Алюминий ад1 характеристики - GazSnabStroy.ru ""
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд (пока оценок нет)
Загрузка...

Алюминий ад1 характеристики

Алюминий АД1

Марка: АД1Класс: Алюминий технический
Использование в промышленности: для изготовления полуфабрикатов (листов, лент, полос, плит, профилей, панелей, прутков, труб, проволоки, штамповок и поковок) методом горячей или холодной деформации, а также слитков и слябов
Химический состав в % сплава АД1
Feдо 0,3
Siдо 0,3
Mnдо 0,025
Tiдо 0,15
Al99,3
Cuдо 0,05
Mgдо 0,05
Znдо 0,1

Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
АД1 труба, лента, проволока, лист, круг АД1

Свойства и полезная информация:
Механические свойства сплава АД1 при Т=20 o С
ПрокатТолщина или
диаметр, мм
E, ГПаG, ГПаσ-1, ГПаσв, (МПа)σ0,2, (МПа)δ5, (%)ψ, %σсж, МПаKCU, (кДж/м 2 )KCV, (кДж/м 2 )
Лист отожженный2712780403580
Пруток без термической обработки20150100660
Механические свойства сплава АД1 при низких температурах
ПрокатT испытанияσв, (МПа)σ0,2, (МПа)δ5, (%)ψ, %
Пруток без термической обработки 20 мм20
-70
-196
60
106
160
40
45
50
35
45
50
Физические свойства сплава АД1
T (Град)E 10 – 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м 3 )C (Дж/(кг·град))R 10 9 (Ом·м)
200.71271029.2
10024226
20025.6

Получение проката (холодное прессование труб) из сплава АД1 (и подобных): силовые условия прессования и степени деформации были освещены здесь. Далее следует отметить, что при холодном прессовании характер течения металла приближается к наблюдаемому при горячем прессовании со смазкой. Вместе с тем действие смазок при холодном прессовании более эффективно, пластическая зона локализована непосредственно у матрицы. Выше границы пластической зоны металл можно

рассматривать как тело, практически претерпевающее только упругие деформации. Неравномерность деформаций и скоростей истечения выражена менее значительно, чем при горячем прессовании. Истечение металла проходит с меньшей неравномерностью. Вероятность возникновения отслоений, крупнокристаллического ободка, утяжин и других дефектов, связанных с трением по контейнеру и матрице и неравномерностью истечения при холодном прессовании, уменьшается.

5. заготовка для прессования

Выбор вида и состояния заготовки для прессования важен как с точки зрения экономики, так и потому, что определяет потребные давления прессования, а также уровень механических свойств прессизделий. Применяемая заготовка может быть литой или горячепрессованной. Литая заготовка для повышения ее вязкости может быть гомогенизирована, а прессованная использована в состоянии после прессования или после отжига. Механические свойства заготовок основных марок алюминиевых сплавов в различных состояниях приведены в таблице:

Для обеспечения оптимальных силовых условий прессования литые и прессованные заготовки сплавов АД1 и АМг2 можно использовать в равной степени, сплава АВ — почти в равной степени, у сплава Д1 наиболее высокую вязкость имеют прессованные отожженные заготовки; при использовании литой заготовки ее необходимо подвергать гомогенизации.

Для получения наиболее высоких механических свойств прессизделий оптимальным состоянием заготовки является: для сплавов АД1 и АМг2 — литое; для сплава АВ, поставляемого после закалки и старения, — прессованное.

Поверхность заготовки при холодном прессовании обычно более чистая, чем при горячем. Для очистки поверхности и улучшения прилипания смазки заготовки целесообразно травить в щелочных растворах.

Для достижения высокой точности геометрии прессизделия точность геометрии заготовок должна быть более высокой.

При прессовании труб диаметром до 20 мм для получения допусков, соответствующих ГОСТ 1947—56, разностенность заготовки должна быть в пределах 0,5 мм.

Помимо указанных выше способов получения заготовки, в частных случаях ее получают вырубкой из толстого листа или прессованием из порошков. Смазки и инструмент при холодном прессовании расмотрены далее >>>.

Краткие обозначения:
σв– временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа ε– относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05– предел упругости, МПа Jк – предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2– предел текучести условный, МПаσизг– предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10– относительное удлинение после разрыва, %σ-1– предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж– предел текучести при сжатии, МПа J-1 – предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν– относительный сдвиг, % n– количество циклов нагружения
s в– предел кратковременной прочности, МПаR и ρ– удельное электросопротивление, Ом·м
ψ– относительное сужение, %E– модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV– ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см 2 T– температура, при которой получены свойства, Град
s T– предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа l и λ– коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB– твердость по БринеллюC– удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o – T ), [Дж/(кг·град)]
HV– твердость по Виккерсу pn и r– плотность кг/м 3
HRCэ– твердость по Роквеллу, шкала Са– коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o – T ), 1/°С
HRB– твердость по Роквеллу, шкала Вσ t Т– предел длительной прочности, МПа
HSD– твердость по ШоруG– модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Алюминиевый лист

Алюминиевый лист является полуфабрикатом, который изготавливается из алюминия или его сплавов путем горячей деформации и дальнейшей холодной прокатки.

Для изготовления листов современными производителями используется разные марки технического алюминия, в частности: А0, АД0, А5, А6, дюралевые сплавы марок Д1, Д12, Д16, деформируемые сплавы АД31, алюминиево-марганцовые и алюминиево-магниевые – АМц и АМг соответственно. Для повышения стойкости к коррозии листы из большинства сплавов с помощью плакирования (наслаивания) покрываются пленкой алюминия высокой чистоты. Толщина ее составляет до 5-ти процентов общей толщины заготовки.

Характеристики алюминиевых листов

Характеризуется высокими антикоррозионными свойствами, малым весом, легкостью механичной обработки. Все эти качества делают его достойным конкурентом аналогов металлопроката из нержавеющей стали. По некоторым характеристикам листовой алюминий даже занимает лидирующие позиции, сочетая в себе пластичность и стойкость к низким температурам, а также химическую инертность. Материал хорошо подается штамповке, благодаря которой из него формируют объемные изделия, посредством значительной пластической деформации. Штамповкой листового алюминия получают посуду, некоторые детали машин и многое другое.

Листовой прокат общего и специального назначения изготавливается в соответствии с ГОСТ 21631-76:

– хим. состав марки А5 определяется ГОСТ 11069-74;

– по ГОСТ 1131-76 контролируется хим. состав ВД1;

– химический состав листового проката из технических марок алюминия определяется по ГОСТ 4784-97.

Преимущества алюминиевых листов:

– высокая электропроводность и теплопроводность;

– податливость любому виду обработки;

– высокая коррозионная стойкость;

– невосприимчивость к намагничиванию;

Единственным, но существенным недостатком данного сортамента, является невысокая прочность листового алюминия, но для повышения данного показателя на стадии производства в металл вводят присадки меди и магния.

Толщина и вес алюминиевых листов

Толщина алюминиевых листов чаще всего находится в диапазоне от 0,3 миллиметров до 10,5 миллиметров. Наиболее востребованы габариты: 1200х3000 и 4000, 1500х3000 и 4000 миллиметров.

Вес алюминиевого листа контролируется ГОСТ 21631-76 и зависит не только от его толщины и габаритов, но и от состава сплава. Вес листа алюминиевого проката может составлять от 2,8 до 180 килограмм. Если продукция нестандартного размера, естественно, вес будет уже другой, зависимо от размеров. Например, вес алюминиевого листового проката 10х1500х6000 миллиметров составляет 247,5 килограмм.

Виды алюминиевых листов

Алюминиевые листы отличаются не только использованием сплавов различных марок, способом производства, но и методом дополнительной обработки. Согласно состоянию материала можно выделить следующие виды:

– отожженный лист (М);

– естественно состаренный и закаленный (Т);

– без термической обработки.

Также алюминиевый лист различают по типоразмеру – повышенной и обычной точности толщины, что обозначается в маркировке буквой «П». И по способу производства: алюминиевый лист с технологической (Б), нормальной плакировкой (А) и без плакировки.

Зависимо от вида поверхности листовой алюминий может быть: стандартным, антискользящим, профилированным, перфорированным, гофрированной фольгой.

Стандартный алюминиевый лист (общего и специального назначения)

Стандартный прокат имеет гладкую поверхность с повышенной, высокой или обычной отделкой. Его преимущественно используют для производства нержавеющих конструкций, применяемых в топливной, пищевой и химической промышленностях, в строительстве, а также машиностроении. Изготовляется из алюминия и его сплавов марок: А5, 1105, АД, АМг1, АМг3, А6М, АМг2, АМг5, АМц, АМг6, АД1, ВД1, Д16 и других.

Лист алюминиевый А5

Пищевой лист А5 имеет матовую поверхность, толщину от 0,5 до 10 миллиметров, обычное качество отделки. Химический состав алюминия марки А5 соответствует ГОСТ 11069-74. Алюминиевый лист А5 можно купить в рулонах и листах.
Характеризуется высокой теплопроводностью, коррозионной стойкостью. Благодаря высоким пластическим свойствам металлопрокат марки А5 легко формуется разными способами и обрабатывается. Материал хорошо сваривается. При низких температурах технические характеристики остаются практически неизменными.

По состоянию металла алюминиевые листы подразделяют на нагартованные (А5Н) и мягкие или отожженные (А5М).

Термообработка оказывает значительное влияние на физические и механические свойства, меняет структуру сплава. Пластичность и ковкость алюминиевые листы А5М приобретают в результате отжига, изделия легче поддаются резанию. Для того, чтоб частично восстановить твердость, металл подвергают прокатке с 2-5% обжатием – дрессировке. Алюминиевые листы повышенной прочности А5Н получают путем холодной обработки давлением, но при этом уменьшается ударная вязкость и пластичность.

Используются листы А5 в различных областях промышленности для производства конструкций и оборудования. Из них изготавливают пищевые емкости, обшивочные покрытия, элементы декора.

Лист алюминиевый А6М

Отожженный алюминиевый лист А6М изготавливается в соответствии с ГОСТ 21631-76, подходит для использования в пищевой отрасли. Состав алюминия А6 контролируется ГОСТ 11069-74.

Алюминиевый лист 1105

Алюминиевый прокат 1105 представляет собой плоский сортамент из деформируемого алюминия с легирующими присадками магния и меди. Дюраль обозначают первые две цифры (11), а порядковый номер сплава – последние. Из листового алюминия 1105 изготавливают сварные конструкции и детали, которые эксплуатируются при низких температурах. Изделия характеризуются высокой вязкостью разрушения, пластичностью, легко поддаются механообработке.

Алюминиевый лист 1105Н – упрочненный пластической деформацией нагартованный прокат. Свойства и структура меняются под воздействием на его поверхность давления. В результате уменьшается ударная вязкость и пластичность, а повышается прочность и твердость. Лист алюминия нагартованный с нормальной плакировкой отличается значительными показателями химической пассивности и маркируется 1105АН.

Зависимо от требований, предъявляемых к готовому изделию, можно применить утолщенную плакировку, что в значительной степени скажется на защищенности материала.

Алюминиевый лист 1105М – пластичный, ковкий и мягкий листовой металлопрокат, отожженный при высокой температуре. Прокатка на прокатном стане с 2-5% обжатием (дрессировка) способствует частичному восстановлению твердости. Алюминиевый лист с утолщенным плакировочным слоем маркируется 1105УМ, а с нормальным – 1105АМ. Характеризуется повышенной устойчивостью в агрессивных условиях эксплуатации.

Алюминиевый лист 1105Т – естественно состаренный, закаленный алюминиевый сортамент, востребованный во многих отраслях промышленности. С нормальной плакировкой обозначается 1105АТ.

Алюминиевый лист АД

Отличается высокой пластичностью и стойкостью к коррозии. В качестве материала для изготовления листов используется технический алюминий с небольшим содержанием примесей. Подразделяется на мягкий (АДМ) и нагартованный (АДН). Алюминиевый лист АД широко востребован в качестве полуфабриката во многих отраслях промышленности.

Листовой алюминий АД1

Представлен в виде рулонов и листов. Производятся из алюминия марки АД1 согласно ГОСТ 21631-76, химический состав по ГОСТ 4784-74. Характеризуются легкостью формовки и механообработки, высокой устойчивостью к процессам коррозии. Цифровая маркировка определяет чистоту сплава в процентах, а буквенная – деформируемый металл.

Алюминиевый лист АД1 по состоянию материала принято классифицировать на АД1М (мягкий) и АД1Н (нагартованный). Нагартованный на одну вторую лист маркируют как АД1Н2. Он совмещает в себе высокие механические и прочностные свойства. Мягкую и нагартованную продукцию используют для производства конденсаторов, декоративной отделки, емкостей в химической промышленности, различного рода деталей.

Алюминиевый лист АМг1

Легируемый магнием деформируемый сплав. Цифра определяет количество основной легирующей присадки, в данном случае – 1% магния. Характеризуется отличной свариваемостью, пластичностью, устойчивостью к коррозии. Используется для изготовления промышленных деталей и конструкций в строительстве. Различают мягкий и нагартованный лист АМг1.

Алюминиевый лист АМг2

По характеристикам схож с АМг1, но содержит 2% магния. Хорошо обрабатывается резанием. Различают нагартованный, отожженный и полунагартованный металлопрокат АМг2 . Из рафинированного и нагартованного сплава производят алюминиевые листы АМг2НР. Благодаря низкому содержанию посторонних примесей полуфабрикаты обладают хорошей электропроводностью.

Поверхность неплакированная, рифленая или матовая.

Из отожженных и нагартованных алюминиевых листов АМг2 изготавливают обшивки грузовых авто, оборудование для гидравлики, химические емкости, которые работают под давлением, промышленные трубопроводы, транспортные детали и различные строительные конструкции.

Алюминиевый лист АМг3

Содержание в сплаве легирующей добавки (магния) – 3%. Поставляется металлопрокат АМг3 в рулонах и листах. Обладает хорошей пластичностью, коррозионной стойкостью и свариваемостью. Подразделяют на АМг3М (отожженный) и АМг3Н (нагартованный). Из полунагартованного и рафинированного сплава получают листы АМг3Н2Р. Поверхность без плакировки, рифленая либо матовая.

Применяется для производства конструкций средней прочности, сварных баков, промышленных трубопроводов и оборудования для гидравлики, каркасов и обшивки железнодорожных вагонов.

Алюминиевый лист АМг5

Содержит в своем составе 5% магния, различают нагартованный и отожженный полуфабрикат АМг5 . Служит основным материалом при производстве химических сосудов, работающих под давлением, трубопроводов, сварных внешних конструкций, обшивки речных и морских судов, самолетов и грузовых автомобилей.

Листовой алюминий АМг6

Деформируемый сплав содержит 6% магния. По состоянию материала различают отожженные и нагартованные листы АМг6 . Встречаются полуфабрикаты АМг6БМ (с технологической плакировкой) и неплакированные. Сфера применения, как и у АМг5.

Алюминиевый лист АМц

Содержит в своем составе от 1 до 1,6% марганца. Хорошо поддается свариванию, прокат пластичен и стоек к процессам коррозии. Различают отожженный (АМцМ), нагартованный (АМцН) и нагартованный на одну вторую сплава (АМцН2).
Листовой алюминий АМц неплакированный, с матовой поверхностью. Сфера применения включает производство обшивки судов, строительных конструкций, радиаторов, емкостей для напитков, элементов декора, химических сосудов, работающих под повышенным давлением.

Алюминиевый лист ВД1

ВД1 изготавливается из дюралевого деформируемого сплава повышенной прочности, легированного магнием и медью. Материал пластичен, хорошо обрабатывается и устойчив к коррозии. Для повышения коррозионной стойкости прокат дополнительно плакируют, т.е. покрывают тонким слоем чистого алюминия. Поэтому по способу производства различают плакированный и неплакированный прокат ВД1.

По состоянию сплава различают алюминиевые листы ВД1 :

– закаленные и естественно состаренные (Т).

Термообработка оказывает значительное влияние на механические, физические свойства материала, меняет его структуру. После отжига у алюминиевых листов ВД1АМ повышается ковкость и пластичность. Металл легче резать. Прокат повышенной прочности ВД1АН изготавливают путем холодной деформации, ударная вязкость и пластичность при этом уменьшаются. ВД1АН2 производят из сплава полунагартованного с нормальной плакировкой. Данные алюминиевые листы совмещают отличные механические и противокоррозионные свойства. ВД1НР – очищенный и нагартованный сплав с хорошим показателем электропроводности за счет малого содержания в составе посторонних примесей.

Максимальная прочность ВД1АТ достигается за счет закалки и естественного состаривания.

Матовые и рифленые алюминиевые листы ВД1 применяются для обшивки деталей реактивных двигателей, грузовых автомобилей, производства различных строительных конструкций. Эксплуатируются в условиях повышенной температуры.

Лист алюминиевый рифленый

С рифленой поверхностью разных форм, предназначенным для декора входных и лестничных конструкций. Изготовляется из деформируемых сплавов марок АМг2Н2, АМг2НР, ВД1НР. Имеет матовую поверхность, чечевичное, ромбическое, рифление дуэт, алмаз, квинтет и другие. Толщина материала от 1,5 до 4 миллиметров без учета высоты выпуклостей. Используется для изготовления облицовочных, противоскользящих и декоративных покрытий. В сфере автомобилестроения для производства порогов и ступеней.

Профилированный (гофрированный) алюминиевый лист

Применяется для создания ограждающих конструкций, отделки кровельных систем, фасадов зданий. Материал для его изготовления – сплав алюминия марки 1105АН2 в соответствии с ТУ 1-3-143-93 и ТУ 1-801-14-2001. Имеет толщину 0,7 мм, ширину – 1,2 м, длину – 20м. Благодаря небольшому весу часто используется для реконструкции старых зданий, отличающихся неспособностью выдерживать значительные нагрузки. Стойкий к повышенной влажности, гибкий, что дает возможность проводить кровельные работы со сложным дизайном. Волнообразный трапециевидный и овальный профиль поставляется в рулонах.

Перфорированный алюминиевый лист

Является основой для выполнения практичных декоративных проектов. Может иметь круглые отверстия со структурными (Rsg), прямыми (Rg) и смещенными рядами (Rv), квадратные с ромбовидными (Qd), смещенными (Qv) и прямыми рядами (Qg), а также овальные со смещенными (Lv) и прямыми (Lg), поворотом через ряд. Толщина металла от 0,8 до 3 миллиметров.

Гофрированная алюминиевая фольга

Используется при изготовлении вентиляционных систем (гофрированных воздуховодов).

Сфера применения

Листовой алюминий характеризуется хорошими антикоррозионными свойствами, легким весом, пластичностью, долгим сроком службы и удобной обработкой, что дает возможность значительно расширить сферу применения материала по сравнению с другим прокатом. Листы из алюминия активно используются в авто, авиа- и судостроении, их применяют для производства дорожных знаков и указателей, рекламных носителей. Из такого материала производится топливные и пищевые емкости, холодильное и передвижное рефрижераторное оборудование.

Алюминиевый лист используется в:

– производстве бытовой техники;

– авиа- и судостроение и др.

Продукция используется даже в производстве дверных и оконных блоков, при устройстве витражей.

Передовые технологии производства алюминиевых легированных сплавов со специальными заданными свойствами позволяют создавать алюминиевый листовой прокат с необходимыми характеристиками, востребованными при решении ряда строительных и производственных задач.

Листы алюминивые АД1М

Лист АД1М ― это алюминий марки АД1М, изготовленный в виде листов.

Марка АД1М — это термически не упрочняемый технически чистый алюминий.

Буква А обозначает, что лист изготовлен с нормальной плакировкой и не подвержен коррозии.

Буква М в условном обозначении указывает на то, что это мягкий (отожженный) металл, легко поддающийся обработке.

Цифра «1» обозначает процентную чистоту металла.

Листы АД1М отличаются повышенной жаропрочностью, стойкостью к износу и истиранию, высокими теплопроводностью и электропроводностью, прочностью и пластичностью при низких температурах.

Хорошо поддается сварке. Листы отличаются малым удельным весом (до 3 г/см3), и в связи с этим получили широкое распространение в самых разных отраслях.

НаименованиеТолщина, ммРаскрой, ммСплавЦена за м²
Лист рифленый «Квинтет»1,51200х3000АД1Мот 1 100 ₽
Лист рифленый «Квинтет»1,51250х2500АД1Мот 1 050 ₽
Лист рифленый «Квинтет»1,51500х3000АД1Мот 1 300 ₽
Лист рифленый «Квинтет»1,51200х4000АД1Мот 1 250 ₽
Лист рифленый «Квинтет»2,01200х3000АД1Мот 1 200 ₽
Лист рифленый «Квинтет»2,01250х2500АД1Мот 1 250 ₽
Лист рифленый «Квинтет»2,01500х3000АД1Мот 1 500 ₽
Лист рифленый «Квинтет»2,01200х4000АД1Мот 1 450 ₽
Лист рифленый «Квинтет»3,01200х3000АД1Мот 1 400 ₽
Лист рифленый «Квинтет»3,01250х2500АД1Мот 1 450 ₽
Лист рифленый «Квинтет»3,01500х3000АД1Мот 1 700 ₽
Лист рифленый «Квинтет»3,01200х4000АД1Мот 1 650 ₽
Лист рифленый «Квинтет»4,01200х3000АД1Мот 1 600 ₽
Лист рифленый «Квинтет»4,01250х2500АД1Мот 1 600 ₽
Лист рифленый «Квинтет»4,01500х3000АД1Мот 1 650 ₽
Лист рифленый «Квинтет»4,01200х4000АД1Мот 1 850 ₽

Сферы применения

Главным образом листы АД1М применяются в пищевой промышленности.

Это связано с высокой коррозионной стойкостью металла — на поверхности изделия из алюминия образуется химически инертная (не вступающая во взаимодействие с другими элементами) пленка оксида алюминия.

Эта пленка обладает способностью самовосстановления — при ее механическом повреждении она вновь появляется на поверхности.

Кроме того, листы АД1М используются в нефтегазовой отрасли, самолетостроении, в производстве лабораторного оборудования, в качестве отделочного и покрывающего материала.

Размеры листов АД1М

Выпускаются листы АД1М толщиной от 0,8 до 6 мм, стандартных размеров 1200 х 3000 мм, 1500 х 3000 мм, 1500 х 3500 мм.

Если вам необходимы листы другого размера, воспользуйтесь услугой резки ― в нашей компании она осуществляется на современном европейском оборудовании.

Требования к листу АД1М указаны в ГОСТ 21631-76, ГОСТ 13726-78.

Листы не должны иметь на поверхности трещин и расслоений, разнообразных налетов и вздутий, следов коррозии и диффузии.

Также не допускается наличие шлаковых включений и не покрытых плакировкой участков.

Условия поставки

Наша компания поставляет листы АД1М как физическим, так и юридическим лицам партиями от одной штуки.

Вся продукция тщательно упаковывается в соответствии с действующими стандартами.

Алюминиевый лист АД1Н – специальный пищевой прокат с особыми свойствами

Алюминиевый лист АД1Н относят к категории пищевого проката. Выпускается он в соответствии с Госстандартом 21631.

1 АД1Н – прокат для пищевой и химической промышленности

Широкое распространение в различных отраслях современной промышленности приобрел алюминиевый лист АД1. Его самой распространенной разновидностью считается прокат АД1Н. Под таковым понимают листы АД1, поставляемые потребителям в нагартованном состоянии. Нагартовка дает возможность получить менее эластичный, но при этом намного более жесткий профиль, который используется в электротехнике, машиностроении, медицине, строительстве.

Главными потребителями АД1Н являются предприятия химической и пищевой промышленности.

Связано это с тем, что интересующие нас алюминиевые листы не оказывают негативного воздействия на организм человека и не вступают во взаимодействие с агрессивными химическими соединениями при нагревании. Из них можно смело делать любую посуду для приготовления пищи, а также всевозможные емкости и специальные конструкции, используемые в химпромышленности. Также алюминиевый лист АД1Н характеризуется следующими достоинствами:

  • Относительно высокая прочность. Это свойство описываемого материала обусловлено тем, что он подвергается обработке (холодной) давлением. Такая процедура повышает прочностные показатели стандартного проката АД1.
  • Возможность переработки изделий из АД1Н. После нее из получившегося сырья можно повторно изготавливать пищевые листы.
  • Уникальная технологичность. Любой алюминиевый прокат (в том числе и АД1Н) без проблем поддается различным видам механической обработки (сварка, штамповка, резка) и формовке в горячем либо холодном состоянии.

Отдельно отметим малый вес листов АД1Н (об этом подробнее далее), который облегчает перевозку материала, упрощает процесс его монтажа и использования по назначению.

2 Каким должен быть нагартованный лист – ГОСТы расскажут

Прокат из марки алюминиевого сплава АД1Н характеризуется высокой стойкостью против коррозии и окисления. Эти свойства ему придает медь, магний (они содержатся в сплаве в количестве до 0,05 %) и марганец (0,025). Основу же композиции составляет алюминий. Его в готовом прокате имеется не менее 99,3 %. Дополнительно в сплав включены такие химэлементы:

  • железо – до 0,3 %;
  • цинк – не более 0,1;
  • титан – до 0,15;
  • кремний и железо – до 0,3.

Нагартованные листы АД1 могут иметь обычное, повышенное, а также высокое качество отделки поверхности. В большинстве случаев пищевой прокат изготавливается с высоким качеством поверхности. Толщина листов АД1Н варьируется в пределах 0,3–10,5 мм. При этом высококачественные профили выпускают толщиной не более 4 мм. Ширина изделий – 600–2000 мм, длина – 2000–7000.

На поверхности алюминиевого проката не должно быть коррозионных пятен, пузырей пережога, рвани, шлаковых добавок, налета селитры, расслоений, беловатых размытых участков, трещин, металлических включений. Обрезка листов всегда производится под прямым углом. На кромках профилей не допускается наличия надрывов и заусенцев. А косина реза обязана быть такой, чтобы изделия полностью соответствовали требованиям стандарта по длине и ширине.

Предел прочности (ее называют кратковременной) нагартованной продукции равняется 98 МПа (ГОСТ 18591), временное сопротивление – 130–145 МПа, плотность – 2710 кг/куб. м., электросопротивление (удельный показатель) – 29,2 Ом*м, относительное удлинение – 3–5 %. Теоретический вес интересующих нас изделий из алюминия зависит от точности их изготовления. Один метр проката имеет массу 0,473–58,644 кг (нормальный по точности сплав) и 0,482–58,701 кг (повышенная точность).

Вес конкретных нагартованных листов зависит не только от их длины и ширины, но еще и от толщины.

3 Приемка готовой листовой продукции – по строгим правилам

Прокат АД1Н принимается партиями. Анализ химсостава осуществляется на двух листах. Объем партии при этом не имеет значения. При проведении химического анализа контролируются элементы, о которых мы говорили выше. В некоторых случаях (если этого требует потребитель) может производиться проверка на наличие легирующих металлургических компонентов в готовых листах.

По размерам анализируется каждое десятое изделие из одной партии. А вот проверку на отклонение от плоскостности профилей и на качество их поверхности выполняют на всех без исключения листах. Специальный анализ механических характеристик АД1Н не осуществляется. Сама технология производства алюминиевых листов предполагает, что они будут полностью отвечать предъявляемым требованиям. Для проверки качества готовой алюминиевой продукции используют угломер (анализ геометрических параметров) и профилограф (шероховатость).

Если требуется определение микроструктуры проката, завод-изготовитель для этих целей использует вихретоковую технологию либо более распространенную металлографическую методику. Последняя считается более достоверной. Листы АД1Н упаковываются в специальную противокоррозионную тару и транспортируются по стандарту 9.011. На партии обязательно указывают марку сплава, толщину проката и его состояние. Такие отметки обычно наносят краской на внешнюю сторону верхнего листа. Иногда маркировку выбивают (клеймят). Для маркировки продукции нужно применять исключительно быстросохнущие краски.

Донской Алюминий

Применение алюминиевых листов

Вы можете сказать какой алюминиевый лист применяется на каждой картинке? Затрудняетесь?
Давайте вместе попробуем разобраться в основных алюминиевых сплавах и их применении.

Для начала рассмотрим состояние алюминиевых листов.

ГОСТ 21631-76 определяет нам 7 возможных состояний листа, остановимся только на самых распространенных:

1) отожженные – М;

Мягкий алюминиевый лист, легко поддается деформации.

2) полунагартованные — Н2;

Алюминиевый лист более жесткий, чем в состоянии “М”, также легко поддается деформации (выдерживает сгибание до 90град.). Хорошо держит форму, жесткое состояние препядствует образованию вмятин, поэтому наиболее часто применяется в теплоизоляции труб.

3) нагартованные – Н;

Нагартовкой называют способ упрочнения металла с помощью холодной деформации (дополнительная прокатка на станке).

4) закаленные и естественно состаренные – Т;

Твердые алюминиевые листы. Более сложен в обработке ( при сгибании под 90 град лопается). Применяется в деталях и узлах с высокой нагрузкой.

Сплавы 1105, ВД1.

Лист алюминиевый технический применяется в качестве изоляционного и отделочного материала. Малый вес листа и его гибкость обеспечивают невысокие затраты и удобство при проведении изоляционных работ. Наиболее часто применяемые сплавы 1105АН2, ВД1АН2. Также для теплоизоляции используется сплав АД1Н2.

Сплавы группы “алюминий-магний”: АМГ2, АМГ3, АМГ5, АМГ6.

Кислотостойкий алюминиевый лист изготавливают из алюминия, легированного магнием и марганцем. Марки АМг2М, АМг3М, АМг5М, АМг6М имеют высокие антикоррозионные характеристики, прекрасно свариваются. Поэтому их широко применяют в производстве сварных ёмкостей, баков для топлива и других деталей в самолётостроении. Отлично подходит как при промышленном судостроении, так и для частного изготовления катеров, лодок, катамаранов.

Пищевой алюминиевый лист изготавливается из марок первичного алюминия – нагартованные (А5Н, АД1Н), полунагартованные (А5Н2, АД1Н2), отожжённые (А5М, АД1М).

Листы из алюминия марки АМц обладают повышенной пластичностью, легко поддаются деформации. Используются в полунагартованном и нагартованном состоянии в автомобилестроении для изготовления радиаторов, рам, заклёпок. Также может применяться в пищевом производстве, но без прямого контакта с пищевыми продуктами.

Сплавы Д16, Д19, В95.

Д16АМ – это дюралюминий отожженный, с нормальным плакированием. Д16АМ относится к высокопрочному виду дюралюминия, отличается устойчивостью к внешним воздействиям. Д16АМ не становится хрупким на морозе, поэтому применяется в условиях, при которых применение других видов стали становится невозможно. Наиболее широкое применение лист из сплава Д16АМ находит в производстве различных деталей, изготавливаемых методом штамповки.

Д16АТ – производится из сплава алюминия с легирующими элементами, основным из которых является медь. Сплав используют для изготовления гнутых профилей. Преимуществом Д16АТ можно выделить то, что деталь из такого сплава сразу получается твёрдой, без дополнительной термообработки.

Д16Т – дюралюминий, произведенный из сплава алюминия с медью и марганцем. Д16Т обладает хорошей пластичностью и повышенными усталостными характеристиками. Спектр применения сплава широк. Д16Т применяют в строительстве, авиастроении, судостроении, производстве мебели и в других отраслях.

В95 – прочный авиационный сплав. Применяется для обшивок верха крыла (плит, листов), стрингеров (гнутых листовых и прессованных), балок, стоек и других элементов фюзеляжа и крыла современных самолетов (ТУ-204, Ил-96, Бе-200) и других высоконагруженных конструкций, работающих в основном на сжатие.

Сплавы Д16, В95 не свариваются аргоно-дуговой и газовой сваркой . Поэтому для сочленения полуфабрикатов (толстых листов, профилей и панелей) наиболее часто применяют заклепочные соединения.

Читайте также:  Как запаять алюминиевую канистру в домашних условиях
Ссылка на основную публикацию
"
×
×
" Adblock
detector