Изделия из стекла производство - GazSnabStroy.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Изделия из стекла производство

«Технопарк» — обработка стекла и зеркал в Москве и Московской области

Стекло очень востребованный материал. В силу своих особенностей, помимо изготовления окон, оно также широко востребовано при производстве мебели, различных предметов интерьера, из стекла делают двери и перегородки, ограждения и лестницы, используют для отделки фасадов, при строительстве крыш, атриумов и зенитных фонарей. При всех этих работах требуются изделия, выполненные по индивидуальному проекту.

В наш век высоких скоростей и прогрессивных технологий существует множество способов обработки стекла. Современный рынок услуг заставляет серьезно задуматься о выборе подходящей компании, поскольку на данный момент их достаточно много. Но если Вам нужна качественная и оперативная работа, то Вы обязательно отдадите свое предпочтение нашей компании, поскольку в своей работе мы используем только передовые технологии и современное высокоточное оборудование.

Обработка стекла и зеркал

Наша компания «Технопарк» представляет собой крупнейший центр по обработке стекла и зеркал в Москве и Московской области. Мы располагаем собственным современным промышленным оборудованием и производственными мощностями, поэтому готовы предложить Вам полный комплекс услуг в одном месте.


  • Резка стекла и зеркал
    Автоматическая резка стекла всех видов толщиной от 4 до 19 мм. Выполняем резку прямолинейной и сложной формы, производим фигурную резку по шаблонам заказчика, резка триплекса и армированного стекла.

  • Джамбо-стекло
    Джамбо-стекло, от английского «Jumbo» (гигантское, крупногабаритное) — архитектурное флоат-стекло очень больших размеров, широко используемое в современном строительстве. Выполняем резку и закалку формата «Jumbo» до размера 2950х4950 мм.

  • Закалка стекла
    Закалка стекла многим схожа с аналогичным процессом у металлов. В процессе закалки значительно улучшаются механические характеристики: повышается ударопрочность стекла и его прочность на прогиб, а также значительно возрастает термоустойчивость (до 180°C).

  • Моллированное (гнутое) стекло
    Моллирование — это технология формования криволинейных изделий из листового стекла при высоких температурах. Осуществляем поставку моллированного (гнутого) стекла для архитектурно-строительных компаний, а также выполняем работы по доставке и монтажу готовых конструкций.

  • Обработка кромки стекла и зеркал
    Обработка кромки стекла производится в два этапа: первоначально производится шлифовка кромки, а затем ее полировка. В процессе шлифовки, кромка стекла выравнивается и становится полностью безопасной, но при этом она остается шероховатой. В ходе полировки кромка приобретает прозрачный вид и абсолютно гладкую поверхность.

  • Сверление отверстий в стекле и зеркале
    При изготовлении и сборке различных конструкций и изделий всегда необходимы технологические отверстия. Сверление отверстий очень сложная операция, так как стекло очень твердый и одновременно хрупкий материал. Технология сверления отверстий требует точного расчета и применения специального оборудования.

  • Гравировка стекла и зеркал
    Гравировка стекла и зеркал применяется в самом широком спектре видов деятельности — от декора интерьеров до рекламы. Любые виды надписей, изображений, паттернов, выполненные методом гравировки, позволяют реализовывать самые смелые задумки дизайнеров.

Наши преимущества

Основным преимуществом нашей компании является широкий спектр услуг по обработке стекла и зеркал всех видов толщиной от 4 до 19 мм. Европейский уровень качества, индивидуальный подход к каждому клиенту — вот те критерии, которыми мы руководствуемся в нашей работе.

  • Рассчитаем точную стоимость Вашего заказа!
  • Выполним работу в кратчайшие сроки!
  • При необходимости упакуем и доставим Ваш заказ!

За консультацией, а также по вопросам расчета стоимости услуг обращайтесь к нашим специалистам: +7 (495) 204-27-98

Все наши услуги и продукция сертифицированы и соответствуют стандартам качества и ГОСТ.

Резка стекла

Резка стекла — это довольно непростой процесс, но он самый популярный среди всех технологических операций с данным материалом. Чаще всего нам приходится резать стекло при обычной его замене в окне либо двери. Это самая распространенная потребность заказчиков в нынешнее время.

В связи с тем, что стекло обладает своеобразной структурой, оно отличается хрупкостью при непрофессиональном обращении с ним — крошится, образовываются сколы и трещины. Подгонка под нужные размеры вызывает огромные трудности, если не знать технологию резки. Ведь еще совсем недавно многим профессиональным мастерам был известен только лишь один метод резки — при помощи алмазного стеклореза. После этого следовал механический процесс надлома, который не всегда был эффективным и даже небезопасным. Современные технологии внесли свои коррективы в методы промышленной резки и существенно упростили данную операцию.

Выполняем профессиональную резку стекла и зеркал всех видов толщиной от 4 до 19 мм. Прямолинейная и фигурная резка по лучшим ценам в Москве и Московской области.

Закалка стекла

Закалка стекла — это специальная процедура термической обработки, которую проходит полностью готовое изделие с целью повышения его механической прочности. Закалка позволяет сделать стекло максимально возможно прочным и безопасным. Согласно стандартам качества закаленное стекло при разрушении должно рассыпаться на множество мелких осколков и с тупыми краями, что сокращает риск получения порезов или травм.

На сегодняшний день закалка является одной из самых важных и популярных видов обработки. Только важно учитывать тот факт, что после закалки дальнейшая обработка уже становится невозможна. Закаленное стекло нельзя порезать или просверлить в нем отверстие. Поэтому перед закалкой первоначально проводят все необходимые действия.

Конструкции из закаленного стекла обладают еще и повышенной устойчивостью к температурным колебаниям. Это в особенности актуально при остеклении фасадов. Огромным плюсом является и то, что обычное стекло также как и закаленное сохраняет стабильные оптические характеристики на протяжении всего срока эксплуатации. Сегодня принято выделять следующие разновидности стекол: энергосберегающее, рефлективное, узорчатое, матовое, тонированное или прозрачное.

Выполняем закалку любого стекла толщиной от 4 до 19 мм и размером до 2950×4950 мм. Минимальный размер — 100×280 мм.

Моллированное (гнутое) стекло

Моллирование — это еще один вид обработки стекла. Технология изготовления заключается в придании листу необходимой радиусной формы. Для этого стекло первоначально нагревается до размягчения. Получают рельеф путем укладки на конструкцию необходимой формы, после чего обжигают в специальной печи для моллирования в несколько этапов.

Для того чтобы полученное стекло было прочным, безопасным и термостойким выполняется последующая его закалка. Она применяется в обязательном порядке при изготовлении крупноформатного стекла и габаритных деталей. Такая обработка довольно дорогостоящая, но очень эффективная и весьма востребована.

Выполняем моллирование и изготовим моллированное (гнутое) стекло до размера 2950×2450 мм. Допустимая толщина — от 4 до 19 мм.

Обработка кромки стекла

При обработке стекла пристальное внимание уделяется кромкам. Это во многом обусловлено важностью этого процесса. Ведь грамотная обработка кромки призвана не только придать изделиям наивысшую эстетичность, но и предотвратить возможное появление сколов и трещин, что существенно сказывается на безопасности при дальнейшей эксплуатации.

Существует множество различных способов с помощью которых осуществляется обработка кромки. Выбор конкретного метода всецело зависит от условий использования готового изделия. Обработка кромки не только позволяет создавать индивидуальные детали интерьера — качественная шлифовка и полировка края делает предметы абсолютно безопасными и ровными.

Выполняем обработку кромки стекла толщиной от 4 до 19 мм по лучшим ценам в Москве и Московской области.

Сверление отверстий в стекле

Любая обработка стекла, в том числе и сверление отверстий, достаточно сложный технологический процесс, который требует профессионального подхода и серьезной подготовки. Чтобы качественно выполнить такой вид обработки как сверление необходимо специфическое оборудование и специальные технологии.

Стекло уникальный материал, сочетающий в себе твердость и одновременно хрупкость. Любая ошибка или неточность при обработке и оно будет безвозвратно испорчено. Поэтому если Вам необходимо просверлить стекло не стоит рисковать — доверьте эту работу профессионалам.

Выполняем сверление отверстий диаметром от 5 до 55 мм. Мы готовы произвести как самые простые работы, например сверление отверстий под петли, так и сложные технологические вырезы, требующие не только мастерства, но и дизайнерских навыков.

Гравировка стекла и зеркал

Существует множество способов придать стеклу необычный и неповторимый внешний вид. Одним из самых часто применяемых способов обработки стекла является алмазная гравировка. Гравировка позволяет создавать красивые картины или надписи рельефными линиями на поверхности стекла или зеркала.

Процесс гравировки по стеклу и зеркалу технологически похож на гравировку других материалов. Специальный гравировальный центр наносит рисунок алмазным инструментом, после чего оно полируется мягкими полировальными кругами. При помощи гравировки можно создавать как матовый, так и полированный рисунок.

  • Минимальный размер для гравировки 160х160 мм.
  • Максимальный размер для гравировки до 3250×1680 мм.

Выполняем V-образную гравировку шириной 6,8,10 и 20 мм на стекле и зеркале толщиной от 4 до 19 мм. Нанесение матового или полированного рисунка любой сложности.

Применение стекла в быту

Наша компания поможет вам воплотить в реальность самые смелые проекты. Мы готовы предложить Вам полный комплекс услуг по обработке стекла. Мы не допускаем брак и тщательно контролируем процесс на всех этапах, вплоть до аккуратной отгрузки готовых изделий и поэтому гарантируем вам высокое качество нашей работы.

Больше фотографий смотрите в разделе: Применение стекла в быту

Изделия из стекла и зеркала на заказ

Компания «Альфа Стекло» оказывает услуги по производству уникальных стеклянных изделий и зеркальных композиций под заказ для вашего дома или офиса. Реализуем любые стеклянные элементы интерьера, душевые кабины, лестничные ограждения, витрины и многое другое. Здесь вы сможете заказать даже удивительные витражи. Стеклянная мебель украсит любое помещение.

Читайте также:  Изделия из металла на токарном станке

Наши услуги

1. Вызов замерщика.

Стоимость услуги – от 1000 рублей. В стоимость включаются рекомендации специалиста, снятие размеров и оценка стоимости работ.

2. Изготовление триплекса и оптивайта.

Триплекс закаляется с помощью жидкого полимера или специальной пленки. Его преимущества:

  • высокая прочность;
  • отличная звукоизоляция;
  • гибкость.

Триплекс может быть выполнен в любой цветовой гамме. Возможно использование фотографий, ткани, зеркал, фольги при производстве предметов из данного вида стекла.

Изделия из стекла на заказ могут быть выполнены из оптивайта, главное преимущество которого – абсолютная прозрачность.

Разница обычного (серебро) и Optiwhite

3. Стекло и зеркала под заказ.

По способу обработки и окраски стекло можно разделить на следующие основные виды:

  • Окрашенное в массе (используются оксиды, стекло массивное, но экологически чистое и безопасное).
  • Цветной триплекс (при производстве между стеклами применяется специальная цветная пленка).
  • Стемалит (окрашивание специальным лаком или краской).

Зеркало может быть изготовлено для любой комнаты в стандартной и нестандартной обработке:

  • состоящее из нескольких створок;
  • различные формы (круглые, овальные, квадратные и т.д.);
  • обычные, цветные, прозрачные и полупрозрачные;
  • винтаж, классические и другие стили;
  • тонкие, толстые, листовые.

4. Виды изделий из стекла на заказ.

Стеклянные изделия, изготавливаемые компанией «Альфа стекло» под заказ, очень разнообразны: душевые кабины; лестницы; витрины; ограждения и перегородки; двери и различная мебель; защитные экраны; кухонные фартуки; витражи и прочие изделия.

Пользуются популярностью в нашей компании следующие типы продукции:

5. Обработка стекла и зеркал.

Для стеклянных изделий можно использовать следующие типы обработки:

  • матирование стекла (специальная химическая и пескоструйная обработка для создания уникальных изделий);
  • полирование кромки (для создания гладких поверхностей);
  • фацет (создание точной игры света на гранях);
  • ультрафиолетовая склейка (прочное соединение стеклянных деталей);
  • закалка стекла (создание прочных деталей толщиной от 5 до 19 мм);
  • резка – прямолинейная и фигурная резка стекол и зеркал;
  • гравировка (нанесение надписи и рисунка с помощью алмаза или лазера);
  • моллирование (создание гнутых стекол);
  • цветной или матовый рисунок.

6. Доставка.

Доставка 1000 рублей по Москве, за МКАД в пределах 5 км – 1500р, далее 100 рублей за 1 км за МКАДом. Изделия длиной более 1 метра доставляются специализированным транспортом, стоимость доставки габаритных изделий по городу Москва – 3000 рублей.

7. Монтаж.

Изделия доставляются в разобранном виде. Мастер собирает и предоставляет гарантию на монтаж сроком на полгода.

Консультации специалистов – бесплатно.

Опытные специалисты всегда рады ответить на все ваши вопросы, а также помочь определиться с выбором.

Примеры наших работ

Преимущества компании

Компания существует с 2010 года.

За 10 лет работы студия выполнила сотни заказов (см. Наши работы) и заслужила доверие многих клиентов.

Собственное производство.

Производство стеклянных изделий здесь всегда на высоком уровне. Квалифицированные специалисты выполняют работу на современном и точном оборудовании.

Оперативные сроки изготовления – от 5 дней с момента заявки.

Производственные мощности фирмы достаточно велики, чтобы справиться с заказом любой сложности за несколько дней. Вы получите любое изделие, изготовленное с учетом всех пожеланий, в самое ближайшее время.

Полный цикл работ – от замера до доставки и монтажа.

Студия располагает большим штатом сотрудников, которые сделают всю работу от «А» до «Я». Опытные замерщики примут заказ, мастера изготовят изделие, служба доставки привезет его по Вашему адресу, а аккуратные мастера соберут и установят его в необходимом месте.

Изделия из стекла и зеркал

Живя в современном урбанистическом мире, жителям больших городов часто не хватает частички живой природы в квартирах и домах. Прекрасным уголком природы в Вашей квартире или офисе будет аквариум от компании Мекстекло.

Эффектные стеклянные витрины для бутика или салона, не только подчеркнут отдельные товары и детали интерьера, но и станут прекрасной визитной карточкой центра.

Гримерное зеркало обеспечивает идеально ровный свет для нанесения макияжа и создания прически. Оно используется как в профессиональной сфере, так и для коммерческих целей и частных интерьеров.

Зеркала с подсветкой – выразительный предмет интерьерной обстановки, украшающий дизайнерские композиции различных функциональных зон. Косметические зеркала – важный дамский аксессуар, помогающий правильно нанести макияж, создать индивидуальный образ.

Зеркало с полкой – наиболее удачный вариант для ванной, прихожей и спальни, чтобы быстро привести себя в порядок, имея под рукой все необходимое.

Зеркальную плитку для декора различных помещений доступно и выгодно купить в компании «Мекстекло». Это великолепный материал для отделки в авангардных традициях современного дизайна.

Необыкновенный и исключительный дизайн поможет создать зеркальное панно – новинка в оформлении. Декор Вашего помещения станет поистине неповторимым и причудливым.

Напольное зеркало используется, как в домах, так и в торговых точках. Отличается удобством эксплуатации. Современные модели представлены в широком ассортименте, что позволяет выбрать вариант для любых целей.

Стеклянная мебель – это изящное украшением вашего интерьера. Она добавляет ему прозрачности и воздушности. Стеклянные шкафчики от компании «Мекстекло» – это гарантия качества и надёжности, элегантности и достатка.

Стекла и зеркала все чаще стали использоваться для отделки и декорирования помещения: они могут сделать интерьер легким и воздушным, расширить границы комнаты, сделать ее визуально просторнее, привнести стиль и элегантность. Это под силу и зеркальному панно, и стеклянным полочкам, и шкафу с отражающей поверхностью, и фантазийному зеркальному полу.

Изготовление изделий из стекла от ООО «Мек Стекло»

У нас вы можете купить изделия из стекла или заказать их по индивидуальным размерам. Наши опытные мастера смогут изготовить любую конструкцию из стекла: листового, органического, закаленного, узорчатого и не только по вашему эскизу, а в случае необходимости помогут и с его созданием, осуществят замеры. После чего изделия из стекла на заказ будут доставлены вам по указанному вами адресу.

Изготовление изделий из стекла: аквариумов, витрин, происходит в максимально короткие сроки благодаря слаженной работе нашего коллектива, современному оборудованию и высоким показателям производственной мощности. Изделия из стекла на заказ — наш основной вид деятельности, поэтому вы можете быть уверены в профессиональном подходе нашей команды и высокому качеству готового продукта.

Изделия из зеркал: безграничный полет фантазии

Мы готовы предложить нашим клиентам осуществление любой их задумки в сфере дизайна интерьера: панно по индивидуальным размерам, зеркальный пол или плитка, которые преобразят любое помещение. Также у нас вы можете приобрести зеркала любых форм и размеров с полочками или подсветкой.

Зеркала и изделия из них могут использоваться и в ванной, и в прихожей, и в спальне: в любой комнате. Они выполняют и свою прямую функцию (оценки внешнего вида, приведения его в порядок), так и декоративную: преображают интерьер, меняют геометрию комнаты.

Изделия из стекла Москва от ООО «Мек Стекло» — гарантия точного выполнения, сжатых сроков изготовления и абсолютного совпадения ожидаемого с реальностью.

Стекольно-зеркальная мастерская «Гласскор»

Зеркальные поверхности пользуются особым спросом ввиду своей прочности, универсальности, элегантности и простоте ухода. Полотна одинаково хорошо подходят для любых типов помещений,оформленных в разных стилистических направлениях. Кроме этого, прозрачный материал способен визуально расширить пространно, поэтому идеален для создания дизайна интерьера в малогабаритных комнатах. Современные разработки и технологическое оборудование помогают выпускать стеклянные конструкции разные по форме, прочности и размеру. Зеркальная мастерская «Гласскор» является одним из ведущих производителей зеркал и изделий из стекла в Москве. Мы выполняем полный комплекс услуг в сфере стеклопроизводства: от выезда на место и замеров, до разработки чертежа и реализации задумки.

Наши услуги

Калькулятор расчета стоимости

Наша продукция

Преимущества зеркальных полотен

Воспользуйтесь услугой изготовления стеклянных изделий на заказ, чтобы оформить перегородки в офисных зданиях, потолки в торгово-развлекательных учреждениях, стены в салонах красоты либо сделать эффектные вставки в интерьере квартиры или загородного дома. Зеркальные изделия имеют ряд неоспоримых достоинств:

  1. в отличие от деревянных деталей, не подвержены образованию плесени и грибка;
  2. не требуют дорогостоящих средств для ухода;
  3. отличаются прочностью и долговечностью;
  4. способны внести в пространство легкость, визуально увеличить площадь;
  5. стекло – экологически чистый материал, не вызывающий аллергических реакций;
  6. изделия и вставки подойдут для любого стилистического направления;
  7. современные технологии дают возможность не ограничивать себя в цветовой гамме, декоративных и конструктивных решениях.

Талантливые дизайнеры, художники и инженеры нашей зеркальной мастерской готовы оперативно воплотить в жизнь любую Вашу «зеркальную» фантазию.

Что мы предлагаем

Кроме изготовления зеркал, мастерская «Гласскор» осуществляет производство различных изделий из стекла. У нас Вы можете заказать эксклюзивные:

  1. ограждения;
  2. душевые кабины;
  3. межкомнатные двери;
  4. ступени для лестниц;
  5. полки, стеллажи;
  6. стеклянные короба;
  7. кухонные столешницы, фартуки и др.

На нашем производстве применяются технологии триплексирования (заливки стекла защитным фотополимером) и закалки полотен, что дает возможность получить сверхпрочные детали, способные выдерживать большие нагрузки и стойкие к механическим повреждениям. Вы можете выбрать уже готовые образцы продукции в нашем каталоге либо сделать индивидуальный заказ по своим эскизам. Мы беремся за проекты любой сложности и воплощаем в жизнь даже самые неожиданные просьбы клиентов: от минималистических деталей, до сложных, многослойных и многокаскадных конструкций. Для нас не существует технически невыполнимых задач.

Читайте также:  Как изготовить мангал своими руками

По желанию заказчика, дополнительно к изготовлению изделий из стекла на заказ, мы выполняем следующие виды обработки:

  1. шлифовку и полировку кромки;
  2. фигурную резку;
  3. фацет;
  4. оклеивание защитными пленками.

Наносим на поверхность любое декоративное украшение: от фьюзинга, фотопечати до пескоструйных узоров и рисунков, прямолинейной и фигурной гравировки. Вы можете выбрать любой оттенок цветовой палитры, оставить прозрачное стекло, сделать его матовым либо затонировать.

Почему стоит обратиться к нам

Заказывая изготовление изделий из стекла в Москве у нас, Вы получаете комплекс услуг по доступным ценам, не переплачивая за посредничество:

  1. Наши мастера выедут на место в любое удобное для Вас время для уточнения деталей, выполнения замеров и обсуждения нюансов.
  2. Современное высокотехнологичное оборудование и огромный опыт работы позволяют нам обрабатывать и выполнять заказы в строго оговоренные сроки. Обычно они зависят от технической сложности исполнения и загруженности наших специалистов, но редко затягиваются более чем на 5 рабочих дней.
  3. В производстве используется только качественное сырье, надежная фурнитура, высокопрочные каркасы.
  4. Мы осуществляем доставку и монтаж стеклянных конструкций «под ключ».
  5. Изделия отвечают всем нормам, производятся с учетом существующих стандартов и технологических требований. Продукция экологически чистая и безопасная в эксплуатации. Для фурнитуры специальные отверстия сверлятся таким образом, чтобы свести травмоопасность при транспортировке, монтаже и дальнейшей эксплуатации к минимуму. Все края и углы зачищены и отшлифованы. Ступени покрываются специальными противоскользящими слоями.

Если Вы хотите создать уют в домашних апартаментах либо преобразить производственные, офисные и развлекательные помещения, сделать их практичными, стильными и современными – стекольно-зеркальная мастерская «Гласскор» к Вашим услугам. За дополнительной информацией звоните по телефонам или воспользуйтесь формой обратной связи.

Технология производства стеклянной посуды

1. Приготовление материала для производства посуды из стекла: стекломассы

Для создания этой смеси используют основные сырьевые материалы и вспомогательные. Первые образуют стеклянную основу. К ним относятся: кремнезем оксид цинка или алюминия, борный ангидрид, известняк, доломит, сода, сульфат натрия, витерит, глет и свинцовый сурик. Второй тип сырья помогает придать изделию высокие технические характеристики и желаемый цвет, оттенок, форму. Для этого активно используются ускорители варки стекломассы, ее осветлители, красители, окислители, обесцветиватели, восстановители и глушители.

  • Красители при варке стеклянной основы придают ей желаемый цвет. Они подразделяются на коллоидно-дисперионные: химические соединения сурьмы, селена, меди, серебра или золота и молекулярные: оксиды легких и тяжелых металлов.
  • Обесцвечивающие добавки удаляют или снижают активность красителей стекломасс. В их качестве применяется хлористый натрий, селитра, оксиды сурьмы и другие химические соединения.
  • Глушители придают стекломассе непрозрачность и окрашивают изделия в белый цвет. Для этого в основу добавляются химические соединения сурьмы и олова, фосфорно-кислые или фтористые компоненты.
  • Восстановитель и окислитель материалов необходим при варке цветной стеклянной основы. Обычно это винный камень, углерод, двухлористое олово, натриевая или калиевая селитра.
  • Ускорители варки стекломассы сокращают время на производство стеклянной посуды и сувениров. Для этого используют алюминиевые соли, борный ангидрид или фтористые вещества.

После определения количества необходимых компонентов для приготовления стеклосмеси – шихты и ее непосредственного смешивания начинается процесс варки массы. Часто для увеличения выхода продукции и сокращения временных и материальных затрат заводами-производителями в шихту добавляется до 30% стекольного боя, оставшегося от предыдущего производства изделий, имеющих аналогичный состав.

Стекловаренные печи способны переплавить смесь в качественную стекломассу и остается только перейти к следующему этапу производства стеклянной посуды.

2. Производство: формовка посуды из стекла бытового назначения

Выработка посуды для повседневного использования может производиться четырьмя основными способами. Все они отличаются по технологии, трудозатратам и качеству готовых изделий.

Выдувание

Для посудных изделий сложных форм используется ручной метод выдувания с помощью металлических «самодувок». В длинные трубки подается воздух из резинового баллона. Розогретый конец «самодувки» опускают в сваренную стекломассу, навивают на него необходимое количество смеси, выравнивают на производственном столе и начинают выдувку изделия. Сначала основу превращают в небольшую колбу, далее помещают заготовку в металлическую форму, продувают до заданных технологом производства параметров и снимают части ограничителя-шаблона с готового изделия. При массовом изготовлении посуды простых форм: стаканов, бокалов используется вакуумный автоматический способ выдувания – механизированный.

Цетробежное литье

Этим способом производят стеклянные изделия большого размера: вазы, блюда и т.д. В приготовленные формы заливается стекломасса и включается центробежный станок, который начинает вращать форму со смесью на большой скорости. Обороты могут достигать до 2500 в минуту. Под воздействием центробежной силы тяжести стекломасса начинает уплотняться и кристаллизоваться.

Прессование

Этот вид производства посудных изделий подразумевает использование ручных, автоматических или полуавтоматических прессов. Заранее отмеренное количество смеси подается в матричную форму. При включении станка пуансон начинает двигаться и давить на стекломассу. Она заполняет пространство между матрицей и прессом. Так получают изделие необходимого размера и формы.

Прессовыдувание

Это комбинирование двух различных способов производства посуды из стекла: прессования и выдувания. Полученную при помощи прессовки заготовку обрабатывают: сглаживают края и отправляют на выдувание механизированным способом до достижения заданных технологом стекольного производства параметров.

3. Технология отжига стеклянных посудных изделий

После того как изделие изготовлено, его направляют на отжиг. Процесс отжига для стеклоизделий бытового и столового назначения заключается в их нагревании и длительном выдерживании при температуре 530-580°С. Затем изделия аккуратно охлаждаются до комнатной температуры.

На основную массу стеклянной выдувной посуды наносят украшения, т. е. производится их разделка. Изделия украшают или в процессе их выработки (в горячем состоянии), или когда они готовы (в холодном состоянии).

4. Разделка: технологии украшения посуды из стекла

Различают два вида украшения стекла рисунками и надписями. Изображение на посуду наносится в процессе выработки:

  • Окрашивание стекломассы в различные цвета и оттенки специальными красками
  • Нацвет: покрывание вторым слоем стекла контрастного цвета
  • Отделка под мрамор или малахит: добавление в белое стекло молотого цветного стекломатериала
  • Декорирование цветной насыпью: прокат заготовки по измельченному цветному стеклу с дополнительным обжигом изделия
  • Кракле: контрастные условия охлаждения и нагревания покроют поверхность изделия мелкими кракелюрными трещинками
  • Витье или филигрань: декорирование спиралевидными цветными нитями

Или же после производства стеклянной посуды:

Деколирование

Горячая деколь украсит любую посуду. С ее помощью можно превратить изделие в оригинальный сувенир или рекламный инструмент. Технология деколирования гарантирует стойкое закрепление рисунка на поверхности кружки, стакана, бокала, тарелки, пепельницы и других стеклянных изделий.

Живопись

Рисунок наносят специальными красками вручную в случае изготовления коллекционных изделий из стекла, или же автоматически согласно с выбранной программой переноса изображения на посуду или другую стеклянную поверхность.

Матовая лента

Полоска матового цвета получается путем прикладывания к поверхности металлической полоски. Под нее с большим напором подается вода с песком. Частицы песка царапают поверхность стекла, и получается простой узор.

Номерная шлифовка

Здесь можно создать различные рисунки геометрических форм и объемов. Наносится узор наждачным, корундовым или песчаным кругом.

Гравировка

Плоский матовый рисунок наносят на стеклянную поверхность медными или алундовыми дисками, которые могут иметь разные размеры и диаметры.

Алмазная грань

Мельчайшие прорези и углубления сделают стеклянную посуду похожей на хрусталь. Наносятся узоры корундовыми или электрокорундовыми кругами с одним или несколькими жалами. После всего изделие тщательно полируют.

Прямая грань

Гранение посуды производится песчаными или чугунными шайбами. Этот вид гранения стекла подойдет для создания узоров простых форм.

Простое, сложное и глубокое травление

Это химический способ нанесения рисунка на стеклянную посуду: бокалы, фужеры, рюмки. В зависимости от составляющих вытравливающих компонентов можно создать как легкие в исполнении изображения, так и тончайшие линии: снежинки, звездочки и т.п.

Стекло: что такое, виды, технология производства, свойства, назначение

Стекло – это материал, по некоторым свойствам не имеющий аналогов. До сих пор для его производства используются натуральные ингредиенты, повторная переработка испорченного изделия может происходить неоднократно без потери качества и почти без отходов.

Определение

Стекло может находиться в нескольких агрегатных состояниях на разных этапах производства. И все же, стекло – что такое и из чего его делают?

Согласно научному определению, стеклом является всякое аморфное тело, полученное методом расплава, которое при увеличении вязкости приобретает свойства твердого тела. При этом процесс перехода из одного состояния в другое является обратимым.

История материала

В повседневной жизни мы ежедневно используем стекло. Что такое и из чего его делают – это редко задаваемые в современности вопросы, настолько нам привычен материал. Ученые считают, что стекло впервые было получено случайно, проследить зарождение технологии невозможно. Первые изделия датируются примерно 2540 годом до нашей эры. В древней рецептуре присутствовали три компонента – сода, песок и глинозем. В дальнейшем научились улучшать свойства материала, добавляя к основным ингредиентам мел, доломит и другие составляющие. Весь состав, из которого варится стекло, называется шихта.

Цветное стекло начали получать, используя природные пигменты – окиси хрома, оксид никеля, кобальтовые добавки. Первое формованное изделие было получено в 1-м веке нашей эры римскими мастерами. Они же изобрели листовое стекло. Технология производства стекла в листах состояла в выдувании огромного, в человеческий рост цилиндрического пузыря из горячей массы. Пока она не остыла, ее разрезали вдоль длинной части и раскладывали на поддонах для выравнивания. Такая техника была распространена повсеместно до начала 20-го века. В России стекольное производство было открыто в 17-м веке и располагалось в селе Духанине, мастерами в то время были только иностранцы.

Читайте также:  Изделия из листового металла своими руками

Состав

Для множества целей используется стекло. Что такое стекло, мы уяснили, а что представляют собой его основные ингредиенты? Состав исходных ингредиентов за весь период практики изготовления материала практически не изменился. Три основных компонента составляют основу (шихту) – это кремнезем или кварцевый песок, сода (оксид натрия) и оксид кальция, известный под названием известь. Составляющие соединяются в определенных пропорциях и плавятся в печи при температуре от 300 до 2500 °С. В состав шихты, в зависимости от желаемых свойств, добавляются поташ, борный ангидрид, битое стекло предыдущих варок или сырье вторичной переработки.

Технология

Для усиления или ослабления свойств соединений в процесс плавки добавляют усилители, глушители, красители, обесцвечиватели и т. д. После варки массу быстро охлаждают, что позволяет избежать образования кристаллов. Из всех составляющих самый большой процент в рецептуре занимает песок – от 60 до 80%. Песок выступает остовом, вокруг которого формируется стекловидный материал. Технология производства стекла остается неизменной в течение столетий.

Известь является еще одним компонентом, без которого не производится стекло. Что такое оксид кальция в составе ингредиентов? Эта составляющая придает материалу химическую устойчивость и усиливает блеск. Стекло можно выплавить лишь из песка и соды, но без извести оно растворится в воде. Третьим игроком в составе шихты является оксид металла – натрия или калия (до 17%). В смесь вводится в виде кальцинированной соды или поташа. Эти составляющие уменьшают температуру плавления, позволяя отдельным песчинкам полностью расплавиться и соединиться в монолит.

В зависимости от используемых компонентов в составе шихты, разделяют виды стекла:

  • Кварцевое. Изготавливается из одного компонента – кремнезема. Обладает высокими качествами: устойчиво к высокой температуре (до 1000 °С) и термоудару, пропускает видимый и ультрафиолетовый спектр излучения. Производство связано с высокими энергетическими затратами, поскольку кремнезем (силикатное стекло) – тугоплавкое сырье и плохо поддается формовке. Основные сферы применения – химическая и лабораторная посуда, части оптических систем, ртутные лампы и пр.
  • Натриево-силикатное. Изготавливается из двух компонентов, состав стекла – силикатный песок и сода (1:3). По своим свойствам имеет широкое применение в промышленности в качестве компонента какого-либо процесса, но не применяется в других сферах, изделия из него не изготавливаются. Основной недостаток – растворяется в воде.
  • Известковое. Самый распространенный вид материала, из которого производится большинство изделий – листовое стекло, стеклотара, зеркальное полотно, посуда и многое другое.
  • Свинцовое. В классический состав стекла (шихты) пропорционально добавляется оксид свинца. Свинцовое стекло отличается повышенными диэлектрическими свойствами, что позволяет использовать его в качестве лучшего изолирующего состава в телевизионных трубках, осциллографах, конденсаторах и пр. Наличие свинца в стеклянной массе придает материалу дополнительный блеск, сверкание, что часто используется при изготовлении художественных изделий, посуды и т. д. Хрусталь – один из видов свинцового стекла.
  • Боросиликатное. Добавка оксида бора в состав материала увеличивает его устойчивость к термическому удару до 5 раз, существенно улучшаются химические свойства. Боросиликатное стекло используется для изготовления труб и лабораторно-химической посуды, изделий для бытовых нужд. Масштабным примером использования служит зеркало, созданное на основе боросиликатного стекла для крупнейшего в мире телескопа.
  • Прочие виды стекла – алюмосиликатные, боратные, цветные и др.

Виды оконных стекол

Оконное стекло самый востребованный вид материала. Оно пропускает солнечный свет, осуществляет теплоизоляцию зимой и летом, препятствует проникновению шума, эстетически оформляет оконный проем и выполняет еще множество функций. На сегодняшний день существует широкий выбор видов стекла, каждый из которых отвечает определенным требованиям:

  • Энергосберегающее. Вид стекла, тонированного в массе или покрытого специальной пленкой, которая обеспечивает проникновение в помещение коротковолнового солнечного излучения, а длинноволновое излучение отопительных приборов из помещения не выпускается. Второе название – селективное стекло. На сегодняшний день разработано несколько типов покрытий. Наиболее перспективными являются – К-стекло (нанесение окислов металлов на поверхность) и i-стекло (вакуумное многослойное напыление серебра – диэлектрика).
  • Солнцезащитное. Снижает пропускание солнечного света в помещение. Разделяют на два вида – отражающее и поглощающее. Эффект достигается либо тонировкой стекла в массе при варке, либо нанесением специальной пленки на поверхность.
  • Декоративное. Оконное стекло с дополнительными эстетическими характеристиками – узорчатое, цветное и т. д.

Безопасные стекла

Одним из отрицательных качеств стекла является его хрупкость, существуют технологии упрочнения материала. Самые распространенные виды:

  • Армированное. Листовое стекло, при формовке которого в массу внедряется металлическая сетка. Сфера применения – производственные помещения, уличные осветительные приборы, облицовка лифтовых шахт и т. п.
  • Ламинированноеили триплекс. Два или больше стекол скрепляются между собой специальной пленкой или жидкостью. Этот вид материала существенно снижает уровень шума в помещениях. Также при использовании дополнительных цветофильтров при ламинации способно выполнять солнцезащитные функции. Триплекс обладает повышенной механической устойчивостью, при разбивании полотна осколки остаются прикрепленными к пленке, что делает его максимально безопасным для применения при фасадном, балконном, оконном, дверном остеклении.
  • Огнестойкое. Чаще всего производится по технологии ламинации специальными пленками, которые при температуре свыше 120 °С меняют свои физические свойства и, расширяясь, становятся матовыми, придавая стеклу жесткость.
  • Защитное. Представляет собой многослойный материал, состоящий из нескольких видов стекла, скрепленного полимерной пленкой. Например, силикатное стекло скрепляется с поликарбонатом и органическим стеклом. Такой светопрозрачный блок устойчив к механическим, химическим, ударным повреждениям. К защитным видам стекла относятся пулестойкое, ударостойкое, устойчивое к пробиванию и другие типы. Технические требования к материалу и классификация защитных стекол регулируются ГОСТом Р 51136.
  • Закаленное. Обладает высокими прочностными характеристиками. Эффект обеспечивает технология производства стекла – в специальной тоннельной печи листы краткосрочно подвергаются воздействию высокой температуры и быстро охлаждаются. При разбивании закаленное стекло рассыпается на мелкие осколки, не несущие угрозы жизни и здоровью. Недостатком является невозможность механической обработки закаленного полотна, при малейшем воздействии оно разрушается. Большинство изделий из закаленного стекла сначала формуются, режутся или обрабатываются иным способом и только после этого проходят закалку.

Автостекло

Стекла для автомобилей обладают повышенными прочностными характеристиками, отвечающими требованиям безопасности. На сегодняшний день при производстве используются две технологии – ламинация (триплекс) и закаливание (сталинит):

  • Закаленное получают термической обработкой обычного силикатного стекла, разогревая его в печи до температуры +600 °С с последующим быстрым охлаждением. Оно приобретает механическую и термическую прочность, но при сильных ударах разрушается, распадаясь на мелкие безопасные осколки, у которых отсутствуют режущие и колющие кромки. Российская маркировка – буква «З», европейская – «Т» или Tempered.
  • Ламинированное – это два тонких листовых стекла, скрепленных полимерной пленкой под действием температуры и вакуума. Свойства стекла таковы, что оно остается целостным при сильных воздействиях, не распадается на осколки, если лопнуло. Части остаются скрепленными пленкой. У триплекса есть дополнительные возможности – тонировка цветофильтрами в процессе ламинации, дополнительная шумоизоляция салона, низкая теплопроводность и пр.

Современные разработки

Двадцатый век можно назвать временем широкого применения стекла. После разработки технологии механических способов получения материала его стали применять в самых разных областях – в качестве тончайшего волокна в сферах телекоммуникаций, с не меньшим успехом используется большими многотонными блоками в строительных технологиях.

Свойства стекла многообразны, их до сих пор продолжают изучать в научных институтах, а умельцы находят новые способы применения и изобретают новые виды. В 1940 году стеклоделы представили миру пеностекло. Его качествами является:

  • Легкость – не тонет в воде, имеет ячеистую структуру, удельный вес немного превышает вес пробки.
  • Влагоустойчивость, долговечность.
  • Экологичность (в классический рецепт шихты добавлен кокс).
  • Пожаробезопасен (не горит) и заглушает огонь.
  • Материал можно распиливать на куски без ущерба для качества.

Сферой применения стали изоляционные материалы для опасных производств, холодильных камер и пр.

Для солнечных батарей используют стекло с проводящим покрытием из тонкого слоя оксида металлов. Панели с покрытием работают при температурах около 350 °С. Кроме того, такое стекло монтируют в кабины самолетов, чтобы избежать наледи и сохранить тепло внутри кабины.

Важным достижением современности стала возможность производства стеклокерамики. Материал изготавливается по технологии обычного стекла, но на последнем этапе охлаждения процесс замедляется, и происходит кристаллизация в массе материала. Катализаторами служат специальные добавки, которые никак не влияют на внешнее состояние стекла, но образуют мелкие кристаллы. Материал без деформации выдерживает высокие температуры и более устойчив ко всем видам повреждений. Используется в ракетостроении, бытовой технике, лабораториях, частях двигателя и во многих других областях.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector