Изделия из полиуретана своими руками - GazSnabStroy.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Изделия из полиуретана своими руками

Изготовление полиуретановых форм своими руками

Или как сделать форму из жидкого полиуретана самостоятельно

Не секрет, что в современном строительстве широко используются полиуретановые формы. Делается это в силу удобства применения данных матриц при производстве искусственного камня, строительных блоков, а также декоративного камня. Полиуретановые формы зарекомендовали себя как качественное подспорье в любом строительном вопросе. Однако, полиуретановая форма – это не инструмент исключительно профессионального строительства. Полиуретановые матрицы и формы для камня, например, широко применяются в быту. Конечно, можно купить полиуретановую форму. Однако будет ли такая матрица в полной мере соответствовать вашим требованиям и ожиданиям.

Мы же предлагаем следующее: изготовить полиуретановую форму своими руками. Во первых, данное мероприятие выйдет вам намного дешевле, чем покупка готовой формы для камня – по нашим подсчётам, стандартного полиуретана для форм на 10 кг, фасованного в комплекты, в среднем хватает на 2 больших и 1 маленькую форму. Это при том, что по цене данный комплект будет стоить немногим дороже чем готовая форма. И во вторых, полиуретановая форма сделанная своими руками будет чистой воды эксклюзивом, который вы изготовите исключительно под свои нужды и потребности.

Производство полиуретановых форм в домашних условиях

Как мы писали выше, многие частные мастера имеют заблуждение на счёт гибких матриц для камня, а именно – они думают, что полиуретановая форма – это не инструмент, который можно изготовить самостоятельно. Спешим вас разуверить в этом. Такие матрицы изготавливаются намного легче, чем вы себе представляли раньше. В связи с этим, ниже мы размещаем пошаговую инструкцию, в которой с удовольствием опишем, как изготовить полиуретановую форму своими руками в домашних условиях.

Подготовка мастер модели для литья форм

В первую очередь вам будет необходимо найти, приобрести или изготовить самостоятельно необходимые образцы камня, которые планируется копировать в полиуретановой форме. Данные образцы в нашем случае называются мастер моделями, и к ним имеется ряд некоторых требований:

  1. 1. Задняя, не рельефная часть камня должна быть абсолютно ровной.
  2. 2. Фронтальная часть камня должна иметь ярко выраженный рельеф, который мы хотим запечатлеть в полиуретановой форме.
  3. 3. Камень не должен иметь зазоров, швов, трещин, отверстий и прочих деформаций, которые помешают литью полиуретана или приклейке мастер модели к поверхности.

Изготовление полиуретановой формы на этапе опалубки

Заготовленные мастер модели камней необходимо плотно приклеить к какой либо поверхности, которая будет заливаться жидким полиуретаном. В качестве этой основы может выступать стол, лист ДСП, обычная деревянная доска оптимального размера или прочее. Каменные образцы сажаются на эту поверхность на клей или иной герметик, после чего вам необходимо дать время для его высыхания. После того, как наши камни надёжно закреплены на поверхности – обрезайте лишние края основы и делайте борты, так как сделали бы их для опалубки. Борты также можно прикрепить к основе с помощью герметика или клея. Следите за тем, чтобы в опалубке не было щелей и трещин.

Литье полиуретана для форм под изготовление гибкой матрицы

Когда все приготовления закончены, перво – наперво не забудьте обработать мастер модели и внутренние поверхности опалубки смазками, которые предотвратят прилипание полиуретановой формы.

И вот, наконец, можно приступать к литью. В данной инструкции материалом для литья у нас выступает полиуретан для форм холодного отвержения. Исходя из этого, будем равняться на этот материал в описаниях. Готовим литьевую смесь из компонентов полиуретана так, как это указано в инструкции.

Например, жидкий полиуретан для форм Адваформ, является очень текучим материалом, поэтому не требует дополнительной дегазации, но если вы работаете не с Адваформом, то после смешивания, жидкий полиуретан необходимо дегазировать. Сделать это можно в вакуумной камере или на вибростоле.

Читайте также:  Изделие из жести своими руками

Когда с данным этапом покончено, можно приступать к литью нашего полиуретана. Аккуратно заливаем смесь в опалубку так, чтобы камни скрылись под слоем материала и оставляем полиуретан затвердевать.

Спустя сутки форму можно будет изымать из опалубки.

Вот и вся несложная наука о том, как правильно изготовить полиуретановую форму своими руками. Вдохновения вам, мастера.

Лада 2105 Pininfarina project › Бортжурнал › Технология создания 3D клонов деталей или литьё полиуретанового пластика в домашних условиях

Доброго времени суток уважаемы читатели и пользователи Drive2.

В этой статье, я решил приоткрыть завесу клонирования ступичных колпачков и прочих пластиковых деталей автомобилей. Делаю я это отчасти для осознания сути формирования цены на копии в умах автовладельцев, отчасти для передачи опыта и во избежание ошибок допущенных мной.

P.S. Если вас мало интересует техническая составляющая данной статьи, рекомендую дочитать (или пролистать) до окончания, я думаю Вы будете удивлены, в отношении истории разработки данной концепции, я бы даже назвал эту историю — разрушением ещё одного мифа…

Итак начнём с мат.части в отношении ступичных колпачков )

1. Ступичный колпачок Melber (толщина стенок 1,5 мм, толщина лицевой пластины 1,0 мм)
2. Температура нагревания порядка 80° С (при экстренном торможении).
3. Гибкость пластика, достаточная для фиксации, и достаточная для предотвращения трещин.
4. Опционно. Минимизирование воздушных пузырей, для возможности вакуумного напыления алюминия.

Теперь немного о технологии.

1. Клонируемая деталь обрабатывается восковой разделительной смазкой, при необходимости — дорабатывается, и помещается в контейнер.
2. Специальным двухкомпонентным силиконом заливается первая часть матрицы.
3. Расчёт необходимого кол-ва и мест креплений воздухоотводов с последующей установкой.
4. Заливка второй части матрицы двухкомпонентным силиконом.

5. Подготовка двухкомпонентного пластика.
5.1. Быстрого отверждения (время жизни готовой смеси 5-7 минут, период отверждения 60 мин.)
5.2. Длительного отверждения (время жизни готовой смеси 20-30 минут, период отверждения 4,5 часов.)
6. Добавление красителя.
7. Дегазация подготовленного пластика.
8. Заливка матриц (стянутых жгутами (резинками)) под давлением, методом шприцевания.

9. Извлечение точного клона детали.
10. Доработка надфилем и наждачной бумагой технологических изъянов.
11. Покрытие грунтом (пластиформ).
12. Окрас, или вакуумное напыление алюминия.

Обзор предложений специализирующихся на копировании / клонировании.

1. Создание матрицы (силиконовой формы) — 3500 руб. (МСК), 2500 руб. (регионы).
2. Стоимость одной копии (полиуретан) при тираже от 20 единиц — 650 руб. (МСК), 340 руб. (регионы).
3. Лишь две компании в МСК были готовы произвести копирование детали с плоскостями толщиной менее 2 мм.
4. Вакуумное напыление за единицу – от 700 руб. (МСК), от 410 руб. (регионы).
5. И да, совсем забыл, ещё необходим качественный оригинал, мне он обошёлся в €130 с учётом доставки из Германии (e-Bay).

Краткий обзор подходящих для наших целей предложений на рынке двухкомпонентного полиуретанового пластика.

1. Smooth-Cast 300 — жидкий полиуретановый пластик ярко-белого цвета с низкой вязкостью, сверхкоротким временем жизни и отверждения. Made in USA.
2. Jeticast 70 быстроотверждающийся заливочный пластик белого цвета с низкой вязкостью. Made in Chine.
3. ЮниКаст F/S – средне и долгоотверждающийся заливочный пластик со средней вязкостью. Сделано в России.

Выбор обусловлен следующими параметрами:

1. Твёрдость по Шор не менее 60 D.
2. Температура тепловой дисторсии не менее 100 ⁰C.
3. Усадка не более 3%.
4. Доступность приобретения.
5. Простота в работе.
6. Стоимость и время хранения после вскрытия упаковки.
В итоге было решено использовать Smooth-Cast 300, но после ряда неудачных опытов новичков в этом деле, выбор пал на ЮниКаст (Slow). Позже, после «набития рук», мы снова вернулись к SmothCast-300.

По причине слишком тонких граней и плоскостей, в процессе производства мы имеем 15-20% бракованных изделий (не проливаются лепестки). Не смотря на использование пластика со сверхнизкой вязкостью, а также дегазации готовой смеси, полностью решить проблему пузырьков воздуха в массе изделия не получилось, что ведёт ещё к 30% браку при вакуумном напылении алюминия.

Читайте также:  Изделия из стеклопластика своими руками

А теперь, как и обещал — разрушение ещё одного мифа, на личном опыте, и в этот раз речь про… блондинок!
Так вот, дорогие читатели, я не разработал и не проанализировал в этом эксперименте ровным счётом ничего, кроме осознания потенциального спроса и востребованности.
Абсолютно всё нашла, проанализировала и воплотила — моя любимая, очаровательная голубоглазая блондинка с химическим образованием (МГУПП), кстати не единственным 😉
Таким образом, многие счастливые обладатели реплик ступичных колпачков Melber, равно как и реплик шильд Lada Export к этим колпачкам, обязаны возможностью своего приобретения именно ей!
Так что господа, не стоит оценивать только по внешнему виду, и будет Вам счастье!

Естественно мы не первооткрыватели данной технологии, в том числе и на Drive2, опыт подобных проектов других участников сообщества, можно прочесть по этим ссылкам:

Всем добра и счастья!
Распространение технологии в массы — приветствуется!

Лепнина из полиуретана применение при ремонте потолков

Потолочная лепнина из полиуретана представляет собой декоративные повторяющиеся в орнаменте элементы, которые бывают разными по размерам и по форме. Потолочная лепнина из полиуретана имеет ряд преимуществ: не осыпается, тоит не дорого и легко монтируется своими руками.

Качественная и доступная лепнина из полиуретана

Время бежит, но классика остается неизменной. Мир меняется, а вместе ним и различные эталоны, идеалы, свойственные современному дизайну. Сохраняется только главное – мир стремится к бесконечной красоте и в данном случае одним из ее проявлений как раз и является качественная лепнина, в основе которой лежит материал полиуретан. Сегодня это наиболее практичный и доступный вариант для отделки помещений, как изнутри, так и снаружи, доступный каждому потенциальному владельцу. Отличает изделие сравнительно невысокая стоимость, а также достойные потребительские характеристики, на которые можно порекомендовать обратить внимание всем.

Лепнина из полиуретана для интерьеров и фасадов

Считается, что именно полиуретан является наиболее прочным и достаточно легким пластиком. Он боится исключительно открытого огня, иные варианты воздействия на него не оказывают совершенно никакого воздействия. Помимо прочего, такая лепнина может быть принципиально иной, такой, какой вам хочется. Она может быть изящной или же массивной, самодостаточной, а также просто дополнять общий стиль помещения, подчеркивать различные элементы интерьеры – решение принимает только владелец, выбравший данный материал в основе обустройства помещения. Потолочная лепнина из полиуретана славится своими отличными эксплуатационными характеристиками, важно обязательно рассмотреть данный вариант для покупки.

Виды элементов для отделки потолка

Сегодня для изготовления качественной лепнины используется лишь три наименования материалов, каждый из которых отмечает свои особенности и преимущества. Ниже предлагается кратко рассмотреть их все.

Гипсовая лепнина

Это традиционный материал, который используется для проработки и создания качественных потолков с лепниной. При процессе производства наиболее сложных элементов, принято использовать специальные формы, они помогут получить принципиально разное изделие. На основании фиксируются уже застывшие изделия. Отдельные детали предлагается запросто получить уже на месте, используя стандартный шаблон. Отличается кропотливостью, потребует от исполнителя работы профессионализма и серьезного подхода. Является самым дорогостоящим вариантом, среди представленных в настоящее время.

Лепнина из полиуретана

Данный вариант актуален в том случае, когда потребуется обеспечить экономию ваших финансов, силы, а также же времени. Отличается тем, что можно приобрести различные отделочные материалы, ассортимент которых действительно впечатляет каждого потенциального покупателя.

Отличается лепнина из полиуретана следующими характерными особенностями:

  • Она сравнительно легкая, что значительно облегчает проведение монтажных работ на объекте и позволяет получить отличный вариант для создания принципиально разного дизайна.
  • Максимальная простота резки, для чего, как правило, применяют острый нож или же стандартную ножовку для металла и прочий инструмент.
  • Долговечность, прочность и предельная стойкость к воздействию повышенной влаги на объект.
  • Полное отсутствие в самом материале каких-либо вредных компонентов, а также токсинов и достаточно неприятных запахов.
  • Вы сможете запросто выполнить декорирование изделия интерьерной краской.
  • Высокая стойкость самого материала к воздействию прямых лучей.
  • Гладкость, а также антистатичность поверхности, не скапливает пыль на ней и будет весьма легко и просто ухаживать.
Читайте также:  Изделия из металла для сада и дачи

Лепнина из пенополистрирола

Отличается тем, что считается бюджетным вариантом среди всех. Это пенополистирол, его отличительной особенностью в сравнении с пенопластом является мелкая вспененная структура. Изготовляются из данного материала багеты, а также потолочная плитка. Характерной особенностью является сравнительно небольшая масса, что позволяет без проблем использовать их на любой поверхности потолка, даже включая натяжные конструкции.

Среди преимуществ стоит выделить относительную дешевизну, а также простоту поклейки и высокую стойкость к воздействию влаги. При этом имеется и один существенный недостаток – довольно слабая сопротивляемость оказанным механическим воздействиям на используемую поверхность.

Элементы декора

К традиционным элементам декора можно отнести следующее:

  • Карнизы, которые служат непосредственно для оформления перехода между поверхностью, а так же стеной. Элементы представлены гладкие и рельефные, для которых принято использовать орнамент.
  • Молдинги, отличаются тем, что также бывают, как гладкими, так и с орнаментов. Это позволяет без проблем применять их вместо традиционных карнизов.
  • Уголки – дополняют карнизы, молдинги, придавая им прочие декоративные характеристики.
  • Консоли – устанавливаются они на выступах и являются элементами поддержки.
  • Розетки – имеют круглую, овальную форму, дополнительно оснащаются специальным орнаментом. Как правило, применяются непосредственно в точке подвешивания осветительного элемента.
  • Купола – представляют собой декоративные полусферы, которые образуют на потолке некоторое подобие купола.
  • Кессоны – имеют прямоугольную или же квадратную форму, дают возможность обустроить мастеру удобную нишу.
  • Орнаменты – некоторые декоративные планки, которые подчеркивают и дополняют лепниной в вашем помещении.
  • Панно и барельефа – данные элементы помещения создается композиция на выбранном участке, представляет собой сюжет или отдельную идею.

лепнина из полиуретана — технология изготовления

На практике, изготовления гипосовой лепнины своими руками не вызовет никаких проблем. Это отличная возможность не тратить время на покупку дорогостоящих материалов, а выполнить все своими силами.

Подготовка формы

Для создания формы потребуется подобрать образец для дальнейшего копирования. Наилучше всего подойдет элемент необходимой формы, для которого лучше всего использовать пластилин, специальную полимерную глину. Как вариант, вы сможете приобрести в магазине уже полностью готовые формы, матрицы. Заполучив образец, предлагается запросто применить его как изделие для изготовления нужного количества компонентов, после чего они запросто устанавливаются на нужное место в помещении.

Изготовление и монтаж гипсовой лепнины

Порядок работы выглядит следующим образом:

  • На форму наносится силикон.
  • Подготавливается к последующей заливке сама смесь.
  • На следующем этапе выполнения работ потребуется извлечь уже полностью готовые изделия.
  • Поверхности деталей специально очищаются, все огрехи убираются посредством мелкозернистой шкурки.
  • На завершающем этапе выполняется отделка потолка лепниной.

Технология монтажа лепнины

Чтобы подрезать данное изделие, предлагается использовать ножовку по металлу. Изделие полистирол можно запросто порезать тем же острым ножом, это даст такой же результат. Как клей запросто подойдут такие материалы, как жидкие гвозди, обычный клей ПВА, а также полимерные компоненты. В процессе подготовки основания под монтаж конструкции, необходимо работать таким же образом, как и в случае с теми же гипсовыми изделиями. Покраска выполняется непосредственно после монтажа готового изделия. Элементы будут крепиться уже после окончания всех работ на объекте.

Видео: лепнина из полиуретана — монтаж

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector