таблица. Свойства основных видов фторопластов

Чем можно заменить фторопласт

Путаница понятий “фторопласт” и “капролон” — ахиллесова пята многих ганзовцев, поэтому решил сбросить сюда инфу из педивикии по этим материалам. Ниже — инфа о столь любезной сердцу начинающего тюнера т. наз. “холодной сварке”, очевидно завороженного словом “сварка”, и банальной эпоксидной смоле, которая является ее основой. Читаем и думаем.

(От себя.
1. Мини-ликбез. По-русски пишется и произносится — “фторопласт”. А не “второпласт”. Т. е. от слова “фтор”, а не от слова “вторичный”. Безграмотное же “кОпролон” вместо “кАпролон” — типичный пример гиперкоррекции, отсылающий нас куда-то в. короче, в какое-то странное место, где пахнет как в клубе копрофилов .

2. КАПРОЛОН — весьма твердый и прочный полимер белого, желтоватого, черного цвета — отлично подходит для изготовления подвижных уплотнений и подвижных деталей, контактирующих при работе с металлами. В нашем случае это клапаны, поршни встроенных насосов МК и внешних насосов высокого давления. Обладает высокой механической прочностью и не “течет” под нагрузкой.
3. ФТОРОПЛАСТ — значительно более мягкий полимер, хорошо подходящий для уплотнения НЕПОДВИЖНЫХ соединений типа “завинтил и забыл”. Под механической нагрузкой “течет”, и потому в наших делах годится далеко не всюду).

ФТОРОПЛАСТ (материал из Википедии)

КАПРОЛОН (Материал из Википедии)

Капролон (полиамид-6, ПА-6) — полимер, предназначен для изготовления механической обработкой изделий конструкционного и антифрикционного назначения. Свыше 30 лет применяется в машиностроении, судостроении, энергетике, в химической, нефтяной и целлюлозно-бумажной промышленностях.
Устойчив к воздействию углеводородов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей, и слабых кислот. Химически стоек, нетоксичен, используется в оборудовании для пищевой промышленности.
Капролон графитированный (графитокапролон) имеет улучшенные антифрикционные характеристики.
Ближайшими инженерными материалами, заменяющими капролон (при работе во влажной среде), являются полиоксиметилен (ПОМ, POM, полиацеталь) и полиэтилентерефталат (ПЭТФ, PET, лавсан). Капролон используется в основном для деталей, работающих при трении/скольжении (капролон с добавлением графита, дисульфид молибдена, смазки и т. д.).
Основные физико-механические свойства
.Плотность — 1150-1160 кг/м³.
.Температура плавления — 220-225 .C.
.Рабочая температура −40:+70 .C.
.Средний коэффициент линейного теплового расширения на 1 .C:
.в интервале от 0:50 .C — 0,000098;
.в интервале от −50:0 .C — 0,000066.
.Твёрдость по Бринеллю — не менее 130 МПа.
.Предел прочности при сжатии — не менее 90 МПа.
.Предел прочности при изгибе (листовой капролон) — не менее 80 МПа.
.Относительное удлинение при разрыве — 10 %.
.Модуль упругости при сжатии — 2,0-4,0 МПа.
.Коэффициент теплопроводности при 20 .C — 0,29.
.Электрическая прочность — 30-35 кВ/мм.
.Коэффициент трения по стали:
.без смазки — 0,2-0,3;
.с водяной смазкой — 0,005-0,02;
.капролон графитированный — 0,002-0,01.

ЕЩЕ ОДИН пример путаницы в названиях “близких нам” материалов — ошибка в определении сплавов, из которых отливают некоторые детали пневмооружия, корпуса УСМ, рамки СО2-пистолетов. Многие огульно обзывают эти детали “силуминовыми”.

СИЛУМИН — это сплав аллюминия с кремнием, легкий сравнительно хрупкий. В производстве пневматики, даже развлекательной, используется довольно редко. А вот китайские поделки в виде старинных пистолетов, продающиеся в переходах метро и т. п., чаще всего льют именно из него. Вышеназванные же детали отливают из сплава трех металлов под названием ЦАМ — эта аббревиатура расшифровывается как “ЦИНК-АЛЛЮМИНИЙ-МЕДЬ”. И хаять этот материал, не зная его свойств, только потому, что он не магнитится и весит меньше железа, не стоит. ЦАМ очень прочен и не склонен к раскалыванию в силу своей вязкости, отлично держит нарезанную в нем резьбу, но при этом хорошо обрабатывается.

Холодная сварка представляет собой эпоксидный клей-шпаклевку с добавкой стального порошка. Сваривает металл, дерево, керамику, стекло, пластик. Устойчивая к агрессивным средам холодная сварка сохраняет свои свойства до температуры 250.С. Безотходна и проста в применении. Применяется холодная сварка универсальная для ремонта, восстановления и изготовления широкого круга изделий: — при ремонте АВТОМОБИЛЕЙ холодная сварка применима для бензобаков, радиаторов, глушителей, корпусов аккумуляторов, поддонов картера, головок блока, корпусных и кузовных деталей;

— возможна холодная сварка сантехники, холодная сварка труб горячей и холодной воды, канализационных труб, аквариумов, инструментов, стекла и зеркал, мебели, садового инвентаря и многого другого.

Холодная сварка увеличивает свой объем при затвердевании и возникает эффект пробки. Таким образом, возможен ремонт при вытекании жидкости из поврежденного агрегата или даже под водой, поэтому холодная сварка универсальна и незаменима при ремонте любой сантехники, лодок, катеров , яхт и др..После отвердевания холодная сварка допускает обработку на токарном станке, шлифовку, сверление, нарезку резьбы, а также покраску. Вы легко восстановите отломанную или потерянную деталь, вылепив ее.Способ применения: 1.Очистите и обезжирьте поверхность перед применением. Для лучшей адгезии придайте ей шерховатость.

Отрежьте необходимое количество состава, сделав разрез строго перпендикулярно. Смочив руки водой, перемешайте холодную сварку до однородной консистенции (она должна нагреться).
Нанесите холодную сварку на поверхность, придав ей необходимую форму. При применении под водой, прижмите холодную сварку к поверхности и держите, пока она не приклеится.
Затвердевает холодная сварка от 1 часа до 1 суток, в зависимости от толщины, температуры и др..

Читайте также:  Дренажный насос для грязной воды как выбрать?

Электрические свойства: Объемное удельное сопротивление холодной сварки 3,5х1015 Oм-см физические свойства: Плотность холодной сварки — 1,8 гр/см3Прочность на сжатие — 1170 атмПрочность на разрыв — 390 атмМодуль упругости — 4 х 104 атмПрочность на сдвиг — 50 атмТвердость — 85 атмМаксимальная температура — 250.С.

ЭПОКСИДНЫЙ КЛЕЙ (Неправильно — “эпоксидка” и “эпоксидная смола”)

Синтетический клей на основе эпоксидной смолы. Эпоксидный клей содержит также отвердители (полиамины, дициандиамид и др.), наполнители (окись алюминия, двуокись кремния, стеклянные или углеродные волокна, порошки различных металлов и др.), растворители (спирты, ксилол, ацетон и др.) Эпоксидный клей может состоять только из эпоксидной смолы и отвердителя. Физическое состояние эпоксидного клея может быть жидким, пастообразным или твердым (например, порошок или пруток.).
Эпоксидный клей применяется как в промышленности, так и в быту для химической сварки, заполнения и герметизации и склеивания любых металлических деталей (сталь, железо, латунь, медь и др.), пластика, дерева, керамики и т.п. Имеет неплохие эстетические свойства после высыхания. В силу своей надежности эпоксидный клей может использоваться для склеивания деталей, испытывающих серьезные механические, термические и химические нагрузки. Эпоксидный клей высокоустойчив к воздействию бензина, антифриза и других растворяющих жидкостей.

Чем можно заменить прокладку из паронита

Промышленность изготавливает паронит нескольких видов: А, Б, В, ПМБ, ПМБ-1, которые , в зависимости от состава, имеет определенные рабочие характеристики, и применяются в конкретных условиях.

Базовые различия прокладочного материала:

  • С применением какого каучука: натурального или синтетического изготовлен материал;
  • Какая толщина материала (от 0,4 до 6 мм);
  • При каком усилие, какой температуре достигается эффект текучести;
  • Входят в состав материала или нет канцерогенные вещества (асбест).

Естественно, что паронит и его модификации, изготовленные с применением натурального каучука надежней и долговечней, чем материал из искусственного каучука. Однако стоимость такого паронита существенно выше, что отражается на себестоимости системы или механизма.

Ранее обязательной составляющей паронита была асбестовая нить. Но компетентными службами было установлено, что асбест отрицательно влияет на окружающую среду и здоровье человека.

Поэтому, современные прокладочные материала не содержат этот компонент.

Не специалисты считают, что чем толще прокладка, тем лучше. На самом деле это не так.

Паронит и его аналоги/модификации изготовлены так, чтобы при определенном усилие состав материала становился текучим и заполнял собой все неровности, шероховатости, раковины. Тем самым, не давая агрессивной среде вытекать из замкнутой системы.

Отсюда следует, что толстый паронит, зажатый без необходимого усилия не приобретет необходимую текучесть, не заполнит свободное пространство, и соединение будет негерметичным.

Чем можно заменить паронит в экстремальных условиях

Данная информация не касается промышленных предприятий, на которых всегда должен быть паронит именно той модификации и в нужном количестве.

На короткое время заменить паронит можно:

  • Сальниковой набивкой в виде сплетенного углеволокна с кевларовой нитью. Держит температуру до 700 градусов;
  • Асбестовой нитью;
  • Фторопластом.

Эта информация касается, в основном, автолюбителей, у которых по – разным причинам, не оказалось в машине нужной прокладки, а станция ТО далеко.

Но правильно будет иметь в транспортном средстве лист паронита или его аналога нужной толщины и размера. Тогда не придется, что – то придумывать «на ровном месте». Тем более что много места лист занимать не будет и стоит он недорого.

Политетрафторэтилен получается путем полимеризации химического соединения тетрафторэтилена. Существуют аналоги Ф4 фторопласта в США – тефлон, в Англии – флюон, во Франции — сорефлон, в Италии – аглофон, в Германии – гостафлон и в Японии – полифлон.

По устойчивости к химическому воздействию ф4 фторопласт опережает благородные металлы, спецстали и эмали. Наиболее агрессивные химические соединения такие, как растворители, окислители, щелочи и кислоты не взаимодействуют с ф4 даже в условиях повышенной температуры.

Разрушающее воздействие на ф4 оказывают только растворы щелочных металлов в аммиаке, расплавы щелочных металлов, трехфтористый хлор и газообразный фтор при повышенных температурах.

Фторопласт обладает самым маленьким коэффициентом трения из всех конструкционных материалов. Что позволяет широко применять его в машиностроении, для использования в различных механизмах машин в составе узлов трения, опор и подшипников скольжения, уплотнений и манжет работающих в условиях скудной смазки, или вовсе без нее, а также в коррозионных средах.

Применение в узлах трения фторопластовых деталей, увеличивает долговечность и надежность механизмов. Делают их эксплуатацию в условиях повышенной агрессивности среды, глубокого вакуума и криогенной температуры более надежной и стабильной.

Большая термостойкость и отличные диэлектрические свойства дают возможность его применения в энергетике и электронной промышленности в изоляционных целях при производстве кабелей, проводов, печатных плат, разъемов, изоляции пазов электрических машин, и технике СВЧ.

Диапазон температуры при которой может эксплуатироваться, согласно госта фторопласт ф4, находится в пределах от минус 269 °С до плюс 260 °С, и при этом, верхних температурный предел определяется не снижением химической стойкости, а ухудшением механических и физических свойств.

Биологическая и физиологическая нейтральность, позволяет фторопласту найти широкое использование в фармацевтической промышленности и медицине, из него делают протезы сердечных сосудов, кровеносных сосудов, сердечных клапанов, упаковку для лекарств, емкости для хранения донорской крови и сыворотки.

Нашел свое применение фторопласт в бытовой технике и в пищевой промышленности используется для покрытия валков применяемых для раскатки теста, антипригарных и антиадгезионных покрытий, а также для производства уплотнительных систем насосов пищевых жидкостей и молочных насосов.

Применение ф4 фторопласта в пищевой промышленности оговаривается приказом №177 от 23.02.1976 года по Минздраву СССР.

Читайте также на портале myfta.ru:

Вольфрамовая проволока Данная категория металлического.

Керамический тепловентилятор – вид отопительного прибор.

Фторопласт где взять в быту

Фторопласт – это фторсодержащий синтетический полимер белого цвета, который обладает уникальными свойствами и применяется во многих отраслях промышленности. Другие названия фторопласта – тефлон, политетрафторэтилен, PTFE, фторопласт-4, фторополимер. Самое первое название материала, «тефлон», зарегистрировано в качестве торговой марки крупнейшего американского концерна Дюпон (Du Pont). В странах бывшего Советского Союза этот материал традиционно именуется фторопластом, а иногда – фторопластом-4.

Немного истории

Первооткрывателем тефлона является американский ученый Рой Планкетт, который в 1938 году, будучи сотрудником фирмы Kinetic Chemicals, стал свидетелем полимеризации газообразного тетрафторэтилена и превращения его в твердое вещество, напоминающее парафин. Полученный материал проявил удивительные по тем временам свойства, поэтому сразу же был зарегистрирован в качестве разработки фирмы Kinetic Chemicals, которая в 1949 году вошла в состав корпорации Дюпон.

В Советский Союз тефлон впервые попал в годы второй мировой войны. Тефлоновое кольцо входило в конструкцию системы поворота башни у танков американского производства, которые поступали в СССР по ленд-лизу. Советских конструкторов впечатлило то, что для поворота башни у иностранного танка вместо смазки использовалась фторопластовая прокладка. После ознакомления с техническими характеристиками материала было принято решение о налаживании собственного производства. Долгое время применение фторопласта в промышленности, как и технология его производства в Советском Союзе были засекречены.

Технические характеристики фторопласта

Популярность фторопласта связана с тем, что он обладает рядом физических и химических свойств, а также технических показателей, которые превышают аналогичные показатели других материалов:

  • высокие диэлектрические характеристики и стойкость к электрической дуге;
  • высокая прочность электрическая;
  • стойкость к воздействию химических веществ;
  • низкие показатели водопоглощения;
  • небольшой коэффициент трения;
  • малый уровень адгезии;
  • биологическая инертность;
  • способность сохранять свои свойства в температурном диапазоне.

Области, в которых применяется фторопласт

Сегодня тефлон используется практически во всех сферах хозяйственной деятельности. Его активно используют в медицине, фармацевтике, энергетике и строительстве, конструкциях автомобилей и самолетов. Распространено применение фторопласта в пищевой промышленности. Из него изготавливают наполнители для высокотемпературных мембранных фильтров, термостойкие прокладки различных видов, ответственные элементы запорной и регулирующей арматуры, клапанов и насосного оборудования в химической отрасли.

Машины и механизмы

В производстве транспортных средств, машин, механизмов, в станкостроении и авиационной промышленности используются конструкционные свойства тефлона. В узлах, подвергающихся воздействию больших нагрузок, используются скользящие элементы и подшипники, состоящие из металлического основания, покрытого тефлоном.

Во время работы механизма фторопласт оставляет тонкую пленку на поверхности, с которой соприкасается, благодаря чему удается значительно снизить коэффициент трения.

По этой же причине мелкодисперсный фторопласт иногда вводят в состав смазочных материалов. Тонкий слой тефлонового покрытия, образующийся на трущихся поверхностях элементов в процессе эксплуатации, позволяет механизму некоторое время продолжать работать, если смазка по какой-то причине перестала поступать в систему. Кроме этого, тефлоновые сальники и уплотнительные элементы являются обязательной составляющей трубопроводов и гидравлических систем высокого давления в конструкциях большинства машин.

Медицина и фармацевтика

Фторопласт имеет хорошую совместимость с человеческим телом, поэтому его успешно применяют для изготовления протезов в хирургии, кардиологии и стоматологии. Из фторопласта изготавливают искусственные заменители сосудов кровеносной системы и сердечных клапанов. Сейчас тефлон заменил титан, использование которого для изготовления протезов ранее накладывало ряд ограничений на жизнедеятельность человека.

Читайте также:  Как выбрать стамеску по дереву?

Пищевая отрасль

Заслуживает внимания также применение фторопласта в пищевой промышленности. Он используется в качестве внутреннего покрытия трубопроводов и сальникового уплотнения насосов, перекачивающих различные сырьевые жидкости, такие как подсолнечное масло, лецитин, жировые и молочные массы.

Антипригарные покрытия емкостей для термической обработки пищевых продуктов также изготавливают из тефлона.

Большую популярность получила посуда Тефаль с антипригарной поверхностью.

Химия

В химическом производстве широко распространено применение фторопласта для изготовления деталей запорно-регулирующей арматуры и уплотнительных элементов сосудов и трубопроводов, транспортирующих жидкие растворы с высокой степенью химической агрессии. Благодаря своей способности противостоять воздействию химически активных веществ, материал используется в реакторах колонного типа, экстракторах и различных емкостях в качестве футеровки поверхностей, контактирующих с агрессивной средой.

Электротехника и электроника

В электротехнике, приборостроении и электронике фторопласт применяют как диэлектрик. Тефлоновая пленка – важная составляющая современной высококачественной кабельной продукции. Изоляционные фторопластовые материалы используют для производства катушек, конденсаторов и плат. Фторопластовая изоляция способна противостоять воздействию высокотемпературных агрессивных сред.

Строительство

Фторопластовые пластины – важнейшие детали конструкций скользящих опор ответственных сооружений, таких как мосты, галереи, эстакады, путепроводы и другие пролетные строения. В регионах с высоким уровнем сейсмической активности тефлоновые прокладки используются в местах опирания балок перекрытия на колонны, а также в узлах установки колонн на фундаменты для того, чтобы обеспечить возможность свободного перемещения элементов строительных конструкций каркаса здания.

Производство одежды и специальных видов ткани

Тончайшая пленка, которая образуется в процессе деформации тефлонового сырья, служит покрытием для специальных видов ткани.

Такая ткань применяется для пошива высокотехнологичной одежды с водоотталкивающими и ветрозащитными свойствами.

При этом пористый материал не задерживает естественные испарения человеческого тела. Большая часть современной одежды для спорта и активного отдыха имеет тонкое тефлоновое покрытие.

Как видим, за относительно короткий промежуток времени тефлон смог заменить довольно широкий спектр материалов, которые традиционно применялись в различных сферах хозяйственной деятельности. Применение фторопласта в промышленности – это хороший пример того, что успешное внедрение в жизнь новых технологий позволяет существенно повысить качество принимаемых технических решений.

Предлагаем ознакомиться со статьей об еще одном полимере, который широко применяется в различных сферах жизнедеятельности человека.

Фторопласт (тефлон) – пластмасса молочного оттенка с хорошими химическими и физическими характеристиками. Используется как в быту, так и в промышленности и технике. Также является конструкционным видом пластмассы и считается отличным изоляционным веществом.

Сначала было понятие «тефлон» – запатентованная марка компании DuPont. Эта корпорация считается лидером химического производства в США. «Политетрафторэтилен» – незарегистрированное наименование. «Фторопласт – 4» – техническое наименование.

Фторопласт открыл ученый Рой Планкеттом из Америки в апреле 1938 года. Через три года фирме Kinetic Chemicals (где работал создатель) выдали документ на тефлон, а еще спустя восемь лет она стала частью корпорации DuPont.

В Российской федерации вещество появилось во время Второй Мировой. Особенно фторопласт был незаменимым в строительстве военной техники. Его выдавали с позволения КГБ в малом количестве.
Что такое фторопласт мы разобрались. Теперь поговорим о его свойственных характеристиках и и о том, где он применяется.

Физические свойства

Тефлон имеет белую окраску. По своим свойствам похож на парафин. Его плотность составляет от 2.18 до 2.21 г/см 3 по стандарту. Морозо- и теплостойкий. При высокой температуре сохраняет свою эластичность и гибкость.

Имеет невысокую поверхностную натяжку и адгезию. Не намокает от жировых продуктов, жидкости и большинства растворителей. Почти не поглощает воду. Удерживает ультрафиолет. Фторопласт довольно жидкий и мягкий материал, который применяется в больших изделиях в малом количестве.

Химические характеристики

Преобладает перед большинством синтетических и металлических материалов. Сохраняется при воздействии кислот и щелочей. Его структура может деформироваться от жидких сплавов щелочных металлов, фтора или трифторида хлора.

Создание полимера

Изготовление такого вещества имеет 3 этапа:

  • образование фтордихлорметан способом обмена молекул галогена на фтор;
  • образование тетрафторэтилена пиролизом фтордихлорметан;
  • полимеризация фторопластового порошка.

Производится несколько моделей такого порошка. Конструкции из фторопласта (ф-4) делают тремя способами:

  • холодным прессованием и запеканием при высокой температуре;
  • экструзией;
  • прессования водой.

Применение

Если вас интересует, где применяется фторопласт, то он встречается в следующих сферах:

  • электротехническая, химическая, пищевая, нефтяная и газовая промышленность;
  • в медицинской сфере;
  • транспортное, атомное и военное строение;
  • атомная энергетика;
  • изготовление конструкций;
  • авиация;
  • мостостроение.

С помощью употребления фторопласта при изготовлении противопригарной посуды (ТЕФАЛЬ), он стал очень популярным.

Применение в промышленности и технике

Данный полимер применяют в качестве:

  • различных видов теплостойких прокладок;
  • материала для тканевых полотен;
  • мешковых мембран;
  • очистительные приборы;
  • автомобильных деталей;
  • насосных систем и мешалок;
  • элементозапорных клапанов;
  • технических материалов высоких частот.

  • ректификационные колонны;
  • сильфоны;
  • трубопроводы;
  • аппаратуру;
  • сальниковые набивки;
  • плиты для облицовки.

Фторопластовая пленка применяется при производстве:

  • конденсаторов;
  • проводков;
  • кабельных установок;
  • пазов электромашин;
  • изоляции катушек.

Также благодаря своим химическим свойствам, вещество называют Фторопластовым Уплотнительным материалом. Еще оно является смазывающим элементом.

Негативное влияние

Материал не реагирует с продуктами питания, техникой и водой. Если он окажется в организме, то никакого вреда не принесет.

Вещество может быть опасным в двух ситуациях:

  1. При перегреве полимера.
  2. Во время производства.

В России отсутствуют нормы, которые позволяют производить контроль над производственным загрязнением фторопласта. Это негативно влияет на качество готовой продукции.

Итак, из всего вышесказанного можно сделать вывод, что такое вещество, как фторопласт имеет множество функций, которые положительно влияют на его широкое использование во многих сферах промышленности. Также он практически безвреден для человеческого здоровья, то есть является экологически безопасным для его эксплуатации. Посмотрите вокруг: много вещей в нашей среде изготовлены без наличия фторопласта в своем составе?

Наверное, немного. Этот материал является практически незаменимым на сегодняшний день. Надеемся, наша статья дала вам исчерпывающий ответ о том, что такое фторопласт.

Задумали применять фторопласт в строительстве? Тогда узнайте, какой плотностью обладает этот материал , эта информация может вам пригодиться.

Если вы хотите хранить свои продукты в надежных емкостях, то присмотритесь к изделиям из поликарбоната , мы расскажем, чем они хороши.

Широкие возможности фторопласта

Фторопласт очень перспективный и востребованный материал, ученые и инженеры с середины прошлого века изучают его возможности, открывают новые сферы применения этого полимера. Процент производства и использования фторопласта в промышленности с каждым годом растет, в наше время он доступен и приобрести этот материал может каждый.

Что делают из фторопласта

За счет уникальных свойств, таких как стойкость к широкому диапазону воздействия температур, антифрикционной устойчивости, высокой прочность и способности переносить большое давление, область применения фторопласта стала очень большой. Его используют в машиностроении, фармацевтической и пищевой промышленности, а также в строительстве и электронике. Подробнее о том, что делают из фторопласта — мы расскажем далее.

Изготовление деталей из фторопласта

Изготовление деталей из фторопласта впервые было начато в Америке практически сразу же после открытия данного материала Роем Планкеттом в 1938 году. Кстати говоря, там он зарегистрирован как торговая марка «Тефлон», а вот в России и некоторых других странах его называю не иначе как фторопласт или же фторполимер. Собственно, сам фторопласт представляет собой синтетический полимер с содержанием от 1 до 4 атомов фтора.

Таким образом, состав фторопласта может различаться в зависимости от количества атомов фтора. Изделия с четырьмя атомами называют политетрафторэтилен. Этот полимер отличается лучшими свойствами в сравнении с соединениями, содержащими три и два атома, которые называются политрифторхлорэтилен и поливинилденфторид соответственно. Из этих полимеров изготавливают множество различных деталей, в том числе:

  • втулки из фторопласта
  • шайбы из фторопласта
  • ролики из фторопласта
  • шестерни из фторопласта
  • шары из фторопласта
  • подшипники из фторопласта
  • сайлентблоки из фторопласта

Объясняется это тем, что коэффициент трения фторопласта намного ниже, нежели у аналогичных металлических деталей, что крайне важно для продления работоспособности всевозможных механизмов. Кроме того детали из фторопласта могут функционировать без смазки, так как этот полимер сам создает тонкую антифрикционную пленку, которая и позволяет производить вращение элементов с достаточно хорошим уровнем скольжения.

Изготовление изделий из фторопласта

Кроме производства запасных частей для различных узлов механизмов, очень многие предприятия выполняют изготовление изделий из фторопласта для множества отраслей как промышленного, так и гражданского назначения. Фторопласт имеет как диэлектрические, так и антифрикционные свойства, ему характерен низкий уровень водопоглощения, стойкость к химическим элементам и возможность работы при температуре от -70°С до +270°С.

Также этот полимер отличается низким уровнем адгезии, отменными изоляционными свойствами, хорошей эластичностью и биологической инертностью. Вреден ли фторопласт? Нет, он полностью безопасен для здоровья, так как выделение вредных веществ начинается только после плавления, температура которой начинается от 260°С до 327°С. Благодаря этому часто применяется фторопласт в пищевой промышленности и быту для создания:

  • Сковородок и кастрюль
  • Конфорок, противней и поверхностей плит
  • Электрогрилей, вафельниц, кофейников
  • Бритвенных лезвий
  • Обогревательных приборов
  • Утюгов

Таким образом, использование фторопласта наблюдается практически повсеместно, и на основе вышеизложенного текста можно понять, что делают из фторопласта достаточно большое количество важных и необходимых изделий. Если Вам нужно приобрести данный полимер, группа компаний ООО «С-Агросервис» предлагает заказать его по низким ценам. У нас можно купить фторопласт с доставкой в любой город РФ транспортной компанией.

Ссылка на основную публикацию
×
×
Adblock
detector