Оборудование для производства полипропиленовых труб - GazSnabStroy.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Оборудование для производства полипропиленовых труб

Что включает технология производства труб из полипропилена

Трубы из синтетических материалов все увереннее вытесняют своих «братьев» из металла. Производство полипропиленовых труб обходится дешевле, готовые изделия монтируются быстрее и, таким образом, снижается себестоимость законченного строительного цикла. Чтобы изготовить такие конструкции не требуется больших трудозатрат и расхода электроэнергии. Как это происходит на практике, расскажет данная статья.

Выбор сырья для производства

Сегодня популярностью пользуются трубопроводы из сополимера. Благодаря специальному оборудованию можно наладить выпуск нужной продукции и получать стабильную прибыль. Главное, придерживаться норм технологического процесса и грамотно подобрать составляющие производственной линии.

Организация любого дела начинается с составления бизнес-плана. В нем уделяется внимание перечню необходимого оборудования, стоимости покупки или аренды помещения, закупке сырья и другим обязательным затратам.

В независимости от вида оборудования для производства полипропиленовых труб, на нем выпускаются трубопроводы из такого сырья:

  • Гомополимер полипропилена. В силу того, что молекулярные связи в этом материале выстраиваются только в горизонтальную цепочку, это отражается на качестве готовых изделий. Поэтому из него изготавливают трубы для внутренней канализации и некоторые виды фитингов.
  • Рандом сополимера полипропилена. В нем полипропилен и этилен соединяются в определенных пропорциях, в результате чего получается пластичная масса, из которой потом выпускаются трубы для систем отопления и водоснабжения. К недостатку относится то, что производство таких полипропиленовых труб в России затрудняется из-за отсутствия отечественного поставщика сырья.

После решения вопроса с выбором марки исходного материала, следует определиться, каким способом наладить выпуск продукции.

Изготовление полипропиленовых труб

Вначале важно ознакомиться с методикой изготовления труб, ведь от этого зависит качество будущих трубопроводов. Сегодня их элементы, в основном, делаются из рандом сополимер полипропилена.

При воздействии высоких температур данный полимер становятся пластичным. Чтобы сохранить молекулярные связи вещества к нему добавляются катализаторы — специальные химические реактивы. Процесс происходит на одной технологической линии. Причем, производство полипропиленовых труб и фитингов не требует большого количества обслуживающего персонала.

На экструдере, машине для размягчения и обработки полимеров, сырье подвергается нескольким этапам обработки:

  1. нагреву до необходимой для размягчения температуры;
  2. формированию первичной заготовки трубы;
  3. калибровке изделий по размерам.

Остановимся на каждом из них отдельно.

Разогрев полимера

Исходное сырье в виде гранул подается в загрузочную камеру станка для производства пластиковых труб. На данном этапе оно подвергается термической обработке, в результате чего формируется пластичная масса определенной вязкости. В подогреве материала участвуют электрические элементы, защищенные алюминиевым корпусом.

Начальная обработка сырья, которая осуществляется сразу после загрузки, происходит при небольшой температуре. Затем с помощью шнекового устройства пластичная масса перемещается из одной камеры в другую. По ходу пути температура в камерах увеличивается, и полимер становится более пластичным. Показатель уровня нагревания находится в прямой зависимости от требований к конечным характеристикам выпускаемых изделий.

Экструзия

Следующий этап производства труб из полипропилена начинается после прохождения материалом последней камеры. Понять, как происходит формирование трубы, можно на примере линии SJ 65 33:

  1. Экструдером отделяется часть полимерной массы и автоматически помещается в камеру с высоким давлением.
  2. Гидравлические механизмы помогают материалу пройти через фильеру (специальную формовочную вставку). Сделанные в ней отверстия соответствуют размерам будущих конструкций.

Обратите внимание! Материалом для фильеры служит прочный материал. Сделанная из него вставка, несмотря на воздействие высоких температур, не меняет геометрических параметров и переносит агрессивную среду.

  1. Чтобы формирующийся полимер не изменил формы, на заводах по производству полипропиленовых труб предусматривается система водяного охлаждения. Потоки воды омывают горячие полуфабрикаты по ходу их продвижения по транспортировочной ленте.

Калибровка и складирование

«Водяной душ» помогает сохранить форму изделий, но для получения точных размеров заготовки поступают на калибровку. На этом окончательном этапе происходит следующее.

  • С помощью специального контрольно-измерительного устройства текущие размеры заготовки сверяются с нормативными показателями.
  • Полуфабрикат пропускается через вакуумный калибратор, в результате чего полимерные трубы приобретают необходимый диаметр и профиль.
  • Продукция поточной линии разрезается на нужные по длине отрезки.

Качество полипропиленовых труб российского производства и рентабельность предприятия по выпуску данной продукции зависит от грамотного выбора оборудования. Подходите к этому вопросу взвешенно, и это будет гарантией успешности будущего бизнеса.

Производство полипропиленовых труб в России и за рубежом: Обзор +Видео

Производство полипропиленовых труб в России и за рубежом. Полипропиленовые трубы имеют много плюсов. Последнее время их применение вытесняет использование металлических изделий. Трубы из ПП устанавливают в водопроводных и отопительных системах, в промышленных трубопроводах. Основными качествами материала считаются долгий срок эксплуатации, устойчивость к повышенной температуре и появлению коррозии.

Справка! На рынке можно встретить трубы марок различных зарубежных и отечественных производителей. Количество компаний, выпускающих полимерную продукцию, становится все больше, потому спрос на них постоянно увеличивается, и производить трубы из данного материала довольно легко.

Общие сведения

Положительные свойства изделий из полипропилена

Нарастание популярности труб из данного материала можно объяснить наличием многих положительных свойств продукции:

1.Изделия из полипропилена имеют повышенную прочность.

2.Полипропилен не образует ржавчины, также не подвержен гниению.

3.Материал устойчив к резким перепадам температуры.

4.Трубы можно устанавливать в водопроводах с питьевой водой.

6.Продукция обладает более легким весом, чем аналогичные изделия из металла.

7.Невысокая стоимость, потому что технология производства не затратная.

Особенности производства

Полипропиленовые трубы изготавливают с помощью специального станка экструдера, который обрабатывает материал в несколько этапов. В результате чего получается готовая труба.

Как изготавливаются трубы:

  • 1.Заготавливают необходимое количество сырья.
  • 2.Полипропилен в виде стружки либо гранул размещают в отдельной камере, иногда к нему подсыпают дополнительный материл.
  • 3.Растапливают пластик, нагревая сырье до 2500 градусов по цельсию. Внутри камера имеет тефлоновое покрытие, поэтому тягучая субстанция не налипает на стенки.
  • 4.Станок выпускает трубы длиной до двух с половиной метров.
  • 5.Продукцию охлаждают в специальных емкостях, сохраняя форму на долгое время.
  • 6.Маркируют и упаковывают изделия.

Весь процесс производства автоматизирован и занимает небольшое количество времени. Оператор отслеживает ход работы станка. Также он определяет параметры изготовления и при необходимости производит ремонт оборудования.

Справка! В России лучшие станки изготавливают до двухсот килограмм изделий за час. Обычный завод в час выпускает около тысячи метров полипропиленовых труб.

Производство труд

Какое оборудование применяют для производства изделий

Отдельный вид трубы требует свою производственную линию, которая работает с помощью индивидуальных агрегатов.

Основное оборудование для изготовления труб:

1.Дозаторы различного размера, которые подают и измеряют сырье.

2.Главный станок для выпуска продукции.

3.Оборудвание, которое протягивает трубу в охлаждающую камеру.

4.Специальные ванны, охлаждающие продукцию.

5.устройства для калибровки изделий.

6.Оборудование, которое измеряет, затем нарезает трубы нужной длины.

7.Приборы, осуществляющие маркировку и дальнейшую упаковку готовой продукции.

Сырье для изготовления труб

Производители применяют различное сырье для изготовления труб. Выбор сырья зависит от того, что хочет иметь на выходе компания – производитель.

В основном все применяют два вида сырья:

1.гомополимера пропилена. Сырье применяют для выпуска фитингов и труб для систем канализации.

2.рандома сополимера пропилена. Сырье зарубежного происхождения применяют, чтобы изготовить трубы для водопроводных и отопительных систем.

Известные российские производители полипропиленовых труб

В России существует множество фирм, которые изготавливают данную продукцию, но широкую известность имеют немногие:

  • 1.Марка Синикон, расположенная в Москве выпускает трубы из пластика, которые применяют для устройства всех типов водоснабжения и канализации.
  • 2.Заводы ЯрИнтерПласт, которые располагаются в Ярославле и на юге страны. Производят армированную трубу из пластика, также фитинги, которые монтируют в канализациях и водопроводах.
  • 3.Производство Икапласт существует уже 10 лет, выпускает комплектующие детали, которые используются при монтаже водо- и газопроводов, также трубопроводах химических промышленных предприятий. В данных сферах применяют продукцию повышенного качества, поэтому в собственных лабораториях проводят тестовые испытания изделий перед тем, как осуществить их поставку.
  • 4.Фирма Политрон считается одной из самых крупных в России, компания использует для изготовления самые передовые технологии, поэтому трубы отличаются высоким качеством. Производство выпускает изделия, которые имеют свойство медленно возгораться.
  • 5.Завод В Альметьевске выпускает полипропиленовые трубы совместно с изделиями из стали.
  • 6.Марка Космоспласт известна своими фитингами на отечественном рынке, производитель также специализируется на производстве труб для водопроводов, канализации и комплектующих для них.

Этими компаниями не ограничивается список производителей полипропиленовой продукции в России, но они считаются самыми известными.

Зарубежные производители труб

Марка Blue Ocean из Китая отличатся дизайном и доступными ценами. Данные трубы подходят, для устройства полива огорода, они не пригодны для монтажа водопровода и канализации.

Внимание! В Китае очень мало производителей, которые имеют качество согласно европейским стандартам.

Блу Оушн является одним из таких предприятий. Компания производит трубы:

  • -простые неармированные.
  • -трубы, армированные с помощью фибер-волокон.
  • -трубы, армированные алюминием, которые бывают зачистными либо незачистными.
Читайте также:  Оборудование для малого бизнеса своими руками

По отношению к другой китайской продукции трубы отличаются легкостью, экологичностью, хорошей звукоизоляцией.

Трубы имеют широкий спектр цветовой гаммы, также изделия имеют приятный внешний вид.

Марка TEBO является турецким производством и считается самой долговечной из недорогих полипропиленовых труб. Производитель выпускает фитинги и трубы сечение минимум 20 сантиметров, максимум 160 сантиметров, имеющих номинал PN10, либо PN20, либо PN25. Изделия армируются с помощью алюминия, либо стекловолокна. Водопроводные трубы могут прослужить до тридцати лет, а в отопительных трубопроводах до пятнадцати лет. Изделия можно применять для устройства химических трубопроводов, потому что трубы устойчивы к агрессивной среде, наравне с лучшими немецкими либо чешскими продуктами. К минусам относят не точно округлые формы изделий, они больше походят на овал, поэтому риск образования гидроударов увеличивается, к тому же марка имеет скудный набор фитингов.

Марка PILSA относится к турецким производителям и считается самой популярной среди них. Производство отличается продукцией с высокой прочностью, долговечностью, также низкими ценами. Трубы имеют эластичность, поэтому с помощью них удобно прокладывать разветвления в отопительных системах и водопроводов. Выдерживают температуру до 95 градусов. При соблюдении условий эксплуатации трубы прослужат около пятнадцати лет.

Внимание! К минусам относят сложность монтажных работ, потому что в местах соединения изделия нуждаются в хорошей зачистке слоя из алюминия. Также в некоторых случаях не соблюдаются стандарты для создания формы, во время эксплуатации изделия могут получить еще большую деформацию.

Марка VALTEC очень распространена в России, трубы производят в России по итальянской технологии. Производитель выпускает различную продукцию: однослойные и многослойные изделия PPR и PP-Fiber, также PP-Alux; фитинги из пластика и комбинированного материала.

Производство компании Pro Aqua входит в десятку лучших марок во всем мире. Компания работает с 97-го года прошлого столетия, с каждым годом увеличивает мощность производства. Данные трубы можно устанавливать в системах с транспортировкой чистой питьевой воды. Трубы устойчивы к высокому давлению до семидесяти атмосфер, но не долгое время, также не изменяются под влиянием агрессивной среды. Изделия применяют в трубопроводах промышленного и бытового назначения, где не используется сверхвысокие температуры и давление.

Марка SUPRATHERM является румынским производством, которое специализируется на выпуске РР труб, также производит арматуру под этим брендом производителем SUPRA GROUP. Качество не уступает немецкому, но цены гораздо доступнее. Трубы выпускаются согласно европейским стандартам качества. Фирма использует немецкое сырье и итальянский металл.

Производство труб WAVIN находится в Чехии и применяет инновационные технологии. Компания объединяет 40 фирм в двадцати девяти странах. Самой популярной продукцией компании считают изделия FIBER BASALT PLUS, покрытые базальтом. Для производства применяют термостабилизированный полимер PP – RCT, который гарантирует надежность, прочность, термостойкость. Трубы используют для монтажа водоснабжения и отопления.

Трубы WEFATHERM производят в Германии. Они отличаются соотношением качества и доступной цены, также обеспечивают экономичный и простой монтаж. Изготавливается с помощью сырьевого материала PPR-100, который имеет высокую прочность.

Трубы противостоят перепадам температурных показателей и давления, не засоряются, служат до пятидесяти лет.

Немецкие трубы AKWATHERM отличаются уникальным материалом. Трубы данной фирмы прослужат до ста лет. Немцы создали новый материал фузиолен из полипропилена, который имеет лучшие качества. К примеру, низкий показатель расширения при нагревании, могут применяться в температурном режиме от минус сорока до плюс девяносто пяти градусов. Трубы стоят дорого, но имеют только положительные отзывы пользователей.

Немецкая марка BANNINGER специализируется на выпуске изделий и фитингов для всех систем трубопроводов. Изделия имеют высокую гидравлическую мощность, большую пропускную способность, низкую проницаемость кислорода.

Технология производства полипропиленовых труб

Прежде всего, нужно сказать, что полипропилен – это синтетический материал, полученный, в процессе полимеризации пропилена с этиленом, при этом выдерживаются их конкретные соотношения. Технология производства полипропиленовых труб рассчитана на большую область их применения для систем отопления и водоснабжения внутри различных сооружений и зданий.

Процесс изготовления труб

1. Процесс изготовления труб начинается с засыпания гранулированного сырья в специальный бункер. Тут материал начинает расплавляться. Все цилиндрическое устройство разделено на секторы. В каждом секторе выставлена строго регулируемая температура. Шнек устройства постоянно находится во вращении и гранулы сырья перемешиваются, и затем начинается их расплавление. На выходе из устройства под высоким давлением при помощи специальных форм образовывается полипропиленовая труба.

2. Образование формы трубы происходит в экструзионной головке. Тут установлены формы, которые ограничивают наружный и внутренний диаметр изделия. Головка прикреплена к цилиндру бункера фланцем.

3. Процесс производства полипропилена автоматический с момента засыпки гранул в бункер и до выхода готовой продукции. Все оборудование для производства полипропиленовых труб экструзионной линии управляемо из одного командного блока. Достаточно загрузить нужную программу нагрева материала, порядок его передачи от одного механизма другому и линия по производству полипропиленовых труб начинает свою работу в автоматическом режиме.

4. Вакуумный калибратор отвечает за точность выполнения заданных параметров. Труба заходит в устройство, по наружному диаметру фиксируется и с двух сторон запирается в вакуумном калибраторе. Затем под напором из форсунок в калибратор поступает холодная вода, и материал окончательно охлаждается и затвердевает. Кроме ванны для охлаждения калибровка труб выполняется посредством тянущего устройства. Вытягиванием детали контролируется ее внутренний диаметр.

Окончательный процесс в производстве труб

Полный процесс изготовления под собой подразумевает получение трубы товарного вида. Труба должна иметь все требуемые от нее геометрические размеры и технические показатели. Резка труб выполняется специальным отрезным устройством. Это пила дискового или же гильотинного типа. На какой пиле будут отрезать трубу, все зависит от диаметра изделия. Такое оборудование может работать и в ручном режиме, при этом резка начинается в том случае, если включают выключатель, который установлен на штабелере. В автоматическом режиме оборудование работает тогда, когда режимы резки задаются от пульта управления. Отрезанные трубы заданной длины штабелер сбрасывает на специальный стеллаж. Там их сортируют и упаковывают. Метод нарезки труб при помощи дисковой пилы считается лучшим, так как торец трубы получается более качественным. При нарезке пилой гильотинной конец изделия становится слегка приплюснутый. Если производят армированные трубы, то проводят операции по армированию наружного или же внутреннего диаметра трубы. Это выполняется при помощи алюминиевой фольги с толщиной 0,15 мм и адгезионного специального слоя, который отвечает за крепление к полипропилену защитного металлического слоя.

Материалы для изготовления полипропиленовых труб:

рандом-сополимер полипропилен. Собой представляет сопомилеризацию пропилена с этиленом в установленных пропорциях. Из него изготавливают трубы для водоснабжения. Печально, что хорошего компромиссного варианта материалу этого типа, выпускаемого зарубежными производителями, на наших рынках пока нет, и предвидится, наверное, не скоро;

гомополимер полипропилен. В большей степени применяется для изготовления канализационных труб и фитингов. Этот материал хрупкий и при температуре ниже нуля трубы не устанавливаются, поэтому такие полипропиленовые трубы подходят лишь для внутренней канализации. Подобные модели труб тонкостенные, толщина стенок будет не больше 2,0 мм.

Оборудование для сварки полипропиленовых труб: основные виды и критерии выбора

Для сварки полипропиленовых труб сегодня используется большое количество оборудования. Оно различается по принципу работы, особенностям эксплуатации, характеристикам мощности и производительности. Одни устройства идеально подходят для сварки небольших труб, другие могут использоваться для стыковки даже элементов крупных трубопроводов. Разберемся во всех тонкостях инструмента для сварки полипропиленовых труб. Мы расскажем и о том, как выбрать аппарат для сварки в бытовых условиях или профессиональное оборудование.

Ручной инструмент

Ручной инструмент для сварки труб идеально подходит для проведения пластикового трубопровода в собственном доме. Такое оборудование является простым и отличается невысокой стоимостью. Приобрести его можно даже при ограниченном бюджете. Стыки полипропиленовых труб получаются не менее качественными, чем при использовании профессиональных моделей. Основное отличие между аппаратами заключается лишь в диаметре труб, с которыми можно работать.

Ручной инструмент для монтажа полипропиленовых коммуникаций может быть:

Мечевидный и цилиндрический раструбные аппараты

Мечевидный инструмент для сварки имеет нагревательный элемент, на котором фиксируются насадки. Для крепления на устройстве предусмотрены отверстия или втулки. Как правило, приборы оснащаются термостатом для регулирования температуры нагревания трубы. Мечевидные установки различаются между собой комплектацией и особенностями дизайна корпуса. Выбирая мечевидное устройство, следует заранее определить, насколько оно устойчиво.

Цилиндрический инструмент можно по праву считать профессиональным. Насадки закрепляются на удлиненном цилиндре с нагревательным элементом.

Различают 2 разновидности оборудования для соединения полипропиленовых труб:

  • С прямым цилиндром.
  • Г-образные. Г-образный инструмент для стыковки полипропиленовых труб применяется в труднодоступных местах благодаря оригинальной форме.

Важно! Любые аппараты ручного типа подходят для сварки труб, диаметр которых не превышает 40 мм. Заявленная мощность таких аппаратов обычно составляет 300-500 Вт.

Читайте также:  Оборудование для производства ПЭТ ленты

Механический инструмент для сварки ПП труб

Такой инструмент для стыковки труб является более производительным. Это обусловлено тем, что закрепление деталей на нем осуществляется вручную создаваемым давлением. Паяльники дополняются динамометром. Благодаря ему можно контролировать показатели давления. Обычно устройства используются для соединения труб небольшого и среднего давления. Надежную фиксацию свариваемых участков обеспечивают специальные зажимы. Нагревательные элементы моделей располагаются в диске.

Электрогидравлический инструмент

Соединение труб с помощью такого аппарата выполняется тем же способом, что и механическим. Разница заключается лишь в способе создания давления. В электрогидравлическом инструменте давление повышается гидроприводом. Максимальные показатели давления могут достигать 120 атмосфер. Благодаря этому возможна сварка трубы, диаметр которой составляет 630 мм. При этом все швы получаются очень прочными и устойчивыми даже к гидроударам.

Приборы для муфтового соединения ПП труб

Зачастую полипропиленовые трубы (как и любые другие) соединяются между собой с применением фитингов.

При таком соединении нагреву подвергают внутреннюю часть муфты. После этого ее надевают на трубу. Такая сварка является очень надежной и позволяет получить герметичные соединения. Сварку полипропиленовых труб выполняют с использованием специальных аппаратов, которые могут центрировать спаиваемые детали при их скреплении. Как правило, все важные параметры сварки отображаются на специальном дисплее агрегата. Современные устройства позволяют соединять трубы диаметром до 125 мм. При этом швы получаются идеально ровными. К сожалению, подобные устройства для сварки полипропиленовых труб являются достаточно дорогими. Приобрести их могут только представители крупных организаций в сфере ЖКХ, строительства и производства.

Комплектация устройств

Комплектация устройств для стыковки труб оказывает влияние на их стоимость. Именно поэтому потребители, которые редко занимаются сваркой, стараются сэкономить и выбирают установки в минимальной комплектации. Но это не всегда правильно. Чтобы соединить даже небольшие трубы нередко требуются специальные дополнительные приспособления, которые поставляются только в расширенной комплектации.

Рассмотрим, какие комплекты предлагают известные производители.

1. Эконом. Заказывая сварочный аппарат для соединения труб в такой комплектации, вы получаете саму установку, регулировочный ключ и руководство пользователя. Некоторые производители дополняют комплектацию 1-2 насадками для стыковки.

2. Базовый. В такой набор включают как сварочный аппарат и ключ, так и самые популярные насадки. Обычно они имеют размер от 20 до 40 мм и подходят для бытового применения. Комплектующие поставляются в небольшом чемодане. Специальный чехол не только упрощает транспортировку и хранение установки, но и защищает ее от агрессивных воздействий окружающей среды. Также чемодан предотвращает и механические повреждения.

3. Полный. Обычно такие наборы поставляются в современных металлических кейсах и включают не только сам паяльник, но и дорн, муфту, отвертку, винты, подставку, шестигранный ключ, рукавицы, рулетку, ножницы. Некоторыми производителями предлагаются комплекты с уровнями и другими дополнительными элементами.

Полный набор кажется вам слишком дорогим? При необходимости все аксессуары, которые представлены в нем, вы можете купить и отдельно, но следует учитывать то, что их стоимость в комплекте часто является более низкой.

Важно! В некоторых наборах вы получаете и такой важный элемент, как подставка (в том числе в форме треноги). Специальная платформа с зажимами очень удобна в использовании. Она устойчива и позволяет зафиксировать трубу во время ее стыковки. Это сокращает риски деформации сварного шва.

Критерии выбора оборудования

К основным критериям выбора инструмента относят:

  • Мощность. Чем более высокими являются показатели мощности, тем быстрее вы сможете нагреть трубу до нужной температуры. Следует учитывать, что мощные агрегаты являются достаточно дорогими. В домашних условиях слишком мощные установки просто не нужны. Если вы планируете приобрести инструмент для постоянного проведения работ, не бойтесь переплатить. Мощные устройства позволят сэкономить время и повысить производительность труда. Как определить необходимую мощность? Для сварки изделий диаметром 100 мм, например, понадобится инструмент, мощность которого составляет примерно 1,5-2 кВт. Для сварки полипропиленовых труб диаметром от 16 до 63 мм можно использовать приборы мощностью до 850 кВт.
  • Производительность и особенности работ. Если вы свариваете трубу небольшого диаметра, проводите работы редко, нет смысла переплачивать за дорогие установки. Для бытовых условий можно купить и самый дешевый агрегат. Даже если он проработает недолго, вам не будет жаль потраченных денег.
  • Диаметр труб. Для работы с трубопроводами до 63 мм удобнее всего пользоваться мечевидными или цилиндрическими ручными моделями. Если вы свариваете трубу большого диаметра, потребуются механические агрегаты.
  • Температурный режим. Повышенную стабильность температур гарантирует только профессиональное оборудование. Пользуясь им, вы защитите изделия как от недогрева, так и от перегрева.
  • Количество насадок. Чем их больше, чем более функциональным является агрегат.
  • Покрытие насадок. Лучше, если оно будет выполнено из металлизированного тефлона. Такой материал не позволит трубе прилипнуть к насадке. Специальное покрытие сэкономит ваше время и убережет от неприятных ситуаций.
  • Наличие подставки в комплекте и ее тип. Удобнее всего пользоваться массивными основаниями. Трубы при извлечении не залипнут в конструкции.
  • Наличие защитных элементов. Обратите внимание на рукоять инструмента. Она обязательно должна быть покрыта изоляционным материалом.

Если вы затрудняетесь в выборе устройства для сварки полипропиленовых труб, воспользуйтесь помощью специалиста. Так вы сможете получить ответы на все возникшие вопросы.

Выбор аппарата для соединения изделий небольшого диаметра

Для домашнего использования идеальным решением является ручной аппарат для сварки полипропиленовых труб. Он позволяет работать с трубами, диаметр которых не превышает 40 мм. Такие аппараты доступны для многих и достаточно функциональны. При покупке ручных агрегатов следует ознакомиться с их комплектацией. Следует понимать, что, покупая дешевый аппарат, вы не получите к нему комплект насадок и другие инструменты. Если они нужны вам, обратите внимание на более дорогие устройства для соединения труб.

Обратите внимание и на то, для каких именно труб разработан аппарат. Лучше, если он может варить как самые небольшие изделия, так и изделия среднего диаметра.

Выбор профессионального оборудования

При выборе профессионального аппарата для сварки на первое место выходит уже не комплектация, а такие параметры, как:

1. Наличие полуавтоматического режима. Некоторые профессиональные модели дополнены специальными сканерами, позволяющими считывать штрих-коды соединяемых деталей. Обычно в них указываются все параметры сварки труб.
2. Возможности для пайки труб из пластика под различными углами друг к другу (не только под 90 градусов).
3. Наличие электрического торцевателя, позволяющего производить обрезку труб.
4. Мощный электрогидравлический привод, снимающий нагрузку с оператора.

Учитывайте то, что профессиональное оборудование является достаточно дорогим, имеет внушительный вес и крупные размеры. Но пугаться высокой стоимости не стоит. При постоянной эксплуатации вы быстро окупите устройство. При этом, используя современное устройство, вы сможете работать с трубами диаметром до 600 мм. Никаких проблем при эксплуатации не возникнет. Современные аппараты для соединения полипропиленовых труб дополняются всеми необходимыми комплектующими, что позволяет обезопасить оператора и саму установку от повреждений, выполнить все работы быстро и достичь высокого качества сварных швов.

Производство пластиковых труб из вторичного ПНД, ПВХ и других видов сырья

Современные технологии строительства предполагают быстрые темпы работ и универсальность материалов.

Это касается фундаментальных застроек, отделки и проведения коммуникаций.

На всех этапах не обойтись без пластмасс. Воду и электричество подводят по пластиковой трубе, отопление в квартирах прокладывают по ней же.

Всех аспектов применения серых полимерных труб не перечислить. Они универсальны, доступны и технологичны. Примечательно, что для изготовления труб могут использоваться даже отходы пластикового мусора, который выбрасывается тоннами ежедневно.

О возможности придания второй жизни использованным полимерам пойдет речь в этой статье.

Виды труб и фитингов из полимерной вторички

Существует огромное количество видов пластиковых труб. Они уверенно потеснили металлические, чугунные и другие аналоги.

Модификация структуры и материала позволяет работать трубам как в агрессивных средах, так и в условиях большого градиента температур. Но здесь речь идет о чистом пластике.

В нашей стране законодательством и нормативно-технической документацией запрещается использовать вторичный пластик в производстве некоторых видов полиэтиленовых, полипропиленовых и других труб и фитингов (например, для питьевой воды).

Но есть большой сегмент рынка трубной продукции, где можно работать на любом виде полимерного сырья, среди которых:

  • трубы для канализации — они могут упрочняться за счет увеличения толщины стенки, поэтому здесь можно рассмотреть даже полимерные смеси различного состава;
  • трубы технические — эти изделия используются в прокладке кабелей для защиты от воздействия почвенных пород;
  • дренажные трубы — прокладывают при организации систем водостоков;
  • гофрированные трубы — также применяются в качестве внешней защиты электрокоммуникаций на неответственных участках (особенно при прокладке под землей).
Читайте также:  Оборудование для пекарен и производства хлебобулочных изделий

Полимерное сырье

Непростая задача — подобрать максимально похожие по составу изделия из пластика для дальнейшей работы.

Среди широкого многообразия полимерных отходов можно выделить следующие группы сырья:

  1. Полиэтилен (ПЭ). Он бывает двух видов — полиэтилен высокого (ПВД) и низкого давления (ПНД). Принципиальное отличие состоит в эластичности. ПВД более гибкий, податливый и морозостойкий. ПНД наоборот тверже, жестче и несколько хуже держит мороз. Чаще всего при производстве пластиковых труб используют их комбинации. Так и во вторичной трубе можно подбирать состав в зависимости от предпочтений по свойствам. Меняя соотношение ПНД/ПВД, можно регулировать эксплуатационные характеристики технических труб.
  2. Полипропилен. Универсальный материал для экструзии трубного профиля. Как правило, в смеси пластиковых отходов присутствуют гомо- , блок- и рандом-сополимеры полипропилена. Но они достаточно близки по свойствам, кроме того, их смеси хорошо перерабатываются в различных пропорциях без потери качественных характеристик.
  3. Поливинилхлорид (ПВХ). Так же относится к универсальному сырью для пластиковых труб. С ПВХ труднее работать, так как он нуждается в дополнительной стабилизации и очень быстро теряет свои свойства при экструзии. Изделия из вторичного ПВХ будут крайне недолговечны. Тем не менее, вторичный ПВХ часто добавляют в состав канализационных труб.

Технология изготовления

Принципиально технологический процесс формовки на заводах полиэтиленовых, полипропиленовых труб из переработанного материала мало чем отличается от их производства из первичного сырья.

Основное отличие заключается в стадии подготовки полимерных отходов и приведения их к удобному для дальнейшей экструзии виду.

Далее рассмотрим все этапы технологического процесса производства полимерных труб и фитингов из вторичного пластика, оборудование, которое понадобится на каждой стадии, а также особое внимание уделим некоторым особенно важным моментам.

Стадии производства и необходимое оборудование

Основными этапами технологического процесса являются:

  1. Подготовка вторичного сырья. Отслужившие свой срок пластиковые изделия необходимо очистить от загрязнений, рассортировать и измельчить. Сортировка, пожалуй, играет самую важную роль при определении фактора качества готовой трубы, поскольку однородный материал будет прочнее и долговечнее. Из оборудования потребуются: дробилка, линия мойки флотационная и гидроциклон, сушилка.
  2. Грануляция отходов. При производстве погонажных изделий без этого этапа не обойтись. Работать на дробленке при непосредственной экструзии трубы практически невозможно, ведь конструкции шнека на трубном экструдере не предполагает работу на разнородной фракции сырья. Грануляция имеет еще одно преимущество — возможность ввести несколько технологических добавок в состав (стабилизаторы, мел и красители).
  3. Экструзия трубы — финальный этап производства. Для формирования трубы необходим экструдер одношнековый, оборудованный фильерой соответствующего профиля, а также калибратор и другое вспомогательное оборудование. Некоторые европейские производители устройств предлагают станки, предназначенные для работы с разнотипным сырьем (т.е. и для вторичного пластика тоже), но они достаточно дорогостоящие.

Процесс экструзии

В этом разделе хотелось бы заострить внимание на ключевых моментах, которые при работе с вторичным пластиком непосредственно повлияют на качество готовой трубы.

Для того, чтобы процесс был воспроизводимым, нужно соблюдать следующие правила:

  1. Применять максимально однородное сырье. Это, пожалуй, самая главная рекомендация. Сортировка отходов по составу пластика поможет предотвратить брак готовой трубы.
  2. Сушить дробленку. Измельченный и отмытый от загрязнения пластик необходимо просушивать, чтобы исключить дефект порообразования в трубе.
  3. Использовать вакуум. На всех стадиях и грануляции, и экструзии вакуум обязателен. Так удастся получить однородную стенку трубы без скачков по толщине.
  4. Использовать сетки фильтрации расплава. Отходы пластика содержат много посторонних включений, которые нужно отсеивать.
  5. Подбирать добавки. На чистом восстановленном полимере проблематично создать хороший продукт. Здесь не обойтись без термостабилизаторов и антиоксидантов, также может потребоваться светостабилизатор (если предполагается эксплуатация под солнцем).

Ориентировочная цена производственной линии

Здесь стоит рассмотреть цены непосредственно на линии из экструдера и вспомогательного оборудования для производства пнд, пвх и других труб, поскольку эти технологические единицы являются основными.

Ознакомиться с ориентировочной стоимостью линий по подготовке пластиковых отходов можно в соответствующих разделах по оборудованию в этой статье.

Лидерами на российском рынке являются представители китайских компаний. Широко представлены также европейские модели. Для производителя с минимальным опытом свой выбор стоит остановить на станках азиатского производства.

В цену линии обычно входят:

  • экструдер (одношнековый или двушнековый);
  • фильера (заданного диаметра);
  • калибратор;
  • охлаждающие, тянущие и режущие устройства.
Торговая компанияЦена
АзияПласт (Дзержинск)35-120 тыс.долл.
ИнсТерра (Челябинск)980 тыс.руб.
ТехноПласт (Томск)3650 тыс.руб.
Мировое Оборудование (Подольск)5585 тыс.руб.
Зима Дельта (Краснодар)3650 тыс.руб.

Такой широкий разброс цен объясняется различной производительностью станков. Условно более дорогие машины выпускают за час больший объем готовой продукции (в погонных метрах) и являются более автоматизированными в управлении.

Представленное оборудование достаточно универсально и может применяться для производства полиэтиленовых и других труб различного диаметра, а также для выпуска других погонажных изделий.

Видео по теме

Процесс изготовления полимерной трубы из вторичной гранулы показан на видео:

Вывод

Выгода при производстве трубных изделий из вторичного сырья очевидна. Пусть на трубы из вторичного пластика приходится небольшой по ассортименту сегмент рынка, зато он более существенный по объему. В период массовых застроек и прокладки коммуникаций постоянно требуются трубы, которые вполне могут быть изготовлены из полиэтиленовой и прочей вторички.

Полипропиленовые трубы от Московского завода FDplast

О Заводе

Московский завод FDplast сегодня – это крупный российский производитель инженерных систем водоснабжения, отопления и канализации.

Завод входит в число крупнейших российских производителей полипропиленовых труб и фитингов. Продукция под торговой маркой FDplast производится с 2002 года и за 18 лет зарекомендовала себя не только на российском рынке, но и в странах ближнего зарубежья.

С 2008 года Завод выпускает профилированные гофрированные трубы для систем безнапорной наружной хозяйственно-бытовой и ливневой канализации.

Со дня основания и по настоящее время главными остаются качество и широкий ассортимент выпускаемой продукции для удовлетворения самого взыскательного спроса.

Напорные трубопроводы для систем водоснабжения, отопления

Московский завод FDplast производит широкий ассортимент труб, фасонных изделий и арматуры для систем водоснабжения и отопления. Ассортимент выпускаемой заводом продукции из полипропилена на сегодняшний день достигает более 400 наименований изделий от 20 до 160 диаметра. Продукция производится в сером и белом цветах.

Завод производит полипропиленовые трубы неармированные: PN10, PN 16, PN20, трубы, армированные стекловолокном: PN20, PN25, трубы в бухте, полипропиленовые фитинги, запорную арматуру. Фитинги FD от 20 до 110 диаметра производятся с номинальным давлением PN 25. Фитинги от 125 до 160 диаметра производятся с номинальным давлением PN 10, PN 25.

Для производства пластиковых труб и фитингов используется только высококачественное сырье «Рандом сополимер» (тип 3) Borealis RA-130E (Финляндия). Трубы из этого сырья эксплуатируются при температурах от -10 °C до +95 °C. Благодаря эластичности материала вода в полипропиленовых трубах может замерзать, не разрушая их.

Вся продукция сертифицирована, производится в соответствии с ГОСТ 32415-2013, ГОСТ Р 53630-2015, ТУ 22.21.21-001.03637755-2017.

Трубопроводы для систем водоотведения и наружной канализации

С 2008 года Московский завод FDplast производит профилированную трубу с монолитным раструбом для систем водоотведения и наружной канализации из полиэтилена. В 2019 году было начало производство гофрированной трубы из полипропилена.

В настоящее время Завод производит широкий ассортимент продукции: гофрированную трубу из полиэтилена и полипропилена, армированную трубу FD ARM, колодцы, пруток сварочный, листы ПНД, люки, крышки. Диаметральный ряд гофрированных труб составляет от 110 до 2400 D.

Для производства двухслойных гофрированных труб используется только высококачественное сырье отечественных и зарубежных производителей: Газпром, Казаньоргсинтез, Borealis, Basell.

Вся продукция сертифицирована и производится в соответствии с ГОСТ Р 54475-2011, ТУ 2248-001-99718665-2008, ТУ 2248-001-38314882-2012, ТУ 22.21.21-004-16042271-2019.

Пластик для 3D-печати

С 2015 года Завод производит высокоточный пруток для 3D-печати и является ценовым лидером на рынке. Завод производит пластик: ABS_ PLA_ HIPS_ SBS_ SBS GLASS_ PETG_ TPU широкой цветовой гаммы. В производстве пластика используется только высококачественное сырье зарубежных производителей.

Почему стоит выбрать FDplast

За годы работы Московский завод FDplast зарекомендовал себя на рынке производства инженерных систем водоснабжения, отопления и канализации как ответственного партнера.

  • Завод предлагает качественную продукцию по разумным ценам.
  • Завод предоставляет скидки на продукцию постоянным клиентам и дилерам, действуют специальные условия.
  • Завод гарантирует качество всей выпускаемой продукции, что подтверждено сертификатами соответствия продукции ГОСТ, данными испытаний в собственной лаборатории по контролю качества, дипломами и наградами.
  • Завод выпускает продукцию на современных производственных линиях только из качественного сырья российских и зарубежных производителей.
  • Завод имеет достаточные складские мощности на территории Московской области, позволяющие хранить полугодовой запас продукции.
  • Завод развивает дилерскую сеть и на сегодняшний день обладает достаточно разветвленной сетью дилеров.

По вопросам сотрудничества, получения скидки на продукцию Завода просим обращаться по телефонам: +7 (495) 514-38-72, 514-38-71.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector