Медный трубопровод своими руками - GazSnabStroy.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Медный трубопровод своими руками

За и против использования медных труб в системе водопровода и отопления

Медные трубы снова набирают популярность. Десятки лет в бытовых коммуникациях доминировал бюджетный пластик, но достоинства меди снова заставили обратить внимание на этот дорогой материал. Медная труба отопления, газопровода и водопровода прослужит 50 лет. При этом внешние и внутренние изменения не будут сказываться на химическом составе носителя.

Медные трубы в бытовых коммуникациях

Растущий спрос на медные трубы для отопления и водоснабжения — вторая волна популярности. Дореволюционные постройки оборудовались медными узлами из-за отсутствия альтернативы. Сейчас в распоряжении сантехников целый ряд материалов – сталь, чугун, пластик и армированные трубы, медь.

Выбор меди основан на характеристиках материала. Отопление медными трубами и водопровод из этого дорогостоящего материала имеет ряд бесспорных преимуществ.

Достоинства

Медь — мягкий и пластичный металл. Медная труба для отопления выдерживает большое внешнее и внутреннее давление без коррозии и растрескивания стенок. Среда до +250 градусов не плавит стенки, не расширяет диаметр и не удлиняет узел. Нижний порог температуры эксплуатации – -100˚.

Меньшая по сравнению со сталью плотность упрощает монтаж медных труб отопления. На торцы легче наносится резьба для создания разборного соединения, нарезка колен из меди менее трудоемка.

Гладкие бесшовные внутренние стенки не подвержены зарастанию, на них не размножаются бактерии. Для питьевого водопровода медные узлы оптимальны: медь обладает бактерицидными свойствами. Проходя по системе, вода обеззараживается и очищается. При этом хлор не наносит ущерба внутренней поверхности трубы: в реакцию с составом среды медная трубка для отопления не вступает.

Качество и применение узлов из меди регулирует ГОСТ, трубы медные для отопления и водоснабжения применения используются:

  • для горячей воды и обогрева помещений;
  • для холодной питьевой воды;
  • газа.

Недостатки

Отопление из медных труб — дорогостоящая идея. Это основной минус, останавливающий от такого выбора. Медные трубы требуют аналогичной арматуры, которая также удорожает. Остальные сложности объясняются свойствами материала:

Разница плотности меди и стали не позволяет монтировать комбинированные коммуникации. Стальные или чугунные трубы соединяются только при помощи фитингов, при этом стальной участок обязательно предрасполагается медному.

В строениях, где в составе среды попадаются твердые вкрапления, установка медных труб непрактична. Удары о мягкие стенки под давлением носителя приводят к деформации.

Установка наружных коммуникаций из меди — соблазн для злоумышленников. Цветные металлы – дорогостоящее вторсырье.

Монтаж медного трубопровода

Отопление из медных труб своими руками – сложный, но доступный процесс. Мягкий материал режется болгаркой или профессиональным ручным труборезом, соединяется при помощи паяльника или общинных фитингов. Весь инструмент, необходимый в работе компактен, его можно использовать непосредственно на выложенных по направлению сборки трубах.

Резьбовое соединение

Монтаж при помощи обжимного кольца — многоразовое соединение. После демонтажа системы и замены кольца водопровод допустимо использовать снова. Это упрощает ремонт и замену отдельных узлов. Для работы потребуются:

  • медный фитинг;
  • кольцо уплотнитель для герметизации узла;
  • разводной ключ для довода гайки.

Пайка

Прежде чем решать, как паять медные трубы отопления, стоит оценить рациональность такого шага: сварка не разборная, и перед вторичной эксплуатацией труб придется сократить длину узлов, срезав часть окончаний.

Соединение пайкой герметично: монолитное соединение допустимо использовать в скрытых коммуникациях, замурованных в толщу стен или наливного пола.

Для работ потребуются:

  • труборез и или болгарка;
  • калибратор для создания точного диаметра;
  • напильник для зачистки торцов и мелкозернистая шкурка для удаления окисленной поверхности;
  • горелка, при помощи которой стыки разогреваются;
  • припой и флюс для создания шва.

Пайка медных труб требует тщательного соблюдения техники работ и безопасности: важны температурные и временные режимы.

Видео: пайка медной трубы твердым припоем

Окончательная отделка медных труб

Медные коммуникации подходят для открытого и скрытого монтажа. Медные узлы и арматура имеют яркий характерный блеск, который не меркнет в процессе эксплуатации, поэтому трубы декоративны без дополнительной обработки, их редко окрашивают. Благородство и цена материала также подталкивают к идее оставить трубопровод или полотенцесушитель на виду, демонстрируя элитность.

При скрытом монтаже дополнительная отделка или покрытие не требуются.

Желание покрасить цветной металл вызывается эстетическими соображениями: гармонично подобать отделку к медным трубам сложнее, чем к светлым.

Выбирая, чем покрасить медные трубы отопления, стоит рассмотреть три варианта:

  • алкидная эмаль подходит для теплотрасс, так как выдерживает температуры до +100 градусов;
  • водно-дисперсионный состав не пахнет, но потребует обновления уже через 3–4 года;
  • акриловая краска выдержит до 5 лет эксплуатации, но только при условии тщательной подготовки, зачистки и обезжиривания поверхности.

Медные трубы дорогие, но их достоинство в экологичности и антибактериальных свойствах. При монтаже домашних водопроводов можно ограничиться созданием медного узла только для холодной воды, используемой на кухне.

Как выполнить развальцовку или разбортовку медных трубок своими руками

При монтаже или ремонте трубопроводов, нагревательных или охлаждающих приборов может потребоваться выполнение соединений медных трубок между собой или с другими элементами конструкции. Для создания прочного соединения приходится прибегать к развальцовке – расширению края трубы и придания ему формы раструба, позволяющего соединить элементы конструкции без потерь пропускной способности.

Суть процесса

Трубы в теплогенерирующих и теплообменных агрегатах обычно имеют малый диаметр. Поэтому при сваривании таких трубок встык образовавшийся внутри грат существенно уменьшает пропускную способность узла, нарушая работоспособность трубопровода.

Использование фасонных элементов, вставляемых в соединяемые трубы, приводит к тому же результату – внутреннее сечение уменьшается.

Если же перед соединением конец трубы расширить, а затем надеть ее на другую трубу, фитинг или патрубок подключаемого прибора, потери пропускной способности удается избежать.

Обратите внимание! Развальцовка, разбортовка или вальцевание – это расширение одного или обоих торцов трубы и изменение формы края. Такое формование позволяет изготовить на конце прямой медной трубки раструб нужной формы, необходимый для ее соединения с другими элементами конструкции.

Суть процесса в том, что тонкий слой металла под воздействием механической нагрузки размягчается и постепенно принимает нужную форму. При этом увеличивается площадь поверхности и уменьшается толщина стенок кромки трубы.

Вальцевать можно трубу из любого материала, однако в большинстве случаев это технически сложно и не оправдывает трудозатрат, так как всегда можно купить или готовые раструбные изделия или необходимые соединительные элементы.

В домашних условиях развальцовывают в основном именно медные трубки, которые относительно легко поддаются деформации из-за мягкости и эластичности меди.

Технология и этапы развальцовки

Медные трубки соединяют между собой или с другими элементами трубной конструкции при помощи сварки или муфты.

В зависимости от способа соединения (фитингового или сварного) различается технология предварительной подготовки края трубы.

  • Для выполнения сварного узла выполняют раздачу торца трубы – расширяют отверстие до тех пор, пока его внутренний диаметр не станет больше внешнего диаметра присоединяемой детали на 0,1-0,2 мм. Зазор между соединяемыми элементами в процессе спаивания будет заполнен припоем, который обеспечит прочность и герметичность узла.
  • Для фитингового соединения деталей отверстие медной трубки не просто расширяют до нужного размера, а подготавливают на конце фаску нужной формы, обычно под углом 45⁰. Таким образом увеличивают площадь контакта, благодаря чему обеспечивается надежность узла. Помогает в этом и природная пластичность меди – при обжатии места соединения фитингом размягченный металл плотно обхватывает присоединенную к трубе деталь и заполняет все зазоры.

Независимо от задачи развальцовки, этапы процесса одинаковы:

  • Отрезают трубу строго перпендикулярно, зачищают края и внешнюю поверхность вблизи среза, а если труба была деформирована при отрезании, например, сплющилась, восстанавливают круглую форму ее сечения. Даже частичное невыполнение этого этапа может привести к тому, что в итоге соединение не будет надежным и легко разгерметизируется.
  • Фиксируют трубу в матрице развальцовочного инструмента или тисках так, чтобы оставить свободными примерно 5-6 мм трубки. Если узел будет выполняться фитинговым способом, сначала на трубу надевают обжимную гайку и только после этого фиксируют трубу в держателе. Надеть обжимную гайку на развальцованную трубу проблематично.
  • В торец трубы вставляют штамп нужного размера и постепенно вкручивают его внутрь. При этом металл размягчается, растягивается, и кромка трубы принимает коническую форму.
  • Убирают расширитель из трубы, освобождают ее из держателя и внимательно осматривают полученный раструб. Если по краю обнаружены заусенцы, их зачищают.

Это важно! Если раструб имеет трещины, его кромки не параллельны друг другу или перекошены относительно оси трубы, необходимо отрезать весь развальцованный край и повторить процесс разбортовки сначала.

Инструменты

Увеличить диаметр мягкой и эластичной медной трубы можно и вручную, просто натягивая ее на коническую болванку подходящего размера.

Однако таким кустарным способом получить раструб с правильной геометрией очень сложно. Стенки могут иметь неоднородную толщину, из-за чего более тонкие растянутся слишком сильно, а толстые не растянутся совсем. Усилие, прилагаемое человеком, также неравномерно, поэтому возможно искривление трубы во время работы и перекос болванки, вследствие чего раструб получится асимметричным и перекошенным.

Чтобы сделать разбортовку аккуратно и сформировать из кромки трубы раструб нужной формы, способный обеспечить в дальнейшем надежное соединение элементов конструкции, используют различные инструменты.

Экспандер

Это ручной механизм, в котором развальцовка производится простым применением силы, так же как и при использовании конической болванки. Экспандер состоит из двух ручек и расширителя – раздвижного конического элемента, который вставляется в трубу. При воздействии на рычаги части расширителя расходятся в разные стороны, растягивая трубу.

Экспандер недорог и позволяет выполнить работу быстро и без особых трудозатрат. Однако получить качественный результат при помощи этого инструмента трудно. Стенки растягиваются неравномерно, более тонкие участки могут разорваться.

Конусный развальцовщик

Это небольшой набор из двух инструментов: матрицы и собственно развальцовщика.

Матрица – это тиски с несколькими цилиндрическими отверстиями, расширенными сверху до 45⁰. Размеры отверстий соответствуют стандартным диаметрам труб.

Развальцовщик состоит из:

  • корпуса с направляющими,
  • конусного расширителя,
  • управляющего механизма,
  • силового винта.

При вращении силового винта, приводящего в действие управляющий механизм, расширитель постепенно ввинчивается в кромку трубы, расширяя ее. Направляющие обеспечивают неизменность взаимного расположения трубы и расширителя, благодаря чему не возникает перекосов и получается ровный и аккуратный раструб.

Механический развальцовщик

Этот инструмент схож с предыдущим, но его рабочим органом является не конус, а набор вальцов. Вальцы не растягивают, а раскатывают стенки трубы, расширяя ее равномерно и постепенно, благодаря чему металл имеет одинаковую толщину на всей развальцованной поверхности, а раструб получается аккуратным и симметричным.

Читайте также:  Размеры медных труб в дюймах и миллиметрах

Развальцовщик с электроприводом

Такой вальцовочный аппарат в дополнение к механическому развальцовщику имеет электропривод, благодаря чему работы по расширению труб выполняются быстрее и с меньшими трудозатратами.

Рекомендации по выполнению развальцовки

Самостоятельная разбортовка медных трубок – легкая задача только при наличии практического опыта. При этом от качества развальцовки зависит герметичность и надежность выполняемых соединений.

Поэтому перед монтажом медного трубопровода, установкой или ремонтом теплогенерирующих приборов лучше попрактиковаться на трубах разного диаметра.

Обратите внимание! Выбирая инструмент для развальцовки, следует оценить его необходимость и рациональность покупки.

Для специалиста, профессионально занимающегося ремонтом трубопроводов или оборудования, потребуется набор профессиональных инструментов, в который кроме развальцовщика входит риммер для зачистки края трубы, трубогиб и труборез. Для редких ремонтных работ хватит недорогого развальцовщика с минимальным набором насадок.

Рекомендации, которые помогут выполнить развальцовку правильно:

  • Перед началом работ тщательно проверяют трубу: на ней не должно быть заусенцев и мусора, край и стенки должны быть ровными и не иметь искривлений, к развальцовке допускаются только трубы с круглым сечением.
  • Во время развальцовки важно следить за тем, чтобы не происходило перекоса расширяющего наконечника относительно трубы. В противном случае раструб будет асимметричным и не сможет обеспечить надежное соединение.
  • При расширении трубы вручную, конусную болванку следует вкручивать, а не вдавливать в отверстие. Это поможет распределить усилие и не повредить трубу.
  • Разбортовку трубы экспандером лучше выполнять в два-3 этапа. Сначала немного расширить кромку, а затем повернуть расширитель и растягивать трубу до нужного диаметра.
  • Устанавливая трубу в матрицу вальцовочного станка, следует выбирать то отверстие, которое точно соответствует диаметру трубы.
  • Внешнюю поверхность трубки перед развальцовкой обрабатывают абразивной губкой, чтобы очистить от пыли и мусора и обеспечить надежную фиксацию в держателе. Если этого не сделать, трубка будет проскальзывать в матрице, мешая процессу развальцовки.

Медный трубопровод

Медные трубы для водопровода прочные, устойчивые к коррозии и гидроударам, долговечные. Изделия используются в большом диапазоне температур, отличаются износостойкостью. Установка трубопроводов выполняется с помощью резьбы и фитингов либо сварочным методом.

Характеристики

Медные трубопроводы надежные, универсальные, герметичные. Материал сохраняет пластичность даже при минусовых температурах, параметры изделий позволяют выполнять укладку трубопроводных комплексов во внутренней и внешней сети зданий и сооружений. Срок годности изделий составляет 50-70 лет. Технические параметры продукции нормированы ГОСТом 617.

Трубопроводы изготавливаются из очищенной меди. В продукцию может добавляться цинк (5%). Водопроводные трубы при необходимости покрывают слоем поливинилхлорида для повышения эстетичности, снижения потерь тепла при транспортировке жидкостей. Для горячего водоснабжения оптимальна продукция с маркировкой EN 1057, после обработки фосфором материал приобретает большую стойкость к воздействию жидкостей.

Температурное расширение меди составляет 0,0166 мм/мК. При изменениях температуры в пределах +50°С геометрия трубопровода может измениться на 0,83 мм. Теплопроводность медного сплава составляет 389,6 Вт/мК.

Трубы устойчивы к сменам температурных режимов в пределах -100…+250°С. Изделия не повреждаются от климатических осадков, на поверхностях не образуется трещин, сколов.

Медная продукция выдерживает высокое давление 100-400 атм. Материал безопасен в эксплуатации, т. к. состоит из натурального сырья.

Важным параметром изделий являются размеры и диаметры, определяющие пропускающую способность системы. Для водопроводов применяют трубы с диаметрами 6-350 мм. Толщина стенок составляет 0,8-10 мм. Использование продукции с меньшим диаметром не рекомендовано из-за возможного повреждения сантехнических устройств.

Популярны 2 разновидности медных изделий:

Медь отожженная проходит термическую обработку (отжиг), отличается пластичностью, легко сгибается для реализации сложных конструктивных решений. Трубопроводы отличаются простой установкой, однако параметры прочности, долговечности снижаются. Реализуются отожженные изделия в бухтах, длина продукции достигает 1-3 м.

Неотожженые трубы прочнее, имеют жесткую структуру, долговечнее, отличаются высокой прочностью, оптимальны для больших трубопроводных систем. Продукция имеет предел прочности 450 МПа.

Трубы из медных сплавов подразделяются:

  • на мягкие;
  • на полутвердые;
  • на изделия твердого проката.

Изделия мягкие поставляются в бухтах для предотвращения деформации. Продукция пластична, подходит для выполнения соединений между крупными трубопроводами либо подведения потока воды к приборам. Для придания необходимой формы изделиям не требуется оборудование.

Полутвердая продукция отличается оптимальным соотношением технических параметров надежности и пластичности. Удлинение изделий с диаметром 3 мм и толщиной стенок 0,8 мм составляет 10%. Для создания углового соединения необходим трубогиб.

Изделия твердые оптимальны для централизованных систем водоснабжения, а также участков с повышенным давлением.

Особенности монтажа

Монтаж водопровода медных труб своими руками может проводиться двумя методами:

  • с помощью сварочного аппарата;
  • посредством резьбовой стыковки и использования обжимных кольцевых фитингов.

Для соединения труб потребуются инструменты:

  • труборез и трубогиб;
  • ножовка для работы с металлом;
  • напильник;
  • калибратор;
  • электродрель;
  • плоскогубцы;
  • пассатижи;
  • отвертки;
  • ключи гаечные;
  • лист наждачной бумаги;
  • набор фитингов;
  • ФУМ-лента;
  • паяльная лампа.

Метод пайки позволяет выполнить бесшовное соединение. Сварка может проводиться при низких и высоких температурах. Специалисты рекомендуют для меди метод низкотемпературной пайки для предотвращения перегревания продукции. При выполнении пайки необходимо соблюдать правила безопасной работы.

Последовательность действий при выполнении сварки:

  • необходимо отрезать ножовкой часть трубы нужной длины и убирать теплоизоляционную ленту;
  • с помощью наждачной бумаги снимаются сколы, заусеницы;
  • необходимо снять оксидный слой с трубы и подготовить фитинг;
  • после обработки требуется убрать пыль сухой тканью;
  • на поверхность трубы наносится флюс для равномерного распределения припоя.

После подготовительных работ необходимо поместить трубу в соединительный фитинг, зазор между элементами не должен превышать 0,4 мм.

С помощью газовой горелки прогревается участок будущего места стыковки. При необходимости работа выполняется паяльной лампой. Пламя вдоль шва должно перемещаться равномерно без перегрева участков. В зазор помещается припой, швы плотно запаиваются. Перед началом эксплуатации необходимо очистить систему.

Резьбовое соединение медных труб для водопровода

Медные трубы для водоснабжения могут соединяться резьбовым методом. Специалисты рекомендуют составить схему водопроводной системы для расчета длины трубопроводных элементов. Важно приобретать материалы с запасом до 10-15%.

Необходимо отрезать элемент рассчитанной длины. Слой поливинилхлоридной изоляции требуется снять. Сколы и заусенцы зачищаются с помощью наждачной бумаги. На трубу нанизывается накидная гайка, затем надевается обжимной кольцевой фитинг. После состыковки элементов резьба подтягивается вручную и закручивается с помощью разводного ключа. Состыковка должна быть герметичной.

При подсоединении фитинга переходного при создании стыковки медного и стального трубопроводов для обеспечения герметичности между элементами добавляется пакля монтажная либо ФУМ-лента.

Преимущества и недостатки

Преимуществом водопровода из медных труб является прочность, отсутствие коррозийных процессов, стойкость к агрессивным воздействиям хлорных соединений. Поверхности не удерживают накипь, илистые отложения в отличие от стальной продукции.

Монтаж систем прост, не требует сложного оборудования. При соблюдении правил эксплуатации срок годности изделий может достигать 100 лет.

Материал оптимален для систем отопления и труб, проводящих горячие среды. Теплопроводность медных сплавов превышает характеристики чугуна, металлопластика, стали.

Устойчивость к высокому давлению изделий из сплавов меди превышает характеристики металлопластиковых труб.
При долгом воздействии температуры от +95°С 1 м трубы вытягивается не больше 0,1%.

Материал эстетичен, может использоваться без отделки и создания дополнительных конструкций. Изделия из меди устойчивы к гидроударам, сохраняют заданную форму.

Медные сплавы имеют антибактериальные характеристики, вода проходит частичное обеззараживание, циркулируя по трубам.

Медный трубопровод не разрушается под ультрафиолетовыми лучами. Невысокий вес сырья обеспечивает удобную транспортировку и установку.

Преимуществом изделий является возможность повторного применения при разборке водопроводной системы и безопасная эксплуатация (сырье не производит вредных испарений).

Недостатками медной продукции являются:

  • большая стоимость материала;
  • высокая проводимость медью электротока;
  • сложный монтаж с использованием дополнительных креплений, сварочного оборудования;
  • несочетаемость с некоторыми металлами (объединение в конструкции сплавов стали и меди может вызвать химическую реакцию, процессы коррозии и снижение периода службы);
  • наличие “блуждающих” токов в отопительной системе, которые приводят к изнашиваемости трубопроводов;
  • высокая гибкость труб, приводящая к деформированию изделий при больших нагрузках.

Ограничения при использовании труб из меди

Применение в системах водоснабжения изделий из меди имеет технологические ограничения. Мягкость сырья, придающая трубам пластичность, требует при эксплуатации снижать скорость перемещения воды. Для долговременного использования оптимальный параметр составляет не выше 2 м/с.

Важен состав жидкости для медных трубопроводов, рекомендуется пропускать очищенную воду без абразивных частиц. Для сохранения конструкции должны использоваться специальные фильтры.

Внешний слой медных изделий покрыт защитной оксидной пленкой, образующейся естественным путем от воздействия хлора, растворенного в воде. Покрытие увеличивает срок годности изделий при жесткости потока воды 1,42-3,1 мг/л и уровне рН 6,0-9,0. При несоблюдении параметров слой патины разрушается, уменьшая долговечность труб.

При обустройстве системы питьевого водоснабжения для состыковки элементов запрещено применение свинца, являющегося токсичным.

При установке труб недопустимы заломы при сгибах, перекручивания элементов. При ремонте необходимо уменьшать число скруток.

Неровности и заусеницы после пайки необходимо счищать.

При использовании паяльника необходимо соблюдать температурный режим. При перегревании инструмента при пайке соединение получается негерметичным.

Не рекомендуется монтировать после медных соединений части из сплавов цинка, алюминия, стали. При контакте разных материалов возникает коррозия. Однако при технологической необходимости в стыковке элементов в системе допускается установка между разными сплавами фитингов из бронзы, латунных сплавов. Для безопасной эксплуатации потребуется также применение заземляющих электродов.

Прямой конкурент

По характеристикам долговечности изделия из меди схожи полипропиленовыми трубопроводами, срок годности которых достигает 50 лет при соблюдении правил эксплуатации.

Для монтажа труб из прочного пластика не требуется специального оборудования. Установить сложные системы труб из медных сплавов могут только представители сантехнических службы. В работе требуется специализированная техника.

По условиям эксплуатации преимущество имеют трубы из меди. Диапазон допустимых температур цветного металла выше характеристик полипропиленовых изделий. При замерзании жидкости конструкция не повредится. Изделия из пластика ограничены в допустимых эксплуатационных температурах. Однако медная продукция имеет больший риск механических повреждений при высоких нагрузках.

Стоимость медных систем намного выше полимерной продукции. Цветной металл относится к ценным. При расчете стоимости пластиковых труб важно учитывать необходимость приобретения соединительных полипропиленовых фитингов.

Ориентировочная стоимость

Стоимость медного трубопровода выше стандартных изделий для водопроводных комплексов и транспортировочных систем. На цену влияют размеры трубы. Стоимость 1 м продукции с сечением 6 мм составляет 110 рублей, с диаметром 18 мм – 185 рублей. За изделия с сечением 35 мм требуется заплатить около 600 рублей.

Срок службы

Срок службы медных труб для водопровода по стандартам достигает 50-70 лет в соответствии с качеством сырья и толщиной стенок. При соблюдении требований безопасной эксплуатации конструкции сохраняются до 100 лет. Параметры выше характеристик стандартной сантехнической продукции (стальные изделия устанавливают на 20 лет, пластиковые – на 50 лет).

Читайте также:  Литье меди в домашних условиях

Заключение

Медные изделия признаются качественными и надежными в системе водоснабжения. При учете ограничений по эксплуатации материалы прослужат долго, позволят снизить затраты на ремонтные работы. Специалисты рекомендуют использовать продукцию на участках с высокими температурами, в системах, работающих на твердом топливе.

Оптимальны металлические изделия в системах с множеством ответвлений, наличием поворотов, стыковок. Целесообразен монтаж изделий в жилых комплексах, т. к. позволяет снизить потери тепла. Эстетичная продукция не требует дополнительного декорирования.

Эксплуатационные характеристики и преимущества медных труб и фитингов для водопровода

В последнее время все большей популярностью начинают пользоваться медные трубы, для изготовления которых применяется бесшовная технология. Именно технология производства, наряду с характеристиками самого материала, является основной причиной широкого распространения таких изделий.

Медные бесшовные трубы

Характеристики медных труб для систем водоснабжения

Основное достоинство, за которое особенно ценятся медные трубы для водопровода, заключается в их исключительной надежности. Если сравнивать такие изделия с аналогичными стальными, то при одинаковых параметрах (диаметр 12 мм и толщина стенки 1 мм) последние рассчитаны на давление, достигающее 100 бар при эксплуатационной температуре теплоносителя 250 градусов. Медные трубы, в свою очередь, могут успешно эксплуатироваться при давлении, достигающем 500 бар, а эксплуатационная температура может доходить до 600 градусов. Кроме того, медь, в отличие от многих других материалов, не только не становится ломкой при снижении температуры, а даже увеличивает свою пластичность и прочность.

Благодаря этому качеству медные трубы безболезненно переносят неоднократную заморозку и размораживание (до 3 раз), при этом не утрачивают своих эксплуатационных характеристик. Если на медном водопроводе происходит прорыв, то он локализован на минимальной площади, что выгодно отличает такую систему водоснабжения от стальной, прорыв в которой начинает распространяться по всей длине труб. Такое качество делает медные водопроводы более экономичными в техническом обслуживании, ликвидировать на них последствия аварий обходится значительно дешевле, чем практически полностью менять трубы в вышедшей из строя стальной системе водоснабжения.

Разводка водопровода с использованием медных труб

Отличает медные трубы также простота их монтажа и обработки различными способами: они отлично гнутся и успешно соединяются как с фитингами, так и между собой. Для того чтобы работать с такими трубами, достаточно иметь в своем арсенале традиционный набор инструментов ручного или механизированного типа и посмотреть видео на соответствующую тему.

Медные трубы и все остальные элементы для монтажа систем водоснабжения отличаются исключительной универсальностью. Трубы, изготовленные в соответствии с требованиями одного стандарта, можно без проблем использовать для монтажа коммуникаций различного назначения с помощью однотипного оборудования и инструментов.

Чаще всего для соединения медных труб применяется метод капиллярной пайки, который отличается высокой надежностью. Незначительным недостатком такого метода, позволяющего получать соединения, превосходящие по своей прочности и надежности даже сварные, является ширина спайки: она не может быть меньше 7 мм, что характерно даже для монтажа изделий небольшого диаметра. При пайке труб из меди для получения более качественного соединения может использоваться специальный эспандер (ручной или механизированный). С помощью эспандера на конце одной трубы делается раструб, в который вставляется конец второго соединительного элемента.

Пайка медного трубопровода в процессе монтажа

Преимущества капиллярной пайки становятся еще более очевидными, если сравнивать данный метод со сваркой как пластиковых, так и стальных труб. В первом случае необходимо очень аккуратно и тщательно выполнять соединение, а для сварки стали требуется громоздкое оборудование.

Для оперативного монтажа труб, изготовленных из меди (если от соединения не требуется высокая надежность), могут быть использованы специальные фитинги. Следует знать, что применять для соединения медных труб водопровода можно только комбинированные фитинги, так как нарезать на них резьбу не допускается. Такой метод соединения, наряду с оперативностью его выполнения, дает возможность получать надежные и герметичные системы водоснабжения.

Медные трубы могут замоноличиваться в стены, при этом их помещают в специальный короб или другую оболочку большего диаметра (гофро- или обычную пластиковую трубу), что необходимо для того, чтобы при температурном расширении они разрушали материал, в который вмонтированы. При открытом монтаже трубы из меди, которые выглядят очень эстетично как в крашенном, так и в естественном состоянии, необходимо размещать так, чтобы минимизировать риск случайного повреждения. К слову сказать, исключительную декоративность медных водопроводов можно оценить даже по фото или видео.

Эстетический вид сантехнических медных труб

Выбор между пластиковыми и медными трубами

Медные трубы не являются инновационной продукцией, их успешно используют уже на протяжении многих десятилетий. Однако они по своим характеристикам во многом превосходят аналогичные изделия, которые появились совсем недавно и являются результатом развития передовых технологий. К такой продукции, в частности, можно отнести трубы из пластика и металлопластика, которые значительно уступают изделиям из меди по целому ряду параметров.

  • Медные трубы не пропускают дурно пахнущие и вредные вещества, в том числе и газы.
  • Трубы из меди не разрушаются под воздействием хлора, содержащегося в каждой системе водоснабжения. Таким качеством не могут похвастаться современные пластиковые трубы, поставляемые преимущественно из стран Европы, где в воде содержится незначительное количество хлора. Более того, хлор способствует значительному увеличению срока службы медных труб, так как создает на их внутренней поверхности тонкую и прочную пленку – патину.

  • Эксплуатационные, технические характеристики и надежность изделий из меди не ухудшаются под воздействием ультрафиолетового излучения.
  • Внутренняя поверхность труб из меди характеризуется меньшей, чем у изделий из пластика, степенью шероховатости. При одинаковых параметрах системы водоснабжения в ней могут быть использованы трубы из меди меньшего диаметра, чем аналогичные изделия из пластика.
  • Медные трубы для водопровода более устойчивы к длительным тепловым нагрузкам, что значительно увеличивает срок их эксплуатации.
  • В отличие от пластиковых и металлопластиковых, у медных водопроводов самыми надежными местами являются участки их соединений (пайка, фитинги и др.), выполненных в процессе монтажа.
  • Прокладка медного водопровода под полом строящегося дома

    • Выбирая трубы из меди от разных производителей, практически невозможно столкнуться с некачественной или контрафактной продукцией, чего нельзя сказать об аналогичной продукции из пластика.
    • Медь (а соответственно, и трубы из нее) отличается антибактериальными свойствами. Даже при длительном сроке эксплуатации трубы из меди не покрываются биопленкой, которой зарастают пластиковые водопроводы.
    • Срок службы водопроводов, которые выполнены с использованием медных труб и соответствующих фитингов, сопоставим с периодом эксплуатации самого здания, в котором они смонтированы.

    Сравнение медных и стальных труб

    Трубы из меди и стали обладают сопоставимыми характеристиками, но медные изделия, если сравнивать их со стальными, имеют целый ряд неоспоримых преимуществ, среди которых:

    • исключительная устойчивость против образования и развития коррозии, высокая прочность на разрыв и надежность, что значительно увеличивает срок службы, который значительно (в 2–3 раза) превышает период эксплуатаций аналогичных изделий из стали;
    • меньшая материалоемкость (при использовании медных труб нет необходимости выбирать толщину их стенки с запасом, учитывая дальнейшую коррозию);
    • меньший, по сравнению с изделиями из стали, коэффициент трения, что позволяет использовать для монтажа систем водоснабжения медные изделия меньшего диаметра;
    • надежность мест пайки и соединений с фитингами в медных водопроводах (в стальных системах такие элементы требуют постоянного внимания и регулярного обслуживания);
    • возможность применения для монтажа систем водоснабжения из медных труб всех известных методов соединения;
    • возможность механической обработки даже в процессе монтажа (что удобно, для этого не потребуется использования сложного и громоздкого оборудования).

    Ограничения при использовании труб из меди

    Несмотря на многочисленные преимущества, которыми обладают медные трубы, существуют определенные ограничения по их использованию. Обусловлены эти ограничения следующими характеристиками данного металла.

      Медь является очень мягким и пластичным металлом, поэтому скорость потока жидкости по трубам, изготовленным из этого материала, не должна быть выше 2 м/с.

  • Если в воде, которая протекает по системам водоснабжения, содержатся твердые частицы загрязнений, механически воздействующие на стенки труб, это может вызвать постепенное вымывание металла (эрозию) и значительное сокращение срока службы водопровода. Именно поэтому для обеспечения надежной эксплуатации медных трубопроводов необходимо, чтобы вода для них проходила предварительную очистку от посторонних примесей.
  • Оксидная пленка, формирующаяся на внутренних стенках труб из меди и обеспечивающая им еще более надежную защиту, может образоваться лишь тогда, когда жесткость контактирующей с ними воды составляет 1,42–3,42 мг/л, а рН – 6,0–9,0. Если пренебречь этим требованием, то оксидная пленка (патина) на поверхности медных труб будет постоянно разрушаться и восстанавливаться, что приведет в итоге к постепенному уменьшению толщины их стенок и преждевременному износу.
  • Если вода, транспортируемая по трубам из меди, будет в дальнейшем использоваться в пищевых целях или для питья, то для их монтажа нельзя применять припои на основе свинца.
  • Учитывая тот факт, что средний срок эксплуатации медных водопроводов составляет 50 лет, следует проводить их монтаж таким образом, чтобы никоим образом не уменьшить его. Так, не допускается: перекручивать трубы, делать заломы при их сгибании, выполнять правку замятин на них более одного раза.
  • Фитинги для медных труб

    • При выполнении пайки труб и медных фитингов необходимо следить за температурой их нагрева, так как перегрев может привести к снижению прочности материала и его разрыву в месте соединения.
    • После пайки медных труб и выполнения монтажа фитингов необходимо удалить использованный флюс из внутренней части водопровода, для чего применяется метод промывки. Такой флюс, являясь химически агрессивным веществом, может привести к развитию коррозионных процессов в трубопроводе.
    • После медных труб и соединительных фитингов (по направлению движения водного потока) в системах водоснабжения нельзя использовать элементы из цинка, стали и алюминия, это может привести к активному развитию коррозионных процессов. Если же использование таких элементов необходимо, то предотвратить их коррозию помогут пассивные аноды, присоединяемые к системе.
    • Фитинги, которые применяются для соединения медной трубы с элементом водопровода из другого металла, должны быть изготовлены из латуни, бронзы или нержавеющей стали, это позволит избежать коррозии данных элементов.

    Однако даже эти ограничения, которые можно считать незначительными, не снижают популярности медных труб, считающихся лучшим материалом для обустройства систем водоснабжения.

    Читайте также:  Как посеребрить медь в домашних условиях

    Отопление из медных труб: эффективность без компромиссов

    Ещё до проектирования водяного отопления, застройщик должен решить, из какого материала трубы будут использоваться. На постсоветском пространстве предпочтение, как правило, отдаётся полимерам (полипропилен, сшитый полиэтилен), чуть реже используют металлопластик, изредка – нержавейку и обычную сталь. Медные трубы для отопления стоят немного особняком. Они очень популярны за рубежом, но у нас применяются редко, при этом никто не спорит, что по техническим характеристикам медь – один из лучших вариантов.

    Характеристики отопительных систем из меди

    Достоинства и недостатки медных труб

    Медные трубопроводы нельзя назвать инновационными, они давно применяются для разводки водяных систем. Многолетний положительный опыт использования доказывает, что трубы из меди подходят для любых условий и в большинстве случаев показывают лучшее соотношение «надёжность/практичность». Эксплуатационные и потребительские преимущества отопления из медных труб в первую очередь объясняются уникальными свойствами меди, как технологичного цветного металла:

      Труба без изменения физических свойств легко переносит нагревание в несколько сот градусов (только при 600 0 С происходит «отжиг», когда труба немного теряет прочность, но становится пластичнее). Плавится медь при температуре 1000 градусов, поэтому из меди делают теплообменники котлов, которые располагаются прямо в камере сгорания.

    Несколько недостатков всё-таки есть:

    • Стоимость медных труб для отопления самая высокая среди прочих вариантов.
    • Техника сборки отопления сложнее, чем, например, пайка полипропилена.
    • Из-за высокой теплопроводности медную трубу рекомендуют прокладывать в изоляционных рукавах, чтобы доставить тепло к отопительным приборам с наименьшими потерями.

    Обратите внимание! Довольно часто медные трубы используют только для обвязки котлов, где температура подачи самая большая, а затем через резьбовые фитинги переходят на более доступные материалы, например, делают разводку из армированного полипропилена.

    Типы медных труб

    Когда речь заходит об отоплении из меди, необходимо понимать, что есть несколько видов труб, которые существенно отличаются своими потребительскими свойствами и техническими характеристиками. В основе общепринятой классификации лежит целый ряд критериев.

    По состоянию материала:

    • Необожжённая (жёсткая) труба. Выпускается в виде прямых отрезков длиной до 6 метров. Обладает высокой прочностью, но небольшим коэффициентом удлинения до разрыва (не более 15 процентов).
    • Отожжённая (мягкая, пластичная) труба получается путём «отпуска» заготовок при температуре около 600-700 градусов. При потере прочности примерно на 30% показатели удлинения при разрыве увеличиваются до 60 процентов.

    По составу материала:

    • Чистая медь.
    • Сплавы с содержанием цинка или олова.

    Обратите внимание! Химический состав медных труб стандартизирован (ГОСТ 859, ГОСТ 15527), существует классификация по «маркам» (М1, М2p, М3 и т.д.).

    По способу изготовления:

    • Тянутая (холоднодеформированная) труба,
    • Прессованная.
    • Цельнотянутые трубы (не имеют шва).
    • Из сварной заготовки.

    По толщине стенок:

    • Тонкостенные. Имеют стенки толщиной от 0,15 до 0,7 мм. Для отопления они используются редко.
    • Толстостенные. Их стенки имеют толщину от 0,7 мм до 1 сантиметра. В отопительных системах чаще всего применяют изделия с показателями 1-2 мм. Чем толще стенка, тем большее давление может выдержать труба.

    По наличию/отсутствию защиты:

    • Без изоляции.
    • Трубы в жёстком пластиковом кожухе (полиэтилен, ПВХ), который защищает коммуникации от механических повреждений. Также выпускаются медные трубы в оболочке из вспененного полиэтилена, который препятствует неконтролируемым потерям тепла.

    Видео: обзор медных труб

    Монтаж медных трубопроводов

    Если рассматривать технологии монтажа, можно смело сказать, что трубы из меди являются по-настоящему универсальными. В большинстве случаев, используя одну и ту же трубу, можно выбрать один из несколько способов соединения и даже применять фитинги от сторонних производителей. В зависимости от поставленных задач можно выполнить:

    • сварку;
    • механическую сборку (прессование, компрессионное соединение, зажим самофиксирующимися фитингами);
    • пайку (твёрдым или мягким припоем).

    Сваривают обычно трубы диаметром от 100 мм с толщиной стенки более 1,5 мм. Механическая сборка имеет некоторые ограничения: не подходит для участков, которые находятся в монолитах, или скрыты в строительных конструкциях, такие фитинги сравнительно дорого стоят. В бытовых отопительных системах чаще всего используется низкотемпературная пайка мягким припоем, для которой нужны специальные капиллярные фитинги (материал желательно той же марки, что и труба).

    Обратите внимание! Применение твёрдого припоя предполагает прогрев металла до 600 0 и более, поэтому медь в зоне соединения «отжигается». Высокотемпературная капиллярная пайка актуальна для труб диаметром от 22 мм, например, если нужно получить сверхпрочную фиксацию, или, допустим, если теплоноситель во время эксплуатации будет прогреваться свыше 170 градусов.

    Подготовка к капиллярной пайке

    1. Специальным инструментом отрезается труба необходимого размера.
    2. Снаружи с торца заготовки снимается фаска, что ещё больше снижает гидравлическое сопротивление в зоне соединения.
    3. Абразивной губкой, которая не содержит металлических волокон, на внешней поверхности трубы и внутри фитинга зачищается оксидная плёнка.
    4. По всей площади контакта кистью наносится и распределяется флюс-паста (для твёрдого припоя флюс использовать не обязательно).
    5. Фитинг надевается на патрубок до упора (лучше с небольшим прокручиванием).
    6. С поверхности ветошью удаляется флюс.

    Низкотемпературная пайка медной трубы

    1. Зону соединения прогревают до начала плавления флюса. Сопло горелки нужно равномерно перемещать вокруг горловины.
    2. Присадочная проволока (припой) плавно проводится по краю стыка. Если труба расположена горизонтально, то начиная снизу.
    3. Припой начнёт плавиться и «смачивать» поверхности, благодаря капиллярному эффекту он затечёт в полости между стенками соединяемых деталей.
    4. Собранный узел должен охладиться естественным образом, без использования воды.

    Как видим, солидные капитальные вложения на отопление из медных труб не будут напрасны. Домовладельцы, которые имеют возможность и желание использовать медные трубы, получают надёжную и долговечную разводку с лучшими рабочими характеристиками. Вот почему среди профессионалов так много поклонников этой технологии.

    Видео: особенности работы с медными трубами

    Огонь, припой и медные трубы: пайка своими руками

    Пайка медных труб своими руками

    О том, как паять медные трубы своими руками и что для этих целей потребуется: инструменты, флюс, припой и т. д., читайте в данной статье строительного журнала samastroyka.ru

    Преимущества медных труб

    Несмотря на дороговизну трубы из меди не перестают быть популярными. Благодаря своим техническим характеристикам медные трубы по-прежнему стоят на первом месте среди аналогов.

    Основные преимущества медных изделий:

    • Они обладают бактерицидными свойствами и сделаны из экологически чистого материала;
    • Не боятся солнечных лучей и устойчивы к воздействию многих химических соединений;
    • Им не страшны высокое давление в системе и высокие температуры теплоносителя;
    • Медь — материал пластичный, что сказывается на лёгкости монтажа;
    • Срок службы труб из меди практически не ограничен.

    Притом, что плюсов у медных труб много, не следует забывать об одном большом минусе — их стоимости.

    Поэтому прежде, чем приступать к самостоятельной работе с медью, в частности, к пайке, не мешает узнать особенности процесса и познакомиться с необходимыми инструментами и подручными средствами.

    Материалы и оборудование для пайки медных труб

    Существует два способа состыковки труб из меди: высокотемпературная сварка и низкотемпературная пайка с применением фитингов. Для самостоятельного проведения работ необходимо обзавестись следующими инструментами и материалами:

    • трубами нужного диаметра;
    • фитингами;
    • припоем и флюсом для пайки медных труб;
    • трубогибом;
    • труборезом;
    • фаскоснимателем;
    • горелкой для пайки изделий из меди;
    • строительным феном;
    • развальцовщиком или эспандером.

    Такой набор инструментов для монтажа медных труб с материалами, обеспечит возможность самостоятельно провести работы по пайке трубопровода из меди.

    Монтаж начинают с подготовки труб.

    Подготовительные работы

    Прежде всего, следует с помощью трубореза нарезать трубы на отрезки необходимой длины и подготовить соединения для каждого узла.

    Даже самый недорогой ручной труборез обеспечит качественный ровный срез, перпендикулярный оси. Использование ножовки по металлу в данном случае не рекомендуется, без навыков срез обязательно будет требовать дополнительной сложной обработки.

    После разрезания труб, край срезов требуется обязательно обработать фаскоснимателем, во избежание неприятностей в виде возможных неровностей. После обработки срезов приступают к монтажу, в данном случае выборе способа пайки.

    Пайка медных труб своими руками: как паять медные трубы?

    Существует два вида пайки медных труб:

    С применением первого способа, как правило, монтируют бытовые коммуникации. Для этого способа подходит мягкий припой, это может быть медная (с примесью фосфора) проволока сечением 2 мм, олово или свинец с присадками, мягкий припой с серебром.

    Провести пайку самостоятельно, имея небольшие навыки, не составит большого труда. Мягкий припой имеет более низкую температуру плавления, чем температура плавления меди, поэтому, не забывая о мерах предосторожности, можно смело приниматься за работу.

    Прежде всего, следует подготовить флюс, поскольку он очищает металл от окислов и защищает место спайки от доступа кислорода. Флюсом обрабатывают конец трубы и соединительную деталь, в данном случае фитинг.

    Важно помнить, что обработка флюсом производится до начала пайки, тогда как обработка пастой для пайки медных труб производится и до, и после паяния.

    Далее труба соединяется с фитингом, а место соединения нагревают газовой горелкой или паяльником. В процессе нагрева припой плавится и в жидком состоянии проникает во все свободные полости соединения. Следует равномерно распределить припой по месту соединения и отложить трубу с фитингом до остывания.

    Пайка твёрдым припоем производится в той же последовательности, но с более высокой температурой нагрева припоя.

    Припои для пайки меди

    Строительный рынок предлагает несколько вариантов припоя для пайки медных труб. Бытует мнение, что мягкие припои, состоящие из олова с разного рода добавками, не могут обеспечить надёжность паяных швов. Несмотря на то, что это не совсем так, можно подстраховаться и выбрать припой с дополнением серебра.

    Для высокотемпературной пайки предназначен твёрдый медно-фосфорный припой, который обеспечивает большую надёжность пайки. Высокотемпературную пайку используют при состыковке труб магистральных трубопроводов, где допустимы перепады давления.

    Газовые горелки для пайки

    Приступая к самостоятельному монтажу трубопровода, необходимо правильно выбрать инструменты и оборудование для пайки медных труб, обратив особое внимание на горелку.

    Горелка может быть:

    • Пропановая (применяется, чаще всего, в больших объёмах работ).
    • Со смесью МАРР (газовая смесь «Метилацетилен-Пропадиен-Пропан»).
    • Ацетиленовая.
    • Кислородная.

    Газовые горелки могут быть оснащены съёмными одноразовыми баллонами, либо шланговым соединением со стационарным баллоном.

    Для монтажа небольшого трубопровода достаточно модели со съёмной газовой ёмкостью.

    Приступая к процессу пайки медных труб с помощью газовой горелки, не следует забывать о правилах пожарной безопасности.

    Вот и всё, что нужно знать об особенностях пайки изделий из меди. Имея необходимое оборудование и материалы для пайки медных труб, можно самостоятельно смонтировать домашний трубопровод, который будет служить долгие годы.

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector