Оборудование для производства профлиста - GazSnabStroy.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Оборудование для производства профлиста

Обзор станков для изготовления профлиста

Станок придает металлу стабильную рельефную форму. Основные функции – резка и прокат. В результате обработки получается профилированное полотно. Его используют для устройства кровли, облицовки стен, сооружения заборов, бытовок, гаражей. Большая популярность и высокий спрос на профлист объясняются универсальностью применения, простотой монтажа и демократичной ценой. Такие факторы служат серьезным основанием для старта выгодного бизнеса. Нужно найти небольшую рабочую площадку и приобрести специализированную технику.

  • сталь с алюминиевым или цинковым покрытием;
  • алюминий с алюмокремниевым напылением или без него.

Использование материалов разного свойства обусловливает применение универсального оборудования. Главное требование, которое предъявляется к станкам для производства профнастила – бережное отношение к покрытию. Назначение составов, которыми окрашивают поверхность – защита от коррозии и увеличение срока эксплуатации.

Качество во многом зависит от условий изготовления. Приборы для проката и резки металла должны располагаться в сухих отапливаемых цехах со стабильным температурным режимом. Такие же требования предъявляются и к помещению для хранения сырья – рулонов листового металла.

Основы производства

Чтобы придать заготовке определенную форму, используется принцип вальцевания, по которому работает большинство металлургических предприятий. Так называется прокат через систему валов. Формирование проводится методом холодной деформации во время прохождения металлической заготовки между роликами. В результате механического воздействия гладкий стальной лист становится гофрированным.

На контур полученного рельефа влияет форма вальцов. В производственных линиях имеется возможность настройки профильной конфигурации, что обеспечивает вариативность сортамента. Сила давления пресса зависит от толщины металлической заготовки. Выбирают оцинкованный профнастил толщиной 0,4-0,8 мм.

Существует горячий и холодный способы обработки металла давлением. Изготовление листа с предварительным нагревом стали возможно только на крупных металлургических предприятий.

Виды производственного оборудования

Прокатный стан – это основа технологической линии. К числу критериев, по которым классифицируется вальцовочная аппаратура, относятся форма профиля и способ изготовления. Поставка сырьевого материала с металлургических заводов осуществляется в рулонах. Вручную развернуть тонкий лист не составляет труда. Если используется металл значительной толщины, тогда в комплект должен входить станок-разматыватель.

Следующий шаг цикла – резка, для этих целей служат ножницы-гильотины. С их помощью гофрированное полотно разрезают на элементы необходимой длины. Заключительный этап – упаковка и складирование. Для этих целей применяют специальные приемные устройства.

Типы станков

По объему ручного труда оборудование для производства профнастила условно разделяют на 3 группы:

  • ручные;
  • передвижные с электрическим приводом;
  • автоматизированные линии.

1. Ручной станок.

Без применения электроэнергии, но требует приложения физических усилий. Благодаря механизмам пружинного типа и системе эксцентриков для обслуживания достаточно 1-2 операторов. Качество невысокое, поэтому обработка металлических заготовок с защитным покрытием не рекомендуется. Прокатать можно только самый тонкий профлист, из которого делают заборы и ограждения.

Использование целесообразно при небольших объемах производства. Цена невысокая, его могут купить строительные организации и металлообрабатывающие мастерские.

Чаще всего создают арочный лист, который используется в ангарах, хранилищах, складах и прочих сооружениях с изогнутыми элементами. Портативные станки устанавливают непосредственно на рабочих площадках, когда строительство движется ускоренными темпами. Купить выгодно в том случае, когда в запасе много оцинковки или есть надежные поставщики дешевого сырья. Качество не уступает продукции, произведенной на автоматической линии.

3. Автоматизированные и полуавтоматизированные.

Представляют собой группу механизмов, смонтированных в определенном порядке. Чтобы технологический процесс проходил быстро и без нарушений, разработана стандартная комплектация:

  • Размотчик рулонного металла. Скрученные стальные листы, которые поставляют заводы-изготовители, обладают большой массой. Грузоподъемность механизмов для разматывания достигает 10 тонн. В них также предусматривается автоматический контроль уровня провисания металлического полотна в процессе работы. Скорость вальцевания достаточно высокая, поэтому вручную справиться с разматыванием практически невозможно.
  • Профилегибочный стан. Это основа технологической линии. Оснащается системой электропривода, может иметь несколько пар вальцов. Качество конечного продукта напрямую зависит от настроек и степени изношенности механизмов. При выборе станка б/у нужно уточнить у продавца срок эксплуатации и уровень загрузки.
  • Гильотинные ножницы. Резочное оборудование имеет форму, аналогичную профилю. К состоянию гильотины предъявляются повышенные требования. Край должен получиться ровным без заусениц и нарушенного покрытия. Для этого требуется острое лезвие и баланс скорости реза и усилий, прикладываемых к профлисту.
  • Приемная клеть. Это участок, в котором складывают готовую продукцию.
  • САУ. Система автоматического управления задает программу и обеспечивает контроль рабочего цикла. Чем больше автоматизированных процессов, тем выше производительность предприятия.

Большая стоимость технологической линии делает ее недоступной для начинающих предпринимателей. В начальной стадии бизнеса имеет смысл приобрести станки и механизмы б/у.

Обзор оборудования

1. Напольный разматыватель НР-1250.

Читайте также:  Оборудование для сварки алюминия аргоном

Легкий ручной станок для размотки стального полотна шириной до 1,25 м и массой до 300 кг. Рулон укладывается на вращающиеся валики и разматывается путем протяжки. Простое устройство в сочетании с низкой ценой делают оптимальным применение в небольших цехах.

2. Размотчик рулонного металла РМ-620.

Неприводный двухопорный агрегат для размотки рулонов массой до 4 тонн, шириной до 70 см и внутренним диаметром 48-62 см, масса конструкции – 150 кг. Перед началом работы вал с крестовинами помещают внутрь рулона и устанавливают на раму. Рулон разматывают путем протяжки металлической полосы или вращения штурвала.

3. Листогиб РСХ-2000/0,8.

Мобильный станок для изготовления профнастила, деталей прямоугольных воздуховодов, а также доборных элементов кровли и фасадов. Большая мощность агрегата позволяет гнуть металл толщиной до 0,8 мм с сохранением геометрии профиля по всей длине. Тонкая система настройки обеспечивает стабильность заданных параметров сгиба (угол и радиус) независимо от вида и толщины основного материала. Масса – 160 кг, разборная конструкция обеспечивает удобство при перевозке и подъеме.

4. Электромеханический листогиб ПТН2050-30ЕЕ.

Предназначен для изготовления любого вида профнастила, различных элементов кровли, фасадов и вентиляции из стального листа толщиной до 3 мм и длиной до 2 м. Комплект сменных планок позволяет создавать изделия сложной конфигурации.

Оснащается педальным блоком управления траверсами. С помощью САУ можно задавать параметры и подсчитывать количество готовых изделий. Автоматика корректирует угол гиба в соответствии с толщиной и разновидностью металла.

5. Ножницы гильотинные НКЧ 3214.

Устройство для резки профлиста толщиной до 2 мм и шириной до 2,5 метров. Конструкция весит 1,8 тонн и приводится в действие электрическим мотором. Рекомендуется купить для предприятий небольшой мощности.

ОборудованиеТипЦена, рубли
Размотчик рулоновнапольный13 000 — 17 000
мобильный60 000 — 80 000
двухопорный53 000 — 190 000
самоподъемный130 000 — 160 000
консольный105 000 — 300 000
Листогибочный станокручной130 000 — 450 000
сегментный250 000 — 550 000
электромеханический2 600 000 — 3 900 000
гидравлический70 00 000 — 20 000 000

Обзор оборудования для производства профнастила

Чтобы металлическая заготовка приобрела определенную профильную форму, применяется станок для производства профнастила, основные функции которого – прокат и резка.

Оборудование для производства профнастила в зависимости от уровня механизации бывает:

Все три вида разнятся по стоимости, производительности и цене. Чтобы подобрать оптимальный вариант для будущего производства, рассмотрим все три варианта.

Автоматизированное оборудование для производства профнастила

В типовую линию входят 5 основных станков:

  • Программный блок управления – пульт, с помощью которого осуществляется включение/выключение линии и задаются производственные программы.
  • Разматыватель – вал, на который надевается рулон тонколистовой стали и удерживается для закрепления к месту профилирования.
  • Формировочный (прокатный) станок – основной элемент производственной линии, на котором происходит изгиб металлической линии в профлист с гофрой, запрограммированной высоты.
  • Ножницы гильотины – обрезной пресс, с помощью которого готовый профиль режется на листы заданных параметров.
  • Приемный стол – ровная поверхность, соответствующая габаритам выпускаемой на данном этапе продукции, чтобы избежать прогибов и преломлений. Место, где штабелируются готовые листы и упаковывается продукции для отправки на склад.

Преимущества: высокая производительность (около 1000 м 2 /смену), абсолютная геометрия листов и гофры в соответствии с требованиями ГОСТ, легкость в эксплуатации, возможность программирования, позволяющая выпускать листы любых параметров по спецзаказам, для обслуживания линии достаточно одного человека – все процессы автоматизированы.

Недостатки: высокая стоимость оборудования и ремонта, определенные требования к производственному помещению.

Изготовители, предлагающие оборудование для производства профнастила: Китай, Россия, Германия.

Стоимость автоматической линии – от 900 000 руб. Линии можно укомплектовать и дополнительным оборудованием, упрощающим процесс производства, но и соответственно, увеличивающим стоимость линии. Например, отрезные ножницы, запяточный стол, устройство для удаления обрезков и др.

Ручное оборудование для производства профнастила

Ручные станки используются на небольших производствах (выпускается около 400 листов за смену). Все операции выполняются вручную и требуют применения физической силы. Вся производственная линии состоит из одного стана, который представляет собой симметричные пары валов, установленные на станине. Путем механического нажатия валы опускаются и формируют на заготовке гофру, прокатывая лист.

Ручной стан для производства профнастила позволяет использовать только готовые оцинкованные листы. Подходит для штучного производства крыш: сначала гнут сборные элементы (коньки, фартуки), затем – затем листы, после все собирается с помощью крепежей.

Преимущества: экономия энергии, мобильность, неприхотливость в установке, быстрая окупаемость, возможность менять форму гофры, при неизменной высоте.

Читайте также:  Жидкий камень технология и оборудование

Недостатки: малая производительность, большое количество брака и некондиции (перекаты, двойное нанесение гофры) на каждый станок нужно минимум два оператора, окрашенный металл на ручном стане профилировать не рекомендуют, максимальная длина листа – 2 м, высота волны – до 15 мм, толщина стали – 1 мм.

Ручное оборудование для профнастила преимущественно отечественного производства. Покупают такие станы строительные компании для собственных нужд либо мелкие производители. Цена листогиба – от 70 000 руб.

Полуавтоматическое оборудование

«Золотая середина», которую предлагают преимущественно отечественные изготовители для удешевления производства больших объемов за счет использования ручного труда.

Комплектация:

  • размоточный стан;
  • гильотина;
  • нарезной стол;
  • прокатный стан.

Линия-полуавтомат работает по тому же принципу, что и автоматическая, только с обмотки резка осуществляется вручную. Производительность напрямую зависит от количества листов, нарезанных к прокату, может достигать 700 м 2 /смену. Цена – от 650 000 руб.

Преимущества: длина листа до 10 м, более низкая стоимость, чем у автоматической линии, включая ремонт и обслуживание.

Недостатки: для беспрерывного функционирования одной линии потребуется 3-4 специально обученных рабочих, ручная резка предполагает определенное количество некондиции и другие особенности «человеческого» фактора.

Производство профлиста

Возведение зданий каркасного типа, которые используются в качестве супермаркетов, паркингов, складских помещений, покрытие кровли, установка прочных и долговечных заборов – все подобные процессы нуждаются в качественном строительном материале – профнастиле или профлисте, как его еще называют. Спрос на такую продукцию постоянно растет и в связи с этими факторами бизнес на производстве профлиста может стать хорошим источником дохода при его правильной организации и верной расстановке приоритетов.

Стартовые инвестиции – 5 000 000 рублей.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 8/10.

Основные факторы, которые необходимо учитывать при организации бизнеса

Перед тем, как открыть завод по производству профлиста в России, необходимо обратить внимание на такие факторы, которые могут оказать значительное влияние на прибыльность вашего бизнеса и его рентабельность:

  1. Присутствие крупных предприятий или мелких цехов в том регионе, где вы планируете расположить собственное производство. Непосредственно их наличие или отсутствие, конечно еще не может означать возможность открытия собственного цеха. Кроме такого фактора следует обратить внимание на качество выпускаемой ими продукции, ценовую политику и ассортимент изделий;
  2. Наличие основных поставщиков сырья. С одной стороны, их отсутствие может отпугнуть других предпринимателей от попытки открытия подобного производства в регионе. С другой же стороны, себестоимость выпускаемого вами товара может быть несколько выше, чем у конкурентов и, в связи с этим, продажа профлиста может осуществляться в меньшем объеме, чем вы запланируете;
  3. Спрос на товар такого рода. Такой материал, как профлист, широко используется во многих регионах России. Однако, необходимо учитывать количество потенциальных покупателей и использование ими альтернативных товаров.

Бизнес-план организации производства

Перед открытием завода или цеха по производству профлиста составьте себе бизнес-план, на основании пунктов которого вы будете выполнять пошаговые действия по организации предпринимательской деятельности.

В первую очередь, необходимо будет выполнить анализ рынка на предмет востребованности продукции и наличии спроса на него. Далее следует произвести официальную регистрацию в качестве юридического и физического лица – выбор формы будет зависеть от количества учредителей бизнеса и от его планируемых масштабов и путей сбыта продукции. Следующим пунктом должно стать изучение технологии производства, определение основного ассортимента выпускаемой продукции и поиск поставщиков сырья.

Определившись с ассортиментом, можно приступать к поиску подходящего помещения под цех и приобретению оборудования, которое обеспечит вам планируемые объемы выпуска товара. Затем выполняется подбор персонала для производства и продумывание маркетинговых ходов, направленных на поиск потенциальных клиентов для сбыта готовой продукции. Окончательным этапом должно стать вычисление планируемых расходов на открытие бизнеса и определение планируемого срока окупаемости и дальнейшей прибыли.

Регистрация бизнеса по производству профнастила

Регистрация бизнеса осуществляется в отделении Федеральной налоговой службы. В том случае, если ваше предприятие будет оформлено в виде ИП, тогда необходимо будет обратиться по месту прописки лица, которое будет оформлять на себя предприятие. Если же организационно-правовой формой станет юридическое лицо, подача заявления уже осуществляется по месту юридического адреса будущего ООО.

Стоит отметить, что никаких дополнительных разрешений, сертификатов и лицензий для производства не понадобится. Следует лишь обратить внимание на классификатор видов деятельности, в соответствии с которым при подаче заявления на регистрацию потребуется указать определенный ОКВЭД. В частности, он может быть таким:

  • Производство стальных гнутых профилей (27.33);
  • Розничная торговля металлическими конструкциями (51.53.24);
  • Оптовая торговля прочими строительными материалами (52.46.73).
Читайте также:  Оборудование для литья латуни

Кроме того, подобное производство не обойдется без использования наемного труда – в таком случае необходимо будет дополнительно зарегистрироваться в фондах социального страхования, службе занятости и ПФ.

Особенности технологии производства профилированного листа

Открывая любое предприятие, необходимо детально ознакомиться с технологическим процессом производства, поскольку именно он определяет необходимость того или иного оборудования, требования к помещению и квалификацию персонала и рабочих, которые будут трудоустроены в вашем цеху. Технология изготовления профлиста складывается из нескольких последовательно идущих этапов, каждый из которых должен производиться на специальном оборудовании с соблюдением норм обработки и параметров.

Изготовление профлиста своими руками может выполняться одновременным или последовательным способом. При одновременном все сырье (металлические листы) формируются посредством одного прохода через соответствующие их будущей форме профили. Последовательный же способ уже подразумевает накатку гофры при помощи нескольких проходов листа.

Выбирая, какой купить станок для производства профлиста, следует понимать, что оборудование для одновременного формования имеет несколько преимуществ: занимает гораздо меньшую площадь цеха, дает на выходе изделия более высокого качества, чем при втором способе производства, весь процесс осуществляется гораздо быстрее по сравнению с последовательным способом.

Второй способ будет иметь лишь одно преимущество – цена станка для производства профлиста будет в полтора-два раза дешевле, но, как правило, экономия на его низкой стоимости не соизмерима с возможными потерями от производственного брака, которой достаточно часто имеет место.

В цеху поступившее сырье (рулон листового проката – металл для производства профлиста) помещают на устройство для размотки, затем при помощи заправочной клети направляют его в станок проката профлиста и производят дальнейшую его подачу с той скоростью, которая достаточна для придания листу необходимой формы (профиля). Форма листов выполняется в соответствии с заранее заданными параметрами компьютерной программы, которая также позволяет выпускать листы в той длине, которые требуются заказчику. Ширина и высота волн профилированного листа формируются при помощи набора прокатных роликов, которые входят в состав основного станка для производства.

Необходимое оборудование для оснащения производства

Выбирая оборудование для производства профлиста, стоит учитывать планируемые объемы выпуска продукции. Если в планах наладить небольшой цех, можно приобрести ручной станок для профилирования – его приобретение потребует гораздо меньших затрат. В том случае, если вы обладаете достаточными средствами для оснащения производства и планируете выпуск продукции в больших масштабах, лучшим вариантов будет автоматизированная линия по производству профлиста, стоимость какой в зависимости от выполняемых операций и производителя будет колебаться от 800 тыс. до 1,5 млн. рублей.

В комплект стандартной линии входит следующее оборудование:

  • Барабан для размотки металлического листа;
  • Прокатный стан, при помощи которого и придается необходимая форма профлисту;
  • Отрезной нож, работа которого основана на применении гидравлического механизма;
  • Стол, на который производится приемка и укладывание листов, обработанных в станке;
  • Система управления – она обеспечивает выполнение заранее введенных параметров профилированного листа;
  • Погрузчик. Его наличие необходимо для осуществления процесса выгрузки сырья для производства и погрузки готовой продукции цеха.

Приблизительные затраты, которые придется понести на приобретение всего комплекта оборудования, будут составлять от 1 до 2 млн. рублей.

Популярные публикации:

Основные требования к помещению

При выборе помещения для расположения цеха в первую очередь стоит обращать внимание на здания и сооружения, которые находятся за пределами городской черты либо входят в состав промышленной зоны. Кроме того, стоит учитывать, что для удобства доставки сырья и отгрузки готовой продукции должны быть удобные подъездные пути, обеспечивающие беспрепятственный проезд грузового автотратспорта. Площадь помещения должна быть не менее 250 квадратных метров и делиться на зону приема сырья, производственную, и помещение для хранения и отгрузки готовой продукции.

Как быстро можно окупить вложения в бизнес?

В среднем для организации производства, аренды помещения, покупки оборудования, его монтажа, приобретения первой партии сырья, регистрации ИП или ООО понадобится сумма от 2 до 5 млн. рублей.

Как быстро окупаются такие вложения? Разумеется, озвучивая определенную цифру, нельзя с уверенностью утверждать, что ваш бизнес будет развиваться по усредненным статистическим данным, обеспечивая стандартные уровни дохода. В основном такие капитальные вложения окупаются за период от одного года до двух лет, однако, бывают ситуации, когда вложенные средства не приносят прибыли вовсе или же наоборот, возвращаются буквально через шесть месяцев.

Любой бизнес сопряжен с определенными рисками и требует приложения определенных усилий, направленных на выпуск качественной продукции и ее продвижение на рынке. В том случае, если вы будете осуществлять необходимые действия в полной мере, вероятность успеха будет выше.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector