Пайка полиэтиленовых труб инструкция - GazSnabStroy.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Пайка полиэтиленовых труб инструкция

Пайка труб из пластика: пошаговое руководство для самостоятельной работы

Пластиковые трубы на сегодняшний день используются повсеместно. Они дешевле металлических аналогов, не подвержены коррозии, достаточно надёжны и, что окончательно перевешивает выбор в их сторону, легко устанавливаются собственными силами без приглашения профессиональных сантехников. О том, как это делается мы, и поговорим в данной статье.

Виды пайки

Пайка или, как ещё называют данный процесс, сварка полипропиленовых труб может выполняться тремя способами:

  1. При помощи электрофитингов. В этом случае для соединения труб используются специальная фурнитура, имеющая во внутренней части медное кольцо с двумя наружными выводами. К нему подключается обычный сварочный аппарат, медь под воздействием электрического тока нагревается и плавит пластик, надёжно герметизируя стык. Быстро и качественно, но достаточно дорого в реализации.

Совет: электрофитингами рекомендуется пользоваться в промышленных масштабах.
В таком случае уровень производительности возымеет более высокое значение, чем цена соединительных элементов и обязательное наличие дорогостоящего оборудования.

  1. «Холодным». Здесь соединение элементов трубопровода осуществляется путём нанесения на их стыки агрессивного клея. Прочность готовой конструкции не уступает спаянной, но её сфера применения ограничивается только системой холодного водоснабжения и канализацией, отопление и горячее водоснабжение исключаются.
  1. Полифузным или «в раструб». Это наиболее универсальный вариант осуществления пайки для использования в быту при помощи соединительных муфт и специального паяльника. Его мы и разберём более подробно.

Пошаговое выполнение

Инструкция осуществления пайки представлены в виде выполнения последовательных шагов:

Шаг 1-ый: подготовка инструмента

Самым важным инструментом является паяльник для пайки труб, именно он осуществляет плавление полипропилена посредством нагрева стыковочных компонентов.

Совет: не стоит для бытовых нужд покупать дорогой аппарат с высокой мощностью.
Этот параметр влияет только на скорость разогрева, но не на качество соединения.

В труднодоступных местах сварка осуществляется агрегатом особой формы. У него исключается возможность подсоединения сразу двух насадок, зато с его помощью легче осуществить ремонт повреждённой магистрали.

Также вам понадобятся:

ИнструментНазначение
Специальные насадкиМуфта для плавления труб и дорн для плавления фитингов
Трубный резакПозволяет совершить ровный срез одним движением руки
ШейверСнимает армированный слой
АцетонОбезжиривает место соединения
Маркер или карандашНаносит необходимую разметку
РулеткаПроизводит все необходимые замеры
ВетошьУдаляет случайные капли пластика с насадок

Совет: в случае работы с изделиями, диаметр которых превосходит 40 мм, следует воспользоваться для резки ножовкой по металлу.
Так как трубные ножницы попросту не возьмут столь большое сечение.

Шаг 2-й: разметка и порезка

Полипропиленовые трубы обычно продаются в бухтах. То есть, вы приобретаете цельное длинное изделие, которое необходимо порезать на удобные согласно вашей планировке отрезки.

  1. Рулеткой отмеряем нужную длину.
  2. Добавляем пару миллиметров для компенсации оплавившейся части и ставим отметку.
  3. Строго перпендикулярно к изделию подносим резак и одним плавным движением осуществляем срез.

Шаг 3-й: обработка труб

Прежде чем вставлять трубу в нагретую муфту, необходимо привести её в определённое состояние:

  1. Если вы используете армированные изделия, то необходимо с помощью шейвера снять верхний слой пластика и удалить алюминиевую плёнку. При армировании стекловолокном или его отсутствии данный пункт пропускается.

Совет: армированные трубы стоит приобретать только в том случае, если вы планируете монтаж системы отопления. Во всех остальных это станет только лишней тратой денег.

  1. Ножом снимаем с трубы внешнюю фаску. Это предотвратит задирание расплавленного края во время стыка деталей.
  1. Ацетоном обезжириваем места сварки. В обратном случае оставшаяся грязь может ухудшить герметичность соединения.
  1. Отмеряем от края расстояние, равное глубине фитинга плюс 2 мм для компенсации оплавленной части, и ставим контрольную отметку. Погружение трубы в муфту должно осуществляться по ней.

Шаг 3-ий: установка и включение оборудования

  1. Паяльник ставим на ровное твёрдое место.
  1. Подсоединяем с помощью шестигранника или крестовой отвёртки, в зависимости от крепежа, металлические муфту и дорн.
  1. Выставляем необходимую температуру согласно следующей таблице и включаем агрегат:
Температура, о СЭффект
95Отсутствует
140Изделие терять свою прочность, становится гибким
260Полипропилен начинает плавиться
  1. Ждём выключения лампочки-индикатора, сигнализирующей о достаточной степени разогрева, и приступаем к пайке.

Совет: после того, как прибор нагрелся, можно отключить одну из спиралей.
Для поддержания необходимой температуры её будет достаточно, зато так вы сэкономите расход электроэнергии и уменьшите износ аппарата.

Шаг 4-й: пайка

Теперь, когда всё необходимое у вас под рукой и готово к использованию, а паяльник разогрет до температуры плавления полипропилена, составляющей 260 градусов Цельсия, приступаем к сварке:

  1. В муфту для соединения труб вставляем подготовленный отрезок трубы согласно нанесённой метке. При этом не допускается поворот изделия более чем на 10 градусов.
  2. С обратной стороны аналогично надеваем фитинг на дорн.

Совет: с учётом того что стенки фитинга обычно толще, чем у трубы, желательно дать ему некоторую фору в нагреве.
Это позволит синхронизировать процесс плавления.

  1. Ждём, пока края деталей не оплавятся, образуя некое подобие валика, которое называется гратом. Следующая таблица укажет вам необходимое время для разных диаметров:
Размер сечения, ммВремя нагрева, сВремя спаивания, сВремя охлаждения, с
16543
20543
25743
32844
401264
501865
632466
753088
904088
110501010
160801515
  1. По истечении указанного времени вынимаем аккуратно компоненты и быстро до упора соединяем их ровно по оси. При этом ни в коем случае их нельзя проворачивать, так как в результате образуются складки, нарушающие герметичность соединения.
  1. Некоторое время держим их, которое также можно подсмотреть в вышеприведённой таблице, и отпускаем. Соединение готово.

Совет: в случае попадания капель жидкого пластика на насадки не стоит пытаться их очистить ножом, так как в результате вы попросту повредите их тефлоновое покрытие.
Лучше снова включите паяльник и после того, как они снова оплавятся, аккуратно удалите их ветошью.

Заключение

Трубопровод из полипропиленовых труб вполне под силу смонтировать без обладания специальными навыками. Для этого вам понадобится специальный паяльник и ещё несколько сопроводительных инструментов, которые, кстати, часто можно встретить в упаковке вместе с ним. Далее изучите внимательно приведённые выше инструкции и можете приступать к работе, в которой важны внимательность и чёткое исполнение всех действий.

Инструкция по работе со всеми видами ППР труб далее по тексту.

а) Сварка полипропиленовых труб и фитингов диаметрами от 20 до 40 мм:

Установить, если это возможно, сварочный аппарат на ровную поверхность или верстак;

Закрепить на сварочном аппарате насадки необходимого размера. Проверить чистоту насадок, при необходимости протереть их тканью;

Установить на терморегуляторе сварочного аппарата температуру 260 °C;

Включить сварочный аппарат, нажав кнопку включения;

Отрезать трубу необходимой длины;

Очистить и обезжирить свариваемые поверхности;

На нагретую насадку сначала надеть фитинг, а затем трубу. Обе части нагреваем в течение времени, указанного в Таблице 1;

После окончания времени нагрева снять обе детали с насадок;

Соединить трубу и фитинг медленным, равномерным движением без осевого смещения. Сваренную трубу и фитинг необходимо зафиксировать в течение 20 секунд.

Как паять пластиковые трубы

Лучшим решением для создания водопроводной системы является использование пластиковых труб. Если было принято решение о самостоятельном строительстве, требуется знать, как объединить трубы в единый рабочий механизм. Сварка ПВХ – это не сложная процедура, однако важно понимать, как ее правильно провести и какие инструменты потребуются. Если при возведении водопровода в частном доме были соблюдены правила пайки, систему можно будет без проблем эксплуатировать в течение многих десятилетий.

Растущая популярность использования пластиковых труб вместо металлических обусловлена несколькими факторами.

Преимущества пластиковых труб:

  • паять различные пластиковые трубы гораздо проще, не требуются специализированные навыки;
  • возможность продолжительного использования (до 50 лет);
  • низкая подверженность коррозии;
  • экологическая чистота;
  • не подвержены отрицательному влиянию микроорганизмов;
  • низкая стоимость;
  • простота монтажа даже для человека, не обладающего строительным опытом;
  • простота транспортировки благодаря небольшому весу.

Пластиковые трубы для водопроводных систем.

Виды и особенности полипропилена для водопровода

Чтобы качественно провести пайку пластиковых труб при ремонте или строительстве водопроводной/отопительной системы, необходимо знать их разновидности. Они различаются сферой использования и правилами эксплуатации. Всего выделяют 4 вида пластиковых полипропиленовых труб с такими маркировками:

  • PN-10: тонкостенный поливинилхлорид, применяемый при температуре до 45 градусов. Трубы с малым диаметром используются для систем холодного водоснабжения и создания теплого пола;
  • PN-16: трубы могут эксплуатироваться при высоком рабочем давлении с холодной водой или при низком давлении, но с горячей водой;
  • PN-20: трубы этой категории используются в магистралях с водой до 80 градусов;
  • PN-25: металлопластиковые трубы, армированные алюминием, применяются при монтировании системы ГВС с температурой до 95 градусов.

Для уменьшения стоимости ремонтных работ используют, в основном, пластиковые ПВХ трубы.

Аппарат для сварки пластиковых труб STEM RWM 2000C.

Что понадобится для пайки

Чтобы спаять пластиковые трубы, необходимо применение специального инструмента, однако профессиональное оборудование для сварки не потребуется. В большинстве случаев для монтирования пластиковых элементов водопровода своими руками нужно:

  • строительный уровень;
  • ножницы для разрезания расходных материалов;
  • маркер;
  • рулетка;
  • напильник;
  • мелкозернистая наждачная бумага;
  • сварочный аппарат.

Сварочное оборудование есть не у каждого человека, однако приобретать его не имеет смысла, т.к. оно может понадобиться лишь раз для ремонта. Лучше одолжить аппарат или взять в аренду.

Инструменты

Как правило, все необходимые инструменты, кроме сварочного оборудования, можно найти дома, поэтому с этим проблем не возникнет. Перед началом пайки трубопровода из полипропилена для водопровода или отопления, рекомендуется ознакомиться с конструкцией сварочного аппарата. Особенно, если ранее отсутствовал опыт самостоятельного использования данного инструмента.

Основная рабочая деталь устройства – нагревающаяся подошва. На ней расположены отверстия, которые позволяют установить насадки для спайки. Это существенно упрощает проведение ремонтных работ. На корпусе прибора находится терморегулятор, позволяющий отрегулировать температуру при нагреве.

Разновидности расходного материала для создания своими руками качественной водопроводной системы.

Расходные материалы

Полиэтиленовые трубы, как правило, используются для прокладывания водопроводной ветки в зданиях и наружных трасах. Монтаж труб из полиэтилена может производиться муфтовым или спайным способом.

Внимание! Если вы приняли решение об использовании полипропиленового трубопровода, необходимо знать о его особенности. Некоторые категории данного материала могут использоваться только для обеспечения холодного водоснабжения, т.к. высокие температуры приводят к растяжению. Поэтому чтобы избежать провисания в магистралях ГВС, рекомендуется обратить особое внимание на маркировку пластиковых труб.

Аппарат для пайки труб

Для осуществления подключения полипропиленовых труб к муфтам или фитингам, применяется специальный аппарат для пайки. Бытовое оборудование может использоваться только для изделий с диаметром менее 63 мм. При большем диаметре пластиковые трубы сваривают встык при помощи профессиональных установок.

Основные элементы конструкции сварочного аппарата:

  • подставка с нагревающимися элементами;
  • отверстия для подсоединения насадок различного диаметра;
  • регулятор температуры.

Различают цилиндрические и мечевидные конструкции оборудования. Для самостоятельной сварки пластикового трубопровода можно использовать любой из этих видов.

Паяльник для полипропиленовых труб Aquatherm.

Как паять пластиковые трубы — подробная инструкция

Инструкция по спайке системы водопровода своими руками:

  1. Очистить при помощи спирта места среза от жирового или грязевого слоя.
  2. Трубу с раструбом поместить в насадку и прогреть в течение определенного времени (от 5 до 40 секунд в зависимости от диаметра).
  3. За 4-8 секунд вставить трубу в раструб и соединить элементы таким образом.
  4. Убедиться в высоком качестве соединения, которое выглядит как пластиковые кольца.

Важно отметить, что инструкция по пайке медного трубопровода существенно отличается от схемы сварки пластикового. Поэтому даже при наличии опыта монтажа медных изделий рекомендуется тщательно изучить правила спайки пластиковых.

Подготовка элементов

В первую очередь необходимо подготовить весь материал. Затем материал следует нарезать на нужную длину, используя труборез, ножницы либо монтажный нож. Срез должен быть обязательно сделан под углом 90 градусов, в противном случае, сварочное соединение не будет герметичным.

Желательно обработать армированную трубу при помощи шейвера. Если данный инструмент отсутствует, можно заменить его монтажным ножом. Затем срез обрабатывается до гладкости посредством использования напильника и наждачной бумаги.

Важное замечание: перед сваркой армированных изделий желательно удалить верхний защитный полимерный слой и слой фольги для повышения качества соединения.

Технология пайки

После подготовки расходного материала и инструментов можно приступать к непосредственному процессу. Технология пайки состоит из таких этапов:

  1. Сварочный аппарат прочно закрепляют на поверхности и подключают необходимую насадку подходящего диаметра.
  2. На терморегуляторе задают оптимальную температуру (для полипропилена – 260 градусов, для ПВХ– 220), включают аппарат.
  3. После предварительного прогревания паяльного оборудования трубу и фитинг устанавливают на насадки.
  4. Спустя несколько секунд детали соединяются друг с другом и затем остывают.

Подобным образом производится пайка всех элементов системы водоснабжения или отопления. Мастер работает быстро, весь процесс требует мало времени, однако необходима аккуратность и точность при соединении деталей.

Проверка качества соединений

После завершения работ рекомендуется оставить смонтированную систему на время от 1 часа (при нормальной температуре) до 2-3 часов (при охлажденном воздухе). Затем в нее заливается вода и проверяется герметичность стыков. При обнаружении протечки необходимо вылить воду, заново смонтировать участок и установить новую муфту или фитинг. Заклеивание или запайка протекающего стыка не принесет положительного результата.

Меры безопасности

Чтобы снизить риск получения травмы, при проведении работ рекомендуется следовать таким правилам:

  • непременно надевать защитные перчатки;
  • очистить рабочее место, попавшая грязь может испортить герметичность и красоту сварки;
  • не отключать паяльное оборудование от сети при проведении процедуры;
  • установить аппарат на ровной поверхности;
  • начинать процедуру можно только после полного разогрева оборудования. Это, как правило, происходит за 5 минут для современных моделей и за 20 минут для старых паяльников.

Соединение труб пайкой с армированием

Перед сваркой армированных изделий важно в первую очередь снять верхний слой фольги. Пластиковые трубы с алюминиевым армированием в большинстве случаев имеют крупный диаметр, поэтому для насадок стандартного размера не подходят.

В качестве подготовительного этапа осуществляют зачистку. Для этого используют швейер или торцеватель, который чистит защитный слой до пластика. Армированные стекловолоконные изделия спаиваются по стандартной схеме.

Выполнение всех рекомендаций на этапе подготовки, поможет избежать прорывов, пробоев, протечек.

Секреты качественной пайки

Перед монтированием важно знать не только о том, как правильно паять пластиковые трубы, но и помнить о разнообразных нюансах, которые помогут сделать сварку максимально качественной.

Желательно придерживаться следующих рекомендаций:

  • начинать сварку только после разогрева оборудования;
  • проводить процедуру можно только при температуре воздуха выше 0;
  • после включения паяльника не поворачивать и не трогать элементы до их спаивания, иначе стык получится неровным;
  • после окончания пайки нужно время для остывания соединений. Только после этого с ними можно проводить дальнейшие манипуляции.

К чему могут привести ошибки при пайке

Наиболее распространенной ошибкой является случайное нарушение герметичности соединения. Важно после вставки трубы в фитинг не двигать ее. В противном случае возможна ситуация, когда полимер (ПВХ) сморщится и стык не будет герметичен. Это в будущем приведет к протеканию трубопровода.

Качество сварочного соединения будет нарушено в таких случаях:

  • срез не был очищен от жира;
  • угол среза не перпендикулярный;
  • срез неплотно прилегает к фитингу;
  • недостаточное снятие алюминиевого слоя;
  • начало процедуры до полного прогревания инструмента.

Сварка ПВХ не является сложной процедурой, ее может провести даже человек без соответствующего опыта. Однако важно перед началом тщательно изучить технологию пайки и полностью следовать инструкции. Тогда сварочные соединения будут надежными, а использовать созданную систему водопровода, отопления или канализации с насосами из металлопластика можно будет годами.

Пайка пластиковых труб: необходимые инструменты, пошаговая инструкция по пайке, советы специалистов

Паять пластиковые трубы можно своими руками, т. к. это более простая задача по сравнению с технологией сварки металлических аналогов. Такой способ стыковки используется для работы с полимерными коммуникациями разных видов. Однако техники пайки пластиковых труб и аналогов с армировкой незначительно различаются. Чтобы избежать ошибок, занимаясь сваркой коммуникаций, изучают рекомендации специалистов.

Пайка пластиковых труб своими руками.

Виды труб, соединяемых пайкой

Паяльник для работы с полимерным материалом предназначен для стыковки водопроводных коммуникаций, которые различаются по технологии производства, виду материала:

  • из полипропилена – хорошо переносят влияние высоких температур, благодаря этому свойству их можно применять при монтаже системы отопления;
  • ПВХ: при сильном нагреве частично теряют свойства;
  • пластмассовые с армированием – за счет армирующего слоя увеличивается прочность, устойчивость к нагреву, такие коммуникации менее подвержены расширению при контакте с источником тепла;
  • полиэтиленовые термостойкие – хорошо переносят длительный контакт с теплоносителем;
  • полибутиленовые – по свойствам превосходят аналоги из других материалов: отличаются прочностью, стойкостью к предельным температурам, эластичностью, могут применяться в напорных системах отопления;
  • участки трубопровода из меди соединяют паяльником или газовой горелки.

Необходимые инструменты и материалы для пайки

Когда планируется выполнять ремонт или замену сетей водоснабжения, понадобится аппарат для работы с пластиком.

Читайте также:  Как правильно паять медь

Дополнительно подготавливают вспомогательные инструменты:

  • строительный уровень;
  • труборез или ножницы для нарезки;
  • набор насадок (вход в комплект сварочного аппарата для полимеров);
  • рулетку;
  • шейвер, позволяющий удалять армировку коммуникаций;
  • фаскосниматель;
  • инструмент для удаления заусенец;
  • припой;
  • флюс.

Паяльник для пайки пластиковых труб.

Элементы наименьшего диаметра в быту соединяют по стыковому методу намного реже. Предпочтение отдают фитингам.

Припой для пайки

Это расходный материал, применяемый для соединения медных участков трубопровода. Он выполнен в виде проволоки, прутьев. Также встречается фольгированный припой. Отличаются материалы этой группы по составу. Они могут производиться на основе олова, цинка, свинца, сурьмы, серебра. От того, какие металлы входят в состав, зависит качество шовного соединения. Кроме того, припой делится на виды с учетом подверженности воздействию высоких температур: легкоплавкие, средне- и тугоплавкие.

Флюсы и фитинги

Фитинги для пластиковых труб под пайку.

Флюс необходим для сварки металлических деталей. Если планируется пользоваться аппаратом для пайки пластиковых элементов, этот материал не используют. Флюс позволяет защитить металлические поверхности в процессе окисления. Еще одним свойством таких материалов является улучшение текучести припоя. Флюс представлен разными вариантами, отличными по составу. Необходимые материалы для работы с медью: хлорид цинка, борная и соляная кислоты.

Фитингами называют соединительные элементы для трубопроводов: тройники, муфты, крестовины и т. д. Их внутренний размер должен быть равен наружному диаметру элементов. Благодаря этому создается надежное соединение. Однако если выполняется сварка ПВХ-трубопровода или других видов полимерных конструкций, то шовное соединение посредством фитингов в данном случае будет неразъемным.

Ножницы для резки

Назначение инструмента – выполнение среза на полимерных изделиях. Если использовать труборез, то кромка коммуникаций будет более аккуратной, заусеницы не появляются. Благодаря этому облегчается дальнейшая работа.

Такой инструмент представлен разными видами, среди которых:

  • автоматический;
  • резак-гильотина;
  • роликовые ножницы;
  • труборез с механизмом-трещоткой (подходит для работы с коммуникациями до 75 мм в диаметре).

Советы по выбору и эксплуатации трубного паяльника

Когда планируется выполнять сварку пластиковых труб своими руками, необходимо подготовить инструмент заранее, т. к. полимерные изделия быстро остывают при нагреве. Основные критерии выбора паяльника для работы с эластичными коммуникациями:

  • вид нагревательного элемента: цилиндрический, плоский;
  • количество насадок в комплекте, их наружный диаметр, что позволит работать только с трубами заданных размеров;
  • мощность – определяет нагревательную способность паяльника, при самостоятельном выполнении работы допустимым является значение до 1,2 кВт, при выборе инструмента учитывают размер соединяемых коммуникаций;
  • вид покрытия насадок, важно, чтобы к ним не прилипал полимерный материал во время пайки;
  • тип температурного регулятора – влияет на погрешность при определении температуры материала.

Суть процесса и способы пайки

В основе данной технологии лежит принцип изменения структуры материала для стыковки отдельных участков трубопровода. При этом обеспечивается соединение высокой степени прочности.

Разные способы соединения полимерных труб:

  • электросварная техника монтажа – основана на использовании специальных фитингов, оснащенных токопроводящими элементами;
  • пайка путем нагрева деталей: предполагает необходимость изменения температуры торцевых участков, их дальнейшее сдавливание;
  • холодная сварка ПВХ-труб: используются химические вещества, которые способны изменить структуру пластика, после стыковки участков трубопровода получают неразъемный прочный шов, но по степени надежности такое соединение уступает сварке, при этом элементы системы не нагреваются.

Пошаговая инструкция по пайке пластиковых труб

В процессе монтажа коммуникаций важно избежать ошибок. При нарушении технологии монтажа качество шовного соединения существенно снижается, что приводит к сокращению срока службы трубопровода. Увеличивается риск протечки.

Меры безопасности

Для работы необходимо использовать перчатки. Нельзя прикасаться к нагревательному элементу после включения аппарата, т. к. он имеет свойство нагреваться до +300°С.

Помещение, где выполняются сварочные работы, должно проветриваться. Если рядом находится источник воды, важно обезопасить рабочее место. Нельзя допустить, чтобы на паяльник попала жидкость в процессе проведения сварки.

Необходимо удостовериться, что аппарат для сварки находится в рабочем состоянии – целостность провода не нарушена.

Подготовка элементов и деталей

Не рекомендуется соединять необработанные коммуникации. Сначала выполняется нарезка материала в соответствии с проектом системы водоснабжения. Даже если используется труборез, то заусеницы все равно необходимо удалить, т. к. они хоть и в меньшем количестве, но образуются. Чтобы коммуникации легче соединялись с фитингами, делают фаски на торцевых участках (угол до 45°). Для этого используется специальный инструмент. Перед началом сварочных работ трубы обезжиривают.

Перед пайкой проводят процедуру обезжиривания трубы.

Подготовка паяльника

Работать с аппаратом для сварки полимерных коммуникаций несложно. Его устанавливают на подставку, затем подключают к сети. Одновременно задается требуемая температура нагрева (если есть такая функция), которая реализуется посредством терморегулятора. После этого остается дождаться, когда терморгулятор достаточно прогреется (используют электрический термометр). Длительность данного периода зависит от мощности агрегата и скорости нагрева. Часто приходится ожидать до 30 минут.

При какой температуре паять пластиковые трубы

Температурный режим изменяется в зависимости от вида материала коммуникаций. Чаще всего используются трубы из полипропилена, для них задается температура +260°С (верхний предел). С полиэтиленовыми изделиями работают при менее агрессивных условиях: температура не выше +220°С. При отсутствии терморегулятора в качестве главного критерия выступает время нагрева. Чем больше диаметр трубы, тем дольше она прогревается. Время нагрева изменяется в пределах от 6 до 20 секунд (для коммуникаций диаметром 20-63 мм).

Правила стыковки

Основное требование при монтаже полимерных коммуникаций – соответствие оси трубопровода. Они гибкие, становятся пластичными при нагреве. Это способствует увеличению риска неправильной установки труб. Чтобы избежать образования наплывов внутри коммуникаций на участке стыка, оставляют зазор до 3 мм между кромками.

Последовательность пайки пластиковых труб.

Соединение трубы

Выдержав достаточное количество времени, трубу и фитинг снимают с насадок. Важно сразу соединить их, установив в правильном относительно оси трубопровода положении. Полное отвердевание полимерного материала происходит через 2-3 минуты. Однако ближе к окончанию этого отрезка времени уже нельзя регулировать положение трубы и фитинга относительно друг друга. Это приведет к разрушению образовавшихся молекулярных связей. В результате качество соединения снизится.

Зачистка и охлаждение соединений

Стыковка трубопровода с фитингом.

Участок трубопровода после стыковки с фитингом оставляют в неподвижном положении. Ожидают, когда температура материала уменьшится до +40°С (допускается изменение на 1-2°С). После этого необходимо частично удалить наплывы. При таких условиях полимерный материал успевает набрать прочность, но все еще сохраняет достаточную пластичность. Это позволяет легко удалить наплывы, не деформируя шовное соединение.

Нельзя подвергать участок трубопровода искусственному охлаждению. Он должен остывать на открытом воздухе. Применять специальные средства (обдув, источники низкой температуры или холодную воду) для этого запрещено.

Проверяем качество соединения

Выполняется оценка внешнего вида участка трубы. Так, на шве не должно быть трещин. Материал здесь должен быть равномерным, без неплотностей, структура – не пористой. Качественным считается соединение без дефектов и с наплывом в пределах 2-4 мм. Если толщина стенки трубы менее 10 мм, то оставляют валик на шве до 2 мм высотой. Когда свариваются коммуникации большего размера, наплыв должен быть не менее 4 мм.

Частые ошибки

Недопустимые действия, который могут привести к снижению качества шовного соединения:

  • нарушение температурного режима при нагреве труб: недостаточное тепловое воздействие или, наоборот, перегрев;
  • полное удаление наплывов или срезание избыточного количества материала со шва до его остывания;
  • приложение избыточной силы при соединении труб, что приведет к ухудшению качества стыка;
  • если сварка проводится без предварительной обработки коммуникаций, шов не будет служить долго, т. к. на трубах остается пыль, грязь, что снижает адгезию материалов.

Советы специалистов

Если недостаточно опыта в выполнении сварочных работ, можно изучить рекомендации мастеров.

Пайка в труднодоступных местах и углах

Когда работы выполняют на участках, куда сложно добраться, допустимо нагревать элементы трубопровода последовательно. Сначала на насадку паяльника нужно установить фланец, затем – участок трубы. Чтобы первый из элементов не успел остыть, его следует прогреть сильнее. Для перехода от сложных участков к основной линии трубопровода используют угловые фитинги.

Соединение пластиковых труб без пайки

Если нет сварочного аппарата, рассматривают другие методы:

  1. Холодная пайка. В данном случае предполагается необходимость нанесения специального клеящего состава на внутренние стенки трубы и наружную поверхность фитинга. Предварительно можно обработать материал наждачкой, затем элементы трубопровода обезжириваются и соединяются.
  2. Применение компрессионного фитинга: используется соединительный элемент, который фиксируется посредством гайки.

Сварка пластиковых труб большого диаметра

Если появилась необходимость выполнить монтаж более крупных коммуникаций, используют стыковой метод соединения. При этом не применяют фитинги. Между трубами оставляют минимальный зазор, их фиксируют специальным оборудованием. После выполнения центровки переходят к пайке.

Технология пайки труб и необходимые инструменты: 3 секрета от пайщика

Разнообразие видов труб на современном рынке сантехнической продукции радует потребителей возможностью выбора наиболее подходящего варианта, но одновременно требует знаний о свойствах материалов и способах их монтажа. Качество трубопровода во многом зависит от качества соединения отдельных элементов, самым надежным, прочным, герметичным из которых является пайка.

Пайка труб из меди

Медь – недешевый металл, но трубопровод из нее обладает конкурентными преимуществами, позволяющими оставаться медным системам на пике спроса. Грамотно проведенная пайка труб из меди обеспечит долгий и беспроблемный срок службы водопроводной разводки на протяжении всего срока эксплуатации дома, превышающий полувековой период. Практичность обработки таких изделий заключается в несложности процесса пайки – она низкотемпературная, легко проводится в бытовых условиях при наличии газовой горелки или электропаяльника.

Набор инструментов

Полный набор используемых в процессе инструментов, приспособлений и материалов для процедуры паяния следующий:

  1. средства для расширения, отрезания и зачистки труб: расширитель, труборез или болгарка с самым тонким диском, фаскосниматель, шлифовальная шкурка, металлическая щетка;
  2. инструмент для нагрева металла и расплавления припоя: горелка газовая или электрический паяльник на 250 Вт;
  3. материалы, при помощи которых происходит соединение: флюс и припой из сплава олова с медью, сурьмой, серебром или другими добавками;
  4. вспомогательные материалы – салфетки для убирания излишков флюса, подставки, перчатки, измерительный и маркировочный инструмент.

Медные трубки соединятся без фитингов – край одной расширяется при помощи труборасширителя, в нее вставляется другой отрезок. Соединение нагревается, а шов заливается расплавленным оловянным припоем – получается надежный герметичный стык, способный выдержать достаточно большое давление и высокие температуры. Правильно паять трубы из меди можно, разобравшись с принципами происходящего процесса:

  • после нарезания трубок перед их пайкой концы тщательно зачищаются – убираются все заусеницы, а край шлифуется до ярко-желтого цвета. Это нужно делать, чтобы убрать с меди окислы, препятствующие пайке;
  • после зачистки медная труба покрывается специальным составом – флюсом, который удаляет кислород, предотвращая окисление при сварке, помогает расплавленному припою проникнуть глубоко в стык;
  • покрытые флюсом отрезки надеваются один на другой и нагреваются при помощи горелки или паяльника. Технология пайки паяльником в этом случае отличается от работы горелкой только отсутствием открытого пламени;
  • к нагретой поверхности под пламя подносится припой – олово расплавляется, затягивается в стык, равномерно растекаясь по кругу соединения;
  • после остывания излишки олова отвалятся сами, а шов будет герметично запаян.
Читайте также:  Как паять нержавейку в домашних условиях

Если у вас нет специальных навыков в такой пайке, лучше доверьте это профессионалам

Совет. В быту возникает необходимость соединить алюминиевые трубки, которые сложнее в обработке, чем медь. Для этого потребуется алюминиевый припой и оборудование для пайки алюминия – горелка, способная нагреть металл до 400°C. Специфика процедуры в том, что флюс не используется, а припой не вводят в пламя, а прикладывают на стык: он плавится от соприкосновения с раскаленным металлом.

Пайка труб из полипропилена ПВХ (пластика)

Полимерные изделия паяются при более низких температурах, чем металл. Они боятся открытого пламени, поэтому для сварки используются специальные электрические паяльники, называемые сварочными аппаратами.

Технология сварки изделий из полипропилена (PP) принципиально отличается от работы с медными. Соединение металлических участков представляет собой вставку одного отрезка в другой, а затем герметизацию шва при помощи наплава из более мягкого металла. В случае полипропилена происходит расплавление обоих отрезков, их смешение, полное проникновение один в другой, а при застывании – неразъемное однородное соединение. Такая сварка получила название диффузной от латинского слова диффузио, означающего смешение. Паять пропиленовые трубы – означает выполнить три действия:

  • расплавить концы отрезков до мягкого состояния;
  • соединить один с другим без лишних поворотов;
  • дождаться остывания – в результате образуется однородный неразъемный участок.

Пайка труб для отопления и водопровода в домашних условиях

Благодаря простоте процедуры пайка полипропиленовых труб своими руками проводится в домашних условиях. Для этого необходимо приобрести:

  • сварочный аппарат электрический для сварки полипропилена;
  • насадки к аппарату (входят в комплект к аппарату);
  • торцеватель;
  • фитинги;
  • вспомогательные приспособления: маркер, нож, рулетка.

Пайка пропиленовых труб своими руками заключается в последовательном выполнении следующих операций:

  1. Нарезать трубы по заранее определенным размерам, при необходимости подготовить фитинги.
  2. Приторцевать концы – снять сверху 1–1,5 мм защитного слоя. Это можно сделать при помощи торцевателя или шлифовкой наждачной бумагой.
  3. Подготовить сварочный аппарат – оснастить его насадками по диаметру труб и включить в сеть. Полипропилен плавится при температуре 250 °C. На аппарате есть температурное реле и индикатор нагрева. При достижении нужной температуры устройство подает звуковой или световой сигнал о готовности к процессу сварки.
  4. Вставить трубу и фитинг в соответствующие насадки и выдержать время строго по инструкции, не допуская ни перегрева, ни недогрева.
  5. Снять с насадок нагретые детали, затем паять, вставив один элемент в другой. На этом этапе действия должны быть уверенные и четкие – запрещается двигать элементы вперед-назад или вращать по оси.
  6. Дать полипропилену остыть – оставить конструкцию на некоторое время без механических воздействий.
  7. Проверить соединение визуально на наличие дефектов: если технология соблюдена, шов получится однородным и прочным.

Правильная пайка больших труб из полиэтилена ПНД при нормальной температуре

Они бывают двух видов:

  • малопрочные – изготавливаются под высоким давлением и приобретают низкую плотность;
  • высокопрочные (ПНД) – изготавливаются под низким давлением, но приобретают высокую плотность.

Другое название высокопрочных полиэтиленовых труб – ПНД расшифровывается как полиэтилен низкого давления. Слова «низкое давление» в названии означают, в каких условиях производились изделия и не имеют отношения к сфере применения. Полиэтилен низкого давления (ПНД) применяется в условиях высокого давления и температур – в магистральных газо- или водопроводах. Правильно паять полипропиленовые трубы — это не простая задача.

Поскольку ПНД изделия выпускаются в большом разнообразии диаметров (20 мм до 1 м 20 см) и толщины стенок, то существует не один метод их соединения и множество видов оборудования для пайки полиэтиленовых труб. Сварка полиэтиленовых труб проводится одним из следующих методов:

  • встык (или стыковая);
  • раструбная;
  • электромуфтовая.

Пошаговая инструкция по пайке пластиковых труб в домашних условиях

Стальные коммуникации для подачи воды в квартиру канули в Лета, теперь каждый домовладелец меняет их на полипропиленовые или металлопластиковые изделия, т. к. они не дают течи, не подвержены коррозии и срок службы до 50 лет. Герметичность водопровода, смонтированного самостоятельно, зависит от того, насколько верно выполнена пайка пластиковых труб, чтобы соединение было прочным используют специальный паяльник для спайки полимеров.

Пайка полиэтиленовых труб проводится с нагреванием торцевых участков и последующего соединения в специальных зажимах. Существуют два способа соединения конструкции: прямой или при помощи муфт. Труба должна иметь диаметр не более 65 мм, недостатком этих способов соединения является высокая точность обработки торцевой части, а также точная центровка труб относительно общей оси.

Пайка ПВХ труб производится намного проще, при этом не требует особой подготовки и навыков от исполнителя — нужно только терпение и аккуратность действий. Какой понадобится минимальный набор инструментов, а также алгоритм последовательности работ мы подробно расскажем немного позже.

Инструменты и материалы

Смонтировать водопровод из пластиковых составляющих не так уж и трудно, надо только подготовить инструмент:

  1. Маркер, чтобы делать отметки.
  2. Рулетка или линейка.
  3. Ножницы для обрезания труб.
  4. Уровень.
  5. Паяльник для разогрева пластиковой основы изделий.

Если с последним составляющим проблемы, то лучше взять напрокат у соседа или в центре обслуживания населения, т. к. этот инструмент стоит дорого, а используется не так часто.

Переходники и фитинги

Фитинг — это изделие для соединения труб как с разогревом, так и холодным способом. Кроме такого устройства, понадобятся тройники, уголки и прочие приспособления, которые в изобилии имеются в магазинах «Всё для сантехники». Перед началом работ надо составить примерную схему расположения будущего водопровода, чтобы знать, сколько метров трубы понадобится, а также количество переходников для обхода препятствий.

Ножницы для резки

Труборезы бывают разной конструкции, но основное их назначение — это быстро, без усилий выполнить разрезание пластиковых изделий без заусенцев на торце. На практике встречается четыре разновидности такого приспособления, которые отличаются сложностью конструкции и стоимостью:

  1. Устройство с трещоткой — простой, удобный инструмент, позволяющий без проблем отрезать нужный фрагмент от трубы диаметром 42—75 мм.
  2. Автоматический резак по форме напоминающий пистолет отличается минимумом прилагаемых усилий, используется для резки изделий и демонтажа пластиковых конструкций, закреплённых на стене.
  3. Труборез роликового типа — разрезает трубу во время проката по дисковому лезвию.
  4. Резак-гильотина имеет ручной или электрический привод, для разрезания изделия надо прочно зафиксировать.

Во время работы нужно помнить, что пайка металлопластиковых труб отличается тем, что армирующий слой в месте стыковки изделия и переходника нужно удалить, иначе монолитность не будет достигнута — при небольшом давлении произойдёт утечка воды из системы.

Советы по выбору и эксплуатации

Прочное соединение пластикового трубопровода осуществляется специальным паяльником, на зеркале (нагревательной подошве) которого крепятся насадки диаметром 16—32 мм, с их помощью осуществляется разогрев торцевой части трубы и внутренней части переходника до температуры частичного расплавления.

Суть процесса, способы соединения

Для прочного и герметичного монтажа пластиковых труб применяются три способа:

  • диффузионный вариант, когда пайка осуществляется путём нагрева и последующей стыковки торцевой части трубы и переходника;
  • электрофитинг — для прочного соединения используют фитинги с нагревательным элементом, который расплавляет торец изделия и внутреннюю часть устройства;
  • холодная пайка.

В третьем варианте используется агрессивный клей для пластмассовых изделий, при этом надо соблюдать осторожность — работы проводятся в перчатках, т. к. клеевая субстанция при попадании на руку, может разъесть кожу.

Алгоритм действий

Соединение трубопроводов из пластиковых элементов состоит из трёх основных моментов: нагрев, стыковка и фиксация составляющих до затвердевания.

Меры безопасности

Они не такие уж сложные и касаются в первую очередь электрического инструмента:

  1. Устройство для расплавления труб и переходников нужно защитить от внешнего воздействия, чтобы пыль, а также различные загрязнения не влияли на качество соединения.
  2. Перед подключением к сети надо убедиться в исправности изделия, проверить целостность шнура и вилки.
  3. При проведении работ нужно открыть форточку и надеть перчатки, чтобы исключить случайного ожога от соприкосновения с разогретыми элементами.

Во время соединения трубопроводов следует проявлять предельную осторожность, т. к. температура разогретых торцов труб достигает 250 0 C.

Предварительная подготовка

Перед началом монтажа трубопровода нужно выполнить подготовку:

  • нарезать трубы по заранее вымеренным размерам;
  • зачистить торцы металлопластиковых труб, чтобы металл не мешал расплаву;
  • обезжирить все стыки;
  • нанести маркером глубину вставки в переходники.

При замерах надо учитывать, что от точности стыковки с внутренней частью переходного элемента зависит герметичность и прочность всего трубопровода.

Нюансы соединения труб разного диаметра.

Настройка паяльника

Пайка пластиковых труб выполняется при помощи специального паяльника, который подключается к электрической сети, затем на регуляторе выставляется необходимая температура, зависящая от состава соединяемых изделий. Обычно паяльник разогревается не более 30 минут, о чём извещает индикатор.

Оптимальная температура

Для пайки труб из полиэтилена или пластика на паяльнике устанавливается определённая температура — 220 или 250 ºС, при отсутствии регулятора температуры, надо сверять время разогрева по такой таблице:

Наименование

Параметр

Диаметр трубы, мм
202532405063
Глубина сварки, мм1416202122,524
Время для нагревания изделия, сек578121824
Время пайки, сек444666
Необходимое время остывания, мин334456

Особое внимание исполнитель должен обратить на перегрев конструкции, т. к. при этом происходит деформация изделия и изменяется его геометрия, внутренняя часть не видна и небольшой валик обнаружить нет возможности, а в результате в месте соединения изделий диаметр уменьшается.

Правила сборки

Паять пластмассовые трубы надо так: разогретые до нужной температуры детали снимаются с насадок электрического устройства и плотно соединяются в единое целое. Трубу в соединительный переходник или уголок надо вставлять осторожно, без перекоса и строго до заранее нанесённой отметки. Полное затвердевание полимера происходит в течение 3—5 минут.

Охлаждение и удаление наплывов

Для правильного остывания пластика до температуры в 38—42 градуса, надо зафиксировать трубопровод в неподвижном положении при помощи клипс или хомутов. Зачистка наплывов осуществляется после полного охлаждения мест стыковки.

Проверка герметичности

После остывания все стыки визуально осматриваются — качественное соединение имеет ровную поверхность, нет пористости, складок или чрезмерного блеска, которые появляются при перегреве. При стыковом методе соединения наплыв в зоне шва должен быть не выше 2 мм — это касается труб с толщиной стенки до 10 мм. Основная проверка герметичности происходит при первом пуске воды через собранную систему.

Выводы

Пайка труб для водопровода считается простой операцией, но осторожность и предельная аккуратность должна присутствовать. Помните, что ошибки или небрежность при выполнении любой операции этого процесса чревата негативными последствиями после запуска трубопровода в эксплуатацию.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector