Алюминий ад31 характеристики - GazSnabStroy.ru
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Алюминий ад31 характеристики

Алюминиевый сплав АД31Т деформируемый

Сплав алюминия с другими металлами повышает качества, которых не достает основному содержащемуся элементу в этом соединении. К таким соединениям относится сплав АД31Т. Он хорошо сваривается и вытягивается. Он поддаются точечной, шовной и аргонодуговой сварке. Сварные швы имеют 95 процентов прочности от прочности сечения. Особенностью АД31Т является хорошая теплопроводность и электропроводность. Давайте рассмотрим его характеристики.

Характеристики материала

Авиалий относится к соединениям, которые состоят из соединения трех металлов (Al-Mg-Si). А это значит, что в него входят алюминий, магний и кремний. Такой металл очень пластичен, хорошо прокатывается. Такие характеристики АД31Т позволяют делать из него декоративные детали, которые не отличаются высокой прочностью.

Материал обладает антикоррозийной стойкостью в водных растворах и хорошо себя зарекомендовал в агрессивных атмосферных условиях.

Такие свойства придает оксидная пленка, которая образуется на поверхности материала. Она защищает алюминий от растворения в сере, за исключением галогенов.

Сплав хорошо подвергается цветному анодированию и порошковому окрашиванию. Материал можно прессовать и получить полые полуфабрикаты для фасадных конструкций и труб.

Свойства сплава АД31Т

У этого вида металла существуют различные модификации. Вот некоторые из модификаций: АД31Т1 и АД31Т5. Свариваемость у АД31Т1 вполне удовлетворительная, как и у других модификаций. Основной характеристиками АД31Т1 и АД31Т5 являются высокая прочность и антикоррозийность. Срок службы таких металлов увеличивается до семидесяти лет.

Разновидность АД31Т используется в строительстве сложных морских конструкций, механизмов, технологического оборудования.

Повсеместное распространение он получил, благодаря своим качествам:

  • Не токсичный.
  • Стойкий к коррозии.
  • Прочный.
  • Электропроводимый (второе место после меди).
  • Прекрасный звукоизоляционный материал.
  • Красивый внешний вид.

У этого сплава имеется импортный аналог. Его отличительной чертой от нашего является завышенная цена, а по качеству и составу наш сплав ничем не отличался до внесения поправок. Однако в 2000 году были внесены поправки в ГОСТ 4784-97. Из-за них химическому составу авиалия пришлось немного измениться.

Химический состав

Сплав алюминия АД31 – это авиалий. По ГОСТУ 4784-97 он состоит из алюминия на 98 процентов. Остальное место занимают различные добавки элементов. Присутствие магния в сплаве дает ему прочность. А кремний делает его пластичным. Все алюминиевые модификации АД31 обладают красивыми и декоративными свойствами, за счет присутствия в них алюминия.

Полный химический состав вы можете видеть в таблице, которая дана ниже.

Химический состав сплава АД31Т

Где используется авиалий

Используют алюминиевый сплав АД31 при производстве конструкций для навесных фасадов, алюминиевых профилей. Он создает достойную конкуренцию стали.

Кроме того, АД31 используется для изготовления емкостей под перевозку азотной кислоты, так как он имеет достаточную прочность и высокую антикоррозийость. Соединение авиалия используется для создания фольги в тетрапакетах, фляг для молока, перевозки продуктов питания. Применяется для отделки кабин самолетов и вертолетов, эскалаторов и оконных переплетов.

Из-за хорошего запаса прочности и прекрасной электропроводимости, из этого соединения производят связные кабеля и воздушные провода. Появление авиалия позволило уменьшить число разрывов в проводных линиях электропередач и увеличило расстояние пролетов.

Из него изготавливаются трубы, прутки, круги. Трубы из АД31 пользуются особым спросом. Из-за его легкости он используется для производства компактных агрегатов, которые включают в себя большое количество токопроводящих материалов.

Термическая обработка

Основные механические свойства металла такие, как прочность и твердость, появляются только после температурной закалки. Кроме закалки используется естественное старение в течение недели. А искусственное старение сокращает процесс термической обработки. Так как длится оно всего лишь двенадцать часов.
Алюминий АД31 упрочняется в одном температурном режиме, который представляет собой нагрев до 530 градусов по Цельсию для закалки. Выдерживается металл около двенадцати часов. А старение для такого металла проводят при температуре 170 градусов. При такой температуре сохраняется пластичность материала. Некоторые модификации, которые работают в условиях высокой и переменной нагрузки, стареют при температуре 160 градусов не позже, чем через час после закалки.

Суть закалки в том, чтобы получить материал, который будет прочнее обычного алюминия. Если после обработки АД31 охлаждать медленно, то можно получить пластичный материал, а если быстро – то прочный.

Закаленный пруток из авиалия будет обладать теми же физическими свойствами, что и пруток из сплава АМr2. Но твердость и пластичность первого будет меньше чем твердость и пластичность магналия. Поэтому АД31 применяется для изготовления деталей электротехники.

Термообработка сплавов алюминия

На рынке вы можете найти детали как в обычном виде, то есть без обработки, так и изготовленные термической обработкой с естественным старением, и после закалки с искусственным старением. Детали из авиалия после закалки применяются в производстве машин и аппаратов, которые работают в высоком рабочем напряжении.

Алюминиевый сплав АД31

АД31 входит в группу сплавов алюминия-магния-кремния (такая система называется авиаль). Обладает высокой пластичностью, а при упрочнении – твердостью. Сплав АД31 содержит небольшую долю легирующих элементов и примесей, за счет своей чистоты имеет хорошие показатели электро- и теплопроводности. Отличные антикоррозионные свойства позволяют использовать его для изготовления элементов конструкций и деталей оборудования, работающего в сложных условиях. Поддается сварке, штамповке и вытяжке при изготовлении полых деталей сложной формы.

Химический состав сплава и его характеристики

Сплав АД31 — это алюминий, легированный кремнием, марганцем, магнием, титаном и хромом. Доля Al составляет от 97,65 до 99,35%, примесей не более 2,35%. Химический состав регулируется нормативами ГОСТа 4782-97.

Введение в состав металла легирующих компонентов позволяет влиять на физико-механические свойства конечного продукта. Железо предотвращает растрескивание изделий при термообработке. Марганец повышает стойкость к воздействию агрессивных сред, обеспечивает сохранение прочности при механических нагрузках. Дополнительная термическая обработка придает металлоизделиям повышенную прочность и твердость. Термоупрочненный сплав маркируют АД31Т1.

Алюминиевые сплавы АД31 и АД31Т1 отличает хорошая свариваемость, устойчивость к воздействию химически активных сред, морской воды, органических соединений. Продукция из термоупрочняемого авиалия хорошо поддается глубокой вытяжке, гибке, штамповке, резке.

Плюсы и минусы АД31

Алюминий АД31 обладает высокими эксплуатационными характеристиками, что значительно расширяет сферу его применения. Как и каждый материал, он имеет свои преимущества и недостатки.

  • высокая электропроводность и теплопроводность;
  • податливость всем видам механообработки;
  • отсутствие ферромагнитных качеств;
  • коррозионная стойкость;
  • пластичность;
  • легкость.
  • необходимость термообработки для применения при экстремальных нагрузках;
  • невысокая механическая прочность;
  • хрупкость при перегреве.

Как улучшить прокат АД31

Для улучшения качественных характеристик сплав АД31 подвергают высокотемпературной обработке. Алюминий после закалки и старения приобретает новые свойства.

Закалка, естественное и искусственное старение проката — это нагрев металла до температуры рекристаллизации и регулируемое охлаждение. На свойства изделий влияет время и температура, при которой происходит процесс охлаждения. Медленное охлаждение в естественных условиях позволяет получить металлопрокат, обладающий повышенной пластичностью. Принудительное охлаждение после закалки делает металл более твердым, при этом его прочность на разрыв увеличивается на 40%.

Применение изделий из сплава АД31

Алюминиевый сплав АД31 используется в производстве широкого ассортимента металлопроката. Наиболее распространенными изделиями являются:

  • Круг. Пруток с круглым сечением служит заготовкой для болтов, гаек, винтов, опорной арматуры, декоративных элементов.
  • Труба. Трубный прокат АД31 применяют в прокладке технологических трубопроводов, сборке каркасов, облегченных металлоконструкций.
  • Уголок. Уголковый прокат служит расходным материалом при строительстве ограждений, офисных перегородок, складского и торгового оборудования — стоек, стеллажей, витрин.
  • Швеллер. Профили с П-образным сечением благодаря небольшому весу и пространственной жесткости востребованы в строительстве светопрозрачных конструкций.
  • Шина. Электротехнические шины применяют в монтаже распределительных устройств, шинных сборок, жестких токопроводов.

Заполните данные ниже и наши менеджеры обязательно свяжутся с Вами в самое ближайшее время, а также проконсультируют по интересующим вопросам

Читайте также:  Чем отличается анодированный алюминий от обычного

Сплав АД31Т: характеристики, состав, применение

В настоящее время люди используют множество разных сплавов из самых разных материалов. Все они обладают своими параметрами и используются в разных отраслях. Стоит рассмотреть характеристики АД31Т1, так как данный материал стал довольно популярным в определенных сферах.

Для начала стоит сказать, что АД31Т1 – это сплав, в котором имеется три основных элемента. Этими элементами стали Mg–Al–Si, другими словами, это сплав из магния, алюминия и кремния. По характеристикам АД31Т1 относится к группе деформируемых авиалей. Среди других схожих материалов он выгодно отличается тем, что у него наблюдается высокая пластичность. Кроме этого, он обладает достаточно высокими технологическими свойствами и высокой устойчивостью к коррозии. Следует добавить, что данный сплав отлично поддается таким механическим видам обработки, как штамповка, прокат, вытяжка и многие другие. Основное предназначение этого сырья – изготовление деталей с хорошими декоративными характеристиками и малым запасом прочности.

Химическое описание сплава

Характеристики АД31Т1 регламентируются ГОСТом 4784-74. Этот сплав сделан на основе алюминия, доля которого составляет около 99,3% от общей массы. Оставшиеся 0,7% – кремний и магний. Кроме них, в эту небольшую массовую долю входят еще и титан, железо, цинк и марганец.

К примеру, характеристики АД31Т1 сильно меняются из-за того, что количество железа равно примерно 0,5%. Из-за этого снижаются пластичность и прочность, так как этот компонент образует различные интерметаллические соединения. Однако при этом он, к примеру, снижает склонность к растрескиванию материала при литье. Что касается марганца, то он положительно сказывается на устойчивости материала к коррозии, а также исключает потерю прочности сплава при вылеживании.

Если говорить о полном процентном перечне химических элементов в этом сплаве, то он выглядит следующим образом:

  • железо – до 0,5%;
  • кремний от 0,2 до 0,6%;
  • количество марганца – до 0,1%;
  • содержание хрома – до 0,1%;
  • титана содержится чуть больше – до 0,15%;
  • алюминий занимает от 97,65 до 99,35% от всей массовой доли;
  • меди содержится столько же, сколько и марганца;
  • магния – от 0,45 до 0,9%;
  • цинка – до 0,2%.

В конце стоит добавить, что характеристики сплава АД31Т1 в плане химических показателей очень близки к составу сплава 6060, который довольно широко применяется на просторах Западной Европы.

Отличие заключается в том, что 6060 содержит меньшее количество железа – от 0,1 до 0,3%. Однако тут же стоит отметить, что на механические качества наличие данного компонента практически не влияет.

Преимущества деталей из материала

Чтобы понимать, какими преимуществами обладает сплав, необходимо рассматривать изделия, которые из него изготавливают.

Итак, к преимуществам относят следующие качества:

  • характеристики алюминия АД31Т1 позволяют добиться высокой прочности конструкций, которые при этом будут весить достаточно мало;
  • материалы обладают хорошими свойствами звукоизоляции;
  • срок эксплуатации достаточно велик;
  • высокая устойчивость к коррозии и отличная пластичность;
  • эстетичный внешний вид изделий;
  • простота обслуживания, которая заключается в отсутствии необходимости тщательного ухода;
  • широкие возможности по производству достаточно сложных конструктивных изделий.

Однако характеристики алюминиевого сплава Ад31Т1 имеют и свои слабые стороны. Среди них стоит выделить то, что высокая пластичность тесно граничит с высоким уровнем деформации, что становится особенно заметно, когда температура значительно снижается. Из-за этого транспортировка деталей может усложняться.

Несмотря на имеющиеся недостатки, данный материал используется достаточно широко.

Он традиционно применяется в производстве алюминиевых профилей. Примерно 57% всех выпускаемых изделий изготавливаются именно из этого сплава . Они способны отлично конкурировать с оцинкованной сталью, так как высокая стойкость к коррозии наблюдается у обоих материалов, но алюминиевый сплав не требует периодического нанесения защитного слоя, в отличие от стали.

Благодаря ряду преимуществ, материал хорошо подходит для изготовления труб. Характеристики АД31Т1, такие как высокая коррозионная стойкость и нетоксичность, привели к тому, что сплав стал очень востребован при изготовлении емкостей. Обычно они потом используются для транспортировки азотной кислоты, органических веществ или даже продуктов питания. Из АД31Т1 производят еще и фольгу, применяемую для консервных банок, тетрапаков.

В последнее время все активнее данный материал применяется при изготовлении кабелей связи, а также воздушных кабелей. Это стало возможным благодаря тому, что он обладает большим запасом прочности, чем медь, которая использовалась до этого. Применение сплава АД31Т1 привело к тому, что появилась возможность увеличить размер пролета, а также снизить количество повреждений во время монтажа линий, которые возникали достаточно часто. Что касается электропроводимости, то материал занял второе место сразу после меди, но при этом его стоимость примерно в 1,5 раза ниже. К тому же алюминий гораздо легче, что играет важную роль при сборке компактных изделий, которые должны содержать большое количество элементов, проводящих ток.

Уголки из АД31Т1

Большой популярностью стали пользоваться и уголки из АД31Т1. Характеристики данного сплава позволили добиться следующих преимуществ.

Во-первых, небольшой вес уголков позволил значительно уменьшить вес каркаса при его создании. Во-вторых, пластичность и простота обработки сыграли значительную роль, так как менять форму можно ручными инструментами при необходимости, а после сварки будут оставаться небольшие и аккуратные швы. Кроме этого, наблюдается высокий уровень устойчивости к различному агрессивному воздействию окружающей среды, а также окислению. Это значительно повысило долговечность уголков, что является одним из ключевых факторов при возведении все того же каркаса.

Для чего используются уголки

Как уже стало ясно, основная сфера применения такого элемента – строительство. Однако наличие большого списка положительных характеристик позволило использовать его и для других целей. Алюминиевые уголки из сплава АД31Т1 отлично подходят для создания каркаса под гипсокартонные конструкции. Их очень часто используют в процессе сборки мебели.

Сплавы АД31Т1 и 6063

В завершение стоит отметить, что есть существует аналог американского производства – сплав 6063. Основное совпадение заключается в том, что два основных легирующих элемента – это кремний и магний. Количество первого элемента может составлять от 0,2 до 0,6%, а второго – столько же, сколько и в АД31Т1: 0,45-0,9%. Однако есть и небольшое отличие, которое заключается в том, что в 6063 применяется хром вмести титана. К тому же сплав относится к средней по прочности группе, но при этом при прохождении термической обработки может улучшить эти качества, как и АД31Т1.

Советуем подписаться на наши страницы в социальных сетях: Facebook | Вконтакте | Twitter | Google+ | Одноклассники

Сплав АД31Т — характеристики, состав, применение, термообработка

АД31 входит в группу сплавов алюминия-магния-кремния (такая система называется авиаль). Обладает высокой пластичностью, а при упрочнении – твердостью. Сплав АД31 содержит небольшую долю легирующих элементов и примесей, за счет своей чистоты имеет хорошие показатели электро- и теплопроводности. Отличные антикоррозионные свойства позволяют использовать его для изготовления элементов конструкций и деталей оборудования, работающего в сложных условиях. Поддается сварке, штамповке и вытяжке при изготовлении полых деталей сложной формы.

Химический состав сплава и его характеристики

Сплав АД31 — это алюминий, легированный кремнием, марганцем, магнием, титаном и хромом. Доля Al составляет от 97,65 до 99,35%, примесей не более 2,35%. Химический состав регулируется нормативами ГОСТа 4782-97.

Введение в состав металла легирующих компонентов позволяет влиять на физико-механические свойства конечного продукта. Железо предотвращает растрескивание изделий при термообработке. Марганец повышает стойкость к воздействию агрессивных сред, обеспечивает сохранение прочности при механических нагрузках. Дополнительная термическая обработка придает металлоизделиям повышенную прочность и твердость. Термоупрочненный сплав маркируют АД31Т1.

Алюминиевые сплавы АД31 и АД31Т1 отличает хорошая свариваемость, устойчивость к воздействию химически активных сред, морской воды, органических соединений. Продукция из термоупрочняемого авиалия хорошо поддается глубокой вытяжке, гибке, штамповке, резке.

Читайте также:  Как паять алюминий горелкой

Повышенная пластичность

Сплавы системы Al—Mg—Si широко применяются в производстве благодаря комплексом ценных свойств. Сплавы АД31, АД33, АД35 , АД и 6000-й серии обладают хорошей коррозионной стойкостью, технологичностью, высокой пластичностью в горячем состоянии, а сплав АВ — в горячем и холодном состоянии. Эти сплавы подвергаются цветному анодированию, эматалированию, эмалированию. В горячем состоянии из них производят профили, заготовки и полуфабрикаты сложной формы.

Коррозионностойкие сплавы Al—Mg—Si пластичны в отожженом, свежезакаленном и естественно состареном состоянии. Сплавы штампуют, вытягивают и деформируют со значительными степенями. По сравнению с пластичными сплавами АМг5 и АМг6, сплавы АД31, АД33, АД35 , АД и 6000-й серии слабо нагартовываются и упрочняются при холодной деформиции, что уменьшает или устраняет промежуточные отжиги при высоких степенях деформации.

Сплавы упрочняются термической обработкой по следующим режимам: закалка (нагрев при t=515-525°С, охлаждение в холодной воде), естественное старение при комнатной температуре примерно в течение 10 сут.; закалка, искусственное старение при температуре 160—170°С в течение 10—12 ч. Отжиг полуфабрикатов производят при температурах 350—370°С (АД35, АВ); 350—400°С (АД31); 380—420°С (АД33). Затем следует охлаждение в печи со скоростью 30°/ч до t= 250°С, дальнейшее охлаждение на воздухе.

Плюсы и минусы АД31

Алюминий АД31 обладает высокими эксплуатационными характеристиками, что значительно расширяет сферу его применения. Как и каждый материал, он имеет свои преимущества и недостатки.

  • высокая электропроводность и теплопроводность;
  • податливость всем видам механообработки;
  • отсутствие ферромагнитных качеств;
  • коррозионная стойкость;
  • пластичность;
  • легкость.
  • необходимость термообработки для применения при экстремальных нагрузках;
  • невысокая механическая прочность;
  • хрупкость при перегреве.

Технологические особенности

Сплавы этой группы отличаются высокой общей коррозионной стойкостью и не склонны к коррозии под напряжением. В закаленном и искусственно-состаренном состоянии сплав АВ склонен к межкристаллитной коррозии. Коррозионная стойкость сварных швов аналогична стойкости основных материалов.

Сплавы удовлетворительно свариваются точечной, роликовой, а также аргонодуговой сваркой с применением присадочной проволоки СвАК5 или ER4043 (Al-Si5). Прочность сварных соединений равна 0,6—0,7σв основного материала. Последующие закалка и старение повышают прочность до 0,9—0,95σв основного материала.

Обрабатываемость резанием в отожженном состоянии неудовлетворительная, в термически обработанном состоянии — удовлетворительная.

Сплавы широко применяют в промышленности для изготовления деталей невысокой и средней прочности, в легкой, автомобильной промышленности, для отделки кабин и салонов самолетов и вертолетов, в гражданском строительстве, в судостроении.

Термическая обработка сплава АД31

Механические свойства сплава АД31 во многом зависят от термической обработки, которая значительно повышает его прочность и твердость. Для этого используется высокотемпературная закалка с последующим искусственным или естественным старением в течение 5-7 сток. Закалку сплава обычно проводят при температуре 520-530 градусов, в результате чего предел его прочности на разрыв увеличивается до 40%.

Физические свойства материала АД31

Искусственное старение позволяет сократить процесс термической обработки, поскольку занимает всего 10-12 часов, и повысить прочность сплава АД31 на 50%. Если необходимо сохранит пластичность, состаривание проводят при более низких температурах – менее 160-170 градусов.
Коррозийная стойкость сплава АД31
Сплав АД31 обладает повышенной коррозийной стойкостью в водных растворах и атмосферных условиях, поскольку на его поверхности образуется плотная и очень прочная оксидная пленка. Она препятствует растворению алюминия в различных агрессивных серах, исключая соединения, содержащие галогены.

Использование алюминиевого сплава АД3

Сплав АД31 особенно пластичен в горячем состоянии, позволяет получать полые полуфабрикаты сложных форм методом прессования. При этом поверхность изделий превосходно поддается декоративной обработке, включая порошковое окрашивание или цветное анодирование. Таким образом, изготавливают разнообразные алюминиевые изделия, окрашенные в любые цвета: синий, зеленый, желтый, белый, красный.

Не менее широко применяется сплав АД31 при изготовлении алюминиевых профилей (более 57% от всех выпускаемых изделий), используемых при возведении подконструкций навесных фасадов. Они составляют достойную конкуренцию аналогичным изделиям из оцинкованной стали, поскольку не поддаются коррозии и не требуют периодического нанесения на их поверхность защитного покрытия.
Благодаря высокой коррозийной стойкости и нетоксичности, алюминиевый сплав АД31 востребован при изготовлении емкостей для перевозки и хранения концентрированной азотной кислоты, органических веществ, перекиси водорода и продуктов питания. Из него делают фольгу для консервных банок и тетропаков, фляги для молока, пробки для бутылок и др. изделия.
В последние годы сплав АД31 используется в производстве кабелей связи и воздушных проводов, поскольку обладает более высокой прочностью, чем медь. Это позволяет увеличивать размеры пролетов и уменьшать количество повреждений в процессе монтажа линий электропередач. При этом по электропроводимости алюминиевый сплав АД31 стоит на втором месте после меди, а его стоимость в 1,5 раза дешевле. Плюс ко всему алюминий легче, что очень важно при производстве компактных агрегатов, включающих большое количество токопроводящих материалов.
В нашей компании вы можете приобрести трубы, круги, прутки и профили, изготовленные из сплава АД31. Наши менеджеры организуют доставку материала точно в срок, а также предоставят все необходимые сертификаты, свидетельствующие о высоком качестве металлопроката.

Применение изделий из сплава АД31

Алюминиевый сплав АД31 используется в производстве широкого ассортимента металлопроката. Наиболее распространенными изделиями являются:

Труба алюминиевая АД31Т1.

Реализуем трубу АД31Т1 алюминиевую по минимальным ценам в ассортименте. Поставляется в виде заготовок мерной и немерной длины 1 м – 6 м, диаметром 18 мм – 300 мм. Качество определено ГОСТ 7871-75, ГОСТ 22233-2001. При необходимости осуществляем продажу кусками/заготовками.

Обеспечим Вам комфортный сервис полного цикла. Гибкая система скидок. Отгрузка оплаченного товара в течение одного дня. Доставим в регионы за 2-3 суток Свой автопарк – бесплатная доставка до терминала транспортной компании.

Алюминиевая труба АД31Т1 цены:

Из чего складывается стоимость заказа.

Стоимость трубы из алюминия АД31Т1 зависит от ее качества, метода и сложности производства, способа обработки, веса и размера. Также, стоимость определяется, исходя из объема продаж, даже небольшой опт обходится значительно дешевле, чем розница.

На формирование окончательной цены поставки труб алюминиевых, также влияет география поставки, условия доставки, необходимость хранения оплаченной продукции на складе, варианты упаковки товара, а также сезонные спросы и колебания курсов валют.

Купите трубы из алюминия АД31Т1 выгодно.

Предлагаем купить алюминиевые трубы АД31Т1 на выгодных условиях:

  • Большой выбор сортамента и типоразмерного ряда.
  • Возможность дополнительной обработки металла – резка, гибка, цинкование, перфорация
  • Продажа кусками и заготовками
  • Реализация изделия, как оптом, так и в розницу.
  • Цены без комиссий посредников.
  • Различные способы и условия оплаты.
  • Гибкая система скидок для оптовых и постоянных партнеров.
  • Бесплатные профессиональные консультации.
  • Возможность предварительной комплектации заказа на складе.
  • Быстрые сроки доставки. Отгрузка оплаченного товара в течение суток по Москве.
  • Доставка в регионы России за 2-3 дня. При необходимости мы самостоятельно просчитаем и закажем услуги транспортной компании. Доставка до терминала транспортной компании бесплатная.
  • Упаковка товара в соответствии с требованиями заказчика. Есть возможность использования нескольких типов упаковки: полиэстеровой трубы ПЭТ и полиэтиленовой пленки ПВХ.
  • Возможность хранения товара на нашем складе до отгрузки.
  • Возврат товара в соответствии с законодательством РФ.

Характеристики и диаметры сортамента.

Труба алюминиевая АД31Т1 производится по технологии горячего или холодного проката, прессования. Производится с термической обработкой при искусственно созданной повышенной температуре. В результате структура материала упрочняется. Отличительные характеристики изделия:

  • Небольшая удельная плотность и легкий вес.
  • Высокая тепло и электропроводность.
  • Доступность для любых типов механической обработки и отсутствие ограничения по свариваемости.
  • Высокая коррозионная устойчивость.
  • Отсутствие шероховатости.
  • Широкий температурный диапазон использования.

Различают несколько видов изделий в зависимости от формы и сферы применения:

  • Круглые или трубопроводные. Стандартные изделия, используемые повсеместно в сфере ЖКХ, строительстве, нефтегазовом хозяйстве для прокладки инженерных сетей и коммуникаций.
  • Профильные: квадратные, прямоугольные, овальные.
Читайте также:  Анодирование алюминия своими руками

Характеристики изделия обусловлены свойствами марки алюминия АД31. Представляет собой деформируемый сплав с высоким содержанием первичного алюминия. Из легирующих компонентов сплавов выделить марганец, магний,железо, кремний, титан. Марганец устраняет негативное воздействие нежелательных примесей на характеристики и свойства алюминия и сплавов из него. Железо и кремний придают структуре жесткость и твердость. Титан усиливает химическую устойчивость алюминиевого материала. Магний делает сплав более прочным и кислотоустойчивым.

Материал пластичен и не имеет ограничений по свариваемости. Полученные заготовки из сплавов отличаются высокой прочностью, надежностью, долговечностью, устойчивостью к негативным воздействиям окружающей среды, широким температурным диапазоном использования. Поверхность имеет привлекательный матовый оттенок.

В зависимости от разницы наружного и внутреннего диаметра круглых труб можно купить тонкостенные и толстостенные изделия. Тонкостенные изделия общего назначения имеют диаметр 6 мм – 120 мм и толщину 1,5 мм – 5 мм. Трубы холоднодеформированные имеют диаметр 120 мм – 150 мм. Изготавливаются заготовки мерной и немерной длины 1 м – 6 м. По желанию заказчика производятся заготовки большего диаметра с длиной до 4 м. Предельные размеры труб алюминиевых:

  • Диаметр 18 мм – 300 мм.
  • Толщина 1,5 мм – 40 мм.

Профильные трубы имеют размеры 12х12 мм – 150х40 мм и толщину 1 мм – 5 мм. Изготавливаются заготовки мерной и немерной длины 1,5 м – 4 м. По желанию заказчика производятся заготовки больших размеров, свыше 150 мм, с длиной до 4 м.

Труба алюминиевая АД31Т1 производится с контролем качества на всех этапах производства. Поверхность материала соответствует ГОСТ и не имеет надрывов, трещин, пузырей, заусенцев и механических повреждений. Изготавливаются изделия нормальной и повышенной точности.

ГОСТы, ТУ и другие стандарты.

Технические условия трубы алюминиевой профильной определены ГОСТ 22233-2001. Труба алюминиевая профильная, полученная методом прессования, производится по ГОСТ 7871-75: Трубы прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Изделия алюминиевые деформируемые изготавливаются в соответствии с ТУ ГОСТ 18475-82 Трубы холоднодеформированные из алюминия и алюминиевых сплавов. Сварные прямошовные трубы изготавливаются по ГОСТ 23697-79.

Марки первичного алюминия определены ГОСТ 11069-2001. Алюминий и сплавы из него деформируемые соответствуют ГОСТ 4784-97. Для каждой импортной марки Европейского стандарта и Американской алюминиевой ассоциации можно подобрать отечественную марку по ГОСТ 11069-2001.

Сферы применения.

Отличные эксплуатационные свойства и прочность заготовок, химическая устойчивость, удобная форма, широкий температурный диапазон позволяют использовать все преимущества алюминиевого трубного материала. Сфера применения изделия широка и многообразна: строительство, судостроение, машиностроение, химическая промышленность, жилищно-коммунальное хозяйство.

  • В зонировании, ландшафтном дизайне при создании металлоконструкций и ограждений.
  • В качестве полуфабриката при создании рам велосипедов.
  • В авиастроении и автомобильной промышленности.
  • При создании цельнометаллических лестниц и перил.
  • В качестве полуфабриката при изготовлении деталей криогенного оборудования.
  • Профильные трубы используют для армирования ангаров, теплиц и каркасных сооружений.

Продажа алюминиевых труб в Москве.

Продажа труб из алюминия осуществляется с пункта выдачи (терминала) в Москве, расположенного по адресу:

111123, г. Москва, ш. Энтузиастов, д. 56, стр. 44

Получить оплаченный товар можно с помощью доставки, которую осуществит наша компания. Мы самостоятельно просчитаем и закажем для Вас услуги транспортной компании. А при заказе от 100 кг, доставка до терминала транспортной компании будет для Вас бесплатной.

Отгрузка оплаченного товара происходит в течение одних суток, а доставка в регионы за 2-3 дня. Мы взаимодействуем только через проверенные транспортные компании. Менеджеры всегда готовы подобрать наиболее подходящий для заказчика терминал отгрузки продукции и ответить на вопросы, связанные с логистикой.

Телефон отдела продаж в регионах: 8-800-200-73-93.

Алюминий ад31 характеристики

Прессуемые алюминиевые сплавы

Алюминиевые сплавы условно делятся на литейные (для производства отливок) и деформируемые (для производства проката и поковок). Далее будут рассматриваться только деформируемые сплавы. Химический состав деформируемых сплавов общего применения приведен в ГОСТ 4784-97 и ГОСТ 1131-76.
Деформируемые сплавы разделяют по способу упрочнения: упрочняемые давлением (деформацией) и термоупрочняемые.
Другая классификация основана на ключевых свойствах: сплавы низкой, средней или высокой прочности, повышенной пластичности, жаропрочные, ковочные и т.д.
В таблице систематизированы наиболее распространенные деформируемые сплавы с краткой характеристикой основных свойств присущих для каждой системы. Маркировка дана по ГОСТ 4784-97 и международной классификации ИСО 209-1.

Характеристика сплавов

Маркировка

Система легирования

Примечания

СПЛАВЫ УПРОЧНЯЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ (ТЕРМОНЕУПРОЧНЯЕМЫЕ)

Сплавы низкой прочности
и высокой пластичности,
свариваемые, коррозионносойкие

АД0

Техн. алюминий без легирования

Также АД, А5, А6, А7

АД1

АМц

Al – Mn

Д12

Сплавы средней прочности
и высокой пластичности,
свариваемые, коррозионносойкие

АМг2

Al – Mg
(Магналии)

Также АМг0.5, АМг1, АМг1.5АМг2.5
АМг4 и т.д.

АМг3

АМг5

АМг6

ТЕРМОУПРОЧНЯЕМЫЕ СПЛАВЫ

Сплавы средней прочности и высокой пластичности
свариваемые

АД31

Al-Mg-Si
(Авиали)

АД33

АД35

Сплавы нормальной прочности

Д1

Al-Cu-Mg
(Дюрали)

Также В65,
Д19, ВАД1

Д16

Д18

Свариваемые сплавы нормальной прочности

1915

Al-Zn-Mg

1925

Высокопрочные сплавы

В95

Al-Zn-Mg-Cu

Жаропрочные сплавы

АК4-1

Al-Cu-Mg-Ni-Fe

1201

Al-Cu-Mn

Ковочные сплавы

АК6

Al-Cu-Mg-Si

АК8

Полуфабрикаты из термоупрочняемых сплавов упрочняются путем специальной термообработки. Она заключается в закалке с определенной температуры и последующей выдержкой в течение некоторого времени при другой температуре (старение). Происходящее при этом изменение структуры сплава, увеличивает прочность, твердость без потери пластичности. Существует несколько вариантов термообработки. Наиболее распространены следующие состояния поставки термоупрочняемых сплавов, отражаемые в маркировке проката:
1) не имеет обозначения – после прессования или горячей прокатки без термообработки
2) М – отожженное
3) Т – закаленное и естественно состаренное (на максимальную прочность)
4) Т1 – закаленное и искусственно состаренное (на максимальную прочность)
Для некоторых сплавов производится термомеханическое упрочнение, когда нагартовка осуществляется после закалки. В этом случае в маркировке присутствует ТН или Т1Н. Другим режимам старения соответствуют состояния Т2, Т3, Т5. Обычно им соответствует меньшая прочность, но большая коррозионная стойкость или вязкость разрушения.
Приведенная маркировка состояний соответствует российским ГОСТам.

Физические свойства алюминиевых сплавов.
Плотность алюминиевых сплавов незначительно отличается от плотности чистого алюминия (2.7г/см3). Она изменяется от 2.65 г/см3 для сплава АМг6 до 2.85 г/см3 для сплава В95.
Легирование практически не влияет на величину модуля упругости и модуля сдвига. Например, модуль упругости упрочненного дуралюминия Д16Т практически равен модулю упругости чистого алюминия А5 (Е=7100 кгс/мм2). Однако, за счет того, что предел текучести сплавов в несколько раз превышает предел текучести чистого алюминия, алюминиевые сплавы уже могут использоваться в качестве конструкционного материала с разным уровнем нагрузок (в зависимости от марки сплава и его состояния).
За счет малой плотности удельные значения предела прочности, предела текучести и модуля упругости (соответствующие величины, поделенные на величину плотности) для прочных алюминиевых сплавов сопоставимы с соответствующими значениями удельных величин для стали и титановых сплавов. Это позволяет высокопрочным алюминиевым сплавам конкурировать со сталью и титаном, но только до температур не превышающих 200 С.
Большинство алюминиевых сплавов имеют худшую электро- и теплопроводность, коррозионную стойкость и свариваемость по сравнению с чистым алюминием.
Ниже в таблице приведены значения твердости, тепло- и электропроводности для нескольких сплавов в различных состояниях. Поскольку значения твердости коррелируют с величинами предела текучести и предела прочности, то эта таблица дает представление о порядке и этих величин.
Из таблицы видно, что сплавы с большей степенью легирования имеют заметно меньшую электро- и теплопроводность, эти величины также существенно зависят от состояния сплава (М, Н2, Т или Т1):

марка

твердость,
НВ

электропроводность в
% по отношению к меди

теплопроводность
в кал/оС

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector