Оборудование для производства коробок из гофрокартона - GazSnabStroy.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Оборудование для производства коробок из гофрокартона

Бизнес-идея: производство коробок из картона

Вложения: от 850 тысяч рублей

Окупаемость: от 3 месяцев

На сегодняшний день 80% экспортируемого и импортируемого товара перевозится в картонных коробках. Это легкий, экологически безопасный и утилизируемый материал. Поэтому бизнес по производству коробок из картона является весьма прибыльным.

Концепция бизнеса

Суть заключается в открытии производства картонных коробок, которые будут реализовываться на различные заводы и фабрики. Преимущество в том, что не нужно продавать свою продукцию поштучно, необходимо найти несколько крупных клиентов, которым будет реализовываться весь товар. Это могут быть кондитерские фабрики, вино-водочные заводы и любые другие предприятия в сфере пищевой промышленности. В картонных коробках также нуждаются производители техники и электроники.

Что потребуется для реализации?

Лучше всего данный бизнес, конечно, будет работать в крупных городах, где легко найти потенциального клиента. Но если в небольшом городке существуют предприятия, которые производят и реализуют собственный товар, то им выгоднее будет приобрести коробки из картона у вас, нежели заказывать в другом городе.

Основной требующий затрат шаг реализации бизнес-идеи – это обустройство помещения и закупка необходимого оборудования и сырья.

Сложнее всего найти помещение, соответствующее следующим требованиям:

  • средняя площадь 100 кв. м под станки и 50 кв. м под склад;
  • температура воздуха в помещении + 18 градусов, на складе +5, влажность – 80%;
  • помещение должно быть абсолютно сухим, защищенным от влаги.

Следующий шаг – это приобретение оборудования. Сам процесс изготовления состоит из таких этапов:

  • нарезка листов;
  • печать на картоне;
  • изготовление форм коробок;
  • склеивание тары.

Для этого нужно следующее оборудование:

  • резательно-рилевочный станок;
  • флексографический станок;
  • автоматический пресс;
  • фальцевально-склеивающий аппарат.

Кроме всего этого необходимо создать условия для работы сотрудникам, выделить уголок для менеджеров и бухгалтеров, либо снять отдельный офис. Оборудовать помещение санузлом, системой видеонаблюдения и сигнализацией.

Пошаговая инструкция запуска

После того, как финансовый план составлен и произведены все расчеты, можно приступать к реализации бизнес-проекта:

  1. Регистрация. Получение всех необходимых разрешений на ведение производства и реализации продукции.
  2. Поиск и оборудование помещения, офиса и склада. Идеально все три помещения совместить в одном, или чтобы они находились поблизости друг от друга.
  3. Наем сотрудников: бухгалтера, охранника, как минимум троих рабочих. Возможно, всю документацию и финансовые расчеты будете вести вы сами. Это сокращает необходимость в одном сотруднике.
  4. Закуп оборудования. Как минимум потребуется 4 станка, столы для работы, мебель для сотрудников, сантехника, оргтехника. Все оборудование можно купить и б/у. Кроме этого, придется потратиться на камеры наблюдения и сигнализацию. Также понадобится автомобиль для доставки товара.
  5. Закуп сырья. Производить коробки нужно из гофрокартона.
  6. Реклама. В ход могут идти любые маркетинговые приемы: реклама в СМИ, интернете, объявления на остановках, баннеры и буклеты. Первоначально можно заказать рекламные буклеты с подробной информацией о вашем бизнесе, товаре и ценах, а также лично предоставить их всем предприятиям – потенциальным клиентам.

Финансовые расчеты

Стартовый капитал

Итак, первоначальные вложения в бизнес по производству коробок из картона:

  • 25 000 – регистрация предприятия;
  • 30 000 – аренда помещения;
  • 100 000 – зарплата сотрудникам;
  • 400 000 – закуп оборудования, техники и сырья;
  • 20 000 – реклама;
  • 20 000 – транспортные расходы;
  • 50 000 – разное.

В общем для запуска и развития бизнеса нужно вложить в среднем 625-650 тысяч рублей. Чем больше масштабы производства, тем выше сумма вложений.

Ежемесячные расходы

Каждый месяц предусматриваются следующие затраты:

  • 30 000 – аренда помещения;
  • 80 000 – зарплата сотрудникам;
  • 20 000 – закуп гофрокартона – 1 000 листов;
  • 10 000 – реклама;
  • 20 000 — транспортные расходы;
  • 50 000 — коммунальные и налоговые платежи.

Каждый месяц нужно тратить 230-250 тысяч рублей.

Сколько можно заработать?

Один лист гофрокартона стоит приблизительно 20 рублей. На производство одной упаковки требуется 1/10 листа гофрокартона. Упаковочная коробка будет стоить 20 рублей, то есть из одного листа получается 10 упаковок. В сумме это 200 рублей. В день 5 работников могут изготовить минимум 150 штук каждый. Ежедневная прибыль соответственно составляет 15 тысяч рублей, ежемесячная с учетом выходных дней – 390 тысяч рублей. За вычетом всех вложений, владельцу на руки остается 140 тысяч рублей. При больших масштабах производства прибыль будет существенно выше.

Сроки окупаемости

При хороших продажах окупаемость наступит уже через три месяца.

Риски и минусы бизнеса

Основные проблемы, связанные с данным делом – это обустройство подходящего помещения и поиск клиентов. Кроме этого, могут возникнуть бытовые неурядицы, как и при любом производстве – проблемы с транспортом, с поставщиком сырья, работниками, поломка оборудования и многое другое. Всего этого, конечно, можно избежать при четко продуманном и грамотно составленном бизнес-плане.

Заключение

В целом же, бизнес по производству картонных коробок – это коммерческое дело, которое является прибыльным и актуальным. И этот бизнес будет приносить доход, пока у производителей продуктов питания, напитков или техники есть необходимость транспортировать свой товар.

Производство упаковочных картонных коробок на заказ

Картонные коробки для Ваших товаров!

Вам нужны картонные коробки индивидуальных размеров?

  1. 1 Изучим Вашу нишу и Ваш продукт вдоль и поперек.
  2. 2 Подготовим и создадим индивидуальную конструкцию для Вас.
  3. 3 Разработаем уникальный дизайн для коробок.
  4. 4 Изготовим и привезем бесплатно готовый образец.

Компания «МС-ПАК» занимается производством упаковочных картонных коробок на заказ с 2013 года. На нашем производстве мы выпускаем гофроупаковку различного назначения, практически любой формы, типа и размеров в короткие сроки и с высоким качеством.

САМЫЕ ПОПУЛЯРНЫЕ КОРОБКИ НА ЗАКАЗ

Картонный короб FEFCO 0201 — один из самых востребованных видов гофроупаковки. Производится из 1 гофрозаготовки. Используется практических во всех сферах производства, часто его покупают для переездов, хранения и перевозки продукции.

Картонные коробки конструкции FEFCO 0427 — одни из самых популярных у наших заказчиков, они прочные, удобные, просто собираются из заготовки. Используют эти короба для самых разных нужд, в том числе в качестве подарочной упаковки.

В каких случаях приходится заказывать коробки с индивидуальными параметрами?

  • Продукция не помещается в короба стандартных габаритов;
  • Груз слишком тяжелый и необходим особо прочный картон или дополнительно укрепленная конструкция;
  • Требуется нестандартная конфигурация коробок с дополнительным креплением для сохранности хрупких и ценных товаров;
  • Дизайнерская упаковка по индивидуальным проектам.

ЭТИ КОРОБКИ ИЗГОТОВИМ ЗА 5 ДНЕЙ!

Упаковка из картона на заказ необходима для хранения и перевозки автозапчастей, стройматериалов, бытовой техники, произведений искусства, для многих пищевых продуктов, цветов и других товаров. Мы оперативно изготовим для вас тираж гофроящиков в соответствии с европейским стандартом FEFCO из гофрокартона собственного производства в кратчайшие сроки, как правило за 5–7 рабочих дней.

Процесс изготовления

Процесс изготовления коробок начинается с производства гофрокартона. Мы выпускаем двух-, трех-, пяти-, и семислойный картон с наружным белым или бурым плоским слоем. Готовые слои бумаги и картона склеиваются на специальном оборудовании с гофрированными слоями, которые формируются в гофропрессе. Большинство коробок изготавливаем из трехслойного гофрокартона (два плоских и один гофрированный слой между ними) или пятислойного (три плоских и два гофрированных слоя). Мы выпускаем четырехклапанные короба и гофроупаковку сложной высечки.

Заказать гофрокороба c индивидуальными размерами
в «МС-ПАК» ОЧЕНЬ ПРОСТО!

НАЧНЕМ ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОРОБОК УЖЕ ЗАВТРА!

Для производства 4х-клапанных коробов используется просекательно-рилевочный станок (слоттер). В нем совмещается полный цикл производства:

  • На входе подаются листы гофрокартона;
  • Листы проходят через 3 секции печати (при необходимости);
  • Просекаются специальными ножами клапаны и наносятся линии рилевки (места сгибов в конструкции коробки);
  • Склейка;
  • Сборка заготовок в пачки и укладка на палеты.

Ножи быстро перенастраиваются под размер нового тиража коробок.

Изготовление гофроупаковки сложной высечки

  1. 1 Конструктор проектирует макет изделия, делается образец для утверждения заказчиком. Затем в соответствии с ним изготавливается штанц-форма (штамп), с помощью которой происходит высечка изделия;
  2. 2 После этого гофрокартон пропускают между штанц-формой и пенополиуретановым валом под давлением, на заготовке прорезаются нужные отверстия и линии, а также наносятся линии сгиба;
  3. 3 Следующий этап — нанесение печати;
  4. 4 Последний этап — сборка гофроящиков с помощью замковых соединений, клея, скотча или скоб, выполняется заказчиками на месте.

Стоимость производства и расходы

Стоимость производства и расходы при изготовлении упаковочных картонных коробок на заказ складываются из следующих составляющих:

  • Стоимость сырья (бумага для гофрирования и картон для плоских слоев, клей);
  • Разработка конструкции изделия и согласование с заказчиком;
  • Изготовление штанц-формы или перенастройка ножей под размер коробок;
  • Раскрой и подготовка листов гофрокартона для вырубки;
  • Высечка заготовок;
  • Сборка заготовок в пачки по 20–25 штук, упаковка в пленку и загрузка на паллеты;
  • Сборка и склейка готовых коробок.
Читайте также:  Оборудование для расфасовки сыпучих продуктов

Коробки на заказ, как правило, дешевле, чем коробки со склада, при условии, что расход картона на изготовление тиража будет не меньше 700 м2 (минимальное количество метров, которое можно снять с гофроагрегата). Причина — в стоимость коробок со склада входят дополнительные расходы на соответствующее хранение изделий при определенной температуре и влажности.

Если требуется небольшой тираж коробок сложной высечки, их стоимость будет выше, так как при индивидуальных размерах изделия делаются из листов такого формата, который есть на складе. Технологи подбирают оптимальный крой с наименьшей обрезью для минимизации отходов.

Штанц-форма (техническая оснастка), которую мы изготавливаем специально под заказ, включается в стоимость заказа разово, далее покупатель оплачивает только стоимость самого изделия.

Оснастка остается в собственности заказчика и в любой момент при желании он может ее использовать на других предприятиях (применительно к плоским штанц-формам). При повторных заказах оплачивается только стоимость изделия. Часть статей расхода отсутствует, поэтому ваши коробки будут стоить дешевле!

Открываем производство гофрокартона

В этом материале:

Упаковка широко применяется почти во всех областях производства. Это изделие, обеспечивающее сохранность продукции, обычно изготавливается из дерева, пластика или бумаги. Последний вариант пользуется большой популярностью и используется наиболее часто. В связи с высоким спросом на картонную тару бизнес, связанный с ее производством, относится к наиболее перспективным. Познакомиться с особенностями этого проекта поможет подробный бизнес-план по производству гофротары, включающий все финансовые расчеты.

Описание бизнес-идеи по производству гофротары, актуальность

Некоторое время можно было наблюдать появление большого количества упаковки, созданной из пластика и отодвигающей на задний план аналог из картона. Однако многие производители приняли решение возобновить изготовление гофрокартона в связи с его надежностью и экологической чистотой. При своем небольшом весе и невысокой стоимости этот материал имеет отличные качественные характеристики.

Гофрокартон применяется почти во всех производственных сферах, в него упаковываются:

  • продукты питания;
  • парфюмерия;
  • лекарства;
  • метизы;
  • табачные изделия;
  • обувь;
  • сувениры;
  • бытовая химия;
  • приборы и т. п.

Бизнес по изготовлению гофротары имеет ряд преимуществ, основными считаются:

  • высокий спрос;
  • возможность использования вторсырья (в данном случае макулатуры).

Подобный вид деятельности отличается высокой рентабельностью, о чем свидетельствует ежегодное увеличение производства этого вида упаковки и ее большой расход.

Что такое гофрокартон, его виды и преимущества

Гофрокартон хорошо знаком каждому человеку, поскольку созданную из этого материала тару можно встретить всюду. Его доля среди всех используемых вариантов упаковки составляет около 40%. Такая популярность обусловлена высокой прочностью и способностью выдерживать значительные нагрузки. Кроме того, картон так же, как и обыкновенная бумага, находит применение в качестве вторичного сырья, что является существенным плюсом.

Каждый из видов гофрокартона обладает рядом особенностей, на основании которых этот материал классифицируется по следующим признакам:

  • количество слоев;
  • масса на 1 м 2 ;
  • форма профиля (тип и размеры волн).

В соответствии с количеством слоев гофрокартон подразделяется на такие классы:

  1. «Д» – состоит из двух слоев: плоского и волнистого. Такой тип широко применяют для упаковки путем обертывания и изготовления амортизирующих подкладок. Материал отличается гибкостью, что позволяет без труда сворачивать его в рулон.
  2. «Т» – имеет три склеенных между собой слоя, где гофрированный располагается между двумя плоскими. Обычно этот вариант используют для изготовления коробок среднего размера и помещенных в них вставок.
  3. «П» – в его состав входит пять чередующихся слоев: ровный, волнистый, затем снова ровный и т. д. Этот класс гофрокартона используется для изготовления тары крупных размеров.
  4. «С» – включает семь слоев и отличается повышенной прочностью.

В зависимости от количества слоев гофрокартон выпускается в виде листов или рулонов. Преимущества материала заключаются в следующем:

  • прочность и неподверженность деформации;
  • маленький вес;
  • низкая стоимость;
  • возможность многократного применения;
  • экологическая чистота;
  • универсальность, допускающая использование картона в различных целях.

Недостатком гофрокартона является его высокая влагопроницаемость, для ее устранения некоторые производители обрабатывают материал специальными составами.

Технология изготовления гофротары

Для производства гофрокартона используется картон и бумага необходимой плотности, а также силикатный клей, сам процесс состоит из нескольких операций:

  1. Перед использованием картон и бумагу оставляют на 24 часа в помещении с температурой 15 °С для кондиционирования.
  2. Закрепленные на специальном оборудовании рулоны разматывают и подвергают нагреву и увлажнению. Эта процедура необходима для того, чтобы картон и бумага как можно лучше склеились.
  3. Бумагу помещают в гофрирующий пресс, в котором она проходит сквозь валы, оснащенные зубьями, при температуре 160–180 С°, в результате чего формируется волнистый слой.
  4. Волнистую бумагу подают в устройство, наносящее клей, где одна из сторон материала покрывается клеевым составом.
  5. Проклеенный гофрированный слой фиксируют с картоном при помощи прижимного вала. При производстве двухслойного изделия этой операцией процесс завершается.
  6. Для изготовления материала, имеющего более двух слоев, заготовку вновь помещают в оборудование, где после нанесения клея гофра соединяется с картоном. Подобную процедуру повторяют в зависимости от требуемого количества слоев.
  7. Наполовину готовое изделие перемещают в камеру для сушки, в которой происходит удаление влаги и затвердевание клеевого состава, означающее полное склеивание материала.
  8. Гофрокартон подают на участок производственной линии, где осуществляют его охлаждение.
  9. Завершающим этапом является резка, данную процедуру производят посредством дисковых ножей. Материал нарезают на листы с необходимым размером, после чего обвязывают и упаковывают.

Далее из гофрокартона изготавливается упаковка, этот процесс включает ряд основных действий:

  • подготовка материала и его размещение на приемных поверхностях технологической линии;
  • высечение требуемых элементов и нанесение нужного рисунка и логотипа;
  • укладка в пачки с последующей вязкой.

Анализ рынка и конкуренции, оценка рисков

Приняв решение открыть производство гофрокартона, нужно учитывать уже существующую конкуренцию в данной сфере. Для повышения конкурентной способности эффективны следующие меры:

  • изучение рынка и цен на данную продукцию в регионе;
  • грамотное проведение ценовой политики предприятия;
  • работа над качеством;
  • выбор площадей под производство с выгодным территориальным расположением;
  • проведение рекламной кампании, способствующей продвижению гофротары на рынке.

Изготовление гофрокартона может сопровождаться такими рисками, как:

  1. Неудовлетворительная организация производства: закупка оборудования у непроверенных поставщиков, наем непрофессионального персонала.
  2. Отсутствие желаемого уровня качества продукции.
  3. Низкие финансовые показатели, обусловленные неправильным планированием производства.

С целью предотвращения всех перечисленных рисков следует своевременно предусмотреть их возникновение и принять соответствующие меры.

Организация бизнеса по шагам

На первых этапах организации производства гофрокартона необходимо ознакомиться с требованиями, предъявляемыми государственными органами к этому виду деятельности. Данный бизнес не требует получения лицензий, для его открытия нужно лишь зарегистрироваться в налоговой инспекции.

Регистрация производственного предприятия, документы

При оформлении компании предстоит выбрать одну из двух правовых форм: ООО или ИП. В данном конкретном случае желательно отдать предпочтение первому варианту, поскольку изготовление подобной продукции подразумевает сотрудничество с крупными фирмами и государственными организациями. Регистрация общества с ограниченной ответственностью осуществляется в несколько этапов:

  • подготовка пакета документов (заявление, паспорт учредителя, устав общества, сведения об уставном капитале, решение об учреждении юридического лица, квитанция, подтверждающая оплату госпошлины);
  • обращение с документами в налоговый орган;
  • выбор системы налогообложения;
  • получение свидетельства о регистрации в течение 5 рабочих дней.

При оформлении документов обязательно указывается код ОКВЭД, соответствующий деятельности, в данном случае – 17.21 (Производство гофрированной бумаги и картона, бумажной и картонной тары).

В качестве налоговой нагрузки подобному бизнесу лучше всего подойдет УСН со ставкой 15% от прибыли.

Производственное помещение и склады

Изготовление гофрокартона и тары из него потребует больших площадей, на которых будет размещаться технологическая линия, а также склады для хранения сырья и готовой продукции. Минимальная площадь для обустройства производственного цеха должна составлять 800 м 2 , для упаковки – 800 м 2 , а для двух складских помещений – по 500 м 2 . Из этого следует, что общая площадь под производство составит от 2 600 м 2 . Кроме того, необходимо позаботиться о наличии санитарного узла и комнат для нужд персонала. Производственные цехи оснащаются тельфером (грузоподъемным устройством) или электропогрузчиком. Из коммуникаций необходимо наличие:

  • электросети;
  • системы холодного и горячего водоснабжения;
  • отопления;
  • вентиляционной системы.
Читайте также:  Оборудование для деревообработки и производства мебели

Климатический режим в помещении должен соответствовать установленным нормам: температура воздуха не менее 18 С°, уровень влажности не более 17%.

Покупка оборудования

Чтобы заниматься изготовлением гофрокартона, понадобится комплекс производственного оборудования, в который входят следующие устройства:

  • механизм для разматывания рулонов (раскат);
  • пре-кондиционер (для подогрева и увлажнения сырья);
  • гофрирующий пресс;
  • аппарат для нанесения клея;
  • накопительный мост;
  • сушильная установка;
  • машина для продольно-поперечной резки.

Для изготовления упаковки из гофрокартона производственная линия должна включать ряд элементов:

  • резательно-рилевочное оборудование;
  • устройство для высечки;
  • автоматический пресс;
  • аппарат цифровой печати;
  • фальцевально-склеивающий механизм.

Каждый из агрегатов можно закупить отдельно, но идеальным решением станет приобретение укомплектованной производственной линии. В этом случае станки будут уже отлажены для работы друг с другом, а поставщик окажет помощь с запуском сразу всей системы.

Сырье

К выбору сырья для производства нужно отнестись с особым вниманием. Чтобы готовая продукция отличалась качеством, бумага и картон должны соответствовать определенным стандартам. Для функционирования предприятия понадобятся:

  • бумага с плотностью 100–140 г;
  • картон с плотностью 150–240 г;
  • крахмальный или силикатный клей.

Формирование штата сотрудников

Технологическая линия для изготовления гофротары предусматривает максимально автоматизированное производство, но, несмотря на это, предприятию понадобится штат сотрудников в количестве, зависящем от масштабов деятельности:

  • специалист, отвечающий за функционирование оборудования, производящего гофрокартон;
  • оператор, обслуживающий машины, изготавливающие непосредственно тару;
  • грузчик;
  • уборщик;
  • наладчик оборудования;
  • руководитель;
  • бухгалтер;
  • менеджер по закупкам и продажам.

В дальнейшем в процессе развития деятельности потребуется приобретение транспортных средств для перевозки сырья и готовой продукции, а также включение в штат водителей.

Каналы сбыта готовой продукции

К потребителям гофротары относятся производители следующих товаров:

  • фармацевтика;
  • бытовая химия;
  • сувениры;
  • алкогольные и табачные изделия;
  • продукты питания и т. п.

Рекламировать продукцию можно такими способами:

  • размещение всего ассортимента с ценами на собственном сайте;
  • реклама на сторонних сайтах;
  • рассылка предложений на электронную почту возможных потребителей;
  • использование тематических изданий;
  • звонки потенциальным заказчикам.

Финансовая часть бизнес-плана

На сумму прибыли и рентабельность, как правило, оказывает влияние ряд факторов:

  • количество стартовых вложений;
  • мощность производственной линии и ее качество;
  • сумма ежемесячных расходов;
  • актуальность продукции в конкретном регионе;
  • бесперебойность производства.

Осуществляя расчеты финансовых показателей, следует учитывать их возможное отличие в том или ином регионе.

Сколько придется вложить в проект на старте

Инвестиции для запуска производства будут состоять из следующих расходов:

  • покупка, монтаж и настройка оборудования – 5 500 000;
  • приобретение сырья – 400 000;
  • аренда производственных площадей (от 2 500 м 2 ) – 170 000;
  • рекламная кампания – 40 000.

Всего для стартового капитала понадобится 6 110 000 рублей.

Текущие расходы

Для бесперебойной работы предприятия потребуется осуществлять ежемесячные расходы на следующие нужды:

  • аренда – 170 000;
  • закупка сырья – 400 000;
  • заработная плата персонала – 700 000;
  • коммунальные платежи – 100 000;
  • реклама – 15 000;
  • непредвиденные расходы – 25 000.

Общая сумма составит 1 410 000 рублей.

Доходы и расчет прибыли

За один рабочий день с графиком в две смены предприятие сможет производить 13 000 м гофрокартона, в месяц – 390 000 м. При средней цене за 1 метр 8 рублей месячный доход составит 3 120 000 рублей.

Разница между ежемесячным доходом и расходами:

3 120 000 – 1 410 000 = 1 710 000 рублей.

Сумма налоговых отчислений со ставкой 15% от прибыли составит:

1 710 000 х 0,15 = 256 500 рублей.

Чистая прибыль предприятия:

3 120 000 – 1 410 000 – 256 500 = 1 453 500 рублей.

Оценка рентабельности и окупаемости бизнеса

Рентабельность компании, связанной с производством гофротары, составит:

1 453 500/3 120 000 = 46,5%.

Таким образом, для полной окупаемости проекта понадобится от 4,5 до 5 лет.

Оборудование

Махапак сегодня – это полиграфический комплекс, специализирующийся на изготовлении кашированной и картонной упаковки по индивидуальным заказам.

Мы непрерывно, изо дня в день, автоматизируем и улучшаем процесс производства упаковки, закупаем новые виды оборудования, тестируем различные материалы, чтобы предложить своим клиентам упаковку лучшего качества в требуемые сроки.

Если вдруг вы заказывали у нас упаковку 1-2 года назад – приходите снова – мы готовы предложить вам в 2 раза больше вариантов конструкций с еще лучшим качеством!

Ниже представлен неполный перечень оборудования, которое мы используем для изготовления упаковки. Это и ручные и полуавтоматические и автоматические станки, которые позволяют нам качественно выполнять множество операций. Здесь стоит отметить, что оборудование – это лишь половина успеха. Для качественного изготовления упаковки не менее важны отточенные технологические и бизнес-процессы в компании, а также сплоченный коллектив профессионалов Махапак.