Гидроабразивная резка нержавеющей стали - GazSnabStroy.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Гидроабразивная резка нержавеющей стали

Лазерная резка нержавеющей стали

Сегодня сложно переоценить значение лазерной резки нержавеющей стали в промышленных или небольших масштабах. Обработка лазером прочно зарекомендовала себя как высокотехнологичное средство, позволяющее достичь желаемых результатов на различных металлических поверхностях. Особенно сложно качественно разрезать прочную нержавеющую сталь. Благодаря лазерной резке нержавейки этот процесс занимает минимальное количество времени и осуществляется на высоком профессиональном уровне.

толщина, ммдо 100 м.п.от 100 до 500 м.п.свыше 500 м.п.
черный металл/конструкционная сталь
0,7 – 0,8от 30,00 руб./метр.От 25,00 руб./метр.От 22,00 руб./метр.
1,0 – 1,2от 32,00 руб./метр.от 26,00 руб./метр.от 23,00 руб./метр.
1,5от 33,00 руб./метр.от 30,00 руб./метр.от 26,00 руб./метр.
2,0 – 2,5от 39,00 руб./метр.от 37,00 руб./метр.от 34,00 руб./метр.
3,0от 41,00 руб./метр.от 39,00 руб./метр.от 36,00 руб./метр.
4,0от 50,00 руб./метр.от 48,00 руб./метр.от 45,00 руб./метр.
5,0от 58,00 руб./метр.от 53,00 руб./метр.от 51,00 руб./метр.
6,0от 67,00 руб./метр.от 65,00 руб./метр.от 62,00 руб./метр.
8,0от 78,00 руб./метр.от 74,00 руб./метр.от 72,00 руб./метр.
10,0от 92,00 руб./метр.от 89,00 руб./метр.от 85,00 руб./метр.
12,0от 188,00 руб./метр.от 179,00 руб./метр.от 168,00 руб./метр.
16,0от 305,00 руб./метр.от 288,00 руб./метр.от 277,00 руб./метр.
20,0от 449,00 руб./метр.от 435,00 руб./метр.от 422,00 руб./метр.
цветной металл/нерж. сталь/алюминий
0,7 – 0,8от 44,00 руб./метр.от 35,00 руб./метр.от 33,00 руб./метр.
1,0 – 1,2от 47,00 руб./метр.от 37,00 руб./метр.от 35,00 руб./метр.
1,5от 55,00 руб./метр.от 47,00 руб./метр.от 45,00 руб./метр.
2,0 – 2,5от 65,00 руб./метр.от 58,00 руб./метр.от 56,00 руб./метр.
3,0от 100,00 руб./метр.от 80,00 руб./метр.от 77,00 руб./метр.
4,0от 145,00 руб./метр.от 95,00 руб./метр.от 91,00 руб./метр.
5,0от 155,00 руб./метр.от 110,00 руб./метр.от 107,00 руб./метр.
6,0от 188,00 руб./метр.от 145,00 руб./метр.от 141,00 руб./метр.
8,0от 300,00 руб./метр.от 225,00 руб./метр.от 200,00 руб./метр.
10,0от 545,00 руб./метр.от 498,00 руб./метр.от 397,00 руб./метр.

*Стоимость зависит от сложности выполняемых работ. Подробную информацию уточняйте у менеджера по телефону +7 (495) 491-80-17, +7 (903) 720-02-17

МеталлТолщина разрезаемого металлаСтоимость лазерной резки металла, 1 пог. /метр/руб.
Нержавеющий металл( AISI 430,AISI 304, AISI 321 и т.д.)1,0 — 10,0 ммОт 56 руб.

ОФОРМИТЬ ЗАЯВКУ

Особенности обработки нержавеющей стали

Нержавеющая сталь обладает отменными физико-химическими характеристиками, благодаря которым является прочным и не склонным к коррозии материалом.

Для создания конструкций и деталей из нержавейки требуется произвести резку лазером. В силу того, что материал имеет повышенную прочность, качественно его обработать можно, только применяя данный способ. Технология лазерной резки на сегодняшний день является самым эффективным способом создания высокопрочных заготовок из нержавеющей стали, из которых в дальнейшем будут производиться необходимые потребителю товары.

На современном рынке можно встретить различные марки нержавейки, которые активно используются в отраслях гражданской и военной промышленности. Многие предметы, имеющие исключительно бытовое предназначение, изготовлены из нее. Из нержавеющей стали производят:

  • несущие конструкции и опоры;
  • комплектующие транспортных средств;
  • промышленное оборудование;
  • медицинские инструменты;
  • трубы, буровые платформы.

Станки HEAD

Пятиосевой гидроабразивный станок с циркулярной пилой

Закрытый маленький тип

АС 5-ти осевая режущая головка

Станок для гидроабразивной резки с защитой из нержавеющей стали

АВ 5-ти осевая режущая головка

Насос высокого давления (420Мпа)

Насос прямого действия

Насос высокого давления 420EHI

Программное обеспечение ECS

Трехосная режущая головка

Двойная режущая головка

Насос KMT H2O JET50

Портативная установка для гидроабразивной резки

Система автоматического контроля высоты

Следящая система для контроля высоты во время резки

Система очищения отработанного абразива

Система смягчения воды

Насос высокого давления (380Мпа)

Система охлаждения гидравлического масла

Абразив для гидроабразивной резки

Новые продукты и решения

Ремкомплект режущей головки

Комплект уплотнений высокого давления

Ремкомплект корпуса контрольного клапана

Самый большой станок для гидроабразивной резки в Китае

Портальная гидрорезка и резка камня

Лазерная система для измерения высоты

Станок для гидроабразивной резки с защитой из нержавеющей стали

Станок для гидроабразивной резки с защитой из нержавеющей стали

Защита из нержавеющей стали от мягких, агрессивных сред, таких как воздух, пар, вода и т.п. является главным преимуществом данной разработки.

Станок для гидроабразивной резки “HEAD” – это промышленное устройство, которое может обрабатывать различные твердые и мягкие материалы с использованием воды под высоким давлением или смеси воды и абразивных материалов. Гидроабразивные станки с ЧПУ предназначены для резки листов, технологических труб и других типов деталей из различных материалов. Во время работы водоструйного резака, распыление большого количества воды вызывает коррозию, поэтому мы защищаем наше оборудование оболочкой из нержавеющей стали.

1.Нержавеющую сталь

2.Насос высокого давления

Макс. рабочее давление: 420Mpa

Рабочее давление: 370-390Mpa

Макс. давление масла: 21Mpa

Макс. расход воды: 3.7LPM

Мощность системы: 37KW

Максимальный диаметр сопла: 0.35mm

Главные детали мультиприкатора приобретены из Америки ( марка “Аccustream”), обеспечивающие передовую разумную структуру и высокую стабильность давления.

Оснащен трехфазным асинхронным двигателем от “Simens

В целом управляет и координирует все комплектуюшие, импортирован из Японии ( марка “OMRON”)

Оснащен импортным распределителем из Японии ( марка “Yuken”), служит для переключения потока масла в мультипликаторе.

Двойные фильтры, визуальные фильтры и импортный фильтр из Японии производят хороший эффект фильтрации и гарантируют качество воды.

3.Стол ЧПУ

Программное обеспечение фирмы “WEIHONG”

Специальное программное обеспечение для станка гидроабразивной резки,марка “WEIHONG” из Шанхая. Просто в управлении и обучении.

Программное обеспечение IGEMS

IGEMS — это модульная CAD/CAM/NEST система. Программа включает в себя большое количество модулей, помогающих решать многие задачи по гидрорезке.

1. качественный CAD;

2. хороший дизайн;

3. открытая технологическая база данных;

4. модуль для 5X резки;

5. много языковых версий;

6. беспроблемная поддержка со стороны производителя;

7. имеет параметры резки по разным материалам и толщине, можно делать свою скорость резки, что удобно для оператора.

Промышленный компьютер управления “WEIHONG”.

Электронные компоненты от “Schneider”.
Электромотор и серводвигатель “YASKAWA”.
Имеет всесторонние колеса, благодаря которым стол удобно перемещать .

4. Cистема автоматической подачи абразива

Высокая производительность резки достигается благодаря ускоренной и равномерной подаче абразива, а также автоматическому контролю над всем процессом подачи абразива.
Пневматический клапан обеспечивает бесперебойную подачу абразивного материала исключая засорения.
Объем бака для абразива – 200 литров. Одного бака хватает на 8 часов работы.

Новый тип управления распределением абразива очень надёжен и решает вопрос по рефлюксу воды и закупориванию абразивом, а также по регулированию количества абразива.

Применение гидроабразивной резки
Станки гидроабразивной резки широко применяются в таких сферах, как:
· Машиностроение;
· Авиационная промышленность;
· Космическая сфера;
· Инструментальная промышленность;
· Военное дело;
· Обработка камней.
Гидроабразивная технология предусматривает обработку разных материалов посредством их обычного раскроя или резки фигур по контуру. Гидроабразивные станки могут резать такие материалы, как:
· Пластик;
· Металл (черный, цветной, сплав);
· Труднообрабатываемые сплавы;
· Стекло (триплекс, армированное, бронированное, стеклотекстолит и другие виды);
· Камни (искусственные и природные);
· Композиционные изделия;
· Прозрачные и пористые изделия;
· Керамическая плитка и керамогранит;
· Бетон и железобетон;
· Сэндвич-панели и сотовые конструкции.

Доставка

Параметры стандантрых портальных установок

Гидроабразивная резка металла водой

Завод металлоизделий «Новаметалл» предлагает воспользоваться услугой резки металла с помощью специализированного гидроабразивного оборудования. Раскрой металлических листов в водной среде – оптимальный вариант в случае, когда невозможно использовать плазменное или лазерное оборудование.

Чтобы оставить заявку, пишите на почту info@novametcom.com или звоните по телефону: 8 (800) 777-19-60.

Цена, руб/мЧёрная стальRZ20RZ40RZ602118916931531118152181399584122641791055935824312716459312161062681462181251815543201444927629251970126585830254916321106403826245416685053093401230260693744463007708671559437978010617684646459012688825855941001530196346586Цена, руб/мНержавеющая стальRZ20RZ40RZ602120917031551118152211409584162671811055936024412722475313161066686465181261807547201456933633251989127586530256116461117403848247716775053043422232760694244853029708814565538228010842693746879013007825855901001530198166669
ТолщинаЦена, руб/м
Алюминий
RZ20RZ40RZ60
2563625
3623927
5704631
81348659
1018111678
12231148101
16345221150
18404260176
20468299203
25638410278
30824529359
401242796540
5017111097745
6022431438975
70282818071227
80346822141508
90416126651807
100490831532132
Цена, руб/мМедьRZ20RZ40RZ602100755631258762516410572820813491103121981341241626818216533345234187935113472093660140825107969647230147894964440191212228325028741846124860397225481729705203333522498065034195284790800451513492100963461934195

Примеры работ

Оборудование, на котором выполняется услуга

WATERJET PRIMA LT510

Гидроабразивную среду можно использовать не только для разрезания железа, стали, титана. Таким способом успешно разделяются на части цельные куски камня, паронита, железобетона, режется стекло, керамика, мрамор, гранит, фольгированная пластмасса. Разделение обрабатываемой поверхности осуществляется за счёт эрозионного воздействия высокоабразивной смеси. Часть обрабатываемого материала удаляется из полости разреза струёй под высоким давлением.

Резка с помощью воды и абразива эффективна при толщине рабочего поля свыше 20 мм. Края обработанной поверхности не закаляются, что позволяет без дополнительной обработки осуществить её сварку. Для резки применяется комплекс оборудования, состоящий из нескольких составных частей:

  • Насос высокого давления

С его помощью осуществляется подача воды на полость разреза.

  • Регулятор мощности

Применяется для уточнения состава наполнителя. Для вязких сред используются трёхфазные системы, мягкие металлы режутся двухфазной струёй, состоящей из воды и абразива. Минимальная скорость струи – 1200 м/сек, давление – 4600 кг/см.

  • Режущее сопло

Изготавливается из особо прочных марок стали. Параметры сопла изменяются в зависимости от плотности материала и толщины рабочего поля.

Услуги гидроабразивной резки металла

Технологический процесс состоит из следующих этапов:

1. Подача в смеситель жидкости из резервуара, а также абразивного состава (песок, корунд);

2. Смешивание воды и абразива;

3. Подача рабочей смеси на сопло;

4. Автоматическая регулировка размера и скорости подачи струи на рабочее поле.

За качество рабочей смеси для резки отвечает смеситель. Компенсация конусности кромки обеспечивается за счёт применения технологии Flow Dynamic Waterjet. Автоматическая система измеряет плотность обрабатываемого материала, даёт режущей головке сигнал для изменения угла сопла.

С помощью струи высокого давления можно разрезать металл под любым углом без потери качества кромки. На станках с использованием гидроабразивной струи можно разрезать углеродистый металлопрокат толщиной до 200 мм, с любой формой профиля, контурами, радиусом изгиба. Обрабатываемая поверхность не нагревается, так как выделяемое рабочим полем тепло полностью удаляется с помощью воды. Скорость обработки материала водой и абразивом может достигать 35000 мм/мин.

Для выполнения работ необходимо предоставить чертежи с техническим заданием. После этого наши специалисты рассчитают стоимость заказа и сроки, которые потребуются для его выполнения. Мы оказываем полный комплекс услуг по обработке металла.

Мы готовы дать более подробную информацию по услуге, ценам по номеру 8 (800) 777-19-60.

Гидроабразивная резка

Гидрорезка – вид резки, при котором материал обрабатывается при помощи сверхскоростной подачи водной струи. При гидроабразивной резке на поверхность обрабатываемого материала подаётся струя, состоящая уже из двух фаз: воды и высокотвёрдых абразивных частиц. Такая процедура имеет ещё увеличенную разрушительную силу и оказывает мощное эрозионное воздействие на материал.

Весь принцип гидроабразивной резки основан на том, что частицы материала, на который оказывается воздействие, удаляются при помощи скоростного потока твердофазных элементов, при этом эффект процедуры регулируется рядом параметров: определённым давлением воды, размером и расходом абразивных частиц.

Технология резки водой

Вода нагнетается насосом до давления 1000-6000 атмосфер и подаётся в режущую головку. Со скоростью примерно 900-1200 м/с струя воды вырывается через узкое сопло с диаметром 0,08-0,5 мм и поступает в смесительную камеру, в которой смешивается с абразивными частицами – гранатовым песком, зернами электрокорунда, карбида кремния или другими высокотвердыми материалами. Смесь воды и абразива выходит из смесительной трубки с внутренним диаметром 0,5–1,5 мм и разрезает материал.

Очевидное отличие гидрорезки от гидрообразивной резки состоит в том, что в первом случае вода минует процесс смешивания с абразивными материалами, а сразу выходит под давлением через сопло в направлении разрезаемого изделия.

Абразив придаёт струе большую разрушительную силу, в то время как вода необходима для транспортировки. Обычно для эффективного воздействия струи размер абразивных частиц должен составлять от 10 до 30 % относительно толщины диаметра самой струи.

В изготовлении сопла для гидроабразивной резки используют сапфир, рубин или алмаз. Алмазные сопла могут прослужить до 2000 часов, в то время как максимум работы сапфировых или рубиновых доходит до 200 часов. В процессе гидрорезки применяются сапфировые сопла, срок службы которых может доходить до 400 часов.

Схема гидроабразивной резки

Применение технологии резки водой

Водоструйная резка может быть применена в самых разных областях промышленности. Посредством гидрорезки и гидроабразивной резки

К областям применения гидрорезки можно отнести следующие:

· Лёгкая промышленность: производство тканей, кожи; обуви;

· Автомобильная промышленность: пластики, резиновые изделия;

· Электронная промышленность: электронные платы;

· Авиационная и космическая промышленность: ламинированные материалы;

· Изоляция: теплоизоляционные, уплотнительные и шумопонижающие материалы;

· Пищевая промышленность: замороженные продукты, плотные продукты, шоколад и др.;

· Пластики: термо- и дуропласт;

· Различные материалы: бумага, картон, дерево.

Гидроабразивная резка широко используется во многих областях промышленности:

· Металлургия: листы из сталей, металлов, различные металлические детали;

· Авиационная и космическая промышленность: сплавы алюминия, титана и др., композитные материалы, толстостенные пластмассы;

· Жилое и промышленное строительство: бетон, железобетон, гипсовые блоки, брусчатка, камень, гранит, мрамор и др.

· Пластики: армированные пластики;

· Различные материалы: комбинированные материалы, материалы с покрытием, дерево, стекло, бронированное стекло, керамика;

Некоторые абразивные материалы и их применение

НаименованиеОбласть применения
Гранатовый песок (состоит из корунда Al2O3, кварцевого песка SiO2, оксида железа Fe2O3 и других компонентов)Широко распространен для резки различных материалов, в особенности высоколегированных сталей и титановых сплавов
Зерна электрокорунда (состоит преимущественно из корунда Al2O3, а также примесей) или его разновидностиИскусственные материалы с очень высокой твердостью по Моосу. Используются для резки сталей, алюминия, титана, железобетона, гранита и др. материалов
Зерна карбида кремния (SiC) – зеленого или черного
Кварцевый песок (SiO2)Резка стекла
Частицы силикатного шлакаРезка пластика, армированного стекло- либо углеродными волокнами

Типичная форма реза в зависимости от условий резки:

Занос струи при резке со скоростью выше оптимальной:

Скорость разных видов резки в зависимоста от максимальной скорости может составлять следующее процентое соотношение:

Разделительная резка: 80–100%;

Качественная резка: 33–65%;

Тонкая резка: 25–33%;

Прецизионная резка: в 10–12,5%

Вид поверхности реза в зависимости от скорости водно-абразивной резки:

Примерные размеры абразива при различных режимах резки

ПрименениеРазмер частиц гранатового песка (Garnet)Внутр. диаметр водяного соплаВнутр. диаметр смесительной трубки
mesh (США)микрондюймовммдюймовмм
Стандартная промышленная конфигурация80178
(300–150)
0,013–0,014″0,330–0,3560,04″1,02
Высокоскоростная резка60249
(400–200)
0,014–0,018″0,356–0,4570,05″1,27
50297
(600–200)
Точная резка120125
(200–100)
0,012–0,013″0,305–0,3300,036″0,91
80178
(300–150)
Высокоточная резка120125
(200–100)
0,010–0,011″0,254–0,2790,03″0,76

Расход абразива зависит от многих факторов: диаметров смесительной трубки и водяного сопла, условий резки и т. д. Ориентировочные оптимальные значения расхода абразивного материала при некоторых соотношениях диаметров смесительной трубки и сопла являются следующими:

Внутренний диаметр водяного сопла (мм)Внутренний диаметр смесительной трубки (мм)Расход абразива (г/мин)
0,250,76270–360
0,361,02500–640
0,461,27800–1100

Зависимость скорости прямолинейной разделительной (черновой) резки от толщины материала при давлении насоса P = 4100 бар (примерно 4046 атм)

*: давление – 4100 бар; марка абразива – Kerfjet #80; расход абразива – 250–450 г/мин; внутренний диаметр сопла – 0,25 мм, 0,35 мм; внутренний диаметр смесительной трубки – 0,76 мм, 1,01 мм / данные ООО «ТехноАльянсГрупп», г. Москва, установки ГАР BarsJet

Зависимость скорости прямолинейной разделительной (черновой) резки от толщины материала при давлении насоса P = 6000 бар (около 5922 атм)

Вид материалаСкорость резки (м/ч)* при толщине
5 мм10 мм20 мм50 мм100 мм
Нержавеющая сталь52,6228,5613,023,841,44
Титан68,4637,2016,984,981,86
Алюминий142,2077,4035,4010,203,72
Гранит251,40137,1062,7618,006,60
Мрамор295,20160,8073,5021,247,80
Углепластик247,20134,7061,7417,706,60
Стекло272,76148,6267,9219,627,26
Вид материалаСкорость резки (м/ч)* при толщине
5 мм10 мм20 мм50 мм100 мм
Нержавеющая сталь86,6447,1621,486,122,40
Титан112,3861,5028,088,223,06
Алюминий233,76127,4458,4416,926,24
Гранит413,46225,42103,0829,7010,92
Мрамор485,28264,60121,0234,8012,84
Углепластик406,56221,88>101,4029,2210,86
Стекло448,14 <244,38111,7232,1611,88
*: давление – 6000 бар; марка абразива – Kerfjet #80; расход абразива – 250–450 г/мин; внутренний диаметр сопла – 0,25 мм; внутренний диаметр смесительной трубки – 0,76 мм, 1,01 мм / данные ООО «ТехноАльянсГрупп», г. Москва, установки ГАР BarsJet

Детали, полученные гидроабразивной резкой:

– из нержавеющей стали толщиной 15 мм;

– из сплава алюминия толщиной 6 мм;

– из алюминия толщиной 30 мм;

– из пластика, армированного волокном, толщиной 20 мм;

– из инструментальной стали толщиной 60 мм

Преимущества, недостатки и сравнительная характеристика гидроабразивной и гидрорезки

И гидрорезка, и гидроабразивная резка могут применяться практически к любым материалам, при этом их толщина может достигать 300 мм и даже больше. Гидроабразивная резка допускает обработку объёмных изделий, с помощью этой технологии выполняется резка по сложному контуру с соблюдением высокой точности (от 0,025 мм). Заготовка не подвергается механической деформации ввиду небольшой силы удара струи (1-100 Н), также исключены термические деформации, ведь температура в зоне разреза может достигать не более 90°С.

В сравнении с другими эффективными технологиями резки – кислородной, плазменной, лазерной – гидроабразивная обладает несколькими важными отличительными особенностями:

· Высокое качество реза;

· Обработка пожаро- и взрывоопасные, ламинированные, композитные и других термочувствительных материалов;

· Экологически-чистый метод: отсутствие вредных выделений;

· Безопасность: технология исключает возможность возникновения взрыва или пожара.

При всей своей эффективности у гидрообразивной резки есть и ряд недостатков:

· Малая скорость разрезания стали небольшой толщины;

· Высокие эксплуатационные затраты на электроэнергию, воду, абразивные материалы, смесительные трубки, сопла, уплотнители, в том числе издержки на утилизацию отходов;

Гидроабразивная резка любых материалов

АО “КМК” оказывает услуги гидроабразивной резки на современном оборудовании с точностью геометрических размеров ±0,5 мм, толщина листовой стали до 90 мм, размер стола 3м * 2м.

Резка водой, гидроабразивная резка, ГАР, гидрорезка – такие названия имеет процесс резки материала под воздействием воды и абразива.

Принцип гидроабразивной резки основан на процессе разрушения материалов под воздействием струи воды высокой энергий с примесью абразива. Давление воды – до 4000 атм.

Преимуществами данной технологии являются:

1) возможность резки практически любых материалов (металлы, керамика, стекло, гранит, мрамор, фанера, резина, пластики, абразивные круги и др.)

2) низкая температура в зоне обработки, не превышающая температуры кипения воды

3) небольшая ширина реза – от 0,5 до 1,5 мм в зависимости от толщины раскраиваемого материала

4) возможность вырезать практически любой контур без необходимости предварительного засверливания.

К недостаткам можно отнести следующее:

1) обрабатываемый материал взаимодействует с водой

2) ограничение по толщине реза (от 50 до 100 мм в зависимости от материала)

3) резка только горизонтальной плоскости

4) остаточные вкрапления абразива на обработанной поверхности

5) небольшая конусность обработанной поверхности (1-2 градуса).

Для заказчиков наши специалисты готовы разработать макет для резки на основе фотографий, эскизов, чертежей.

АО “КМК” осуществляет гидрорезку следующих материалов:

– резка стекла, бронестекла, зеркал, оргстекла;

– резка камня (резка мрамора, гранита, оникса, керамогранита и т.п.);

– металлов (резка стали, алюминия, латуни, меди, титана);

– материалов листового формата резины, текстолита, плитки, пластика и др.

АО “КМК” предлагает услуги резки водой металлов и их сплавов: стали, нержавеющей стали, алюминия, латуни, меди, титана. Технология абразивной резки водой дает возможность создавать декоративные, художественные элементы, сложные заготовки и готовые детали. Металл требует минимальную механическую обработку или не требует ее в дальнейшем благодаря точности и высокому качеству раскроя.

При использовании метода гидроабразивной резки не возникает эффекта закаливания кромки стали в местах раскроя, как например, при лазерной резке. Данные эффект может быть весьма не желательным и приводить к дополнительным затратам и трудностям при дальнейшей обработке, фрезеровке, полученных в результате раскроя, заготовок.

Опытные специалисты нашего производства гарантируют высокую точность и качество резки водой.

Неровности поверхности (выступы и впадины), образующиеся на торцевой поверхности в месте разреза, называются шероховатостью поверхности или “чистотой”. Её основные параметры и определения устанавливаются государственным стандартом (ГОСТ 2789—73). Шероховатость поверхности считается таким же важным показателем, как сам размер и размерная точность. Требования к качеству поверхности должны устанавливаться исходя из технологических условий производства и функционального назначения поверхности с целью обеспечения заданного качества изделия при оптимальных затратах технологического процесса.

Качество поверхности края деталей для гидроабразивной резки можно условно разбить для удобства определения по шкале от Q1 до Q5. Более низкие значения (Q1,Q2) указывают на шероховатый край отделки, а более высокие числа (Q5) говорят, что поверхность являются более чистой, гладкой. Эти пять категорий качества поверхности реза можно примерно соотнести со следующими величинам показателей шероховатости, установленных ГОСТом:

  • Q5 – отличное (прецизионное, максимально точное) качество резки соответствует Ra5/ Rz20;
  • Q4 – точная или “тонкая” резка высокого качества соответствует Rz40;
  • Q3 – хорошее качество резки соответствует Rz60- Rz80;
  • Q2 – стандартное или среднее качество резки соответствует Rz120;
  • Q1 – разделительная или “скоростная” резка соответствует Rz260- Rz320.

Скорость резки (скорость перемещения водяной струи вдоль раскраиваемой поверхности) является главным регулируемых параметром техпроцесса гидроабразивной резки, который влияет на качество реза. Чем выше скорость резки, тем больше происходит отклонение “занос” режущей струи от направления реза и как следствие ослабевание струи при разрезание материала. В результате, это ведет к увеличению конусности и шероховатости реза. Для тонких материалов, разница в скорости резания между Q1 может быть в 3 раза выше, чем скорость для Q5. Однако, для более толстых материалов разница может быть значительно больше. Например скорость гидроабразивной резки керамогранита толщиной 20 мм с качеством Q1 может быть в 6 раз выше, чем Q5.

Мы предлагаем услуги гидроабразивной резки по доступным ценам.

Гидроабразивная резка в работе:

Гидроабразивная резка нержавеющей стали

Гидроабразивная резка Краснодар. Гидрорезка в Краснодаре.
Установка гидроабразиной резки мощность 37 Квт Teen king модельTKG-4020-3D с ЧПУ.

Гидроабразивная резка имеет целый ряд бесспорных преимуществ перед традиционными технологиями раскроя, а в большинстве случаев является единственным способом. В сравнении с похожими методами (плазменная и лазерная резка), гидрорезка выигрывает в основном за счёт универсальности.

Гидроабразивная резка плитки, металла, камня и других материалов. Резка плитки водой.

Технологии резки струёй воды (гидрорезка и гидроабразивная резка) позволяют обрабатывать широкий ассортимент материалов: от мягкого пластика, до камней и твердых сплавов. Такая обширная область применения достигается отсутствием термовоздействия на материал, который обрабатывается, высоким качеством реза, а также экологичностью и безопасностью. Стоит также отметить, что температура в зоне реза поднимается не выше 60-90 градусов по Цельсию, как следствие края материала никогда не пригорают и не оплавляются.

Где же может применяться гидроабразивная резка и гидрорезка?

Гидрорезка — это технология резки струёй воды мягких материалов под высоким давлением без всяких добавок и примесей. Гидрорезка часто применяется в текстильной и пищевой промышленности. Разнообразные пеноматериалы, к примеру, полиуретан или мягкие пластмассы, также ткани, резина, линолеум, ковролин без проблем обработаются таким видом резки.

Гидроабразивная резка, в отличие от гидрорезки, используется для твёрдых материалов. Особенностью данного вида резки – это примесь к водной струе специального абразива, вследствие чего частицы обрабатываемого материала отрываются и уносятся из полости реза. Применяются технологии очень широко: резка металлов и сплавов, композиционных материалов, керамики, керамогранита, камней, стекла, бетона и железобетона, текстолита, дерева и многих других материалов. Гидроабразивная резка металлов и сплавов применяется при изготовлении изделий и деталей сложной формы, а также различных художественных и декоративных элементов. Резка камня водой, обычно, применяется для создания панно из мрамора и панно из керамогранита. При резке мрамора и керамической плитки можно создать формы разнообразной кривизны и любого диаметра закругления, которые используются при создании мозаик из натурального и искуственного камня.

Установка для гидроабразивной резки с ЧПУ портального типа, консольного типа, рабочие столы и насосы для станков гидроабразивной резки с ЧПУ, системы управления и многое другое. Оборудование используется при резке различных материалов, например, нержавеющей стали, алюминия, губки, керамики, камня и стекла.

Цена на услуги гидроабразивной резки. Стоимость художественной резки

Для расчета стоимости Вашего заказа, пожалуйста, обратитесь к нашим консультантам. В кратчайший срок мы подготовим Вам предложение по гидроабразивной резке по самым выгодным ценам в Краснодаре.

Цена указана за 1 мин/работы вкл.НДС, без учета стоимости материала, его состава и характеристик
Стоимость времени затраченного на обработку Заказа в минутах
151020304060
Цена мин/р90,00450,00900,001800,002700,003600,005400,00

Примечание: 1.Коэфиициэнт 1,5 – 2 в зависимости от качества обработки!

Оборудование используется при резке различных материалов: металлов, керамики, камня, стекла, линолеума губки и других материалов.

Пятиосная обработка, толщина реза 200мм! Размер рабочего стола: 2000х4000.

Точность позиционирования по всей рабочей зоне по 2-м осям – 0,01мм

Скорость реза на станках TeenKing выше на 20% своих аналогов

Читайте также:  Мебель для чистых помещений из нержавеющей стали
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector