Оборудование для производства мягкой мебели - GazSnabStroy.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Оборудование для производства мягкой мебели

Какое необходимо оборудование для производства мебели?

Мебель – это товарный сегмент, отличающийся большим разнообразием. Список оборудования, с помощью которого все это разнообразие изготавливается, тоже весьма обширен.

Но весь широкий перечень оборудования, которое используется в производстве мебели, можно условно разбить на большие подгруппы:

  • Станки, занимающиеся раскройкой и распиливанием;
  • Станки, осуществляющие сверлильные функции и вырезание деталей;
  • Станки, осуществляющие шлифовку;
  • Оборудование, обрабатывающее плоскости:
  • Оборудование, обрабатывающее кромки;
  • Покрасочное оборудование;
  • Упаковочное оборудование.

Конкретный набор оборудования всегда подбирается индивидуально под планируемое производство, исходя из масштабов и будущего ассортимента мебели. Например, какое купить оборудование для производства корпусной мебели? Какие станки будут необходимы, а какие окажутся лишними? Перед покупкой оборудования всегда нужно хорошо изучить представленные на рынке варианты, чтобы, скажем, не приобрести станки с дублирующими функциями, или не соответствующие требуемой производительности.

Раскроить и отформатировать – без шума и пыли

Начало любого процесса – раскройка деталей. Раскроечный станок – необходимый вид оборудования для любого мебельного производства. Современные станки подходят для работы с самыми разными материалами – хорошо раскраивают детали из массива, плиты ДСП, МДФ, фанеру. Работают с плитами любой толщины и длины. Рассчитаны в том числе и на материалы с чувствительными поверхностями. Раскроечные станки также подходят для форматной обрезки щитовых заготовок и предварительного выравнивания. Производство корпусной мебели не обходится без такого рода станков.

Есть варианты самые простые, выполняющие функции раскройки по отдельности: например, торцовочные станки раскраивают пиломатериал по длине, а круглопильные – по ширине. Самые доступные по стоимости позволяют осуществлять продольный и поперечный раскрой, но также выпускаются пильные центры для криволинейного раскроя. Цена оборудования для производства мебели складывается из базовой стоимости, а также стоимости дополнительных опций, необходимых узлов. Например, чем больше длина пропила – тем дороже станок.

Просверлить точно и к месту

Ни один предмет мебели не обходится без отверстий, глухих или сквозных. С помощью отверстий мебельные детали соединяются между собой. Также с их помощью облегчается крепление фурнитуры. Для этих целей предназначены сверлильно-присадочные станки. Они способны высверливать отверстия заданного диаметра, нужной глубины, некоторые умеют делать это под различными углами. Нужно выбирать станок с широким диапазоном глубины сверления и высокой точностью. Требования к качеству отверстий – они должны быть ровными, не крошиться, не иметь сколов и торчащих опилок. Это ювелирная работа. Также очень важно соблюдать точное расстояние между отверстиями согласно чертежу, иначе мебель получится бракованной, и детали не собрать. Возможно, пригодится вспомогательное оборудование – шипорезные станки, которые вырезают в деталях шипы. Но эту операцию можно делать и вручную.

Режимы переключаются и все получается

Такие различные функции, как распил, сверление и фрезерование можно выполнять по очереди на различных станках, но есть такое оборудование, которое позволяет делать все эти вещи на одном и том же станке. Такие умные машины называются обрабатывающими центрами. Как правило, они оснащены ЧПУ (числовое программное управление). Понятно, что их использование повышает производительность, кроме того, они достаточно просты в управлении, несмотря на свою многофункциональность. Режимы переключения и все параметры действий задаются программой. Центры способны следовать довольно сложным алгоритмам, не требующим вмешательства человека в процесс. Режущие инструменты в агрегатах станка тоже меняются автоматически. Способны просверливать отверстия как по горизонтали, так и по вертикали без перемещения плиты в пространстве. Обработка заготовок, таким образом, осуществляется с разных сторон. Конечно, такое оборудование дороже, но оно того стоит.

Если требуется сделать красиво

Шлифовальный станок – это практически необходимое оборудование для изготовления мебели из дерева. Но в шлифовке нуждается не только массив древесины, но и древесные плиты. Даже цементно-стружечные плиты, а также пластик, оргстекло, слюда, металл, цементные плиты, пенопласт и многие другие материалы могут обрабатывать эти станки. Машина сначала откалибровывает (выравнивает) материал по ширине и толщине, а затем шлифует. Степень шлифования задается программой, можно добиться идеально гладкой поверхности.

Когда мебель производится из ДСП или ДВП, то необходимо облицевать срез кромкой, чтобы изделие выглядело привлекательно и было безопасно в быту. Автоматические кромкооблицовочные станки работают с широким перечнем облицовок – кромкой ПВХ зарубежного и отечественного производства и другими материалами. Специальный механизм подает клей, после чего облицовочный материал плотно прижимается к обрабатываемой детали. Станки работают с кромочным материалом различной толщины. Подача материалов может осуществляться как автоматически, так и вручную. Современные станки компакты и не занимают много места, в отличие более ранних предшественников.

Если в производстве используется необлицованная плита, ее надо облагородить. Оборудование для мебели из ДСП, как правило, включает в себя станки, декорирующие поверхность. Это оборудование для облицовки мебельных плит не только из ДСП, но также ДВП, МДФ и других плит различными материалами: декоративной бумагой, ПВХ-пленкой, слоистым пластиком, фольгой, картоном, строганым шпоном, металлизированными пленками и другими покрытиями. Облицовочный рулон с помощью расплавленного клея наносится на поверхность и прессуется горячим либо холодным способом.

Облицовку может выполнить также пресс. Прессы способны не только облицовывать детали декоративными материалами, но и помогают в сборке элементов корпусной мебели. Прессовочное оборудование, используемое в мебельном производстве, бывает гидравлическим, вакуумным и мембранно-вакуумным (для термопластичных пленок). Ленточные прессы применяются, как правило, на очень крупных производствах.

А если деталь сложная?

Еще один вид деревообрабатывающего оборудования – линии окутывающего погонажа. Если деталь не плоская, а имеющая сложную форму (багетные рамки, фигурные элементы фасадов и т.д.), но ее необходимо облицевать декоративной бумагой или полимерным материалом, не обойтись без линий окутывания. На такой линии регулируется скорость нанесения клея и сила придавливания декоративного материала к поверхности детали.

Будем красить и лакировать

Возможно, понадобятся линии для лакировки и покраски, оборудованные сушильными агрегатами. Это ленточные конвейеры, на которых детали прокрашиваются равномерно и тщательно. В качестве красителей могут выступать краска, масло, лак, воск, эмали и другие вещества. Это популярное оборудование для производства кухонной мебели, так как кухонные фасады должны выдерживать влагу и другие неблагоприятные воздействия. Особенно популярные сейчас акриловые и полиуретановые красители для кухонных фасадов. Окраска и лакировка могут осуществляться в несколько этапов, создавая многослойную обработку. Могут дополнительно комплектоваться щеточным шлифовальным станком, камерой для ультрафиолетовой сушки и др.

Производство мягкой мебели

Изготовление мягкой мебели способно «потянуть» даже небольшое по масштабам производство. Оборудование для производства мягкой мебели и необходимый инструмент можно приобрести совсем недорого. Каркас мебели собирается из отдельных частей, деревянных и металлических, обычно это делается вручную. Можно обойтись без дорогостоящего оборудования. Многие внутренние детали вырезаются с помощью ручного электроинструмента. Обивка и мягкие элементы крепятся к заготовке специальными пистолетами-степлерами. Элементы, содержащие пружины, устанавливаются либо прямо на каркасе, либо изготавливаются отдельно. Механизм трансформации (для раскладных диванов и кресел) тоже крепится вручную.

Если производство нуждается в швейном цехе, то необходимо приобрести раскроечное и швейное оборудование. Существуют совсем небольшие станки, которые представляют собой оборудование для изготовления мебели в домашних условиях. Машины, которые обтягивают детали тканью и кожей, можно использовать не только для производства, но и для ремонта мебели. Они не занимают много места, не потребляют много электроэнергии и не шумят.

Наконец, дополнительное оборудование – это все, что связано с упаковкой, наклейкой стикеров, рекламных материалов и так далее. Мебель упаковывается в картон, стрейч-пленку, а также в термоусадочную пленку. Существуют упаковочные станки, которые автоматически определяют размер каждого товара и сами выбирают необходимую ширину рулона.

Оснащенность производства: необходимое и достаточное

Для начала производства лучше приобрести базовые модели, которые при необходимости и дальнейшем развитии бизнеса можно укомплектовывать дополнительными опциями и совершенствовать.

Оборудование для мебельного производства лучше всего приобретать у проверенных поставщиков. Это либо компании-производители (если речь идет об отечественных станках), либо дилеры известных западных изготовителей. Выбор лучше останавливать на известных брендах, давно зарекомендовавших себя на рынке. Цена на оборудование для производства мебели зависит от комплектации станков, которые могут существенно отличаться модификациями, сериями. Также станки могут быть оснащены дополнительными опциями или собраны полностью по индивидуальному заказу.

Старое или новое. Покупка или аренда

Лучше всего покупать оборудование европейских производителей – немецких, испанских, итальянских. Чтобы сэкономить средства, вполне допустимо приобрести б/у оборудование для производства мебели. Европейские станки, бывшие в употреблении, сохраняют свои производственные качества надолго, а стоят гораздо дешевле новых. Это станки надежные, очень точные, безопасные в эксплуатации и экономящие электроэнергию. Как правило, все они имеют ЧПУ. Но иногда оказываются дорогими в техническом обслуживании и при покупке запасных частей. Также требуют высококвалифицированных рабочих-операторов.

Поэтому для начала можно использовать и китайское оборудование. Сегодня встречаются хорошие китайские образцы. Еще один прагматичный вариант – взять оборудование в аренду. Аренда оборудования – хороший выход из положения, когда бизнес только встает на ноги. Оборудование бывает разной производительности, поэтому комплектовать производство необходимо исходя из поставленных задач и масштабов предприятия.

Читайте также:  Оборудование для листового металла

Можно создать необходимое оборудование для производства мебели своими руками. Особенно если хорошо понять специфику работы стандартных станков.

Организация производства мягкой мебели

Темы блога

Большую долю мебельного рынка занимают продажи мягкой мебели. Продажи диванов и кресел занимаю около 15% от общего дохода мебельных салонов. На сегодняшний день это выгодное направление для открытия нового малого или среднего бизнеса. Бизнес как мини цех подходит для производства мягкой мебели наилучшим образом.

Мягкая мебель как бизнес

В последнее время набирает популярность покупка мягкой мебели на заказ по индивидуальным эскизам. Это позволяет маленьким производствам работать с прибылью при небольших объемах выпуска. Индивидуальный заказ не выгоден крупным фабрикам, либо стоимость такого заказа будет достаточно высока, поэтому появляется ниша для частного производителя.

Большая часть сборочных операций на небольшом производстве выполняется вручную, что позволяет сэкономить на закупке дорогостоящего и объемного оборудования и последующем его обслуживании.

На небольшом производстве проще подстраиваться под новые веяния моды и быстро реагировать на предпочтения потребителя. Смена модельного ряда на массовом производстве длительный и высоко затратный процесс, именно поэтому фабричная мягкая мебель часто выглядит морально устаревшей. Техпроцесс на небольшом производстве гибок, что позволят использовать различные материалы и широкую линейку мебельных тканей.

В технических регламентах и ГОСТах нет такого термина как мягкая мебель. Существует классификация, которая подразделяет предметы интерьера по предназначения, например для лежания или сидения. К ним относятся:

Все перечисленные предметы мебели потребители относят к «мягкой» хотя они могут быть выполнены жесткими, поэтому в технической документации нет такого деления.

Анализ рынка мягкой мебели

Маркетинговые исследования выявили, что потребитель с нормальным достатком предпочитает менять диванную группу раз в 3-4 года. Большую часть отечественного рынка занимает продукция среднего ценового диапазона, элитные модели занимают всего 13%. Такая диспропорция вызвана модой на европейскую люксовую мебель.

Особенности современного производства мягкой мебели как единицы бизнес среды:

  • новый тренд в мебельном бизнесе — это индивидуальный заказ. Массовое производство не позволяет выполнить все пожелания клиента, оно стандартизировано и налажено под типовые советские планировки квартир. Сегодня популярно совмещать помещения, что ставит перед потребителем задачу покупки нестандартных комплектов мягкой мебели. Существует множество новых направлений в дизайне интерьера и подстроиться под многообразие вариантов и индивидуальных предпочтений клиента – главная цель успешного бизнеса
  • для успешной работы необходим запас оборотных средств, чтобы обеспечить наполненность склада текстильными и другими материалами. Производственные запасы значительно ускоряют процесс производства, однако выводят деньги из оборота, это стоит учесть заранее. Каждый раз заказывать материалы у поставщика сильно увеличивает сроки производства и клиент может найти более выгодные условия по времени. Изготовление мягкой мебели на заказ предполагается как локомобильный бизнес.
  • как показывает практика, через розничные магазине реализуется 20-25% от поставленного товара остальное переходит в неликвид.
  • реализация мягкой мебели рентабельна только в одном регионе с местом производства. Технологически диваны и кресла приходится транспортировать в готовом виде, что экономически не выгодно делать на дальние расстояния. Транспортные расходы могут съесть всю маржу. Именно поэтому мебель средней ценовой категории не выгодно импортировать, прибыль можно получить на ввозе только элитных моделей.
  • на Российском рынке потребитель отдает предпочтение мягкой мебели с возможностью трансформации в спальное место. Повышенным спросом пользуются модели с механизмом дельфин или еврокнижка.

Технология производства мягкой мебели

Разберем технологию производства мягкой мебели на основе самого популярного изделия – дивана с механизмом трансформации в кровать. Он состоит из следующих частей:

  • каркас является основным элементом конструкции, к которому монтируются другие детали. К нему предъявляются повышенные эксплуатационные требования, так как он несет основную нагрузку и является базой всего изделия.
  • мягкие элементы. Функцию мягких деталей могут выполнять пружинные механизмы либо упругие наполнители.
  • фурнитура для трансформации в спальное место.
  • текстильная обивка.

Технологические этапы производства раскладного дивана:

  1. На столярном участке по макетам производится распил деревянных материалов (в основном применяется фанера) на заготовки. Торцовочный станок выполняет операции резки по длине, по ширине фанера раскраивается на круглопильном оборудовании. Далее деталь проходит процесс шлифовки на четырехстороннем шлифовальном станке. С помощью шипорезного оборудования прорезаются пазы.
  2. На сборочном участке монтируют отдельные детали в объемную конструкцию. Устанавливается механизм трансформации.
  3. В обивочном цехе каркас обтягивается рулонными материалами. Прежде всего фанерная основа уплотняется специальным нетканым полотном – дарнитом. Эта важная операция, которая поможет избежать появления скрипов при эксплуатации изделия. Далее диван обклеивается толстым поролоном и обтягивается обивочной тканью.

Дешевле использовать поролон либо спаргон. Это материалы повторного вспенивания, они менее долговечны, с течением времени диван может просесть.

Кокосовая кора применяется в изделиях более высокого уровня, такой диван прослужит гораздо дольше.

После на слой подкладочного материала укладывается слой 40 мм поролона. Чтобы конструкция дышала между обивкой и поролоном пускается слой синтепона.

Как построить бизнес

Продуманная заранее бизнес модель поможет сократить время и средства для организации всего процесса с нуля. Первоначальное планирование и анализ сокращает риски, и позволяет уверенней реагировать на изменения окружающей бизнес среды.

Оформление

Организация производства мягкой мебели требует иметь определенный штат персонала поэтому целесообразнее регистрировать общества с ограниченной ответственностью без упрощенной системы налогообложения. Код деятельности по общегосударственному классификатору 36.14 – производство мебели прочей. Если панируется ее организация магазина по продаже своих изделий, дополнительно укажите код 51.47.11 для оптовых продаж и 52.44.1 для розничной торговли.

Сертификация

Производство мебели не является лицензируемым, однако получить сертификат качества на свои изделия все же придется. Основными документами регулирующие производственные процессы и предъявляющие требования к качеству являются следующие ГОСТы:

  • 21640-91 – Методы определения мягкости мебели для сидения и лежания
  • 19917-93 – Технические условия для мебели для сидения и лежания.
  • 19120-93 Методы испытаний мебели для сидения и лежания
  • 16371-93 Мебель. Общие технические условия
  • 13025.2-85 Функциональные размеры мебели для сидения и лежания

Оборудование

Первоначально необходимо закупить следующее оборудование:

  • Станок для обработки древесины универсальный
  • Обрезной станок многопильный
  • Торцовочное оборудование
  • Шлифовальная машина
  • Кругопильный станок
  • Фрезерное оборудование
  • Сушильная камера
  • Электроинструмент (несколько дрелей, мощный перфоратор, надежный шуруповерт)
  • Столы для раскроя
  • Машины швейные для работы с плотными тканями
  • Пневматический инструмент – пару степлеров и пистолет
  • Ручной режущий инструмент
  • Материалы для разметки и измерений

Для организации офиса понадобится вспомогательное оборудование: компьютеры, оргтехника, специализированное программное обеспечение, офисная мебель.

Для хранения материалов и комплектующих понадобятся стеллажи. Выставочные стенды в отел продаж.

Помещение

Для размещения производства понадобится помещение 440 м.кв. Обратите внимание на технические характеристики арендуемых площадей. Санстанция предъявляет требования к наличию естественного помещения на производстве, а также к установке приточно-вытяжного вентиляционного оборудования. Для питания станков понадобится трехфазная система электроснабжения. Материалы, используемые на производстве должны храниться на отапливаемом складе. Наличие тёплого и холодного водоснабжения необходимо для организации душевых кабин для рабочих. Экспликация помещений распределится следующим образом:

  • Сборочный цех – 70 м.кв.
  • Раскройный участок – 50 м.кв.
  • Участок сборки – 50 м.кв.
  • Материальный склад – 70 м.кв.
  • Склад готовой продукции – 100 м.кв.
  • Кабинет директора и бухгалтера – 30 м.кв.
  • Офис продаж – 70 м.кв.

Персонал

Для работы в одну смену понадобится 11 человек персонала. Управленческий персонал: директор, главный бухгалтер, мастер производственного участка. Специалисты: дизайнер-замерщик, менеджер по продажам. Рабочий персонал: рабочие сборочного цеха – 2 человека, швея, раскройщик, подсобные рабочие – 2 человека.

Производственный план

На начальном этапе достаточно будет наладить выпуск ста диванов в месяц. С увеличением клиентской базы ассортимент изделий следует расширить и пополнить раскладными креслами и мебельными комплектами. Постоянно изучать мебельные тренды и закупать материалы следуя предпочтениям клиентов.

Поиск сырья

На производство одного двухпольного дивана потребуется:

  • ДВП (3 м.кв.)
  • доска обрезная (0,1м.куб.)
  • фанера влагостойкая (1,5м.кв.)
  • стяжные болты (0,6 кг)
  • саморезы (0,3 кг)
  • гвозди для задней стенки (1 кг)
  • особопрочная нить (1,5 м.п.)
  • обивочная ткань (10 м.п.)
  • клей на водной основе (0,3 кг)
  • мебельный картон (3 кг)
  • полиэтилен для упаковки (15 м.кв.)
  • поролон 40 мм (0,5 кг)
  • механизм для трансформации в кровать (1 комплект)
  • ткань для обивки дна (2 м. кв.)

По нашему опыту, рентабельность бизнеса по производству мягкой мебели составляет 25%. На полную окупаемость предполагается выйти через год. Дальнейшее развитие возможно в виде наращивания объемов и номенклатуры выпускаемых изделий. Главный упор следует делать на качестве сборки и материалов. Грамотно выстроенная ценовая политика, маркетинговый и рекламный пан помогут увеличить поток покупателей и избежать простоев.

Производство мягкой мебели бизнес

Как открыть производство мягкой мебели. Технология производства мягкой мебели.

Особенность производства мягкой мебели заключается в том, что большая часть сборочных работ производится вручную, основное оборудование требуется только для изготовления деталей из древесины и пошива чехлов из обивочной ткани для мебели, вся сборка это ручная работа.

На крупных фабриках конечно большинство процессов автоматизировано и там идёт производство стандартных моделей мебели, если говорить о малом бизнесе, то тот же небольшой цех может себе позволить работать под заказ гибко подстраиваться под новые модели и работать с индивидуальными размерами.

В этой статье мы рассмотрим основные этапы открытия цеха по производству мягкой мебели.

Как открыть производство мягкой мебели.

Регистрация предпринимательской деятельности ИП или юридическое лицо «ООО».

Коды ОКВЭД для производства и оптовой и розничной продажи мягкой мебели — 36.14, 51.47.11, 52.44.1.

Система налогообложения упрощённая.

В Роспотребнадзоре в обязательном порядке от вас потребуют оформить декларацию соответствия на продукцию, декларация соответствия в нашей стране обязательна.

Для мебели существует два вида сертификатов соответствия обязательный и добровольный.

Обязательной сертификации подлежит только мебель для мед учреждений, лабораторий, мебель для детей.

Также можно получить так называемый добровольный сертификат соответствия (необязательно), который будет своеобразным знаком качества вашей продукции.

Оформить декларацию и пройти сертификацию можно в любом аккредитованном на оказание подобных услуг сертификационном центре.

Для получения декларации и сертификата качества мебель должна соответствовать государственным стандартам.

Помещение под мебельный цех.

Под мебельный цех понадобится производственное помещение со всеми коммуникациями, площадь помещения зависит от объёмов производства. Поскольку мягкая мебель габаритный товар, транспортировка её на дальние расстояния будет не рентабельна, поэтому с точки зрения рентабельности размещать цех желательно в промзоне города или в ближайшем посёлке.

Оборудование для производства мягкой мебели.

Для мебельного цеха понадобится следующее оборудование:

Универсальный станок для обработки древесины.

Швейное оборудование для пошива чехлов и ручной инструмент.

Технология производства мягкой мебели.

Рассмотрим на примере процесс изготовления дивана.

Диван состоит из таких конструктивных элементов:

  • Каркас из деталей из дерева, фанеры, ДСП и ДВП.
  • Механизм трансформации, используется в раскладных конструкциях.
  • Крепёжные элементы.
  • Пружинные блоки и мягкие наполнители.
  • Обивочная ткань.

Производственный процесс начинается с изготовления каркаса, на станках выпиливаются и шлифуются деревянные и фанерные заготовки согласно чертежам. На шипорезном станке вырезаются шиповые соединения.

Ручным электроинструментом вырезаются детали из ДВП и ДСП.

Производится сборка каркаса и установка крепёжных элементов.

Следующий этап, на каркас наклеивается материал дарнит и устанавливаются пружинные блоки.

Пружинные блоки по периметру оклеиваются поролоном, сам пружинный блок покрывается плотным тканым материалом.

Следующий слой прокладочный материал – кокосовая койра или спаргон. Изделие покрывается синтепоном.

Далее изделие попадает в швейный цех. Из обивочного материала вырезаются заготовки, сшиваются чехлы, которые одеваются на диван и крепятся к каркасу мебельными скобами. Монтируются декоративные элементы.

Готовое изделие упаковывается в полиэтилен и отправляется на склад.

Производство мягкой мебели бизнес.

Производство мягкой мебели зачастую бизнес с высокой конкуренцией, и главными конкурентами для небольшого цеха будут крупные мебельные фабрики, которые имеют свои торговые сети и контролируют основную долю мебельного рынка. Но в данном случае небольшое производство сможет работать под заказ и самое главное изготовлять мебель клиенту в максимально сжатые сроки.

Какое нужно оборудование для производства мебели?

Спрос российских потребителей на хорошую мебель остаётся на высоком уровне, несмотря на то, что её изготовлением никого уже удивить нельзя. На мебельном рынке не наблюдается перенасыщенность хорошей продукцией, тем не менее, мебельное производство в настоящее время работает в условиях острой конкуренции.

Не все способны выстоять в этой конкурентной борьбе, но большинство производителей успешно развивают свой бизнес и добиваются высокого спроса на свою продукцию оригинальными решениями в области добротности изделий, их дизайна. Тот, кто не занял нишу на мебельном рынке, кто не находится в постоянном поиске новых моделей, неизбежно станет банкротом.

В настоящее время начинать мебельный бизнес могут только решительные люди, уверенные в успехе. Те, кто уже купил деревообрабатывающее оборудование, кто сумел чётко всё рассчитать и построить конкретные планы и программу на предпринимательство, должен неотступно соблюдать каждый пункт этой программы, добиваться строгой реализации всего задуманного.

Оборудование для мебельного бизнеса

Нельзя организовать изготовления качественной мебели без специальных станков. Сейчас их покупка не составляет проблемы, были бы у предпринимателя средства. Но прежде, чем вкладывать деньги, нужно точно определиться – какое купить оборудование для производства корпусной мебели. Типы же станков и их мощность можно определить, лишь зная масштабы намеченного производства.

Основной станочный парк любого мебельного предприятия должен включать в себя:

  • станок кромкооблицовки;
  • форматно-раскроечный станок;
  • рейсмус;
  • четырёхсторонний станок.

Это оборудование для мебельного производства представляет оптимальный набор, с помощью которого можно наладить изготовление современной мебели «с нуля». Конечно, на начальном этапе развития бизнеса что-то можно не покупать, надеясь на ручные методы работы, но в конечном итоге любой пробел в линейке оборудования снизит производительность труда работников, будет снижать прибыльность предприятия.

Если на начальном этапе не хватает средств на приобретение станков для производства мебели в полном комплекте, можно подумать об аренде оборудования. Это будет продуманным вариантом, который позволит персоналу работников вскоре после запуска предприятия выйти на проектную мощность.

Нельзя сбрасывать с весов бизнеса тот факт, что есть немало специалистов, которые придумывают и конструируют оборудование для изготовления мебели своими руками. Но в этом случае масштабы производства могут быть лишь минимальными, а прибыль с учётом тяжести труда может оказаться нулевой.

Назначение станков и их характеристики

Рассмотрим по порядку все станки, которые приведены в перечне комплекта необходимого оборудования для производства мебели, их технические и эксплуатационные характеристики, сделаем примерную оценку стоимости.

Кромкооблицовочные станки

Кромкооблицовочный станок может изготавливаться как для ручной работы, так и для работы в автоматическом режиме. Он используется для приклеивания кромки различного состава и формы к мебельным панелям. Учитывая, что кромки заготовок могут быть как прямолинейными, так и криволинейными, станки также могут быть предназначены для наклейки как на прямолинейные поверхности заготовок, так и на криволинейные. Чаще можно встретить станки, которые могут наклеивать кромки на поверхности обоих видов.

Кромкооблицовка выполняется после того, как на форматно-раскроечном станке из листового материала изготовлены заготовки для мебельных панелей. Станок наклеивает кромку толщиной от 0,3 до 5 мм на мебельные заготовки различной толщины. Скорость подачи кромки обычно составляет от 5 до 8 м/мин.

При подборе станка нужно точно знать, на каком виде мебели будет специализироваться открываемое производство.

Последовательность рабочих операций станка:

  • на поверхность заготовки наносится слой клея, нагретого до нужной температуры;
  • кромка по размерам толщины заготовки наносится на деталь и одновременно с наклеиванием происходит её точная обрезка по высоте;
  • по мере движения заготовки происходит прижатие материала кромки к поверхности заготовки;
  • нанесенная кромка проходит чистовую обработку – удаляется лишний клей, шлифуются и полируются углы детали.

Конфигурация кромкооблицовочного станка подбирается в зависимости от типа производимой мебели. Он входит в число необходимого оборудования для мебели из ДСП.

Форматно-раскроечные станки

Станок форматно-раскроечный может изготавливаться из расчёта на производительность предприятия. При мелкосерийном производстве эти станки имеют небольшую мощность и производительность по сравнению с теми, которые предназначены для большого объёма производства.

Благодаря двум режущим узлам – основному и подрезному – заготовки получаются без сколов. Даже материал, покрытый ламинатом, прекрасно режется, заготовки из него получаются высокой точности. Подрезная пила даёт рез высокой чистоты, на изделиях не остаётся ни сколов, ни зазубрин.

Существует несколько видов форматно-раскроечных станков на рынке оборудования для изготовления мебели из дерева, и каждый из них обладает своими особенностями, имеет своё назначение. Из предложений станочного рынка важно выбрать именно тот аппарат, который подойдёт для намеченной технологии изготовления мебели идеально.

Главное различие в устройстве станков – расположение заготовки. Оно может быть горизонтальным или вертикальным. При этом распилы листа на заготовки получаются поперечные или продельные. Также каретки станка могут быть шариковые и роликовые.

Выбирая станок, нужно обращать внимание на то, есть ли у него дополнительный стол. Он очень нужен, когда производится распил больших форматов исходного материала. Станок с прижимной балкой и пневмоприжимом обеспечивает устойчивое положение заготовок даже малого размера, что имеет значение при изготовлении мебели, имеющей эксклюзивный дизайн с использованием деталей малого размера.

Рейсмусовые станки

Рейсмусовый станок, или рейсмус, выполняет окончательную подготовку детали из массива, запиливая её по толщине. Установленная на рабочий стол заготовка с имеющейся обработанной базовой поверхностью автоматически подаётся к ротационному ножевому механизму, происходит обрезка заготовки по толщине.

Рейсмусовые станки изготавливаются как односторонние, так и двухсторонние. Если односторонний станок имеет один ножевой вал, снизу, то у двухсторонних станок таких валов два, сверху и снизу. Таким образом, ведётся чистовая обработка сразу обеих поверхностей детали – нижней и верхней. Имея подвижный рабочий стол, станок позволяет получать нужную по толщине заготовку. Станки отличаются по допустимому подъёму рабочего стола и по мощности. Возможные регулировки – глубина и ширина строгания.

Очень важно обратить внимание на безопасность работы на этом станке. Он должен быть оснащён блоком защиты от перегрузок в виде теплового реле, отключающего питание электричеством в момент избыточной нагрузки. Отчасти защиту от перегрузок обеспечивает механизм ремённой передачи вращения с двигателя на барабаны рейсмуса. К тому же станки с ремённой передачей тише работают, они более комфортные. От несанкционированного включения станок должен быть обеспечен специальной функцией, которая приводит в действие сетевой включатель.

Четырёхсторонние станки

Станок четырёхсторонний является базовым оборудованием для процесса технологической обработки мебельных заготовок. Он выполняет профилирование изделий, раскраивает доски на отдельные ламели для изготовления мебельных щитов. В цехе мебельного производства нужен четырёхсторонний станок с большой производительностью, имеющий достаточную мощность.

При выборе этого станка следует обращать внимание на размеры его рабочих органов. Например, фрезой диаметром 100 мм можно производить обработку детали шириной только 50 см. Для обработки малых деталей полезной является функция станка, усиливающая подачу. Стабильная работа возможна, когда рабочий стол прочен, не изношен.

Универсальные четырёхсторонние станки обладают возможностью профилирования, рейсмусования. Главная настройка у них легко может меняться при перемещении ножевого барабана. Учитывая, что станок выполняет функции рейсмуса, он может значительно снизить затраты во время начального вложения средств – некоторое время можно выпускать продукцию без дорогого рейсмусового станка. Хотя каждой операции в цехе нужно выделять отдельное оборудование, только таким путём можно выдерживать высокую производительность.

Чтобы обеспечить мебельный цех полноценной работой, необходимо иметь большое количество оборудования, несколько дорогих станков. Описанные четыре вида оборудования являются самыми главными, важными для закупки. Цена оборудования для производства мебели в виде перечисленного станочного комплекта составит примерно в 2 400 000 рублей.

Немаловажно иметь в виду то, что есть компании, которые продают б/у оборудование для производства мебели. Они не только являются обычными посредниками в этом бизнесе, но и проводят предпродажную подготовку оборудования, его настройку и ремонт. К тому же такие компании могут брать на себя обязательства ремонта оборудования по гарантии, которую выдают своим клиентам.

Оборудование для производства кухонной мебели может ещё включать дополнительные аппараты для пескоструйной обработки деталей, температурную печь для работы со стеклом. Может понадобиться и пресс для изготовления нестандартных фасадов мебели. По сути же кухонная мебель – та же корпусная, лишь содержит большое количество ящиков, шкафчиков и отсеков. Это требует высокой точности подгонки и использования разнообразной мебельной фурнитуры в большом числе.

Оборудование для производства мягкой мебели также не без особенностей. Ведь в последнее время эти работы выполняются в основном «на заказ». Большинство работ этой специфики выполняется вручную и дорогостоящего оборудования не требуется. Обычно мягкая мебель изготавливается малыми предприятиями, которые легко могут перестраиваться под запросы рынка. Прибыльность этому бизнесу дают такие изделия, как имитаторы дорогих тканевых покрытий с экзотической расцветкой, различные древесные материалы.

Особый момент темы – оборудование для изготовления мебели в домашних условиях. Одним из самых трудоёмких процессов при работе дома – наклеивание кромок на торцы заготовок. Одни мастера делают это с помощью утюга, другие – с помощью промышленного фена или, используя клей «Момент». Но такие инструменты, как ручная дрель, шуруповёрт обязательно нужны для изготовления мебели дома.Требуется ещё различное вспомогательное оборудование. Всё это стоит недорого, даже сравнить нельзя его стоимость с ценой на станочное оборудование.

Нельзя начать серьёзный мебельный бизнес без минимального станочного обеспечения. Только комплект оборудования может вывести производство на высокие показатели производительности и прибыли. Но и сбрасывать со счетов малый, домашний бизнес тоже не следует, у него свои особенности, свои экономические показатели.

Производство мягкой мебели Anderssen

Фабрика мягкой мебели ANDERSSEN предлагает продукцию для настоящих ценителей современной, стильной, практичной мебели и успешно осуществляет свою деятельность с 2000 года. Под данным брендом выпускается чехловая мягкая мебель (производство: Россия).

Благодаря высокому качеству продукции, использованию надежных механизмов, а также оригинальных дизайнерских и конструкторских решений, завод мягкой мебели ANDERSSEN смог завоевать репутацию одного из лидеров рынка и прилагает максимум усилий, чтобы поддерживать этот статус.

Производство мягкой мебели осуществляется в цехах, оснащенных современным импортным оборудованием. Рабочий коллектив – это опытные мастера, настоящие профессионалы, не первый год трудящиеся в данной сфере. Они создают надежные изделия, которые всегда по достоинству оцениваются покупателями.

Высокое качество чехловой мебели ANDERSSEN неоднократно подтверждалось наградами и дипломами, которые мягкая мебель из России получала на иностранных и отечественных выставках.

Экскурсия по производству

Изготовление мягкой мебели, особенно производство кресел, диванов , которые не выпускались ранее, начинается с создания проекта. Фабрика ANDERSSEN имеет собственный конструкторский отдел, который осуществляет свою деятельность с первых дней работы предприятия. Наши конструкторы не перестают трудиться и всегда находятся в поиске новых, оригинальных методов решения таких задач, как изготовление кресел, производство угловых диванов и других важных предметов интерьера.

Команда конструкторов старательно следит за тенденциями мирового мебельного рынка и берет на вооружение самые свежие, актуальные решения. За все время своей деятельности бюро разработало и модернизировало около сотни различных проектов.

Производство диванов и другой мебели ANDERSSEN осуществляется исключительно из материалов высокого качества. Специалисты проводят тщательную проверку заготовок на наличие брака и производят распил по имеющимся схемам. Для этих целей применяется специализированное импортное оборудование, выполняющее поставленные задачи предельно точно. Торцы деталей, выполненных из ЛДСтП, в обязательном порядке обрабатываются, что является гарантией их безупречного внешнего вида. После распила необходимые детали направляются в цех по сборке.

В данном цехе трудятся настоящие мастера, осуществляющие сборку несущих и функциональных элементов диванов и кресел. От качества проведенных на этом этапе работ напрямую зависит продолжительность службы любой мебели.

В этом цехе осуществляется производство матрасов для сидений, а также других мягких элементов мебели из листов ППУ.

Здесь осуществляется хранение, сортировка и тщательная проверка ткани, предназначенной для пошива чехлов. Специалисты ANDERSSEN с особой скрупулезностью подходят к выявлению брака: в случае обнаружения даже самого мелкого недочета материал отправляется к производителю для замены. Изготовление диванов, кресел и других предметов интерьера осуществляется только с использованием идеальной по внешнему виду и эксплуатационным характеристикам ткани, так как качество обивки – это первое, что оценивается при знакомстве покупателя с мебелью.

В этом цехе из ткани, тщательно отобранной специалистами, изготавливаются выкройки для чехлов. На данном этапе крайне важна точность исполнения деталей, поэтому для оснащения цеха раскроя компания закупила современное узкоспециализированное оборудование.

Этот цех мягкой мебели предназначен для сборки трех слоев чехла. Детали собираются согласно существующим схемам и простегиваются на специальных машинах, действия которых контролируются компьютерной программой. Фабрика по производству мягкой мебели ANDERSSEN использует разные типы стежки, что подчеркивает индивидуальность и неповторимый характер каждого изделия.

После того как ткани простеганы, они проходят обязательную проверку. Все швы должны быть выполнены предельно точно, без отклонений от заданной линии и пропуска стежки.

В данном цехе мастера мебельной фабрики сшивают чехлы. Высокое качество исполнения обеспечивается за счет профессионализма сотрудников, а также использования современных высокоскоростных швейных машин.

Сборка – это почти финальный этап в производстве мягкой мебели ANDERSSEN. От нее, в том числе, зависит срок жизни изделия. Стоит отметить, что производство пуфиков мебельной фабрики ANDERSSEN осуществляется так же старательно, как и изготовление самого дорогого дивана в коллекции.

Полностью готовый диван тщательным образом проверяется специалистом по контролю качества, который проводит скрупулезную работу по выявлению дефектов.

Для того чтобы упростить доставку продукции покупателю, после процедуры проверки мебель разбирается и упаковывается. Диваны ANDERSSEN имеют конструкцию, в которой все элементы достаточно компактны, чтобы свободно проходить в любые дверные проемы.

Далеко не все изготовители мягкой мебели подходят к созданию своей продукции так же тщательно, как фабрика Anderssen. Станьте и вы счастливым обладателем нашей мебели!

Купить нашу продукцию можно в интернет-магазине, а также в специализированных различных салонах по всей России.

Результаты оценки условий труда

Информация о результатах проведения специальной оценки условий труда в ООО “Открытие” представлена в соответствии с требованиями пункта 6 статьи 15 Федерального закона № 426 от 28.12.2013 г. «О специальной оценке условий труда»

Сводные данные о результатах проведения СОУТ классы (подклассы) на рабочих местах ООО “Открытие”

  • Количество рабочих мест, на которых в 2018 году проведена СОУТ – 391
  • Количество рабочих мест с допустимыми условиями труда (2 класс) – 391
  • Количество рабочих мест с вредными и опасными условиями труда – 0

По результатам СОУТ рекомендуемые мероприятия по улучшению условий труда отсутствуют.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector