Можно ли нарезать резьбу в чугуне? - GazSnabStroy.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Можно ли нарезать резьбу в чугуне?

Можно ли нарезать резьбу в чугуне?

  • Портал
  • Форум
  • Блог
  • Сегодняшние
  • Список участников
  • Поиск
  • Помощь

Mehrwertsteuer

Есть такая задача:

открытый камин с чугунной касетой. Мы хотим вставить дверку со стеклом, так как не хотим сидеть возле открытого камина и контроллировать процесс горения. Ну и дым в квартире не нужен. Заказали у каминщика дверку со стеклом, специально нужного размера. Она вставляется в эту касету и прикручивается к ней изнутри по сторонам четырьмя болтами. Потом все это заливается специальным силиконом и т.д. но это уже не важно.
Каминщик сказал что обычно открытые камины просто из кирпича и прикрутить все к кирпичу без проблем. А вот как прикрутить к чегенной касете он не знает.

Вот хотелось бы услышать советы как правильно просверлить отверстие в чугуне и потом нарезать резьбу. Толщина стенок этой касеты примерно 1,5 – 2 см.

Заранее спасибо за советы!

Danilevich

Чугун сверлят сверлами. А резьбу нарезают метчиками. Т.е. обычная работа по металлу.

Cornelia

Ну не каждым сверлом чугун сверлить можно. Специальные свёрла для Hartmetall, например Titanbeschichtet. Надо просто спросить в баумаркте, они посоветуют.

Cornelia

Danilevich

Если уж что покупать, то на фломаркте. Т.к. с метчиками и причиндалом к ним в баумаркте, думаю, обломят.
Я бы нашел кого-нибудь и заплатил. Несмотря на то, что такие работы приходилось самому выполнять.
А зачем именно резьба? В 2 мм пластине, да с силиконом? Шпильки вставить.

D30

Cornelia 06.11.2006 15:58
Я работал в Союзе слесарем и много работал с чугунием. Сверлить можно обычным сверлом для стали и нарезать резьбу тоже. Только надо сверло правильно заточить чтобы режущие кромки одинаковые были, т.к. чугун очень мягкий и неправильно заточенное сверло разобьет отверстие.

Mehrwertsteuer

Danilevich 06.11.2006 16:07

не 2 мм а 2 сантиметра толщина стенок.

D30 06.11.2006 16:34

Мне каминщик сказал что в чугуне не так просто нарезать резьбу.

И он еще сказал что при нагреве чугун намного больше расширяется чем кирпич, тоесть сказал что могут быть проблемы с Abdichten.

У меня опыт пользования каминов отсутсвует полностью. Потому и спрашиваю 🙂

Fian

Я бы не стал нарезать резьбу,(хотя она нарезается элементарно) поставил бы на 4-6-8 болтиков с гаечками-может когда придется поменять и не выкрутишь из чугуна прикипевшее а болты и срубить можно будет.

Danilevich

Пардон, про см.-мм. не доглядел. Но зачем резьба в чугуне, все равно не ясно. Раз с четырех сторон крепиться будет, значит “по оси” (на выдергивание из отверстия) на крепеж нагрузки нет. А тогда достаточно шпилек (стержней), которые не дадут конструкции выйти из кассеты в направлении перпендикулярном отверстиям. И отверстия даже не обязательно сквозные д.б. Или я не понял конструкции.

Tom Sawyer

что такое кассета? чугун обрабатывается резанием очень хорошо, лучше стали. смазать сверло и на средних оборотах, с чувством. но если нужно точнее, я бы светлил двумя сверлами: например, вы хотите нарезать м8х1.25, тогда отверстие нужно 7.2 (кажется). сверлите сперва сверлом 6, потом рассверливаете 7.0. метчик тоже педед нарезкой смазываете. но лучше пойти в маленькую schlosserei и за пятерку договориться чтоб вам просверлили и нарезали. на метчики и сверла уйдет больше. если на один раз, то зачем?

alama

PROXXON Nr. 28874 HSS-Spiralbohrersatz 0,3 – 3,2mm, 10 teilig € 3,35
Anwendungsbereich:
* zum Bohren in Stahl, Stahlblech, Gusseisen, Holz und Kunststoff

doon

Если есть возможность не резать резьбу ,то лучше не резать(использовать закладные,вклеить и т.д)тем более в несквозном “глухом” отверстии,которое и просверлить-то грамотно “на коленке”не просто.

Mehrwertsteuer

Вот так выглядит камин сейчас

Надеюсь картинка вставится.

Danilevich 06.11.2006 18:54

Не знаю зачем на болты крепить, так сказал каминщик.
Как прикрутить гайки к болтам не представляю. Для этого нужно выдалбливать часть штукатурки и кирпичей по бокам от кассеты, чтобы с другой стороны подобраться.

alama

Я бы взял для крепления болты с резьбой как у шурупа, просверлил в кассете отверстия на пару мм больше диаметра болта, “всверлился” в кирпич, заполнил отверстие огнеупорным КИТТом, ввернул болты и дал всему этому делу высохнуть.

Mehrwertsteuer

С кирпичем проблем нет вообще. В комплекте с дверкой идут 4 болта и дюбеля из бронзы. Их в кирпич то можно и всунуть если делать отверстие крупнее. Но вот не уверен что так правильно. Кассета то из частей состоит. Боковые стенки и верх и них плотно друг к другу прилегают но это разные части. Они друг с другом не сварены. Видимо из за того, что вся эта конструкция во время нагрева немного двигается. Потому и стремно наверное через чугун аж в кирпич вкручивать болты. Чтобы не разорвало потом всю конструкцию как капля никотина разрывает хомячка.

И вот кстати еще вопрос по теме. Каминщик сказал что нужно проверить достаточно ли теплоизолированна труба для отвода дыма. Изнутри я заглядываю туда, там труба из чугунных колец, вставленных друг в друга. Всторону от колец заглянуть невозможно – там все плотно заделано. как же узнать есть ли изоляция между трубой и балками крыши? Камин под крышей, тоесть справа он вплотную пристроен к скосу крыши. Температура в трубе без дверки около 400 градусов, по словам каминщика с дверкой будет около 800 градусов. Если плохая теплоизоляция 9мало или вообще нет стекловаты между трубой и балками) то балки могут загореться. Я конечно думаю что при постройке камина все сделали по правилам строительным, которые подразумевают и теплоизоляцию. Но хотелось бы быть уверенным на 100%. Каминщик рассказал про какие то камеры в тонкой гибкой трубке, типа если просверлить отверстие в камине (в кирпиче) и засунуть тонкую трубку-камеру то увидишь как заизолированно все. Но че то я не предсталвяю где такую камеру найти .

Сообщества › Opel Calibra Club › Блог › сорвал резьбу в блоке под болт гбц

ребят, кто что знает, можно ли наточить новую резьбу или как лучше поступить?

Смотрите также

Комментарии 31

срывали, покупаешь с нивовского инжекторного мотора,
м12 , шляпу на токарном стонке делаем под головку на 12,
плюс укорачивали.очень достойно бжимают

спасибо, буду пробовать)

родной М11×1.25
пересверлили под М12X1.25
Болты от Fiat 1.9D укоротить

спасибо, а новую резьбу реально нарезать, блок же вроде чугунный, а на чугуне хрен нарежешь, он сыпится?

чугун режется-обрабатывается лучше чем сталь3

все нарезается замечательно метчиком

чугун режется-обрабатывается лучше чем сталь3

хорошо, буду иметь ввиду, спасибо)

на старом движке тоже сорвал “мастер”. на размер больше насверлил резьбу, болт вазовский токарю отдал, все зажалось как на новом двигателе.

вот вопрос то, блок чугунный же, нарежится там вообще резьба то под больший диаметр?

В таком случае делаеться вертыш и все.

что это такое?
когда типо втулки с двух сторон с резьбой, ее заворачиваешь в блок, а в нее уже болт, я правильно понял?

Двигатели ХЕ рестайл и дорестайл отличаются диаметром болтов. На дорестайле меньше диаметр, на рестайле больше.Т.е. можно взять болт от послерестайла…но правда лучше тогда все менять, что бы обтянулось…

хочешь сказать что мне все 10 дыр сверлить под рестайловские болты нужно?)

Ну да, там делов то)) А где сорвалось, с краю или ближе к середине?

с краю, ближе к телевизору, угловой самый, так не очень страшно, с маслом антифриз не мешается, а вот наружу подтекает

Ну тогда один больше диаметром воткни и обтягивай как обычно, только крайней чуть с меньшим усилием…

Двигатели ХЕ рестайл и дорестайл отличаются диаметром болтов. На дорестайле меньше диаметр, на рестайле больше.Т.е. можно взять болт от послерестайла…но правда лучше тогда все менять, что бы обтянулось…

отличают НЕ ДИАМЕТРОМ, а ДЛИННОЙ!

Ну у меня их два комплекта, я их в руках держал)

я тоже много чего в руках держал)
замеры рулят)

Блин…я фото тебе пришлю)

не пиши ерунду
фото чего? болтов разного диаметра?
загляни в каталоги по болтам гбц
блоки тоже разные до и рестайл?
головы тоже разные отверстия под болты?

Блоки немного разные, как раз диаметром отверстий и глубиной каналов водяных под головой.

сравни
077.890 ELRING
803.010 ELRING

optovik-yug.ru/product/na…zhiganiya-5pr-force-11560 вот например такой наборчик стоит всего 300 с хером рублей.

Спасибо, Лех, учту)
там получается надо высверлить, закрутить вот эту херню, а в эту херню уже болт, я правильно понял?

Блин я по ходу прочитал не так, я думал ты под свечу сорвал резьбу. Если в блоке то конечно дело сложнее, как вариант искать болт такой же длины и большего диаметра, но тогда придется и в гбц отверстие раздрачивать пошире если это возможно.

аа, не, к сожалению не свечу, а куда серьезнее
я все таки думаю может таким способом попробовать который тебе написал

Продают в автомагах футорку и вроде даже бывают целые наборы для ее установки, внутри она по диаметру свечи, снаружи под резьбу большего диаметра, мне так и делали в свое время. Только голову надо снять обязательно с движка, а то мне все говорили типа стружка сгорит, и хер там угробил движок.

Была такая беда у Spawn-12341 спроси у него. Он вроде нарезал резьбу и запиндюрел москвичевскую шпильку

Как правильно нарезать резьбу метчиком

Метчик – инструмент, с помощью которого можно быстро и точно нарезать резьбу в подготовленном отверстии. Это стержень, разделенный на рабочую часть и хвостовик. Хвостовик служит для фиксации в воротке или патроне станка. Удаление стружки обеспечивают продольные или винтовые канавки, находящиеся на режущей части. Для изготовления этого инструмента используют углеродистые или быстрорежущие стали. Чтобы качественно нарезать внутреннюю резьбу, необходимо знать, как правильно выбрать метчик и подготовить отверстие.

Разновидности инструмента

Подходящий инструмент выбирают, в зависимости от особенностей обрабатываемого материала, требуемой производительности и других параметров. С помощью метчиков разных типов можно нарезать метрическую или дюймовую внутреннюю резьбу с цилиндрическим или коническим профилем.

По способу ведения процесса различают модели:

  • Проходные (универсальные). Их рабочая часть состоит из трех зон. Первая выполняет черновую нарезку, вторая – промежуточную, третья – чистовую.
  • Комплектные. Для выполнения полного комплекса работ используют несколько инструментов – для черновой, промежуточной и чистовой нарезки. Комплекты состоят из трех метчиков, реже – из двух (для черновой и чистовой обработки). Для обработки особо прочных металлов используют комплекты с 5 инструментами.

Инструмент изготавливают двух типов: для обработки отверстия вручную или с помощью металлорежущего оборудования.

  • Машинно-ручной. Имеет квадратный хвостовик. Работает в комплекте с держателем с двумя ручками – воротком.
  • Машинный. Устанавливается в патрон металлообрабатывающих станков различных типов.

Для нарезки резьбы в непроходных и сквозных отверстиях применяют метчики разных конструкций:

  • Для непроходных отверстий используют комплектный инструмент без конусного кончика. Работа обычно выполняется воротком.
  • В сквозных отверстиях резьбу изготавливают метчиками с конусообразным кончиком. Чаще всего это разновидности инструмента универсального типа.

Каналы для отведения стружки имеют различные формы: прямую, винтовую, укороченную.

Для обработки материалов невысокой твердости подходят стружкоотводящие каналы любых форм. Чтобы метчиком нарезать резьбу в материалах высокой твердости, таких как нержавеющая и жаропрочная стали, применяют только инструмент, в котором режущие сегменты имеют шахматное расположение.

Как правильно определить диаметр отверстия?

Перед тем как нарезать резьбу, изготавливают отверстие, диаметр которого определяют по стандартизированным таблицам. Если подготовить отверстие, сечение которого меньше рекомендованной величины, инструмент выйдет из строя, если больше – результат будет некачественным.

Таблица соответствия метрических резьб и диаметров отверстий для них

Обозначение резьбыДиаметр, ммОбозначение резьбыДиаметр, ммОбозначение резьбыДиаметр, мм
М 21,6М 86,7М 2219,4
М 2.21,75М 97,7М 2420,9
М 2.52,05М 108,5М 2723,9
М 32,5М 119,5М 3026,4
М 3.52,9М 1210,2М 3329,4
М 43,3М 1412,031,9
М 54,2М 1614,0М 39
М 65,0М 1815,4М 4237,4
М 76,0М 2017,4М 4540,4

Таблица соответствия дюймовых резьб и диаметров отверстий для них

Размер резьбы, дюймыДиаметр, ммРазмер резьбы, дюймыДиаметр, мм
1/88,87/828,1
1/411,7130,5
3/815,21 1/835,2
1/218,91 1/439,2
5/820,71 3/841,6
3/424,345,2

Этапы нарезания резьбы машинно-ручным метчиком

Порядок производства работ:

  • Первый шаг – разметка в соответствии с чертежами.
  • По отметкам производят кернение остро заточенным керном.
  • Сверлят со средним нажимом на невысоких оборотах. Дрель должна находиться под прямым углом к поверхности. Перед началом работ сверло смазывают. Если глубина отверстия большая, то смазывание производят не только перед началом, но и во время работы. Глубина глухого отверстия должна быть несколько больше, чем нарезаемая длина. При отсутствии запаса резьба может получиться неполной.
  • Повысить качество результата позволяет обработка зенкером, которая уменьшает конусность и обеспечивает параллельность боковых поверхностей.
  • Метчик закрепляют в воротке, кончик его смазывают и вставляют в отверстие строго под прямым углом к поверхности. Делают первый оборот, несильно нажимая сверху на вороток. После первого оборота вперед следует сделать половину оборота назад для удаления стружки. Особую осторожность соблюдают при использовании универсального инструмента – он хрупкий и его легко повредить. Проще работать с комплектными моделями.

Полезные советы

  • Чтобы правильно нарезать резьбу в металлах с низкой твердостью и высокой вязкостью, таких как алюминий, сплавы на его основе, медь, баббиты, метчик рекомендуется периодически вынимать для очистки каналов от налипшей стружки.
  • При использовании комплектных моделей следует использовать полный набор. Пропуск чернового инструмента не ускоряет, а замедляет нарезание. Такое нарушение технологии приводит к снижению качества результата, а иногда и к выходу метчика из строя.
  • Для предотвращения перекоса метчика через 2-3 нити проверяют вертикальность его положения с помощью угольника. Такая предосторожность особенно актуальна для глухих и мелких отверстий.

Процесс необходимо вести с применением жидкостей, предназначенных для смазки и охлаждения:

  • в стальных элементах применяют эмульсии, льняное масло, олифу;
  • в изделиях из алюминия и его сплавов – керосин;
  • при обработке меди – скипидар.

Нарезать резьбу в деталях из чугуна или бронзы можно без применения смазки.

Как нарезать резьбу в чугуне

1. Подготовительные работы

Просверленное отверстие, в котором нарезают резьбу метчиком, необходимо проточить или обра­ботатать зенкером. Диаметр сверла должен быть больше внутреннего диаметра резьбы, так как при нарезании резьбы материал немного «выдавливается». У твердых и хрупких металлов разница между этими заначениями меньше, чем у мягких и вязких металлов. Для твердых, например, 6.7, а для мягких — 6.8.

Если мы просверлим отверстие таким же диаметром, как и внутренний резьбы, то зубья метчика будут перегреваться из-за большого трения и наростать металлом из-за материала, выдавливае­мого при нарезании. В следствии этого мы получим рваную резьбу или просто поломаем метчик.

Если же просверлить отверстие больше необходимого диаметра, то получим неполную резьбу.

Как выбрать сверло для нарезания резьбы метчиком мы уже писали в другой статье

2. Нарезание внутренней резьбы

После подготовительных работ заготовку закрепляют в тисках и в ее отвер­стие вставляют вертикально мет­чик по угольнику.

Прижимая левой рукой воро­ток к метчику, правой поворачи­вают его вправо до тех пор, пока метчик не врежется на несколько ниток в металл и не займет устой­чивое положение, после чего воро­ток берут за рукоятки двумя руками и вращают с перехватом рук через каждые пол-оборота

В целях облегчения работы во­роток с метчиком вращают не все время по направлению часовой стрелки, а один-два оборота впра­во и пол-оборота влево и т. д. Бла­годаря такому возвратно-враща­тельному движению метчика струж­ка ломается, получается короткой (дробленой), а процесс резания значительно облегчается.

Закончив нарезание, вращением воротка в обратную сторону вы­вертывают метчик из отверстия, затем прогоняют его насквозь.

Смазочно-охлаждающие жидкости для нарезания резьбы

50% осерненного масла, 30% керосина, 20% олеиновой кислоты

(80% сульфофрезол, 20% олеиновой кислоты)

Скачать таблицу «СОЖ для нарезания резьбы метчиком»

3. Правила нарезания резьбы метчиком

  1. При нарезании резьбы в глубоких отверстиях, в мягких и вязких металлах (медь, алюминий, бронза и др.) метчик необходимо перио­дически вывертывать из отверстия и очищать канавки от стру­жки;
  2. Нарезать резьбу следует полным набором (комплектом) метчиков;
  3. Нарезание резьбы сразу средним метчиком без прохода черновым, а затем чисто­вым не ускоряет, а, наоборот, затрудняет работу. Резьба в этом случае получается недоброкачественной, а метчик может сломаться. Средний и чистовой метчики вводят в отверстие без воротка и только после то­го, как метчик пройдет правильно по резьбе, на головку надевают вороток и продолжают нарезание резьбы;
  4. Глухое отверстие под резьбу нужно делать на глубину, несколько большую, чем длина нарезаемой части, с таким расчетом, чтобы ра­бочая часть метчика немного вышла за пределы нарезаемой части. Если такого запаса не будет, резьба получится неполной;
  5. В процессе нарезания необходимо тщательно следить за тем, чтобы не было перекоса метчика; для этого надо через каждые 2-3 наре­занные нитки проверять с помощью угольника положение метчика по отношению к верхней плоскости изделия. Особенно осторожно нужно нарезать резьбу в мелких и глухих отверстиях;
  6. На качество резьбы и стойкость инструмента влияет правильный выбор смазочно-охлаждающей жидкости

Как восстановить резьбу метчиком

Перед тем, как восстановить резьбу с метчиком, определите, можно ли увеличить ее диаметр или нарезать новую в другом месте. Если да, то ремонт пройдет очень быстро.

Нарежьте новую резьбу.

Фотография №1: нарезание резьбы метчиком

При работе соблюдайте следующие основные правила.

Рассверливайте отверстие строго под прямым углом

Используйте два новых метчика нужного диаметра (для черновой и чистовой обработки).

При нарезании резьбы действуйте аккуратно. Избегайте перекосов и резких движений.

Желательно нарезать резьбу при помощи воротка. Если его нет, возьмите разводной ключ.

Не забывайте использовать смазку и регулярно удалять стружку.

Как восстановить резьбу метчиком с сохранением ее диаметра и места расположения

Если же нужно восстановить резьбу с сохранением ее диаметра, используйте один из следующих методов.

Заваривание отверстия с последующим нарезанием новой резьбы

Этот способ применяют редко из-за того, что прочность полученной по этой технологии новой резьбы будет ниже. Еще данный метод выбирают при отсутствии специальных приспособлений (ввертышей и спиральных вставок).

Этот способ восстановления резьб включает в себя следующие этапы.

Удаление старой резьбы путем рассверливания.

Заваривание отверстия. Выбор технологий зависит от материалов деталей.

Для заваривания отверстий в стальных изделиях используют электродуговую или газовую сварку в защитных средах.

При работе с чугунными деталями газовую или электродуговую сварку применяют в холодном состоянии или при общем/местном нагреве.

В качестве присадок используют электроды (МНЧ-1, ОЗЧ-1, ЦЧ-1), чугунные прутки с повышенным содержанием кремния и иные материалы.

Обработка отверстия заподлицо основным металлом.

Нарезание новой резьбы.

Обратите внимание! При работе с алюминиевыми изделиями этот способ восстановления резьбы обычно не применяют. Это связано с тем, что металл при сварке активно поглощает газы. В наплавленных слоях образуются поры. При сильной усадке появляются трещины.

Восстановление резьбы при помощи ввертыша

Ввертыши — это специальные цилиндрические приспособления, имеющие резьбу нужного диаметра и шага внутри и крупную — снаружи. Такие изделия изготавливают из стали, латуни, бронзы, меди и иных материалов. На финальных стадиях производства ввертыши закаливают и дополнительно упрочняют.

Фотография №2: ввертыш для восстановления резьбы

Если нужно восстановить резьбу с сохранением диаметра при помощи ввертыша, действуйте так.

Рассверлите отверстие. Сверло нужно подобрать таким образом, чтобы диаметр получившегося отверстия позволял нарезать резьбу для вкручивания ввертыша.

Нарежьте резьбу метчиком. Соблюдайте перечисленные выше правила.

Вкрутите ввертыш. Его нужно установить заподлицо. Если это невозможно, профрезеруйте деталь и удалите выступающую часть приспособления.

На границе новой резьбы и ввертыша нанесите засечки при помощи керна. Это предотвратит самопроизвольное выкручивание приспособления.

Восстановление резьбы при помощи спиральной вставки

Спиральные (их также еще называют проволочными и пружинными) вставки также часто используют для восстановления поврежденных резьб.

Фотография №3: спиральные вставки для восстановления резьбы

Эти приспособления имеют с внутренних сторон высокоточные ромбические резьбовые профили. Практически все модели оснащены специальными поводковыми язычками, предназначенными для вкручивания приспособлений.

Для изготовления таких изделий используют особо прочную высококачественную нержавеющую сталь. Это дает гарантию устойчивости восстановленной резьбы к деформациям и коррозии.

Восстановление резьбы при помощи спиральной вставки включает в себя 4 этапа.

Сверление. Рассверлите отверстие. Выбирайте диаметр режущего инструмента по таблице, которую производители прилагают к спиральным вставкам.

Изображение №1: рассверливание отверстия под спиральную вставку

Формирование резьбы. Обратите внимание! Для нарезания резьбы используйте специальные метчики, которые отличаются от стандартных и поставляются со спиральными вставками. Соблюдайте все правила и рекомендации.

Изображение №2: формирование резьбы под спиральную вставку

Монтаж приспособления. Оденьте спиральную вставку на входящий в комплект поставки специальный инструмент и вкрутите ее в отверстие.

Изображение №3: вкручивание спиральной вставки в отверстие

Удаление поводкового язычка. От него можно избавиться при помощи специального инструмента (его также поставляют производители). Для удаления язычков со вставок больших диаметров подойдут обычные плоскогубцы.

Использование профессиональных спиральных резьбовых вставок имеет следующие преимущества.

В месте посадки вставки обеспечивается необходимый натяг. Это полностью предотвращает выкручивание. Приспособления располагаются в принимающих резьбах практически без зазоров. В использовании клея для дополнительной фиксации изделий нет необходимости.

За счет упругости вставок нагрузки и напряжения распределяются равномерно. Это создает идеальные условия для передачи усилий между болтами и приемными резьбами.

Спиральные вставки универсальны. Их применяют не только для восстановления резьб но и при необходимости усиления соединений. Спиральные вставки используют при работе с изделиями из низко- средне и высокопрочных металлов, а также пластика и древесины.

Как восстановить резьбу в отверстии без метчика

Вопрос, как восстановить резьбу в отверстии без метчика, часто задают люди, вообще не разбирающиеся в резьбовых соединениях. На этот вопрос есть лишь один ответ. Восстановить резьбу для получения максимальной надежности без использования обычных или специальных метчиков невозможно. Есть лишь способы нарастить поврежденные поверхности и усилить прочность соединений до определенных уровней.

Использование эпоксидного клея

Этот способ не подходит для восстановления и усиления соединений, подвергающихся высоким нагрузкам и вибрациям. Эпоксидный клей также нет смысла использовать, если узлы и конструкции работают при высоких температурах.

Фотография №4: эпоксидный клей для восстановления резьбы

Если же нет необходимости обеспечения высокой надежности соединения, действуйте так.

Заполните эпоксидным клеем отверстие.

Подождите пока полимер затвердеет.

Дождитесь набора порочности.

Холодная сварка

Холодную сварку также можно применять только при работе с неответственными деталями, не подвергающимися высоким нагрузкам и вибрациям. Соединения получаются более надежными, чем при использовании для восстановления резьб эпоксидного клея.

Чаще всего в нашей стране применяют двухкомпонентные составы следующих марок.

Фотография №5: холодная сварка ABRO

При использовании для восстановления резьбы двухкомпонентной холодной сварки действуйте так.

Вскройте упаковку и вытащите компоненты.

Тщательно обезжирьте поверхности наружной (на предназначенном для вкручивания изделии) и внутренней (в отверстии) резьб. Для этого используйте состав из первого тюбика. Обрабатывайте все тщательно. Наличие налета и мусора ухудшит результат сварки.

Обработайте поврежденную внутреннюю резьбу антиадгезионным составом из второго тюбика.

Смешайте в равных долях вещества из первого и второго тюбиков. Выдавливайте составы на неметаллическую поверхность. Для равномерного (!) перемешивания используйте шпатель.

Нанесите полученную смесь на предназначенное для вкручивание изделие.

Обеспечьте необходимый температурный режим.

Не трогайте детали в течение указанного в инструкции времени.

Обратите внимание! Не жалейте смесь. При вкручивании изделия ее излишки должны вылезать от давления наружу. Это обеспечит правильное формирование витков при восстановлении резьбы.

А магазин на весь город наверное не один, пробки да, разные бывают, на старых советских с обычной резьбой, на более современных встречал конусные

на местной барахолке у дедов поспрашайте(у наших валом такого товара)

Конечно не один, только и там всего чугунных пробок 2 вида, уж визуально запомнить 2 вида не сложно. Вот представьте что вы предлагаете: слить стояк, раскрутить пробку, пройтись с ней по магазинам, свести ее на местную барахолку, закрутить пробку, заполнить стояк, стравить воздух. Вроде все так, и вроде бы просто, но… на все это нужно время и все это время батарея будет стоять открытая. Какие шансы что я найду то что мне необходимо? Но это еще ладно, с самого утра до самого позднего вечера стояк будет стоять без воды, т.е. холодный, да и еще с открытой батареей. И я не даю гарантии что какой нибудь “сантехник” не пойдет и не включит стояк. Может быть Вы скажете что я перестраховываюсь, но уж лучше так, чем делать и себе и соседям ремонт. Потому что с того “сантехника”, который включит стояк, будут взятки гладки. Да мне лучше будет просто забить на все это дело и каждый сезон лазить в подвал и стравливать воздух.

Перевелись нормальные санты

Да, и я с прискорбием могу это констатировать.

Хоть это и офтоп, но сообщу. Был у меня такой пример, когда соседу устанавливали/прикручивали гроевский смеситель двумя газовыми ключами. Когда тот увидел весь перецарапанный смеситель, то выкинул этого “сантехника” вон из квартиры. А Вы говорите “нормальные санты”, нету их во многих российских городах.

Как восстановить резьбу при помощи метчика и без него

Содержание

Как восстановить резьбу при помощи метчика и без него

Восстановить поврежденную внутреннюю резьбу при помощи метчика и без него можно различными способами. О них мы подробно расскажем в этой статье.

Как восстановить резьбу метчиком

Перед тем, как восстановить резьбу с метчиком, определите, можно ли увеличить ее диаметр или нарезать новую в другом месте. Если да, то ремонт пройдет очень быстро.

Нарежьте новую резьбу.

Фотография №1: нарезание резьбы метчиком

При работе соблюдайте следующие основные правила.

Рассверливайте отверстие строго под прямым углом

Используйте два новых метчика нужного диаметра (для черновой и чистовой обработки).

При нарезании резьбы действуйте аккуратно. Избегайте перекосов и резких движений.

Желательно нарезать резьбу при помощи воротка. Если его нет, возьмите разводной ключ.

Не забывайте использовать смазку и регулярно удалять стружку.

Как восстановить резьбу метчиком с сохранением ее диаметра и места расположения

Если же нужно восстановить резьбу с сохранением ее диаметра, используйте один из следующих методов.

Заваривание отверстия с последующим нарезанием новой резьбы

Этот способ применяют редко из-за того, что прочность полученной по этой технологии новой резьбы будет ниже. Еще данный метод выбирают при отсутствии специальных приспособлений (ввертышей и спиральных вставок).

Этот способ восстановления резьб включает в себя следующие этапы.

Удаление старой резьбы путем рассверливания.

Заваривание отверстия. Выбор технологий зависит от материалов деталей.

Для заваривания отверстий в стальных изделиях используют электродуговую или газовую сварку в защитных средах.

При работе с чугунными деталями газовую или электродуговую сварку применяют в холодном состоянии или при общем/местном нагреве.

В качестве присадок используют электроды (МНЧ-1, ОЗЧ-1, ЦЧ-1), чугунные прутки с повышенным содержанием кремния и иные материалы.

Обработка отверстия заподлицо основным металлом.

Нарезание новой резьбы.

Обратите внимание! При работе с алюминиевыми изделиями этот способ восстановления резьбы обычно не применяют. Это связано с тем, что металл при сварке активно поглощает газы. В наплавленных слоях образуются поры. При сильной усадке появляются трещины.

Восстановление резьбы при помощи ввертыша

Ввертыши — это специальные цилиндрические приспособления, имеющие резьбу нужного диаметра и шага внутри и крупную — снаружи. Такие изделия изготавливают из стали, латуни, бронзы, меди и иных материалов. На финальных стадиях производства ввертыши закаливают и дополнительно упрочняют.

Фотография №2: ввертыш для восстановления резьбы

Если нужно восстановить резьбу с сохранением диаметра при помощи ввертыша, действуйте так.

Рассверлите отверстие. Сверло нужно подобрать таким образом, чтобы диаметр получившегося отверстия позволял нарезать резьбу для вкручивания ввертыша.

Нарежьте резьбу метчиком. Соблюдайте перечисленные выше правила.

Вкрутите ввертыш. Его нужно установить заподлицо. Если это невозможно, профрезеруйте деталь и удалите выступающую часть приспособления.

На границе новой резьбы и ввертыша нанесите засечки при помощи керна. Это предотвратит самопроизвольное выкручивание приспособления.

Восстановление резьбы при помощи спиральной вставки

Спиральные (их также еще называют проволочными и пружинными) вставки также часто используют для восстановления поврежденных резьб.

Фотография №3: спиральные вставки для восстановления резьбы

Эти приспособления имеют с внутренних сторон высокоточные ромбические резьбовые профили. Практически все модели оснащены специальными поводковыми язычками, предназначенными для вкручивания приспособлений.

Для изготовления таких изделий используют особо прочную высококачественную нержавеющую сталь. Это дает гарантию устойчивости восстановленной резьбы к деформациям и коррозии.

Восстановление резьбы при помощи спиральной вставки включает в себя 4 этапа.

Сверление. Рассверлите отверстие. Выбирайте диаметр режущего инструмента по таблице, которую производители прилагают к спиральным вставкам.

Изображение №1: рассверливание отверстия под спиральную вставку

Формирование резьбы. Обратите внимание! Для нарезания резьбы используйте специальные метчики, которые отличаются от стандартных и поставляются со спиральными вставками. Соблюдайте все правила и рекомендации.

Изображение №2: формирование резьбы под спиральную вставку

Монтаж приспособления. Оденьте спиральную вставку на входящий в комплект поставки специальный инструмент и вкрутите ее в отверстие.

Изображение №3: вкручивание спиральной вставки в отверстие

Удаление поводкового язычка. От него можно избавиться при помощи специального инструмента (его также поставляют производители). Для удаления язычков со вставок больших диаметров подойдут обычные плоскогубцы.

Использование профессиональных спиральных резьбовых вставок имеет следующие преимущества.

В месте посадки вставки обеспечивается необходимый натяг. Это полностью предотвращает выкручивание. Приспособления располагаются в принимающих резьбах практически без зазоров. В использовании клея для дополнительной фиксации изделий нет необходимости.

За счет упругости вставок нагрузки и напряжения распределяются равномерно. Это создает идеальные условия для передачи усилий между болтами и приемными резьбами.

Спиральные вставки универсальны. Их применяют не только для восстановления резьб но и при необходимости усиления соединений. Спиральные вставки используют при работе с изделиями из низко- средне и высокопрочных металлов, а также пластика и древесины.

Как восстановить резьбу в отверстии без метчика

Вопрос, как восстановить резьбу в отверстии без метчика, часто задают люди, вообще не разбирающиеся в резьбовых соединениях. На этот вопрос есть лишь один ответ. Восстановить резьбу для получения максимальной надежности без использования обычных или специальных метчиков невозможно. Есть лишь способы нарастить поврежденные поверхности и усилить прочность соединений до определенных уровней.

Использование эпоксидного клея

Этот способ не подходит для восстановления и усиления соединений, подвергающихся высоким нагрузкам и вибрациям. Эпоксидный клей также нет смысла использовать, если узлы и конструкции работают при высоких температурах.

Фотография №4: эпоксидный клей для восстановления резьбы

Если же нет необходимости обеспечения высокой надежности соединения, действуйте так.

Заполните эпоксидным клеем отверстие.

Подождите пока полимер затвердеет.

Дождитесь набора порочности.

Холодная сварка

Холодную сварку также можно применять только при работе с неответственными деталями, не подвергающимися высоким нагрузкам и вибрациям. Соединения получаются более надежными, чем при использовании для восстановления резьб эпоксидного клея.

Чаще всего в нашей стране применяют двухкомпонентные составы следующих марок.

Фотография №5: холодная сварка ABRO

При использовании для восстановления резьбы двухкомпонентной холодной сварки действуйте так.

Вскройте упаковку и вытащите компоненты.

Тщательно обезжирьте поверхности наружной (на предназначенном для вкручивания изделии) и внутренней (в отверстии) резьб. Для этого используйте состав из первого тюбика. Обрабатывайте все тщательно. Наличие налета и мусора ухудшит результат сварки.

Обработайте поврежденную внутреннюю резьбу антиадгезионным составом из второго тюбика.

Смешайте в равных долях вещества из первого и второго тюбиков. Выдавливайте составы на неметаллическую поверхность. Для равномерного (!) перемешивания используйте шпатель.

Нанесите полученную смесь на предназначенное для вкручивание изделие.

Обеспечьте необходимый температурный режим.

Не трогайте детали в течение указанного в инструкции времени.

Обратите внимание! Не жалейте смесь. При вкручивании изделия ее излишки должны вылезать от давления наружу. Это обеспечит правильное формирование витков при восстановлении резьбы.

Похожие статьи

Метчики — это специальные приспособления, предназначенные для нарезания и калибровки внутренних резьб. Ниже мы рассмотрим все особенности этих металлорежущих инструментов. Прочитав статью, вы получите ответы на следующие вопросы.

Нужно нарезать резьбу, а под рукой нет воротка? Не расстраивайтесь. За полчаса вы при наличии подходящих деталей сможете сделать метчикодержатель своими руками. Тратить время на поход в магазин не придется. В этой статье мы в деталях расскажем, как изготовить самодельный вороток в домашних условиях.

С необходимостью вытащить сломанный метчик из сквозных или глухих отверстий иногда сталкиваются даже опытные мастера. В этой статье мы опишем способы решения данной проблемы.

Какой выбрать метчик, если перед мастером стоит задача просверлить отверстия с внутренней резьбой для восстановления шпилек, гаек, сорванных болтов и проведения аналогичных работ? Предлагаем следовать рекомендациям — учесть описанные ниже параметры.

Метчики и плашки, еще их называют лерками, незаменимый резьбонарезной инструмент в современном машиностроении. Причем они могут использоваться как для нарезания резьбы ручным способом, так и для формирования резьбы при помощи станка.

Плашки предназначены для нарезания наружных резьб. Инструмент конструкционно похож на гайку с режущими зубцами и отверстиями для закрепления в воротке.

Метчик — основной инструмент для нарезания внутренних резьб.

Читайте также:  Как правильно варить чугун электродами?
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector
Обрабатываемый материалСмазочная жидкость
Сталь углеродистаяЭмульсия. Осерненное масло
Сталь конструкционнаяОсерненное масло с керосином
Сталь инструментальнаяСмешанные масла
Чугун ковкий3-5% эмульсия
Чугунное литьеБ/о. 3-5% эмульсия. Керосин
БронзаБ/о. Смешанные масла
ЦинкЭмульсия
ЛатуньБ/о. 3-5% эмульсия
МедьЭмульсия. Смешанные масла
НикельЭмульсия
Алюминий и его сплавыБ/о. Эмульсия. Смешанные масла. Керосин.
Нержавеющие, жаропрочные сплавы
Волокнит, винипласт, оргстекло3-5% эмульсия
Текстолит, гетинаксОбдувка сжатым воздухом