Бур и сверло различия - GazSnabStroy.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Бур и сверло различия

Буры по бетону для перфоратора

При выполнении строительных и ремонтных работ, часто возникает необходимость сделать отверстие в бетонной, каменной или кирпичной стене. Поможет в этом ударный перфоратор со специальным режущим инструментом – буром по бетону.

Так как бетон – это довольно прочный и плотный материал, сверлить в нем отверстие нужно специальным сверлом, совершая не только вращательные, но и ударные движения. Чтобы выдержать такие сильные нагрузки, бетонный бур изготавливают из высококачественного материала промышленным методом.

Качество используемого бура влияет на длительность эксплуатации перфоратора

Что такое бур для перфоратора

Перфораторы, в отличие от дрели, не сверлят поверхность, а пробивают ее. Поэтому свёрла по бетону для перфоратора отличаются не только материалом, но и формой. Каждый режущий элемент имеет определенную конструкцию режущей кромки и разное количество отводящих желобов.

Из чего состоит бур

Сверла для перфоратора по бетону имеют несколько важных параметров:

  • посадочный хвостовик;
  • спиральный стержень;
  • режущая часть.

Хвостовик – это часть бура, которой он крепится в зажимном отверстии перфоратора.

Они отличаются по количеству граней, размеру выемок и делятся на пять основных типов:

  • 3-гранные;
  • 4-гранные;
  • 6-гранные;
  • цилиндрические;
  • SDS.

Основные типы хвостовиков буров для перфоратора

В зависимости от типа патрона ударной машины, выбирают соответствующий тип хвостовика. Зажимной механизм передает вращательный момент сверлу в условиях больших нагрузок, поэтому фиксация деталей должна быть надежной и плотной. Обращайте внимание на тип и размер патрона вашего перфоратора и покупайте буры, только с подходящим хвостовиком.

Спиральный стержень – это основная часть сверла, которая имеет один или несколько спиральных желобов. Через них отводятся отработанные стружки и шлам, они могут иметь разную степень закрученности. Каждый производитель хочет создать сверло, которое бы максимально быстро создавало отверстия, и при этом оставалось износостойким и прочным. Чем более закрученная конструкция сверла, тем быстрее оно будет пробивать дыру, но тем менее прочным и долговечным будет режущий элемент. Поэтому производители экспериментируют с составом материала и формой бурового сверла, балансируя между долговечностью и продуктивностью своих изделий.

Режущая часть также отличается формой и количеством режущих пластин. Эта часть сверла начинает процесс бурения и первой должна врезаться в бетонную или каменную поверхность. Именно она пробивает отверстие, а не спиральный стержень. Бур – это нечто среднее между сверлом и зубилом. Некоторые варианты могут быть заточены под углом и иметь различный радиус канавок.

Буры и сверла: в чем их отличие

Бур и сверло – это режущие инструменты. Они помогают проделывать углубления или сквозные отверстия цилиндрической формы. Разнятся они только поверхностью, с которой работают. Если мы говорим о плотных не амортизирующих поверхностях типа камня, бетона или кирпича – то, как правило, это бур. Для дерева, пластика, металла выпускаются сверла. Металл хоть и довольно плотный и прочный материал, но пружинистый. Поэтому с ним работают сверлами по металлу.

Коронки, сверла и буры по бетону

Нельзя сказать, что буры – это не сверла. Буры намного прочнее сверл, и их применяют в ударных или безударных перфораторах. Сверла используют в дрелях. Буры могут иметь головку с разными кромками и несколькими режущими пластинами. Некоторые буры имеют специальную геометрию, которая помогает удерживать элемент в центре углубления.

Сверла и буры, представленные сегодня на рынке, можно классифицировать следующим образом:

  • сверло по металлу (производят из специального сплава, обладающего высокими показателями прочности и способного быстро разрезать металлическое поверхности);
  • сверло по дереву (отличается наличием самоцентрирующейся головки, для широких отверстий сверла имеют перьевую форму);
  • сверло для кирпича и бетона (элементы имеют усиленную вставку, предназначены для ударных режимов);
  • земляной бур для перфоратора (элемент для сверления лунок и ям в земле).

Как правильно выбрать бур на перфоратор

Правильно подобранное сверло не только облегчит вашу работу, но и продлит срок службы перфоратора. Ведь чем быстрее и качественнее бур будет сверлить отверстия, тем меньше нагрузок будет испытывать ударная техника.

Первое, на что нужно обратить внимание при покупке перфораторных элементов, – для какого материала предназначаются сверла. Нельзя сверлить бетон элементом для деревянных поверхностей, как и не рекомендуется использовать сверло по бетону для мягких и податливых стен. Вы можете выбрать сверла для перфоратора по металлу, бетону, камню, дереву, гипсокартону, керамике.

Как правильно выбрать бур по керамике

Следующим важным параметром является тип хвостовика. Как отмечалось выше, он должен совпадать с типоразмером патрона. Сегодня самыми популярными стандартами являются буры типа SDS plus (диаметр 10 мм) и SDS max (диаметр 18 мм). Второй тип хвостовика используется в профессиональных и более мощных моделях перфораторов.

В зависимости от глубины отверстий, буры делятся на:

  • шнековые;
  • спиральные;
  • пологие.

Шнековый бур для перфоратора способен создавать глубокие отверстия. Он имеет самозатачивающийся наконечник с победитовой напайкой. Такие буры предназначены для работы с тяжелыми и очень плотными поверхностями.

Спиральные буры тоже могут создавать глубокие отверстия, но небольшого диаметра. Они незаменимы для крепежных и монтажных/демонтажных работ (например, с их помощью устанавливают кондиционеры и радиаторы отопления).

Пологие буры довольно выносливы и предназначены для неглубоких отверстий. Они имеют менее закрученную спираль, поэтому шлам отводится медленно. Вы оцените пологие сверла при работе, требующей особых усилий.

Категории насадок для перфоратора

В работе с бетонными поверхностями приходится делать отверстия разной длины, глубины, ширины и формы. Поэтому и режущие элементы также имеют свое разнообразие. Помимо сверл и буров, можно использовать коронки.

Они представляют собой стакан с победитовыми или алмазными зубцами и центрирующим сверлом. Такие элементы позволяют создать отверстие широкой и правильной формы. Диаметр коронки может быть в пределах 35–120 мм. Они прекрасно справляются с прорезкой углублений под розетки или созданием воздуховодных отверстий. Как и буры, коронки могут быть ударными и безударными.

Еще одним интересным помощником в создании углублений есть зубила. Они хорошо проводят работы по демонтажу плитки, созданию канавок для проводки, расширению оконных или дверных проемов. Для работы с ними перфоратор следует установить в режим удара без вращения. Зубила могут быть в форме пики, лома, иметь долотообразный или канавный конец.

Тонкости работы с буром

Будет нелишним еще раз напомнить основные моменты, которые нужно соблюдать при работе с буром:

  1. Буры следует использовать по назначению. Если бур предназначен для перфоратора по металлу, то используем его именно в перфораторе и именно для работы с металлическими поверхностями. Добросовестные производители всегда указывают предназначение на упаковках: для гранита, армированного бетона, кирпича и т. д. Они имеют разные вставки, наконечники и профили. Не пренебрегайте этой информацией.
  2. Не пользуйтесь режущим элементом, если его хвостовик не вашего типа. Вы можете не только вывести из строя технику, но и испортить бур. Не говоря уже о том, что фиксация двух деталей будет ненадежной. Если все-таки есть необходимость работать буром SDS-plus на профессиональном перфораторе, используйте специальный переходник. Но не наоборот: работать бурами SDS-max на бытовых моделях категорически нельзя. У них разные требования по мощности.

Проломный бур Bosch SDS Мax 65х450 мм

  • Проверяйте исправность патрона ударного оборудования. Если вы заметили люфт или результат механического износа, замените патрон незамедлительно.
  • Не забывайте о смазке: ее следует наносить на хвостовик бура перед началом работы, чтобы снизить разогрев детали.
  • Перфоратор работает в условиях повышенной нагрузки, поэтому делайте регулярные перерывы. Каждые 10 секунд бур лучше извлекать из отверстия. Он будет не так сильно разогреваться и прослужит дольше.
  • Следите за прямолинейностью работы. Если вы устали, не работайте на износ. Дайте себе отдохнуть и отвлечься. Ведь при смещении перфоратора даже немного в сторону от рабочего отверстия бур может моментально сломаться.
  • Старайтесь не допускать контакта бура с арматурой или металлической сеткой. Это может создать на сверле стесы и задиры, которые выведут из строя режущий инструмент в самый неподходящий момент.
  • После того как использование перфоратора закончилось, очистите его сухой щеткой от пыли и рабочей шелухи. Мыть инструмент ни в коем случае нельзя, чтобы не провоцировать коррозию электрооборудования. Если же бур во время эксплуатации погнулся или затупился, восстанавливать его нельзя. Бур придется заменить новым.

    Соблюдая эти рекомендации по эксплуатации перфораторных буров, вы продлите работоспособный цикл техники и создадите максимально безопасные условия для ремонтных работ.

    Читайте также:  Можно ли торцовочной пилой резать металл?

    Как выбрать бур для перфоратора

    Бур – это специфический рабочий аксессуар, который среди бытовых электрических инструментов применяется исключительно с перфораторами и ударными дрелями-шуруповертами. Используется, чтобы создавать отверстия в поверхностях из прочных материалов: например, кирпичной кладке, бетонных конструкциях, камне. Этот вид оснастки выполняет широкий спектр задач. Полезен в ремонтных работах, строительстве. За счет этого начинающих мастеров зачастую интересует, как выбрать бур для перфоратора.

    Стандартный рабочий элемент перфоратора состоит из нескольких основных элементов:

    • Хвостовик в задней части оснастки. За него деталь устанавливается в патроне электроинструмента. Бывают разных типов, подробнее рассмотрим позже.
    • Спираль.
    • Полость для отвода пыли. При бурении скапливается большой объем строительного мусора. Вывод мелких частиц пыли через специальную канавку поддерживает высокую производительность.
    • Твердосплавная режущая пластина представляет собой наконечник оснастки. Его качество и состояние влияют на долговечность: обратите внимание, насколько прочно закреплена эта часть. Она должна находиться по центру. Следите за износом: после длительного использования твердосплавная режущая пластина перестанет эффективно входить в материал, и режущий инструмент придется менять.

    Чем отличается бур от сверла по бетону

    Стандартное сверло для ударных дрелей-шуруповертов по бетону имеет следующие отличия от бура:

    1. Тип хвостовика. В бурах для перфораторов SDS-Plus и SDS-Max, в сверлах – цилиндрический. Хвостовик имеет канавки на месте установки в гнездо: они обеспечивают большую надежность.
    2. Прочность. Мощность перфоратора выше, чем шуруповерта. В процессе бурения (сверления с ударом) оснастка совершает возвратно-поступательные движения: на них оказывается сильная ударная нагрузка, поэтому она укреплена дополнительно: износостойкость выше.
    3. Наличие винтового стержня у насадок позволяет одновременно с бурением выводить из отверстия образующийся мусор.

    Большинство моделей сверлильных инструментов имеют 3 режима работы:

    • Сверление.
    • Долбление.
    • Сверление с ударом.

    Каждый ориентирован на насадки определенных типов. Первый вращает оснастку в патроне, второй выполняет возвратно-поступательные движения (например, в этом режиме работает зубило), третий совмещает действия первых двух.

    Сверла для дрелей-шуруповертов рассчитаны на безударное сверление, поэтому оснащены меньшим запасом прочности.

    Как выбрать бур для перфоратора

    При выборе бура следует ориентироваться на такие факторы, как:

    • Производитель (качество). Рассмотрим в соответствующем пункте статьи.
    • Совместимость с инструментом. На установку в гнездо какого типа рассчитана насадка? Если вы – начинающий мастер, то уточните у продавца, будет ли достаточно насадке мощности вашего электрического прибора: в противном случае работа не будет эффективной.
    • Целесообразность. Задайтесь вопросом «Зачем мне нужен инструмент?». С каким материалом вы собираетесь работать? Отверстия каких габаритов (глубина, диаметр) планируете бурить? Ответы помогут избавить от затрат, которые вы не планировали.

    Типоразмер хвостовика

    • SDS-Plus – это стандартная, наиболее распространенная разновидность. Используется в большинстве моделей легких и средних бытовых и полупрофессиональных электрических приборов. Предназначены для фиксации оснастки с размером хвостовика до 10 мм.
    • SDS-Max представляет собой хвостовик для тяжелых моделей, которыми выполняют интенсивные профессиональные работы. За счет особенностей конструкции SDS-Max обеспечивают наиболее надежное закрепление насадки, что важно при выполнении сложных задач. Работают с бурами для перфоратора диаметром от 20 мм.
    • Съемный кулачковый патрон применяется в качестве дополнительного. Будет полезен, если под рукой нет дрели или шуруповерта, а потребность в сверлении есть. Предоставляет возможность работать инструментом со стандартными цилиндрическими сверлами, не прибегая к дополнительным приспособлениям.

    Диаметр и длина

    Параметр характеризует, отверстие какого размера получится бурить установленной оснасткой. Указывается в технических характеристиках товара, как и длина. Диаметр буров в интернет-магазине «Бигам» достигает 80 мм (профессиональные аксессуары с типа SDS-Max).

    Чем больших размеров отверстие вам требуется, тем более оснастка будет требовательна к мощности электроприбора. Если работа обязывает сверлить регулярно, интенсивно и сложными отверстиями, то не скупитесь на качественный брендовый электроинструмент.

    Ресурс (долговечность)

    Профессионалам приходится бурить по множеству отверстий каждый день в различных условиях: стройплощадка или ремонт. Оснастка со временем изнашивается, теряя производительность. Увидев разброс цен между бюджетными и качественными бурами для перфоратора, новичок задастся вопросом «Зачем платить больше?», выберет первые. Недорогая оснастка быстро приходит в негодность, требуя замены.

    На долговечность влияет качество материала, а также износостойкость напайки, отвечающей за бурение материала.

    Категории и виды буров

    Разнообразный выбор рабочей оснастки объясняется тем, что инструмент используют при работе с материалами разной прочности – каждому требуются свои специфичные расходники. Есть разные хвостовики, габариты насадок, формы наконечников, производители, расширяющие разброс цен.

    Разберем различия по обрабатываемому материалу.

    По бетону

    Для перфоратора по бетону – прочному армированному – подойдет элемент с алмазным напылением: он характерен высоким запасом прочности. Такие детали широко распространены в профессиональной среде за счет надежности, долговечности, производительности.

    По кирпичу, камню

    Бытовые буровые насадки по камню и кирпичной кладке зачастую используются при проведении внутренних ремонтных работ. Отдается предпочтение насадкам с победитовыми наконечниками, хвостовиком типа SDS-Plus.

    По дереву

    В отличие от бетона, камня и кирпича, древесина относится к мягким материалам. Аксессуары для перфораторов при работе с ней не используются, вместо них подойдут сверла. Работать с этой оснасткой надо в режиме сверления. Диаметр и тип хвостовика подбираются в соответствии с требуемым размером отверстия, выбранными характеристиками вашего электроинструмента.

    Виды насадок и сверл – какие производители лучше

    Рекомендуется отдавать предпочтение брендовой рабочей оснастке Bosch, Metabo, Makita. Запчасти этих производителей не только прослужат длительный срок, но с меньшей вероятностью повредят инструмент и поверхности.

    Разберем подробнее разновидности рабочих элементов электрических перфораторов.

    Шнековые насадки

    Применяются, когда требуется создавать глубокие отверстия. Спиральная конструкция обеспечивает эффективный отвод пыли, что сокращает время выполнения задачи.

    Пологие сверла

    Будут полезны, когда нужно создать отверстие небольших размеров. Долговечны, но неудобны при длительной эксплуатации: из-за слабого отвода мусора пользователю приходится вручную вычищать пыль из созданного отверстия.

    Спиральные буры

    Оптимально подойдут, если требуется пробурить толстую стену: строение обеспечит качественный и своевременный вывод строительных отходов.

    Коронки

    Используются в электромонтажных работах. Необходимы, когда нужно отверстие под розетку или выключатели. Бывают коронки с алмазным напылением или победитовыми зубцами.

    Другие виды сверл

    Есть разновидности насадок, полезные в определенных специфичных ситуациях:

    • Бур с большим наклоном канавок с высокой скоростью создает глубокие отверстия, быстро изнашиваясь, оказывая высокую нагрузку на электроинструмент.
    • Насадка с малым углом наклона канавок быстро просверлит большое число малых отверстий.

    Победитовый или алмазный наконечник: что лучше?

    Нельзя ответить однозначно, твердосплавная режущая пластина из какого материала лучше. Алмаз и победит предназначены для выполнения разных задач:

    • Алмазные наконечники предназначены для обработки бетонных конструкций (в том числе армированного бетона), каменных заготовок. Характерны высоким показателем износостойкости.
    • Победитовые наконечники будут более полезны в бытовой эксплуатации, так как используются зачастую при бурении каменной кладки, низкокачественного непрочного бетона.

    Как маркируются сверла? Какие размеры насадок существуют

    Сверла, коронки, долота и прочие комплектующие выставлены с бирками (как на изображении). На них отображена вся необходимая информация:

    1. Для обработки какого материала предназначены.
    2. Какие габаритные размеры (диаметр, длину в миллиметрах) имеют.
    3. В какие гнезда (SDS-Plus, SDS-Max) устанавливаются.

    Некоторые производители (к примеру, Зубр) указывают на упаковке дополнительную информацию. Например, для работы в каком режиме предназначена насадка (сверление, долбление, бурение). Размещают сведения о строении режущей пластины (наконечника).

    Как выбрать смазку хвостовиков перфоратора

    Смазочные вещества предпочтительно использовать, чтобы продлить срок эксплуатации. Их требуется наносить на хвостовик перед установкой в перфоратор. Какие преимущества дает регулярное применение смазки хвостовиков?

    • Патрон очищается от накопленного шлама.
    • Уменьшается вероятность попадания пыли и других мелких частиц ко внутренним рабочим узлам электроинструмента.
    • Снижается износ деталей.
    • Предотвращает перегрев в процессе интенсивной работы, уменьшая температуру.

    Как правило, в руководствах по эксплуатации электрических сверлильных инструментов указывается, что использовать прибор определенного производителя можно только со смазкой соответствующей торговой марки. Тем не менее, если у вас нет возможности приобрести смазочную жидкость для хвостовиков, допустимо использовать сопутствующие товары сторонних производителей: к примеру, Makita, Metabo.

    Свёрла и буры по бетону: различия и особенности применения

    Сверло представляет собой режущий инструмент для создания сквозных или глухих отверстий в материале, а также для увеличения диаметра уже существующих отверстий (операция рассверливания).

    Читайте также:  Как правильно класть кафельную плитку на стену?

    Различные типы свёрл предназначены для работы с конкретными материалами: металлами, пластиками, натуральным или искусственным камнем, кирпичом, бетонным покрытием и т.п.

    Следует отметить, что в отличие от концевых фрез, свёрла не могут двигаться вдоль заготовки и снимать материал с поверхности – они рассчитаны только на осевую нагрузку.

    Существуют свёрла и других конструкций (где вместо цилиндрического используется конический или четырёхгранный хвостовик, а режущий конус отличается хитрой формой). Однако описанное выше спиральное сверло наиболее универсально для широкого спектра работ в промышленности и строительстве.

    Конструктивно, сверло представляет собой:

    • режущий конус (в передней части) с острыми кромками – угол заточки влияет на характеристики сверла и определяется типом обрабатываемого материала;
    • спиральные канавки для отвода стружки из области реза – их форма определяет скорость отвода стружки и производительность сверление (а также нагрев самого инструмента);
    • и гладкий цилиндрический хвостовик для крепления сверла в патроне инструмента.

    Свёрла по бетону и металлу

    Чтобы просверлить отверстие определённого размера нужно взять сверло соответствующего диаметра. Однако помимо конструктивных размеров (диаметра и длины спиральной части) свёрла различаются типом режущего конуса. В соответствие с этим, свёрла предназначены для работы с определёнными материалами:

    • пластичными (металлами, пластмассой, оргстеклом, текстолитом и т.д.);
    • хрупкими (бетон, камень, неорганическое стекло, керамики и т.п.).
    • В отдельную категорию можно выделить свёрла по дереву (пёрки). Для таких свёрл характерно наличие острого кончика, облегчающего начальное проникновение в материал.

    Свёрла для металлов (как пластичных – бронзы, латуни, алюминия, так и твёрдых – закалённых и легированных сталей) имеют конус с углом между режущими кромками от 140 до 90 град. При этом универсальным считается угол 120 град.

    Однако даже самое хорошее сверло по металлу не справится с «вгрызанием» в бетонную или кирпичную стену. При таких попытках кончик сверла моментально затупиться, едва успев выбрать небольшую лунку! Чтобы обеспечить возможность эффективной работы по бетонным и каменным поверхностям, разработаны специальные свёрла. Их конец представляет собой своего рода плоскую двухплечную «бабочку», кромки которой снабжены напайками из специального материала. Чаще всего это победит (сплав карбидов вольфрама и кобальта) – по твёрдости он сравним с алмазом.

    Сверление с ударом

    Для ударных дрелей-перфораторов существуют специальные линейки режущего инструмента. От обычных свёрл они отличаются во-первых, повышенной твёрдостью материала – для перфораторов свёрла изготавливают из быстрорежущей, углеродистой или легированной стали (возможно, с напайкой высокой твёрдости на режущие кромки).

    Второе отличие – форма сверла и/или отводящих стружку канавок (встречаются перьевые или центровочные – со спиральными или прямыми канавками).

    И наконец третье (пожалуй, основное) отличие – форма хвостовика. Чтобы облегчить установку сверла в патрон перфоратора (с одновременной гарантией строгой центровки при работе), хвостовик такого инструмента имеет специальные выемки-желобки. Подобная система имеет получила название SDS, что в переводе с немецкого расшифровывается как «вставь, поверни – и работай». Именно так SDS-сверло и крепится в патроне перфоратора – быстро, легко и надёжно (не нужно искать ключи и прилагать усилия для затяжки, как в трёхкулачковом патроне обычной дрели).

    Нужно заметить, что свёрла для перфоратора часто называются бурами. Этим подчёркиваются очевидные конструктивные различия (наличие того же SDS-хвостовика) и общее назначение – применение бура для сверления с ударной нагрузкой.

    Хвостовик SDS имеет разновидности:

    • SDS-plus – на сегодняшний момент самый распространённый вид инструмента с диаметром хвостовика от 10 до 40 мм. Система крепления предусматривает четыре проточки на хвостовике (пара направляющих и две для фиксации). Минимальная длина буров с хвостовиками SDS-plus – от 110 мм (и не более 1 м). Диаметр – от 4 до 32 мм. Буры SDS-plus в основном применяются на лёгких ручных перфораторах.
    • SDS-max – данная разновидность хвостовиков применяется для инструмента большого диаметра (свыше 20 мм), предназначенного для мощных, тяжёлых сверлильных машин-перфораторов. Хвостовик диаметром 18 мм имеет три открытых паза и два закрытых (стандартное углубление в патрон – 90 мм).

    Правила выбора и работы со свёрлами по бетону

    Кроме практического опыта, успешность работы с перфоратором зависит от правильного подбора инструмента. Начинать, естественно, следует с определения назначения сверла (для металла, бетона, дерева) и его размеров. Бывалые мастера рекомендуют иметь не одно, а сразу целый набор свёрл определённого типа, но разного диаметра. Это значительно расширяет технологические возможности – даже если использовать обычный ручной инструмент. Кроме того, свёрла одного размера часто продаются в виде набора из нескольких единиц, потому что инструмент для перфоратора не поддаётся перезаточке/восстановлению, не требует бережного ухода и в буквальном смысле является расходным элементом.

    Второй критерий – материал инструмента. Как отмечалось выше, свёрла для бетона изготавливают из углеродистой, быстрорежущей и легированной стали. Их можно отличить по цвету:

    • угольно чёрный для «быстрореза» (вопреки расхожему мнению, это не самый твёрдый инструмент).
    • Золотистый оттенок сверла говорит о том, что в процессе изготовления оно подвергалось отпуску (термической обработке – нагреву до линии фазовых превращений в стали и последующему медленному охлаждению). А значит, внутренние напряжения в металле удалены, и сверло отличается повышенной прочностью.
    • Ярок-золотой цвет свидетельствует о покрытии сверла нитрилом титана – такой инструмент отличается наилучшей стойкостью и качеством.

    В процесс работы с перфоратором важно следить, чтобы сверло не перегревалось. При этом ни в коем случае нельзя «насильственно» охлаждать инструмент (например, окунанием в воду)! Давать отдых можно лишь перерывом в работе (причём время простоя должно равняться времени сверления). К слову, слишком быстрый нагрев сверла свидетельствует о неправильном режиме работы (чрезмерные обороты или затупление инструмента).

    Если при сверлении инструмент застрял в бетоне, не следует расшатывать работающий перфоратор! Нужно немедленно прекратить сверлить, раскрепить и вытащить инструмент из патрона. Далее, следует поставить новое сверло и аккуратно рассверлить перфоратором материал вокруг застрявшего инструмента (тогда можно будет извлечь его из стены).

    И наконец, для обеспечения качественного сверления и долговечности инструмента важно правильно держать перфоратор (строго перпендикулярно поверхности, не допуская его «вихляний») и не прилагать чрезмерных усилий надавливания. Помните, что силу резания обеспечивает электромотор инструмента, а не оператор, держащий его!

    Для чего нужен бур по бетону – разновидности и область применения

    Тот, кто хоть раз попробовал сделать отверстие в бетоне своими силами, знает, что его нужно именно бурить, а не сверлить. Можно, конечно, попробовать использовать ударную дрель со сверлом по бетону, но это только для очень неглубоких и маленького диаметра отверстий. В нашей статье мы расскажем о различных насадках (бур по бетону 20 мм, 30 мм, 50 мм и другие), и о том, как с ними обращаться.

    Правильный выбор бура

    Самое первое, с чего хотелось бы начать, это то, что для работы с бетоном следует пользоваться перфоратором с бурами — насадками нужного диаметра, если вы, конечно, хотите добиться желаемого результата.

    Но и это еще не все, можно взять перфоратор любой мощности и все-таки не достигнуть цели. Только удачно подобранный бур станет залогом наилучшего результата и четкого выполнения поставленных задач.

    Отличие бура от сверла

    На первый взгляд несведущий человек с трудом отличит бур для бетона от сверла с победитовым наконечником, применяемого на базе ударной дрели.

    Отнюдь, различия есть и довольно существенные:

    • Хвостовик бура сложной формы по стандарту SDS, тогда как у сверла он гладкий.
    • Борозды на сверле, закрученные в форме спирали острые-режущие, а у бура эти же части предназначены для удаления пыли и крошек бетона, образующихся в процессе бурения.

    На фото изображен именно бур, который используется для перфоратора

    • В отличие от своих собратьев, насадки на перфоратор не затачивают, не охлаждают и не закаливают. Они, как правило, одноразовые, не подлежат коррекции и ремонту. В связи с этим продают их обычно в упаковке по десять штук.

    Внимание!
    Инструкция работы трехрежимных перфораторов разрешает использовать их в комплекте со сверлом в режиме дрели, используя особый переходник (идет в комплекте).
    Буры также можно устанавливать на дрель, только не ждите от этого союза эффективной работы.
    Больше того, насадку может заклинить в патроне, и вместо бурения вы займетесь ремонтом дрели.

    Вот так выглядит сверло для дрели, которым можно делать неглубокие отверстия

    Читайте также:  Органайзер для сверл своими руками

    Разновидности насадок на перфоратор

    Решить какие буры по бетону лучше однозначно можно так- применять подходящие для конкретного случая.

    Сменные насадки на перфоратор для бурения бетона и железобетона имеют несколько модификаций:

    • Для просверливания отверстий малых и средних размеров, напоминающие по внешнему виду сверло. Например, стержень буров для отверстий диаметром до 10 мм изготовлен в форме шнека с наконечником и режущей кромкой, выполненных из твердосплавного металла. Надежность инструмента, который испытывает большие ударные нагрузки, увеличивается за счет некоторого скругления формы наконечника бура.

    У настоящего строителя есть набор различных насадок

    • Специальные насадки-коронки для устройства отверстий большого диаметра при установке:
      • Выключателей.
      • Розеток.
      • Разветвительных коробок.

    При работе разрушенный материал основы остается внутри коронки для сверления бетона.

    Такие насадки на бурильный инструмент в свою очередь подразделяются на:

    • Алмазные (с соответствующим названию напылением на режущей кромке) используются для безударного бурения с одновременным охлаждением водой.
    • Зубчатые коронки для, так называемого, «сухого» бурения, у которых кромка оснащена зубьями из твердого сплава. Эти насадки предназначены для работы перфоратора в ударном режиме.

    Коронка для сверления отверстия под коммуникации

    Промышленное бурение

    Бурение в заводских условиях или на больших стройках, при условии, что необходимо выполнить многократное бурение с точной разметкой по ГОСТу, выполняется автоматически специальным оборудованием.

    Бур машина по бетону, в зависимости от настройки, способна выполнять сверление бетона в разных направлениях:

    Машинное бурение выполняется насадками с алмазным напылением и зубчатой кромкой различного калибра:

    • Для глубоких или сквозных отверстий маленького диаметра.
    • Насадки, справляющиеся одновременно с глубоким бурением больших отверстий (50х1000 мм и более).

    Бурильно-сверлильные машины с насадками разного типа просто незаменимы:

    • При выполнении замены инженерных коммуникаций в старых зданиях в местах прохода их через конструкции в непредусмотренных ранее местах (стен и перекрытий).
    • При выполнении вводов инженерных сетей в здания через фундамент.
    • Устройстве вводов и проходов подземных трасс через железобетонные и бетонные колодцы.

    К сведению!
    Перфораторы отлично справляются и с другими видами работ.
    Используя специальную насадку можно быстро и без особых усилий демонтировать старую облицовку из кафельной плитки или излишние наплывы бетона.

    Удерживать перфоратор гораздо удобнее с помощью специальной дополнительной ручки

    Нюансы процесса бурения железобетона

    И все же позволим себе дать несколько дельных советов для новичков и не только:

    • Всегда в процессе бурения используйте скоростной режим, рекомендуемый производителем.
    • Период непрерывной работы инструмента должен быть не продолжительным. Во избежание перегрева бур для железобетона необходимо вынимать из отверстия каждые 10 сек, и давать возможность охладиться.
    • Бороться с быстрым нагреванием насадки нужно уменьшая его трение о бетон. Для этого перед началом работ, устанавливая бур по железобетону на перфоратор, капните на хвостовик немного технического масла.
    • Старайтесь постоянно выдерживать ось бурения. Даже при небольшом перекосе бур (особенно длинный) может поломаться.
    • Не используйте, предлагаемые в продаже, переходники якобы позволяющие пользоваться насадками для мощных инструментов на аналогах классом ниже. Производители, таким образом, пытаются унифицировать свою продукцию, не один профессионал не пойдет на это.
    • Если работать предстоит своими руками с бетонной конструкцией, имеющей частый арматурный каркас, сразу приготовьте алмазные буры по бетону. Они как раз приспособлены к работе в подобных условиях.

    При работе с тонким сверлом будьте аккуратны, любое искривление может привести к деформации насадки

    Важно!
    Инструкция к каждому отдельно взятому инструменту дает четкие рекомендации по его эксплуатации.
    Внимательное изучение ее будет гарантом долголетней службы перфоратора и всегда неизменно точным выполнением отверстий заданных параметров.

    • В конце остается добавить-приобретайте приоритетно инструменты и насадки к ним производителей только с хорошей репутацией, зарекомендовавших себя на международном рынке. Цена на такое оборудование несколько выше, но это окупится долгим сроком службы и качеством работы.

    Вывод

    Надеемся, что вышеописанная информация была вам полезна, хотя бы потому, что вы смогли больше узнать о разнообразных вариантах насадок для перфоратора (к примеру, что существует бур по бетону 8х600 мм).

    Помните, что какую бы работу вы не проделывали, не следует пренебрегать безопасностью своей и близких.В представленных видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

    Буры и сверла по бетону

    В строительной отрасли наряду с новыми материалами появилась и одна, на первый взгляд, частная, но при этом довольно актуальная проблема. В связи с тем, что стала стремительно увеличиваться доля конструкций из бетона, чему способствовала их надежность и прочность, все чаще для монтажа дополнительных элементов конструкции приходится решать проблему эффективного сверления бетона.

    Профессиональные строители сходятся во мнении, что инструмент для сверления бетона должен обладать высокой надежностью. Так же немаловажным фактором является и выбор инструмента, которому это сверло по бетону или бур предназначаются. В первую очередь стоит уяснить, что конструкции из бетона именно бурят, а не сверлят. Иногда для этой работы используется ударная дрель, в которой используются сверла по бетону, однако процесс такого характера может считаться бурением с большой натяжкой. Таким способом, разумеется, отверстия выполнить можно, однако стоит учитывать, что они будут относительно небольшой глубины и, соответственно, малого размера в диаметре.

    Буры по бетону

    Здесь целесообразнее будет говорить про буры по бетону для перфоратора, а не про сверла. Основное отличие бура заключается в его хвостовике. Сверло имеет хвостовик цилиндрической формы. Бур для перфоратора SDS, в частности его хвостовая часть, выполняется согласно установленным стандартам и используется для работы именно с перфоратором.

    К примеру, бур SDS max являет собой высокопроизводительный режущий инструмент, который предназначается для перфораторов весом более пяти килограммов и выше, с глубиной бурения до двухсот миллиметров.

    Наиболее распространенным вариантом для перфоратора является бур SDS plus, так как он используется преимущественно с легким инструментом.

    Буры для сверления в бетоне отверстий сравнительно небольшой глубины и малого диаметра, по своим внешним характеристикам напоминают сверла. Их стержень имеет форму шнека, а режущая часть и наконечник изготавливаются из твердосплавных материалов. Свела по бетону для перфоратора имеют несколько скругленную форму, это необходимо для того, чтобы повысить надежность инструмента, который испытывает серьезные ударные нагрузки. Необходимо понимать, что буры не охлаждают, не затачивают и не закаляют, в отличие от сверл, поэтому вопрос “охлаждать ли при работе бур по бетону?“, имеет однозначный ответ – нет.

    Сверла по бетону

    Для ударной дрели используются сверла по бетону, которые имеют цилиндрический хвостовик. Стоит отметить, что твердосплавный наконечник является главной частью ударной оснастки. Этот наконечник позволяет сверло применять для сверления бетонных поверхностей ударным методом. Материал крошится под воздействием наконечника, при этом пыль отводиться по спиралевидным желобам сверла.

    Наконечники для сверл по бетону изготавливают из сплава кобальта и вольфрама – победита. Победитовые сверла по бетону обладают возможностью сверлить бетон, кирпич, известняк, натуральный и искусственный камень. При этом эти изделия быстро не изнашиваются, а некоторые сверла могут справиться даже с гранитом.

    Универсальные сверла

    Существуют универсальные сверла, которые могут быть использованы для сверления различных материалов. Эта разновидность сверл по бетону – редкая и дорогостоящая. Они отличаются тем, что имеют идеально заточенный наконечник, который может сверлить бетон и кирпич при ударном и безударном вращении. При этом они могут работать с такими материалами как металл, керамика, пластик.

    Стоит отметить, что сверло по бетону для керамической плитки может иметь цилиндрическую форму или заостренную форму наконечника в виде копья. Сверление в кафеле необходимо выполнять в режиме безударном, чтобы не расколоть материал. Для работы с керамикой алмазное сверло по бетону (коронка) показало себя наилучшим образом.

    Особенности выбора

    Выбирая сверла и буры по бетону, лучше отдавать предпочтение фирменным изделиям, которые обладают большим ресурсом, работают аккуратнее. Брендовые инструменты отличаются высоким качеством, поэтому экономить на них не стоит. Дешевые сверла и буры могут разбивать стенки отверстия, быстро стачиваются и тупятся.

    Видео по теме: Обзор расходных материалов к перфораторам, выбор бура для бетона:

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector