Оборудование для производства полиэтиленовой пленки - GazSnabStroy.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Оборудование для производства полиэтиленовой пленки

Как открыть производство полиэтиленовой пленки

Затраты быстро окупятся, если правильно организовать производство полиэтиленовой пленки. Это одно из самых разумных решений для начинающего бизнесмена. Полиэтиленовая продукция была и остается востребованной, и доход с продаж не зависит от сезона.

Организация помещения для производства

Производство полимерной пленки сопровождается опасными выбросами в атмосферу и классифицируется как вредное. И при его организации следует учитывать специальные требования.

Основные требования

Предприятие следует располагать в промышленной зоне. Помещение должно отапливаться и иметь принудительную систему вентиляции. Водоснабжение обязательно, его потребление может возрасти при использовании специальных устройств переработки.

Для бесперебойной работы линии понадобится трехфазное электроподключение (380 В) и заземление всех элементов цепи. Обязательно наличие системы пожарной безопасности и плана эвакуации. Расстановка оборудования и организация рабочих мест должны соответствовать нормативам ГОСТ.

Характеристика цеха

Общая площадь цеха должна составлять не менее 300 квадратных метров, а высота потолков – минимум 8 м. Для внутренней отделки необходимо использовать негорючие материалы.

Помещение следует разделить на 3 отсека:

  • производственный цех;
  • складские помещения, которые должны быть паро- и гидроизолированы;
  • выставочный зал.

Оборудование для производства полиэтиленовой пленки

Налаживая полиэтиленовое производство, необходимо приобрести (стоимость оборудования указана в долларах):

  • Экструдер 60000-300000
  • Флексопечатную машину 30000-50000
  • Специальный станок для изготовления упаковочных зажимов 20000-40000
  • Пакетоделательную многофункциональную машину 8000-10000

Как можно сократить расходы

Покупка Б/У линии поможет сэкономить на вложениях до 50%. В таком случае затраты в долларах будут следующими:

  • Экструдер 6000-8000
  • Флексопечатная машина 3000-6000
  • Станок для изготовления пластиковых зажимов для упаковки 10000-20000
  • Пакетоделательная машина 4000

Какое оборудование выбрать — Б/У или новое

Новое оборудование обладает рядом достоинств:

  • гарантия производителя;
  • долговечность;
  • реализация в будущем.

Но его главный недостаток – высокая цена, которую начинающий бизнесмен не готов заплатить. В таком случае приобретение оборудования Б/У является оптимальным вариантом.

Но выбор такой линии необходимо перепоручить опытному специалисту, чтобы не купить сильно изношенную или некачественную технику.

Сырье для производства полиэтиленовой пленки

Пакеты производят из гранул полимера, используя 2 вида полиэтилена с разным давлением:

  • высоким (ПВД) для фасовки и хранения пищевой продукции;
  • низким (ПНД) для сыпучих товаров.

Выгоднее всего покупать южнокорейский гранулят, стоимость тонны вещества составляет 340 евро. Но можно использовать и отечественное сырье, его цена колеблется в диапазоне 420-750 дол. Чтобы еще удешевить производство, можно перейти на вторичный гранулят.

Технология производства полиэтиленовой пленки

Сырье загружают в экструдер. Далее автоматически гранулы попадают на шнек, где они и превращаются в однородную массу в виде пленочного рукава под воздействием высокой температуры.

Полученный пласт охлаждается, раскатывается валиком и с помощью автомата разрезается на равные части.

Нанесение рисунка происходит с помощью валиков, к которым через специальный дозатор подается краска.

Готовое полотно поступает в пакетоделочную машину, где формируется шаблон изделия. Пресс делает отверстия под ручки, а специальный станок запаивает края. Далее происходит расфасовка изделий и контроль качества.

Подбор персонала

Для продуктивной работы достаточно принять в штат 6 человек: директора, бухгалтера, технолога и 3 рабочих.

Технология производства пленки достаточно проста, обслуживать машины несложно. Поэтому изготовление полиэтилена можно поручить и новичкам, предварительно обучив их всему.

Рентабельность предприятия

Начальные вложения составят около 38000 дол. на покупку Б/У оборудования и оформление документов. А ежемесячные расходы в долларах будут следующими:

  • аренда помещение 600;
  • отопление, электроэнергия 200;
  • коммунальные услуги 160;
  • зарплата сотрудников 2700;
  • налоги 450.

Общая сумма составит 3810 долларов.

Производственная мощность линии позволяет производить 70 пакетов в 60 секунд. Что при оптовой цене товара в 0,01 дол. позволит получить ежемесячный доход в 6000 дол.

А чистая прибыль составит около 2200 долларов. С учетом первоначальных вложений предприятие должно окупить себя за 1,5 года.

Производство полиэтилена – весьма доходный бизнес. Но представленные расчеты основывались на идеальных условиях спроса.

В действительности прибыль будет зависеть от возможностей сбыта и инфляции.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

Производство полиэтиленовой пленки

Полиэтиленовая пленка по праву считается одним из самых востребованных упаковочных материалов. Ее используют во многих отраслях промышленности и спрос никогда не снижается. Именно поэтому производство такого товара – идеальный бизнес, способный обеспечить стабильный доход. Однако у него есть свои особенности, которые следует внимательно изучить перед тем, как открыть собственное дело.

Подготовка помещения

Любой производственный процесс нуждается в помещении. Важно обеспечить высокий уровень безопасности и условия хранения, как сырья, так и конечного продукта.

  1. Лучше всего организовать производство за городом, вдали от жилых домов. Минимальная площадь цеха – 100 м 2 , а высота потолков должна достигать 10 метров (этого требуют размеры оборудования). Опытные производители утверждают, что комфортная площадь занимает около 300 м 2 . Стоит учесть расположение складских помещений и выставочного павильона с образцами (около 80 и 40 квадратных метров соответственно).
  2. Для отделки пола, стен и потолка лучше использовать пожароустойчивые материалы.
  3. Важно установить противопожарную систему, продумать и оформить пути эвакуации.
  4. Во всех помещениях обустраивают вытяжки и приточное вентилирование. Внутри должен сохраняться постоянный температурный режим, его колебания способны повлиять на качество готового продукта.
  5. Помещение для хранения сырья и продукции должно быть сухим – гранулированные полимеры отлично впитывают влагу, что также приводит к снижению качества.
  6. Закупается и устанавливается оборудование, удовлетворяющее требования по ГОСТ 12.3.002-74.

Требования к продукту

Полученный продукт должен соответствовать требованиям ГОСТ 10354-82. В противном случае покупатель имеет право предъявить претензии и потребовать возврата денег. Главные показатели – прочность и эластичность материала.

Качественное изделие обладает прочностью и способно выдержать большую нагрузку. Однако полиэтилен не используется на жаре и холоде, так как восприимчив к перепадам температуры. Материал плавится при сильном нагреве, теряя свою прочность, а сильный мороз влияет на эластичность – при очень низких температурах полиэтилен трескается.

Сырье

В производстве полиэтиленовой пленки в качестве сырья используют следующие материалы:

  • Полиэтилен высокого давления или ПВД. Плотный эластичный материал. Его нельзя использовать для упаковки пищевых продуктов.
  • Полиэтилен низкого давления или ПНД. Этот материал более универсален, но отличается меньшей плотностью. Применим в пищевой промышленности.
  • Поливинилхлорид или ПВХ. Используется при изготовлении отделочных материалов и мебели.

Данное сырье является вторичным продуктом, полученным после первичной обработки нефти. Из-за высокой скорости производства сырье закупается в огромном количестве, 1 кг гранул стоит около 100 рублей.

Можно закупить уже готовую пленку и использовать ее для изготовления пакетов и прочей упаковки.

Виды пленки

Выбирая вид пленки, которая будет производиться, необходимо учитывать спрос в данном регионе. Классифицируется материал по областям применения:

  • Строительная. Обладает свойствами гидро- и теплоизоляции, отмечается высокая прочность.
  • Парниковая. Для теплиц в сельскохозяйственной сфере.
  • Термоусадочная. Используется для упаковки продуктов и игрушек.
  • Пищевая. Для торговой отрасли.
  • Упаковочная. Предназначена для защиты грузов и товаров при перевозке.
  • Пленка низкого давления. Для чехлов и пакетов.
  • Черная. Имеет существенную толщину, предназначена для защиты от ультрафиолета.

Готовое изделие может представлять собой неокрашенное прозрачное полотно или изделие с цветовым пигментом и добавочными свойствами. К примеру, пленку можно сделать скользящей или антистатичной.

Оборудование

Основным станком для производства является экструдер. Именно он превращает гранулы сырья в пленку. Чаще всего выделяют станки трех стран-производителей: США, Китай и Россия.

Российские аппараты самые доступные по цене. Однако рынок станкостроения в РФ только начал развиваться, поэтому хозяин отечественного экструдера может столкнуться с некоторыми проблемами при производственном процессе. Возможны различные сбои в работе, ошибки в программном обеспечении. Многие отмечают не симметричность получаемого полотна.

Китайский аналог более надежен, но по стоимости дороже российских станков. Из недостатков отмечается низкое качество готового изделия, так как в этой стране технологические требования гораздо ниже.

Самым качественным и, в свою очередь, самым дорогим является американский экструдер. Вдобавок он требует высокой квалификации персонала и для долгосрочной работы станка необходимо сырье наилучшего сорта. Но при грамотной организации производства получаемый материал будет очень прочным и качественным, что позволит продавать свои изделия по высокой рыночной цене.

Для нанесения на пленку изображений и логотипов понадобится флексопечатная машинка. Если планируется производить зажимы из пластиковых материалов – специализированный станок. Аппараты должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002-74, а для работы с ними допускаются лишь обученные специалисты, дабы избежать нарушения техники безопасности и аварий на производстве.

На закупку оборудования, его настройку, найм персонала и обустройство помещений понадобится около 4 млн рублей. Себестоимость единицы товара составляет примерно 13-15 копеек, розничная цена изделия – от 70 копеек и выше. Таким образом, чистая прибыль за месяц варьируется от 400 до 600 тыс рублей и зависит от скорости производства.

Технология производства

Процесс состоит из нескольких основных этапов:

  1. Сырье с необходимыми добавками помещается в экструдер, где оно проходит через питающий шнек под воздействием высокой температуры (180-240 градусов).
  2. Полученное изделие, имеющее форму трубки, охлаждают. Размеры задаются изначальными настройками.
  3. Пленка делится на две части таким образом, чтобы получились две отдельные друг от друга полосы.
  4. Специальным намотчиком полосы сматываются в рулоны.
  5. При необходимости поверхность полиэтилена окрашивают спиртовой краской.
  6. Окрашенный полиэтилен закатывают в рулоны и делят на отдельные элементы для создания пакетов.
  7. Заключительный этап – контроль качества с проверкой структуры и целостности поверхности.

Утилизация отходов

Вопрос утилизации отходов принято решать на начальном этапе производства. Оптимальны следующие варианты:

  • приобретение оборудования для вторичной переработки;
  • заключение контракта с предприятием, использующим в производстве пластмассовые отходы.

Сбыт и маркетинг

Чаще всего производители используют стратегию агрессивного выхода на рынок. Заключаются краткосрочные контракты с ценами ниже рыночной. Этого достаточно, чтобы упорядочить производство и добиться хорошего качества изделий. После цены начинают плавно повышать, попутно находя постоянных заказчиков.

Производство полиэтиленовой пленки нуждается в регулярной рекламе на профильных форумах и биржах логистических компаний. Наилучший результат принесет постоянный контакт с покупателями – предоставление рекламных образцов и гибкая система скидок. Правильно организованная маркетинговая политика способна увеличить доход на 15-20%.

Закрепиться на рынке позволят ежегодные выставки и конференции. Здесь можно найти не только новых заказчиков, но и получить новые знания от общения с другими производителями.

Полиэтиленовую пленку можно реализовывать через контракты с крупными сетями и мелкой розницей. Однако сетевые магазины весьма щепетильно относятся к качеству получаемых изделий, поэтому нельзя допускать попадания к заказчику бракованной партии. Мелкая розница в этом вопросе не так капризна, но высокого объема продаж в таком случае ожидать не стоит.

Следующим этапом развития предприятия может стать выход на государственные закупки. Но нужно быть полностью уверенным, что используемое оборудование и количество товара способно удовлетворить выросший спрос.

Полиэтиленовая пленка – материал востребованный, спрос на нее регулярный даже при высокой конкуренции, но прибыль зависит от возможностей производства и количества его сбыта. Экономика РФ постоянно переживает подъемы и спады, поэтому не стоит исключать возможность выхода на иностранных покупателей. Рекомендуем посмотреть существующих производителей пленки и произвести конкурентную разведку.

Оборудование для производства пленки полиэтиленовой

В каких только областях современной человеческой деятельности не нашла свое применение простая полиэтиленовая пленка! С ее помощью производятся разные виды сельскохозяйственных работ, она широко используется в быту и промышленности. Даже несмотря на постепенный отказ ряда стран от использования полиэтилена, становится совершенно очевидно, что еще ближайшие пару десятков лет мир продолжит пользоваться этим, пусть и вредным с точки зрения экологии, но таким необходимым материалом. А значит, востребованы будут услуги производителей сырья и грех не воспользоваться высоким спросом. Производство пленки полиэтиленовой — вот какой бизнес мы готовы предложить вам открыть уже сегодня!

Читайте также:  Шлифовальное оборудование по дереву

Виды полиэтиленовой пленки

На первый взгляд, весь существующий на планете полиэтилен — это один и тот же прозрачный, эластичный материал. Но при ближайшем рассмотрении выясняется, что между разными видами пленки существуют весомые отличия. Замечали ли вы, например, что пакеты, в которые мы кладем продукты питания, намного тоньше, чем укрывное полотно для самодельных парников и теплиц? А ведь, по сути, это одна и та же полиэтиленовая пленка! Поэтому, прежде чем запустить свой бизнес, имеет смысл определиться, что же конкретно вы начнете предлагать людям:

  1. Пищевая пленка — сырье, на основе которого производятся пакеты для переноски или временного хранения продуктов.
  2. Термоусадочная — дает усадку при повышении температуры окружающего воздуха, что делает материал идеальной упаковкой для некоторых видов пищи.
  3. Парниковая — используется для покрытия каркаса садовых теплиц, благодаря своей прочности хорошо защищает овощные культуры от осадков и ветра, помогает поддерживать внутри парника оптимальную (в данном случае — высокую) влажность воздуха.
  4. Стрейч-пленка — хороша для перевозки грузов.
  5. Строительная — применяется в целях тепло- и гидроизоляции отдельных помещений либо целых построек.
  6. Черная — отлично защищает от ультрафиолетового излучения.
  7. Пленка низкого давления — незаменима при транспортировке товаров, так как частично обеспечивает защиту от повреждений.
  8. Армированная — по аналогии с парниковой может служить материалом для теплиц, но демонстрирует более высокие показатели надежности и долговечности за счет наличия специальной сетки.

В каких областях применяется пленка

Полиэтилен — прекрасный и недорогой материал, не поддающийся гниению, способный выдерживать достаточно большие нагрузки, не пропускающий влагу, УФ-излучение, способствующий сохранению температуры. Эти качества позволяют использовать сырье в строительстве, транспортировке грузов любого назначения, сельском хозяйстве частного или промышленного масштаба, наконец, для удовлетворения каждым конкретным человеком собственных бытовых нужд. Единственный недостаток полиэтилена — его отрицательное влияние на местную, а в перспективе — и на глобальную экологию.

Разлагается каждый пакет или кусок пленки в течение нескольких десятков лет.

Оборудование для производства

Выбрав вид материала, какой вы собираетесь поставлять на рынок, а также сферу, в которой будут «крутиться» потенциальные покупатели, начинайте подыскивать оборудование для производства. Для начала приобретите экструдер. Его стоимость зависит от того, сколько у пленки будет слоев. Цена самого недорогого варианта — чуть менее миллиона рублей. Следующая покупка — каландер, он же — специальный валик, позволяющий добиться однородной толщины и максимальной прочности материала на всей его протяженности. Наконец, купите станки для нарезки полиэтилена на куски нужной величины. Для начала — да и впоследствии, уже спустя годы продуктивной работы — всего этого должно хватить.

Сырье

Необходимое оборудование закуплено и готово начать выполнять свои функции, но требуется еще и материал, из которого будет сделан сам полиэтилен. Сырьем для его производства выступает специальный газ — этилен. Но не спешите паниковать и думать, что придется закупать именно газовые баллоны, ведь все гораздо проще. На предприятиях этилен подвергается воздействию высокого и низкого давления, в результате чего полимеризуется и превращается в гранулы. Они-то и идут на продажу производителям полиэтиленовой пленки. При желании гранулы можно смешать с пигментом (при прохождении через экструдер), тогда конечный материал будет черным, зеленым, красным или синим.

Технология производства

Технология следующая:

  1. Сначала гранулы (и по желанию — цветной пигмент) помещаются в экструдер, где расплющиваются, смешиваются и выдавливаются через головку оборудования.
  2. Далее материал поступает на каландер — там ему придается однородная толщина.
  3. И наконец, станок для резки формирует из огромных листов отдельные куски, размер которых напрямую зависит от того, что конкретно вы собираетесь поставлять на рынок — укрывное полотно или обычные полиэтиленовые пакеты.

Открытие бизнеса

Вне зависимости от того, что конкретно будет производиться на созданном вами предприятии, его необходимо предварительно зарегистрировать — таковы требования, прописанные в законодательной базе Российской Федерации. Лучше всего открываться в форме ООО — так потенциальные партнеры и поставщики исходного сырья будут проявлять к вам больше доверия, что поспособствует скорому выходу на более широкие масштабы деятельности. Но если цели расшириться до федерального уровня не стоит ни сейчас, ни в отдаленном будущем, то выбирайте ИП.

Далее каждый бизнесмен обязан пойти в налоговую службу города и встать там на учет, принеся документы (список их можно уточнить у специалистов местного отделения ФНС) и выбрав форму налогообложения. Чтобы сократить размер выплат, рекомендуем остановиться на УСН — отчислять придется всего 6% от полученного дохода. Далее отправляйтесь в Пенсионный Фонд и регистрируйтесь там. После прохождения обеих процедур можно приступать к ведению профессиональной деятельности не боясь, что вас оштрафуют или попросят свернуть бизнес из-за несоблюдения установленных нормативов.

На стартовом этапе также хорошо бы было составить бизнес-план. Написать его можно самому или заказать у профессионалов. В бизнес-плане должны быть отражены четкие цели, которые вы преследуете, задачи, поставленные перед бизнесом на определенный период времени, маркетинговая стратегия (как и где будет вестись продвижение), единовременные и постоянные доходы и расходы, примерная дата выхода на чистую прибыль. Чем более подробным окажется планирование, тем детальнее вы будете представлять порядок дальнейших действий.

Требование к помещению

Цех для производства полиэтиленовой пленки лучше всего арендовать, а не строить с нуля — так минимизируются единовременные затраты. Проследите за тем, чтобы арендуемое помещение располагалось вдали от жилых домов, это касается и крупных населенных пунктов, и сельских поселений, и отдельно стоящих зданий, в которых кто-либо проживает. Что касается площади, то она обязана быть достаточной для размещения всего закупленного оборудования (которое обладает весьма внушительными габаритами), в идеале — не менее 100 квадратов. Высота потолков — от 10 м. Микроклимат внутри должен быть сухим, это основное требование, объясняющееся тем, что гранулы хорошо поглощают влагу. Необходимо также позаботиться о наличии принудительной вентиляции и отдельных складах для хранения исходного материала и готового к продаже товара.

Поиск персонала

Знание, какова детальная технология производства пленки полиэтиленовой — вот что требуется от будущих ваших подопечных в первую очередь. Чем выше квалификация — тем больше будет объем производимого товара, и тем качественнее окажется сама пленка. На каждом станке должно посменно работать по 2-3 человека, также потребуется нанять бухгалтера, сотрудника, ответственного за контроль качества продукции, подсобный персонал в количестве 3-4 человек, логистов, уборщиков и охранников.

Расходы и доходы

Мы уже говорили, что некоторые затраты придется сделать сразу же, а другие — осуществлять на постоянной основе. В список первых входит покупка необходимого для запуска собственного производства оборудования, наем рабочих, оформление разрешений от СЭС, энергонадзора, пожарной охраны, экологов. Вторая статья — это выплата сотрудникам заработной платы, оплата аренды занимаемого помещения, закупка сырья, использующегося в производстве, маркетинговые услуги.

По самым скромным подсчетам начальные затраты составят около 3-3.5 миллионов российских рублей — то есть нельзя сказать, что бизнес обойдется вам дешево. Но если удастся опередить конкурирующие компании, наладить сбыт продукции, грамотно провести рекламную раскрутку, то полная окупаемость будет достигнута через 2-3 года с момента начала работы. Разумеется, это лишь средние цифры, зависит все исключительно от вас. Кому-то удается выйти на чистую прибыль быстрее, другие же тянут годами, третьи и вовсе бросают предпринимательскую деятельность на половине пути.

Полиэтиленовая пленка прочно «прописалась» в нашей жизни и вряд ли думает сдавать достигнутые высоты, даже несмотря на то, что экологи всего мира бьют тревогу и настоятельно советуют перейти на биоразлагаемое сырье. Альтернативы придуманы еще далеко не во всех сферах, а значит, покупатель найдется обязательно, и будет ради кого тратить огромные деньги на старте предпринимательства, стараясь после открытия своего дела еще много лет.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Оборудование для производства стрейч пленки

Производство ПНД пакетов

Оборудование для производства полимерпесчаной плитки

Технология производства строительных шлакоблоков

Оборудование для производства пеллетов из опилок

Производство полиэтиленовой плёнки

Почему полиэтиленовая плёнка – идеальный товар для бизнеса? Потому что она одноразовая, и именно за счёт этого обеспечиваются неиссякаемый поток заказов и стабильно высокий спрос.

Материал применяют для сортировки, упаковки и хранения продуктов во всех торговых точках мира. Полиэтилен активно используют в теплицах и строительстве. Не менее часто он находит применение в домашнем хозяйстве. Бизнес по производству полиэтиленовой плёнки обречён на успех, если предприниматель сумеет грамотно соотнести доходы и расходы.

Анализ рынка сбыта

В Россию пятая часть плёнки поставляется из других стран. Популярны китайские и турецкие материалы, потому что дешевые. Но они непрочные, быстро деформируются и растягиваются.

Упаковочные рулоны полиэтиленовой пленки покупают компании, действующие в таких сферах:

  • сельское хозяйство;
  • строительство;
  • торговля;
  • общественное питание.

Затраты на производственные линии по изготовлению пленки из полиэтилена быстро окупаются. Главное – правильно выбрать тип пленки.

Виды плёнки: какой выбрать?

Пленка может различаться по форме – в зависимости от области применения:

  • Строительная. Прочная, обладающая свойствами гидро- и теплоизоляции.
  • Парниковая. Для теплиц в сельскохозяйственной сфере.
  • Термоусадочная. Для упаковок продуктов и игрушек.
  • Пищевая. Для торговой отрасли.
  • Упаковочная. Для защиты при перевозке грузов и товаров.
  • Пленка низкого давления. Для чехлов и пакетов.
  • Черная. Имеет существенную толщину, предназначена для защиты от ультрафиолета.

При выборе плёнки ориентируйтесь также на спрос в конкретном регионе.

Технология производства плёнки полиэтиленовой

Допустив нарушение при производстве, можно нанести непоправимый ущерб окружающей среде, потому важно следить за точностью исполнения каждого этапа.

  • Гранулы опускают в экструдер. Оттуда они перемещаются через питающий шнек при температуре от 180 до 240 градусов.
  • Охлаждают готовое полиэтиленовое изделие, которое имеет форму трубки. Размеры трубы задаются изначально в настройках.
  • Пленку делят на две части, чтобы были две полосы, отделенные друг от друга.
  • Намотчиком пленка сматывается в рулоны, обрезки направляют для дальнейшей переработки полиэтилена.
  • Если нужно, поверхность окрашивают краской на спирту. При этом раствор красителя постоянно перемешивают для того, чтобы он не застывал.
  • Краску наносят валиками для цветной печати. После высыхания красителя изделие закатывают в рулоны.
  • Далее рулон делят на отдельные элементы в специальной машине для создания пакетов, чтобы оформить товар для продажи.

Последним этапом процесса считают контроль качества. Перед тем, как поставить товар потребителям, нужно проверять структуру и целостность поверхностей.

Полное или частичное производство?

Решите, какое производство собираетесь вести, ещё на начальных этапах. Есть 2 варианта:

  1. Полный производственный цикл. Предприятие производит с нуля полиэтиленовую пленку, потом делает из нее изделия и поставляет покупателям товар, готовый к использованию
  2. Частичное производство. Это предприятие будет использовать в работе уже готовые материалы, чтобы производить из них пакеты и товары с определенными изображениями, формами или спайками.
Читайте также:  Оборудование для полировки металла

Полный цикл обойдется значительно дороже. Потребуются большие вложения для обеспечения высоких мощностей производства. В дальнейшем такое предприятие сможет продавать готовые изделия либо поставлять сырьевой продукт другим фирмам.

Подготовка помещения для производства

Недостаточно просто выбрать помещение и закупить оборудование. Нужно обеспечить достаточный уровень безопасности. Следуйте таким советам:

  • Организуйте производство за городом.
  • Обустройте в цехах вытяжки, приточное вентилирование.
  • Отделайте стены, пол и потолок.
  • Установите противопожарную систему, продумайте пути эвакуации.
  • Закупите оборудование согласно ГОСТ 12.3.002-74.

Для технологических процессов потребуется помещение площадью не менее 300 квадратных метров. Организация демонстрационного зала и витрины потребует порядка 40 квадратных метров. Склад займет еще 80 квадратов.

Сырье

Производство полиэтиленовой пленки предполагает использование в качестве сырья следующих материалов:

  1. ПВД. Полиэтилен высокого давления. Плотный материал с высокой эластичностью. Не используется для упаковки пищевых продуктов.
  2. ПНД. Полиэтилен низкого давления. Более универсальный материал, хотя и менее плотный. Подходит для использования в пищевой промышленности для упаковки продуктов.
  3. ПВХ. Поливинилхлорид. Используют для мебели и строительных отделочных материалов.

Если планируется неполный цикл, можно купить готовую плёнку для изготовления пакетов и упаковок. Или, напротив, из полиэтилена производить пленку для перепродажи другим предприятиям.

Оборудование для производства полиэтиленовой плёнки

Чтобы обеспечить производственную линию всем необходимым, нужно закупить оборудование:

  1. Экструдер. Превращает гранулы в пленку. Приобретайте технику с производительностью не менее 40 килограмм в час.
  2. Флексопечатная машинка. Наносит на пленку изображения (рисунки, логотипы).
  3. Станок. Производит зажимы из пластиковых материалов.
  4. Дополнительное оборудование. Нужно для производства продукции из готовой пленки.

Все эти механизмы придется закупить для организации производственной линии. Важно руководствоваться требованиями ГОСТ. Только тогда можно быть уверенным, что проблем с проверками не возникнет.

Персонал

Для обеспечения полноценной работы организации потребуются как минимум 3 сотрудника в производственном цеху, а также технолог, бухгалтер и директор. Возможно начать именно с такого количества сотрудников, наращивая со временем их количество.

Общий зарплатный фонд на месяц составляет примерно 130 тыс. рублей.

Расчет актуален для города с численностью населения до 1 млн человек.

Сбыт и маркетинг

Прибыль предприятия сильно зависит от маркетинга, поскольку именно эффективная реклама определяет, удастся ли продать всё, что произведено. Увеличению прибыли способствуют:

  • работа в крупном городе или населённом пункте, где спрос превосходит предложение;
  • изучение целевой аудитории и спроса;
  • широкий ассортимент продукции (выпускайте не только прозрачную, но и цветную плёнку);
  • работа по индивидуальным заказам (если клиент попросит нанести лого компании на пакеты, для вас это не должно быть проблемой).

При правильном подходе к маркетингу можно увеличить объемы чистой прибыли на 15-20%.

Рентабельность и окупаемость: финансовый план

Изготовление полиэтиленовой пленки характеризуется высокой рентабельностью и низким уровнем риска. На закупку техники и оборудования потребуется около 3 850 000 рублей. Учитываем затраты на доставку, установку, настройку механизмов. Сюда же включены расходы на обучение персонала.

На подготовку рабочего места потребуются еще 100 000 рублей – чтобы закупить мебель и стенды, оформить выставочный зал и склад. Около 50 тыс. руб будет потрачено на юридическое оформление предприятия.

Делаем бизнес на производстве полиэтиленовой пленки

Производство полиэтиленовой пленки предусматривает изготовление товаров, используемых для сортировки и упаковки продукции на промышленных предприятиях и в магазинах, для хранения продуктов, утилизации мусора. Также данные изделия применяются для организации теплиц, в домашнем хозяйстве, в строительстве. Обычно они используются одноразово, что обеспечивает неизменно высокую рентабельность бизнеса.

Рынки сбыта

Около пятой части полиэтиленовой продукции поставляется зарубежными производителями. Часто люди используют товары турецкого и китайского изготовления, так как они характеризуются низкой стоимостью. Такие полиэтиленовые пленки могут быстро растягиваться, деформироваться, однако многие потребители в первую очередь обращают внимание на их стоимость.

Подобные несовершенства часто выявляются в продукции, поставляемой оптом. Товары стоят дешевле, при этом могут раскупаться не очень быстро. Наиболее выгодной нишей является изготовление полиэтиленовой пленки под заказ. Часто упаковочные изделия, другой материал заказывают производственные, строительные компании, так как подобная продукция интересует людей, занимающихся сельским хозяйством.

Необходимо заранее позаботиться о получении хорошего имиджа компании, так как предприятия ценят качество готовой продукции. Их целью является популяризация собственной продукции за счет рекламных логотипов, упаковки поставляемых материалов. Они не желают использовать для транспортировки своих товаров изделия, отличающиеся низким качеством.

Производство полиэтиленовой пленки часто хорошо окупается, так как популярность такой продукции является высокой практически в любом регионе. Многим удается раскрутить свой бизнес даже в том случае, если в городе уже построили завод, занимающийся изготовлением аналогичной продукции. Необходимо подобрать оптимальную узкую нишу, сделать предложение, отличающееся от предложений конкурентов. Можно изготавливать продукцию, предназначенную для упаковки подарков, с возможностью нанесения логотипов, однослойные и многослойные изделия. Желательно производить пленки с возможностью выбора из большого размерного ряда, в различных формах и оттенках.

Юридическое оформление

Перед началом собственного бизнеса по производству полиэтиленовой пленки необходимо определиться со своими возможностями и целями. Можно выбрать такие варианты работы:

  1. Производство полного цикла. Предприятие отвечает за производство пленки, дальнейшее изготовление изделий из нее, доводит ее до подходящего для продажи состояния.
  2. Частичное производство. Предприятие осуществляет закупку готовой пленки, затем занимается созданием изображений, приданием формы, при необходимости спайкой.

Если у вас есть возможность организовать производство полного цикла, в дальнейшем такая разновидность бизнеса проявит большую перспективность, принесет достаточный доход. Необходимо заранее оценить свои возможности, касающиеся капитальных вложений. В дальнейшем стартовые затраты окупятся, так как существует большое количество вариантов сбыта, есть возможность изготавливать различную по структуре и особенностям продукцию. Предприятия, занимающиеся производством широкого спектра изделий, имеют более высокую прибыль, чем компании, производящие ограниченный вид продукции. В некоторых случаях руководители компаний в дальнейшем могут принять решение об осуществлении поставок готовой пленки фирмам, практикующим производство неполного цикла.

Наиболее популярные варианты использования готовой полиэтиленовой пленки:

  1. Упаковка различных товаров и изделий.
  2. Гидроизоляция, необходимая для осуществления строительных работ.
  3. Защитные материалы для обустройства парников, теплиц, применения в различных конфигурациях в аграрной промышленности.
  4. Защитные конструкции, позволяющие избежать проникновения строительного мусора на определенный объект при осуществлении ремонтных работ.

Желательно оформить производство, зарегистрировав юридическое лицо. Выберите упрощенную форму налогообложения. Чтобы открыть свое производство, не иметь проблем с законом, необходимо получить специальный сертификат, соответствующие разрешения от местной администрации. Пройдите санитарно-эпидемиологический контроль, а также убедитесь в отсутствии проблем со стороны экологической службы. Также требуется оформление документации для энергонадзора, обеспечение пожарной безопасности. Производство полиэтиленовой пленки осуществляется по ГОСТу 10354-82. Контроль продукции производится раз в три месяца. Чтобы начать поставки продукции, необходимо собрать разрешения от различных служб, подготовить технологическое оборудование, а затем предоставить образцы товаров в экспертную службу.

Помещение для производства

При создании полиэтиленовой пленки используются технологии, способные нанести вред окружающей среде, из-за чего необходимо соблюдать такие предписания:

  1. Местоположение цеха или небольшого завода следует организовать в специальной промышленной зоне или за городом.
  2. Обеспечение оптимальной вытяжки, приточной вентиляции. Также потребуется отопление здания, нормализация уровня влажности не только внутри цеха, но и на складе.
  3. Соответствие здания общим стандартам. Потребуется обеспечение трехфазного электроподключения, организация заземления. Высота стен должна быть не меньше 8 м, так как экструзионная машина занимает около 6 м. Потребуется организация отделки не только пола, но и стен, потолка, для чего используются негорючие материалы.
  4. При закупке и установке оборудования необходимо ориентироваться на ГОСТ 12.3.002-74.
  5. Противопожарная система, возможность эвакуации в случае возникновения пожара для всех людей, находящихся в здании.
  6. Рабочее место организуется в соответствии с требованиями безопасности, а также с учетом эргономики.

Чтобы организовать технологический процесс, подбирается помещение площадью не меньше 300 м². На офис, зал для демонстрации продукции отводится около 40 м². Для склада потребуется не менее 80 м², остальной метраж занимает производственный цех.

Оборудование

Чтобы организовать производство полиэтиленовой пленки как бизнес, необходимо подготовить специальную линию, содержащую такие объекты:

  1. Экструдер. Необходим для превращения гранул в пленку. Обычно для этого применяется способ раздува. Желательно приобрести технику, производительность которой не меньше 40 кг в час.
  2. Флексопечатная машина. Используется для создания специальных рисунков, логотипов, нанесения любых изображений.
  3. Станок, требуемый для производства зажимов из пластика.
  4. Если вы приняли решение изготавливать не только полиэтиленовую пленку со стандартными размерами, но и простейшие изделия из нее, потребуется многофункциональная машина, оснащенная прессом, сервоприводом, термоиглами. Данная техника позволяет производить несложные изделия в различной конфигурации. Обратите внимание на варианты, предоставляющие возможность делать двойной шов, создавать упаковочную продукцию.

Общая стоимость технологической линии, включая доставку, установку необходимого оборудования, его настройку и обслуживание, обучение работников составляет от 3 850 000 руб.

Потребуется приобретение оборудования, необходимого не только для производства пленки, но и для организации работы офиса, склада, выставочного зала. Следует приобрести подходящие по размеру и дизайну столы, стенды, ящики. Подготовьте рабочее место. На решение данной задачи понадобится от 100 000 руб.

Сырье

Для производства полиэтиленовой пленки применяют полимерные гранулы, которые создаются впервые или добываются путем вторичной переработки.

Существует 2 основных разновидности сырья:

  1. Полиэтилен низкого давления, предназначенный для работы с сыпучими и сухими материалами.
  2. Полиэтилен высокого давления, применяемый в пищевой промышленности.

Часто используют южнокорейский гранулят, так как приобрести его можно по относительно невысокой стоимости ($380 за т). Существует масса других вариантов, которые можно приобрести как в России, так и за границей. Стоимость большинства видов сырья составляет около 420$-750$ за т. Для изготовления пленки, окрашенной в определенный цвет, используются красители, которые можно приобрести по стоимости $15-50 за 1 кг.

Если вы изготавливаете полиэтиленовую пленку, предназначенную для применения в пищевой промышленности, можно использовать вторичный гранулят. Закупки такого материала обойдутся гораздо дешевле, так как гранулят производится из отходов полиэтилена. Следует обратить внимание на качество такого сырья, так как в большинстве случаев оно невысокое.

Технология производства

Для изготовления полиэтиленовой пленки выполняются такие действия:

  1. Гранулы опускаются в экструдер для производства полиэтиленовой пленки, откуда перемещаются по питающему шнеку. В данной зоне обеспечивается температура в пределах 180-240 градусов. С момента погрузки температура постепенно увеличивается, благодаря чему материал превращается в однородную массу. Изначально полиэтиленовая пленка имеет контуры трубы. При внесении собственных настроек можно изготавливать пленку с измененными параметрами толщины и ширины.
  2. Полиэтиленовое изделие искусственно охлаждается, выравнивается с помощью специальных валиков.
  3. Пленка разделяется на две части на автоматическом оборудовании, благодаря чему образуются две отдельные полосы.
  4. С помощью намотчика осуществляется сматывание пленки в рулоне. Обычно остаются обрезки, которые отправляются на вторичную переработку. Каждый рулон имеет определенный размер, установленный заранее. Когда необходимая длина пленки будет достигнута, рулон перемещается дальше, подготавливается следующий.
  5. Окрашивание. Для разведения краски применяется спирт. Во время использования раствор постоянно перемешивается, благодаря чему поддерживается оптимальный уровень вязкости.
  6. Поступление красителя обеспечивается валиком, наносящим цветную печать. После высыхания рисунка изделие сматывается в рулоны.
  7. Пленка перемещается в пакетоделательную машину, где происходит оформление готовой продукции для поступления в продажу.
  8. Контроль качества. Чтобы не было проблем со стороны контролирующих органов, не ухудшилось мнение потребителей о продукции, желательно контролировать все процессы производства, проверять целостность, структуру готового изделия.
Читайте также:  Оборудование для литейного производства

Бизнес-план

Количество денежных средств, необходимых для изготовления конкретной партии, рассчитывается под каждый заказ. Если вы решили сделать бизнес на производстве полиэтиленовой пленки, следует учитывать не только стоимость исходного материала, но и такие особенности:

  1. Форма, контуры, особенности дизайна.
  2. Плотность изделия.
  3. Наличие дополнительных деталей.
  4. Окраска продукции. Важно учитывать количество и разновидности использованных оттенков, площадь изделия, на которую нанесен рисунок, наслоение цветов, необходимость в нанесении одностороннего или двустороннего изображения.

Чтобы осуществить расчет окупаемости бизнеса, можно рассмотреть технологию на примере производства белых непрозрачных полиэтиленовых пленок, ширина которых составляет 40 см, а высота 80 см. Себестоимость такой пленки около 0,13 руб. Оптом подобные изделия можно продать по стоимости 0,70 руб. Если обеспечивается изготовление примерно 70 штук за минуту, рабочий день длится 8 часов, производство работает 22 дня в месяц, можно заработать 421 344 руб.

Расходы:

  1. Аренда производственного помещения составляет от 45 000 руб. в месяц.
  2. Электроэнергия обойдется в 8000 руб. в месяц.
  3. Вода, остальные коммуникации отнимают около 12 000 руб.
  4. Заработная плата сотрудникам составляет около 130 000 руб. в месяц, если учесть, что вы наняли 3 рабочих, технолога, бухгалтера, директора.
  5. Налог на прибыль составляет 15 %, в данном случае 34 252 руб.

Общее количество расходов: около 227 252 руб./месяц. Чистая прибыль от проекта составляет 194 092 руб./месяц.

Рентабельность бизнеса

Первоначальные инвестиции — 4 030 000 руб. Основную часть занимает техническое оборудование для производства пленки полиэтиленовой, которая стоит примерно 3 900 000 руб. Также потребуется техническое оснащение для офиса, которое стоит около 100 000 руб. При оформлении юридического лица, получении различных разрешений придется потратить от 30 000 руб. Если прибыль составит около 194 092 руб./месяц, вложения окупятся через год и 9 месяцев.

Для расчета примерного бизнес-плана использовался простой вариант продукции. В конкретной ситуации количество прибыли зависит от спроса, особенностей сбыта продукции в определенном городе или населенном пункте. Если изготавливать цветную полиэтиленовую пленку, цена может повыситься на 15-20 %. Если вы планируете работать по индивидуальным заказам, прибыль может вырасти в несколько раз. При условии правильного ведения бизнеса производство полиэтиленовой пленки имеет высокую рентабельность.

Свой бизнес: производство упаковочных материалов. Технология и оборудование для производства полиэтиленовой пленки

При выборе вида деятельности каждый начинающий бизнесмен ищет способ получения гарантированной прибыли при небольших вложениях. Поэтому произведенная продукция должна быть востребованной. Одним из видов такой продукции являются упаковочные материалы: полиэтиленовые и бумажные пакеты. Упаковка – это неотъемлемая часть практически любого товара. Производство упаковочных материалов позволяет получать доход независимо от времени года.

С чего начать производство?

Первоначальный этап организации любого производства требует разработки необходимой документации. Потребуется зарегистрировать вид деятельности, оформить пакет разрешительных документов и завизировать их в соответствующих инстанциях. В среднем расходы на оформление составят 300-400 долларов. Данный процесс может длиться от одного до двух месяцев.

Каждые три месяца предприятие обязано предоставлять свою продукцию для проведения экспертизы на соответствие ее качества государственным стандартам. Экспертное заключение стоит примерно от 25 до 35 долларов.

На первоначальной стадии развития полиэтиленового производства необходимо позаботиться и об утилизации отходов. При наличии свободных средств можно приобрести перерабатывающее оборудование и укомплектовать им цех. Более дешевым способом является заключение договора с организациями, занимающимися переработкой бытовых твердых отходов.

Для успешной реализации бизнес-проекта необходимо с самого начала наладить сеть сбыта. Как правило, основными покупателями становятся предприятия-оптовики.

Основной состав оборудования

Залогом высокого качества полиэтилена является качественное оборудование для производства пленки. Данные аппараты представлены широким ассортиментом, что совместно с инновационными технологиями позволяет даже вторично перерабатывать сырье и применять его в качестве исходных материалов для изготовления полиэтиленовой упаковки.

Производство упаковочных материалов требует наличия оборудования следующего типа:

  • Экструдер. Используется для переработки специальных заготовок, полиэтиленовых гранул-шариков и изготовления готовой пленки из полиэтилена.
  • Резально-паяльный станок. Применяется для разрезания пленки в соответствии с нужными размерами. После этого при помощи станка заготовки пакетов запаиваются с одной стороны. При помощи этого приспособления изготавливаются пакеты без ручек либо мешки для мусора.
  • Вырубной пресс. Производит полиэтиленовые пакеты с ручками. Он «прорубает» отверстия, формируя их.
  • Флексографический станок. Необходим для изготовления полиэтиленовых пакетов с рисунком или с логотипом определенной фирмы. Кроме того, на пакете можно нарисовать отличительный фирменный знак завода-производителя, что является превосходной рекламой.
  • Устройства для дробления и последующего гранулирования отходов – рекомендованное, но не обязательное дополнительное оборудование. Требуется для переработки образующихся отходов. В основном производстве при изготовлении пакетов для мусора и упаковочных материалов, не связанных с пищевой промышленностью, допускается использование вторсырья.

Оборудование для производства полиэтиленовой пленки стоит в пределах от 100 до 180 тысяч долларов, в зависимости от производителя и комплектности.

Технология изготовления полиэтилена

Полимерные гранулы из приемного бункера подаются в загрузочную специальную воронку. После этого они попадают под шнек и посредством собственного трения о стенки цилиндра вследствие принудительного вращения разогреваются.

В результате этого процесса гранулы уплотняются и плавятся. Затем из экструдера сырье под давлением подается на формующее устройство. Сформованное изделие раздувается до нужного размера и потом охлаждается. Завершается производство пленки пропуском сквозь стабилизирующий узел и протягиванием в сложенном виде по роликам-направителям на устройство намотки.

Сырье для производства полиэтиленовых пакетов

Для изготовления полиэтиленовой упаковки, пакетов в том числе, применяется гранулированный полиэтилен высокого либо низкого давления. Пленка, произведенная из полиэтилена первого типа, имеет высокую прочность, ее трудно разорвать.

Кроме того, она успешно переносит минусовые температуры. При использовании полиэтилена низкого давления производимые пакеты получаются более плотными и жесткими, но менее прозрачными, устойчивыми к влиянию высоких температур, химических веществ и морозов.

Наиболее дешевым считается полиэтиленовое сырье корейского либо российского производства. Стоимость одной тонны гранулированного импортного полиэтилена колеблется в пределах от 400 до 650 долларов, а отечественного – в пределах 350 долларов. Для изготовления непищевой упаковки можно применять вторсырье.

Для изготовления пакетов из полиэтилена применяются красители. Стоимость их составляет от 5 до 20 долларов за килограмм, в зависимости от цветовой гаммы.

Требования к помещению и рабочему персоналу

Цех по производству полиэтиленовой пленки рекомендуется размещать вдали от жилой зоны, поскольку процесс изготовления сопровождается вредными выбросами в атмосферу. Площадь производственных помещений должна быть не менее 100-150 кв.м. при высоте не менее 10 метров. Во всех цехах должна иметься принудительная система вытяжной вентиляции.

Складские помещения должны обладать повышенной гидро- и пароизоляцией, поскольку высокая влажность может снизить качество исходного сырья и конечной продукции.

Дополнительного водоснабжения, кроме предусмотренного санитарными нормами, не требуется. Однако при оборудовании цехов некоторыми устройствами по переработке образующихся отходов водопотребление возрастет. Необходимое для работы напряжение в электросети – 380В/50Гц, 220 В.

В качестве рабочего персонала необязательно использовать высококвалифицированных сотрудников. Производство пленки, благодаря незатейливости технологии и легкости в обслуживании машин, позволяет быстро обучать новичков без соответствующих навыков.

Виды пленки

На сегодняшний день полиэтиленовая пленка производится в самых разнообразных вариациях ширины и толщины. В течение долгого времени эта продукция применялась только в качестве удобного упаковочного материала. В настоящее время у полиэтиленовой упаковки появилась весьма значимая и полезная функция – нанесение необходимой информации о производителе или продавце упакованного товара или каких-либо услуг.

По своему предназначению полиэтиленовая пленка разделяется на следующие виды:

  • пищевая;
  • стрейч;
  • термоустойчивая;
  • черная;
  • армированная и прочие.

Для упаковки, кроме обычной пленки из полиэтилена, широко применяются термоусадочная полимерная и воздушно-пузырьковая.

Производство термоусадочных полимерных пленок

Термоусадочными называются пленки, которые при нагревании сокращаются и плотно обтягивают упакованные в них изделия.

Технология производства термоусадочной пленки заключается в деформации нагретого полимера и его резком охлаждении до комнатной температуры, минуя процесс образования упругой составляющей деформации. Полимер становится более твердым, и растянутые макромолекулы не могут возвратиться в свое естественное равновесное состояние. Вторичный нагрев пленки размягчает полимер, молекулы стараются вернуться в глобулообразное состояние, и пленка сокращается в размерах.

Производство термоусадочной пленки прекрасно подходит для изготовления пищевой упаковки. Продукт, упакованный в подобный материал, помещается в термошкаф, нагревается до определенной температуры. Пленка плотно обтягивает его, повторяя форму.

Производство воздушно-пузырьковой пленки

Производство воздушно-пузырьковой пленки состоит в формировании пузырьков из разогретого полиэтилена, наполненных сухим воздухом. Данная пленка, кроме обычных свойств, обладает способностью противостоять атмосферному влиянию, вибрации, ударам и толчкам.

Пузырьковая пленка, производство которой представляет собой создание слоя пузырьков из полиэтилена, с одной или с обеих сторон покрытых полиэтиленовой пленкой, является упаковочным материалов повышенной прочности. Все пузырьки имеют четкие ограничения, и потому при деформации одногоиз них другие сохраняют воздух внутри себя, тем самым сохраняя защитные свойства.

Альтернатива «полиэтиленовому бизнесу» – производство упаковки из бумаги

Не менее востребованным, в сравнении с изготовлением упаковочных материалов из полиэтилена, является и производство бумажной упаковки. Такие изделия по типам разделяются на мешочные, оберточные и упаковочные. Они изготавливаются из плотной влагопрочной, жиростойкой бумаги, а также из крафт-бумаги либо пергамента и в зависимости от области применения упаковки может перерабатываться вторично.

Производство упаковочных материалов из бумаги заключается в шести этапах:

  1. Производство заготовки.
  2. Нанесение рисунков и логотипов.
  3. Склейка и прошивка дна.
  4. Изготовление полуфабриката клапана для пакетика закрытого типа.
  5. Скрепление пакетного дна.
  6. Упаковывание пакетов по кипам.

Линии по производству бумажной упаковки различаются по мощности оборудования и стоимости.

В комплект базовых необходимых аппаратов для изготовления экологически чистой бумажной упаковки входят:

  • станок для склеивания бумаги в многослойных заготовках;
  • устройство для формирования и проклеивания дна бумажных пакетов;
  • станки, прошивающие и склеивающие полуфабрикаты.

Мощность подобной производственной линии составляет примерно двести пятьдесят пакетов в час, цена комплекта такого оборудования – около 23 000 тысяч долларов. По мере необходимости можно приобретать дополнительные агрегаты.

Сроки окупаемости

Простейшая линия по производству пакетов из полиэтилена способна изготовить около 3000 изделий в час. При восьмичасовом рабочем дне можно произвести примерно 20 тысяч пакетов в день. Оптовая цена одного изделия в пять раз превышает его себестоимость. Прибыль в долларовом эквиваленте составляет примерно 140-180 долларов в сутки. В результате производство упаковочных материалов может окупить затраты на оборудование примерно за 1 год.

Стоимость расширенной и дополненной линии по производству бумажной упаковки составляет от 87 до 145 тысяч долларов. При организации небольшого цеха с нормой выпуска около 250 пакетов в час потребуются денежные затраты около 136 тысяч долларов.

При этом учитываются расходы на приобретение оборудования и заготовок, ремонт помещения и прочее. Площадь цеха для производства должна быть не менее 100 кв.м. В среднем рентабельность производства бумажной упаковки – 30%, срок окупаемости – примерно полтора года.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector