Крепление медных труб к стене - GazSnabStroy.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Крепление медных труб к стене

Монтаж медных труб для систем водоснабжения и отопления своими руками

Медные трубы являются наиболее приемлемым вариантом организации сети водоснабжения. Наличие разнообразных примесей в воде не влияет на структуру таких изделий. Благодаря своим свойствам они могут активно использоваться в системах отопления, кондиционирования и передачи газов. Соединение труб при монтаже производится обжимными фитингами или посредством пайки.

Монтаж медных труб можно производить при помощи обжимного фитинга

Особенности медных труб

Важными достоинствами коммуникационных сетей из меди являются высокая прочность, коррозионная стойкость, гибкость и пластичность, долговечность эксплуатации. Важная особенность меди – способность устранять некоторые бактерии, что предотвращает их размножение и оседание на внутренней поверхности трубы.

При монтаже трубопровода своими руками необходимо учитывать такие факторы выбора медных труб:

  • назначение трубопровода;
  • температура веществ, которые будут транспортироваться;
  • давление в системе водоснабжения или отопления;
  • размер труб;
  • наличие изоляционного слоя.

Недостаток медных труб – низкая совместимость с изделиями, выполненными из других материалов.

Медные трубы — лучший вариант для водопровода

Наиболее важной характеристикой, которая определяет технические параметры трубопровода и выбор необходимых фитингов, является диаметр медной трубы. В строительстве бытовых систем самыми распространенными являются такие размеры:

Диаметр трубы, мм
Толщина стенки, мм
10-281
35-541,5

Важно! При меньшей толщине медные изделия имеют намного более высокое значение рабочего давления, чем стальные аналоги.

Более громоздкие системы предполагают монтаж медных труб больших размеров.

Сферы использования медных труб

Благодаря возможности работы с высокотемпературными жидкостями, медные трубы широко используются в системах отопления. Особенно это важно в однотрубных схемах, где для поддержки температуры последнего радиатора около 70 °С, в первом она должна быть на уровне 120 °С. Максимальная рабочая температура для полимерных изделий 95 °С, тогда как медные трубы могут транспортировать жидкости температурой 300 °С.

Трубопровод из этого материала может выдерживать давление 200-400 атм. Паяное соединение при этом не теряет герметичности.

Трубы из мягкой меди могут легко перенести до 4 циклов заморозки/разморозки. Сантехническая медь проявляет стойкость к действию хлора. Являясь сильным окислителем, он способствует образованию на внутренней стенке медной трубы оксидной защитной пленки, которая увеличивает эксплуатационный срок трубопровода.

Своими руками скрытую прокладку трубопровода из меди можно выполнять при наличии на нем полимерного слоя, который предотвратит протекание блуждающих токов. Также необходимо избегать сочетания материалов в системе, которое может привести к электрохимической коррозии. При соединении, например, меди с алюминием, используются латунные переходники.

Часто медные трубы используются для создания системы отопления

Инструменты, необходимые для монтажа

К основным операциям, которые выполняются во время монтажа медных труб, относятся резка, изгиб, сборка узлов и соединений, пайка, прессовое обжатие, сварка. Дополнительно производятся калибровка и зачистка концов, снятие грата и заусенцев, нанесение флюса с последующим удалением его остатков и т. д.

Обратите внимание! Перед началом работ составляется схема водопровода с указанием количества необходимых деталей и размеров труб.

Для монтажа медных труб своими руками потребуются такие инструменты:

  • труборез или ножовка;
  • ручной калибратор;
  • горелка для проведения пайки медных труб;
  • гаечные ключи;
  • напильник.

Из материалов требуются непосредственно медные трубы, фитинги для них, лента, которая герметизирует резьбовое соединение, флюс и припой.

Перед монтажом надо подготовить необходимые отрезки медных труб, нарезая их труборезом. Если для этих целей используется ножовка, то важно поставить новое полотно. Изделия проверяются на целостность, недопустимы повреждения, изломы, сплющенные участки и т. д.

Чтобы понять, какие нужны инструменты, следует определиться со способом соединения труб

Горелка нужна, если соединение будет осуществляться пайкой. Для подключения к баллону с ней в комплект должны входить шланги. Гаечные ключи требуются для резьбового соединения медных труб. Напильником удаляются заусенцы.

Особенности монтажных операций

Операция резки труб простая и быстрая. Следует обратить внимание на сохранение перпендикулярности оси трубы и кромки резки. Допустимое отклонение плоскости среза от перпендикуляра к оси трубы должно быть менее:

Наружный диаметр, мм
Скос реза, мм
6-182
22-423
54-764
88-1085

Наиболее распространенными являются дисковые труборезы. При их использовании лучше увеличить число оборотов, чем применить большее усилие. Иногда при резке мягких медных труб их концы деформируются, как следствие – меняется монтажный зазор и нарушается капиллярный эффект. Для восстановления формы концы труб калибруются. Сначала калибруется внутренний диаметр, затем – внешний.

Наплыв металла при пайке – грат – может образовываться внутри медной трубы, что увеличит сопротивление жидкости во время эксплуатации. В таком случае его нужно удалять.

Благодаря пластичности, медные трубы могут быть соединены раструбным способом без использования фитингов или муфт. Он применим только для труб с равными диаметрами и в системах отопления и водоснабжения с температурой воды до 110 °С. Получение раструба возможно с помощью специальных инструментов.

Чтобы согнуть трубу, нужно применить трубогиб

При выполнении изгиба медной трубы диаметром до 15 мм его радиус должен быть не менее 3,5 диаметров, для диаметров более 15 мм – четырех диаметров. При гнутье вручную допустимый радиус равен 8 диаметрам заготовки, поэтому для сгибания медных труб на большой радиус применяется трубогиб.

Резьбовое соединение медных труб

При монтаже медных труб обжимными фитингами получаются разборные соединения, которые не отличаются абсолютной надежностью и требуют контроля при эксплуатации. Такое соединение рассчитано на более низкое допустимое давление и нуждается в периодическом подтягивании. Для начала отрезается часть трубы необходимой длины. Если производится монтаж медных труб с изоляционным слоем, то он удаляется с конца изделия. Для этого делается надрез острым ножом и изоляция снимается. Далее, с торца трубы снимаются напильником заусенцы.

На трубу сначала надевается накидная гайка, а затем обжимное кольцо. После состыковки гайки и обжимного фитинга резьбовое соединение затягивается. Сначала необходимо это делать плавно, потом использовать ключ. Во время этого процесса кольцо обжимает медную трубу и стык герметизируется.

Резьбовое соединение можно применять в легкодоступных местах трубопровода

В случае, если используются переходные фитинги от стальных труб на медные, герметизация производится применением фум-ленты. Она накручивается на резьбу, а потом вворачивается фитинг.

Важно! Соединение обжимными фитингами целесообразно в местах, где есть возможность проверять его герметичность.

Особенности соединения пайкой

Соединения пайкой применяются в ситуациях, когда установка труб водоснабжения либо отопления осуществляется в стенах, полу или при прочих вариантах, при которых невозможен доступ для визуального контроля целостности соединения.

В основу метода положен капиллярный эффект, благодаря которому припой равномерно распределяется по сечению трубы независимо от ее положения. Для его создания используются специальные фитинги, которые имеют диаметры, отличающиеся от диаметров труб на определенное значение. Рекомендуемый зазор для выполнения пайки на открытом огне составляет 0,1-0,15 мм.

Для соединения с использованием капиллярной пайки применяются припои и флюсы. Существуют низкотемпературный и высокотемпературный методы пайки.

Мягкая (низкотемпературная) пайка используется для сетей транспортировки газообразных и жидких сред с рабочей температурой не более 110 °С. Она применима для соединения труб диаметром 7-110 мм. Изделия с толщиной стенки более 1,6 мм и диаметром выше 110 мм можно соединить с помощью сварки.

Для пайки понадобится газовая горелка и специальная проволока (припой)

Твердая (высокотемпературная) пайка при монтаже трубопровода своими руками почти не используется. Она применима для соединения труб в системах, где условия эксплуатации связаны со значительными температурами.

Процесс выполнения пайки своими руками

Процесс пайки выполняется в такой последовательности:

  1. Отрезается часть трубы необходимого размера.
  2. На ее конце удаляется теплоизоляция и снимаются заусенцы.
  3. Место пайки и фитинг очищаются шлифовальной шкуркой от оксидной пленки.
  4. Протирается пыль и на поверхность наносится флюс.
  5. Конец трубы вставляется в фитинг, оставляя зазор не больше 0,4 мм.
  6. Производится прогрев соединения горелкой и шов запаивается припоем.

Если горелки нет, то для прогрева подойдет паяльная лампа. Перемещение пламени должно быть равномерным, чтобы отдельные участки не перегревались. Припой для пайки медных труб должен иметь минимальную точку плавления.

Полезный совет! Для проверки достаточности нагрева места соединения до него нужно дотронуться припоем. Если он плавится, то достигнута необходимая температура.

Для того, чтобы запаять шов в зазор между трубой и фитингом, вводится припой. Важно обеспечить фиксацию и неподвижность соединения до полной его кристаллизации.

Таким образом, монтаж медных труб можно выполнить своими руками, если учитывать все правила и рекомендации. Водопроводная система из таких материалов отличается долговечностью и надежностью.

Кронштейн для труб — оптимальные опоры, крепление и подбор их диаметров (70 фото)

Правильная установка трубопровода требует применения особых крепежных элементов. Ими производят монтаж наружных систем. Ассортимент крепежа отличается огромным разнообразием, поэтому важно знать, какой именно вариант требуется в конкретном случае.

Одним из самых популярных на сегодняшний день является кронштейн для крепления труб, с помощью которого можно добиться надежной фиксации при соблюдении технологии. Кронштейны представляют собой опорные детали, используемые для качественной установки конструкций на стенах, полу, потолке.

Конструктивные особенности крепежа могут быть разными, поскольку это определяется спецификой работы. Функция его состоит в механическом сопротивлении любому сдвигу и сколу.

Особенности использования

Для надежного крепления трубопроводов различного диаметра применяются кронштейны. Часто их используют на производстве, когда в цехах необходимо смонтировать системы подачи воды или воздуха. Потребительские свойства рассматриваемого крепежа весьма хороши, однако, он не является самостоятельным элементом. Дополнительно используются хомуты, различные опоры и подвесы.

Одним из основных преимуществ трубных фиксаторов является простота их установки. Особых навыков процедура не требует, с ней легко справится человек, занимающийся этим впервые. Плюсом является высокая степень прочности, позволяющая изделию без потери исходных свойств выдерживать внушительные нагрузки.

Кроме того, крепеж славен своей долговечностью, справляясь с возложенной на него задачей на протяжении всего периода эксплуатации фиксируемой конструкции. Металлические элементы крепежа никелируются, получая высокую степень стойкости к коррозийным процессам.

При монтаже в стену, выполненную из бетона или кирпича, совместно с кронштейнами используются пластиковые дюбели, заглубляемые не менее, чем на 25 мм. В установленный дюбель вкручивается сам крепежный элемент. Если монтаж осуществляется на металлической поверхности, то используются также болты, клепки или сварочное оборудование.

Читайте также:  Пайка медного радиатора автомобиля своими руками

Виды крепежных элементов

Вопрос о том, какой кронштейн лучше, непременно встает на определенном этапе строительства или ремонта. Чтобы ответить на него, необходимо иметь четкое представление об особенностях предстоящей работы и параметрах труб.

В случае большого диаметра последних, их значительном весе рекомендовано использовать двойной крепеж. Для небольших труб вполне подойдут одинарные элементы.

Монтаж трубопровода производят, как правило, с применением металлических держателей, изготовленных из прочной стали. При этом возможно крепление непосредственно к поверхности. Выбор стальных держателей напрямую определяется особенностями конструкции, степенью будущей нагрузки.

Зафиксировать трубопровод можно двумя способами – жестко или свободно. Жесткое крепление осуществляется в местах повышенной нагрузки, где есть риск нарушения целостности конструкции.

Свободное крепление нужно там, где есть эффект температурного расширения материала. Кронштейны для труб отопления позволяют им свободно двигаться внутри крепежа во время расширения, но надежно фиксируют всю систему к стене.

Кронштейны могут быть изготовлены из металла или пластика в зависимости от целей использования. При этом они подразделяются на цельные (неразъемные) и составные (разъемные).

Фиксация тяжелых металлических трубопроводов осуществляется при помощи держателей со шпилькой, вкручиваемой в определенную поверхность, около которой располагается сам трубопровод.

Существуют модели кронштейнов для труб с резиновым уплотнителем, позволяющим избежать механического повреждения при зажиме. Диаметры крепежа разнообразны и подходят практически под любую трубу. Размерный диапазон – от 14 мм до 540 мм.

Расстояние между крепежом

Полипропиленовые трубы должны крепиться к стене с определенным шагом, который зависит от их диаметра и температурного режима эксплуатации.

Нагрев воздуха в помещении, теплоносителя в системе неминуемо ведет к термическому расширению, от которого невозможно полностью избавиться даже при использовании армированных труб. Монтаж системы отопления можно легко осуществить при помощи пластиковых кронштейнов для труб.

Причем расстояние между крепежными элементами должно соответствовать определенному стандарту, разработанному на основе многолетнего эксплуатационного опыта. На примере полипропиленовой трубы марки PN 20 легко увидеть различия. При диаметре трубы, равном 25 мм, и температуре теплоносителя в системе, равной 20°С, шаг крепления должен составлять не более 1 м.

Когда температура теплоносителя повышается до 80°С, расстояние уже не должно превышать 85 см. Более подробную информацию легко увидеть в соответствующих таблицах.

Грамотный подход к выбору кронштейнов и соблюдение всей технологии монтажных работ дадут гарантию по части прочности и надежности фиксации системы трубопроводов.

Прежде чем отправиться за покупкой или заказать крепеж в интернет-магазине, следует внимательно просмотреть фото кронштейнов для труб. Благодаря этому вы сможете без труда выбрать подходящий вариант во всем многообразии ассортимента.

Хомуты для крепления полипропиленовых труб: виды крепежей, пошаговая инструкция крепления труб к стене и в штробу

О том, что полипропилен оказался лучшим заменителем металла в производстве изготовления труб, знают многие потребители, но о наличии у него особенности, которую следует учитывать при их монтаже, слышали далеко не все. Не зависимо от сорта этого материала, ему свойственно расширение при нагревании, и чтобы избежать проблем при эксплуатации трубопровода, нужны хомуты для крепления полипропиленовых труб или другие виды фиксаторов.

Свойства полипропилена, которые нужно учитывать при монтаже труб

Линейное расширение – это способность материала удлиняться при повышении температуры и возвращаться в исходное состояние при остывании. Эта особенность способна значительно уменьшить срок эксплуатации трубопровода, если он начнет провисать под собственным весом без специального крепления для полипропиленовых труб, задача которых предотвращать подобные ситуации.

Линейное расширение зависит от нескольких факторов:

  • Насколько велика разница температур при эксплуатации труб. Не малую роль так же играет температура воздуха при их спайке. Так, если проводить монтажные работы, при которых полипропилен разогревают до 260°С при температуре ниже +20°С, то это может в будущем отразиться на качестве всей системы.
  • Так же следует учитывать длину трубопровода и способ его фиксации, которое может быть подвижным и неподвижным.

Опора для полипропиленовых труб – это важная часть магистрали, и именно от ее надежности и правильно рассчитанного расстояния элементов зависит, сколько она прослужит.

Назначение клипс

Эти литые держатели для труб выполнены из нейлона, которому не страшны высокие температуры и свойственна устойчивость к механическим воздействиям. Как правило, их выпускают с учетом внешнего диаметра полипропиленовых труб.

Если предстоит одновременная проводка параллельных труб, то следует приобрести двойные нейлоновые клипсы для полипропиленовых труб. Выбирая подобные изделия, следует заранее рассчитать, сколько их потребуется с учетом диаметра и толщины стенок трубопровода и его назначение. Если к стене монтируется горячий водопровод или обогревательный контур, то количество клипс должно соответствовать расстоянию, необходимому, чтобы трубы не провисали под воздействием нагрева теплоносителя. Шаг крепления полипропиленовых труб при помощи клипсы зависит от их диаметра и степени нагрева:

Сечение труб (мм)Шаг от клипсы к клипсе при нагреве полипропилена (см)

20°С30°С40°С50°С60°С70°С
1673-7568-7168-7162-6462-6455
208070-7468-7168-7162-6460
2582-8482-8482-8480-8272-7470
3297-10092-9592-95908575
4011011010310092-9482-84
50123-12412111511010590
63137-140130-134130122-124118-122103-106
75153-154150145140135115
90165165155150145125
110182-184181172-174171164141

Придерживаясь указанных параметров, можно ожидать, что трубопровод проработает долгое время без протечек, провисаний и нарушений.

Применение хомутов

Как правило, этот вид креплений используется при установке труб достаточно большого диаметра, например, в канализационных системах. Хомут для полипропиленовых труб крепится к стене двумя способами:

  1. Жесткая фиксация, когда требуется удерживать конструкцию в одном положении. При этом стенки хомута плотно облегают полипропиленовую трубу, что важно при прокладке тяжелых стояков, например.
  2. Плавающее крепление, при котором между стенкой хомута трубой остается небольшой зазор. Такой подход необходим при установке контуров горячего водоснабжения и отопления. Оставшееся расстояние заполняется полипропиленом при его нагреве.

Хомуты могут быть изготовлены либо из металла, либо из полимера, но и те, и другие оснащены дюбелем и шпильками.

Первые выпускаются в двух вариантах:

  • С одиночным креплением имеют форму «с».
  • Двойное крепление «о» – образное.

Принципиальной разницы между этими зажимами нет, так как принцип их фиксации одинаков, поэтому выбирать нужно тот, что удобнее будет монтировать в каждом определенном месте трубопровода.

Пластиковый (полимерный) фиксатор для полипропиленовых труб устойчив к коррозии, обходится дешевле металлического аналога и долговечен, как и трубы из полипропилена. Они бывают:

  • Цельные, потому лишенные возможности регулировки и, выбирая их, следует ориентироваться на точный внешний диаметр труб.
  • Двойные или полукруглые (образуют круг при сцепке двух полукруглых половинок хомута) наиболее востребованы, так как их можно подгонять под размер трубы, что удобно, когда трубопровод состоит из водоводов разного диаметра.

Остановив свой выбор на пластиковом хомуте, предпочтение следует отдать виду с двумя крепежными элементами, которые равномерно распределят нагрузку, получаемую от трубы. В противном случае, выбрав хомуты с одним зажимом, при большой длине магистрали есть угроза того, что трубы провиснут.

Крепление труб

Крепеж полипропиленовых труб к стене осуществляется при помощи дюбелей на заранее рассчитанном расстоянии с учетом линейного расширения труб. Если предстоит работать своими руками, то для монтажа контура потребуются инструменты:

  • Специальные ножницы для резки труб.
  • Торцеватель, если они армированные алюминием.
  • Сварочное устройство для полипропилена.
  • Рулетка, фиксаторы и фитинги.

После того, как клипсы или хомуты закреплены на стене с учетом расстояния между ними, в них вставляются трубы, и производится спайка трубопровода.

Если проводится крепление полипропиленовых труб к стене из бетона, то для установки фиксаторов потребуется перфоратор, саморез и дюбель. В том случаи, если стена деревянная, то нужен шуруповерт.

Иногда интерьер помещения требует прокладки труб в стене. Сделать подобную работу самостоятельно несколько сложнее, но при наличии нужных инструментов она выполнима.

  • болгарка;
  • перфоратор;
  • рулетка;
  • трубы и фитинги к ним;
  • паяльник для сварки;
  • раствор для заделки стен и шпатель.

Систему из пластиковых труб нужно собрать при помощи фитингов или муфт и сварочного устройства заранее. Нанести на стене маркером места, где будет проходить штроба. При помощи болгарки или перфоратора по нанесенным меткам сделать углубление. Очистить штробу от мусора, вставить в нее подготовленный трубопровод, произвести последние соединения и закрыть углубление раствором. Проверять качество монтажа можно только после полного высыхания раствора.

Расстояние между опорами

Не зависимо от того, используется подвижная или неподвижная опора для полипропиленовых труб, их следует устанавливать на определенном расстоянии друг от друга, чтобы в будущем не вызвать провисания системы из-за разницы температур. Так при нагреве воздуха в помещении или на улице до +20°С и температуре теплоносителя +60°С, разница составляет +40°С. Если труба имеет продолжительность 5 м, то при подобной разнице ее линейное расширение составит 2.5 см, что может вызвать ее деформацию и провисание без хомутов или других видов опор.

Расстояние между хомутами при монтаже полипропиленовых труб, которое приведено в таблице ниже, показано на примере трубы с маркировкой PN 20.

Сечение (мм)Шаг между хомутами при нагревании (см)

20°С30°С40°С50°С60°С80°С
16908585808065
20959085858070
25100100100959085
3212011511511010090

Монтаж труб из полипропилена нельзя проводить без укладки их в хомуты или клипсы. Выбор фиксатора напрямую зависит от размера и длины труб и места их монтажа. Для крепления бытовых коммуникаций подойдут опоры из пластика, тогда как при укладке труб большого размера с последующей эксплуатацией их под большим давлением потребуются фиксаторы из металла.

4 вида фитингов для соединения медных труб

Медные трубы обладают неплохой прочностью, дешево стоят, не ржавеют при длительной эксплуатации. Для соединения или разведения труб используются детали, которые называют медными фитингами. Различают несколько разновидностей подобных деталей, а каждая из них обладает своими конструктивными особенностями. О чем нужно помнить во время выбора детали на рынке? И как именно применяются фитинги для медных труб под пайку? В статье эти вопросы будут в деталях рассмотрены.

Основные сведения

Медные фитинги — это соединительные части трубопровода, которые могут обладать различной формой и назначением. Основные функции — соединение, разведение, поворот трубопровода. По строению фитинги могут сильно отличаться друг от друга. Простой пример: резьбовые запчасти имеют на своих концах резьбу, с помощью которой выполняется монтаж. Тогда как обжимные детали могут быть в виде монолитной конструкции без резьбы на концах.

Основные виды детали в зависимости от ее формы:

  • Прямые соединительные запчасти постоянного диаметра. Имеют вид полых цилиндров, с помощью которых соединяются два независимых участка трубопровода. Характерная особенность — концы запчасти имеют одинаковый диаметр. Поэтому надеваются такие запчасти на трубы одного диаметра.
  • Прямые соединительные запчасти переменного диаметра. Также имеют вид пустотелых цилиндров для соединения. Основная особенность — концы запчасти имеют различный диаметр (пример: 30 и 50 миллиметров). Поэтому с помощью таких деталей соединяются трубы, которые имеют различный диаметр.
  • Угловые медные фитинги. Имеют вид двух цилиндров, соединенных друг с другом по каким-либо углом. Размер угла обычно составляет 90 градусов, хотя встречаются тупоугольные и остроугольные запчасти. Подобные запчасти применяются в том случае, если нужно соединить несколько трубопроводных линий, которые пересекаются друг с другом под углом. Также их применяют для поворота трубопровода для решения конструктивных задача (скажем, стояк идет по стене от пола к потолку — после этого выполняется его разворот).
  • Разводные детали. Имеют вид деталей, у которых имеется три и более выходов (большое распространение получили запчасти-перекрестки с четырьмя разводными отверстиями). Подобные запчасти применяются для разведения системы на несколько независимых трубопроводов, а также для сведения отдельных частей в единую систему. В большинстве случаев выходы располагаются по прямым углом, хотя также встречаются детали с косоугольным расположением выходов. При необходимости на неиспользуемые выходы может устанавливаться заглушка, которую при необходимости всегда можно демонтировать.

Преимущества медных сплавов

Медные фитинги обладают такими плюсами:

  • Хорошая прочность. Прочность меди намного ниже прочности стали. Однако ее хватает для изготовления качественных надежных труб и фитингов. Медь отлично выдерживает нагрузки, которые создаются транспортируемым веществом. Медь хорошо переносит как воду, так и другие вещества — газ, нефть, пар, некоторые виды токсичных жидкостей. Технологические исследования показывают, что в случае правильного монтажа срок годности медного фитинга будет составлять 20-30 лет. Это является хорошим показателем.
  • Простота монтажа. Медь является достаточно пластичным материалом в сравнении с другими металлами (сталь, железо, алюминий + сплавы). Поэтому монтировать такие запчасти просто, а для монтажных работ человеку не понадобятся навыки или умения. Часто используются медные фитинги под пайку, однако большое распространение получили и другие методы крепления — запирание, резьба.
  • Высокая коррозийная устойчивость. На поверхности меди создается тонкая оксидная пленка, которая защищает фитинг от коррозии. Это важный параметр, поскольку по медным трубам обычно транспортируется обычная или хлорированная вода, которая часто вступает в реакцию с металлами с образованием ржавчины. В случае применения фитинга из меди подобный сценарий развития полностью исключен, поскольку медь не вступает в реакцию с молекулами хлора и воды.
  • Температурная устойчивость. Медь сохраняет свою прочность при температурах до 600 градусов по Цельсию. Поэтому фитинги из этого материала легко выдержат термические нагрузки, создаваемые различными нагретыми веществами. Это может быть горячая вода, пар. Большинство современных медных сплавов имеют на своей поверхности тонкую защитную пленку, которая препятствует контакту материала со внешней средой. Поэтому эти запчасти смогут выдержать также нагрузку некоторых токсичных веществ, разогретых до высоких температур.

Виды и монтаж

Фитинги различаются по массе параметров — форма, место применения, способ монтажа, назначение и другие. Наибольшей популярностью в России пользуются такие разновидности медных запчастей — резьбовые, компрессионные, обжимные, медные фитинги под пайку.

Резьбовые

Предназначены для установку на трубопровод, на конце которой нанесена резьба. В состав детали также входят резиновые прокладки, которые улучшают герметичность соединения. Резьба может находиться как внутри, так и снаружи детали. Основные плюсы — низкая цена, большой выбор, универсальность, простота монтажа (если есть резьба). Монтаж:

  1. На конец трубы наносится резьба, которая соответствует диаметру детали. Часто применяются трубы с уже нанесенной резьбой — тогда первый шаг монтажа пропускается.
  2. На конец труб наносится антикоррозийное покрытие. Внутрь фитинга монтируется резиновая прокладка, которая входит в комплект к прибору.
  3. После этого с помощью резьбы запчасть прикручивается к трубе. При необходимости плотность прилегания детали можно отрегулировать с помощью обжимных болтов.

Резьбовые соединения широко использовались в прошлом. Но они постепенно выходят из использования. Причина проста — при отсутствии резьбы рабочему придется делать ее самостоятельно. Поэтому при выборе предпочтение отдается компрессионным деталям. Они не требуют дополнительного оборудования и физических усилий для установки.

Компрессионные (обжимные)

Они выполняются не из чистой меди, а из сплава на основе латуни с добавлением никеля. Все детали этого типа состоят из трех элементов — корпус, обжимная гайка и кольцо-уплотнитель. Монтаж:

  1. Труба обрезается до нужного размера с помощью ножовки или ножниц по металлу. После этого выполняется зачистка поверхности с помощью жесткой наждачки. В ряде случаев этот шаг пропускается.
  2. Обжимная гайка и кольцо надеваются на трубу. Фитинг надевается так, чтобы он соприкоснулся с кольцом-уплотнителем.
  3. С помощью гайки выполняется финальная затяжка детали. Периодически (хотя бы 1 раз за сезон) необходимо проводить осмотр конструкции — при необходимости гайку нужно повторно затянуть.

Прессовые

Имеют вид простых деталей с мягкой пресс-гильзой без резьбы. Запчасть состоит из нескольких конструктивных элементов — обжимное кольцо, корпус, пресс-гильза и другие. Для монтажа корпус с со всеми элементами руками надевается на трубу. После этого выполняется спрессовывание краев пресс-гильзы с помощью обжимного ключа. В результате образуется прочное герметичное соединение, которое будет надежно фиксировать деталь на трубопроводе. Обжим детали выполняется очень просто, рабочему не придется прилагать серьезных физических усилий для проведения работ. Обратите внимание, что выполнить прессование с помощью другого инструмента проблематично, поэтому перед монтажом необходимо обязательно купить ключ.

Под пайку

Пайка — популярный метод, с помощью которого можно надежно прикрепить элемент к стояку. Для проведения работ понадобится капиллярная газовая горелка и флюс-раствор.

Фитинги под пайку монтируются так:

  1. Перед пайкой трубопровод обрезается до нужных размеров, а потом выполняется зачистка края с помощью грубой наждачной бумаги.
  2. На поверхность трубопровода наносится защитный флюс, который будет препятствовать коррозии. Флюс следует наносить на участок, который будет контактировать с краем.
  3. Запчасть устанавливается на поверхность стояка. После этого выполняется капиллярная сварка с помощью газовой горелки. Во время сварки образуется припой, который надежно фиксирует запчасть на поверхности трубопровода.

Что учесть при выборе

Рассмотрим несколько советов, которые помогут Вам правильно выбрать фитинги для медных труб:

  • Плотность меди немного больше плотность стали или чугуна. Поэтому при выборе обратите внимание на вес. Во время выбора сразу попросите у продавца аналогичный стальной фитинг, чтобы сравнить его с весом запчасти, которую Вы хотите купить. Если деталь легкая, то она изготовлена из сплавов с большим содержанием легирующих примесей. От покупки такой запчасти необходимо воздержаться, поскольку ее применение чревато различными рисками (трещины, обрывы, коррозия).
  • Примеры надежных марок — Viega, Tiemme, MAJDANPEK, Mueller. Российские компании делают вполне сносные детали, которые по соотношению цены и качества подходят для домашнего применения. А вот китайским и вьетнамским изделиям доверять не стоит — их часто изготавливают из некачественных «грязных» сплавов, которые содержат добавки, примеси.

Можно ли использовать железные запчасти?

Традиционно для разводки или соединения медных труб используются фитинги из меди. Также могут применяться некоторые сплавы с высоким содержанием этого элемента — латунь, бронза и другие. Но можно ли применять для этих целей комплектующие, которые изготовлены из других металлов? Будет ли уместным применение железных, стальных или чугунных деталей для соединения трубопроводных систем из меди?

Материаловедение дает четкий ответ — нет, для медных трубопроводов нельзя использовать детали, выполненные из других металлов. Объяснение заключается в том, что кристаллическая решетка металлов имеет различную конфигурацию. Поэтому при соединении элементов, выполненных из разных металлов, снижается прочность и герметичность крепления. Могут возникнуть проблемы:

  • Низкая прочность. Первое время крепления будут плотно прилегать друг к другу, однако со временем герметичность будет падать. Это приведет к деформации и растрескиванию металла, что приведет к обрыву трубопроводной сети и затоплению комнаты.
  • Высокий риск протечки. Появление микротрещин в трубе негативно влияет на герметичность конструкции и структуру самих труб. Небольшие трещины устраняются с помощью хомутов или сварки. Однако это не остановит растрескивание системы, поэтому ремонт — лишь временная мера.
  • Высокий коррозийный риск. Область соприкосновения различных металлов хуже покрывается оксидной пленкой. Из-за этого значительно возрастает риск образования ржавчины в этой области. Физика этого процесса проста — незащищенные атомы металла начинают активно вступать в реакцию со внешней средой (вода, кислород, азот). Это приводит к образованию ржавчины, которая будет постепенно разрастаться, захватывая новые участки системы.
  • Неприятный вид. Медь обладает характерным красно-коричневым цветом, тогда как другие металлы имеют другой окрас (белый, серебристый, серый). Поэтому неоднородность установки будет заметна невооруженным взглядом. Значимость этой проблемы можно значительно снизить путем покраски конструкции. Однако при длительной эксплуатации начнется растрескиванием труб, что приведет также к растрескиванию слоя краски. Это сделает систему не только малоэффективной, но и некрасивой.

Заключение

Подведем итоги. Для разведения, соединения и поворота труб применяются медные фитинги. Они отличаются друг от друга по форме, конструкции, характеру соединения с трубопроводом. Медь является прочным материалом, обладающим неплохими антикоррозийными свойствами. Фитинги для медных труб по характеру соединения делятся на виды — резьбовые, обжимные, прессовые, под пайку. Для применения прессовых запчастей понадобится пресс-ключ, который будут выполнять обжим запчасти на трубе (без ключа сделать обжим трудно). При выборе детали обратите внимание на ее вес и марку.

Используемая литература и источники:

  • Справочник снабженца №98. Металлопрокат. Трубопрокат: моногр. . — М.: Торговый Дом Металлов, ЛТД, 2016.
  • Соединения с натягом: Расчеты, проектирование, изготовление / Е.С. Гречищев, А.А. Ильяшенко. — М.: Машиностроение
  • Справочник по МУФТАМ / В.С. Поляков, И.Д. Барбаш, О.А. Ряховский. — Москва
  • Статья на Википедии

Фитинги для медных труб: конструктивные особенности, виды и правила монтажа

Создание систем отопления, водоснабжения, кондиционирования осуществляется для транспортировки необходимых для качественной жизни человека жидкости и газа. Ключевым элементом в этих коммуникациях является труба. Однако нельзя забывать, что в некоторых ситуациях она должна поворачиваться, переходить в другой диаметр, присоединяться к оборудованию. Все это можно делать с помощью специальных элементов – фитингов.

Технические характеристики

Фитинги для медных труб представляют собой соединительные элементы, преимущества которых над другими материалами заключаются в прочности, пластичности, устойчивости к агрессивным средам. Эти изделия выдерживают высокую температуру, не реагируют на влияние солнечного ультрафиолета. Это самая «ходовая» часть трубопроводов, главной функцией которой является обеспечение разветвлений и поворотов, соединений труб.

Материал определяет разновидность. Чаще всего используют латунные, медные, стальные и бронзовые фитинги для медных труб, иногда в ход идет латунный хромированный вариант. Вне зависимости от производителя фитингов все соединительные детали создаются в размерах, которые регламентированы мировыми стандартами. Гарантийный срок эксплуатации фитингов для медных труб составляет 80 лет.

Практически все современные медные фитинги соответствуют принятым в странах Европы ISO 9002, британским стандартам BS2 и немецким DIN. Они отличаются стойкостью к температурным перепадам, устойчивы к давлению газа или рабочей жидкости, не реагируют на внешние воздействия при хранении или транспортировке.

Предназначение

Фитинги выполняют разные функции, поэтому их разделяют на следующие виды: углы и обводы, тройники и муфты, заглушки. Соединители используют при монтаже таких видов сантехнических коммуникаций, как:

  • для водоснабжения (холодного и горячего);
  • для системы отопления;
  • газоснабжения;
  • кондиционирования (под развальцовку);
  • в конструкциях для отведения стоков.

Разновидности

Потребителям доступны фитинги, имеющие разные размеры и формы (угольные, дуговые, тройники, заглушки, муфты). Благодаря такому широкому ассортименту всякий потенциальный покупатель может найти комплектующие, соответствующие всем требованиям. Способ крепления – это один из факторов, влияющий на вид фитинга. Соединители бывают нескольких видов.

Капиллярные

Капиллярные (под пайку) фитинги используются для фиксации металлических труб. Соединение происходит следующим образом: медную трубу вставляют в гильзу фитинга, затем оставшееся пространство заполняют флюсом и припоем. После этого их расплавляют специальной горелкой (паяльником), обеспечивая надежность всех образовавшихся соединений. Затем ждут остывания трубы и тщательно очищают ее поверхность.

Компрессионные

Их принято называть обжимными либо цанговыми, поскольку для их монтажа необходимо специальное обжимное кольцо. Для установки пайка не используется. Они отличаются неоспоримым достоинством: эти изделия могут применяться в тех местах, где установка других видов креплений невозможна (к примеру, из-за высокой пожароопасности).

Обжимные детали используются не только для бытовых работ, но и при монтаже коммуникаций на улице, даже для транспортировки ядовитых химических соединений. Они просты в установке, обеспечивают высококачественное, герметичное соединение, но периодически все стыки нужно проверять и подтягивать. По этой причине трубопроводы с использованием цанговых фитингов нельзя зашивать в пол и стены.

Обжимные модели производят в таких двух вариантах:

  • прессовые;
  • с фиксирующими кольцами.

С их помощью собирается трубопровод любой сложности. Самыми популярными диаметрами компрессионных фитингов являются 10, 16, 20, 26 и 32 мм.

Пресс-фитинги

Такие изделия созданы для неразъемного соединения, они применяются в случаях, когда нет возможности осуществить пайку. Они используются крайне редко для медных труб. Для их монтажа необходимо применение специального инструмента – пресс-машины. Соединение пресс-фитингами отличается прочностью и непроницаемостью. Монтаж не занимает много времени.

Пресс-фитинги можно использовать для соединения труб в толще стен. Соединение данными элементами более прочное (по сравнению с компрессионным фитингом), но из-за необходимости использования специального оборудования оно является более затратным в финансовом плане. Пресс-фитинги применяются, как правило, в массовом строительстве.

Пресс-фитинги бывают:

  • тройными;
  • обводными;
  • прямыми;
  • переходными – для соединения труб с разными диаметрами;
  • угловыми.

Самофиксирующиеся

Самофиксирующиеся фитинги – это новинка на современном рынке. Данные элементы представляют собой механические устройства с системой внутренних колец, где одно из них имеет маленькие зубцы. При надавливании на кольцо специальным ключом эти зубцы фиксируют конструкцию. Такой тип соединения считается очень надежным и прочным, применять самофиксирующийся фитинг можно несколько раз. Снимаются они так же легко, как и устанавливаются – надавливанием ключа.

С резьбой

Модели с резьбой являются наиболее часто используемыми элементами крепления медных труб, поскольку при необходимости их можно легко заменить или использовать повторно. Из-за этой отличительной черты к стыку выдвигается важное требование: свободный доступ к месту соединения, чтобы ремонтным или демонтажным работам ничего не мешало. В фитингах данного вида есть наружная или внутренняя цилиндрическая резьба.

Процесс соединения резьбовыми фитингами достаточно прост. Фитинг накручивают на трубу, соблюдая требование по полной герметичности стыка. Для этого необходимы специальные материалы: фум-лента, нить, резиновая или полимерная прокладка.

Соединение фитингом с резьбой надежно и долговечно, главное – это правильно провести все монтажные работы, нельзя забывать об уплотняющем материале. Обычно фитинги с резьбой применяют в жилых домах и дачах, садовых хозяйствах и частных постройках, где не всегда удобно выполнить сварку. По внешним признакам резьбовые фитинги разделяют на следующие типы:

Самостоятельный монтаж медных труб или как найти подход к их непростому характеру?

Монтаж медных труб проводится на разводке водопроводных систем, систем теплоснабжения. Даже фановые системы, выполненные из меди, намного долговечнее и надежнее применявшихся стальных или пластиковых. Поэтому медь снова заслуженно завоевывает популярность в быту.

Достоинства медных труб

Медь известна давно, в развитии человечества этот металл сыграл важную роль. Если вспомнить, на заре зарождения железных дорог все системы паро- и трубопроводов первых паровозов выполнялись из меди. Медью сияют и современные силовые установки морских судов. Тут нет никакого секрета: медь не боится коррозии. А простота работы с медью приводит к тому, что многие с успехом проводят монтаж медных труб своими руками, не прибегая к услугам дорогостоящих специалистов.

К явным преимуществам меди, кроме высокой стойкости к коррозии, можно отнести ее бактерицидность. Например, если будет проведена установка медных труб в качестве водопроводной системы, то ее владелец гарантированно избавится от явления нарастания на внутренней поверхности стенок отложений, характерных для стали.

Кроме того, устройство теплых полов невозможно, если в нем не проведена прокладка медных труб. Особенностью является одинаково низкий коэффициент теплового расширения материала пола и трубопровода. Этот важный момент обеспечивает долгую и слаженную работу элементов системы теплого пола, исключает возникновение в нем трещин и повреждений.

Заглянув под капот качественного автомобиля, можно отметить, что система топливопровода выполнена из меди и часто изогнута достаточно причудливым образом. И это еще одно из достоинств меди. Крепление медных труб не представляет большого труда, они очень пластичны и легко принимают нужную форму.

Попадание в такую трубу воды на морозе не приведет к повреждениям, характерным для стальных коммуникаций. Кстати, медь способна выдержать перепады температуры от минус до плюс пары сотен градусов!

Недостатки медных коммуникаций

Среди недостатков, присущих медной трубе, отмечается требовательность к скорости потока теплоносителя в отопительных системах или воды в водопроводной системе. Кроме того, из физики известно о гальванозависимости соединения, т.е. при устройстве переходных соединений необходимо использовать переходники, нейтрализующие гальванический эффект.

С задачей хорошо справляются специальные фитинговые соединители из нержавейки, латуни или бронзы. Кстати, при монтаже систем, после разводки медных труб, по ходу движения потока нельзя располагать водопроводы из стальных, алюминиевых или оцинкованных труб.

Причина та же. Устранить возможные неприятности может установка пассивных анодов. Еще достаточно существенный недостаток – медь дорога. Тут ничего не поделаешь, за качество нужно платить. Компенсацией может служить долговечность и экономия на дорогостоящих ремонтах.

Подготовка труб и инструмента для монтажа

Инструмент для монтажа медных труб включает специальный труборез, дисковую пилу, специальную щетку для зачистки будущих мест соединения, пружинные или ручные трубогибы (более профессиональный – электрический). Для обеспечения надежного соединения понадобятся: устройство для развальцовки концов трубок, отбортовщик – труборасширитель, специальные паяльники-соединители или газовые горелки для пайки. Обязательно пригодятся припои для пайки, мягкие и твердые.

Перед началом работ необходимо выполнить определенную подготовку материалов. Так, если хомуты для крепления медных труб выполнены из стали, они должны иметь специальное покрытие. Можно выполнить крепление через изолирующие резиновые прокладки, но это на открытых местах будет смотреться неэстетично.

Кроме указанных работ, нужно провести проверку целостности самих труб. Не допускаются изломы, повреждения, сплющенные участки и т.п. Элементы и детали сопряжения также должны быть правильной геометрии, без заводских дефектов, перекосов, остатков технологических отливов, заусенцев и пр. Все прокладки проверяются заранее на целостность и соответствие типоразмерам.

Монтаж труб своими руками

Подготовив инструменты и материалы, перед монтажными работами следует провести разметку и порезку труб. Разметка их должна вестись с учетом максимального использования каждого отрезка. При порезке следует уделять особое внимание правильности, ровному срезу. Края нужно тщательно очищать от стружковых заусенцев. Кромки среза следует обработать, удалив острый край на фаску, избегайте заоваливания (овальной формы) края трубы.

Прокладка труб при монтаже ведется в подготовленные штробированные канавки через ранее просверленные (или сделанные другим способом) отверстия в заранее смонтированных конструкциях держателей. Следует соблюдать минимальное полуметровое расстояние между трубой горячей и холодной воды.

Все изгибы и повороты должны проводиться с использованием специальных фитинговых соединителей и ответвителей. При пайке водопроводных соединений крайне нежелательно использование свинцовосодержащих припоев.

Наглядное представление о техниках паек дает видео, монтаж медных труб тут показан в режиме реального времени с подробными комментариями работ. Следует также отметить, что прокладку лучше всего проводить скрытно, для чего используйте подготовленные заранее углубления, канавки и т.п.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector