Изготовление форм для литья из пластика - GazSnabStroy.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Изготовление форм для литья из пластика

Пластикформ – изготовление пресс-форм, литье пластмасс

Основные услуги нашего производства – изготоление пресс-форм и литье пластмасс. Наши клиенты могут рассчитывать на привлекательные цены, индивидуальный подход и быстрое решение задач любой сложности.

Изготовление пресс-форм

Разработка ведется на современном высокотехнологическом оборудовании, что позволяет обеспечить выпуск пресс-форм за максимально короткое время. Так же мы можем изготовить форму в Китае, что значительно удешевит стоимость, но увеличит срок ее изготовления. Заказать расчет стоимости пресс-формы для литья пластмас можно через Форму связи либо заявкой на почту zakaz@plasticform.ru

Литье пластмассовых изделий

Осуществляем литье пластмасс, используя свои пресс-формы или пресс-формы клиента.

Контрактное производство

Это изготовление пластмассовых изделий на заказ на мощностях нашего завода, который обеспечивает полное соблюдение тех. процесса и трехступенчатый контроль качества выпускаемой продукции. Делая выбор в пользу контрактного производства, вы получаете следующие преимущества:

  • отсутствие необходимости в содержании большого штата сотрудников;
  • способность расширить позиции и объем продукции без дополнительных капиталовложений;
  • возможность избежать сезонных проблем, связанных с колебаниями спроса на пластмассовые изделия;
  • существенная экономия относительно вложения средств;
  • отсутствие необходимости в обеспечении инженерной сети при запуске производства.

Цена пресс-формы

  • Пресс-форма для литья пластмасс Одноместная простая – от 250’000 ₽
  • Пресс-форма для литья Двухместная малая (150х150мм) – от 200’000 ₽
  • Пресс-форма для литья пластмасс Многоместная простая – от 350’000 ₽
  • Пресс-форма для литья пластмасс Многоместная сложная – от 450’000 ₽
  • Пресс-форма для литья пластмасс Горячеканальная – от 650’000 ₽

Услуги производства

Примеры изготовленных пресс-форм, а также пластмассовых изделий, которые льются на этих пресс-формах.

Пресс-форма на деталь крышка. Собирается с корпусом. Материал поликарбонат.

Мы рада предложить изготовление пресс-форм для литья изделий из пластмасс в Москве. Мы гарантируем 100% качество продукции, высокий сервис и доступные цены.

ПОЧЕМУ ЛУЧШЕ СОТРУДНИЧАТЬ С НАМИ?

Наше предприятие располагает современными станками с ЧПУ, с помощью которых удается создавать пресс-формы любой конфигурации. Мы занимаем лидирующие позиции на рынке данных услуг, потому как не экономим на качестве, заменяя сырье дешевыми аналогами. Именно поэтому многие клиенты возвращаются к нам снова и рекомендуют нас своим партнерам.

Для сверления отверстий в пластмассовых изделиях изготовлено специальное приспособление. Механически сверлят отверстия с двух сторон.

Если вам требуются пластиковые детали на заказ, компания «Пластикформ» предлагает следующую универсальную последовательность взаимодействия:

1. Разрабатываем пресс-форму. Она может быть изготовлена на основе вашего технического задания, эскиза, готового чертежа. При этом специалисты компании проводят ее оценку с точки зрения производственной эффективности и технологической пригодности для серийного использования.
2. Когда пресс-форма изготовлена и протестирована, возможен запуск серийного производства пластмассовых изделий. Применяя наши производственные линии для литья пластмасс, мы обеспечиваем строгий контроль качества и высокую точность соблюдения заданных параметров.
3. После изготовления партия изделий отправляется на склад, откуда может быть доставлена клиенту на удобную для него площадку.

Изготовление пластиковых деталей осуществляется в самые сжатые сроки: высокопроизводительные линии позволяют обеспечить любой спрос.

Пресс-форма для деталей на промышленные светильники.
Холодноканальная система. Материал для литья АБС.

Предлагаем услуги в сфере литья пластмассы и индивидуальное изготовление пресс-форм. Мы ценим время наших клиентов, поэтому стараемся сделать все возможное, чтобы выполнить поставленные задачи за максимально сжатые сроки. Осуществляя литье под давлением на заказ, мы строго придерживаемся существующих требований, что позволяет создавать конкурентоспособные изделия.

Пресс-форма двухместная холодный канал. Пресс-форма для удешевления стоимости изготовлена из другой пресс-формы, использован блок на ненужную деталь. Врезаны вставки, формообразующие.

Узнать подробнее о наших условиях работы, возможностях, а также о том, как у нас организован процесс изготовления пресс-форм, можно на сайте plasticform.ru
Пришлите нам запрос на расчет стоимости пресс-форм с любой информацией, которой вы сейчас располагаете и мы поможем вам сделать следующий шаг к началу выпуска новых изделий методом литья пластмасс под давлением.

#прессформы #прессформа #прессформыназаказ #прессформыдлялитьяподдавлением #прессформыподзаказ #прессформаназаказ #производствопрессформ #изготовлениепрессформ #изготовлениеформ #инструментальноепроизводство #литьепластмасс #литьеизделийизпластмасс #литьепластмассподдавлением #литьеподдавлением #пластикформ #plasticform

Пресс-форма двухместная для деталей заглушка профиля на светильники. Холодный канал. Материал АБС.
___

Заказать расчет стоимости
пресс-формы для литья пластмассовых изделий можно на нашем сайте plasticform.ru
или zakaz@plasticform.ru
___

#прессформы #прессформыназаказ #прессформыдлялитьяподдавлением #прессформыподзаказ #прессформаназаказ #прессформа #производствопрессформ #серийноепроизводство #изготовлениепрессформ #изготовлениеформ #инструментальноепроизводство #литьепластмасс #литьеизделийизпластмасс #литьепластмассподдавлением #литьеподдавлением #пластикформ #injectionmold #injectionmolding #injectionmoulding #moldedplastic #plasticform #plasticinjection #plasticinjection #plasticinjectionmold #plasticinjectionmolding #plasticinjectionmoulding #plasticmold #plasticmolding #plasticmolds

Пресс-форма для литья пластмасс. Детали – два угла, две заглушки.

Мы готовы изготовить пресс-форму любой сложности. Нашим клиентам мы гарантируем индивидуальный подход, решение сложных технологических вопросов и доступные цены.

Заявку на расчет стоимости пресс-формы, а также все вопросы и технические задания отправляйте нам через Форму обратной связи на сайте или на e-mail:
zakaz@plasticform.ru

#прессформы #прессформыназаказ #прессформыдлялитьяподдавлением #прессформыподзаказ #прессформаназаказ #прессформа #производствопрессформ #серийноепроизводство #изготовлениепрессформ #изготовлениеформ #инструментальноепроизводство #литьепластмасс #литьеизделийизпластмасс #литьепластмассподдавлением #литьеподдавлением #пластикформ #injectionmold #injectionmolding #injectionmoulding #moldedplastic #plasticform #plasticinjection #plasticinjection #plasticinjectionmold #plasticinjectionmolding #plasticinjectionmoulding #plasticmold #plasticmolding #plasticmolds

Пример пластмассовых деталей. Пресс-форма для их литья – на видео в предыдущем посте.
Два угла две заглушки.
Материал полиамид стеклонаполненный 20%

Заказать расчет стоимости
пресс-формы для литья пластмассовых изделий можно на нашем сайте plasticform.ru
или zakaz@plasticform.ru
___

#прессформы #прессформыназаказ #прессформыдлялитьяподдавлением #прессформыподзаказ #прессформаназаказ #прессформа #производствопрессформ #серийноепроизводство #изготовлениепрессформ #изготовлениеформ #инструментальноепроизводство #литьепластмасс #литьеизделийизпластмасс #литьепластмассподдавлением #литьеподдавлением #пластикформ #injectionmold #injectionmolding #injectionmoulding #moldedplastic #plasticform #plasticinjection #plasticinjection #plasticinjectionmold #plasticinjectionmolding #plasticinjectionmoulding #plasticmold #plasticmolding #plasticmolds

Запустили новую пресс-форму «Угол малый».
Сложная пресс-форма льет 4 детали (2 угла, 2 заглушки).
Материал полиамид стеклонаполненый 20%

Узнать подробнее о наших условиях работы, возможностях, а также о том, как у нас организован процесс изготовления пресс-форм, можно на сайте plasticform.ru
Пришлите нам запрос на расчет стоимости пресс-форм с любой информацией, которой вы сейчас располагаете и мы поможем вам сделать следующий шаг к началу выпуска новых изделий методом литья пластмасс под давлением.

Читайте также:  Изготовление резиновой плитки в домашних условиях

#прессформы #прессформа #прессформыназаказ #прессформыдлялитьяподдавлением #прессформыподзаказ #прессформаназаказ #производствопрессформ #изготовлениепрессформ #изготовлениеформ #инструментальноепроизводство #литьепластмасс #литьеизделийизпластмасс #литьепластмассподдавлением #литьеподдавлением #пластикформ #plasticform

Пресс- форма с четырмя механическими ползунами. Пресс-форма комбинированная – льется одновременно 2 разные детали. Цикл литья 40 секунд.
___

Заказать расчет стоимости
пресс-формы для литья пластмассовых изделий можно на нашем сайте plasticform.ru
или zakaz@plasticform.ru
___

#прессформы #прессформыназаказ #прессформыдлялитьяподдавлением #прессформыподзаказ #прессформаназаказ #прессформа #производствопрессформ #серийноепроизводство #изготовлениепрессформ #изготовлениеформ #инструментальноепроизводство #литьепластмасс #литьеизделийизпластмасс #литьепластмассподдавлением #литьеподдавлением #пластикформ #injectionmold #injectionmolding #injectionmoulding #moldedplastic #plasticform #plasticinjection #plasticinjection #plasticinjectionmold #plasticinjectionmolding #plasticinjectionmoulding #plasticmold #plasticmolding #plasticmolds

Литье пластмасс под давлением.
Пример очередного заказа: литье изделий из пластмасс.
Детали две втулки. Льются на одной пресс-форме. Видео как работает пресс-форма в предыдущем посте.
Материал ПА6210КС Стеклонаполненный полиамид. Стекловолокна 30%

Узнать подробнее о наших условиях работы, возможностях, а также о том, как у нас организован процесс изготовления пресс-форм, можно на сайте plasticform.ru
Пришлите нам запрос на расчет стоимости пресс-форм с любой информацией, которой вы сейчас располагаете и мы поможем вам сделать следующий шаг к началу выпуска новых изделий методом литья пластмасс под давлением.

#прессформы #прессформа #прессформыназаказ #прессформыдлялитьяподдавлением #прессформыподзаказ #прессформаназаказ #производствопрессформ #изготовлениепрессформ #изготовлениеформ #инструментальноепроизводство #литьепластмасс #литьеизделийизпластмасс #литьепластмассподдавлением #литьеподдавлением #пластикформ #plasticform

Сообщества › Сделай Сам › Блог › Технология изготовления пластмассовых деталей произвольной формы. Часть 1.

Доброго времени суток.

1. Внимание! Читаем заголовок! В нем есть слово “технология”. Поэтому, постараюсь по возможности подробно описать именно ее, технологию, на примере, что бы нагляднее было. Цель статьи- показать технологию, что бы каждый мог повторить, если понадобится.
2. Писать что можно было на 3Д принтере распечатать или фрезеровать не надо.
3. У каждой технологии есть свои недостатки и достоинства.
Каждый волен выбирать то, каким способом достичь своей цели.

Итак. Исходная задача: при покупке машины в ней был установлен крэдл для сотовых телефонов, переходника естественно не было, покупать переходник- весьма накладно.
Решил на это место установить обыкновенный держатель для телефона.
Хотелось бы:
1. Что бы в нем было место для зарядки.
2. Поворот в сторону водителя, как и у оригинального крэдла.
3. Что бы не выглядело по колхозному.

Нашел держатель для телефона, но если его просто прикрутить к панели, то не будет ни поворота, ни зарядки, поэтому решил воспользоваться технологией, давно отработанной зубными техниками, а именно: изготовление изделий из акриловой пластмассы методом прессования по выплавляемым моделям.

Описываю максимально подробно, если что пропустил- спрашивайте.
1. Снял с машины крэдл и открутил основание- по нему изготовил из гипса “имитацию машины”.

5. После схватывания гипса, половинку кюветы погружаем в холодную воду на 10 минут для пропитывания гипса водой.
Это необходимо для того, что бы гипсовые половинки не склеились между собой их можно было легко разделить.
Изоляция будет лучше. если насыщение гипса водой делать в мыльном растворе.
Закрыл второй половиной кювету и залил гипсом.

6. После схватывания гипса, помещаем кювету в кипящую воду на 10 минут.
Если держать в кипящей воде дольше, воск начнет пропитывать гипс и изолак будет хуже ложиться на гипс. Ну и от воска будут оставаться какие-то ошметки- их можно ужалить мягкой кисточкой, пока гипс горячий.
Клещами достал кювету, раскрыл, воск промыл кипятком.
Получил гипсовую форму.
В этот момент еще можно гипс где необходимо слегка подточить.
Если гипсовые части отломились- можно подклеить суперклеем.

8. В стеклянной посуде замешиваем акриловую пластмассу. В данном случае бесцветную. Применяется для изготовления протезов, если у человека аллергия на розовые красители. Закрываем крышкой до созревания (что бы не улетучивался мономер).
Пластмассы надо замешивать больше объема детали, что бы внутри создавалось давление и излишки выдавливались наружу. Если пластмассы будет меньше, то или деталь будет бракованная (не будет хватать частей), или если не будет давления- вся пористая.

9. Выкладываем пластмассу в форму

11. Через 10-20 минут вытаскиваем из пресса, затягиваем в струбцину и ложим в кастрюлю с водой.

12. Положить в воду для окончательного остывания. Осторожно раскрыть кювету.

Боковые стенки потом опять зашкурил, что бы стали матовыми. Внутри планирую разместить подсветку, и надо что бы светилось, а не освещало все вокруг.

Итог работы здесь.
Часть вторая здесь.

Изготовление силиконовых форм для литья из пластика

стоимость услуги Изготовление силиконовых форм для литья из пластика

от От 20 000 рублей руб

сроки выполнения от 2 недель

По вашему желанию,
цена будет снижена , если:

Заказать годовое сопровождение

Сократить объем работ
(меньше концептов)

Увеличить сроки выполнения

Поля отмеченные * нужно заполнить обязательно.

Выберите опцию и укажите контактные данные, чтобы наш менеджер вам перезвонил

Литье пластика в силиконовую форму — метод мелкосерийного производства изделий. Он довольно быстрый, и дает возможность произвести ограниченный тираж изделий в относительно короткие сроки. Литье в силикон подходит для прототипирования и тестирования сырых устройств, метод идеален для стартапов. Также литье в силикон используют когда нужно небольшое количество изделий, но они довольно громоздкие для 3D-принтера.

Литье в силикон является хорошей опцией, если нужно несколько пластиковых корпусов на уникальные приборы. В таком случае удобнее отлить корпус в силикон, а не печатать его. Металлическая пресс-форма также не является вариантом в этом случае, так как она стоит больше, а использовать ее вновь не выйдет. Еще один аргумент в пользу литья в силикон — качество изделия, оно будет выше, в сравнении с 3D-печатью.

Читайте также:  Какой гипс использовать для изготовления искусственного камня

Студия промышленного дизайна КЛОНА предоставляет услуги литья в силикон в Москве и Питере. Заказать литье силиконовой формы вы можете написав в окно связи с менеджером. Он уточнит детали и составит коммерческое предложение.

Создание силиконовой формы — один из этапов литья в силикон. Ему предшествуют:

Его доработка и превращение в мастер-модель.

Преимущества литья пластика в силикон

Силикон хорошо воспроизводит форму и поверхность мастер модели, поэтому изделия получаются качественными, а поверхность превосходит ту, что получается при использовании 3D-печати.

Литье в силикон всегда происходит в дегазированной среде, поэтому у изделий нет дефектов вроде пористости или пузырьков воздуха, которые скапливаются в пластике.

Литье в силикон позволяет отливать сложные изделия, благодаря простоте извлечения деталей из формы. Не каждая металлическая форма позволяет извлечь сложные и хрупкие детали, не повредив их.

Силиконовая форма дает большой простор в выборе материалов. Можно отливать жесткие, полужесткие и эластичные изделия, а также те, что имитируют свойства ABS пластиков. Также с помощью литья в силикон можно изготовить предмет с закладной металлической деталью.

Отливка силиконовой формы для литья: от чего зависит стоимость

Цена создания силиконовой формы зависит от количества изделий, которые нужно получить на выходе. Чем их больше, тем больше форм понадобится. Одна форма может пережить от 15 до 20 отливок. Соответственно, чтобы отлить 300 деталей понадобится около 20 форм.

Стоимости силикона, так как это импортный материал, цена зависит от валютного курса.

Стоимость производства силиконовой формы зависит и от сроков. Если у вас есть время подождать, то стоимость будет ниже, так как мы выполним ваш заказ в промежутках между другими.

Создание силиконовой формы для литья из пластика: этапы

Создание прототипа методом 3D-моделирования. Для этого понадобятся чертежи изделия (детали). Кроме чертежей источником данных могут быть фотографии и само изделие, если планируется отливать в силикон не новаторское изобретение, а что-то, что уже существует. В таком случае наш 3D-моделлер снимет мерки с изделия и смоделирует изделие по оборазцу.
Читайте также: 3D-модель по фотографии

Изготовление прототипа изделия. Для прототипирования в студии промышленного дизайна KLONA есть два варианта: 3D-печать прототипа или фрезеровка на станке ЧПУ. В первом случае он будет изготовлен с помощью аддитивного метода, послойным нанесением слоем пластика. Если заказчик выберет фрезеровку, то из большого куска пластика выфрезеруем нужную деталь или корпус.

Создание мастер-модели — шлифовка прототипа до нужного состояния. Возможно понадобится нанести шагрень или покрыть часть изделия лаком.

Отливка первой формы. Для этого формируют опалубку, устанавливают систему литников. Затем прототип в опалубке помещают в вакуум, и в нем производится отливка.
После того, как форма готова. ее тестируют. Если изделие получается без изъянов, процедуру повторяют столько раз, сколько форм требуется. Если есть проблемы, может понадобится вернуться на шаг назад.

Последний этап — запуск мелкосерийного производства. Прочитать подробнее вы можете в материале об особенностях процесса.

Чтобы сделать силиконовую форму, обратитесь в KLONA. Мы предоставляем комплекс услуг, а значит, вы приходите с проблемой, а наши специалисты предоставляют ее решение.

Изготовление формы для литья пластика

Top 3D Shop предлагает услуги мелкосерийного производства моделей с помощью литья в гибкие силиконовые формы. Эта технология идеально подходит для получения небольших партий пластиковых изделий (10-1000 шт.) в короткие сроки, когда необходимое количество изделий слишком мало, чтобы оправдать изготовление промышленных металлических форм для крупносерийного изготовления.

Собственное производство

В распоряжении собственное оборудование и штат из 5 инженеров

Высокая скорость выполнения заказов

Мы осуществляем полный технологический цикл включая создание мастер модели и отливок внутри своей компании.

Разумные цены

Мы не отдаем работу подрядчикам, а выполняем ее сами. За счет этого мы предлагаем конкурентные цены

Достойное качество продукции

Все наши инженеры прошли обучение и сертифицированы. Это гарантирует отсутствие брака в вашей продукции

Литье пластмасс в вакууме в эластичные формы – это процесс получения опытных образцов и небольших партий пластмассовых деталей и выплавляемых моделей любой сложности и габаритов без изготовления традиционного технологического оснащения.

Благодаря использованию широкой гаммы материалов Smooth-ON, отливаемые копии могут быть эластичными, жесткими, термостойкими, ультрафиолетовостойкими, прозрачными, различных цветов.Принцип изготовления деталей по технологии литья в силиконовые формы заключается в абсолютно точном копировании модели. Форма изготавливается простой заливкой силикона холодного отверждения вокруг модели. Модель удаляется из силиконовой формы после разреза формы по поверхности разъема. Литьевые смолы смешиваются в вакуумной камере установки и заливаются в силиконовую форму.

Возможность воспроизведения сложных форм, мельчайших деталей. Смолы для литья в вакууме обеспечивают любые текстуры поверхности и цвета, имеющие различную твердость и термостойкость, что позволяет имитировать большинство пластмасс и резин, используемых в современном производстве.

Технология литья в эластичные силиконовые формы в вакууме позволяет:

  • получить точные копии мастер-модели со стабильными размерами;
  • проверить собираемость и работоспособность конструкций, отработать дизайн изделия;
  • провести испытания до изготовления серийной оснастки;
  • изготовить партию опытных образцов в течение нескольких часов после изготовления силиконовой формы;
  • получить выплавляемые модели для мелкосерийного литья металлических деталей.

Преимущества технологии

Выгодная цена

Силиконовая форма дешевле,
чем металлическая оснастка
/ пресс-форма

Быстрый результат

Силиконовая форма для литья
производится быстрее,
чем пресс-формы

Удобно для тиражирования

Небольшая партия отлитых изделий
поможет исследовать отклик или
провести сертификацию продукции
одновременно с производством
крупной партии

Этапы производства

1. Изготовление мастер-моделей

Прежде всего, требуется мастер-модель, которая послужит основой для снятия гибкой формы и отливки дальнейшей партии. Мастер-модель должна иметь качественную хорошо детализированную поверхность, поскольку является эталоном всей партии.

Для изготовления мастер-моделей мы, в основном, используем промышленные 3D-принтеры для печати из гладкого и детализированного фотополимера или слегка шероховатого и прочного полиамида.

3D-печать позволяет быстро создать мастер-модель, а на более ранней стадии проверить прототип на собираемость и внести необходимые корректировки перед печатью итоговой мастер-модели.

Современное оборудование и технологии 3Д печати дают возможность изготовить деталь практически любой сложности и размера, при этом очень большие модели возможно печатать по частям и склеивать. Также в качестве мастер-модели может использоваться оригинальная деталь, предоставленная заказчиком.

2. Подготовка мастер-модели к снятию силиконовых форм

На втором этапе происходит постобработка мастер-модели и доведение ее до состояния, которое подходит для снятия силиконовой формы, а также для придания внешней поверхности той фактуры, которая была согласована с заказчиком.

В частности, для получения гладкой поверхности даже фотополимерные образцы, отпечатанные с высоким разрешением и точностью, необходимо многократно полировать, чтобы довести до идеального вида.

3. Изготовление силиконовых форм

Далее следует снятие силиконовой формы для литья.
Мастер-модель помещается в опалубку, формируются литейные каналы, и происходит заливка жидкого силикона. Благодаря свойствам силикона, гибкая форма прекрасно передает размер, форму и фактуру поверхности изделий.

4. Мелкосерийное производство изделий литьем в силиконовые формы

Затем начинается производство партии изделий с помощью заливки в силиконовую форму полиуретанов разного типа и цвета. Цвет при этом возможно точно согласовать по таблице RAL.

Одну силиконовую форму можно использовать для отливки серии до 20 – 25 штук в зависимости от используемого типа полиуретана.

Цены и сроки

Стоимость и срок литья зависят от вида материала, габаритов изделия и объема партии. Чем больше тираж, тем меньше стоимость единицы.

Минимальная стоимость заказа — 10 000 рублей ,
срок производства от 5 дней .

Как рассчитать стоимость заказа?

Загрузите 3D-модель и получите автоматически расчет стоимости литья. Онлайн-расчет включает в себя все этапы производства от печати мастер-модели до готовой партии пластиковых или резиновых изделий.

Если у вас есть какой-то файл, который поможет нашим специалистам понять вашу задачу, прикрепите его к заявке:

Ссылка на основную публикацию
×
×
Adblock
detector