Медный трубопровод своими руками - GazSnabStroy.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Медный трубопровод своими руками

Монтаж медных труб своими руками, или Как сделать водопровод из медных труб?

Рассмотрим теперь монтаж медных труб своими руками, но, разумеется, не сам по себе монтаж, а на примере того, как делается водопровод из медных труб.

Инструменты для монтажа медных труб

Первое, с чем нужно определиться, отважившись на монтаж медных труб своими руками, это монтировать ли водопровод с помощью пайки или с использованием резьбовых соединений. Монтаж пайкой является более экономичным, но резьбовой проще.

Соответственно, разный нужен и инструмент.

При резьбовом соединении потребуются лишь пассатижи да гаечные ключи.

Чтобы сделать монтаж медных труб пайкой, нужны газовая горелка или электрощипцы или строительный фен, наждачная бумага для зачистки мест соединений, флюс для пайки.

Отрезают медные трубы с помощью ручного трубореза:

– или ножовкой по металлу.

После отрезания на трубе образуются заусенцы, значит, под рукой должен быть напильник для их удаления. Напильником также снимают фаску на соединяемых торцах.

Гибку медных труб выполняют трубогибом:

На фото ручной трубогиб для медных труб; есть ещё гидравлический.

Фитинги для монтажа медных труб

Для монтажа медных труб применяются различные фитинги, не только прямые, а и разные фасонные: отводы, угольники с поворотом 45, 90 градусов, тройники и переходные муфты с одинаковыми и разными диаметрами (для соединения труб одного или разных диаметров) и др. На фото фитинги для монтажа медных труб пайкой:

А на этом фото – фитинги для медных труб резьбовые:

Фитинги для резьбовых соединений изготавливаются из латуни, а для пайки – из меди, что видно даже по цвету деталей (медные – красные).

Соединительные детали могут иметь как внутренние резьбы, так и наружные, разумеется, выбрать следует, исходя из своего проекта, и из того ассортимента, который имеется в магазинах.

Чем отличается монтаж медных труб для горячего и для холодного водопровода?

Водопровод из медных труб для горячей и холодной воды делается по одной методике. Но детали для той или иной температуры отличаются по внешнему виду: для горячей воды применяются медные трубы с ПВХ-плёнкой.

Выполняя монтаж медных труб горячего водопровода, изоляционный слой в месте будущего соединения, конечно, предварительно удаляют.

Цанговое соединение медных труб

Цанговое соединение медных труб выполняется с помощью резьбовых фитингов, и это наиболее доступный монтаж медных труб своими руками.

Цанговое соединение медных труб с фитингом очень похоже на такое же соединение металлопластиковых труб: на трубу надевают сначала накидную гайку, обжимное кольцо и затем состыковывают с соответствующим фитингом и гайку затягивают.

В процессе затягивания накидной гайки обжимное кольцо, изготовленное из мягкого металла, герметизирует соединение, обжимаясь вокруг трубы.

Важно! Если возникает необходимость в разборке соединения с обжимным кольцом, то кольцо нужно заменять, а не использовать повторно.

Как паять медные трубы?

Выполняя монтаж медных труб своими руками пайкой, надо помнить о мерах безопасности, поскольку присутствует открытый огонь горелки, и в зоне пайки температура деталей более 250 градусов.

Паять медные трубы не сложно: вначале нужно зачистить соединяемые концы трубы и фитинга наждачной бумагой:

После этого на них наносят флюс для пайки медных труб:

Затем подготовленный конец трубы вставляется в отверстие фитинга, нагревают место соединения газовой горелкой:

Или строительным феном:

Когда детали будут достаточно нагреты, в место контакта подносят проволоку-припой и стык заполняют припоем (см. фото выше).

На фото ниже изображены флюс для пайки медных труб (слева) и припой:

Флюс – это специальная паста, которая обезжиривает, очищает поверхность, не даёт ей окисляться во время пайки.

Примеры готовых водопроводов из медных труб

На следующих фото несколько примеров, в которых водопровод из медных труб уже готов:

А здесь медная труба в системе тёплого пола (хоть и не совсем по теме раздела):

Монтаж медных труб своими руками относительно не сложен, однако водопровод из медных труб может себе позволить далеко не каждый – цена на медные трубы весьма высока. Кроме того, при низком качестве воды трубы окисляются, приобретают зелёный цвет, а окислы меди, попадающие в воду (питьевую), мягко говоря, не приносят пользы здоровью. Так что решать, использовать ли медные трубы в системе водоснабжения своего дома, конечно же, вам.

монтаж медных труб своими руками, водопровод из медных труб

Монтаж медных труб для систем водоснабжения и отопления своими руками

Медные трубы являются наиболее приемлемым вариантом организации сети водоснабжения. Наличие разнообразных примесей в воде не влияет на структуру таких изделий. Благодаря своим свойствам они могут активно использоваться в системах отопления, кондиционирования и передачи газов. Соединение труб при монтаже производится обжимными фитингами или посредством пайки.

Монтаж медных труб можно производить при помощи обжимного фитинга

Особенности медных труб

Важными достоинствами коммуникационных сетей из меди являются высокая прочность, коррозионная стойкость, гибкость и пластичность, долговечность эксплуатации. Важная особенность меди – способность устранять некоторые бактерии, что предотвращает их размножение и оседание на внутренней поверхности трубы.

При монтаже трубопровода своими руками необходимо учитывать такие факторы выбора медных труб:

  • назначение трубопровода;
  • температура веществ, которые будут транспортироваться;
  • давление в системе водоснабжения или отопления;
  • размер труб;
  • наличие изоляционного слоя.

Недостаток медных труб – низкая совместимость с изделиями, выполненными из других материалов.

Медные трубы — лучший вариант для водопровода

Наиболее важной характеристикой, которая определяет технические параметры трубопровода и выбор необходимых фитингов, является диаметр медной трубы. В строительстве бытовых систем самыми распространенными являются такие размеры:

Диаметр трубы, мм
Толщина стенки, мм
10-281
35-541,5

Важно! При меньшей толщине медные изделия имеют намного более высокое значение рабочего давления, чем стальные аналоги.

Более громоздкие системы предполагают монтаж медных труб больших размеров.

Сферы использования медных труб

Благодаря возможности работы с высокотемпературными жидкостями, медные трубы широко используются в системах отопления. Особенно это важно в однотрубных схемах, где для поддержки температуры последнего радиатора около 70 °С, в первом она должна быть на уровне 120 °С. Максимальная рабочая температура для полимерных изделий 95 °С, тогда как медные трубы могут транспортировать жидкости температурой 300 °С.

Трубопровод из этого материала может выдерживать давление 200-400 атм. Паяное соединение при этом не теряет герметичности.

Трубы из мягкой меди могут легко перенести до 4 циклов заморозки/разморозки. Сантехническая медь проявляет стойкость к действию хлора. Являясь сильным окислителем, он способствует образованию на внутренней стенке медной трубы оксидной защитной пленки, которая увеличивает эксплуатационный срок трубопровода.

Своими руками скрытую прокладку трубопровода из меди можно выполнять при наличии на нем полимерного слоя, который предотвратит протекание блуждающих токов. Также необходимо избегать сочетания материалов в системе, которое может привести к электрохимической коррозии. При соединении, например, меди с алюминием, используются латунные переходники.

Часто медные трубы используются для создания системы отопления

Инструменты, необходимые для монтажа

К основным операциям, которые выполняются во время монтажа медных труб, относятся резка, изгиб, сборка узлов и соединений, пайка, прессовое обжатие, сварка. Дополнительно производятся калибровка и зачистка концов, снятие грата и заусенцев, нанесение флюса с последующим удалением его остатков и т. д.

Обратите внимание! Перед началом работ составляется схема водопровода с указанием количества необходимых деталей и размеров труб.

Для монтажа медных труб своими руками потребуются такие инструменты:

  • труборез или ножовка;
  • ручной калибратор;
  • горелка для проведения пайки медных труб;
  • гаечные ключи;
  • напильник.

Из материалов требуются непосредственно медные трубы, фитинги для них, лента, которая герметизирует резьбовое соединение, флюс и припой.

Перед монтажом надо подготовить необходимые отрезки медных труб, нарезая их труборезом. Если для этих целей используется ножовка, то важно поставить новое полотно. Изделия проверяются на целостность, недопустимы повреждения, изломы, сплющенные участки и т. д.

Чтобы понять, какие нужны инструменты, следует определиться со способом соединения труб

Горелка нужна, если соединение будет осуществляться пайкой. Для подключения к баллону с ней в комплект должны входить шланги. Гаечные ключи требуются для резьбового соединения медных труб. Напильником удаляются заусенцы.

Особенности монтажных операций

Операция резки труб простая и быстрая. Следует обратить внимание на сохранение перпендикулярности оси трубы и кромки резки. Допустимое отклонение плоскости среза от перпендикуляра к оси трубы должно быть менее:

Наружный диаметр, мм
Скос реза, мм
6-182
22-423
54-764
88-1085

Наиболее распространенными являются дисковые труборезы. При их использовании лучше увеличить число оборотов, чем применить большее усилие. Иногда при резке мягких медных труб их концы деформируются, как следствие – меняется монтажный зазор и нарушается капиллярный эффект. Для восстановления формы концы труб калибруются. Сначала калибруется внутренний диаметр, затем – внешний.

Наплыв металла при пайке – грат – может образовываться внутри медной трубы, что увеличит сопротивление жидкости во время эксплуатации. В таком случае его нужно удалять.

Благодаря пластичности, медные трубы могут быть соединены раструбным способом без использования фитингов или муфт. Он применим только для труб с равными диаметрами и в системах отопления и водоснабжения с температурой воды до 110 °С. Получение раструба возможно с помощью специальных инструментов.

Читайте также:  Где искать медь на лом

Чтобы согнуть трубу, нужно применить трубогиб

При выполнении изгиба медной трубы диаметром до 15 мм его радиус должен быть не менее 3,5 диаметров, для диаметров более 15 мм – четырех диаметров. При гнутье вручную допустимый радиус равен 8 диаметрам заготовки, поэтому для сгибания медных труб на большой радиус применяется трубогиб.

Резьбовое соединение медных труб

При монтаже медных труб обжимными фитингами получаются разборные соединения, которые не отличаются абсолютной надежностью и требуют контроля при эксплуатации. Такое соединение рассчитано на более низкое допустимое давление и нуждается в периодическом подтягивании. Для начала отрезается часть трубы необходимой длины. Если производится монтаж медных труб с изоляционным слоем, то он удаляется с конца изделия. Для этого делается надрез острым ножом и изоляция снимается. Далее, с торца трубы снимаются напильником заусенцы.

На трубу сначала надевается накидная гайка, а затем обжимное кольцо. После состыковки гайки и обжимного фитинга резьбовое соединение затягивается. Сначала необходимо это делать плавно, потом использовать ключ. Во время этого процесса кольцо обжимает медную трубу и стык герметизируется.

Резьбовое соединение можно применять в легкодоступных местах трубопровода

В случае, если используются переходные фитинги от стальных труб на медные, герметизация производится применением фум-ленты. Она накручивается на резьбу, а потом вворачивается фитинг.

Важно! Соединение обжимными фитингами целесообразно в местах, где есть возможность проверять его герметичность.

Особенности соединения пайкой

Соединения пайкой применяются в ситуациях, когда установка труб водоснабжения либо отопления осуществляется в стенах, полу или при прочих вариантах, при которых невозможен доступ для визуального контроля целостности соединения.

В основу метода положен капиллярный эффект, благодаря которому припой равномерно распределяется по сечению трубы независимо от ее положения. Для его создания используются специальные фитинги, которые имеют диаметры, отличающиеся от диаметров труб на определенное значение. Рекомендуемый зазор для выполнения пайки на открытом огне составляет 0,1-0,15 мм.

Для соединения с использованием капиллярной пайки применяются припои и флюсы. Существуют низкотемпературный и высокотемпературный методы пайки.

Мягкая (низкотемпературная) пайка используется для сетей транспортировки газообразных и жидких сред с рабочей температурой не более 110 °С. Она применима для соединения труб диаметром 7-110 мм. Изделия с толщиной стенки более 1,6 мм и диаметром выше 110 мм можно соединить с помощью сварки.

Для пайки понадобится газовая горелка и специальная проволока (припой)

Твердая (высокотемпературная) пайка при монтаже трубопровода своими руками почти не используется. Она применима для соединения труб в системах, где условия эксплуатации связаны со значительными температурами.

Процесс выполнения пайки своими руками

Процесс пайки выполняется в такой последовательности:

  1. Отрезается часть трубы необходимого размера.
  2. На ее конце удаляется теплоизоляция и снимаются заусенцы.
  3. Место пайки и фитинг очищаются шлифовальной шкуркой от оксидной пленки.
  4. Протирается пыль и на поверхность наносится флюс.
  5. Конец трубы вставляется в фитинг, оставляя зазор не больше 0,4 мм.
  6. Производится прогрев соединения горелкой и шов запаивается припоем.

Если горелки нет, то для прогрева подойдет паяльная лампа. Перемещение пламени должно быть равномерным, чтобы отдельные участки не перегревались. Припой для пайки медных труб должен иметь минимальную точку плавления.

Полезный совет! Для проверки достаточности нагрева места соединения до него нужно дотронуться припоем. Если он плавится, то достигнута необходимая температура.

Для того, чтобы запаять шов в зазор между трубой и фитингом, вводится припой. Важно обеспечить фиксацию и неподвижность соединения до полной его кристаллизации.

Таким образом, монтаж медных труб можно выполнить своими руками, если учитывать все правила и рекомендации. Водопроводная система из таких материалов отличается долговечностью и надежностью.

Как паять медные трубы своими руками: пошаговая инструкция

Магистральные трубопроводы, изготовленные из цветных металлов, обладают повышенной устойчивостью к коррозии. Для соединения элементов используется заливка стыков припоями. Пайка медных труб может выполняться самостоятельно, для выполнения работы не потребуется специальная оснастка или инструмент.

Пайка меди, почему стоит этому научиться

Применение медных труб для подачи воды в помещения ограничивается высокой стоимостью материалов. Но медь и сплавы на ее основе обладают повышенной эластичностью, что позволяет изготавливать магистрали сложной геометрической формы без риска надрыва стенок.

Химическая инертность материала позволяет располагать трубопроводы водоснабжения и отопления в толщине бетонных стен или перекрытий, не опасаясь коррозионного разрушения металла.

Технология пайки медных труб не требует использования агрессивных химических реагентов для удаления с поверхности слоя окислов. Легкоплавкие сплавы на основе олова и свинца имеют повышенную адгезию с медью, что упрощает процедуру подбора соединительного материала.

При нанесении припоя не происходит нагрева медного основания до высоких температур, вызывающих образование соединений с кислородом воздуха. Трубка при обработке не деформируется, при необходимости полученный стык разъединяется путем нагрева шва портативной газовой горелкой.

Способы паяния деталей из меди

При соединении изделий из меди и сплавов на ее основе используется 2 технологии:

  • капиллярная пайка при низкой температуре;
  • процесс заполнения шва тугоплавким припоем (при повышенной температуре нагрева деталей).

Особенности высокотемпературных соединений

Технология предусматривает применение припоев, переходящих в жидкую фазу при температуре до 450-500°С. Соединительный материал состоит из меди и серебра с добавкой легирующих металлов (например, для повышения эластичности или снижения усадки при охлаждении). Технология позволяет создать прочный шов, устойчивый к воздействию механических нагрузок или локальных перегревов магистрального трубопровода.

Пайка медных труб твердым припоем на основе серебра приводит к отжигу основания, что негативно влияет на прочностные характеристики конструкции. Для снижения негативного воздействия используется охлаждение линии стыка естественным путем. При установке вентиляторов или подаче на шов воды прочность трубы падает. Технология соединения применяется для соединения газопроводов и водопроводных каналов диаметром от 12 до 160 мм. Методика рекомендуется при подаче через трубы жидкостей, нагретых до 110-120°С (магистрали отопления).

Низкотемпературная пайка в деталях

Низкотемпературная пайка водопровода из медных трубок производится при температурах ниже 450°С. Для соединения используются радиотехнические припои, построенные на основе свинца и олова (с дополнительными присадками). Применение легкоплавкого сплава приводит к увеличению ширины шва, полученный стык не рассчитан на приложение нагрузок. Соединение относится к категории мягких, но понижение температуры нагрева способствует исключению вероятности отжига медных деталей в процессе соединения.

Технология используется при соединении магистралей диаметром от 6 до 108 мм, запрещается паять легкоплавкими припоями магистрали для подвода газа. При обустройстве медных каналов для отопления следует учитывать, что припои допускают прокачку теплоносителя температурой не выше 130°С.

Что понадобится в процессе

Перед тем, как спаять медные трубки, потребуется подготовить флюс, способный очистить поверхность от налета окислов. От корректности подготовки поверхности зависит качество выполнения работ. Флюс дополнительно способствует растеканию сплава по поверхности трубки, что улучшает внешний облик шва. Затем необходимо определиться с технологией соединения, от которой зависит выбор, чем паять медные трубы.

При высокотемпературной сварке используется припой, не имеющий в составе свинца (с пометкой на упаковке Lead Free). Для низкотемпературной технологии используется стандартный припой ПОС, выпускаемый в виде прутка диаметром 3 мм. Допускается использование сплавов с введением легирующих элементов (например, висмута или свинца), которые положительно влияют на прочность соединения.

Пайка медных труб своими руками подразумевает нарезку деталей на элементы соответствующего размера. Для разделения трубы на отрезки используется труборез, кромки заготовок обрабатываются инструментом для снятия фасок. Поскольку при соединении трубопроводов требуется расширять один из концов магистрали (для обеспечения плотной и надежной посадки), то потребуется расширитель, представляющий собой клещи со специальной втулкой, рассчитанной на несколько диаметров трубы.

Для нагрева припоя и элементов из цветных металлов применяется газовая горелка с форсункой, формирующей узкий направленный факел пламени. Оборудование оснащается баллоном, который заправлен чистым бутаном или пропано-бутановой смесью. Допускается выполнение работы при помощи электрического паяльника, инструмент применяется в зонах, где использование открытого пламени запрещено. Также мастеру понадобится комплект чертежных инструментов, позволяющих разметить заготовки.

Технология пайки медных изделий

После подготовки инструментов и материалов производится пайка труб, состоящая из этапов:

  • разделка заготовок на отрезки;
  • обезжиривание и удаление окислов;
  • стыковка элементов;
  • нанесение на линию стыка припоя.

Отрезаем деталь необходимой длины

Сварка медных трубок начинается с разметки трубопровода, который затем нарезается на элементы нужной длины. При разметке необходимо учитывать запас длины, необходимый для соединения трубок после расширения торца. Ручной режущий инструмент позволяет зажать трубу, а затем вокруг внешней поверхности заготовки прокатывается твердосплавный ролик. По мере прорезания тела трубы ролик поджимается регулировочным болтом, что позволяет получить ровный срез.

Допускается обрезка заготовок при помощи ножовки по металлу и специального шаблона, обеспечивающего перпендикулярность среза. При резке не допускается сжатие трубы, поскольку овальность внешней поверхности ухудшает герметичность стыка (из-за изменения зазора, который не заполнится припоем). Образовавшийся облой удаляется наждачной бумагой и металлическим ершиком. Затем одна из кромок обрабатывается расширителем, что позволит создать герметичный стык с повышенной прочностью.

Наносим флюс на поверхность трубы

Сварка медных труб своими руками требует удаления окислов с поверхности соединяемых деталей. Заготовки протираются обезжиривающим составом (например, ацетоном), а затем на соединяемые кромки наносится реагент. Не рекомендуется использовать повышенную дозу флюса, активное вещество равномерно наносится тонким слоем на зону соединения. Для нанесения реагента используется малярная кисть, не оставляющая на поверхности волокон.

Читайте также:  Медь м1 м2 м3 отличие

Соединяем детали перед пайкой

После нанесения флюса трубки соединяются, рекомендуется стыковать элементы непосредственно после смазывания поверхности (для снижения риска оседания пыли). Детали при соединении поворачиваются друг относительно друга, что позволяет распределить флюс и обеспечивает плотную посадку. Выдавленный из стыка реагент удаляется сухой тканевой салфеткой, сохранять флюс на элементах из цветных металлов запрещено, поскольку начинается разрушение материала.

Образование соединения при низкотемпературной пайке

При низкотемпературной технологии используется флюс, рассчитанный на пониженный нагрев конструкции при соединении. Пайка медных трубок газовой горелкой предусматривает подачу факела на зону соединения, горелка перемещается по стыку, обеспечивая равномерный прогрев деталей. Затем в руку берется пруток припоя, который подается в зазор между трубами. Расплавленный металл начинает растекаться по поверхностям, горелка убирается в сторону, припой заполняет стык за счет температуры нагретой трубы.

Образование шва при пайке высокотемпературного типа

При использовании тугоплавких припоев трубы прогреваются горелкой до повышенной температуры. Горелка перемещается вдоль зоны стыка до момента нагрева трубы до вишнево-красного оттенка (соответствует температуре 750°С). Затем в место соединения подается припой, предварительно прогретый пламенем горелки.

Припой плавится от контакта с нагретыми трубами, равномерно заполняя монтажный зазор. Подавать излишний припой не требуется, поскольку материал останется на внешней части трубопровода. После окончания процедуры необходимо выждать 2-3 минуты, после снижения температуры стыка и кристаллизации припоя удаляются остатки флюса. Дополнительная механическая обработка соединения не требуется.

Техника безопасности при спаивании труб из меди

Основные правила техники безопасности при самостоятельной пайке труб из цветных металлов:

  1. При нанесении химических реагентов и нагреве труб требуется использовать защитную одежду и очки. При попадании флюса на открытые участки кожи необходимо удалить реактив проточной водой, а затем промыть участок тела мыльным раствором.
  2. Запрещается использовать защитную одежду из синтетического материала, который плавится или воспламеняется под воздействием пламени газовой горелки или жала электрического паяльника.
  3. Поскольку при выполнении работы происходит испарение флюса, то в помещении предусматривается вентиляция.

Основные ошибки допускаемые при пайке

Основные ошибки, возникающие при сварке медного трубопровода своими силами:

  1. Недостаточно качественная обработка стыков. При нанесении припоя образуются пустоты, нарушающие герметичность и прочность соединения.
  2. Пятна масла на поверхности труб, которые не позволяют обработать материал флюсом.
  3. Ошибочный выбор ширины стыка. Для обеспечения корректного соединения поверхности должны контактировать на длине от 7 до 50 мм (в зависимости от диаметра соединяемых труб).
  4. Разогрев деталей до низкой температуры. Припой плавится, но после уборки горелки сразу кристаллизуется, что не позволяет заполнить зазор между соединяемыми элементами. Другой ошибкой является чрезмерный нагрев труб, что способствует выгоранию флюса и образованию окалины.
  5. Нанесение недостаточного количества флюса, которого не хватает для очистки поверхностей от окислов. При введении припоя образуется соединение недостаточной ширины, пропускающее воду или газ в процессе эксплуатации.
  6. Попытка проверки линии соединения до окончательной кристаллизации припоя, приводящая к разрушению соединения. Для восстановления стыка потребуется удалить припой, а затем соединить детали заново.
  7. Нарушение правил техники безопасности.

Выводы и полезное видео по теме

Неопытным монтажникам рекомендуется провести цикл тренировок, используя отходы труб. После выполнения тестовых 5-6 швов допускается браться за выполнение соединения на трубопроводе. Поскольку при недостаточном опыте существует риск ошибки в разметке, то трубопровод собирается на полу помещения. После проверки корректности габаритов производится последовательное соединение стыков твердым или мягким припоем для пайки медного трубопровода.

Видео #1. Особенности высокотемпературной пайки меди:

Видео #2. Как правильно паять медные фитинги:

Видео #3. Какие бывают флюсы для пайки:

В видеороликах, снятых монтажными бригадами, показано, как правильно паять медные трубы в домашних условиях. Начинающий монтажник не всегда точно определяет степень прогрева деталей, поэтому рекомендуется прибегнуть к помощи опытного наставника. Поскольку медные трубопроводы и технологические компоненты водопроводных сетей из цветных металлов имеют большую стоимость, то выполнение монтажных работ своими силами позволит сэкономить деньги (даже с учетом необходимости покупки инструмента).

Монтаж медных труб своими руками: 2 популярных технологии

Выбор материала

На мой взгляд, применение меди осмыслено только в водопроводах, в домах с централизованным горячим водоснабжением. Аргументы? К вашим услугам:

  • В частных домах и квартирах с бойлерами и проточными нагревателями практически исключены скачки давления и гидроудары. На магистралях ХВС не проводят испытаний на температуру и плотность. Стало быть, можно обойтись куда более дешевыми материалами;

Медные трубы — самые дорогие из всего ассортимента материалов для сантехнических коммуникаций. При диаметре 15 мм цена погонного метра составит 250 — 300 рублей. Даже гофрированная нержавейка обходится на 20 — 50% дешевле, не говоря уже о металлопластике и полипропилене.

Металлопластик на подводке к бойлеру.

  • В автономных отопительных контурах и давление, и температура полностью подконтрольны владельцу. Их штатные значения:
ПараметрЗначение
Рабочее давление1,5 — 2,5 кгс/см2
Рабочая температура50 — 75 С (Подача/обратка)

Гидроудары исключены и в этом случае. Стало быть, и здесь нет необходимости в трубах с разрушающим давлением в 220 — 290 атмосфер и рабочей температурой до 250 градусов;

  • Система ЦО на первый взгляд является идеальным местом для меди. Однако и здесь нас поджидает неприятный сюрприз: медь образует гальваническую пару с алюминием, а вода с растворенными в ней солями и ржавчиной является прекрасным электролитом. Наличие в контуре алюминиевых батарей создаст постоянный слабый ток между ними и медными подводками или стояками, который приведет к ускоренному разрушению стенок радиаторов вследствие электрохимической коррозии.
    Ах, вы не собираетесь ставить алюминиевые батареи? А вы можете поручиться, что это не сделали ваши соседи сверху?

Медь и алюминий образую классическую гальваническую пару.

Вот так и получается: материал-то хороший, но в большинстве случаев либо неоправданно дорогой, либо вступающий в конфликт с другими элементами системы отопления.

Диаметр

Как подобрать размер трубы?

Отопление

Если вы все же решили использовать медную трубу на отоплении, потребуется несложный расчет ее размера. Он связан с тепловой нагрузкой на конкретный участок контура. При нормальной скорости движения теплоносителя (0,6 м/с) зависимость диаметра от тепловой нагрузки будет такой:

Номинальный диаметр, ммТепловая нагрузка, КВт
125,5
158,6
2015,3
2524
3239
4061,3

Разводка отопления в частном доме.

Как своими руками рассчитать тепловую нагрузку?

  • Для розлива, общего для всех отопительных приборов, она берется равной номинальной мощности котла или другого источника тепла;
  • Для отдельного отопительного прибора — равной его паспортной мощности;
  • Для участков контура суммируется тепловая мощность всех подключенных к этому участку батарей.

Водоснабжение

В этом случае моя инструкция по подбору размера сведется к нескольким практическим советам:

  • Подводку водоснабжения внутри квартиры или частного дома с общим количеством сантехнических приборов менее пяти монтируют трубой номинальным диаметром 15 мм;
  • Внутридомовая разводка при большем количестве точек водоразбора и стояки водоснабжения в домах с этажностью менее пяти монтируют трубой диаметром 20 мм;
  • 25 — миллиметровые стояки используются в домах с девятью и более этажами.

На фото — медный стояк ГВС.

Диаметр стальных стояков обычно на шаг больше. Однако при подборе размера проектировщики вынуждены учитывать зарастание труб ржавчиной и известью. Медь полностью избавлена от этой проблемы.

Монтаж

Как я уже упоминал, наибольшей популярностью пользуются два способа монтажа медных трубопроводов — пайка и сборка на обжимных фитингах. Какой способ лучше — трудно сказать однозначно; у каждого из них есть свои преимущества и недостатки.

Технология 1: пайка

Паяные соединения — неразъемные и необслуживаемые. С практической стороны это означает, что:

  • Фитинговое соединение можно смело укладывать в штробу или стяжку, не опасаясь течей;

Паяный медный водопровод можно прокладывать в штробах.

  • Если вам нужно будет изменить конфигурацию водопровода (например, подключив к нему новый умывальник или стиральную машину), сделать это путем простой замены фитинга (скажем, муфты на тройник) вы не сможете. Придется снова вооружаться горелкой или феном.

Пайка связана с применением открытого огня или строительного фена с температурой воздуха на выходе в 550 — 600 градусов. Соответственно, монтировать медь в помещении с чистовым ремонтом, выполненным с использованием горючих материалов, небезопасно.

Медные фитинги для пайки снабжаются раструбами, в которые гладкий конец трубы входит с минимальным (около 0,1 — 0,15 мм) зазором. Прямые участки трубопровода могут быть собраны без фитингов. В этом случае для формирования раструбов используется специальный инструмент — труборасширитель для медной трубы. Его цанги расходятся в стороны и растягивают пластичный металл до нужного размера.

Механический расширитель для медных труб.

Собственно пайка выполняется так:

  1. С торца удаляются заусенцы, оставшиеся от резки по размеру. Для этой цели можно использовать острый нож или специальный инструмент — гратосниматель;
  2. Внутренняя поверхность раструба и наружная поверхность трубы зачищаются мелкой наждачной бумагой или тонкой металлической щеткой;
  3. На обе поверхности наносится флюс, который обеспечит максимальную адгезию припоя;
  4. Раструб прогревается до температуры плавления припоя (300 — 500 градусов в зависимости от его типа);
  5. Затем пруток припоя вводится в зону нагрева и прикасается к раструбу. Плавящийся припой быстро заполняет просвет между раструбом и трубой благодаря капиллярному эффекту.
Читайте также:  Как правильно паять медь

Пайка газовой горелкой.

Технология 2: фитинги

Фитинг для меди устройством сильно напоминает соединительный элемент для металлопластика. Разница лишь в том, что обжимное кольцо сплошное, без разреза, и в отсутствии у фитинга штуцера. Неотожженные трубы обладают достаточной жесткостью для того, чтобы не сминаться при обжиме, а для отожженных вместо штуцера используется опорная втулка.

Типичный материал фитингов — латунь. Этот металл лишь незначительно уступает меди пластичностью и, что очень важно, не образует с ней гальванической пары.

Латунный фитинг для меди.

Фитинг монтируется практически так же, как на металлопластике:

  1. На очищенную от заусенцев трубу последовательно надеваются накидная гайка и обжимное кольцо;
  2. Труба вставляется в корпус фитинга;
  3. Гайка затягивается разводным или рожковым ключом. При этом второй ключ удерживает корпус фитинга от проворота. Герметичность обеспечивается за счет пластичности обжимного кольца и самой трубы.

Обжимное кольцо герметизирует соединение трубы с фитингом.

Фитинговые соединения при необходимости легко разбираются и собираются. Однако при большом количестве циклов нагрева и охлаждения они нередко дают течи, поэтому их нельзя укладывать в стяжку или штробу. При течи обычно достаточно подтянуть гайку на четверть — половину оборота.

Любопытные факты

Напоследок — несколько познавательных фактов о медных трубах.

Из-за высочайшей теплопроводности меди водопровод ХВС летом собирает большое количество конденсата. Проблема решается теплоизоляцией или использованием трубы в полиэтиленовой оболочке.

Медь в теплоизолирующей оболочке.

Теплоизоляция замедлит остывание горячей воды в водопроводе и уменьшит нецелевые потери тепла на поверхности стояков и подводки отопления.

Все водопроводные медные трубы — бесшовные. Оборудование для производства включает плавильную печь, аппарат для отливки, прокатный и трубоволочильный станы.

Медь — проводник с очень низким электрическим сопротивлением. Если кто-то из соседей использовал водопровод для заземления бытовой техники, вы рискуете узнать об этом самым неприятным образом.

Низкое электрическое сопротивление меди очень наглядно демонстрирует опыт, для которого нужны медная труба и магнит (желательно — неодимовый). Если бросить в вертикальную трубку любой тяжелый предмет, он в полном соответствии с законами, описывающим свободное падение, упадет на пол. А вот раскрученный вокруг собственной оси перед броском неодимовый магнит в медной трубе будет опускаться вниз добрый десяток секунд.

Опыт с магнитом и медным кольцевым проводником.

Дело в том, что прохождение магнитного поля через кольцевой проводник с низким сопротивлением наводит в нем вихревые токи. Они, в свою очередь, порождают вторичное магнитное поле. Взаимодействие собственного поля магнита и наведенного в медном проводнике поля и обеспечивает наблюдаемый в этом опыте эффект магнитной левитации.

Наведенное поле взаимодействует с собственным полем магнита.

Заключение

Надеюсь, что этот материал был достаточно познавательным. Как всегда, дополнительную тематическую информацию можно изучить, просмотрев видео в этой статье. Жду ваших комментариев и дополнений. Успехов, камрады!

Монтаж медных труб своими руками: технология установки медного трубопровода

Водопроводная бытовая сеть, собранная из элементов медного трубопроката считается одной из самых надежных. Конечно, обустройство такой магистрали – удовольствие недешёвое. Однако дороговизна водопровода окупается его долговечностью и другими существенными преимуществами.

Чтобы как-то сэкономить бюджет организации водоснабжения, можно выполнить монтаж медных труб своими руками, изучив предварительно технологию работ. Сомневаетесь в собственных возможностях?

Мы подскажем вам, какие инструменты необходимо подготовить, опишем пошаговые процессы сборки медного трубопровода методом пайки, а также с использованием обжимных фитингов. Приведенные фото-инструкции и практические советы помогут избежать ошибок и обустроить надежную инженерную сеть.

Медь как материал для изготовления труб

Медь является тем оптимальным материалом, который обеспечивает работоспособность систем при высоких значениях давлений и температуры. Поэтому медную трубу применяют не только для устройства водопроводов ГВС или магистралей систем отопления, но также для иных целей.

Для сравнения можно взять полипропиленовые трубы и медные. Первые способны выдерживать температуру лишь до + 95ºС при давлениях не более 25 АТИ. Вторые способны работать при Т=250ºС и давлениях до 300 мПа.

Медь – это основной материал, из которого предпочитают монтировать системы водоснабжения и отопления французы, англичане, австралийцы, шведы. Высокая механическая прочность, лёгкость механической обработки – эти свойства сделали бесшовные медные трубы популярными в строительстве разного рода коммуникаций.

Современное производство таких изделий предусматривает нанесение на поверхность труб защитного полимерного слоя, исключающего появление блуждающих токов в зонах магнитных полей.

Нюансы монтажа медных магистралей

Слесари-сантехники, обладающие набором инструмента и опытом работы с медью, выполняют целый ряд действий в процессе монтажа медных трубопроводов:

  • зачистка, калибровка, резка;
  • придание нужной формы;
  • обжатие, пайка, соединение.

Эти же действия может выполнить своими руками каждый владелец квартиры или частного дома.

Главное – познать нюансы технологии и секреты производства таких работ. Для выполнения каждого действия требуется соответствующий инструмент.

Как правило, в инструментальный набор слесаря входят:

  • труборез медных труб или ножовка по металлу;
  • напильники, наждачная бумага, ветошь;
  • ключи слесарные гаечные;
  • ключ газовый №1;
  • калибратор ручной, трубогиб;
  • горелка газовая, флюс, припой, лента фум.

Началу монтажных работ всегда предшествуют мероприятия, направленные на расчёт и составление схемы разводки водопровода или системы отопления.

Исходя их схемы, рассчитывается необходимое количество медных труб, их размер длины, диаметр, а также число дополнительных деталей монтажа.

Способы соединения медных труб

На практике применяют один из двух способов сборки медных трубопроводов – посредством пайки или механического обжима.

Секреты пайки газовой горелкой

Выбирая способ пайки для монтажа системы, необходимо учесть следующее: все соединения, выполненные таким образом, являются неразъёмными. Пайка обеспечивает высокий процент гарантии плотности, но накладывает некоторые ограничения на техническое обслуживание. Зачастую невозможно модернизировать систему без дополнительных сложностей.

Так, в случае необходимости изменения какой-то части водопровода (системы отопления), например, по причине внедрения нового оборудования, могут возникнуть сложности. Придётся вновь применять газовую горелку и технику пайки лишь для того, чтобы получить возможность внедрить в систему муфту, тройник или иную деталь.

Поэтому паяные соединения используются в проектах скрытого водопровода, замурованного в стенах или под полами.

Процесс пайки неразрывно связан с работой газовой горелки (открытый огонь и продукты горения). Поэтому не всегда такая методика подходит для монтажа, особенно в помещениях, где ранее была выполнена чистовая отделка.

Пошаговый процесс монтажа пайкой:

  1. Две трубы отрезаются по размеру. Торцевая область зачищается от заусенцев.
  2. Концевая часть одной из труб расширяется калибратором – делается раструб.
  3. Металлической щеткой и наждачной бумагой зачищают места пайки до блеска.
  4. Зачищенные поверхности обрабатываются раствором флюса.
  5. Обработанные части вставляются одна в другую.
  6. Место соединения нагревают горелкой до температуры плавления припоя (350-500ºС).
  7. Концом прутка припоя касаются нижней кромки раструба.

Под воздействием высокой температуры припой расплавляется и устремляется в область зазора между стенками патрубка и раструба за счёт капиллярного эффекта, создаваемого испарениями флюса. Так получается аккуратное и качественное паяное соединение. Это лишь один из примеров пайки соединения «труба-в-трубе».

Таким же образом осуществляется пайка с фитингами и прочими элементами.

Пошаговый инструктаж пайки медных труб, а также технические нюансы проведения работ приведены в этой статье.

Соединение обжимными фитингами

Куда проще и легче заниматься монтажом медных труб своими руками, если при этом пользоваться другой широко распространенной технологией – механическим обжимом. Для создания соединения медных труб в этом случае используются специальные фитинги.

Примерно такие же элементы применяются в работе с полипропиленовыми трубами. Но для меди делают немного другую конструкцию обжимного кольца – цельную, без разреза.

Обжимные фитинги изготавливаются из латуни. Если судить по степени пластичности материалов, эти значения для меди и латуни практически одинаковы. Важной особенностью парной связки латунь-медь является почти полное отсутствие гальванической связи между материалами.

Этим фактором гарантируется чистота соединения в процессе эксплуатации – отсутствие окислов, коррозии и т.п.

Совсем иначе обстоит дело с алюминием. Этот металл, в отличие от латуни, гальванически связывается с медью. При условиях, когда водопроводная вода насыщена солями, то есть является активным электролитом, образуется благоприятная среда возникновения электрохимической реакции.

Под воздействием такой реакции алюминий разрушается. Поэтому прямая связь медных труб и алюминиевых батарей отопления (или других приборов из алюминия) нежелательна. Следует использовать, например, стальные переходы.

Монтаж фитинга обжимом:

  1. Концевая область трубы зачищается от заусенцев.
  2. На конец трубы надевается гайка, обжимное кольцо, фитинг.
  3. Гаечным ключом под нужный размер фитинг удерживается в одном положении.
  4. Вторым гаечным ключом гайка наворачивается на резьбу фитинга.

Плотность соединения достигается за счёт равномерного прижима обжимного кольца по диаметру медной трубы. Не рекомендуется применять крайнюю силу в процессе затяжки гайки. От места начального упора достаточно протянуть гайку на 1-2 оборота.

Преимущества применения пресс-соединителей – их можно при необходимости разобрать и собрать вновь. Но вместе с тем, на качество уплотнения таких соединений оказывают влияние изменения температуры внешней и внутренней среды.

Нередко по причине температурных перепадов обжимные соединения дают течь. Устраняется такой дефект просто и быстро – подтяжкой накидной гайки.

Однако для скрытого монтажа водопровода методика обжимных цанговых соединений медных труб явно не подойдёт.

Ссылка на основную публикацию
×
×
Adblock
detector